Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc ghế BENCH tại công ty liên doanh WOODSLAND vĩnh phúc

LỜI CẢM ƠN Nhân dịp hoàn thành đề tài tốt nghiệp tơi xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành đến thầy, cơ, phịng ban khoa Chế biến Lâm sản Trường Đại học Lâm nghiệp, người tận tình giúp đỡ tơi suốt thời gian qua Đặc biệt xin chân thành cảm ơn P.GS- TS- Nguyễn phan Thiết tận tình trực tiếp hướng dẫn suốt thời gian qua Tôi xin cảm ơn cán công nhân viên thuộc công ty liên doanh WOODSLAND tạo điều kiện máy móc thiết bị, sở thực tập suốt thời gian thực đề tài Qua xin cảm ơn bạn bè đồng nghiệp giúp đỡ suốt thời gian qua Tôi xin chân thành cảm ơn! Hà tây, ngày tháng 05 năm 2008 Sinh viên thực Nguyễn Văn Đô ĐẶT VẤN ĐỀ Cùng với phát triển xã hội, công nghệ xẻ mộc ngày tiến bộ, chiếm vi trí quan trọng nƣớc nhƣ giới, đồ mộc đóng vai trò quan trọng đời sống sinh hoạt lao động ngƣời Lập kế hoạch sản suất vấn đề đƣợc tồn xã hội quan tâm, việc tìm hiểu nhân tố ảnh hƣởng tới chất lƣợng sản phẩm, tìm khuyết tật, nguyên nhân cách khắc phục chƣa đƣợc doanh nghiệp, xí nghiệp quan tâm cao Do việc xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc công ty chế biến gỗ vấn đề cần thiết doanh nghiệp Để giải vấn đề trên, góp phần nâng cao chất lƣợng hạ giá thành sản phẩm, đƣợc trí khoa Chế biến Lâm sản, môn Công nghệ Xẻ - Mộc đƣợc phân công nghiên cứu đề tài: “ Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc- ghế BENCH công ty liên doanh WOODSLAND- Vĩnh Phúc” Chƣơng I TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 LỊCH SỬ NGHIÊN CỨU Các doanh nghiệp tồn phát triển phải có định hƣớng, kế hoạch phát triển Lập kế hoạch sản sản xuất có từ lâu ngày phát triển ngày nay, lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất khơng đóng vai trị quan trọng mà cịn mang ý nghĩa sống cịn cơng ty tồn phát triển lâu dài Mặc dù có kế hoạch sản xuất cụ thể nhƣng nhìn chung doanh nghiệp chƣa với kế hoạch đơi vòng, dẫn tới lợi nhuận chƣa cao Do tơi tiến hành lập kế hoạch kỹ thuật cho sản phẩm mộc cụ thể với mục tiêu đƣa lại hiệu kinh tế cao 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU - Xây dựng đƣợc kế hoạch sản xuất sản phẩm mộc ghế BENCH công ty liên doanh WOODSLAND - Vĩnh Phúc - Bản kế hoạch sử dụng để tính giá thành sản phẩm đạo sản xuất 1.3 PHẠM VI NGHIÊN CỨU a Khái quát chung sở sản xuất: Tên công ty: Công ty liên doanh WOODSLAND – Vĩnh Phúc Tên dao dịch: WOODSLAND JOIN VENTURE COMPANY Tên dao dịch viết tắt: WOODLAND JVC Trụ sở Công ty: Lô 11- Khu Công nghiệp Quang Minh - Mê Linh – Vĩnh Phúc b Sản phẩm khảo sát ghế BENCH c Chỉ khảo sát số vấn đề sau: - Tiêu hao nguyên vật liệu - Tiêu hao lƣợng - Tiêu hao nhân lực d Trong xây dựng kế hoạch kỹ thuật, thời gian có hạn nên số tiêu chí kế thừa sản xuất 1.4 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1.4.1 Khảo sát a Lựa chọn khảo sát sản phẩm lựa chọn - Lựa chọn sản phẩm - Khảo sát sản phẩm lựa chọn: + Khảo sát số lƣợng sản phẩm + Khảo sát chất lƣợng sản phẩm + Các vẽ mơ tả chi tiết sản phẩm: vẽ bóc tách, vẽ chi tiết, mặt chiếu + Giá thành sản phẩm b Khảo sát máy móc thiết bị, dao cụ q trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm - Khảo sát q trình cơng nghệ gia cơng chi tiết ( lập bảng) - Khảo sát máy móc thiết bị dao cụ c Khảo sát thời gian gia công chi tiết máy ( lập bảng) d Khảo sát tiêu hao nguyên liệu ( lƣợng dƣ gia công) + Lƣợng dƣ tổng chi tiết + Lƣợng dƣ qua khâu công nghệ chi tiết e Khảo sát nhân lực khâu + Khảo sát công nhân trực tiếp đứng máy: số lƣợng, trình độ tay nghề… + Khảo sát cơng nhân phụ trợ: lao động phổ thông, thống kê, thủ kho ( có) số lƣợng, trình độ tay nghề ( có) + Khảo sát nhân lực quản lý: quản đốc, phó quản đốc số lƣợng - Khảo sát khác + Khảo sát công ty + Một số định mức sản xuất: định mức sơn 1.4.2 Phân tích đánh giá kết khảo sát  Phân tích đánh giá quy trình cơng nghệ  Phân tích đánh giá chát lƣợng tiêu hao nguyên liệu ( lƣợng dƣ gia công) cơng đoạn  Phân tích đánh giá thời gian gia công chi tiết 1.4.3 Lập kế hoạch kỹ thuật a Kế hoạch nguyên vật liệu  Lƣợng gỗ nguyên liệu dùng để sản xuất đơn vị sản phẩm  Kế hoạch nguyên liệu cho ca sản xuất sản phẩm b Kế hoạch lƣợng  Tiêu hao điện cho đơn vị sản phẩm  Kế hoạch lƣợng cho ca để sản xuất sản phẩm c Kế hoạch nhân công  Tiêu hao nhân lực cho đơn vị sản phẩm  Kế hoạch nhân lực cho ca để sản xuất sản phẩm 1.5 PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU - Khảo sát thực tế: đến sở để khảo sát sở đo đếm - Phƣơng pháp chuyên gia: tham khảo ý kiến chun gia có kinh nghiệm, tìm hƣớng khắc phục tác động xấu, phƣơng pháp đƣợc xử dụng khảo sát thực tế sở - Phƣơng pháp logic: khả tƣ thân đƣợc sử dụng phân tích, đánh giá q trình sản xuất sở sản xuất - Phƣơng pháp kế thừa: tham khảo tài liệu khoá trƣớc, tài liệu liên quan tới vấn đề nghiên cứu Cụ thể: - PRA: Phỏng vấn cá nhân nhƣ cán công ty, công nhân - Khảo sát lƣợng dƣ gia công: Đo đếm, hỏi trực tiếp - Khảo sát sản phẩm: Quan sát, đo đếm, hỏi trực tiếp - Khảo sát q trình cơng nghệ: Quan sát, hỏi trực tiếp - Phân tích đánh giá: Chuyên gia, tƣ logic - Xây dựng kế hoạch kỹ thuật: Chuyên gia, kế thừa sản xuất, tính tốn lý thuyết, tƣ logic Chƣơng II CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 CÁC KHÁI NIỆM 2.1.1 Kế hoạch *Khái niệm: Cùng với phát triển ngành công nghệ, ngành công nghệ xẻ mộc kế hoạch sản xuất đóng vai trị quan trọng, dựa vào kế hoạch tính tốn cơng nghệ, kế hoạch cho khâu cho xƣởng sản xuất Kế hoạch nội dung quan trọng đồng thời chức công tác quản lý doanh nghiệp Kế hoạch hoạt động doanh nghiệp trình vận dụng cách tổng hợp quy luật khách quan kinh tế thị trƣờng để thiết lập mối quan hệ thích ứng yếu tố trình sản xuất, nhu cầu khả doanh nghiệp nhằm đạt đƣợc mục tiêu quan trọng doanh nghiệp thời kì cụ thể * Nội dung kế hoạch doanh nghiệp Công tác kế hoạch doanh nghiệp bao gồm nội dung sau: xây dựng kế hoạch, tổ chức thực kế hoạch kiểm tra, giám sát, đánh giá tình hình thực kế hoạch - Xây dựng kế hoạch doanh nghiệp + Hoạt động xây dựng kế hoạch bao gồm nội dung sau: Xác định mục tiêu nhiệm vụ đẻ thực mục tiêu doanh nghiệp + Xây dựng lựa chọn phƣơng án để thực mục tiêu đề ra, + Xác định chuẩn bị nguồn lực cần thiết để hoàn thành nhiệm vụ, + Phân công trách nhiệm cho phận, cá nhân để thực nhiệm vụ - Tổ chức triển khai thực kế hoạch Các kế hoạch lập số thể dự kiến tƣơng lai ý chí nhà quản trị doanh nghiệp Mong muốn trở thành thực đƣợc triển khai thực tất cấp, phận doanh nghiệp Vì tổ choc triển khai thực kế hoạch nội dung có tính định thành công công tác kế hoạch doanh nghiệp - Kiểm tra, giam sát, đánh giá tình hình thực kế hoạch Kiểm tra giám sát công việc xem xét theo dõi, đo lƣờng tình hình thực kế hoạch phận nội doanh nghiệp Việc kiểm tra, giám sát đánh giá cho phép nhà quản lý doanh nghiệp nắm đƣợc tình hình thực kế hoạch cấp, lệch lạc phát sinh, khó khăn gặp phải q trình thực kế hoạch, bên cạnh cịn cho thấy mức độ phù hợp công tác kế hoạch thực tiễn tiêu kế hoạch cần thực điều chỉnh để đảm bảo hoàn thành nhiệm vụ đề 2.1.2 Kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất tổng lƣợng sản phẩm mà xí nghiệp hay công ty sản xuất đƣợc năm, lực sản xuất họ năm, đƣợc gọi quy mô sản xuất họ 2.1.3.Kế hoạch kỹ thuật Kế hoạch kỹ thuật phần kế hoạch sản xuất nhằm đạt đƣợc mục tiêu số lƣợng, chất lƣợng sản phẩm tiến độ sản xuất sản phẩm doanh nghiệp 2.2 Các bƣớc xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm mộc 2.2.1 Khảo sát thực tế Mục đích: Tìm hiểu yếu tố đầu vào, máy móc thiết bị, cơng cụ, cơng nghệ, ngƣời tạo sở cho việc lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm a Lựa chọn khảo sát sản phẩm lựa chọn - Điều tra chủng loại sản phẩm - Lựa chọn sản phẩm khảo sát vào: + Khả tình hình sản xuất + Mức độ tiêu thụ sản phẩm * Nguyên liệu yêu cầu - Quy cách kích thƣớc: + Kích thƣớc bao + Kích thƣớc chi tiết + Dung sai Hình dạng Độ nhẵn bề mặt - Khuyết tật cho phép: Mục, mọt, mắt, cong vênh, ruột, màu sắc, … - Bản vẽ sản phẩm, vẽ chi tiết, vẽ lắp - Giá cả, thị trƣờng tiêu thụ, dịch vụ bán hàng * Khảo sát nguyên liệu Nguyên liệu tham gia trực tiếp vào trình sản xuất hình thành lên sản phẩm, có ảnh hƣởng lớn đến chất lƣợng sản phẩm Các yếu tố cần khảo sát: Yêu cầu nguyên liệu Chủng loại nguyên liệu, loại gỗ Thơng số kích thƣớc: chiều dài, chiều rộng chiều dày, đƣờng kính Thơng số đặc tính: Độ ẩm, hình dạng, đặc trƣng hình học ( độ cong, thót ngọn), màu sắc, vân thớ, khuyết tật (mắt, mục, cong vênh, …) b Khảo sát máy móc thiết bị, dao cụ q trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm * Khảo sát q trình cơng nghệ gia cơng chi tiết * Lập bảng tổng hợp q trình cơng nghệ gia cơng chi tiết sản phẩm: Q trình công nghệ Chi tiết x x x … x x x x Chi tiết N … x * Khảo sát máy móc thiết bị dao cụ Tên chi tiết x … x x x + Làm sở tính: tiêu hao điện năng, lƣợng dƣ gia cơng, nhân lực + Vì thời gian có hạn nên em khảo sát cơng suất động để tính lựng điện năng, tính nhân cơng q trình sản xuất - Khảo sát máy móc thiết bị: Khảo sát cơng suất động máy sử dụng để sản xuất sản phẩm - Khảo sát dao cụ: Định mức sử dụng dao cụ ( Băng nhám, lƣỡi cắt, dao phay…) công ty c Khảo sát thời gian gia công chi tiết máy * Bảng tổng hợp thời gian gia công chi tiết khâu công nghệ Tên chi tiết Chi tiết … Chi tiết n Thời gian gia công chi tiết khâu q trình cơng nghệ … T1 T2 … … … … … … … … … … Tn … … … … … d Khảo sát tiêu hao nguyên vật liệu - Khảo sát lƣợng dƣ tổng chi tiết - Khao sát lƣợng dƣ qua khâu công nghệ chi tiết e Khảo sát nhân lực - Khảo sát cơng nhân trực tiếp đứng máy: số lƣợng, trình độ tay nghề - Khảo sát công nhân phụ trợ: số lƣợng, trình độ tay nghề (nếu có) 10 Q trình sấy đạt độ ẩm yêu cầu nguyên liệu cho q trình máy rong cạnh Máy rong cạnh có tác dụng tạo kích thƣớc bề rộng Mà nguồn nguyên liệu khâu sản phẩm khâu sấy Nhƣ qua máy rong cạnh tạo đƣợc kích thƣớc chiều rộng Theo sơ đồ q trình cơng nghệ sản phẩm sau rong cạnh nguyên liệu khâu bào mặt Khi qua máy bào mặt kích thƣớc thay đổi chiều dày lẫn chiều rộng Hơn qua máy bào mặt cạnh đƣợc bo cạnh theo yêu cầu R3 Đối với nan ghế sau bào mặt qua máy cắt độ để tạo kích thƣớc chiều dài thanh, sau nguyên liệu cho máy tạo mộng ơvan dƣơng Tạo mộng có chiều dài 25 (mm), chiều rộng 50 (mm) Với khung ghế qua máy cắt độ qua máy tạo mộng ơvan âm Qua khảo sát thấy máy sản xuất hàng loạt với lần tạo mộng gồm Với lƣỡi cắt máy móc đại tạo mộng theo yêu cầu kỹ thuật, mang lại giá trị thẩm mỹ cao Thực tế khảo sát công ty, với to nhỏ chân ghế qua bào mặt đƣợc chà nhám, làm nhẵn tạo điều kiện tốt cho khâu ghép định hình với tạo hình dạng chân ghế Sau ghép đƣợc đƣa qua máy cắt độ để cắt xác lấy chiều dài chân Ghép định hình xong tiến hành gia cơng lỗ với hai lỗ phía dƣới để lắp đệm chân ghế, lỗ lỗ ngang Tiến hành Bo cạnh chân để loại bỏ cạnh sắc theo yêu cầu đặt Nhƣ trình cơng nghệ sản xuất ghế BENCH đơn giản Việc gia công chi tiết thuận lợi chi tiết thẳng, có nhiều chi tiết giống Qua q trình cơng nghệ qua thực tế thực tập sở thấy việc bố trí máy móc nhƣ hợp lý, khơng xảy tƣợng q trình sản xuất vòng làm tiêu tốn thời gian, nhân lực Ở máy móc thiết bị 39 đại trình sản xuất thuận lợi mang lại thành sản phẩm tốt theo yêu cầu đặt 3.8.2 Phân tích, đánh giá tiêu hao nguyên vật liệu ( lƣợng dƣ gia công) Với q trình cơng nghệ lƣợng dƣ gia cơng chủ yếu khâu sấy, rong cạnh, bào mặt, cắt độ, chà nhám Kích thƣớc phơi ngun liệu giảm theo chiều qua máy, theo bảng 4, bảng lƣợng lƣợng dƣ tổng q trình gia cơng khơng lớn Cụ thể: Căn vào thực tế trình sản xuất hỏi trực tiếp với khâu sấy khâu quan trọng, tuỳ loại gỗ mà co rút khác nhau, sử dụng gỗ keo với lƣợng co rút theo hai chiều thực tế mm Có thể nói lƣợng co rút nhỏ tức khả lợi dụng gỗ lớn Rong cạnh làm cho kích thƣớc giảm theo chiều rộng Tuỳ vào tính máy, dao cụ, yêu cầu đặt mà tiến hành rong cạnh theo u cầu Phơi ngun liệu có kích thƣớc chiều rộng sau sấy 68 mm, sau rong cạnh kích thƣớc chiều rộng 64 mm tức lƣợng dƣ gia công mm chiếm 6.25% sở Lƣợng dƣ gia công nhƣ hợp lý đảm bảo cho trình hoạt đọng sản xuất cơng ty Qua máy bào mặt có thay đổi chiều rộng lẫn chiều dày phôi nguyên liệu Tuỳ theo độ nhẵn bề mặt yêu cầu mà lƣợng ăn phoi khác qua máy Bằng khảo sát thực tế phƣơng pháp kế thừa thu đƣợc kết nhƣ bảng 5, theo bảng lƣợng dƣ gia công theo hai chiều B = 1.7 mm t = 1.7 mm, lƣợng dƣ hợp lý cho trình sản xuất Cắt độ làm giảm kích thƣớc theo chiều dài thanh, phƣơng pháp khảo sát thực tế, đo đếm thu đƣợc kết bảng 5, theo bảng lƣợng hao hụt qua khâu từ 15  30 mm, máy đại cắt chi tiết xác tức khả lợi dụng gỗ cao 40 Tuỳ theo độ nhẵn bề mặt sản phẩm mà tiến hành chà nhám theo yêu cầu, thông thƣờng ngƣời ta chà nhám hai lần sản phẩm Qua bảng số liệu bảng lƣợng dƣ 0.2 mm theo chiều Nhƣ qua thực tế thực tập, qua khâu công nghệ máy công ty thấy lƣợng dƣ gia công phù hợp với lƣợng ăn dao máy Điều làm tăng khả sử dụng nguyên liệu Ở công đoạn khác lƣợng ăn phoi khác Qua q trình cơng nghệ khác lƣờng ăn phoi theo chiều (dài, rộng, dày) khác nhau, cơng ty máy móc thiết bị đại nên đảm bảo cho trình sản xuất mang lại suất cao 3.8.3 Phân tích đánh giá thời gian gia công chi tiết Thời gian gia công chi tiết phụ thuộc vào máy móc, thiết bị, kích thƣớc nguyên liệu…Với chi tiết thẳng thời gian gia công ngắn so với chi tiết cong với kích thƣớc Thực tế thực tập sở sản xuất, đo đếm trực tiếp tơi thu đƣợc bảng kết thời gian gia công chi tiết Theo bảng số liệu thời gian gia cơng chi tiết chân ghế chiếm nhiều thời gian Vì q trình cơng nghệ, kích thƣớc ngun liệu có điểm khác nên thời gian gia cơng có khác Nói chung chi tiết thẳng nên thời gian gia công gần nhƣ nhau, ƣu điểm cơng ty sản xuất sản phẩm Tóm lại, với thời gian gia công chi tiết phù hợp với dây chuyền sản xuất công ty Đảm bảo cho trình sản xuất liên tục thu đƣợc hiệu kinh tế cao 3.9 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật * Căn xây dựng - Dựa vào kết khảo sát: Đẻ rút nhắn thời gian lập kế hoạch kỹ thuật 41 - Dựa vào phân tích đánh giá kết khảo sát: Nhằm kế thừa hiệu khảo sát hợp lý tính tốn lại kết khơng hợp lý - Dựa vào tính tốn * Phƣơng pháp xây dựng Tính tốn lý thuyết, tƣ logic, chuyên gia, kế thừa 3.9.1 Kế hoạch nguyên vật liệu a Lƣợng gỗ nguyên liệu dùng để sản xuất đơn vị sản phẩm Lƣợng gỗ nguyên liệu lƣợng gỗ đầu vào để sản xuất đơn vị sản phẩm ghế Đây nguồn nguyên liệu trƣớc đƣa vào thực q trình sấy cần tuyển lựa cho phù hợp với yêu cầu đề Để biết đƣợc sản xuất đơn vị sản phẩm cần nguyên liệu phải biết lƣợng nguyên liệu sản xuất chi tiết sản phẩm Mà kích thƣớc sản phẩm đƣợc trình bày bảng 3, bảng bảng Kích thƣớc thanh, số lƣợng đƣợc trình bày nhƣ bảng Kích thƣớc trƣớc đƣa vào sấy là: Bảng 6: Kích thƣớc trƣớc đƣa vào sấy Tên chi tiết L(mm) B(mm) t(mm) V (m3) Chân Thanh to (4 thanh) 280 70 26 0.002 ghế Thanh nhỏ (4 thanh) 280 70 26 0.002 Vai dài (2 thanh) 675 70 26 0.0024 Vai ngắn (2 thanh) 248 70 26 0.002 Khung mặt (2 thanh) 368 70 26 0.0014 Nan (5 thanh) 780 70 26 0.007 Tổng (V2) 0.0168 42 Ngồi cịn tích vam tam giác với kích thƣớc tính bề mặt diện tích hình thang cịn chiều dài L = 60 (mm) Vậy thể tích vam là: V1 = 0.00003078 (m3) Do thể tích nguyên liệu sản xuất đơn vị sản phẩm ghế là: V= V1+ V2 = 0.0168 + 0.00003078 = 0.01683078 (m3) b Kế hoạch nguyên liệu cho ca sản xuất sản phẩm Số ngày hoạt động công ty tháng trung bình 25 ngày/ tháng, theo quy định hoạt động công ty ca sản xuất gồm tiếng Mỗi ngày có ca sản xuất, số lƣợng ghế sản xuất công ty tháng 20 ca sản xuất cơng ty sản xuất đƣợc là: 20 = 0.4 25 * Vậy thể tích gỗ nguyên liệu sản xuất ca là: Vca= 0.4 * 0.01683078 = 0.0067 (m3) 3.9.2 Xây dựng kế hoạch lƣợng a.Tiêu hao điện cho đơn vị sản phẩm Trong phát triển ngày nguồn lƣợng ngày cạn dần giá không ngừng tăng, cần phải có kế hoạch sử dụng nguồn lƣợng cách hợp lý Kế hoạch lƣợng giúp nhà sản xuất tính đƣợc chi phí cho q trình sản xuất cơng ty giá bán sản phẩm sau Điện tiêu thụ gồm điện dùng cho máy làm việc chiếu sáng phân xƣởng nhƣ phòng ban…Điện máy tiêu thụ đƣợc tính thơng qua công suất động máy, thời gian sử dụng để gia cơng chi tiết - Cơng suất thời gian sử dụng gia công chi tiết sản phẩm là: 43 + Với khung ngang: Tên máy Tổng công suất (kw) Thời gian sử dụng (s) Lƣợng điện tiêu thụ Rong cạnh 7.5 10 Bào mặt 30.9 15 Cắt độ 9.6 30 Phay mộng âm 7.5 20 Bo cạnh 1.5 18 Chà nhám 9.75 14 Tổng 66.75 107 0.021 0.129 0.080 0.042 0.006 0.038 0.316 Vì khung ngang gồm chi tiết điện tiêu thụ sản xuất hai chi tiết là: 0.316* 2= 0.632 (kwh) + Với nan mặt Tên máy Tổng công suất (kw) Rong cạnh 7.5 10 Bào mặt 30.9 15 Cắt độ 9.6 30 Phay mộng 15 20 Bo cạnh 1.5 20 Chà nhám 9.75 14 74.25 109 Tổng Thời gian sử dụng (s) Lƣợng điện tiêu thụ Lƣợng điện tiêu thụ 0.021 0.129 0.08 0.083 0.008 0.038 0.359 0.359 (kwh) Vì nam mặt gồm nan lƣợng điện tiêu thụ sản xuất nan là: 0.359 * 5= 1.795 (kwh) 44 + Với vai dài Tên máy Tổng công suất (kw) Thời gian sử dụng (s) Rong cạnh 7.5 10 Bào mặt 30.9 15 Cắt độ 9.6 30 Khoan lỗ 0.8 15 Bo cạnh 1.5 18 Chà nhám 9.75 14 60.05 102 Tổng Lƣợng điện tiêu thụ 0.021 0.129 0.08 0.003 0.008 Lƣợng điện tiêu thụ 0.038 0.279 0.279 (kwh) + Với vai ngắn Tên máy Tổng công suất (kw) Thời gian sử dụng (s) Lƣợng điện tiêu thụ Rong cạnh 7.5 Bào mặt 30.9 12 Cắt độ 9.6 30 Khoan lỗ 0.8 15 Bo cạnh 1.5 18 Chà nhám 9.75 14 60.05 97 Tổng Lƣợng điện tiêu thụ 0.017 0.103 0.08 0.003 0.008 0.038 0.249 0.249(kwh) 45 + Chân ghế Tên máy Tổng công suất (kw) Thời gian sử dụng (s) Lƣợng điện tiêu thụ Rong cạnh 7.5 18 Bào mặt 30.9 20 Cắt độ 9.6 25 Khoan lỗ 0.8 40 Ghép ngang 1.5 100 Bo cạnh 1.5 22 Chà nhám 9.75 140 61.55 365 Tổng lƣợng điện tiêu thụ 0.038 0.172 0.067 0.009 0.042 0.009 0.337 0.674 0.038(kwh) Vì ghế gồm chân nên lƣợng điện tiêu thụ sản xuất chân ghế là: 0.674 * = 1.348 (kwh) - Qua bảng ta có lƣợng điện tiêu thụ sản suất chi tiết sản phẩm là: 0.632 + 1.795 + 0.279*2 + 0.249*2+ 1.348 = 4.831 (kwh) - Ngồi với cơng đoạn sấy lƣợng điện dùng để cung cấp cho bơm nƣớc, động quạt Qua khảo sát thực tế hỏi trực tiếp cơng ty có tất 11 lị sấy với lị sấy đƣợc 60 (m3) Nguồn nguyên liệu dùng sản xuất ghế gỗ keo, mà công ty có lị dùng để sấy gỗ keo thể tích tổng 300 (m3), với lần sấy kéo dài 18 ngày đêm tức 432 Theo bảng thể tích gỗ keo dùng sản xuất ghế là: V = 0.01683078 (m3) Do thời gian sấy thể tích gỗ V= 0.01683078 (m3) là: 0.01683078 * 432 = 0.024 (h) 300 Mà công suất động máy dùng sấy là: 46 Bảng 8: Công suất động máy Tên động Đơn vị Trị số Bơm nƣớc vào téc kw 14.5 Bơm nƣớc vào nồi kw 4.5 Quạt hút kw 6.5 Quạt đẩy kw Tổng 28.5 Vậy điện tiêu thụ dùng sấy thể tích gỗ V = 0.01683078 (m3) là: 28.5* 0.024 = 0.69778 (kwh) Để sản xuất ghế cần tiêu thụ lƣợng điện là: 0.69778 + 4.831 = 5.528 (kwh) b Kế hoạch lƣợng điện cho ca sản xuất sản phẩm Năng lƣợng điện cho ca sản xuất sản phẩm lƣợng điện cho 0.4 ghế nhƣ tính phần Mà lƣợng điện sản xuất sản phẩm 3.4238 (kwh), lƣợng sản xuất 0.4 là: 0.4 * 5.528 = 2.211(kwh) 3.9.3 Kế hoạch nhân công Việc bố trí nhân lực cách hợp lý giúp trình sản xuất đƣợc hiệu cho suất cao Tránh tƣợng chỗ thừa, chỗ thiếu nhân cơng gây tƣợng gián đoạn q trình sản xuất 47 TT Tên máy Số công nhân Máy rong cạnh Máy bào mặt 3 Máy cắt ngắn Máy khoan lỗ Máy Bo cạnh Máy ghép ngang Máy chà nhám Máy ovan âm dƣơng Tổ sửa chữa gồm 20 công nhân Tổ lắp ráp gồm cơng nhân Tổ đóng gói gồm cơng nhân Nhƣ số nhân cơng số ngày sản xuất sản phẩm nhƣ 3.9.4 Tính giá thành sản phẩm Giá sản phẩm đƣợc xác định vào chi phí nhân lực, lƣợng nguyên liệu cho trình sản xuất sản phẩm Lƣợng điện tiêu thụ sản xuất: 2.200 đồng cho kwh Vậy, số tiền điện chi phí cho sản xuất đơn vị sản phẩm là: 2.200 x 5.528 = 12.1433 (đồng) Mà với m gỗ nguyên liệu giá mua 2.600.000  2.700.000 (đồng), trung bình 2.650.000 (đồng) Vậy lƣợng tiền cần cho đơn vị sản phẩm là: 2650.000 * 0.01683078 = 44.600 đồng Cũng theo trình khảo sát, chi phí tiền lƣơng cho nhân cơng sản xuất, hồn thiện xuất hàng nhƣ sau: Nhân công chọn phôi, sản xuất hồn thiện phần máy: 8.400đ/ Nhân cơng lắp ráp phụ kiện, chà nhám, lau dầu, hoàn thiện, đóng gói xuất hàng: 48 3.600đ/chiếc Vậy, tổng chi phí cho nhân cơng sản xuất đơn vị sản phẩm: 3.600 + 8.400 = 12.000đ/ Qua khảo sát công ty, phụ kiện dùng cho ghế với giá: 19.504đ Dầu lau cho sản phẩm: 81.380/ 4.5 = 18.084 đồng Giá keo ghép ngang 3396 cho sản phẩm ghế: 25.241 = 5.609 (đồng) 4.5 Vậy giá thành sản phẩm: GT = 12.000 + 44.600 + 12.1433 +19.504 + 5.609 + 18.084 = 111.94 (đồng/ chiếc) 49 Chƣơng KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau thực tập công ty WOODLANDS - Vĩnh Phúc, đề tài rút đƣợc số kết luận sau: - Với đề tài “ Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc- ghế BENCH công ty liên doanh WOODSLAND- Vĩnh Phúc”, nhằm đƣa bƣớc xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm mộc việc cần thiết có ý nghĩa thực tiễn - Khảo sát đƣợc số vấn đề công ty: Nguyên vật liệu, tình hình tổ chức hoạt động công ty, sản phẩm ghế BENCH nguyên liệu sản xuất - Khảo sát đƣợc q trình cơng nghệ gia công chi tiết sản phẩm ghế BENCH - Khảo sát thời gian gia công chi tiết sản phẩm ghế - Khảo sát lƣợng tiêu hao nguyên vật liệu, nhân lực lƣợng điện cho sản xuất sản phẩm, nhƣ ca sản xuất sản phẩm - Phân tích đánh giá đƣợc q trình cơng nghệ, lƣợng tiêu hao nguyên liệu thời gian gia công chi tiết 4.2 Kiến nghị - Có tài liệu tham khảo xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc - Nên cải tiến day chuyền công nghệ, thay máy móc cũ dây chuyền đại có tính tự động hố cao Nếu có nhiều thời gian làm rõ số vấn đề 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Ngọc Thiệp, Võ Thành Minh, Đặng Đình Bơi – Cơng nghệ xẻ mộc, tập I Trƣờng Đại học Lâm nghiệp, 1992 Chủ biên: Cố Luyện Bách, biên dịch: Trần Văn Chứ, Võ Thành Minh, Nguyễn Thị Minh Nguyệt, Cao Quốc An – Công nghệ chế biến gỗ, phần & – Tài liệu dịch, nguyên Tiếng Trung – Nhà xuất Lâm nghiệp Trung Quốc Nguyễn Kỳ Đức - Thiết kế lò sấy gỗ xẻ nguồn nhiệt nƣớc cho công ty gỗ Vinh - Nghệ An, Luận văn tốt nghiệp, 2003 - Đại học Lâm nghiệp, Hà Tây, Việt Nam Nguyễn Văn Tuấn, Trần Hữu Dào - Quản lý Doanh nghiệp Lâm nghiệp Trƣờng Đại học Lâm nghiệp - Nhà xuất Nông nghiệp, Hà Nội – 2002 Nguyễn Thị Thuỷ, 2003 – Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lƣợng cho sản phẩm mộc làng nghề sản xuất đồ gỗ Vũ Thị Uyên, 2005 - Xây dựng hệ thống kiểm soát chất lƣợng cho sản phẩm đồ gỗ Cơng ty Hồn Cầu II 51 MỤC LỤC Nội dung Trang ĐẶT VẤN ĐỀ Chƣơng I TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 LỊCH SỬ NGHIÊN CỨU 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 1.3 PHẠM VI NGHIÊN CỨU 1.4 NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 1.4.1 Khảo sát 1.4.2 Phân tích đánh giá kết khảo sát 1.4.3 Lập kế hoạch kỹ thuật 1.5 PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Chƣơng II CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 CÁC KHÁI NIỆM 2.1.1 Kế hoạch 2.1.2 Kế hoạch sản xuất 2.2 Các bƣớc xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm mộc 2.2.1 Khảo sát thực tế 2.2.2 Phân tích đánh giá kết khảo sát 12 2.2.3 Lập kế hoạch kỹ thuật 13 Chƣơng III 14 XÂY DỰNG KẾ HOẠCH KỸ THUẬT SẢN SUẤT SẢN PHẨM MỘC- GHẾ BENCH TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH WOODSLAND - VĨNH PHÚC 14 3.1 KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CƠ SỞ SẢN XUẤT 14 52 3.1.1 Quy chế tổ chức hoạt động Công ty Liên doanh WOODSLAND đƣợc xây dựng dựa pháp lý sau 14 3.1.2 Nguyên tắc hoạt động công ty 14 3.1.3 Mục đích hoạt động cơng ty 15 3.2 KHẢO SÁT VỀ NGUYÊN LIỆU, SẢN PHẨM 15 3.3 TÌM HIỂU VỀ MÁY MĨC THIẾT BỊ 20 3.4 KHẢO SÁT Q TRÌNH CƠNG NGHỆ 21 SƠ ĐỒ Q TRÌNH CƠNG NGHỆ 22 3.5 KHẢO SÁT THỜI GIAN GIA CÔNG TỪNG CHI TIẾT 23 3.6 KHẢO SÁT TIÊU HAO NGUYÊN VẬT LIỆU (LƢỢNG DƢ GIA 24 3.7 KHẢO SÁT NHÂN LỰC 35 3.8 PHÂN TÍCH KẾT QUẢ KHẢO SÁT 38 3.8.1 Phân tích q trình cơng nghệ 38 3.8.2 Phân tích, đánh giá tiêu hao nguyên vật liệu ( lƣợng dƣ gia công) 40 3.8.3 Phân tích đánh giá thời gian gia công chi tiết 41 3.9 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật 41 3.9.1 Kế hoạch nguyên vật liệu 42 3.9.2 Xây dựng kế hoạch lƣợng 43 3.9.3 Kế hoạch nhân công 47 3.9.4 Tính giá thành sản phẩm 48 Chƣơng 50 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 50 4.1 Kết luận 50 4.2 Kiến nghị 50 TÀI LIỆU THAM KHẢO 51 53 ... trình sản xuất 13  Tiêu hao nhân lực cho đơn vị sản phẩm  Kế hoạch nhân lực cho ca để sản xuất sản phẩm Chƣơng III XÂY DỰNG KẾ HOẠCH KỸ THUẬT SẢN SUẤT SẢN PHẨM MỘC- GHẾ BENCH TẠI CÔNG TY LIÊN DOANH. .. thực tập công ty WOODLANDS - Vĩnh Phúc, đề tài rút đƣợc số kết luận sau: - Với đề tài “ Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc- ghế BENCH công ty liên doanh WOODSLAND- Vĩnh Phúc? ??, nhằm... Với đề tài: ? ?Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản suất sản phẩm mộc- Ghế BENCH công ty liên doanh WOODSLAND- Vĩnh Phúc? ??, qua việc tìm hiểu thực tế tìm hiểu trình sản xuất công ty, đƣợc phân công thầy