Mục tiêu của Giáo trình Gia công tiện là Trình bày đặc điểm, cấu tạo và nguyên lý làm việc của các loại máy tiện; Phân tích các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục; So sánh được ưu, nhược điểm của các phương pháp gia công trên; Lập kế hoạch sản xuất và quản lý thực hiện kế hoạch. Đạt bậc 3 trên 5 tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia, với những kỹ năng cụ thể: Đọc được bản vẽ chế tạo nghề Cắt gọt kim loại
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BÀ RỊA – VŨNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN GIA CƠNG TIỆN NGHỀ CĂT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐN… ngày…….tháng….năm 2015 Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR - VT Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2015 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu gia công tiện thuộc loại sách giáo trình giảng dạy tham khảo sinh viên nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Sự phát triển khoa học công nghệ ngày cao Đã giúp cho người giảm bớt sức lao động, nâng cao suất làm việc công nghệ cho đội ngũ công nhân trẻ, người mong muổn học tập nghiên cứa để tiếp tục nghiệp phát triển công nghiệp Việt Nam Để gia công chi tiết khí xác đòi hỏi người phải có lực định, lực dó tùy vào khả cơng nghệ thiết bị Trong thiết bị gia cơng khí tiện chiếm tỷ lệ lớn có khả cơng nghệ cao Giáo trình tiện biên soạn dựa kiến thức chuyên ngành Cơ khỉ chế tạo máy từ kiến thức chuyên ngành kinh nghiêm thực tế, chúng tơi viết Giáo trình tiện nhằm giúp học sinh, sinh viên có tài liệu sử dụng trình học tập rèn luyện kiến thức, kỹ nghề Giáo trình đưa học tích hợp mức độ mức độ nâng cao khác bổ ích cho học viên, nguyên nhân sai hỏng biện pháp khắc phục Do trình độ lực kinh nghiệm có hạn, nên khó tránh khỏi thiếu sót Chúng tơi mong nhận ỷ kiến đóng góp đồng nghiệp Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về: Khoa Cơ khí, Trường Cao đẳng nghề tỉnh Bà rịa vũng tàu MỤC LỤC Trang Trang .4 2.1 Cấu tạo : Máy tiện có nhiều loại .9 2.4 Hộp tốc độ bàn dao : 13 3.1 Các phận điều khiển 16 CÂU HỎI 26 CÂU HỎI 39 Bảng tốc độ trung bình tiện ngồi 44 Bảng gia công 44 Bước 1: Thực tiện vạt mặt đầu, khoan tâm 49 CÂU HỎI 52 Bài 83 KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN 83 Cấu tạo mũi khoan 84 - Tuỳ thuộc vào vật liệu chế tạo mũi khoan mà ta có mũi khoan thép gió, mũi khoan có gắn mảnh hợp kim; tuỳ thuộc vào kết cấu lưỡi khoan ta có loại mũi khoan xoắn ốc, mũi khoan xoắn ruột gà 85 Mài mũi khoan 85 Khoan lỗ máy tiện 87 Bước 2: Kiểm phôi : .98 Bước 3: Kiểm phôi : 104 Quy trình tiện lỗ 104 Câu hỏi ôn tập 107 Các loại chi tiết côn: 108 Các loại côn tiêu chuẩn: 108 Thơng số hình học chi tiết ngồi: .109 Bước 1: Bản vẽ chi tiết: .111 Bước 1: Bản vẽ chi tiết: .127 Bài 15 140 GIA CÔNG REN TAM GIÁC 140 1.2 Phân loại ren: .142 1.3 Các yếu tố cuả ren: 144 1.4 Căn vào hướng tiến cuả ren: 145 1.5 Kiểm tra ren : .146 1.7.Các sai hỏng thường gặp tiện ren: 149 Gia công ren dao tiện 149 2.1 Phương trình xích động tiện ren 149 Phương pháp tiện ren dao .151 1.1 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh 156 1.2 Mài gốc độ dao tiện ren tam giác ngồi .156 Quy trình tiện ren tam giác 158 3.1 Phân tích yêu cầu vẽ: 158 3.2 Kiểm tra phôi: 159 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục 160 Các bước thực .161 CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN GIA CƠNG TRÊN MÁY TIỆN Mã số mô đun: MĐ18 Thời gian mô đun: 280h; (Lý thuyết: 45h; Thực hành: 235h) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠ ĐUN: Trước học Mơ đun học sinh phải hồn thành: mơ đun chun mơn nghề bắt buộc II MỤC TIÊU MƠ ĐUN: Sau học xong mô đun này, học sinh – sinh viên có khả - Giải thích vẽ chi tiết - Giải thích ký hiệu vật liệu vẽ - Phân tích ký hiệu dung sai lắp ghép - Sử dụng tốt loại dụng cụ đo: dưỡng, thước đo góc vạn năng, thước cặp, pan me, đồng hồ so; - Trình bày đặc điểm, cấu tạo loại dao tiện, bàn ren, ta rơ, mũi khoan; - Lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết - Trình bày đặc điểm, cấu tạo nguyên lý làm việc loại máy tiện - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - So sánh ưu, nhược điểm phương pháp gia công trên; - Lập kế hoạch sản xuất quản lý thực kế hoạch - Đạt bậc 3/5 tiêu chuẩn kỹ nghề quốc gia, với kỹ cụ thể: - Đọc vẽ chế tạo nghề Cắt gọt kim loại - Sử dụng thành thạo máy tiện - Sử dụng thành thạo dụng cụ kiểm tra dùng nghề cắt gọt kim loại - Mài loại dao tiện, mũi khoan theo yêu cầu kỹ thuật - Điều khiển máy tiện xác - Gia cơng chi tiết máy xác máy tiện - Lựa chọn phương pháp lập quy trình cơng nghệ tối ưu để gia cơng sản phẩm theo yêu cầu vẽ - Xây dựng kế hoạch sản xuất quy mô vừa nhỏ; - Lập kế hoạch, tổ chức điều hành sản xuất nhà máy khí hoạt động dịch vụ kỹ thuật lĩnh vực khí cần làm việc độc lập theo nhóm; - Thực bảo trì, bảo dưỡng máy theo quy định; - Có kỹ năng: học tập chủ động; giao tiếp hiệu quả; làm việc nhóm hiệu - Có đạo đức nghề nghiệp, ý thức kỷ luật lao động tôn trọng nội quy nơi làm việc, nội quy quan, doanh nghiệp, có tác phong cơng nghiệp; - Đảm bảo an tồn, vệ sinh cá nhân, vệ sinh cơng nghiệp - Có ý thức trách nhiệm với thân, đồng nghiệp với cộng đồng; - Có tinh thần học hỏi, làm việc nhóm, không ngừng học tập trau dồi kiến thức nghề nghiệp; - Năng động, sáng tạo trình làm việc, linh hoạt áp dụng kiến thức học vào thực tế sản xuất III NỘI DUNG MƠ ĐUN: Nơi dung tổng quát phân phối thời gian: TT 10 Tên mô đun Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Kiểm tra Sử dụng lọai đồ gá thông dụng Dao tiện - Mài dao tiện Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Kiểm tra Tiện trụ ngắn Tiện trụ dài Tiện trụ bậc Tiện rãnh cắt đứt Nộp sản phẩm Khoan lỗ máy tiện Tiện lỗ suốt Thời gian 10 10 24 15 10 10 15 Hình thức giảng dạy Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp 11 12 13 14 15 15 17 18 Bài 3: Tiện lỗ bậc Nộp sản phẩm Tiện côn cách xoay xiên bàn trượt dọc phụ Tiện côn cách xê dịch ngang ụ động Tiện côn thước côn Nộp sản phẩm Ren tam giác Tiện ren tam giác Tiện ren tam giác Nộp sản phẩm Tiện ren vng ngồi Nộp sản phẩm Cộng 20 15 15 15 25 30 30 280 Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp LT Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Bài VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG Mục tiêu: - Trình bày đầy đủ cấu tạo, công dụng, nguyên lý hoạt động phận máy tiện vạn - Nêu rõ đặc tính kỹ thuật ảnh hưởng yếu tố khác tới trình tiện - Vận hành máy tiện thành thạo, quy trình, nội quy chăm sóc bảo dưỡng máy Nội quy sử dụng dụng máy cắt gọt 1.1 Trước lúc nhận máy cần phải kiểm tra: Các phận cuả máy, tay gạt điều khiển Thiết bị điện Vị trí bơi trơn máy Nếu khơng an tồn phải kịp thời báo cáo với giáo viên sửa chữa 1.2 Phải chuẩn bị đồ gá, dụng cụ đầy đủ bắt đầu làm việc 1.3 Trong làm việc không thay đổi tốc độ: Dụng cụ phôi liệu phải để nơi quy định, không để băng máy, gá lắp chi tiết nặng phải có phương tiện bảo hiểm có người giúp đỡ đảm bảo an toàn Phải sử dụng chế độ cắt hợp lý cho nguyên công Không cho máy chạy khơng tải q tải, có hư hỏng phải kịp thời báo cáo Mỗi ngày cho dầu vào chỗ qui định ba lần Phải thao tác hợp lý không làm tuỳ tiện giáo viên chưa hướng dẫn 1.4 Sau làm việc xong: Phải thu dụng cụ Phôi liệu máy chỗ quy định Đưa tay gạt vị trí an tồn Lau chùi máy dọn vệ sinh xung qanh máy Cho dầu mỡ vào băng máy Cắt cầu dao điện Cấu tạo máy tiện 2.1 Cấu tạo : Máy tiện có nhiều loại Hinh 1.1 Máy tiện ren vít vạn Hình 1.2 Máy tiện cụt máy tiện đứngMáy tiện RơVonVe Máy tiện đứng dùng để gia công chi tiết lớn Hình 1.3 Máy tiện tự động dùng cam Hình 1.4 Máy tiện CNC: Hình 1.4 Máy tiện chuyên dùng – máy tiện trục khuỷu Cấu tạo máy tiện: 10 160 0,1 2,5 224 0,1 80 0,1 450 0,1 7,5 224 0,1 1,5 224 0,1 10 40 0,25 Bước 3: Thực gia công chi tiết theo bước lập: Vạt mặt đầu: Điều chỉnh máy với chế dộ cắt thích hợp Gá dao tiện mặt đầu kỹ thuật, mở máy thực tiện mặt đầu với lượng dư 2,5mm Hình 17 Vạt mặt đầu Thực tiện thơ tới kích thước φ 48 với chiều dài 17mm Hình 17 Thực tiện thơ tới kích thước φ48 với chiều dài 17mm Chi tiết định vị kẹp chặt mâm cặp ba chấu tự định tâm Thay dao tiện mặt đầu dao tiện vai Điều chỉnh tốc độ cắt thích hợp 176 Thực tiện thô trụ đạt φ48 với chiều dài 17mm Khoan lỗ suốt φ 10: Trình tự thực hiện: Kiểm tra kích thước mũi khoan Gá mũi khoan vào ụ động mũi khoan vào ụ động máy tiện Điều chỉnh tốc độ cắt thích hợp Mở máy, tiến hành khoan: Đẩy ụ động mũi khoan phía trục gần tới mặt đầu phôi Hãm chặt ụ động với băng máy tiện, quay tay quay ụ động cách nhẹ nhàng cho mũi khoan thực trình cắt, hai lưỡi cắt cắt vào sâu phơi tăng bước tiến ch mũi khoan Hình 17 Khoan lỗ suốt φ 10: Đảo đầu, vạt mặt chi tiết đạt chiều dài 40mm: Đảo đầu phôi, phôi định vị, kẹp chặt mâm cặp ba chấu tự định tâm Thay dao tiện vai dao tiện mặt đầu Điều chỉnh tốc độ cắt thích hợp Mở máy, thực tiện vạt mặt đầu phơi đạt kích thước 40mm 177 Hình 17 10 Đảo đầu, vạt mặt chi tiết đạt chiều dài 40mm: Chống tâm chi tiết, tiện thơ, tinh đầu φ 50 đạt kích thước φ 40 đảm bảo khoảng cách so với mặt đầu kẹp mâm cặp 15mm Trình tự thực hiện: Phơi định vị, kẹp chặt với đầu mâm cặp ba chấu, đầu mũi chông tâm Thay dao tiện mặt đầu dao tiện vai Điều chỉnh tốc độ trục thích hợp Mở máy, tiến hành tiện thơ, tinh đảm bảo kích thước cần thực Hình 17 11 Chống tâm chi tiết, tiện thô, tinh đầu φ50 đạt kích thước φ40 đảm bảo khoảng cách so với mặt đầu kẹp mâm cặp 15mm Khoan lỗ suốt φ 15: Phôi định vị, kẹp chặt mâm cặp ba chấu tự định tâm Kiểm tra kích thước mũi khoan, gá mũi khoan vào nòng ụ động Điều chỉnh tốc độ cắt thích hợp Mở máy, tiến hành khoan lỗ suốt φ15 178 Hình 17 11 Khoan lỗ suốt φ15: Thực tiện lỗ thô, tinh φ 15 đạt kích thước φ 18: Thay dao tiện lỗ suốt Điều chỉnh tốc độ trục thích hợp Mở máy, thực tiện thô, tinh lỗ suốt theo yêu cầu kỹ thuật vẽ Hình 17 12 Thực tiện lỗ thơ, tinh φ15 đạt kích thước φ18: Tiện lỗ bậc φ 18 thơ, tinh tới kích thước φ 26 đạt chiều dài 10mm, vạt cạnh 2x45° Trình tự thực hiện: Điều chỉnh tốc độ cắt thích hợp Thay dao tiện lỗ suốt dao tiện lỗ bậc Mở máy thực tiện lỗ bậc 179 Hình 17 13 Tiện lỗ bậc φ18 thơ, tinh tới kích thước φ26 đạt chiều dài 10mm, vạt cạnh 2x45° Tiện ren tam giác phải M24: Trình tự thực hiện: Điều chỉnh tốc độ tiện ren, bước tiện ren thích hợp Gá dao tiện ren tam giác yêu cầu kỹ thuật Thực tiện ren tam giác phải đạt yêu cầu kỹ thuật vẽ chi tiết gia cơng Hình 17 14 Tiện ren tam giác phải M24: Kiểm tra ren tam giác ngồi Đường kính lỗ kiểm tra thước kẹp, panme, calíp kiểm tra lỗ, ; chiều sâu lỗ đo thước lá, thước cặp có sâu, thước đo chiều sâu, dưỡng, Ren tam giác kiểm tra trục đai ốc mẫu pan me đo ren chuyên dùng 180 Hình 17 15 Tiện ren tam giác phải M24: Bài 18 TIỆN REN VUÔNG NGOÀI Trong thực tế ren dùng để truyền chuyển động phận, chi tiết với ren vuông, ren thang Để thực việc tiện ren truyền động máy tiện vạn đòi hỏi người thợ tiện ren tam giác Việc tiện ren truyền động ren vng, ren thang ngồi khó tiện ren tam giác, đòi hỏi người thợ phải có tay nghề cao mối đạt chất lượng chi tiết gia công suất Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi - Tra bảng chọn chế độ cắt tiện ren vng ngồi - Vận hành thành thạo máy tiện để tiện ren vng ngồi qui trình qui phạm, ren đạt cấp xác 7-6, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Cấu tạo dao tiện ren vng ngồi - Dao có cán dạng hình chữ nhật - Dao có cán dạng trụ 181 Hình 18.1 Dao có cán hình chữ nhật Dao có cán hình trụ Hình 18.2 Ren vng ngồi 1.1 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh Các thơng số hình học dao tiện ren vng ngồi phải: -Góc trước γ dao tiện thơ góc trước mài khác có giá trị khoảng 4÷ 60, dao tiện tinh để độ xác profin ren góc trước γ = - Góc sau α: dao tiện ren ngồi góc sau α chọn khoảng 12÷ 150 - Góc sau phụ hai bên mặt dao tiện ren tam giác α1 = α2 = 3÷ 50 182 Hình 18.3 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh 1.2 Mài dao tiện Mài dao tiện thơ: Mài góc sau α = 12÷ 150 Mài góc sau phụ α1 = α2 = 3÷ 50 Mài góc trước γ = 4÷ 60 Mài dao tiện tinh: Mài góc sau α = 12÷ 150 Mài góc sau phụ α1 = α2 = 3÷ 50 Mài góc trước γ = 1.3 Các thơng số hình học ren vng ngồi Hình 18.3 Các thơng số hình học ren vng ngồi 183 Profin ren: Profin ren đường bao mặt cắt ren, mặt phẳng cắt chứa trục ren Profin ren có dạng hình vng Góc profin ren ε = 00 Bước ren P: Bước ren khoảng cách hai điểm tương ứng hai profin ren kề theo chiều trục Đường kính danh nghĩa d: chọn theo ren hình thang Đường kính đỉnh ren D1: Đường kính đỉnh ren D1 đường kính mặt trụ qua đỉnh ren D1 = d - P Đường kính chân ren D3: Đường kính chân ren D3: đường kính mặt trụ qua đáy ren D3 = d + 2.Z Khe hở đáy ren: Z = 0,125mm Chiều cao lý thuyết: H = P/2 Chiều cao thực hành: h = P/2 + Z Chiều rộng ren: l1 = P/2 – 0,05 Chiều rộng đáy ren: l2 = P/2 + 0,05 Yêu cầu kỹ thuật tiện ren vng ngồi Sườn ren vng góc vối đường tâm Đáy ren song song với đường tâm Ren không bị đổ, không bị phá huỷ Ren khơng bị theo chiều dài Các kích thước phải xác lắp sít ghép êm Độ nhám bề mặt Quy trình tiện ren vng ngồi 3.1 Bản vẽ chi tiết: 184 Hình 18.4 Bản vẽ chi tiết 3.2 Lập quy trình TT Trình tự gia công Dụng cụ Thước kẹp Dao vạt mặt đầu cong Mũi khoan tâm ∅3 Những nội dung Kiểm tra kích thước phơi ∅30× 150 Phơi định vị kẹp chặt mâm cặp chấu Vạt mặt với lượng dư ≈ 2,5 mm Khoan lỗ tâm ∅3 Dao vạt Đảo đầu, vạt mặt mặt với đầu lượng dư ≈ cong 2,5 mm Mũi Khoan lỗ khoan tâm ∅3 tâm ∅3 Chế độ cắt n S t 320 0,1 2,5 450 0.1 1,5 320 0,1 2,5 450 0,1 1,5 Ghi 185 Dao tiện trụ suố`t đầu cong Dao tiện trụ suốt đầu cong Tiện thơ đạt 320 0,1 kích thước ∅24, L= 100 mm Tiện +thơ +tinh đạt kích thước ∅15, L= 10 mm Vát mép 1× 450 Dao cắt Tiện thơ đạt rãnh kích thước ∅15, L = 35 mm Dao tiện trụ suốt đầu cong Tiện thơ đạt kích thước ∅24, L= 35 mm Dao tiện ren tam giác Tiện ren tam giác trái M24LH + thô + tinh Dao tiện trụ suốt đầu cong Đảo đầu tiện thô đạt kích thước ∅20 10 Dao tiện trụ suốt đầu cong Tiện +thơ +tinh đạt kích thước ∅15, L= 10 mm 320 0,1 224 0,05 0,5 320 0,1 224 0,05 0,5 100 2,5 100 2.5 0,05 320 0,1 320 0,1 224 0,05 0,5 186 Vát mép 1× 450 11 Dao cắt Tiện tinh bậc 224 0,05 0,5 rãnh ∅15, L = 65 tinh 12 Dao tiện tinh suốt đầu cong Dao tiện ren vuông 13 14 Tiện tinh ∅20, L = 65 Vạt cạnh 2× 450 Tiện ren vng V20× Thơ Tinh 224 0,05 0,5 100 100 0,05 Lấy ba Kiểm tra vớ hoàn chỉnh sản phẩm Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng Các dạng sai hỏng Bước ren sai Nguyên nhân - Điều chỉnh vị trí tay Cách khắc phục - Điều chỉnh lại vị trí tay gạt gạt hộp bước tien sai máy - Lắp bánh thay - Tính tốn thay lại bánh sai thay thê' - Trục vít me, đai ốc mòn - Tiện đường mờ, kiểm tra lại nhiều bước ren trước tiện thức 187 Sườn ren khơng vng góc với đường tâm - Mài, gá dao sai nên góc - Mài gá lại dao xác, nghiêng phụ góc sát nhỏ bị tỳ dao xoay dao Chiều cao ren sai chắn, lưỡi cắt song song với đường tâm - Dao gá không tâm - Lấy chiều sâu cắt sai - Điều chỉnh chiều sâu xác - Sử dụng du xích sai - Mài sửa lại dao - Dao mòn Ren bị phá hủy - Dao bị xê dịch quá- Gá dao chắn, đóng đai ốc hết trình cắt cỡ - Đai ốc hai khơng đóng hết, bị rơ lỏng 5.Tiến hành tiện ren vng ngồi Bước 1: Gá đặt chi tiết: Thơng thường gia công máy tiện thường gá hai mũi chống tâm, cần phải đạt độ đồng tâm hai mũi chống tâm Độ đồng tâm hai mũi chống tâm phải trùng với đường tâm chi tiết, gia cơng đạt độ xác cao 188 Hình 18.5 Kiểm tra độ đồng tâm mũi chống tâm , Gá chi tiết mũi chống tâm Bước 2: Gá đặt dao tiện ren vng ngồi phải: Để gia cơng đạt độ xác cao cần điều chỉnh cho mũi dao trùng với tâm ụ động Gá dao phải xác tâm chi tiết, sai thấp tâm sai profin ren, sai cao tâm cọ vào sườn ren Do ta thường dùng dưỡng để gá dao Bước : Thực tiện ren vng ngồi phải: Phương pháp tiện ren vng ngồi phải: Hình 18.6 Thực tiện ren vng ngồi phải Kiểm tra ren vng ngồi Kiểm tra bề rộng rãnh ren dưỡng Kiểm tra đường kính đỉnh ren thưóc cặp Kiểm tra chiều sâu ren h3 đo sâu thưốc cặp Kiểm tra tổng thể đai ốc chuẩn, ren lắp ghép sít êm đạt CÂU HỎI Câu Khi tiện ren vng ngồi V24x5 mm, chiều cao ren, đáy ren cần đạt bao nhiêu? 189 Hình 19.3 Bản vẽ chi tiết TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- Cơ sở Cơng nghệ CTM của: Đặng Văn Nghìn - Lê Minh Ngọc ĐHBK HCM NXB: Khoa học kỹ thuật Năm xuất bản: 1992 2- Công nghệ CTM của: Nguyễn Ngọc Đào - Hồ Viết Bình ĐHSPKT tpHCM NXB: Khoa học kỹ thuật Năm xuất bản: 2000 4- Dung sai lắp ghép của: Hoàng Xuân Nguyên NXB: Giáo Dục Năm xuất bản: 1984 5- Kỹ thuật Tiện của: Nguyễn Quang Châu dịch NXB: Giáo Dục Năm xuất bản: 1994 6- Kỹ thuật Tiện của: Dương Văn Linh-Trần Thế San-Nguyễn Ngọc Đào Trường ĐHSPKT tpHCM 7- Những điều cần biết đào tạo nghề Tổng Cục Dạy Nghề NXB: Lao động – xã hội Hà Nội – 2002 8- Sư phạm kỹ thuật của: Trần Khánh Đức NXB: Giáo Dục 9- Vẽ kỹ thuật khí PGS Trần Hữu Quế NXB: Giáo Dục 190 ... chuẩn kỹ nghề quốc gia, với kỹ cụ thể: - Đọc vẽ chế tạo nghề Cắt gọt kim loại - Sử dụng thành thạo máy tiện - Sử dụng thành thạo dụng cụ kiểm tra dùng nghề cắt gọt kim loại - Mài loại dao tiện, ... lưỡi cắt dao Trên phần cắt gồm lưỡi cắt sau: Lưỡi cắt chính: giao tuyến mặt trước mặt sau chính, giữ nhiệm vụ chủ đạo trình cắt Lưỡi cắt phụ: giao tuyến mặt trước mặt sau phụ, trình cắt luỡi cắt. .. tạo máy tiện 2.1 Cấu tạo : Máy tiện có nhiều loại Hinh 1.1 Máy tiện ren vít vạn Hình 1.2 Máy tiện cụt máy tiện đứngMáy tiện RơVonVe Máy tiện đứng dùng để gia công chi tiết lớn Hình 1.3 Máy tiện