Đang tải... (xem toàn văn)
hoàn chỉnh, người thợ gốm có thể nung sơ bộ sản phẩm ở nhiệt độ thấp rồi sau đó mới đem tráng men hoặc dùng ngay sản phẩm mộc hoàn chỉnh đó trực tiếp tráng men lên trên rồi mới nung. Ngư[r]
(1)Những quy trình làm gốm sứ mỹ nghệ Bát tràng
Để làm đồ gốm người thợ gốm phải qua khâu chọn, xử lí pha chế đất, tạo dáng, tạo hoa văn, phủ men, cuối nung sản phẩm Kinh nghiệm truyền đời dân làng gốm Bát Tràng "Nhất xương, nhì da, thứ ba dạc lò".
Người thợ gốm quan niệm vật gốm không khác thể sống, vũ trụ thu nhỏ có kết hợp hài hòa Ngũ hành kim, mộc, thuỷ, hoả thổ Sự phát triển nghề nghiệp xem hanh thông Ngũ hành mà hanh thông Ngũ hành lại nằm trình lao động sáng tạo với quy trình kĩ thuật chặt chẽ, chuẩn xác
A) Quá trình tạo cốt gốm
1)Chọn đất
Điều quan trọng để hình thành nên lò gốm nguồn đất sét làm gốm Những trung tâm sản xuất gốm thời cổ thường sản xuất sở khai thác nguồn đất chỗ Làng gốm Bát Tràng vậy, dân làng Bồ Bát chọn khu vực làng Bát Tràng làm đất định cư phát triển nghề gốm trước hết họ phát mỏ đất sét trắng Đến kỉ 18, nguồn đất sét trắng chỗ cạn kiệt nên người dân Bát Tràng buộc phải tìm nguồn đất Khơng giống tổ tiên, dân Bát Tràng định cư lại vị trí giao thơng thuận lợi thơng qua dịng sông bến cảng, dùng thuyền toả nơi khai thác nguồn đất Từ Bát Tràng ngược sông Hồng lên vùng Sơn Tây, Phúc Yên, rẽ qua sông Đuống, xi dịng Kinh Thầy đến Đơng Triều, khai thác đất sét trắng Hồ Lao, Trúc Thôn
Đất sét Trúc Thơn có độ dẻo cao, khó tan nước, hạt mịn, màu trắng xám, độ chịu lửa khoảng 1650°C Thành phần hố học (tính trung bình theo % trọng lượng) đất sét Trúc Thơn sau: Al203: 27,07; Si02: 55,87; Fe203 1,2; Na2O 0,7; CaO 2,57; MgO 0,78; K2O: 2,01; Ti02: 0,81 Tuy loại đất tốt người thợ gốm Bát Tràng ưa dùng sét Trúc Thơn có số hạn chế chứa hàm lượng ơxít sắt cao, độ ngót sấy khơ lớn thân khơng trắng
2)Xử lí, pha chế đất
Trong đất nguyên liệu thường có lẫn tạp chất, tuỳ theo yêu cầu loại
(2)pha chế đất khác để tạo sản phẩm phù hợp Ở Bát Tràng, phương pháp xử lí đất truyền thống xử lí thơng qua ngâm nước hệ thống bể chứa, gồm bể độ cao khác
Bể thứ vị trí cao "bể đánh" dùng để ngâm đất sét thô nước (thời gian ngâm khoảng 3-4 tháng) Đất sét tác động nước bị phá vỡ kết cấu hạt nguyên thuỷ bắt đầu q trình phân rã (dân gian gọi ngâm lâu đất nát ra) Khi đất "chín" (cách gọi dân gian), đánh đất thật đều, thật tơi để hạt đất thực hoà tan nước tạo thành hỗn hợp lỏng Sau tháo hỗn hợp lỏng xuống bể thứ hai gọi "bể lắng" hay "bể lọc" Tại đất sét bắt đầu lắng xuống, số tạp chất (nhất chất hữu cơ) lên, tiến hành loại bỏ chúng
Sau đó, múc hồ loãng từ bể lắng sang bể thứ ba gọi "bể phơi", người Bát Tràng thường phơi đất khoảng ngày, sau chuyển đất sang bể thứ tư "bể ủ" Tại bể ủ, ôxyt sắt (Fe2O3) tạp chất khác bị khử phương pháp lên men (tức trình vi sinh vật hố khử chất có hại đất) Thời gian ủ lâu tốt
Nhìn chung, khâu xử lí đất người thợ gốm Bát Tràng thường khơng qua nhiều cơng đoạn phức tạp Trong q trình xử lí, tuỳ theo loại đồ gốm mà người ta pha thêm cao lanh mức độ nhiều khác
(3)(4)Người thợ "đắp nặn" gốm người thợ có trình độ kĩ thuật mĩ thuật cao Có họ đắp nặn sản phẩm gốm hồn chỉnh, có họ đắp nặn phận riêng rẽ sản phẩm sau tiến hành chắp ghép lại Hiện theo yêu cầu sản xuất gốm công nghiệp hay mĩ nghệ, nghệ nhân gốm đắp nặn sản phẩm mẫu để đổ khuôn thạch cao phục vụ cho việc sản xuất hàng loạt
Việc tạo hình sản phẩm gốm theo khuôn in (khuôn thạch cao hay khuôn gỗ) tiến hành sau: đặt khuôn bàn xoay, ghim chặt lại, láng lịng khn ném mạnh đất in sản phẩm lịng khn cho bám chân, vét đất lên lợi vành, quay bàn xoay kéo cán tới mức cần thiết đề tạo sản phẩm Ngày người làng gốm Bát Tràng sử dụng phổ biến kĩ thuật "đúc" vật Muốn có vật gốm theo kĩ thuật đúc trước hết phải chế tạo khuôn thạch cao Khn có cấu tạo từ đơn giản đến phức tạp Loại đơn giản khuôn hai mang, loại phức tạp thường cớ nhiều mang, tuỳ theo hình dáng sản phẩm định tạo Cách tạo dáng lúc tạo hàng loạt sản phẩm giống nhau, nhanh giản tiện Ngồi người ta cịn dùng phương pháp đổ rót: đổ "hồ thừa" hay "hồ đầy" để tạo dáng sản phẩm
4)Phơi sấy sửa hàng mộc
Tiến hành phơi sản
phẩm mộc cho khô, không bị nứt nẻ, không làm thay đổi hình dáng sản phẩm Biện pháp tối ưu mà xưa người Bát Tràng thường sử dụng hong khơ vật giá để nơi thống mát Ngày phần nhiều gia đình sử dụng biện pháp sấy vật lò sấy, tăng nhiệt độ từ từ nước bốc
(5)sản phẩm sửa lại mà không dùng bàn xoay gọi "làm hàng bộ", phải dùng bàn xoay gọi "làm hàng bàn".Theo yêu cầu trang trí, đắp thêm đất vào vài vùng sản phẩm cắt tỉa để tạo hình (đắp phù điêu), có phải khắc sâu hoạ tiết trang trí mặt sản phẩm
5)Q trình trang trí hoa văn phủ men a) Kỹ thuật vẽ
Thợ gốm Bát Tràng
dùng bút lông vẽ trực tiếp mộc hoa văn hoạ tiết Thợ vẽ gốm phải có tay nghề cao, hoa văn học tiết phải hài hồ với dáng gốm, trang trí hoạ tiết nâng nghề gốm lên mức nghệ thuật, tác phẩm Thợ gốm Bát Tràng dùng nhiều hình thức trang trí khác, có hiệu nghệ thuật đánh chỉ, bôi men chảy màu, vẽ men màu Gần đây, Bát Tràng xuất kĩ thuật vẽ xương gốm nung sơ lần kĩ thuật hấp hoa, lối trang trí hình in sẵn giấy decal, nhập từ nước ngồi Hai kiểu đẹp khơng phải truyền thống Bát Tràng Những loại không coi nghệ thuật sáng tạo di sản gốm Bát Tràng, gốm Việt Nam nói chung
b) Chế tạo men
(6)kỉ 17 người Bát Tràng dùng vôi sống, tro trấu cao lanh chùa Hội (thuộc Bích Nhơi, Kinh Mơn, Hải Dương) có màu hồng nhạt điều chế thành loại men men rạn Thợ gốm Bát Tràng thường quen sử dụng cách chế tạo men theo phương pháp ướt cách cho nguyên liệu nghiền lọc kĩ trộn với khuấy tan nước đợi đến lắng xuống bỏ phần nước bã đọng đáy mà lấy "dị" lơ lửng giữa, lớp men bóng để phủ bên ngồi đồ vật Trong trình chế tạo men người thợ gốm Bát Tràng nhận thấy men dễ chảy phải chế biến bột tro nhỏ nhiều so với bột đất, mà có câu "nhỏ tro to đàn"
c) Tráng men
Khi sản phẩm mộc
hoàn chỉnh, người thợ gốm nung sơ sản phẩm nhiệt độ thấp sau đem tráng men dùng sản phẩm mộc hồn chỉnh trực tiếp tráng men lên nung Người thợ gốm Bát Tràng thường chọn phương pháp tráng men trực tiếp lên sản phẩm mộc hoàn chỉnh Sản phẩm mộc trước đem tráng men phải làm bụi chổi lơng Những sản phẩm mà xương gốm có màu trước tráng men phải có lớp men lót để che bớt màu xương gốm, đồng thời phải tính tốn tính loại men định tráng nên loại xương gốm, nồng độ men, thời tiết mức độ khó xương gốm Kĩ thuật tráng men có nhiều hình thức phun men, dội men nên bề mặt cốt gốm cỡ lớn, nhúng men loại gốm nhỏ thông dụng hình thức láng men ngồi sản phẩm, gọi "kìm men", khó hình thức "quay men" "đúc men" Quay men hình thức tráng men bên bên sản phẩm lúc, cịn đúc men tráng men lịng sản phẩm Đây thủ pháp tráng men thợ gốm Bát Tràng, vừa kĩ thuật vừa nghệ thuật, bảo tồn qua nhiều hệ, chí bí nghề nghiệp
(7)Người thợ gốm tiến hành tu chỉnh lại sản phẩm lần cuối trước đưa vào lò nung Trước hết phải xem kĩ sản phẩm xem có chỗ khuyết men phải bơi quệt men vào vị trí Sau họ tiến hành "cắt dị" tức cạo bỏ chỗ dư thừa men, công việc gọi "sửa hàng men"
B) Quá trình nung
Khi cơng việc chuẩn bị
hồn tất đốt lị trở thành khâu định thành cơng hay thất bại mẻ gốm Vì phút nhóm lị trở nên thiêng liêng trọng đại với người thợ gốm Người thợ cao tuổi thắp ba nén hương thành kính cầu mong trời đất thần lửa phù giúp Việc làm chủ lửa theo nguyên tắc nâng dần nhiệt độ để lò đạt tới nhiệt độ cao gốm chín lại hạ nhiệt độ từ từ bí thành cơng khâu đốt lị.Trước người thợ gốm Bát Tràng chuyên sử dụng loại lò lò ếch (hay lị cóc), lị đàn lị bầu để nung gốm, sau này, xuất thêm nhiều loại lò nung khác, ngày đại đơn giản việc thao tác
1) Lò nung
(8)Lò đàn xuất vào kỉ 19 Lị đàn có bầu lị dài mét, rộng 2,5 mét, cao 2,6 mét chia thành 10 bích Vị trí phân cách bích hai nống (cột) Cửa lị rộng 0,9 mét, cao l mét Bích thứ 10 gọi bích đậu thơng với buồng thu khói qua cửa hẹp Để giữ nhiệt, bích lị kéo dài ơm lấy buồng thu khói Lớp vách ghép gạch Bát Tràng, lớp vách xây gạch dân dụng Mặt cật lò gần phẳng mặt hình vịng khum Hai bên cật lị từ bích thứ đến bích thứ người ta dấu mở hai cửa nhỏ hình trịn, đường kính 0,2 mét gọi lỗ giòi để ném nhiên liệu vào bích Riêng bích đậu người ta mở lỗ đậu (lỗ giịi rộng nửa mét) Nhiệt độ lị đàn đạt 1250–1300°C
Lò bầu, hay lò rồng, xuất vào đầu kỉ 20 Lò bầu chia làm nhiều ngăn, thường có từ đến bầu (cũng có đến 10 bầu) Bầu lị có vịm liên tiếp vng góc với trục tiêu lò tựa mảnh vỏ sò úp nối với Người ta dùng gạch chịu lửa đề xây dựng vòm lò Lò dài khoảng 13 mét cộng với đoạn để xây ống khói phía dài mét tồn độ dài lò tới 15 mét Độ nghiêng trục lò khoảng 12-15 Nhiệt độ lị bầu đạt tới 1300°C.⁰
Lò hộp hay lò đứng: Khoảng năm 1975 trở lại người Bát Tràng chuyển sang xây dựng lò hộp để nung gốm Lò thường cao mét rộng 0,9 mét, bên xây gạch chịu lửa giống xây tường nhà Lò mở hai cửa, kết cấu đơn giản, chiếm diện tích, chi phí xây lị khơng nhiều, tiện lợi cho quy mơ gia đình Vì gia đình có lị gốm, chí nhà có đến 2, lị Nhiệt độ lị đạt 1250°C
Lò thoi (hay lò gas), lò tuynen (lò hầm, lò liên tục): Trong năm gần đây, Bát Tràng xuất thêm kiểu lò đại lò thoi, lò tuynen, với nhiên liệu khí đốt dầu Trong q trình đốt, nhiệt độ theo dõi qua hỏa kế, việc điều chỉnh nhiệt độ mà thực chất trình tăng giảm nhiên liệu thực bán tự động tự động, cơng việc đốt lị trở nên đơn giản nhiều Tuy nhiên, khơng phải lị truyền thống Bát Tràng
2) Bao nung
Trước đây, lò gốm Bát Tràng dùng loại gạch vuông ghép lại làm bao nung Loại gạch sau hai ba lần sử dụng lò đạt đến độ lửa cao cứng gần sành (đó gạch Bát Tràng tiếng)
(9)Nếu sản phẩm đốt lò thoi lị tuynen, thường khơng cần dùng bao nung
3) Nhiên liệu
Đối với loại lị ếch dùng loại rơm, rạ, tre, nứa để đốt lị, sau Bát Tràng dùng kết hợp rơm rạ với loại "củi phác" "củi bửa" sau củi phác củi bửa dần trở thành nguồn nhiên liệu cho loại lò gốm Bát Tràng Củi bửa củi phác sau bổ xếp thành đống trời, phơi sương nắng cho ải đem sử dụng Đối với loại lò đàn, bầu, người ta đốt củi phác củi bửa dùng để đưa qua lỗ giòi, lỗ đậu vào lò
Khi chuyển sang sử dụng lò đứng, nguồn nhiên liệu than cám cịn củi để gầy lò Than cám đem nhào trộn kĩ với đất bùn theo tỷ lệ định đóng thành khn hay nặn thành bánh nhỏ phơi khô Nhiều người ta nặn than ướt đập lên tường khô để tường hút nước nhanh than chóng kết cứng lại dùng
4) Chồng lị
Sản phẩm mộc sau
(10)Làng Bát Tràng xưa có phường Chồng Lò, phường thường gồm người (3 thợ cả, thợ đệm thợ học việc) Họ chia thành nhóm nhóm có thợ thợ đệm, thợ học việc có nhiệm vụ bưng bao nung sản phẩm mộc phục vụ cho nhóm Nhóm thứ có nhiệm vụ chồng đáy (xếp bao nung sản phẩm ba lớp từ đáy lên), nhóm thứ hai có nhiệm vụ chồng (xếp ba lớp giữa), cịn nhóm thứ ba nhóm gọi mặt (xếp ba lớp cuối vị trí cao lị) Phường Chồng Lò Bát Tràng chủ yếu tập hợp người thợ gốm Sài Sơn (Quốc Oai, Hà Tây) Vân Đình (Mỹ Đức, Hà Tây) chuyên phục vụ chơ lò gốm Bát Tràng
5) Đốt lò
Nhìn chung loại lị ếch, lị đàn, lị bầu quy trình đốt lị tương tự với kinh nghiệm mình, người "thợ cả" làm chủ lửa tồn q trình đốt lị Ở lị đàn khoảng nửa ngày kể từ nhóm lửa người ta đốt nhỏ lửa bầu cũi lợn để sấy lị sản phẩm lị Sau người ta tăng dần lửa bầu cũi lợn lửa đỏ lan tới bích thứ tư việc tiếp củi bầu cũi lợn dừng lại Tiếp tục ném củi bửa qua lỗ giòi Người xuất kinh nghiệm kiểm tra kỹ bích lệnh ngừng ném củi bửa vào bích biết sản phẩm bích chín Càng cuối sản phẩm chín nhanh Khi sản phẩm bích đậu chín người thợ định ném dồn dập vòng nửa tiếng khoảng 9-10 bó củi bửa qua lỗ đậu kết thúc việc tiếp củi Trong phường đốt lò, người phường trưởng (xuất cả) phụ trách chung kỹ thuật, hai người thợ đốt cửa lò (đốt dưới), bốn người chuyên ném củi bửa qua cấc lỗ giòi (đốt trên)
Sau nung xong người ta bịt hết cửa lò, lỗ giòi, lỗ xem lửa để làm nguội từ từ Q trình làm nguội lị kéo dài ngày đêm, sau mở cửa lò để tiếp ngày đêm tiến hành lò