Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất ván ghép thanh tại công ty cổ phần sahabak

LỜI CẢM ƠN Qua thời gian tìm hiểu thực tập tơi hồn thành xong luận văn tốt nghiệp.Nhân tơi xin bày tỏ lịng cảm ơn sâu sắc đến Ban giám hiệu nhà trường Đại học Lâm Nghiệp Việt Nam, phòng ban khoa chế biến lâm sản tồn thể cán cơng nhân viên trung tâm thư viện điện tử trường Đại học Lâm Nghiệp tồn thể cán cơng nhân viên Công ty cổ phần SAHABAK tạo điều kiện cho tơi hồn thành cơng việc giao Đặc biệt, xin chân thành cảm ơn PGS.TS Nguyễn Phan Thiết, người trực tiếp tận tình hướng dẫn tơi suốt thời gian thực luận văn Do thời gian hạn chế, kinh nghiệm thực tế khơng có, kiến thức cịn hạn chế nên khơng tránh hỏi sai sót Vậy tơi mong góp ý, bảo thầy cô, bạn đọc để viết hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 10 tháng 05 năm 2011 Sinh viên thực Nguyễn Xuân Hà ĐẶT VẤN ĐỀ Trong kinh tế thị trường thực kinh tế mở, cụ thể Đại hội Đảng VI mốc đánh dấu đổi kinh tế Việt nam Sự chuyển sang chế thị trường có điều tiết vĩ mơ nhà nước, kinh tế nước ta đạt thành tựu đáng khích lệ Có thể nói, kế hoạch hố công cụ để doanh nghiệp xác định chiến lược phát triển riêng cho mang đặc trưng riêng Gần công tác kế hoạch lập kế hoạch có đổi thuận lợi cho doanh nghiệp Tuy vậy, sau thời gian thực đổi công tác kế hoạch, đặc biệt lập kế hoạch sản xuất doanh nghiệp nhiều vấn đề cần đề cập tới tiếp tục hoàn thiện phương diện nhận thức người làm kế hoạch phương pháp nội dung làm kế hoạch Trong thời gian thực tập, tìm hiểu thực tế Cơng ty cổ phần SAHABAK tơi tìm hiểu công tác kế hoạch để thực luận văn tốt nghiệp với đề tài: “Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván ghép cơng ty cổ phần SAHABAK ” q trình hồn thiện đề tài mình, tơi xin chân thành cảm ơn thầy giáo PGS.TS.Nguyễn Phan Thiết trực tiếp hướng dẫn tơi hồn thiện đề tài Cùng thầy khoa CBLS cung cấp cho kiến thức quý báu để hoàn thành luận văn tốt nghiệp Đồng thời xin chân thành cảm ơn tập thể cán cơng nhân viên, phịng ban tồn Cơng ty cổ phần SAHABAK tận tình, tạo điều kiện giúp đỡ tơi q trình thực tập CHƢƠNG TỔNG QUAN VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1 KHÁI QUÁT VỀ VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 1.1.1 Tình hình nghiên cứu giới Quá trình hình thành phát triển công tác lập kế hoạch sản xuất Doanh nghiệp hệ tất yếu đời phát triển khoa học quản trị sản xuất Ở Anh năm đầu kỷ XVIII, khoa học kỹ thuật phát triển mạnh kéo theo bùng nổ cách mạng công nghiệp Việc phát minh động nước Jame Watt vào năm 1764, tạo điều kiện cho đời hàng loạt máy móc khác kỹ thuật với suất cao nhiều Kết thay rộng rãi lực lượng lao động thủ cơng máy móc có suất cao Hàng loạt nhà xưởng thành lập thu hút đơng đảo lực lượng lao động địi hỏi phải có kế hoạch sản xuất hợp lý Vào năm 1800, ngành công nghiệp khác phát triển với phát triển động xăng dầu điện, nhu cầu sản phẩm phục vụ cho đời sống chiến tranh thúc đẩy thành lập nhiều nhà máy nữa, sản xuất thủ công thay máy móc thiết bị đại tạo nên thay đổi lớn ngành cơng nghiệp Chính thay đổi lớn khiến cho nhà sản xuất cần tìm kế hoạch hợp lý để phân công lao động, hay cịn gọi chun mơn hố lao động nhằm đạt suất cao Việc sản xuất sản phẩm phân chia thành phận nhỏ, nhiệm vụ chuyên biệt phân công cho công nhân theo qui trình sản xuất Vì thế, nhà máy vào cuối kỷ ý đến trang thiết bị cho sản xuất, mà cách thức hoạch định quản lý công việc sản xuất công nhân Nền công nghiệp giới phát triển mạnh mẽ vào năm đầu kỷ XX, điển hình cơng nghiệp Hoa Kỳ tạo giai đoạn mở rộng lớn lao lực sản xuất Chấm dứt việc sử dụng nô lệ, di chuyển lực lượng lao động nông thôn vào thành thị cung cấp lực lượng lao động lớn cho phát triển nhanh chóng trung tâm công nghiệp thành thị, phát triển dẫn đến hình thức doanh nghiệp giải vấn đề vốn thông qua việc thiết lập công ty cổ phần Frederick W.Taylor xem cha đẻ phương pháp quản trị học Ông nghiên cứu vấn đề thuộc nhà máy vào thời đại ơng cách có khoa học, trọng đến tính hiệu với mong muốn đạt kết việc tiết kiệm thời gian, lực nguyên vật liệu Một số quan điểm lý luận ông sau: - Kỹ năng, sức lực khả học tập xác định cho công nhân để họ ổn định vào cơng việc mà họ thích - Các nghiên cứu theo dõi ngưng làm việc tiến hành nhằm đưa kết chuẩn cho công nhân nhiệm vụ Kết mong muốn công nhân sử dụng cho việc hoạch định lập thời gian biểu, so sánh với phương pháp khác để thực thi nhiệm vụ - Các phiếu hướng dẫn, kết thực đặc điểm riêng biệt nguyên vật liệu sử dụng để phối hợp tổ chức công việc, phương pháp làm việc tiến trình cơng việc kết lao động chuẩn hóa - Cơng việc giám sát cải thiện thông qua việc lựa chọn huấn luyện cẩn thận Taylor thường xuyên quản trị không quan tâm đến việc đổi chức Ơng tin quản trị phải chấp nhận việc hoạch định, tổ chức, quản lý phương pháp xác định trách nhiệm để chức quan trọng cho cơng nhân - Hệ thống trả lương khuyến khích sử dụng để gia tăng hiệu làm giảm trách nhiệm truyền thống người quản lý đôn đốc công nhân Frank Lillan Gilbreth, nhà thầu thành đạt, người quan tâm đến phương pháp làm việc bắt đầu làm thợ phụ Ông kế thừa quan điểm Taylor có cải tiến phương pháp xây nghề khác ngành xây dựng Ông quan niệm việc lập kế hoạch công tác huấn luyện công nhân phương pháp làm việc đắn không nâng cao suất mà đảm bảo sức khỏe an tồn cho cơng nhân Sau chiến tranh giới thứ hai, kinh tế nước phát triển nhanh chóng, đặc biệt phát triển nở rộ dịch vụ hàng hoá kinh tế Hoa Kỳ Việc thiết lập tổ chức dịch vụ phát triển nhanh chóng sau chiến tranh giới thứ hai tiếp tục mở rộng ngày Quản trị sản xuất dịch vụ ngày nay: Quản trị sản xuất trình bao gồm hoạt động thiết kế, hoạch định, tổ chức điều hành kiểm tra giám sát hệ thống sản xuất nhằm đạt mục tiêu kinh doanh đặt Đối tượng quản trị sản xuất q trình biến đổi chuyển hố yếu tố đầu vào thành sản phẩm dịch vụ để đáp ứng nhu cầu thị trường Các nhân tố ảnh hưởng đến quản trị sản xuất dịch vụ ngày nay:  Chất lượng, dịch vụ khách hàng cách thức chi phí  Sự phát triển nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến  Sự tăng trưởng liên tục khu vực dịch vụ  Sự hoi tài nguyên cho sản xuất  Các vấn đề trách nhiệm xã hội Qua nhà quản trị tác nghiệp sử dụng phương pháp sản xuất phức tạp thông qua mở rộng cách nhanh chóng kỹ thuật sản xuất tiên tiến 1.1.2 Tình hình nghiên cứu nƣớc Lập kế hoạch để sản xuất sản phẩm vấn đề cần thiết giới nước, trường ĐHLN vấn đề chưa sinh viên quan tâm nhiều Lập kế hoạch đưa vào giảng dạy lớp với thời lượng nên sinh viên chưa nắm bắt nội dung vấn đề Ở trường Đại học Lâm nghiệp Việt Nam năm gần (năm 2008, năm 2009, năm 2010 ) hướng dẫn thầy giáo PGS TS Nguyễn Phan Thiết có số đề tài sâu vào tìm hiểu nội dung lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất, số đề tài tìm hiểu cơng đoạn chính, chưa lập kế hoạch dao cụ… Mặt khác, công nghệ sản xuất đồ mộc phong phú đa dạng Sản phẩm mà đề tài khảo sát đơn điệu, quy trình sản xuất đơn giản Chính đề tài cần nghiên cứu thêm Tên đề tài Sinh viên thực Xây dựng kế Những vấn đề đạt Phân tích đánh giá Những vấn đề cịn hạn chế Tính tốn giá hoạch kỹ thuật sản q trình cơng nghệ, lượng thành sơ bộ, chưa xuất sản phẩm mộc tiêu hao nguyên liệu thời tính tốn hết – gian gia cơng chi tiết bàn Applaro phẳng công ty cổ Đồng Thị Tươi phần Lâm sản Nam (2004 -2008) Định chi phí Xây dựng kế hoạch trình sản xuất nguyên liệu, lượng, sản phẩm nhân lực cho sản xuất đơn vị sản phẩm Tính giá thành sản phẩm Xây dựng kế Bước đầu xác định Đề tài chưa tính hoạch kỹ thuật để Nguyễn Thị Oanh lượng tiêu hao: nguyên vật toán hết sản xuất sản (2004 – 2008) liệu, nhân lực, tiêu hao yếu tố: tiêu hao phẩm mộc công lượng Và dưa phân nguyên liệu, tiêu ty cổ phần lâm sản tích đánh giá lượng hao lượng, Nam Định tiêu hao cho sản phẩm Xây dựng kế Xây dựng kế hoạch máy móc thiết bị Chưa tìm hiểu hoạch kỹ thuật để kỹ thuật phục vụ cho sản xuất hết trình sản xuất sản phẩm treo đầu giường (kế sản xuất, mà treo đầu giường hoạch nguyên vật liệu, sâu tìm hiểu Quuen lượng điện, nhân công) Heoboard cho công ty TNHH nội thất Huy Hồ Quản Văn Long cơng đoạn Nhiều số liệu tính (2005 – 2009) tốn vấn , chưa có thời gian kiểm chứng lại Chưa lập kế hoạch dao cụ Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm cửa Panô đặc cơng ty Tính tốn lượng tiêu Nguyễn Văn Sáng (2004 – 2008) cổ phần Yên Sơn hao nguyên liệu, điện năng, kế hoạch dao cụ nhân công Từ tính giá thành sơ sản phẩm Xây dựng kế hoạch Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm đồ mộc công ty Chưa lập Ngô Thị Thương (2006 – 2010) Chưa lập nguyên liệu, lượng, kế hoạch dao cụ nhân lực cho sản xuất đơn vị sản phẩm TNHH PHÚ ĐẠT 1.2 Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu: Kế hoạch kỹ thuật để sản xuất ván ghép công ty cổ phần SAHABAK Phạm vi nghiên cứu: Sản phẩm: Ván ghép công ty cổ phần SAHABAK - Địa điểm: Công ty cổ phần SAHABAK - Xây dựng kế hoạch sản xuất ván ghép từ khâu sau sấy đến khâu sản phẩm đánh nhẵn Lập loại kế hocạh kỹ thuật sản xuất: - Kế hoạch tiêu hao nguyên liệu - Kế hoạch lượng - Kế hoạch nhân lực 1.3 Mục tiêu nghiên cứu Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất ván ghép bao gồm: - Kế hoạch nguyên vật liệu, lượng cho ca sản xuất, 1tháng sản xuất, cho 1quý 1năm sản xuất - Kế hoạch nhân lực, nguồn lực cho ca sản xuất, 1tháng sản xuất, cho 1quý 1năm sản xuất - Kế hoạch sản xuất tháng, quý 1.4 Nội dung nghiên cứu chủ yếu  Xây dựng kế hoạch kỹ thuật lý thuyết  Xây dựng kế hoạch kỹ thuật thực tế công ty cổ phần SAHABAK  So sánh hai loại kế hoạch xây dựng  So sánh kế hoạch thực tế định mức tiêu hao nguyên, nhiên vật liệu doanh nghiệp 1.5 Phƣơng pháp nghiên cứu Cơ sở lý thuyết: Phương pháp kế thừa, dựa vào đề tài nghiên cứu nước giới có liên quan đến vấn đề cần nghiên cứu khóa luận tốt nghiệp Xây dựng kế hoạch lý thuyết: theo ý kiến chuyên gia, dựa vào lý thuyết học (các giáo trình: cơng nghệ sản xuất đồ mộc, công nghệ xẻ II, máy thiết bị), kết hợp với tư logic để tính tốn lập kế hoạch Xây dựng kế hoạch kỹ thuật thực tế: từ thực tế khảo sát công ty: hỏi ý kiến chuyên gia, thống kê kinh nghiệm, phương pháp “chụp ảnh, bấm giờ”, đo đạc trực tiếp kết hợp với phương pháp tư logic, phương pháp tổng hợp, sở lập kế hoạch sản xuất thực tế Để xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm ván ghép cần thực bước sau: Bước 1: Khảo sát thực tế Mục đích : Tìm hiểu yếu tố đầu vào, máy móc thiết bị, cơng cụ, công nghệ, người tạo sở cho việc lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất SP Khảo sát nguyên liệu Nguyên liệu tham gia trực tiếp vào trình sản xuất hình thành lên sản phẩm, có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm Các yếu tố cần khảo sát:  Yêu cầu nguyên liệu  Chủng loại ngun liệu, loại gỗ  Thơng số kích thước: Chiều dài, chiều rộng, chiều dày  Thông số đặc tính: Độ ẩm, hình dạng, màu sắc, vân thớ, khuyết tật  Yêu cầu khác: Số lượng, nơi cung cấp, tiến độ cung cấp, giá cả… Khảo sát máy móc thiết bị, dao cụ q trình cơng nghệ gia cơng SP - Khảo sát q trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm - Khảo sát máy móc thiết bị dao cụ + Khảo sát máy móc thiết bị: Khảo sát công suất động máy sử dụng để sản xuất sản phẩm + Khảo sát dao cụ: Định mức sử dụng dao cụ (băng nhám, lưỡi cắt, dao phay…) công ty Khảo sát thời gian gia công chi tiết máy Khảo sát tiêu hao nguyên liệu - Khảo sát lượng dư tổng chi tiết - Khảo sát lượng dư qua khâu công nghệ chi tiết Khảo sát nhân lực - Khảo sát nhân công trực tiếp đứng máy: Số lượng, trình độ tay nghề (lao động thủ công; thống kê, thủ kho; quản lý chất lượng) - Khảo sát nhân lực quản lý: Số lượng, trình độ tay nghề Khảo sát khác - Khảo sát công ty + Lịch sử hình thành phát triển công ty + Hiện trạng sản xuất định hướng phát triển cơng ty + Tình hình mơi trường, nguồn gây nhiễm mơi trường + Tình hình an toàn, vệ sinh lao động, biện pháp đảm bảo Bước : Phân tích đánh giá kết khảo sát Tiêu chuẩn đánh giá - Nguyên liệu : + Yêu cầu khách hàng + Yêu cầu chất lượng sản phẩm + Dựa vào tiêu chuẩn nguyên liệu Phương pháp đánh giá - Dựa vào thực tế - Dựa vào tiêu chuẩn - Tính tốn lý thuyết - Tư logic - Chuyên gia Nội dung đánh giá Phân tích q trình cơng nghệ, lượng tiêu hao nguyên vật liệu công đoạn thời gian gia công chi tiết để đánh giá mặt 10 Từ bảng so sánh ta thấy: mức tiêu hao nguyên liệu thực tế lớn mức tiêu hao nguyên liệu lý thuyết Song độ chênh lệch không q lớn, mức tiêu hao ngun liệu (thực tế) hợp lý Ta lấy mức tiêu hao để tính tốn, xây dựng kế hoạch cung ứng nguyên liệu 3.4.6 Phân tích đánh giá thời gian gia công Thời gian gia công nhân tố định tới giá thành sản phẩm ảnh hưởng trực tiếp đến suất lao động Từ đó, ảnh hưởng tới chi phí nhân công, tiêu hao nguyên vật liệu tiêu hao lượng Thời gian gia cơng dài chi phí sản xuất lớn, giá thành sản phẩm tăng Thời gian gia công phụ thuộc vào nhiều yếu tố:  Phụ thuộc vào cách thức gia công (q trình cơng nghệ)  Phụ thuộc vào máy móc thiết bị dao cụ, máy móc thiết bị ảnh hưởng tới tốc độ cắt  Phụ thuộc vào yêu cầu chất lượng sản phẩm, yêu cầu chất lượng sản phẩm cao thời gian gia cơng dài  Phụ thuộc vào thái độ làm việc công nhân Để đánh giá thời gian gia công chi tiết, người ta vào đánh giá thời gian gia công khâu Thời gian gia công khâu xác định tổng thời gian tác nghiệp cộng thời gian tác nghiệp phụ Tổng thời gian gia công xác định công thức: τ = τ tn + τ tn phụ Trong đó: τ : thời gian gia cơng Τ tn : thời gian tác nghiệp Τ tn phụ : thời gian tác nghiệp phụ Thời gian tác nghiệp thời gian chi tiết gia công máy Nó xác định tốc độ đẩy chiều dài gia công 53 Thời gian tác nghiệp phụ cấu thành từ thao tác nhằm chuẩn bị nguyên liệu, thao tác chỉnh máy đưa nguyên liệu lên máy để bắt đầu gia công, thao tác bốc dỡ sản phẩm Để tăng suất lao động, giảm giá thành sản phẩm Bằng cách giảm thời gian tác nghiệp thời gian tác nghiệp phụ Người ta giảm thời gian tác nghiệp chuẩn bị dao cụ thật tốt, định kỳ sửa chữa dao cụ Nhưng thông thường người ta trọng đến việc giảm thời gian tác nghiệp phụ nhiều Trong trình khảo sát thực tế lượng thời gian gia công chi tiết (thời gian tác nghiệp thời gian tác nghiệp phụ) xác định phương pháp bấm (Bảng 3.4.1) Từ bảng 3.4.1 ta tổng hợp thời gian công thực tế chi tiết qua khâu công nghệ: (Bảng 3.4.8 Thời gian gia công thực tế) Khâu công nghệ Bào mặt Rong cạnh Xử lý Phay ngón Ghép dọc Bào mặt Ghép ngang Chà nhám Tổng Thời gian gia công thực tế (s) 21 28 35 75 120 80 156 38 553 3.4.7 Xây dựng kế hoạch kỹ thuật 3.4.7.1 Xây dựng kế hoạch vật lực Xây dựng kế hoạch nguyên vật liệu Xây dựng kế hoạch nguyên vật liệu xác định mức tiêu hao nguyên liệu, lên kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu (cho ca sản xuất, tháng sản xuất, cho đơn đặt hàng) o Mức tiêu hao nguyên liệu: 54 Mức tiêu hao nguyên liệu phụ thống kê bảng 3.4.4 Mức tiêu hao nguyên liệu chính: dựa vào bảng 3.4.7 Gỗ keo Vgỗ keo = Vphôi thô = 1,79928 m3 Do tiền gỗ keo cho 1m3 ván ghép (Tgỗ): Tgỗ = 1,79928 × 3600000 = 6477408 đồng Hóa chất: Tiền keo PVAc cho 1m3 sản phẩm ván ghép TPVAc=80000 đồng Tiền chất đóng rắn cho 1m3 sản phẩm ván ghép thanh:Tđr=175000 đồng o Kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu: Lượng sản phẩm phải sản xuất ca (Nca) Nca = N / = 25 / 15 = 1,66667 (m3) Trong đó: N sản phẩm đơn dặt hàng thời hạn giao hàng Lượng nguyên vật liệu cung ứng cho ca sản xuất (Vca) Vi ca = Vi × Trong đó: Vi: định mức tiêu hao nguyên liệu i Vi ca: tính tốn ghi bảng 3.4.11 Lượng nguyên liệu cung ứng tháng sản xuất Vi tháng = Vi × × 26 Trong đó: 26 số ca làm việc tháng Vi tháng: tính tốn ghi bảng 3.4.11 Lượng nguyên liệu cung ứng cho đơn đặt hàng: Vi đơn hàng = Vi × 25 Vi: tính tốn ghi bảng 3.4.11 Xây dựng kế hoạch lƣợng Điện tiêu thụ trực tiếp cho q trình sản xuất tính dựa vào cơng suất máy thời gian gia công máy Lượng điện tiêu thụ tính tổng lượng điện khâu 55 A = ΣPi * ti / 3600 Trong đó: (Kw) Pi – cơng suất máy khâu i ti – thời gian gia công khâu i Lượng điện tiêu thụ cho chi tiết Athanh = ΣPi * ti / 3600 = 0.539 ( Kw ) Lượng điện tiêu thụ cho ván ghép Atấm=Athanh*21= 11.615 (Kw) Lượng điện tiêu thụ m3 ván ghép A= Atấm *18= 209.07 ( Kw ) Lượng tiêu thụ điện cho ca sản xuất ( Aca) Aca = A * 25 / 15 (Kw) Lượng tiêu thụ điện cho tháng sản xuất (Atháng) Atháng = 26 * A * 25/15 (Kw) Lượng tiêu thụ điện cho đơn đặt hàng ( Ađơn hàng) Ađơn hàng = A * 25 (Kw) Tổng hợp bảng 3.4.1 bảng 3.4.4, qua tính tốn thu bảng 3.4.10 56 Tên chi tiết Q trình cơng nghệ Bào mặt Rong cạnh Xử lý Ván ghép Phay mộng Ghép dọc Bào mặt Ghép ngang Chà nhám ( Bảng 3.4.9 ) Tiêu hao điện Thời gian Tổng công gia công Tên máy suất P chi (Kw) tiết (s) Máy bào mặt 19,5 HP 21 s Máy cưa rong 11,5 HP 28 s lưỡi Cưa cắt ngang HP 35 s lưỡi Máy ghép phay 11,5 HP 75 s ngón Máy ghép dọc 7,5 HP 120 s Máy bào mặt 27 HP 80 s Cảo ghép ngang HP 156 s Máy nhám 17,5 HP 38 s thùng thành sản phẩm 8”7 phút Tổng thời gian hoàn ván ghép Tiêu hao điện cho sp Tiêu hao lượng cho chi tiết (Kw) 0.085 0.067 0.036 0.179 0.187 0.448 0.065 0,138 0.539 Tiêu hao điện cho ca sản xuất 348.438 Tiêu hao điện cho 1tháng 290.365 3.4.7.2 Xây dựng kế hoạch nhân cơng Tính số cơng 1m3 sản phẩm: X X0 n Trong đó: - X Là số cơng sản phẩm - X0 Là tổng số công nhân cơng nhân phụ trợ tồn xưởng - n khối lượng sản phẩm sản xuất ca, ngày làm việc ca nên n khối lượng sản phẩm sản xuất ngày Tính n : n N Trong N sản lượng kế hoạch 1năm N= 600/m3 12.T 57 Trong T số ngày tháng ( T = 26 ngày ) Vậy số công nhân m3 sản phẩm là: X X X 12.T 31.12.26    16,12 n 600 600 Mức công nhân cho ca sản xuất : Qca = Q(1m3) *25/15 = 16,12*25/15 = 26,867(công) Mức nhân công cho tháng sản xuất : Qtháng = Qca*26 = 26,867*26 = 750,542(công) Mức nhân công cho đơn đặt hàng : Qđơn hàng = Q * 25 =16,12 * 200 =403 (cơng) 3.4.8 Dự tốn chi phí sản xuất 3.4.8.1 Tính chi phí nguyên vật liệu Chi phí nguyên vật liệu tính cơng thức sau : Tngl = Σ(Vi * Si) Trong : Tngl – chi phí nguyên vật liệu Vi – định mức tiêu hao nguyên liệu i (Vi tính mục 3.4.7.1) Si – giá nguyên liệu i (bảng 3.4.2 bảng 3.4.3) Qua tính tốn, tơi thu số liệu bảng 3.11 3.4.8.2 Tính chi phí lƣợng Năng lượng sử dụng chủ yếu điện, vậy, chi phí lượng tính định mức tiêu hao điện nhân với giá điện Tđiện = A * Sđiện= 209*1713 = 358017 (VNĐ) Trong : A – định mức tiêu hao lượng điện S = 1713đ / Kw - Giá điện sản xuất kinh doanh từ 22Kv trở lên cấp điện bình thường Chi phí lượng cho ca sản xuất : Tđiện(ca) = Tđiện*25/15 =596695 (VNĐ) Chi phí lượng cho tháng sản xuất : 58 Tđiện(tháng) = Tđiện(ca)*26 =15514070 (VNĐ) Chi phí lượng cho đơn hàng : Tđiện(đơn hàng) = Tđiện*25 = 8950425 (VNĐ) 3.4.8.3 Tính chi phí nhân cơng Chi phí nhân cơng tính cơng thức sau : Tnhân công = X*L*15/(25*26) (VNĐ) = 16,12 *1500000*15/(25*26) =558000 (VNĐ) Trong : Q - định mức công nhân L = 1500000 – mức lương trung bình cơng nhân sản xuất Chi phí nhân cơng cho ca sx Tnhân công(ca) = Tnhân công*25/15 = 930000 (VNĐ) Chi phí nhân cơng cho tháng sx Tnhân cơng(tháng) = Tnhân cơng(ca)*26 = 24180000 (VNĐ) Chi phí nhân công cho đơn đặt hàng Tnhân công(đơn hàng) = Tnhân công * 25= 13950000 (VNĐ) 59 (Bảng 3.4.10) Mức tiêu hao nguyên liệu chi phí nguyên liệu Tên nguyên liệu Định mức tiêu hao Nguyên vật Nguyên vật liệu cung ứng liệu cung ứng Nguyên vật liệu cung Giá nguyên ứng cho đơn liệu ( VNĐ ) Đơn vị Thành tiền (VNĐ)/sp cho ca cho tháng 1,79928 2,9988 77,9688 44,982 3600000 m3 6477408 Keo PVAc 5,5 6,67 173,42 100 20000 Kg 110000 Chất đóng rắn 3,5 50000 Kg 175000 6762408 Gỗ keo (gỗ tròn ) hàng 5,83 151,67 87,75 Tổng chi phí nguyên vật liệu cho m3 sản phẩm Tổng chi phí nguyên vật liệu cho ca sản xuất 11270680 Tổng chi phí nguyên vật liệu cho tháng sản xuất 293037680 Tổng chi phí nguyên vật liệu cho đơn hàng 169060200 60 3.5 So sánh kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế Kế hoạch lý thuyết xây dựng dựa điều kiện làm việc hồn hảo nên khơng thể trùng khớp với kế hoạch thực tế Thông thường kế hoạch thực tế chênh lệch lớn kế hoạch lý thuyết Từ kết trình lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất lý thuyết thực tế cho sản phẩm ván ghép ta thấy hai loại kế hoạch khác tiêu hao nguyên liệu, điện năng, nhân lực, dẫn đến chi phí sản xuất sản phẩm có khác : Bảng 3.4.11 :Bảng so sánh kế hoach lý thuyết kế hoạch thực tế Lƣợng tiêu hao Tên A B C Loại chi phí LT Cho SP Nguyên liệu Gỗ keo 1.73502 Keo PVAc 4.7315016 Điện 203 Nhân công 14.04 Cho 1ca SX Nguyên liệu Gỗ keo 2.8917 Keo PVAc 7.885836 Điện 338.33333 Nhân công 23.4 Cho đơn hàng Nguyên liệu Gỗ keo 43.3755 Keo PVAc 118.28754 Điện 5075 Nhân cơng 351 Chi phí TT LT TT Chênh lệch ( VNĐ) 1.79928 5.5 209 16.12 6246072 94630 347739 486000 6477408 110000 358017 558000 231336 15370 10278 72000 2.9988 9.16667 348.333 26.8667 10410120 157717 579565 810000 10795680 183333 596695 930000 385560 25617 17130 120000 44.982 137.5 5225 403 156151800 161935200 2365750.8 2750000 8693475 8950425 12150000 13950000 5783400 384249 256950 1800000 Qua bảng so sánh ta thấy lượng chênh lệch lớn tiêu hao nguyên liệu gỗ nhân cơng dẫn đến chi phí hai loại kế hoạch chênh lệch lớn Sỡ dĩ có chênh lệch do: Q trình lập kế hoạch lý thuyết tính tốn tối ưu cơng suất máy cơng nhân thuộc loại có kinh nghiệm khơng để xảy sai sót q trình gia công Dẫn đến lượng tiêu hao nguyên liệu nhỏ suất công nhân lớn Ngược lại, trình lập kế hoạch thực tế dựa vào khảo sát thực tế công ty, 61 q trình gia cơng lượng dư gia cơng lớn tay nghề cơng nhân cịn non trẻ dẫn đến sai số lớn Tiêu hao nguyên liệu nhân công để sản xuất 1m3 ván ghép kế hoạch thực tế lớn kế hoạch lý thuyết 231336, 7200 (VNĐ), cho ca sản xuất 385560, 120000 (VNĐ), cho 1đơn dặt hàng 5783400, 1800000 (VNĐ) Qua ta thấy sản xuất lượng hàng lớn lượng chênh lệch lớn Tiêu hao điện lượng keo tráng loại kế hoạch chênh lệch không đáng kế, dẫn đến chi phí sai lệch nhỏ Với 1m3 sản phẩm tiêu hao điện lượng keo tráng kế hoạch thực tế lớn kế hoạch lý thuyết 10278,15370 (VNĐ) lượng chênh lệch không lớn cho 1ca sản xuất hay đơn dặt hàng Tóm lại: Tuy kế hoạch lý thuyết kế hoạch thực tế có chênh lệch khơng q lớn Vì áp dụng để tiến hành sản xuất hàng loạt 3.6 So sánh kế hoạch thực tế định mức tiêu hao nguyên, nhiên vật liệu doanh nghiệp Kế hoạch thực tế định mức tiêu hao nguyên, nhiên vật liệu doanh nghiệp trùng hợp Các loại kế hoạch ln có chênh lệch Qua bảng so sánh ta thấy khác tiêu hao nguyên vật liệu, tiêu hao điện năng, nhân lực dẫn đến chi phí sản xuất sản phẩm có khác rõ rệt : 62 Bảng 3.4.12: Bảng so sánh kế haọch thực tế định mức doanh nghiệp STT Loại vật tƣ Đơn vị Định mức tiêu hao TT DN TT DN Chênh lệch (VNĐ) Chi phí A Tổng chi phí cho 1m3 Gỗ keo m3 1.79928 6477408 4000000 -2477408 Keo PVAc Kg 5.5 110000 160000 50000 Điện Kw 209 180 358017 308340 -49677 Nhân công 558000 600000 42000 B Tổng chi phí cho năm Gỗ keo m3 5397.84 15000 19432224000 12000000000 -7432224000 Keo PVAc Kg 16500 24000 330000000 480000000 150000000 Điện Kw 48360 540000 1074051000 925020000 -149031000 Nhân công 1674000000 1800000000 126000000 16.12 63 Qua bảng 3.4.12 ta thấy tiêu hao ngun liệu phụ chi phí nhân cơng doanh nghiệp cao kế hoạch thực tế dẫn đến chi phí doanh nghiệp cao Nguyên nhân dẫn đến chênh lệch : Tiêu hao ngun liệu phụ chi phí nhân cơng mà doanh nghiệp đặt lớn lợi nhuận doanh nghiệp thấp Ngược lại chi phí điện tiêu hao nguyên liệu kế hoạch thực tế cao định mức doanh nghiệp, điều hợp lý nguyên liệu dùng để lập kế hoạch gỗ xẻ sau sấy nên giá thành cao máy móc thiết bị làm việc hết cơng suất, q trình làm việc lãng phí điện 64 Chƣơng4 :KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 4.1 Kết luận Sau thời gian thực tập công ty cổ phần SAHABAK Dưới hướng dẫn thầy giáo PGS.TS Nguyễn Phan Thiết tồn thể cán cơng nhân viên công ty đến đề tài : “Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất ván ghép công ty cổ phần SAHABAK ” hoàn thành Đề tài hoàn thiện thu kết sau: Xây dựng kế hoạch kỹ thuật phục vụ cho sản xuất ván ghép cho công ty cổ phần SAHABAK Xây dựng kế hoạch kỹ thuật lý thuyết Xây dựng kế hoạch kỹ thuật thực tế Kế hoạch cung ứng nguyên vật liệu: Xác định định mức tiêu hao nguyên liệu, lên kế hoạch cung ứng nguyên liệu cho 1m3, ca sản xuất, tháng sản xuất, cho đơn đặt hàng Kế hoạch lượng: Xác định định mức tiêu hao lượng điện, từ xác định lượng điện tiêu hao cho ca sản xuất, tháng sản xuất, đơn đặt hàng Kế hoạch nhân lực: Xác định định mức nhân công để sản xuất sản phẩm (định mức công nhân trực tiếp định mức công nhân gián tiếp) So sánh định mức nguyên liệu chính, lượng chủ yếu, nhân lực lý thuyết thực tế So sánh định mức nguyên liệu chính, lượng chủ yếu, nhân lực kế hoạch thực tế định mức doanh nghiệp Tồn : Tuy đề tài mà vài năm gần nghiên cứu đến, đề tài mới, phong phú Đề tài mang phần tính chất ngành quản trị kinh doanh nên so với sinh viên khoa chế biến 65 Chính địi hỏi người thực phải có kinh nghiệm, hiểu sâu sản xuất : Thường xuyên cập nhật thông tin tình trạng máy móc thiết bị, số lượng, chất lượng nguồn lao động nắm bắt giá thị trường Vì đề tài khơng thể tránh sai sót : Xây dựng kế hoạch lý thuyết: chưa sâu, tính tốn xác tiêu hao ngun liệu phụ định mức nhân công gián tiếp mà dựa vào thống kê kinh nghiệm để đưa kết tính tốn Do thời gian thực tế có hạn, mà nhiều số liệu tính tốn vấn, song vài số liệu chưa có thời gian kiểm chứng Chưa lập kế hoạch dao cụ Chưa liệt kê hết chi phí q nhỏ, chưa tính tốn chi phí hao mịn máy móc thiết bị, hao mịn sở hạ tầng, tài sản cố định, phí vận chuyển, nên rính toán giá thành sơ sản phẩm 4.2 Kiến nghị Cần tiến hành kế hoạch kỹ thuật lý thuyết cách sát thực xác Để giải toàn tồn nêu cần có thời gian tìm hiểu kỹ tồn trình sản xuất sản phẩm Cần phải nghiên cứu rộng kể từ khâu gỗ tròn khâu cuối hồn thiện đóng gói sản phẩm, đến tay người tiêu dùng Sản phẩm khảo sát cần phong phú để làm rõ thêm công tác lập kế hoạch 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO TS Phan Thị Minh Châu (CB) - Ths Phạm Văn Nam (hiệu chính): Quản trị học, NXB Phương Đơng TS Chu Sĩ Hải, TS Võ Thành Minh (2006): Công Nghệ Mộc, Đại học Lâm nghiệp, NXB Nông Nghiệp Quản Văn Long, Luận văn tốt nghiệp " Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm treo đầu giường QUUEN HEOBOARD cho Công ty TNHH Nội Thất Huy Hòa (2009)" Trần Ngọc Thiệp (CB) - TS Võ Thành Minh - Đặng Đình Bơi (1992): Cơng Nghệ Xẻ tập 1,2, Đại học Lâm nghiệp NXB Nông Nghiệp Đồng Thị Tươi, Luận văn tốt nghiệp " Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm mộc - Bàn Applaro Lá Rơi Công ty Cổ phần Lâm Sản Nam Định" 7.Ngô Thị Thương, Luận văn tốt nghiệp “Xây dựng kế hoạch kỹ thuật sản xuất sản phẩm đồ mộc công ty TNHH Phú Đạt “ Thông tin mạng INTERNET 67 ... thực tế Cơng ty cổ phần SAHABAK tơi tìm hiểu cơng tác kế hoạch để thực luận văn tốt nghiệp với đề tài: ? ?Xây dựng kế hoạch kỹ thuật để sản xuất sản phẩm ván ghép công ty cổ phần SAHABAK ” q trình... tới kế hoạch sản xuất Kế hoạch sản xuất  Khái niệm sản xuất: Sản xuất trình chuyển hố yếu tố đầu vào biến chúng thành sản phẩm dịch vụ đầu  Khái niệm kế hoạch sản xuất : Kế hoạch sản xuất kế hoạch. .. lập kế hoạch kỹ thuật để sản xuất ván ghép Lập kế hoạch kỹ thuật sản xuất ván ghép gồm nội dung sau: 21 Mô tả sản phẩm số lượng: sản phẩm mô tả từ góc độ sản xuất sản phẩm nào, số lượng để đáp