(NB) Giáo trình Bảo trì bảo dưỡng công nghiệp cung cấp các nội dung chính được trình bày như sau: Lập kế hoạch sữa chữa máy; Các định nghĩa về bảo trì; Sự phát triển của bảo trì;...Mời các bạn cùng tham khảo
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BÀ RỊA _ VŨNG TÀU TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MODUL: BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG CƠNG NGHIỆP NGHỀ CHẾ TẠO KHN MẪU TRÌNH ĐỘ CDN-TCN Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐN… ngày…….tháng….năm Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR - VT Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2015 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Hiện nay, nhu cầu giáo trình dạy nghề để phục vụ cho trường Trung học chuyện nghiệp Dạy nghề phạm vi toàn quốc ngày tăng, đặc biệt giáo trình đảm bảo tính khoa học, hệ thống, ổn định phù hợp với điều kiện thực tế công tác dạy nghề nước ta Trước nhu cầu Khoa Cơ Khí Trường Cao Đẳng Nghề Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu biên soạn quốn giáo trình sở tập hợp chọn lọc từ giáo trình tiên tiến giảng dạy số trường có bề dày truyền thống thuộc ngành nghề khác để xuất Giáo trình “Bảo Trì Bảo Dưỡng Cơng Nghiệp” biên soạn với nội dung ngắn gọn, dễ hiểu nhằm cung cấp cho học sinh với kiến thức q trình làm khn Trong q trình biên soạn giáo trình có nhiều cố gắng khơng tránh thiếu sót Chúng tơi mong đóng góp ý kiến xây dựng bạn đồng nghiệp cho giáo trình ngày hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Chủ biên KS Nguyễn Thanh Thảo Mục Lục Contents Contents .4 Phần CÁC ĐỊNH NGHĨA VỀ BẢOTRÌ I.LỊCH SỬ HÌNHTHÀNH .9 II.SỰ PHÁT TRIỂN CỦA BẢOTRÌ 10 Những công việc mà người Việt Nam phải đảmnhận 12 I.NHỮNG MỤC TIÊU CỦA BẢOTRÌ 13 II.NHỮNG HIỆU QUẢ MANG LẠI TỪ BẢOTRÌ .14 III.CÁC THIỆT HẠI DO BẢO TRÌ KHƠNG KẾHOẠCH .15 IV.NHỮNG ỨNG DỤNG CỦA BẢOTRÌ 17 V.NHỮNG THÁCH THỨC ĐỐI VỚI BẢO TRÌ NGÀYNAY .18 I.PHÂN LOẠI BẢOTRÌ 18 1.Bảo trì khơng kếhoạch 19 1.1Bảo trì phụchồi: 19 1.2Bảo trì khẩncấp: 19 a.Bảo trì phòngngừa: 19 Bảo trì phòng ngừa trựctiếp: .20 Bảo trì phòng ngừa giántiếp: 20 b.Bảo trì cảitiến: 21 c.Bảo trì chínhxác: 21 d.Bảo trì dự phòng (Redundancy, RED): 21 e.Bảo trì suất tồn (Total Productive Maintenance – TPM): 21 f.Bảo trì tập trung vào độ tin cậy (Reliability – Centred Maintenance –RCM): 21 g.Bảo trì phục hồi: .21 h Bảo trì khẩncấp: 21 II.Mục đích việc giám sát tìnhtrạng 22 III Các phương pháp giám sát tìnhtrạng 23 IVI.Lựa chọn giải pháp bảotrì 23 I.Các công cụ quản lý 5s 25 b)Sắpxếp 25 c)Vệsinh 25 d)Sạch 26 e)Kỷluật .26 V.2Hướng áp dụng3Q6S 26 a- Chỉnh lý thudọn .28 c-Sạch sẽ, quét dọn vệsinh .28 d-Thanh khiết, trongsạch 28 e-Lễ nghi, phongcách .28 f-Kỷ luật, giáohuấn 28 V.5Các điểm 3Q6S chỉnhlý 28 * Phương pháp xúc tiến việc chỉnh lý .29 V.6Hiệu áp dụng3Q6S .29 II.SƠ ĐỒ THIẾTBỊ .33 II.2Các hệ thống bôi trơn sơ đồ bôitrơn 34 Hệ thống bôi trơn máy khoan cần: 37 Các công việc cần bảo trì ngày trênmáy 38 III TÌM LỔI TRONG HỆTHỐNG 42 TÌM SAI HỎNG THEO HỆTHỐNG 43 Bài 2: LẬP KẾ HOẠCH SỮA CHỮA MÁY 45 I.HỆ THỐNG SỬA CHỮA MÁY CÔNG CỤ: .45 1.Hệ thống sửa chữa theo nhu cầu: 45 2.Hệ thống sửa chữa thay cụm: 45 3.Hệ thống sửa chữa theo tiêu chuẩn: .45 4.Hệ thống sửa chữa xem xét liên hoàn: 45 5.Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng: 46 II.BẬC PHỨC TẠP SỬA CHỮA: 50 1.Máy tiện ren: 50 2.Máy khoan đứng khoan cần trục chính: 51 3.Máy phay : 51 4.Máy bào ngang : 51 5.Máy mài tròn ngồi: .52 6.Máy mài phẳng: 52 7.Máy mài vô tâm: .52 8.Máy mài tròn trong: 53 Bảng1-1 .53 2.Chu kỳ: 54 Bảng –2 54 1.Ví dụ lập kế hoạch sửa chữa máy công cụ: 58 Bảng 1-8 60 IV.LẬP BIỂU MẪU KẾ HOẠCH SỬA CHỮA: 61 1.Lập biểu mẫu kế hoạch sửa chữa máy công cụ : 62 Phần BẢO TRÌ BÀI MỞ ĐẦU Trong yêu cầu xã hội vấn đề tăng suất lao động luôn quan tâm để phát triển công nghiệp quốc dân Từ quan điểm việc đầu tư suất cho thiết bị suất cụm dây chuyền cho nhà máy ngày cải tiến, nhằm nâng cao suất, mục đích yếu giảm giá thành sản phẩm Điều mong muốn nhà sản suất sản phẩm phải ổn định sản lượng muốn ổn định sản lượng tăng suất phải giải vấn đề tổn thất chu kỳ gia công dạng tổn thất chu kỳ, dạng tổn thất có dạng tổn thất độ ổn định tuổi thọ chi tiếtmáy Độ ổn định tuổi thọ chi tiết máy đánh giá từ khâu: Thiết kế kỹthuật Chế tạo thửnghiệm Đưa vào sản xuất thửnghiệm Đánh giá kết Chế tạo hồnchỉnh Trongcáckhâutrênđiềurấtquantâmlàcácchếđộlàmviệcchotừngchitiếtmáyvà muốnđánhgiáchínhxácbắtbuộcngườisửdụngthiếtbịphảitnthủtheosựhướngdẫnkỹ thuật bảo trì bảo dưỡng thiết bị hệ thống dây chuyền sản xuất suốt q trình sảnxuất Như cơng tác bảo trì khơng thực cho cụm thiết bị hệ thống dây chuyền nhà máy, xí nghiệp mà phải thực thường xuyên ngày, giờ, thời kỳ, giai đoạn suốt trình sản xuất Việc phải đưa vào kế hoạch bảo trì song song với kế hoạch sảnxuất Trong thời đại ngày nay, thời đại cơng nghiệp hố đại hố cơng nghiệp, máy móc thiết bị ngày đóng vai trò quan trọng hầu hết lĩnh vực: sản xuất, kinh doanh, dịch vụ, …Vì vậy, bảo trì loại máy móc thiết bị ngày quan tâmnhiều Bảo trì thuật ngữ quen thuộc, nhiên để hiểu rõ vai trò, chức hoạt động liên quan đến bảo trì lại khơng dễ dàng tuỳ theo quan điểm tổ chức, cơquan mà thuật ngữ bảo trì hiểu khác Nhưng lại có điểm tươngđồng CÁC ĐỊNH NGHĨA VỀ BẢOTRÌ Định nghĩa Afnor(Pháp) Bảo trì tập hợp hoạt động nhằm trì phục hồi tài sản tình trạng định bảo đảm dịch vụ xácđịnh Ý nghĩa định nghĩa tập hợp hoạt động, tập hợp phương tiện, biện pháp kỹ thuật để thực cơng tác bảotrì Duy trì: phòng ngừa hư hỏng xảy để trì tình trạng hoạt động tài sản (máy móc, thiếtbị) Phục hồi: sửa chữa hay phục hồi lại trạng thái ban đầu tài sản (bao gồm tất thiết bị, dụng cụ sản xuất, dịchvụ ) Định nghĩa BS 3811: 1984(Anh) Bảo trì tập hợp tất hành động kỹ thuật quản trị nhằm giữ cho thiết bị ln tình trạng định phục hồi tình trạng thực chức yêu cầu Chức yêu cầu định nghĩa tình trạng xác định nàođó Định nghĩa Total Productivity Development AB (ThuỵĐiển) Bảo trì bao gồm tất hoạt động thực nhằm giữ cho thiết bị tình trạng định phục hồi thiết bị tình trạng Định nghĩa Dimitri Kececioglu(Mỹ) Bảo trì hành động nhằm trì thiết bị khơng bị hư hỏng tình trạng đạt yêu cầu mặt độ tin cậy an toàn chúng bị hư hỏng phục hồi chúng tình trạngnày Chương Bài 1: SỰ PHÁT TRIỂN CỦA BẢOTRÌ I LỊCH SỬ HÌNHTHÀNH Bảo trì có từ người biết tạo dụng cụ biết cách sử dụng dụng cụ đó, nhiên suốt quản thời gian dài bảo trì bị bỏ ngỏ quan tâm, bảo trì thiếu quan tâm sản xuất giới phát triển mối quan hệ nước với hợp tác làm ăn hạn chế, nước gói gọn đất nước khn khổ sức cạnh tranh thị trường khơng có Mặt khác máy móc thiết bị giai đoạn chưa nhiều, cơng việc bảo trì giai đoạn chưa quantâm Nền khoa học ngày phát triển, vận dụng thành tựu khoa học vào sản xuất tạo nên cải vật chất ngày nhiều, ngược lại để tiêu thụ sản phẩm làm ngày khó khăn tạo cân thị trường, dẫn đến khủng hoảng lớn kinh tế Đây nguyên nhân dẫn đến chiến tranh giới lần thứ hai, lượng hàng hoá tăng, cải mà người tạo lớn so với thập niên trước đó, cơng việc bảo trì thời gian quan tâm việc chế tạo sản xuất thời gian cơng cụ máy móc thiết bị đơn giản, thời gian ngừng máy ảnh hưởng đến sản xuất cơng việc bảo trì mang ý nghĩa khơng lớn tác động đến chất lượng suất trình sản xuất Phương thức để ngăn ngừa thiết bị hư hỏng chưa quan tâm nhiều, cách thức bảo trì lúc chủ yếu thực theo kiểu hư đâu sửađó Khi chiến tranh giới lần thứ hai nổ , lúc hoạt động nghiên cứu vận dụng thành tựu khoa học vào trình sản xuất nhằm mục đích phục vụ cho chiến tranh, lúc nguồn lao động lại bị thiếu hụt lớn yêu cầu trì ổn định máy móc thiết bị để tạo cải vật chất cần thiết Nhất thiết bị công cụ cần phải hoạt động tốt để phục vụ cho chiến tranh ngành khí thời gian phát triển mạnh mẽ, thiết bị máy móc ngày đa dạng hơn, ngành công nghiệp ngày phụ thuộc nhiều vào máy móc với tầm quan trọng thiết bị máy móc người Như nên việc trì cho trình làm việc thiết bị quan tâm nhiều, giai đoạn có nhiều đề xuất: hư hỏng máy móc thiết bị nên phòng ngừa để tránh cố hay tình khẩn cấp xảy hư hỏng thiết bị, từ xuất khái niệm bảo trì phòng ngừa, mục đích khái niệm bảo trì phòng ngừa giữ cho máy móc làm việc ổn định, bị hư hỏng hay cố xảy trình làm việc Từ yêu cầu phí cho cơng tác bảo trì ngày tăng lên đáng kể, mặt khác vốn đầu tư cho tài sản cố định lớn, từ người ta ln tìm cách kéo dài tuổi thọ thiết bị cơng cụ máymóc Trong năm gần ngành công nghiệp giới phát triển nhanh vũ bão, từ ngành công nghệ thông tin phát triển mạnh áp dụng phổ biến nhiều lĩnh vực, trình vận dụng phát minh để đưa vào phục vụ cho sản xuất ngày nhanh Đặc biệt kết nối khí, điện tử, cơng nghệ tin học, cơng nghệ ngun vật liệu mới, tạo sản xuất với thiết bị công cụ đa dạng chủng loại, đa chức năng, hiệu sử dụng, suất cao, vốn đầu tư cho tài sản cố định lớn Đây sở định cho tồn tập đồn, cơng ty thời buổi mà sức ép cạnh tranh lớn cơng tác bảo trì thời gian quan tâm nhiều, phương thức bảo trì cải tiến nhiều, vận dụng công tác bảo trì ln linh hoạt vàsángtạotrongsảnxuấtnhờvậymà:tăngkhảnăngsẵnsàngvàđộtincậycủathiếtbị,đảmbảo độ an tồn, tạo chất lượng sản phẩm tốt hơn, không gây tác hại đến môi trường, tuổi thọ thiết bị kéo dài, hiệu kinh tếlớn II SỰ PHÁT TRIỂN CỦA BẢOTRÌ Bảo trì người biết đến áp dụng từ lâu Khi người biết sử dụng loại dụng cụ, đặc biệt từ bánh xe phát minh, người có phương pháp bảo dưỡng dụng cụ phạm vi bảo trì hạn hẹp Trong vài thập niên gầnđây, khoa học kỹ thuật phát triển mạnh, sản xuất đại công nghiệp áp dụng rộng rãi nên số lượng chủng loại tài sản cố định máy móc, thiết bị, nhà xưởng, có gia tăng khổng lồ Do đó, bảo trì coi trọng quan tâm mức, nhằm đáp ứng u cầu sản xuất cơngnghiệp Bảo trì trải qua 03 thếhệ: Thế hệ thứ nhất: Trước chiến tranh giới thứ II giai đoạn này, công nghiệp chưa phát triển, việc chế tạo sản xuất thực thiết bị máy móc đơn giản, thời gian dừng máy ảnh hưởng đến sản xuất đó, cơng việc bảo trì đơn giản Bảo trì khơng ảnh hưởng lớn chất lượng suất.Vì ý thức ngăn ngừa thiết bị hư hỏng chưa phổ biến đội ngũ quản lý Do khơng cần thiết phải có phương pháp bảo trì hợp lý cho máy móc Bảo trì chủ yếu sửa chữa máy móc thiết bị bị hưhỏng Thế hệ thứ hai: sau chiến tranh giới thứ II Do ảnh hưởng chiến tranh làm tăng nhu cầu nhiều loại hàng hoá nguồn nhân lực cung cấp cho CN lại giảm sút đáng kể Do đó, khí hố phát triển mạnh mẽ Lấy máy móc để thay cho nguồn nhân lực bị thiếu hụt Trong giai đoạn này, máy móc phổ biến phức tạp hơn.Công nghiệp trở nên phụ thuộc nhiều vào thiết bị, máy móc Do phụ thuộc ngày tăng, thời gian ngừng máy ngày quan tâm nhiều Đơi có câu hỏi nêu “con người kiểm soát máy móc hay máy móc điều khiển người” Nếu cơng tác bảo trì thực tốt nhà máy người kiểm sốt máy móc, ngược lại máy móc hư hỏng gây khó khăn cho người Vì có ý kiến cho hư hỏng thiết bị vànên phòng ngừa để tránh làm thời gian có cố hay tình khẩn cấp xảy Từ bắt đầu xuất khái niệm phòng ngừa mà mục tiêu chủ yếu giữ cho thiết bị hoạt động trạng thái ổn định khơng phải sửa chữa có hư hỏng Trong năm 1960 giải pháp bảo trì chủ yếu đại tu thiết bị vào khoảng thời gian định Chi phí bảo trì bắt đầu gia tăng đáng kể so với chi phí vận hành khác Cuối vốn đầu tư cho tài sản cố định gia tăng đáng kể, người cần phải có phương pháp để làm chủ máy móc, giảm thời gian ngừng máy, giảm bớt chi phí để sửa chữa máy móc thiết bị Điều dẫn đến việc phát triển hệ thống kiểm soát lập kế hoạch bảotrì Sửa chữa hay thay chi tiết bị mòn hệ thống bơm dầu thiết bị thuỷlực Bào mài hay cạo lại bề mặt làmviệc bàn máy, cọ rửa rãnh chữ T bàn máy, trường hợp mòn phải gia cơnglại 10 Thay hay phục hồi vít bàn xa dao, trượt ngang, xa ngang, vít me, nòng ụđộng.thế đai ốc loại vít truyềnlực 11 Thay 12 Phục hồi thiết bị che chắn, bao che, lưới che chắn, thiết bị bảotiết vệ gia công khỏi bị phoi hay bụi mài bắnvào chi 13 Sửa chữa hệ thống bôi trơn , thay dầu bôitrơn 14 Cạo hay mài đường trượt bàn máy, xa dao, trượt chi tiết khác, chúng mòn qmức 15 Lắpcácbộphậnvàmáy,điềuchỉnhvàcănchỉnhtấtcảcáccơcấumáy,chạyràkhơng tải tất cấp độ bước tiến; kiểm tra tiếng ồn độ nóng củamáy 16 Kiểmtrađộchínhxáccủathiếtbịvạnnăng(theotiêuchuẩn)vàthiếtbịchundùng( theođiềukiệnkỹthuạât)trạngtháilàmviệccủacácloạidẫnhướngvàđồgá,xácđịnh độ xác kỹ thuật giacơng 17 Trét matít sơn bề mặt máy, sơn chống rỉ mặt hộp chứadầu 18 Thay bảng, số điều hướng dẫn gắn trênmáy Việc xác định khối lượng công việc sửa chữa, nhu cầu nguyên vật liệu, phụ tùng thay thế,thờigiandừngmáyđểsửachữađượctínhtheobậcphứctạpsửachữaRcủamáy.Trị sốR nêu lên tồn chi phí sửa chữa tính tiền máy lần so với máy mẫu Ở Liên Xô người ta chọn máy mẫu để tính bậc phức tạp sửa chữa R máy tiện ren 1K62 (có R= 11) máy tiện ren 1A62 (cóR=10) Như R điểm xuất phát để tính tốn chọn tiêu lập kế hoạch sửa chữa máy Trong hệ thống sửa chữa, dẫn khối lượng công việc sửa chữa trị số trung bình Ta tăng giảm tùy theo tình trạng thực tế máy sửachữa Hệ thống quy định chu kỳ sửa chữa có ba dạng sửa chữa định kỳ sửa chữa nhỏ, sửa chữa vừa sửa chữalớn Ngoài dạng sửa chữa định kỳ, hệ thống quy định trước kế hoạch bảo dưỡng máy bôi trơn, làm chi tiết, rửa máy, thay chi tiết mau mòn, điều chỉnh cấu loại trừ vết xước hư hỏng nhỏ v.v… Hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dïự phòng đạt kế hoạch xem xét kiểmtra độchính xác máy để xác định tình trạng máy xác định cụ thể khối lượng công việc sửachữa Kế hoạch cải tiến máy xây dựng song song với kế hoạch sửa chữa máy thường thực sửa chữalớn Kế hoạch sửa chữa máy bao gồm toàn biện pháp tổ chức kỹ thuật bảo dưỡng, xem xét, bảo quản sửa chữa máy, tiến hành theo kế hoạch định để vận hành thiết bị bình thường, đảm bảo cho máy hoạt động với suất cao nhất, đảm bảo đạt độ xác gia công qui định nâng cao tuổi thọ máy Kế hoạch sửa chữa bao gồm công việc sau : rửa định kỳ thay dầu thùng dầu hệ thống truyền động (hộp tốc độ, hộp chạy dao v.v…) kiểm tra độ xác công nghệ máy, xem xét, bảo dưỡng, sửa chữa nhỏ, sửa chữa vừa sửa chữalớn Để lập kế hoạch sửa chữa tốt, sở sử dụng máy công cụ, cần lập sổ thống kê theo dõi chung tất máy Riêng máy công cụ phải lập lý lịch máy cho rõ ràng đầy đủ, lập kế hoạch sử dụng máy sở lập kế hoạch sửa chữa theo chukỳ Trong kế hoạch sửa chữa phải nêu tỉ mỉ chu kỳ sửa chữa, công việc sửa chữa máy, khối lượng thời gian hồn thành cơng việc sửa chữa kể từ bắt đầu sử dụng máy kỳ sửa chữa lớn gần hai lần sửa chữalớn Tồn ngun cơng chu kỳ sửa chữa xác lập theo bậc phức tạp sửa chữa, điều kiện làm việc máy, độ xác gia công máy theo điều kiện sản xuất khác Thực tế sản xuất xác nhận tính ưu việt hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng Nó khắc phục nhược điểm hệ thống sửa chữa khác xây dựng sở lý luận khoa học thuyết bôi trơn, mòn kinh nghiệm thực tế thiết kế kết cấu vận hành máy Khuyết điểm hệ thống sửa chữa theo kế hoạch dự phòng việc lập kế hoạch sửa chữa máy đòi hỏi nhiều cơng sức phứctạp Ưu điểm hệ thống đảm bảo tính chủ động kế hoạch sản xuất sửa chữa máy, đảm bảo việc sửa chữa triệt để, nâng cao tuổi thọ máy, công việc sửa chữa nối tiếp hợp lý, tiết kiệm chi phí sửa chữa, đồng thời lại đạt hiệu kỹ thuậtcao II BẬC PHỨC TẠP SỬA CHỮA: Để đánh giá tính chất cơng việc sửa chữa máy công cụ ta dùng tiêu bậc phức tạp sửa chữa loạimáy Bậc phức tạp sửa chữa tiêu vô quan trọng Tồn kế hoạch sửa chữa, tổ chức cơng việc, huy động nhân lực, bố trí mặt sửa chữa xác định từ bậc phức tạp sửa chữa Bậc phức tạp sửa chữa máy ký hiệu chữ R số chữ số đứng trước chữ Ví dụ máy tiện 1K62 Liên Xơ có bậc phức tạp sửa chữa 11 ký hiệu 11R, máy 1A62 10R Bậc phức tạp sửa chữa lớn cỡ kích thước máy to, kết cấu phức tạp phí tổn sửa chữa càngtăng Để xác định bậc phức tạp sửa chữa máy cơng cụ dùng cơng thức tính tốn so sánh ước lượng gần Khi dùng phương pháp ước lượng gần phải so sánh kích thước, kết cấu, độ xác, khả công nghệ, điều kiện làm việc máy v.v… với máy tiêu chuẩn Ở Liên Xô người ta chọn máy tiện ren vít vạn 1K62 có khoảng cách lớn hai mũi tâm L = 1000mm, chiều cao tâm h = 200mm làm máy tiêu chuẩn để từ xác định bậc phức tạp máy công cụ khác Với máy công cụ Liên Xô chế tạo, ta dùng phương pháp ước lượng gần cơng thức tính tốn để xác định bậc phức tạp sửa chữa Nếu cần xác định bậc phức tạp sửa chữa máy công cụ khơng phải Liên Xơ chế tạo có kết cấu tương tự máy Liên Xơ ta so sánh với máy tương tự kiểu loại cỡ kích để định bậc phức tạp sửachữa Thường phương pháp ước lượng gần khó áp dụng kết cấu máy đa dạng, nhiều trường hợp ta khơng thể so sánh với Vì sở kinh nghiệm sửa chữa người ta xây dựng cơng thức thực nghiệm để tính tốn bậc phức tạp sửa chữa cho loại máy côngcụ Sau xin nêu số ví dụ cơng thức tính bậc phức tạp sửa chữa máy cơng cụ thông dụng vạnnăng Máy tiện ren: R=(0,025h+a.l+b.n)+C Trong : h: Chiều cao tâm trục tính từ băng máy,mm; l: Khoảng cách lớn mũi tâm trục ụ sau,mm; n: Số cấp tốc độ trục chính; a: Hệ số ứng với máy có L < 5000mm a=0,001; L >5000mmthì a= 0,002; b: Hệ số ứng với máy có hộp tốc độ truyền động bánh b= 0,2 ; ứng với máy chạy truyền đai b=0,1; C: Hệ số tính theo cơng thức : C = 0,5x + C2 +C3; x : số bàn daophụ; C2 : bậc phức tạp sửa chữa cấu điều chỉnh cấp tốc độ trục ; với máy có h 200mm C2 = 2; h 200mm C2 = 4; C3 = bậc phức tạp sửa chữa bàn dao chép hình thủy lực C3 = 2; ( = Hệ số kể đến đặc điểm kết cấu máy, cho bảng1-1.) Ví dụ : Kiểm tra lại bậc phức tạp sửa chữa máy tiêu chuẩn 1K62 Các thông số máy : h = 200mm, L = 1000mm, n =23 Giải : Theo bảng 1-1 ta có ( = 1,00 Máy : 1K62 khơng có bàn dao phụ nên x = ; khơng có cấu điều chỉnh vơ cấp tốc độ trục nên C2 = C3 = khơng có bàn dao chép hình thủy lực Vậy C = Thay trị số vào công thức tính R ta được: R = 1,0 (0,025 X 200 + 0,001 X 1000 + 0,2 X 23) =11 Máy khoan đứng khoan cần trục chính: Bậc phức tạp sửa chữa xác định theo công thức sau: R=(0,1d+0,001L+0,012S) Trong đó: d = Đường kính lớn mũi khoan lắp vào trục máy,mm; L = Khoảng cách từ tâm trục đến sống trượt ụ trục thânmáy,mm;S = Chiều cao hành trình trục chính,mm; ( = Hệ số kết cấu máy (bảng1-1) Máy phay : Bậc phức tạp sửa chữa máy phay xác định theo công thức sau: R=(0,0025L+0,005B+0,008S+0,1n)+RT Trong : L = chiều dài bàn máy,mm; B = chiều rộng bàn máy,mm; S = Khoảng cách lớn từ tâm trục đến bàn máy (đối với máy phay nằm) từmặt đầu trục đến bàn máy (đối với máy phay đứng),mm n = Số cấp tốc độ trụcchính; RT = Bậc phức tạp sửa chữa thiết bị thủy lực, RT = ( = Hệ số kết cấu máy (bảng1-1) Máy bào ngang : Bậc phức tạp sửa chữa máy bào ngang xác định theo công thức: R = 0,0008S + 0,0035l + 0,25n +RT Trong đó: S = Hành trình lớn đầu bào,mm; l = Hành trình ngang lớn bànmáy,mm;n = Số cấp tốc độ đầubào; RT = Bậc phức tạp sửa chữa thiết bị thủy lực, RT =2 Máy mài tròn ngồi: Bậc phức tạp sửa chữa máy mài tròn ngồi xác định sau: R=(0,025h+0,002L+0,35n)+C Trong : ( = Hệ số kết cấu máy (bảng1-1); h = Chiều cao tâm trục gá phôi,mm; L = Chiều dài lớn vật mài (khoảng cách lớn haimũitâm)C = Hệsố; máy truyền động thủy lực C = RT + C2; máy chạy dao khí C = 1,5 +C2 C2 = Hệ số kể đến đầu mài phụ để mài mài mặt đầu; có đầu mài phụ C2 = 0,4 RT = Bậc phức tạp sửa chữa thiết bị thủy lực, RT =1 Máy mài phẳng: Bậc phức tạp sửa chữa máy mài phẳng xác định theo công thức sau : Với máy có bàn máy tròn: R=.k(0,07D+0,004S+0,2n)+C Với máy có bàn máy chữ nhật: R=.k(0,07B+0,005L+0,004S)+C Trong : d: Đường kính bàn máy,mm; S: Khoảng di chuyển theo phương thẳng đứng ụ mài, mm; n: Số cấp tốc độ trụcchính; B: Chiều rộng bàn máy, mm; L: Chiều dài bàn máy,mm; k: Hệ số kể đến số lượng trục chính: máy có trục k =1,1; máy có hai trục k =1,2; C: Hệ số kể đến kết cấu hộp chạydao Nếu cấu chạy dao có truyền động thủy lựcthì C = RT= Nếu cấu chạy dao có truyền động bánh răngthì C =1,5 Máy mài vơ tâm: R=(0,025d+0,01D+0,3n)+RT Trong : d = Đường kính chi tiết gia cơng lớnnhất,mm;D = Đường kính đá mài,mm; RT = Bậc phức tạp sửa chữa thiết bị thủy lực, RT = 1; ( = Hệ số kể đến kết cấu máy (bảng1-1) Máy mài tròn trong: R=(0,01d+0,01l+0,3n)+C Trong : d = Đường kính lỗ lớn mài ,mm; l = Chiều dài lớn mài được,mm; = Số cấp tốc độ trục mang chi tiết; n = Hệ số Máy chạy dao thủy lựcthì C Máy chạy dao cơkhí Máy có Máy có hai trụcchính Máy kiểu Máy kiểu 3A259có Máy Máy kiểu 3A251có Máy kiểu 3263có C = RT +C2 C = 1,5 + C2 C2 =0,4 C2 =3,4 RT =2 RT =3 RT =4 RT =5 RT =4 Bảng1-1 TRỊ SỐ CỦA HỆ SỐ( Loạimáy Đặc điểm kết cấumáy Máytiện Kết cấu bìnhthường Khơng có bàndao Khơng có vítme Khơng có ụsau Máy tiện hớtlưng Máy hạngnặng Máy chínhxác Máy caotốc Máykhoan Ụ trục chạy dao cơkhí Ụ trục chạy dao bẳngtay Máy nhỏ dùng ngành máy xác (