Báo cáo thực tập kinh tế nhà máy điện.doc

Báo cáo thực tập kinh tế nhà máy điện

BÁO CÁO THỰC TẬP KINH TẾ NHÀ MÁY ĐIỆNSinh viên thực hiện: Nguyễn Hữu Mạnh.

Lớp: D2-Quản Lý Năng Lượng.

Đơn vị thực tập: Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả LạiNội Dung Thực Tập:

1 Tìm hiểu công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại

- Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi.

- Sơ đồ nguyên lý Nhà máy Nhiệt điện (sơ đồ khối, nguyên lý hoạt động).- Các loại công suất, điện năng sản xuất, hệ số tự dùng, các chỉ tiêu về sử

dụng thiết bị, chi tiết vận hành và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.2 Tìm hiểu về đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong Nhà máy.

- Đặc tính năng lượng của tuabin (những thông số cơ bản, nguyên lý hoạt động, hệ thống bảo vệ tự ngừng, đường đặc tính tiêu hao năng lượng).- Đặc tính năng lượng của lò hơi (sơ đồ lò máy, những thông số cơ bản,

đặc điểm cấu tạo bản thể lò, đường đặc tính tiêu hao năng lượng).- Nhiệm vụ của Nhà máy Nhiệt điện trong hệ thống.

3 Các loại chi phí trong Nhà máy (chỉ số kinh tế).- Chi phí nhiên liệu.

- Chi phí khởi động - Chi phí chạy không tải.

- Chi phí vận hành bảo dưỡng (O & M).- Chi phí khác.

4 Vận hành kinh tế Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại.

- Nhiệm vụ của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại trong hệ thống.- Vị trí của các tổ máy trên đồ thị phụ tải hệ thống điện.

- Phân phối tối ưu phụ tải giữa các tổ máy trong nhà máy (khi các tổ máy làm việc song song, tổ máy làm việc không đồng thời).

5 Vận hành kinh tế Nhà máy Nhiệt điện trong điều kiện thị trường điện.- Tìm hiểu vai trò của Nhà máy khi vận hành thị trường điện.- Mục tiêu của Nhà máy trong thị trường điện cạnh tranh.

- Sự sẵn sàng của Nhà máy để tham gia gia vào thị trường điện.

Mở Đầu

Được phân công thực tập nhận thức tại nhà máy nhiệt điện Phả Lại,trong thời gian học hỏi tại đây em đã tìm hiểu và nắm được những điều cơ bản vềhoạt động của nhà máy, từ quá trình sản xuất điện cho tới phân phối điện như côngnghệ sản xuất điện, đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong nhà máy, cácloại chi phí, ….

Trong thời gian thực tập tại nhà máy, được sự quan tâm của các cánbộ và nhân viên trong nhà máy và thầy giáo hướng dẫn Đến nay em đã hoàn thànhnhiệm vụ thực tập nhận thức theo đúng yêu cầu nhà trường và khoa đề ra

Trong bản báo cáo này em chỉ tóm tắt, sơ lược những kiến thức, hiểubiết của mình trong thời gian học tập tại nhà máy Do thời gian có hạn nên khôngthể tránh khỏi những sai sót trong bài báo cáo này, rất mong được sự chỉ bảo củacác cán bộ nhân viên trong nhà máy và các thầy cô giáo để bài báo cáo này của emđược hoàn thiện

Em xin trân thành cảm ơn!

Hải Dương tháng 11 năm 2010Sinh Viên

Nguyễn Hữu Mạnh

NỘI DUNG:

Chương 1: Giới thiệu về Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại.

Chương 2: Công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhàmáy Nhiệt điện Phả Lại.

I Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi.

II Sơ đồ nguyên lý Nhà máy Nhiệt điện (sơ đồ khối, nguyên lý hoạt động).III Các loại công suất, điện năng sản xuất, hệ số tự dùng, các chỉ tiêu về sử

dụng thiết bị, chi tiết vận hành và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.

Chương 3: Đặc tính năng lượng của các thiết bị chính trong nhà máy.

I Đặc tính năng lượng của tuabin (những thông số cơ bản, nguyên lý hoạt động, hệ thống bảo vệ tự ngừng, đường đặc tính tiêu hao năng lượng).II Đặc tính năng lượng của lò hơi (sơ đồ lò máy, những thông số cơ bản,

đặc điểm cấu tạo bản thể lò, đường đặc tính tiêu hao năng lượng).III Nhiệm vụ của Nhà máy Nhiệt điện trong hệ thống.

Chương 4 : Các loại chi phí trong Nhà máy (chỉ số kinh tế).

I Chi phí nhiên liệu.II Chi phí khởi động III Chi phí chạy không tải.

IV Chi phí vận hành bảo dưỡng (O & M).V Chi phí khác.

Chương 5: Vận hành kinh tế Nhà máy Nhiệt điện trong điều kiện thị trường điện.

I Vai trò của Nhà máy khi vận hành thị trường điện.II Mục tiêu của Nhà máy trong thị trường điện cạnh tranh.III Sự sẵn sàng của Nhà máy để tham gia gia vào thị trường điện.

CHƯƠNG 6: KẾT LUẬN.

Chương 1: Giới thiệu về Công ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại.I Giới thiệu về công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại.

a Lịch sử phát triển.

Công ty Cổ phần Nhiệt điện Phả Lại có tiền thân là Nhà máy nhiệt điện PhảLại, là một Công ty chuyên sản xuất Điện năng từ nhiên liệu than thiên nhiên Côngty thuộc địa phận huyện Chí Linh, tỉnh Hải Dương, cách thủ đô Hà Nội 56Km vềphía Đông bắc, sát góc phía Bắc đường 18 và tả ngạn sông Thái Bình Nhà máynhiệt điện Phả Lại được thành lập theo QĐ số 22 ĐL/TCCB của Bộ Điện lực vàongày 26/04/1982 là doanh nghiệp hạch toán phụ thuộc công ty điện lực 1, sau đócông ty được khởi công xây dựng ngày 17.05.1980 với công suất 440MW, gồm 4 tổtua bin máy phát và 8 lò hơi theo khối hai lò - một máy, mỗi máy 110MW Công tyNhiệt điện Phả Lại có nhà máy điện lớn nhất trong hệ thống điện miền Bắc lúc bấygiờ, có các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật cao các tổ máy của nhiệt điện Phả Lại lần lượtvào vận hành đã đáp ứng kịp thời tốc độ tăng trưởng phụ tải mạnh trong thập kỷ 80.Từ năm 1989 đến 1993, sản lượng điện của nhà máy giảm dần do các tổ máy củanhà máy thuỷ điện Hoà Bình lần lượt hoà vào lưới điện miền Bắc Từ năm 1994,khi có đường dây 500kV Bắc Nam, thống nhất hệ thống điện trong cả nước, nhàmáy nhiệt điện Phả Lại được tăng cường khai thác Kể từ ngày 01/04/1995 Nhà máy

là đơn vị thành viên thuộc Tổng Công ty Điện lực Việt Nam (theo Quyết định số121NL/TCCB-LĐ ngày 04/03/1995 của Bộ Năng lượng), hạch toán phụ thuộc.

Nhà máy điện Phả Lại hoạt động theo pháp luật, theo điều lệ tổ chứcvà theo quy chế quản lý của EVN Giám đốc nhà máy là người lãnh đạo chịutrách nhiệm về mọi mặt trước Tổng Công ty Điện lực Việt Nam và pháp luật.Ngoài ra còn có hai Phó giám đốc giúp việc về vận hành và sửa chữa Bêndưới là các phòng ban tham mưu, các đơn vị trực tiếp trong dây chuyền sảnxuất và các đơn vị phụ trợ sản xuất.

Ngày 30/03/2005 Bộ Công nghiệp có Quyết định số BCN chuyển Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại thành Công ty Nhiệt điện Phả Lại,hạch toán độc lập - thuộc Tổng Công ty Điện lực Việt Nam Ngày 18/05/2005Tổng Công ty Điện lực Việt Nam có văn bản số 2436/CV-EVN-TCKT hướngdẫn bàn giao tài chính khi chuyển các nhà máy điện thành Công ty hạch toánđộc lập, công ty TNHH một thành viên, theo đó Nhà máy Nhiệt điện Phả Lạichính thức chuyển sang hạch toán độc lập từ ngày 01/07/2005.

16/2005/QĐ-Ngày 8/6/1998 Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại 2 được khởi công xây dựngtrên mặt bằng còn lại của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại2 có tổng công suất 600 MW gồm 2 tổ máy mỗi tổ có công suất 300 MW, sản lượngđiện hàng năm 3,68 tỷ kWh; lượng than tiêu thụ 1,6 triệu tấn/năm; tổ máy 1 vậnhành vào đầu năm 2001 và hoàn thành công trình vào quý 3 năm 2001 Phả Lại 2 lànhà máy nhiệt điện lớn nhất Việt Nam với thiết bị hiện đại được thiết kế và xâydựng đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế về bảo vệ môi trường Khi hoàn thành, Nhà máyNhiệt điện Phả Lại 2 cùng với Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại sẽ tăng cường đáng kểcông suất của hệ thống điện Việt Nam đáp ứng nhu cầu điện năng ngày càng tăng,đẩy mạnh chương trình điện khí hoá toàn quốc Ngày 30/03/2005 Bộ Công nghiệpcó quyết định số 14/2005QĐ-BCN/TCCB chuyển nhà máy nhiệt điện Phả Lại thànhcông ty Cổ phần nhiệt điện Phả Lại hạch toán độc lập thuộc tổng công ty điện lựcViệt Nam Đến ngày 26/01/2006 chuyển thành công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại.

b Chức năng, nhiệm vụ của công ty

Ngành nghề kinh doanh chính của công ty là: Hoạt động sản xuất, kinh doanh điện. Thí nghiệm, hiệu chỉnh các thiết bị điện.

 Lập dự án đầu tư xây dựng, quản lý dự án đầu tư xây dựng Tư vấn giám sát thi công xây lắp các công trình điện. Mua bán xuất nhập khẩu vật tư, thiết bị

 Sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng

 Sản xuất, chế tạo các thiết bị, vật tư phụ tùng cơ - nhiệt điện  Đầu tư các công trình nguồn và lưới điện.

 Quản lý, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa, các công trình nhiệt điện, côngtrình kiến trúc của nhà máy điện

 Bồi dưỡng cán bộ công nhân viên về quản lý thiết bị vận hành, bảo dưỡngvà sửa chữa thiết bị nhà máy điện.

c Thời gian hòa lưới điện quốc gia các tổ máy.

 Ngày 28/10/1983, tổ máy số 1 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia.

 Ngày 01/09/1984, tổ máy số 2 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia.

 Ngày 12/12/1985, tổ máy số 3 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia.

 Ngày 29/11/1986, tổ máy số 4 với công suất thiết kế 110 MW hòa lưới điệnquốc gia.

 Ngày 19/10/2001, tổ máy số 5 với công suất thiết kế 300 MW hòa lưới điệnquốc gia.

 Ngày 18/05/2002, tổ máy số 6 với công suất thiết kế 300 MW hòa lưới điệnquốc gia.

Trình độ công nghệ sản xuất:

Dây chuyền 1:

- Lò hơi:

+ Kiểu: БKZ-220-110-10CKZ-220-110-10C+ Năng suất hơi: 220 tấn/h

+ Áp lực hơi: 100 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 540ºC+ Hiệu suất thô của lò: 86,05%+ Nước sản xuất: Liên Xô- Tuabin:

+ Nước sản xuất: Liên Xô

Mỗi tổ máy đã được đại tu 4 lần, riêng tổ máy 1 đã được đại tu 5 lần.Dây chuyền 2:

Có 2 tổ máy với công suất mỗi tổ máy là 300 MW, được thiết kế và lắp đặthệ thống điều khiển phân tán Distributed Control System (DCS) tự động 100% Đâylà một công nghệ điều khiển mới có độ tin cậy cao, tiên tiến và hiện đại Thiết bịchính chủ yếu của các nước G7.

- Lò hơi:

+ Năng suất hơi: 875 tấn/h+ Áp lực hơi: 174,1 kg/cm2

+ Nhiệt độ hơi quá nhiệt: 541ºC+ Hiệu suất thô của lò: 88,5%

+ Nước sản xuất: Anh- Tuabin:

+ Nước sản xuất: Mỹ

Khả năng có thể huy động được công suất tối đa theo thiết kế.

Mỗi tổ máy ở dây chuyền 1 gồm: 1 máy phát điện + 1 tuabin + 2 lò hơi; cònmỗi tổ máy ở dây chuyền 2 bao gồm: 1 máy phát điện + 1 tuabin + 1 lò hơi Do vậyđối với dây chuyền 1 khi cả 2 lò làm việc hết công suất thì tổ máy đạt công suấtmax hay đầy tải (từ 100 đến 105MW) Khi 1 lò bị sự cố thì tải không quá 50%.

Chương 2: Công nghệ sản xuất điện, các thông số kỹ thuật của tổ máy của Nhàmáy Nhiệt điện Phả Lại.

I Công nghệ sản xuất, chủng loại tuabin, máy phát, lò hơi.

Thông số kỹ thuật nhà máy nhiệt điện Phả Lại:

SẢN LƯỢNG ĐIỆN (6'500 GIỜ/NĂM)2,86 tỷ kWh / năm3,68 tỷ kWh / năm

LÒ HƠI KiểuБKZ-220-110-10CКЗ-220-100-10CThan phun, có QNTG,ngọn lửa hình chữ W

Áp lực hơi100 kg/cm2174,1 kg/cm2

Nhiệt độ hơi quá nhiệt 540 0C541 0CHiệu suất thô của lò 86,05 %88,5%

Áp suất hơi nước90 kg/cm2169 kg/cm2

Nhiệt độ hơi nước535 0C538 0C

THAN Lượng than tiêu thụ1'586'000 T/năm1'644'000 T/năm Nhiệt trị than5'035 kCal/kg than5'080 kCal/kg thanSuất hao than tiêu

Sơ đồ công nghệ phát điện nhà máy:

Công ty cổ phần Nhiệt điện Phả Lại có quá trình sản xuất liên tục 24/24 giờ, quytrình công nghệ được khái quát như sau:

- Than được đưa về từ đường sông và đường sắt, được cho vào kho thannguyên hoặc chuyển thẳng lên hệ thống nghiền than bằng hệ thống băng tải.

- Than bột được phun vào lò hơi cùng với dầu bằng các ống phun Trong lòhơi than và dầu được đốt cháy làm nước bốc hơi và nâng nhiệt độ hơi nước lên nhiệt

độ quy định (hơi quá nhiệt), từ đó hơi quá nhiệt được đưa sang làm quay tuabin vàtuabin kéo máy phát điện quay và phát ra điện.

- Điện được đưa vào trạm điện và hòa vào lưới điện Quốc gia.- Tuabin và máy phát được làm mát bằng hydro.

- Nước được bơm từ trạm bơm tuần hoàn, một phần cung cấp cho hệ thốngxử lý nước và hệ thống điện phân, nước còn lại sau khi làm mát bình ngưng đượcđưa ra sông bằng kênh thải.

II Các loại công suất, điện năng sản xuất, hệ số tự dùng, các chỉ tiêu về sử dụng thiết bị, chi tiết vận hành và các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.

Công suất tác dụng cực tiểu của tổ máy

Tốc độ tăng công suất tối đa của tổ máy

* Ngừng hoàn toàn- Dây chuyền 1

+ Khởi động khối ở trạng thái lạnh (thời gian ngừng khối > 72 giờ) 300 phút (5 giờ).+ Khởi động khối ở trạng thái chưa nguội hẳn (thời gian ngừng khối

+ Khởi động khối ở trạng thái chưa nguội hẳn (thời gian ngừng máy

+ Khởi động khối ở trạng thái nóng (thời gian ngừng máy < 36 giờ) 720 phút (12 giờ).* Đang chạy không tải

Dây chuyền 2:Trường hợp giữ được lò và giữ được tải tự dùng thì thời gian cần thiết để hòa lại lưới là 120 phút (2 giờ), nếu không giữ được lò và tải tự dùng thìthời gian cần thiết để khởi động và hòa lưới là 480 phút (8 giờ)

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THIẾT BỊ CHÍNH NĂM 2011Đơn vị tính: Ngày

- Dây chuyền 2(MWh)198101.9297711.5400359.8387445400359.8118256.3183297.2183297.2356915.3194879.9387445335115.3Công suấtTB

lò(MW)DC145.8489945.8300946.0151345.8619429.196642.1816941.7155741.2319741.3708841.3330445.5051945.63727Công suấtTB

lò(MW)DC2280.399279.1481276.015276.2531276.015101.7258126.3683259.4441522.9528275.8385276.2531276.8404

Chỉ tiêu

Ước TH

Suất tiêu hao nhiên liệu

Chỉ tiêu Kế hoạch năm ĐVtính

- Dầu FO tính theo

Vòng tuần hoàn : Tự nhiên

Nhiên liệu : Than antraxitBuồng lửa : Hình chữ 

Kích thước buồng lửa (28,28 x9,39 x6,73 ) m (cao,rộng dài)Nhiệt độ khói thoát: 1330C

Số vòi phun, kiểu: 4 vòi, trònNhiên liệu phụ: Dầu FOHiệu suất lò thiết kế: t = 86,06 %

Số lượng: 8 lò (2lò cho 1 máy)

2.1.2 Bao hơi và các thiết bị phân ly hơi.

- Bao h¬i cña lß h¬i БKZ-220-110-10CKZ -220-100-10C cã KÝch thíc- Đường kính trong 1600 mm

- Chiều dài phần hình trụ 12700 mm - Chiều dày thành bao hơi 88 mm - Chế tạo từ thép 22K.

Mức nước trung bình trong bao hơi cần được giữ thấp hơn đường tâm 200mm 50mm.

Để đảm bảo sấy nóng đều bao hơi trong khi đốt lò có tính đến sự sấy nóng baohơi bằng hơi nước từ nguồn hơi bão hoà ở bên ngoài với áp suất (40-110)KG/cm2

Bao hơi có dặt một ống phân chia phốt phát, hai ống chỉ thị mức nước Nướccấp tù bộ hâm vào bao hơi bằng 12 ống 83,5mm Tù bao hơi có 12 đường ống nướcxuống Có 4 Siclon ngoài đặt trên trần bao hơi  428x28 chế tạo bằng thép các bon Từbao hơi có 8 ống hơi ra vào bộ quá nhiệt Trong bao hơi có 46 Xyclon để phân li hơi vàcó các bộ phận: Mặt sàn, cửa chớp, mặt sàng thu hơi Ngoài ra còn có 2 đường hơi đivào bình ngưng phụ để lấy nước ngưng đi giảm ôn Một đường tái tuần hoàn để đưanước từ bao hơi đến đường vào bộ hâm cấp 2 Có 2 đường nước lấy từ 2 đầu bao hơi đivào 2 cụm xyclon ngoài và một số đường lấy xung từ bao hơi để đo lường

2.1.3 Phin lọc bụi tĩnh điện

Phin lọc bụi kiểu : ЭГA-38-12-6-4A-38-12-6-4Kích thước :24,8 x 13,63 x20,18 mDiện tích tiết diện ngang : 123 m2

Số trường theo đường khói : 4Số đơn nguyên : 1

Bề mặt lắng (tổng cộng ): 14664m2

Chiều dài điện cực vầng quang (tổng cộng ): 37556 m.Nhiệt độ khói tối đa cho phép : 2500C.

Nồng độ bụi tro trong khói cho phép: 50g/Hm3

Lưu lượng khói đi qua khi tốc độ :1m/s là 442800m3/hChiều cao điện cực : 12 m.

Hiệu suất khử bụi: 99,61%2.1.4 Quạt khói - Quạt gió

- Quạt khói: làm nhiệm vụ hút khói ra khỏi lò hơi và đẩy khói ra khí quyển quaống khói

- Quạt gió: Cung cấp ôxy cho quá trình đốt cháy nhiên liệu trong lò hơi (than,dầu) sấy và vận chuyển than bột trong hệ thống nghiền.

* Đặc tính kỹ thuật cơ bản của quạt gió, quạt khói

Trị số

4 Áp lực toàn phần ( ở nhiệt độ tính toán và 760 mm Hg)

13 Nhiệt độ cho phép tối đa của cuộn dây stato ( 0C)

2.1.5 Hệ thống nghiền than:

* Nhiệm vụ: Nghiền than từ than nguyên thành than bột để phun vào đốt cháy trong lò.

12341Máy cấp than nguyên C - 1100/5000

- Phạm vi điều chỉnh

3Máy nghiền than ЩБKZ -220-100-10CM 370/850

6Quạt nghiền БKZ -220-100-10CM-18A

- Nhiệt độ cho phép tối đa của môi chất0C200

7Bộ truyền động phụ của máy nghiền

* Đặc tính kỹ thuật của vít xỉ:- Số lượng: 2 cái- Dạng: Xoắn ruột gà- Năng suất: 4m3/h- Bước xoắn: 500mm- Đường kính: 600mm- Chiều dài: 5000mm

2.1.6.2 Máy đập xỉ:

+ Cấu tạo: Loại trục răng+ Đặc tính kỹ thuật: Số lượng: 2 cáiNăng suất: 5m3/h

2.1.7 Hệ thống bơm thải xỉ

* Nhiệm vụ : Hệ thống hệ thống bơm thải xỉ dùng để thải xỉ kịp thời và liên tục từ các lò hơi đưa ra hồ thải xỉ Hệ thống bơm thải xỉ được đặt thành 1 trạm riêng gồm: Bơm thải xỉ cấp 1, cấp 2, bơm chèn xỉ

+ Đặc tính kỹ thuật:

Chiều cao hút cho phép 7m cột nướcHiệu suất bơm: 67%

Đường kính bánh công tác: 720mmĐộng cơ bơm: Công suất: 630 KW

Điện áp: 6000 V

2.1.7.2 Bơm chèn xỉ

* Nhiệm vụ: Đưa nước vào chèn trục của bơm thải xỉ, ngăn không cho xỉ làm mòn

tết chèn, trực bơm và ổ đỡ.

* Đặc tính kỹ thuật

Ký hiệu: ЦHC-105-98HC-105-98 Số lượng: 2 cái

Năng suất: 105 m3/hCột áp: 98m

Động cơ bơm: A02-82-2TCông suất: 55 KW

Tốc độ: 2950 vòng/phút.Điện áp: 380V

2.1.7.3Bơm tống, tưới xỉ.

* Nhiệm vụ:

Bơm tưới làm nhiệm vụ làm nguội xỉ và chèn kín phễu lạnh

Bơm tống xỉ: làm nhiệm vụ vận chuyển xỉ từ máy đập xỉ của các lò vào hố thu thải xỉ.

* Đặc tính kỹ thuật

Bơm tống: Số lượng: 3 cáiDạng ЦHC-105-98H400-105Năng suất: 400 m3/hCột áp: 105 m cột nước

Đường kính bánh công tác: 445mmChiều cao hút cho phép: 6

Số tầng: 2Động cơ:

Dạng : 4T3

Công suất: 200KWVòng quay: 1470Điện áp: 380/660Hiệu suất: 93%Bơm tưới:Số lượng: 2 cáiNăng suất: 320 m3/hCột áp: 50m cột nướcĐộng cơ bơm: A0-2-82Công suất: 55 KWTốc độ: 1460 vòng/phút.Điện áp: 380V

2.1.8 Hệ thống thổi bụi

* Nhiệm vụ của hệ thống thổi bụi giàn ống sinh hơi và bộ quá nhiệt

Đặc điểm tro của than gầy Việt Nam cũng như đặc điểm đốt các loại than kémhoạt động đòi hỏi buồng đốt phải cao do đó dễ gây ra tích tụ tro xỉ trên bề mặt chịunhiệt của buồng đốt và buồng đối lưu Để làm sạch các bề mặt của giàn ống sinh hơi vàbộ quá nhiệt khỏi cho bụi bám vào lò hơi được trang bị hệ thống thổi bụi bằng hơi.

Theo thiết kế máy OM ( 20 cái để thổi bụi giàn ống sinh hơi) và máy

O (10 cái) để thổi bụi bề mặt bộ quá nhiệt Riêng lò hơi 1A tháng 10/2000 đãthay các máy OM-035 bằng máy IR-3D và máy O bằng máy IK-525

* Đặc tính kỹ thuật thiết bị thổi bụi

- Loại lắp đặt theo thiết kế cũ (1B,2AB, AB, 4AB)

10 Khoảng cách cho phép nhỏ nhất từ vòi phun đến bề mặt thổi

Loại cải tiến ( Lắp cho lò 1A- năm 2000) có đặc tính kỹ thuật như loại cũ, những điều khiển tự động bằng kỹ thuật số.

II TUA BIN

* Đặc tính kỹ thuật chính.

Công suất định mức : 110 MW.Thông số hơi định mức: Po= 90 ata

to=535oC.Pk= 0,062ataLưu lượng nước tuần hoàn: 16000m3/hNhiệt độ nước tuần hoàn: 230C

Tua bin có 8 cửa trích hơi không điều chỉnh để cấp hơi đi xấy nước ngưngvà nước cấp trong các gia nhiệt hạ áp, cao áp và khử khí Thông số các cửa tríchhơi ứng với công suất điịnh mức sau:

TT cửa trích

Tên thiết bị được cấp hơi Thống số hơi tríchÁp lực Nhiệt độ Lưu

kG/cm20C lượng T/h

* Nhiệm vụ của bình ngưng:

Tạo giáng áp từ đó tạo ra độ chân không trong bình ngưng Ngưng hơi thành nước để tiếp tục quay vào lò.

Tiếp nhận hơi xả từ БKZ-220-110-10CPOY.

Tiếp nhận nước đọng từ các bình gia nhiệt hạ áp.* Đặc tính kỹ thuật

Bình ngưng kiểu: KЦHC-105-98C-5A 2 chặng Diện tích làm mát : F = 8000 m2

Chiều dài : l =7560 mmĐường kính ống :  =22/20 mmSố lượng ống : 15400 ốngVật liệu MHЖMY 30-1-1MY 30-1-1Đường kính ống tuần hoàn vào/ra: 1400/1400 mm

Bình ngưng được đặt trên đế có lò xo để đảm bảo gĩan nở nhiệt, giữa hai bình ngưng có đường liên thông hơi

Thông số làm như sau:

Lưu lượng hơi thoát: Dk= 257000 kg/hLưu lượng nước tuần hoàn vào làm mát Wth =16000 m3/hTrở lực bình ngưng 4,5 m cột nước

Lưu lượng nước bổ sung Dbs=50 T/h, nhiệt độ dưới 500CHàm lượng ô xy cho phép O2 <20g/lít

Lưu lượng không khí lọt vào bình ngưng cho phép 15kg/hMức nước ngưng làm việc bình thường H=300  200 mm

2.2.2 Bơm nước ngưng.* Nhiệm vụ:

Bơm nước ngưng ở bình ngưng qua bình gia nhiệt hơi chèn, Ejectơ, các bình gianhiệt hạ 15 rồi vào khử khí

* Đặc tính kỹ thuật chính

Kiểu KCB-320-160-2T4 là bơm ly tâm đặt đứng có 3 tầng cánhNăng suất : 320 m3/h

Áp lực đẩy: 160 mH2OHiệu suất bơm : b= 76%Động cơ kéo bơm kiểu : AB-113-4

+ Điện áp : U=6 kv

+ Công suất : N= 250 kw+ Tốc độ quay : n=1480 v/p2.2.3 Bơm cấp nước

- Kiểu ПЭ 270-150-T3-2

- Năng suất: 270 m3/h- Áp suất 1650 mH2O- Nhiệt độ nước không cao hơn 160 0C- Áp suất đầu hút 7,4 kG/cm2

- Áp suất đầu đẩy 150 kG/cm2

- Tốc độ quay 2970 v/p- Công suất tiêu thụ điện 1720 kW

- Khoảng dao động cho phép của năng suất 240- 310 m3/h- Hiệu suất 76%

2.2.4 Êjectơ chính ( mỗi khối 2 cái)* Nhiệm vụ:

Hút không khí và các chất khí không ngưng tụ khác ra khỏi bình ngưng đảm bảo quá trình trao đổi nhiệt bình thường trong bình ngưng và trong các bình gia nhiệt hạ áp 1,2,3 làm việc ở chế độ chân không.

* Đặc tính kỹ thuật:Kiểu Э -3-750

Áp lực hơi công tác 3,5 kg/cm2; nhiệt độ 150  2000C Lưu lượng hơi = 750 kg/h

Năng suất của ejectơ 80 kg/h

- Có 3 cấp vòi phun:

+ Cấp I: 1 = 13,5 mm + Cấp II: 2 = 11,2 mm + Cấp III: 3 = 10 mm

Nhiệt độ nước ngưng ra: tng’’ = 40,80

Đầu ra cấp thứ 3 có lắp thiết bị đo áp lực hơi hỗn hợp không khí và hơi Tại chỗthoát hỗn hợp + không khí ra ngoài trời có lắp tấm đục lỗ để điều chỉnh lượng không khí thải ra với các đường kính lỗ: 26, 23, 19, 16, 13, 9, 6

2.2.5 Ejéctơ khởi động

* Nhiệm vụ:

Ejectơ khởi động dùng để nhanh chóng hút 1lượng không khí lớn ra khỏi khoang hơi của bình ngưng tạo chân không trong bình ngưng khi khởi động.

* Đặc tính kỹ thuật:

Kiểu Э -1-1100, có 1 cấp không có bộ hâm làm mátNăng suất hút: 1100 kg/h

Áp lực hỗn hợp hơi và không khí vào: ( 500  600 ) mmHg2.2.6.Êjectơ tuần hoàn:

Kiểu Э -1-1100, có 1 cấp, không có bộ phận làm mát* Nhiệm vụ:

Ejectơ tuần hoàn có nhiệm vụ hút không khí trên đường nước tuần hoàn ra để tạo xi phông cho đường nước tuần hòan.

2.2.7.Êjectơ hút hơi chèn và bình gia nhiệt hơi chèn* Nhiệm vụ:

Ejectơ hơi chèn có nhiệm vụ hút 1 lượng hơi từ vành chèn trục đi về phía gối trục để tránh không cho lưu lượng hơi náy nhiễm vào dầu boi trơn gối trục

* Đặc tính kỹ thuật

+ Áp lực đầu hút: 0,95 kg/cm2

+ Áp lực hơi công tác; ( 3,5 – 4 ) kg/cm2

+ Bình gia nhiệt hơi chèn: là bình gia nhiệt kiểu bề mặt có 2 cấp, nước ngưng đi qua các ống xoắn đặt ở trong bình để ngưng tụ hơi rút ra từ khoang chèn.

2.2.8.Hệ thống gia nhiệt hạ áp * Nhiệm vụ:

Hệ thống gia nhiệt hạ áp lấy hơi từ các cửa trích tương ứng của tua bin dùng để gia nhiệt nước ngưng chính đến nhiệt độ  1330C Nhằm nâng cao hiệu suất của chu trình nhiệt Hệ thống gồm có các bình gia nhiệt hạ áp số 1,2,3,4,5

* Đặc tính kỹ thuật:

- Các bình gia nhiệt hạ áp số 1,2 được bố trí nằm trong bình ngưng là loại bình gia nhiệt kiểu bề mặt có chung đường nước ngưng chính và khi cần thì tách cả nhóm Mỗi bình gồm nhiều đoạn nằm ngang, ở các tấm mặt sàng có lúc các ống đồng hình chữ nhật U đường kính 17,4 x1,9

- Bình gia nhiệt số 3 kiểu H-200-16-7-I là loại thẳng đứng có các bộ trao đổi nhiệt kiểu bề mặt, có các bộ phận chính sau đây: Thân hệ thống ống, ngăn nước óc thể tháo ra được, các ống trao đổi nhiệt hình chữ U Bên trong thân bình gia nhiệt có các vách ngăn để chia ra thành nhiều khoang nhờ đó nước có thể thực hiện được 4 hành trình trong bình

Các đặc tính của bình gia nhiệt số 3,4,5 được nêu trong bảng sau:

2 Áp lực làm việc tối đa của nước trong hệ thống ống

7 Lưu lượng nước ngưng làm mát định mức

8 Trở lực thủy lực ở lưu lượngnước ngưng định mức

2.2.9 Hệ thống gia nhiệt cao áp

a, Nhiệm vụ hệ thống gia nhiệt cao áp:

Dùng nhiệt của dòng hơi trích từ các cửa trích hơi của tua bin để sấy nóng nước cấp sau khử khí từ nhiệt độ 1600C lên đến nhiệt độ 2300C làm tăng hiệu suất của chu trình nhiệt.

b, Đặc tính kỹ thuật:

Đơn vịĐặc tính

Nhiệt độ nước cấp cho phép lớn nhất ( theo tính tóan)

3 Áp lực hơi trong vỏ bình

Áp lực hơi vận hành (N=100MW) kg/cm2 9,8 17,7 28,3Áp lực cho phép lớn nhất ( theo tính tóan) kg/cm2 20 20 324 Áp lực tính tóan trong hệ thống ống

Áp lực hơi vận hành ( N=100MW) kg/cm2 150 150 150Áp lực cho phép lớn nhất ( theo tính toán) kg/cm2 180 180 180

Kiểu: Bình gia nhiệt cao áp N1 và N2: B-250-180-21Bình gia nhiệt cao áp N3: B-250-180-33

2.1.4.Bình khử khí* Nhiệm vụ:

- Tách khí O2; CO2 ra khỏi nước ngưng- Gia nhiệt cho nước ngưng

- Cấp nước ngưng cho lò

- Là nguồn cung cấp hơi chèn + Êzéctơ chính.- Là nơi thu nước thải

* Đặc tính kỹ thuật

Bình khử khí là kiểu khử khí dạng màng: ДH-26 K - 500 - M2

- Dung tích cột khử khí V = 8,5m3.- Bể chứa nước: V = 65m3

- áp lực P = 7 ata (làm việc với P = 6 ata; to = 158 oC )

Bình khử khí được đặt trên 2 gối đỡ: 1 gối cố định và một gối di động* Cấu tạo:

Sơ đồ thiết bị khử khí gồm các bộ phận sau:- Cột khử khí ДH-26 K-500-M2

- Bể dự trữ thể tích: 65 m3

- Cácvan an toàn (2 cái)- Bộ điều chỉnh áp lực hơi sấy.- Bộ điều chỉnh mức nước trong bể.- Bộ điều chỉnh nước tràn.

- Các van và các đường ống- Đồng hồ kiểm nhiệt

- Các điểm lấy mẫu nước.* Mô tả sơ lược cột khử khí

Cột khử khí ДH-26 K-500 là loại kiểu màng các bộ phận chính của cột là:- Thân gồm các nửa trên và nửa dưới hàn lại với nhau.

- Thiết bị phân phối nước gồm 1760 lỗ ở trên đó có gắn 121 ống thoát hơi.- Bộ phận để phân chia nước thành màng mỏng gồm nhiều thanh thép hình W dày 0,8 1mm xếp thành nhiều lớp để tạo thành màng nước Trên và dưới các tấm này có lưới giữ không cho chúng thay đổi vị trí.

- Thiết bị phân phối hơi là một ống bịt 1 đầu trên ống đục nhiều lỗ ở phía dưới hơi đi qua các lỗ đục trên ống đi vòng xuống và đi lên.

2.2.5 Bơm mát khí

- Kiểu KCB – 320 – 160- Năng suất 460 m3/h- Áp lực 30 kG/cm2

- Tốc độ quay 950 v/p- Công suất động cơ 75 kW

2.2.6.Bơm tuần hoàn

-Đường kính ống Dy = 2600 mm2.2.7 Hệ thống các bơm dầu tua bin

2.2.6.1 Bơm dầu khởi động tua bin

- Kiểu ДH-26 O – 1146 T

- Năng suất 200 m3/h- Áp suất đầu đẩy 210 mH2O- Số vòng quay 958 v/p- Công suất động cơ 110 kW

2.2.6.2 Bơm dầu dự phòng tua bin

- Kiểu

- Năng suất 125 m3/h- Áp suất đầu đẩy 30 mH2O- Số vòng quay 1450 v/p- Công suất động cơ 22 kW

2.2.6.3 Bơm dầu sự cố tua bin

- Kiểu …….630-90a

- Năng suất 108 m3/h- Áp suất đầu đẩy 22 mH2O- Số vòng quay 1450 v/p- Công suất động cơ 13 kW2.2.8 Hệ thống dầu chèn trục máy phát

2.2.7.1 Bơm dầu chèn xoay chiều dự phòng

- Kiểu ЦHC-105-98Н.CM – 38-110-AT2- Năng suất 38 m3/h- Áp suất đầu đẩy 120 mH2O- Số vòng quay 3000 v/p- Công suất động cơ 30 kW

2.2.7.2 Bơm dầu chèn một chiều sự cố

- Kiểu ЦHC-105-98Н.CM – 38-176-AT2- Năng suất 38 m3/h- Áp suất đầu đẩy 176 mH2O- Số vòng quay 3000 v/p- Công suất động cơ 26 kW

2.2.9 Trạm bơm dầu FO đốt lò

2.2.8.1 Bơm mazut cấp I (3 chiếc)

- Kiểu 6HK-9XOa

- Năng suất 120 m3/h- Áp lực 6,5 kG/cm2

- Số vòng quay 2950 v/p- Công suất động cơ 40 kW

2.2.8.2Bơm mazut cấp II (3 chiếc)

- Kiểu 5H-5x4

- Năng suất 90 m3/h- Áp lực 32 kG/cm2

- Số vòng quay 2950 v/p- Công suất động cơ 200 kW

B Dây chuyền 2 (nhà máy Nhiệt Điện Phả Lại 2)- Công suất đặt: 2 tổ x 300 MW

- Sản lượng điện phát: 3,414 tỷ kWh

- Số lượng lò hơi: 2 lò do hãng Mitsui Babcock (Vương quốc Anh)- Số lượng tua bin: 02 do hãng Genneral Electric (Mỹ)

- Số lượng máy phát: 02 do hãng Genneral Electric (Mỹ)- Hiệu suất lò hơi: 88,5%

- Hiệu suất tua bin: 45,1%- Hiệu suất chung tổ máy: 38,1%- Điện tự dùng: 7,2%

- Than tiêu thụ: 1,644 triệu tấn/năm- Nhiệt trị than: Nhiệt trị cao: 5080 kcal/kg Nhiệt trị thấp: 4950 kcal/kg

- Than sử dụng than Antraxit từ mỏ than hòn gai, Cẩm Phả.