Giáo trình Tiện nâng cao Nghề: Cắt gọt kim loại

Giáo trình Tiện nâng cao là mô đun tổng hợp các kiến thức và kỹ năng của nghề tiện, đòi hỏi người học phải được đào tạo xong trình độ lành nghề cấp 2, thực hiện các phương pháp gia công cơ bản trên máy tiện rất thành thạo. Vì vậy mô đun này sẽ trang bị cho học sinh phần kiến thức và kỹ năng chủ yếu là các phương pháp nâng cao năng suất lao động khi gia công trên máy tiện, có áp dụng các thành tựu khoa học kỹ thuật tiên tiến, trong phạm vi thiết bị hiện có.

bộ lao động - thơng binh x hội tổng cục dạy nghề Chủ biên: Hoàng Thanh Tịnh Biên soạn: ngô thị kết Giáo trình tiện nâng cao Nghề: cắt gọt kim loại Trình độ: cao Dự án giáo dục kỹ thuật dạy nghề (VTEP) Hà nội 2008 Tuyên bố quyền : Tài liệu thuộc loại sách giáo trình, nguồn thông tin đợc phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Tổng cục Dạy nghề làm cách để bảo vệ quyền Tổng cục Dạy nghề cám ơn hoan nghênh thông tin giúp cho việc tu sửa hoàn thiện tốt tài liệu Địa liên hệ: Tổng cục Dạy nghề 37B - Nguyễn Bỉnh Khiêm - Hà Nội 114 - 2008/CXB/03 - 12/L§XH M· sè: 03 − 12 22 01 Lời nói đầu Giáo trình môđun Tiện nâng cao đợc xây dựng biên soạn sở chơng trình khung đào tạo nghề Cắt gọt kim loại đà đợc Giám đốc Dự án Giáo dục kỹ thuật Dạy nghề quốc gia phê duyệt dựa vào lực thực ngời kỹ thuật viên trình độ lành nghề Trên sở phân tích nghề phân tích công việc (theo phơng pháp DACUM) cán bộ, kỹ thuật viên có nhiều kinh nghiệm, trực tiếp sản xuất với chuyên gia đà tổ chức nhiều hoạt động hội thảo, lấy ý kiến v.v , đồng thời vào tiêu chuẩn kiến thức, kỹ nghề để biên soạn Ban giáo trình môđun Tiện nâng cao tập thể cán bộ, giảng viên, kỹ s Trờng Cao đẳng Công nghiệp Huế kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm biên soạn Ngoài có đóng góp tích cực giảng viên Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội cán kỹ thuật thuộc Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ Ban biên soạn xin chân thành cảm ơn Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội, Công ty Cơ khí Phú Xuân, Công ty Ôtô Thống Nhất, Công ty sản xuất vật liệu xây dựng Long Thọ, Ban Quản lý Dự án GDKT&DN chuyên gia Dự án đà cộng tác, tạo điều kiện giúp đỡ việc biên soạn giáo trình Trong trình thực hiện, ban biên soạn đà nhận đợc nhiều ý kiến đóng góp thẳng thắn, khoa học trách nhiệm nhiều chuyên gia, công nhân bậc cao lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại Song điều kiện thời gian, mặt khác lần biên soạn giáo trình dựa lực thực hiện, nên không tránh khỏi thiếu sót định Rất mong nhận đợc ý kiến đóng góp để giáo trình môđun Tiện nâng cao đợc hoàn thiện hơn, đáp ứng đợc yêu cầu thực tế sản xuất doanh nghiệp tơng lai Giáo trình môđun Tiện nâng cao đợc biên soạn theo nguyên tắc: Tính định hớng thị trờng lao động; Tính hệ thống khoa học; Tính ổn định linh hoạt; Hớng tới liên thông, chuẩn đào tạo nghề khu vực giới; Tính đại sát thực với sản xuất Giáo trình môđun Tiện nâng cao nghề Cắt gọt kim loại cấp trình độ Cao đà đợc Hội đồng thẩm định Quốc gia nghiệm thu trí đa vào sử dụng đợc dùng làm giáo trình cho học viên khoá đào tạo ngắn hạn cho công nhân kỹ thuật, nhà quản lý ngời sử dụng nhân lực tham khảo Đây tài liệu thử nghiệm đợc hoàn chỉnh để trở thành giáo trình thức hƯ thèng d¹y nghỊ HiƯu tr−ëng Bïi Quang Chun Giới thiệu mô đun Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun: Tiện nâng cao mô đun tổng hợp kiến thức kỹ nghề tiện, đòi hỏi ngời học phải đợc đào tạo xong trình độ lành nghề cấp 2, thực phơng pháp gia công máy tiện thành thạo Vì mô đun trang bị cho học sinh phần kiến thức kỹ chủ yếu phơng pháp nâng cao suất lao động gia công máy tiện, có áp dụng thành tựu khoa học kỹ thuật tiên tiến, phạm vi thiết bị có Mục tiêu mô đun: - Mô đun nhằm rèn luyện cho học sinh có kiến thức ren mô đun, phơng pháp rà bổ đôi, bổ t, gá lắp phức tạp - Có kỹ tiện ren mô đun, gá lắp tiện chi tiết có hình dáng không cân xứng, cồng kềnh, tiện đồng thời nhiều dao đạt yêu cầu kỹ thuật, suất an toàn Mục tiêu thực mô đun: Học xong mô đun học sinh có khả năng: - Thực đợc biện pháp an toàn sử dụng dụng cụ, đồ gá đặc biệt - Gá, rà đợc xác chi tiết khó, không đối xứng, cồng kềnh, mặt bao không liên tục ( tay gạt, thân gối đỡ, ụ động ) - Tự tạo đựơc dao thông thờng cho tiện qua nghiên cứu có hớng dẫn - Định đợc quy trình công nghệ hợp lý Chọn chế độ cắt thích hợp cho trờng hợp tiƯn H−íng dÉn bËc d−íi theo c«ng viƯc - HiƯu chỉnh điều chỉnh thiết bị, dao, phôi đạt yêu cầu; sửa đợc khuyết tật trình gia công - Tính toán bánh thay điều chỉnh máy để tiện đợc ren mô đun bảng hớng dẫn máy - Sử dụng hợp lý dung dịch trơn nguội - Thực biện pháp nâng cao độ bóng bề mặt gia công - Tiện ren mô đun, tiện chi tiết gá ke gá, gá bàn xe dao, tiện nhiều dao đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn Nội dung mô đun: - Hình dáng kích thớc ren mô đun - Tiện ren mô đun - Phơng pháp rà bổ đôi, rà bổ t - Tiện chi tiết có hình dáng không đối xứng - Tiện chi tiết gá bàn xe dao - Những phơng pháp gia công máy tiện nhiều dao làm việc lúc Gá lắp, điều chỉnh tiện nhiều dao TN THCS Ghi chú: Tiện nâng cao mô đun bắt buộc Mọi học viên phải học đạt kết chấp nhận đợc kiểm tra đánh giá thi kết thúc nh đà đặt chơng trình đào tạo Những học viên qua kiểm tra thi mà không đạt phải thu xếp cho học lại phần cha đạt phải đạt điểm chuẩn đợc phép học tiếp mô đun/ môn học Các hình thức học tập mô đun Học lớp: Hình dáng kích thớc ren mô đun - Phơng pháp tiện ren mô đun - Phơng pháp rà bổ đôi, rà bổ t - Phơng pháp tiện chi tiết có hình dáng không đối xứng - Phơng pháp tiện chi tiết gá bàn xe dao - Những phơng pháp gia công máy tiện nhiều dao làm việc lúc gá lắp, điều chỉnh tiện nhiều dao - Phơng pháp thực biện pháp an toàn sử dụng dụng cụ, đồ gá đặc biệt phơng pháp gá, rà xác chi tiết khó, không đối xứng, cồng kềnh, mặt bao không liên tục ( tay gạt, thân gối đỡ, ụ động ) - Phơng pháp hiệu chỉnh điều chỉnh thiết bị, dao, phôi đạt yêu cầu; sửa đợc khuyết tật trình gia công - Tính toán bánh thay điều chỉnh máy để tiện đợc ren mô đun bảng hớng dẫn máy - Thực biện pháp nâng cao độ bóng bề mặt gia công - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Thảo luận nhóm: - Lập trình tự bớc tiến hành tiện chi tiết theo vẽ chi tiết - Chọn chế độ cắt thích hợp cho trờng hợp tiện Xem trình diễn mẫu thao tác thực máy tiện Thực hành tiện chi tiết theo yêu cầu vẽ chi tiết - Tiện ren mô đun - Tiện chi tiết gá ke gá - Tiện chi tiết gá bàn xe dao - Tiện nhiều dao Yêu cầu đánh giá hoàn thành mô đun Kiến thức: - Việc xác định yếu tố tính toán kích thớc ren mô đun, phạm vi ứng dụng phơng pháp rà bổ đôi, rà bổ t, dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện ren mô đun, tiện chi tiết có hình dáng không đối xứng, phơng pháp sử dụng đồng thời nhiều dao, biện pháp nâng cao chất lợng bề mặt gia công - Qua viết trắc nghiệm tự luận đạt yêu cầu Kỹ năng: - Nhận dạng, lựa chọn, mài sửa gá lắp dao tiện ren - Tính toán thay lắp bánh thay - Chuẩn bị lắp ráp đồ gá, gá, rà kẹp chặt phôi có hình dáng không đối xứng - Gá lắp điều chỉnh, xác nhiều dao tham gia cắt gọt lúc - Thao tác tiện ren, làm phần việc tiện sử dụng loại dụng cụ đo nghề thành thạo - Đợc đánh giá quan sát kèm bảng kiểm đạt yêu cầu Thái độ : Tinh thần trách nhiệm, quan tâm đến môi trờng 10 - Do lợng d phân theo chiều dài nên trục bậc nh ta phải dùng dao gá ổ dao, cách phân chia tơng tự nh đà trình bày mục 4.2.2 - Chiều sâu cắt đợc phân chia cho dao nh (mục b) Hình 08.4.5 Phôi cán lợng d phân theo chiều dài chiều sâu 4.5 Điều chỉnh nhiỊu dao ë mét phÝa ỉ dao - Trong tr−êng hợp cần gia công mặt mặt lỗ chi tiết nh hình 08.4.6, ta thực gá dao phía ổ dao điều chỉnh cho dao vị trí làm việc - Trên hình 08.4.6 thực tiện mặt đầu tiện ngoài: Dao tiện bậc, dao tiến từ trái sang phải, dao dùng cắt rÃnh thực bớc tiến ngang, dao dùng để tiện mặt đầu vát cạnh Dao đợc gá ổ dao phụ Hình 08.4.6 §iỊu chØnh nhiỊu dao ë mét phÝa ỉ dao ( Tiện mặt đầu tiện ngoài) 58 - Trên hình 08.4.7 thực tiện lỗ tiện mặt đầu: Dao dùng tiện lỗ, dao vai tiện mặt đầu Hình 08.4.7 Tiện lỗ tiện mặt đầu 4.6 Sử dụng đài gá dao phía sau: Dùng đài dao gá phía sau ( ổ dao phụ) tăng nhanh suất cắt số công việc gia công máy tiện nh: - Cùng lúc tiến hành gia công mặt mặt lỗ chi tiết - Tiện dao đồng thời phía trớc phía sau - Cắt ren với tr−êng hỵp dao tiÕn ng−ỵc chiỊu - KÕt hỵp tiƯn ngoài, cắt rÃnh vát cạnh v v Trên số máy tiện nh máy 1K62 16K20 lắp đợc đài gá dao phía sau nh hình 08.4.8 Hình 08.4.8 Đài gá dao phía sau máy 1K62 Hình 08.4.9 Gia công trục bậc có sử dụng đài dao phía sau 59 - Hình 08.4.9 sơ đồ điều chỉnh máy để gia công trục bậc nhiều dao gá ổ dao trớc ổ dao sau gồm có: Dao dao gá đài dao phía trớc để gia công mặt trụ ngoài, dao 3, đợc gá đài dao phía sau thực bớc tiến ngang để vát cạnh dao để tiện rÃnh Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Trên bề mặt chi tiết - Lợng d không đủ có phần cha cắt gọt - Gá phôi bị đảo Cách khắc phục - Kiểm tra chọn lại kích thớc phôi - Rà tròn phôi 2.Kích thớc sai - Đo sai cắt thử - Đo thật xác cắt - Điều chỉnh khoảng cách thử dao cắt không vị trÝ - KiĨm tra vµ thư thËt kü theo h−íng trơc hc h−íng tr−íc xiÕt chỈt mịi dao kÝnh vào trục dao - Gá dao không chặt Độ đồng tâm, độ - Rà gá không xác song song bề mặt không đạt - Dùng đồng hồ so mũi vạch rà điều chỉnh - Dao mòn, gá dao không chặt Độ nhám bề mặt - Dao bị mòn không đạt - Chế độ cắt không hợp lý - Gá dao sai thật xác, kiểm tra cẩn thận trớc tiện - Mài lại dao, gá dao đủ chặt - Mài kiểm tra chất lợng lỡi cắt - Giảm chiều sâu cắt, lợng tiến tiện tinh - Gá dao tâm máy Các bớc tiến hành: Tiện 100 chi tiết có kích thớc theo vẽ gia công nhiều dao 60 ỉ46 ỉ17.5 R4 ỉ30+0.05 Bản vẽ gia công 1x45 15 yêu cầu kỹ thuật: - Độ không đồng tâm ỉ17.5 ỉ30 < 0.05 - Độ nhám cấp Nội dung bớc Đọc vẽ Chỉ dẫn thực - Xác định yêu cầu kỹ thuật ghi vẽ: độ không ®ång t©m cho phÐp