Trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, tất cả doanh nghiệp nói chung đều có phương pháp quản lý sản xuất khác nhau sao cho phù hợp với đặc điểm của doanh nghiệp mình. Từ đó mang lại hiệu quả kinh tế tốt nhất cho doanh nghiệp và tạo được sức cạnh tranh cho sản phẩm trên thị trường, góp phần củng cố và nâng cao vị thế của doanh nghiệp, trong đó Kaban là có thể được coi là một mô hình quản trị riêng, hoặc là một phẩn của Lean Manufacturing
PHƯƠNG PHÁP KANBAN TRONG QUẢN TRỊ SẢN XUẤT Kanban là một thuật ngữ bắt nguồn từ cơng ty chế tạo xe hơi Toyota. Nơi có phương thức quản lý xí nghiệp thơng minh, tạo đòn bẩy phát triển kinh tế của Nhật bản và là tiêu chuẩn quản lý của các tập đồn sản xuất lớn của Nhật hiện tại Trong q trình hoạt động sản xuất kinh doanh, tất doanh nghiệp nói chung đều có phương pháp quản lý sản xuất khác nhau sao cho phù hợp với đặc điểm của doanh nghiệp mình. Từ đó mang lại hiệu quả kinh tế tốt nhất cho doanh nghiệp và tạo được sức cạnh tranh cho sản phẩm trên thị trường, góp phần củng cố và nâng cao vị thế của doanh nghiệp, trong đó Kaban là có thể được coi là một mơ hình quản trị riêng, hoặc là một phẩn của Lean Manufacturing Khái niệm Kanban dịch từ tiếng Nhật có nghĩa là “bảng thơng tin”. Còn đúng chính xác thuật ngữ chun mơn kinh tế thì phải là “Phương pháp Kanban” (Kanban method). Đây là một thuật ngữ bắt nguồn từ cơng ty chế tạo xe hơi Toyota. Nơi có phương thức quản lý xí nghiệp thơng minh, tạo đòn bẩy phát triển kinh tế của Nhật bản và là tiêu chuẩn quản lý của các tập đồn sản xuất lớn của Nhật hiện tại. Phương thức quản lý ở Toyota bao gồm 1 phần rất quan trọng là “Phương thức quản lý KANBAN” Nội dung Kanban là cơng cụ kiểm sốt SX, có thể có nhiều màu sắc để chỉ định ngun liệu và các cơng đoạn khác nhau. Đối với trạm cơng việc này kanban là một phiếu (thẻ) đặt hàng, còn đối với trạm kế tiếp nó trở thành một phiếu vận chuyển – chỉ định rõ phải nhận bộ phận, chi tiết hay ngun liệu nào từ trạm trước nó với số lượng bao nhiêu Thơng tin trên kanban: Tên và mã số các bộ phận chi tiết Vị trí và tên nơi sản xuất ra các bộ phận chi tiết đó (ở qui trình trước) Tên và vị trí nơi các bộ phận chi tiết sẽ đến (qui trình sau) Vị trí của khu vực tồn trữ Số lượng các bộ phận chi tiết trong một lơ hàng, loại thùng chứa, sức chứa mỗi thùng … Phương pháp Kanban kép Phương pháp Kanban đơn Phân Loại Kanban Vận chuyển (transport kanban): đây là loại dùng để thông báo cho công đoạn trước cần chuyển chi tiết, sản phẩm cho công đoạn sau Sản xuất (production kanban): đây là loại dùng để báo cho dây chuyền sản xuất cần sản xuất chi tiết, sản phẩm để bù vào lượng hàng đã giao đi Cung ứng (supplier kanban): đây là loại dùng để thơng báo cho nhà cung cấp biết cần phải giao hàng Tạm thời (temporary kanban): kanban được phát hành có thời hạn trong các trường hợp bị thiếu hàng Tín hiệu (signal kanban): là loại dùng để thơng báo kế hoạch cho các cơng đoạn sản xuất theo lơ Ngun tác của Kanban Mỗi thùng hàng phải chứa một thẻ Kanban trên đó ghi tên chi tiết, nơi sản xuất, nơi chuyển đến và số lượng Chi tiết ln được “kéo” bởi cơng đoạn sau Khơng bắt đầu sản xuất khi khơng nhận được kanban Mỗi khay, thùng phải đựng đúng số lượng được chỉ định Khơng được giao chi tiết phế phẩm cho cơng đoạn sau Số lượng kanban cần được giảm thiểu Khoảng thời gian giữa các lần giao cần được giảm thiểu Kanban trong sản xuất Kanban là phương pháp quản lý cơng đoạn sản xuất thực thi bằng các bảng truyền đạt thơng tin, các phiếu liên lạc giữa các cơng đoạn. Trong dây chuyền sản xuất khơng có chi tiết thiếu hay thừa, tồn xưởng sản xuất khơng có sản phẩm tồn kho, cũng như khơng có ngun vật liệu tồn kho Đúng chính xác giờ A thì chi tiết,linh kiện được ráp trên dây chuyền đến cơng đoạn A, ngay tại thời điểm linh kiện đến cơng đoạn A thì các bộ phận vệ tinh phải đưa chi tiết (hàng) vào đúng ngay giờ khắc và dây chuyền cơng đoạn đó, đưa đúng đủ số lượng cần thiết, khơng dư khơng thiếu và khơng thể lệch một phút, khi đến cơng đoạn B ,C,D thì cũng như vậy cho đến khi hồn thành sản phẩm hồn chỉnh Sản phẩm hồn thành xong sẽ được giao cho khách hàng hoặc đưa xuống cảng tập trung để xuất khẩu ngay lập tức đúng với hợp đồng, vận đơn đặt hàng. Khơng có sản phẩm tồn kho trong bãi sản xuất Ưu điểm của phương pháp Kanban Độ chính xác giờ giấc Độ chính xác sản phẩm… Tiết kiệm tối đa vật tư và ngun liệu Vòng đời sản phẩm quay nhanh vì khả năng phân tán lao động cao Ví dụ một mẫu xe mới nếu như cơng GMC của Mỹ với quy trình quản lý cũ là họ ơm hết từ A đến Z thì sẽ mất 10 năm mới đổi model xe được thì với Toyota chỉ cần một hoặc 2 năm là họ có thể thay đổi mẫu mã xe mới tồn bộ vì họ áp dụng phương pháp sản xuất này Nhược điểm của phương pháp Kanban Phải có một hệ thống cơ sở hạ tầng của xã hội tốt, hồn hảo Đòi hỏi tồn dây chuyền sản xuất phải có một hệ thống nhân viên và kỹ thuật viên có trình độ và kiến thức cao,ý thức kỷ luật lao động cao, bởi vì chỉ cần một nhân viên của bộ phận vệ tinh vơ kỷ luật, kiểm tra một con ốc khơng kỹ thì cả dây chuyền phải ngưng làm việc u cầu Chính phủ, Nhà nước phải có một hệ thống văn bản pháp luật hỗ trợ sản xuất rành mạch, minh bạch và nghiêm minh, một hệ thống nhân viên chính phủ giữ đúng kỷ cương tơn trọng pháp luật vì ví dụ chỉ cần một nhân viên hải quan nhũng nhiểu làm khó dễ trong lúc chuyển vận hàng hố phụ kiện là sẽ kéo theo việc ngưng hoạt động tồn bộ dây chuyền liên quan đến tồn bộ quy trình hoạt động ngay lúc đó Đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật đối với các bộ phận vệ tinh nghiêm ngặt, nếu khơng rất dễ bị lộ kỹ thuật ra ngồi ... Khoảng thời gian giữa các lần giao cần được giảm thiểu Kanban trong sản xuất Kanban là phương pháp quản lý cơng đoạn sản xuất thực thi bằng các bảng truyền đạt thơng tin, các phiếu liên lạc giữa các cơng đoạn. Trong dây chuyền sản xuất khơng có chi tiết thiếu ... Số lượng các bộ phận chi tiết trong một lơ hàng, loại thùng chứa, sức chứa mỗi thùng … Phương pháp Kanban kép Phương pháp Kanban đơn Phân Loại Kanban Vận chuyển (transport kanban) : đây là loại dùng để... thơng báo cho cơng đoạn trước cần chuyển chi tiết, sản phẩm cho cơng đoạn sau Sản xuất (production kanban) : đây là loại dùng để báo cho dây chuyền sản xuất cần sản xuất chi tiết, sản phẩm để bù vào lượng hàng đã giao đi