Giáo trình Phay nâng cao Nghề: Cắt gọt kim loại

Giáo trình Phay nâng cao nhằm giúp cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức để xác định, phân loại, lựa chọn phương pháp gia công các loại rãnh xoắn, bánh răng côn răng thẳng, bánh vít, phay chép hình, bao hình và phay cam trên máy phay. Có đủ kỹ năng tính toán, lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp dao, phôi và phay được các loại rãnh xoắn, bánh răng côn thẳng, côn xoắn, bánh vít, trục vít, phay chép hình, bao hình, phay cam đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian và an toàn.

bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: nguyễn văn quốc Giáo trình phay nâng cao Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: cao Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) Hà nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Nội 114 - 2008/CXB/03 - 12/L§XH M· sè: 03 − 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình môđun Phay nâng cao đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đà đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia đà tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình mô đun Phay nâng cao tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty Sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án đà cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn đà nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, Mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình môđun Phay nâng cao đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình mô đun Phay nâng cao đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình môđun Phay nâng cao nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Cao đà đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thøc hƯ thèng d¹y nghỊ HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chuyện Giới thiệu môđun Vị trí, ý nghĩa, vai trò môđun: Môđun phay nâng cao bao gồm học cấu tạo, công dụng yêu cầu kỹ thuật truyền động loại bánh vít, trục vít, bánh côn thẳng, rÃnh xoắn, dạng cam, mặt, rÃnh định hình đợc sử dụng rộng rÃi máy cắt kim loại, cấu truyền động khác Từ sở giúp cho học sinh hình thành kỹ tính toán, xác định phơng pháp gia công thích hợp, máy phay vạn năng, chuyên dùng Mục tiêu mô đun: Môđun nhằm giúp cho học sinh: Có đầy đủ kiến thức để xác định, phân loại, lựa chọn phơng pháp gia công loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, bánh vít, phay chép hình, bao hình phay cam máy phay Có đủ kỹ tính toán, lựa chọn dao, dụng cụ gá, gá lắp dao, phôi phay đợc loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, côn xoắn, bánh vít, trục vít, phay chép hình, bao hình, phay cam đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong môđun học sinh có khả năng: - Chọn chuẩn gá lắp phôi xác - Chọn sử dụng dao hợp lý, có hiệu cao - Phơng pháp phay loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, bánh vít, trục vít, mặt, rÃnh định hình, phơng pháp phay chép hình, bao hình, phay cam - Phay loại rÃnh xoắn, bánh côn thẳng, côn xoắn, bánh vít, phay chép hình, bao hình, phay cam máy phay đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn - Sử dụng thành thạo dụng cụ đo kiểm - Xác định dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục - Tổ chức nơi làm việc hợp lý an toàn lao động Nội dung môđun: ã Phay bánh vít, trục vít ã Phay bánh trụ côn thẳng ã Phay rÃnh xoắn ã Phay định hình M Tên Thời lợng (giờ) Mà bài: MĐ CG2 11 01 Phay bánh vít, trục vít 25 Mà bài: MĐ CG2 11 02 Phay bánh trụ côn thẳng 30 Mà bài: MĐ CG2 11 03 Phay rÃnh xoắn 20 Mà bài: MĐ CG2 11 04 Phay định hình 20 25 95 Tæng céng TN THCS Ghi chú: Phay nâng cao môđun mà học viên cần có nh để tạo dựng uy tín để tổ chức hoạt động độc lập, làm ông chủ doanh nghiệp không bắt buộc Nhng học viên muốn học môđun phải hoàn thành chơng trình phổ thông trung học, đồng thời học viên phải hoàn thành chơng trình môđun Phay bánh Kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đà đặt chơng trình đào tạo Ngoài học viên phải tự xây dựng chơng trình tự học, tự nâng cao kiến thức, kỹ nghề, cải tiến phơng pháp gia công Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần cha đạt Các hình thức học tập môđun Học lớp Củng cố phơng pháp chia thực hành chia phần không nhau, phần có góc tơng ứng đầu phân độ vạn Các điều kiện kỹ thuật yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công Xác định đầy đủ thành phần, thông số hình học bánh vít, trục vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam mặt định hình phơng pháp chép hình Tính toán xác tiến trình lắp bánh thay vị trí, kỹ thuật phay bánh vít, trục vít, rÃnh xoắn Phơng pháp gá lắp, rà phôi mâm cặp, hai mũi chống tâm, phơng pháp chép hình, định hình yêu cầu kỹ thuật Chọn chế độ cắt cho bớc nguyên công, công đoạn chi tiết cụ thể Phơng pháp gia công loại bánh vít, trục vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam mặt định hình Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục Thảo luận nhóm ứng dụng công việc cụ thể dựa vào cấu tạo nguyên lý làm việc đầu phân độ vạn Tự nghiên cứu tài liệu liên quan đến phơng pháp gia công loại bánh vít, trục vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam phơng pháp phay chép hình Cách lập bớc tiến hành, phơng pháp kiểm tra cho tập cụ thể Cách phòng ngừa sai hỏng xảy phay Các biện pháp an toàn làm việc Thực hành Nhận biết loại bánh vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam mặt định hình thờng gặp Tự hình thành phơng pháp gia công cải tiến, rút gọn bớc cho hợp lý , , tự trình bày theo nhóm, mang tính học hỏi Nếu cần giáo viên gợi ý trình diễn mẫu phần công việc ứng đầu phân độ vạn vào việc chia phần phơng pháp chia thông thờng, chia phức tạp, chia vi sai Tính toán thông số, thành phần tiến hành phay loại bánh vít, trục vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam mặt định hình Gá hiệu chỉnh dao trục nằm, trục đứng, hệ thống bánh lắp Phay loại bánh vít, trục vít Bánh trụ côn RÃnh xoắn Cam mặt định hình Tự nghiên cứu tài liệu tập nhà Các kiến thức liên quan đến phơng pháp phay loại bánh vít, bánh trụ côn, rÃnh xoắn, cam mặt định hình thờng gặp Tham khảo, nhận dạng số mẫu, tự lập bớc tiến hành cho tập nâng cao 10 3.4.2 Các bớc tiến hành phay - Chuẩn bị máy, kiểm tra phôi Chọn máy phay, thử máy kiểm tra độ an toàn điện, cơ, hệ thống bôi trơn, điều chỉnh hệ thống trợt bàn máy Ví dụ: Cần phay chi tiết có hình dạng nh (hình 11.4.15) Hình 11.4.15 Hình dạng búa đóng gò Kiểm tra phôi, xác định đợc vị trí cắt, số lần cắt, phơng án kiểm tra (Khi phay mặt định hình dùng để lắp ghép truyền động nên ý tới mặt phẳng đờng thẳng liên quan độ nhám chi tiết) hình vẽ cho tập ta tến hành lấy dấu hình dạng chi tiết khoan lỗ thoát dao thuận lợi cho việc gia công (hình 11.4.16) Hình 11.4.16 Lấy dấu đầu búa - Gá hiệu chỉnh dao phay ngón Chọn dao phay ngãn cã kÝch th−íc tõ 12 ®Õn 20 mm cã chuôi côn chuôi trụ, gá dao trục chính, xiết nhẹ, hiệu chỉnh xiết chặt dao - Gá, rà hiệu chỉnh phôi Gá phôi hiệu chỉnh phôi gia công mặt định hình phơng pháp kết hợp chuyển động bàn máy Phôi đợc gá trực tiếp bàn máy (hình 11.4.16), sử 98 dụng miếng đỡ để phay dao không chạm vào bàn máy Dùng vấu kẹp bu lông giữ chặt phôi bàn máy (Tùy theo hình dạng kích thớc yêu cầu kỹ thuật mà có cách rà, hiệu chỉnh phôi cho phù hợp) - Chọn tốc độ trục lợng chạy dao Tra bảng 29.4.2;3 - Chọn chiều sâu cắt Chiều sâu cắt đợc xác định bàn dao lên xuống phụ thuộc vào tính chất vật liệu để chọn cho phù hợp - Chọn phơng pháp tiến dao Theo chiều mũi tên kết hợp hớng tiến bàn dao ngang bàn dao lên xuống - Tiến hành phay Hình 11.4.17 Gá phay phơng pháp phối hợp chuyển động bàn máy Khi đà thực xong bớc chuẩn bị, ta tiến hành so dao để xác vị trí tơng đối tâm dao vị trí cắt Khi xác định xong ta nhớ khóa chặt bàn máy lên xuống lại để tránh dịch chuyển không cần thiết Phay theo vạch dấu, sát vạch dấu, kiểm tra, hiệu chỉnh lại phay Trở đầu rà, hiệu chỉnh tiến hành phay (Đây công việc dễ xảy sai hỏng phải thận trọng) 3.4.3 Các phơng pháp kiểm tra - Kiểm tra prôfin (biên dạng) mặt định hình Kiểm tra prôfin định hình bề mặt gia công dỡng Các dỡng dỡng kiểm đối, có đờng sinh cong đờng chuẩn thẳng áp sát vào mặt định hình, kiểm tra khe hở (ánh sáng lọt qua dỡng) hay không đều, sít , không sít, 99 - Kiểm tra kích thớc vị trí tơng quan mặt định hình mặt cạnh xung quanh Dùng thớc cặp, panme kiểm tra kÝch th−íc khèi, dïng d−ìng hc dơng kiĨm tra đặc biệt kiểm tra kích thớc mặt cong, cung lợn Ngoài mặt định hình đợc tiến hành phay phơng pháp đà nêu ta gặp mặt định hình có không gian phức tạp (tham khảo hình 11.4.17) Mặt định hình không gian phức tạp loại mặt đinh hình không tạo thành biên dạng thẳng tiết diện hai mặt phẳng vuông góc với hình thành Dao phay định hình gia công đợc mặt định hình không gian Những bề mặt định hình gia công máy phay chép hình máy điều khiển theo chơng trình có sử dụng dao chép hình Hình 11.4.18 Các dạng mặt định hình không gian phức tạp a) Biên dạng đờng cong b) Biên dạng cầu Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục phay mặt định hình Các dạng sai hỏng Sai kích thớc Nguyên nhân - Do tính toán vạch dấu sai - Nếu phay xong phát - Lắp sai vị trí hệ thống đợc không sửa đợc trung gian nh thao tác sai - Muốn đề phòng, trớc tiên ta - Sử dụng dụng cụ đo, dỡng đo xác định vị trí kích thớc cho không xác, kỹ rÃnh định hình, lấy dấu đo kiểm không kỹ thuật 100 Cách phòng ngừa khắc phục phải mặt, xác Trong trờng hợp sử dụng phơng pháp phay lăn Ta phải thử nghiệm lấy độ tin cậy tiến hành phay - Thận trọng đo kiểm - Nên kiểm tra cẩn thận kết công đoạn, thấy phay tiÕp Sai lƯch vỊ vÞ trÝ - Do trình xác định - Đọc xác định xác thành thông số hình học không đúng, phần, thông số mặt định hình đọc sai số liệu - Tính toán hệ thống trung gian, hệ liên quan đến thành phần thống điều khiển xác kể mặt định hình vị trí lắp - Điều xảy - Kiểm tra chặt chẽ theo dõi thờng trình thao tác: Quên xuyên trình phay nhầm công đoạn - Luôn thận trọng thao tác - Nên phát sớm để có định hớng khắc phục RÃnh hay mặt không biên dạng, sai lệch frôfin thực fropin theo vẽ - Sử dụng dao phay không - Nếu phay chiều sâu biên dạng thao tác không phát đợc không sửa đợc kỹ thuật thao tác - Muốn đề phòng, trớc tiên phải tay kiểm tra phay thử, phay phá - Sai số mẫu chép hình - ThËn träng viƯc chän dao phay cã thĨ dao sai số mài lại trình thay đổi mài sửa thay đổi dao - Thao tác thận trọng, xác - Trong trình gia công không - Trớc gia công phải kiểm tra lại cẩn thận, tập trung prôphin góc () công đoạn - Đôi độ sai lệch vẽ hình dạng có - Khi gia công dao phay thể xuất việc gá chi tiết ngón dùng tay điều khiển: Do dao không xác trình độ tay nghề thấp, lấy - Do chọn tổ hợp dao không dấu không xác không gá dao không độ sâu cần ý trình việc thiết - Khi gia công theo mẫu chép 101 hình: Do sai số chế tạo mẫu chép hình kích thớc dao phay bị thay đổi sau lần mài dao - Trong trờng hợp gia công dao định hình: Do sai lệch prôfin dao thông số hình học dao bị thay đổi góc trớc () sau mài dao Độ - Do chọn chế độ cắt không hợp lí - Chọn chế độ cắt hợp lý v, s, t nhẵn bề mặt kém, không đạt (chủ yếu lợng chạy dao - Kiểm tra dao trớc gia công lớn, mà vận tốc cắt thấp) - Luôn thực tốt độ cứng vững - Do lỡi dao bị cùn (mòn công nghệ: Dao, đồ gá, thiết bị mức độ cho phép), dao bị - Khóa chặt vị trí bàn dao không lệch vài làm việc cần thiết - Do chế độ dung dịch làm nguội không phù hợp, hệ thống công nghệ cững - Không thực bớc tiến hành khoá chặt phơng chuyển động bàn máy Trình tự bớc phay mặt định hình TT Bớc công việc Nghiên cứu vẽ Ch dẫn thực - Đọc hiểu xác vẽ - Xác định đợc: Dạng rÃnh, dạng mặt định hình, kích thớc, biên dạng rÃnh, biên dạng mặt định hình, mức độ phức tạp, hay đơn giản - Vật liệu chi tiết gia công - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công tơng ứng 102 Lập quy trình công nghệ - Nêu rõ thứ tự bớc gia công, gá đặt, dụng cụ cắt, dụng cụ đo, chế độ cắt tiến trình kiểm tra - Tính toán đủ thông số tạo rÃnh hay mặt định hình tơng ứng với thông số hình học - Máy phay tơng ứng Chuẩn bị vật t thiết bị dụng cụ - Chuẩn bị đầy đủ: Máy, dụng cụ gá, dụng cụ đo kiểm, dụng cụ cắt, dụng cụ lấy dấu, mẫu chép hình, phôi, giẻ lau bảo hộ lao động, - Dầu bôi trơn ngang mức quy định - Tình trạng máy làm việc tốt, an toàn Chọn dao, gá lắp, hiệu chỉnh dao - Chän dao phï hỵp víi chi tiÕt gia công - Lau trục gá, ống lót, then, dao - Gá dao trục ngang, (trục đứng) vị trí yêu cầu kỹ thuật Gá phôi hiệu chỉnh kiểm tra - Xác định chuẩn gá - Gá phôi dụng cụ gá yêu cầu - Vị trí tơng quan mặt gá mặt cần gia công theo nguyên tắc chọn chuẩn thô, tinh - Lấy tâm phôi (nếu cần), hiệu chỉnh kiểm tra xác - Kẹp chặt phôi Phay - Phay mặt định hình, rÃnh định hình phơng pháp phay dao định hình - Phay mặt định hình, rÃnh định hình phơng pháp phay xoay phôi - Phay mặt định hình, rÃnh định hình mẫu chép hình - Phay mặt định hình, rÃnh định hình phối hợp chuyển động - Xác định vị trí tơng đối dao phôi - Chọn chế độ cắt hợp lý - Đờng tâm dao trùng với điểm đờng tâm 103 phôi (nếu cần) - Thực trình tự phơng pháp phay mặt định hình - Kích thớc, vị trí, độ nhám yêu cầu kỹ thuật Kiểm tra hoàn thiện - Kiểm tra tổng thể xác - Thực công tác vệ sinh công nghiệp - Giao nộp thành phẩm, ghi sổ bàn giao ca Câu hỏi tập Câu hỏi điền khuyết HÃy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: Phay chép hình dựa nguyên tắc chuyển động ngang, doc quay tròn phôi, cho dao theo quỹ đạo nh hình dạng bề mặt chi tiết Nguyên tắc phay định hình dùng dao có cắt giống nh biên dạng (prôphin) bề mặt cần gia công theo chiều lật ngợc, cắt trực tiếp vào phôi Dao phay định hình dùng để phay dạng định hình thờng Bề mặt gia công nh dao đợc kiểm tra Câu hỏi trắc nghiệm HÃy chọn câu sau: Sử dụng dao phay mặt định hình: a) Dao phay đĩa b) Dao phay trơ, ngãn c) Dao phay tỉ hỵp d) Tất loại HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1- Biên dạng dao không phụ thuộc vào phơng pháp xoay phôi phay mặt định hình 104 Đúng Sai 2- Biên dạng mặt định hình không phụ thuộc mẫu chép hình sử dụng phơng pháp phay chép hình Đúng Sai 3- Sử dụng chế độ cắt phay định hình giống nh phay mặt phẳng thông thờng Đúng Sai 4- Khi phay rÃnh định hình thiết biên dạng dao phải biên dạng rÃnh Đúng Sai 5- Sai số chế tạo mẫu chép hình kích thớc dao phay bị thay đổi sau lần mài dao Đúng Sai 6- Sai lệch prôfin dao thông số hình học ảnh hởng tới prôfin chi tiết Đúng Sai 7- Vạch dấu sai ảnh hởng trực tiếp đến kích thớc hình dạng mặt định hình Đúng Sai Câu hỏi 1) Dao phay định hình có đặc điểm gì? Khi phay định hình, phải ý điểm để đạt kết tốt giữ gìn tuổi bền dao? 2) Nguyên tắc phay chép hình nh nào? Có phơng pháp phay chép hình nào? Phạm vi ứng dụng phơng pháp 3) Trình tự nội dung phơng pháp phay quay phôi nh nào? 4) Phân tích nguyên nhân dạng sai hỏng phay mặt định hình, tìm biện pháp để đề phòng sưa sai? 105 B Th¶o ln theo nhãm Sau sù hớng dẫn lớp giáo viên, tổ chức chia nhãm - häc sinh C¸c nhãm cã nhiƯm vụ tìm hiểu giải công việc sau: Hình 11.4.19 Bài tập phay định hình (búa đóng đinh) - Học sinh thực tập độc lập, tự sáng tạo, rút ngắn bớc thấy cần thiết, trao đổi nhóm tạo bớc phù hợp, hiệu Nếu thấy cần thiết trao đổi với giáo viên hay số điểm - Xác định xác yêu cầu kỹ thuật chi tiết cần gia công (hình 11.4.19) với sai lệch kích thớc cho phép 0.1, độ nhám cấp - Chọn đồ gá thích hợp cho việc gia công nêu lên đợc u nhợc dạng gá lắp - Nhận dạng dạng sai hỏng, thảo luận để xác định nguyên nhân xảy biện pháp phòng ngừa - Tham khảo dạng tập mà phân xởng có C Xem trình diễn mẫu Công việc giáo viên: Dựa vào quy trình bớc thực hớng dẫn cho học sinh theo hệ thống, cách lập quy trình theo trình tự bớc cụ thể cho tập cụ thể (hình 11.4.19) 106 Công việc học sinh: - Trong trình thực giáo viên, học sinh theo dõi nhắc lại số bớc (cần thiết bổ sung cho hoàn chỉnh, để dễ nhớ, dễ hiểu) - Mét häc sinh hay mét nhãm cã thĨ ho¹t động độc lập - Một sinh thao tác, toàn quan sát - Nhận xét sau bạn thao tác D Thực hành xởng Mục đích Rèn luyện kỹ phay mặt, rÃnh định hình yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Yêu cầu - Thực trình tự bớc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị Vật liệu, thiết bị, dụng cụ Chuẩn bị: Máy phay đủ điều kiện an toàn, phôi, mâm quay, dụng gá kẹp, dao phay định hình, dao phay tổ hợp, dao phay trụ, dao phay ngón, dung dịch bôi trơn làm nguội, dụng cụ kiểm tra dụng cụ cầm tay khác, (vật mẫu có) Các bớc tiến hành - Đọc vẽ chi tiết - Chuyển hoá ký hiệu thành kích thớc gia công - Xác định đầy đủ yêu cầu kỹ thuật về: Kích thớc, biên dạng, cấp xác, độ nhám - Xác định dạng gia công - Xác định chuẩn gá số lần gá - Phay - KiĨm tra - KÕt thóc c«ng viƯc - Bảo đảm an toàn cho ngời thiết bị 107 Trả lời câu hỏi tập Bài 11.1 Câu hỏi điền khuyết HÃy điền nội dung thích hợp vào chỗ trống trờng hợp sau đây: xoay thẳng góc với bàn máy ngang 900 lăn; dao trụ lăn số hiệu dao giả Câu hỏi trắc nghiệm: b) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1Đúng x 2Đúng x 3Sai x 4Đúng x 5Đúng x Bài 11.2 Câu hỏi điền khuyết môđun đầu nhỏ chia, rút gọn; sử dụng hai đầu chia loại chia phơng pháp chia phức tạp Câu hỏi trắc nghiệm: d) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1Sai x 2Sai x 3Đúng x 4Sai x 5Sai x Bài 11.3 Câu hỏi điền khuyết trục vít hay bánh nghiêng phay đĩa dao phay trụ; với biên dạng rÃnh ngợc Câu hỏi trắc nghiệm e) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1Đúng x 108 23 456- Đúng §óng §óng Sai Sai x x x x x Bµi 11.4 Câu hỏi điền khuyết phối hợp; cắt biên dạng dạng định hình hở; dỡng kiểm đối Câu hỏi trắc nghiệm d) HÃy đánh dấu vào hai ô (đúng-sai) trờng hợp sau đây: 1§óng x 2Sai x 3Sai x 4Sai x 5§óng x 6Đúng x 7Sai x 109 tài liệu tham khảo - Hỏi đáp Đồ gá - Trần Đình Phi - Nhà xuất Lao động - Kỹ thuật phay - Phạm Quang Lê - Nhà xuất Công nhân kỹ thuật - Công nghệ phay - Trần Văn Địch dịch - Nhà xuất Thanh niên - Gia công bánh - Trần Văn Định - Nhà xuất Công nhân kỹ thuật - Chế độ cắt máy phay - anôglôblin - Nhà xuất Công nghiệp - Công nghệ chế tạo máy Chủ biên: Trần văn Địch Nhà xuất Khoa học kỹ thuật 110 Mục lục Trang Lời nói đầu Giới thiệu mô đun Sơ đồ mối quan hệ theo trình tự học nghÒ Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Bài Phay bánh vít, trục vít 12 Bµi Phay bánh trụ côn thẳng 44 Bµi Phay r·nh xo¾n 64 Bµi Phay r·nh vµ mặt định hình 84 Trả lời câu hỏi tËp 108 Tài liệu tham khảo 110 111 Chịu trách nhiệm xuất bản: Hà Tất Thắng Q Giám đốc nhà xuất lao động - xà hội Tổ chức thảo chịu trách nhiệm nội dung: Tổng cục Dạy nghề Trờng cao đẳng công nghiệp Huế Biên tập hiệu đính: hoàng tịnh - nguyễn văn quốc Trình bày bìa: Thanh Huyền giáo trình phay nâng cao m số : G2 11 In: 200 bản, khổ: 19 ì 27 cm Tại Công ty Cổ phần in Diên Hồng 187B Giảng Võ - Hà Nội Số in: 508 Số xuất 114-2008/CXB/03-12/LĐXH In xong nộp lu chiểu tháng năm 2008 112 ... sát thực với sản xuất Giáo trình môđun Phay nâng cao nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Cao đà đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên... M· sè: 03 − 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình môđun Phay nâng cao đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đà đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc... biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn đà nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song