Báo cáo thực tập công ty TNHH KG VINA

MỤC LỤCI.Chương 1:Tìm hiểu về công ty1.Sơ lược quá trình hình thành và phát triển của công ty2.Cơ cấu tổ chức của công ty3.Chức năng,nhiệm vụ của các bộ phận trong công ty xí nghiệp4.Nội qui,qui chế của công ty5.Các loại dơn hàng,khách hàng thường xuyên,mặt hàng thế mạnh của công ty đang sản xuất6.Qui trình kí kết hợp đồng và nhận đơn hàng7.Các nhà cung cấp vật tư: tên, địa chỉII.Chương 2:Nghiên cứu quá trình triển khai sản xuất công đoạn chuẩn bị vật tư tại đơn vị thực tập1.Công đoạn chuẩn bị kho nguyên phụ liệu1.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng kho nguyên phụ liệu1.2Qui trình và phương pháp thực hiện2.Công đoạn chuẩn bị kho phụ liệu1.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng kho phụ liệu1.2Qui trình và phương pháp thực hiện3.Phương pháp tính định biên lao động kho nguyên phụ liệu4.Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được họcIII.Chương 3:Nghiên cứu quá trình triển khai sản xuất công đoạn chuẩn bị kĩ thuật tại đơn vị thực tập1.Vẽ sơ đồ mặt bằng công đoạn chuẩn bị kĩ thuật2.tài liệu kĩ thuật2.1.Qui trình nhận tài liệu kĩ thuật2.2.Bộ tài liệu kỹ thuật cần thiết trong sản xuất may công nghiệp2.3.Hệ thống cỡ vóc của quần áo đối với các nước3.Thiết kế mẫu các loại3.1.Qui trình và phương pháp thiết kế mẫu mỏng:ác loiạ chất liệu vải,các đơn hàng xử lý hoàn tất sản phẩm(In,thêu,giặt,mài,nhuộm,xử lý chống nhàu,xử ly chống cháy...)3.2 Qui trình và phương pháp chế thử3.3 Qui trình và phương pháp thiết kế mẫu chuẩn3.4 Qui trình và phương pháp thiết kế: mẫu mực,mẫu thành phẩm, mẫu may3.5Xây dựng định mức tiêu hao nguyên liệu:để dặt hàng và cấp cho sản xuất3.6Phương pháp xây dựng định mức tiêu hao phụ liệu: để dặt hàng và cấp cho sản xuất.3.7 Qui trình và phương pháp nhảy mẫu các cỡ4. Phương pháp tính định biên lao động công đoạn chuẩn bị kĩ thuật(văn bản kèm theo)5. Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được họcIV.Chương 4: Nghiên cứu quá trình triển khai sản xuất các công đoạn sản xuất chính1.Công đoạn cắt1.1 Vẽ mặt bằng phân xưởng may1.2 Xây dựng tác nghiệp cắt1.3 Xây dựng tiêu chuẩn cắt1.4 Phương pháp và tiêu chuẩn kỹ thuật giác sơ đồ1.5 Xây dựng qui trình công đoạn cắt1.6 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp trải vải1.7 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp truyền hình cắt sang vải1.8 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp cắt phá, cắt gọt,đánh số,phối kiện1.9 Phương pháp tính định biên lao động công đoạn cắt(văn bản kèm theo)1.10 Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được học2.Công đoạn may2.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng phân xưởng may2.2 Xây dựng bản tiêu chuẩn thành phẩm2.3.Phương pháp thiết kế dây chuyền may2.4 Phương pháp dải chuyền một mã hàng mới2.5.Xây dựng chế độ kiểm tra chất lượng sản phẩm2.6.cách tính toán nhồi lông của áo lông vũ cho từng chi tiết, từng cỡ2.7. Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được học3.Công đoạn hoàn tất sản phẩm3.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng phân xưởng3.2 Xây dựng tiêu chuẩn: là ,gấp , đóng gói, xuất hàng3.3. Xây dựng qui trìnhvà phương pháp thực hiện công đoạn: là, gấp , đóng gói, xuất hàng.3.4 Phương pháp tính định biên lao động công đoạn cắt(văn bản kèm theo)3.5 Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được họcV.Chương5: Nghiên cứu quá trình triển khai sản xuất các công đoạn phục vụ và xử lý hoàn tất1.công đoạn ép mex,cắt dập1.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng1.2Qui trình và tiêu chuẩn2.Công đoạn in2.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng2.2Qui trình và tiêu chuẩn3. Công đoạn thêu3.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng3.2Qui trình và tiêu chuẩn4 Công đoạn giặt mài4.1 Vẽ sơ đồ mặt bằng4.2Qui trình và tiêu chuẩn5. Nhận xét và so sánh với kiến thức đã được họcVI.Chương6:Nhận xét, đánh giá về tình hình sản xuất,kinh doanh của công ty1.Nhận xét chung2,Ưu,nhược của từng bộ phận,công đoạn đã nghiên cứu3.Các giải pháp để nâng cao hiệu quảChương 1 : Tìm hiểu về công ty TNHH KG VINA1. Sơ đồ quá trình hình thành và phát triển của công ti Tên công ty viết bằng tiếng việt: công ty TNHH KG VINA Tên công ty viết bằng tiếng nước ngoài: KG VINA CO., LTD Mã số doanh nghiệp: 2700586947 Thành lập ngày 1112010 . Ngày cấp mã doanh nghiệp12112010 Địa chỉ: lô CN01, khu đô thị mới Phúc Trì, phường Nam Thành, thành phố Ninh Bình, tỉnh Ninh Bình. Loại hình kinh doanh: công ty 100% vốn nước ngoài. Ngành nghề kinh doanh: sản xuất quần váy trẻ em Vốn điều lệ: 300.000 (usd) = 5.700.000.000 vnđ Giám đốc: Lee Joon Bong (quốc tịch Hàn Quốc) Quy mô dự án: 1700.000 sản phẩmnăm. Diện tích nhà xưởng: 3250 m2 Mục tiêu của Công ty: thành lập đủ 10 chuyền may và tuyển đủ 700 công nhân: phấn đấu ra truyền 150.000 đến 170.000 sản phẩmtháng. Công ty TNHH KG VINA là một doanh nghiệp gia công các sản phẩm may mặc gồm quần áo trẻ em và quần soóc người lớn xuất khẩu sang thị trường Mỹ và EU. 8 tháng đầu năm 2013, Công ty sản xuất hơn 1 triệu sản phẩm, doanh thu đạt 25 tỷ đồng, nộp thuế cho nhà nước trên 60 triệu đồng…

Nhận xét giáo viên hướng dẫn Hà nội,ngày tháng năm2016-01-22 Nhận xét đơn vị thực tập Ninh Bình,ngày tháng năm Ký tên,đóng dấu Lời nói đầu Nền kinh tế Việt Nam dần bước vào ngưỡng cửa mới- gia nhập WTO.Việc gia nhập mang lại lợi ích cho kinh tế Việt Nam nói chung doanh nghiệp Việt Nam nói riêng.vấn đề đặt doing nghiệp phải làm để bước vào kinh tế giới,các doanh nghiệp hòa vào dòng chảy đó,cùng tồn lâu bền tạo ấn tượng tốt đẹp mắt khách hàng mình.Ngành may ngành mũi nhọn xuất hàng hóa ro thị trường nước ngồi,làm giàu cho kinh tế nước nhà Hiện ngành may nước ta bước vào giai đoạn phát triển mạnh mẽ.Sản xuất kinh doanh mang nhãn hiệu công ty dần khẳng định.Các công ti ngành tra sức đua tìm chỗ đứng cho thị trường làm cho cạnh tranh ngày liệt hơn.Cùng với hòa đó,cơng ty TNHH KG VINA không ngừng đưa chiến lược kinh doanh nhằm khẳng định tên tuổi với người tiêu dung ngồi nước.Cơng ty trở thành cơng ty ln tín nhiệm khách hàng tìm thêm nhiều đối tác để mở rộng sản xuất.Được giới thiệu nhà trường giúp đỡ anh chị công ty tạo điều kiện cho em thực tốt tập Với thời gian thực tập công ty em tiếp cận với thực tế sản xuất, củng cố kiến thức lý thuyết học vững vàng hơn, so sánh lý thuyết thực tiễn em rút số kinh nghiệm chuyên môn,nghiệp vụ để sau vận dụng cơng tác Những kiến thức thực tế chưa đủ, chưa bao quát nảy sinh sản xuất phần giúp em hiểu rõ tự tin sống công việc sau trường, giúp em làm quen với thực tế môi trường sản xuất, môi trường đầy thú vị thử thách chờ đón Trong q trình thực tập cơng ty TNHH KG VINA, hội lớn cho em vận dụng kiến thức học giảng đường đại học gắn liền với trình sản xuất thực tế sản xuất, từ quan sát tìm hiểu cơng tác triển khai mã hàng cụ thể sản xuất người cán kỹ thuật thực thụ Sau thời gian thục tập sản xuất công ti KG VINA với nỗ lực thân hướng dẫn tận tình giáo hướng dẫn Ngũn Thị Sinh đến em hồn thành mơn thực tập tốt nghiệp Song với kiến thức hạn chế thời gian thực không nhiều, nên báo cáo khơng tránh khỏi thiếu sót hạn chế.Vì em mong nhận đóng góp ý kiến cô tất bạn Em xin chân thành cảm cơ! MỤC LỤC I.Chương 1:Tìm hiểu cơng ty 1.Sơ lược q trình hình thành phát triển công ty 2.Cơ cấu tổ chức công ty 3.Chức năng,nhiệm vụ phận công ty xí nghiệp 4.Nội qui,qui chế cơng ty 5.Các loại dơn hàng,khách hàng thường xuyên,mặt hàng mạnh cơng ty sản xuất 6.Qui trình kí kết hợp đồng nhận đơn hàng 7.Các nhà cung cấp vật tư: tên, địa II.Chương 2:Nghiên cứu trình triển khai sản xuất công đoạn chuẩn bị vật tư đơn vị thực tập 1.Công đoạn chuẩn bị kho nguyên phụ liệu 1.1 Vẽ sơ đồ mặt kho nguyên phụ liệu 1.2Qui trình phương pháp thực 2.Cơng đoạn chuẩn bị kho phụ liệu 1.1 Vẽ sơ đồ mặt kho phụ liệu 1.2Qui trình phương pháp thực 3.Phương pháp tính định biên lao động kho nguyên phụ liệu 4.Nhận xét so sánh với kiến thức học III.Chương 3:Nghiên cứu trình triển khai sản xuất công đoạn chuẩn bị kĩ thuật đơn vị thực tập 1.Vẽ sơ đồ mặt công đoạn chuẩn bị kĩ thuật 2.tài liệu kĩ thuật 2.1.Qui trình nhận tài liệu kĩ thuật 2.2.Bộ tài liệu kỹ thuật cần thiết sản xuất may công nghiệp 2.3.Hệ thống cỡ vóc quần áo nước 3.Thiết kế mẫu loại 3.1.Qui trình phương pháp thiết kế mẫu mỏng:ác loiạ chất liệu vải,các đơn hàng xử lý hoàn tất sản phẩm(In,thêu,giặt,mài,nhuộm,xử lý chống nhàu,xử ly chống cháy ) 3.2 Qui trình phương pháp chế thử 3.3 Qui trình phương pháp thiết kế mẫu chuẩn 3.4 Qui trình phương pháp thiết kế: mẫu mực,mẫu thành phẩm, mẫu may 3.5Xây dựng định mức tiêu hao nguyên liệu:để dặt hàng cấp cho sản xuất 3.6Phương pháp xây dựng định mức tiêu hao phụ liệu: để dặt hàng cấp cho sản xuất 3.7 Qui trình phương pháp nhảy mẫu cỡ Phương pháp tính định biên lao động cơng đoạn chuẩn bị kĩ thuật(văn kèm theo) Nhận xét so sánh với kiến thức học IV.Chương 4: Nghiên cứu q trình triển khai sản xuất cơng đoạn sản xuất 1.Cơng đoạn cắt 1.1 Vẽ mặt phân xưởng may 1.2 Xây dựng tác nghiệp cắt 1.3 Xây dựng tiêu chuẩn cắt 1.4 Phương pháp tiêu chuẩn kỹ thuật giác sơ đồ 1.5 Xây dựng qui trình cơng đoạn cắt 1.6 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp trải vải 1.7 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp truyền hình cắt sang vải 1.8 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp cắt phá, cắt gọt,đánh số,phối kiện 1.9 Phương pháp tính định biên lao động cơng đoạn cắt(văn kèm theo) 1.10 Nhận xét so sánh với kiến thức học 2.Công đoạn may 2.1 Vẽ sơ đồ mặt phân xưởng may 2.2 Xây dựng tiêu chuẩn thành phẩm 2.3.Phương pháp thiết kế dây chuyền may 2.4 Phương pháp dải chuyền mã hàng 2.5.Xây dựng chế độ kiểm tra chất lượng sản phẩm 2.6.cách tính tốn nhồi lơng áo lơng vũ cho chi tiết, cỡ 2.7 Nhận xét so sánh với kiến thức học 3.Cơng đoạn hồn tất sản phẩm 3.1 Vẽ sơ đồ mặt phân xưởng 3.2 Xây dựng tiêu chuẩn: ,gấp , đóng gói, xuất hàng 3.3 Xây dựng qui trìnhvà phương pháp thực cơng đoạn: là, gấp , đóng gói, xuất hàng 3.4 Phương pháp tính định biên lao động cơng đoạn cắt(văn kèm theo) 3.5 Nhận xét so sánh với kiến thức học V.Chương5: Nghiên cứu q trình triển khai sản xuất cơng đoạn phục vụ xử lý hồn tất 1.cơng đoạn ép mex,cắt dập 1.1 Vẽ sơ đồ mặt 1.2Qui trình tiêu chuẩn 2.Công đoạn in 2.1 Vẽ sơ đồ mặt 2.2Qui trình tiêu chuẩn Cơng đoạn thêu 3.1 Vẽ sơ đồ mặt 3.2Qui trình tiêu chuẩn Công đoạn giặt mài 4.1 Vẽ sơ đồ mặt 4.2Qui trình tiêu chuẩn Nhận xét so sánh với kiến thức học VI.Chương6:Nhận xét, đánh giá tình hình sản xuất,kinh doanh công ty 1.Nhận xét chung 2,Ưu,nhược phận,công đoạn nghiên cứu 3.Các giải pháp để nâng cao hiệu Chương : Tìm hiểu cơng ty TNHH KG VINA Sơ đờ q trình hình thành phát triển công ti -Tên công ty viết tiếng việt: công ty TNHH KG VINA -Tên công ty viết tiếng nước ngoài: KG VINA CO., LTD -Mã số doanh nghiệp: 2700586947 -Thành lập ngày 1/11/2010 - Ngày cấp mã doanh nghiệp12/11/2010 -Địa chỉ: lô CN01, khu thị Phúc Trì, phường Nam Thành, thành phố Ninh Bình, tỉnh Ninh Bình - Loại hình kinh doanh: cơng ty 100% vốn nước ngồi - Ngành nghề kinh doanh: sản xuất quần váy trẻ em - Vốn điều lệ: 300.000 (usd) = 5.700.000.000 vnđ - Giám đốc: Lee Joon Bong (quốc tịch Hàn Quốc) -Quy mô dự án: 1700.000 sản phẩm/năm - Diện tích nhà xưởng: 3250 m2 - Mục tiêu Công ty: thành lập đủ 10 chuyền may tuyển đủ 700 công nhân: phấn đấu truyền 150.000 đến 170.000 sản phẩm/tháng -Công ty TNHH KG VINA doanh nghiệp gia công sản phẩm may mặc gồm quần áo trẻ em quần soóc người lớn xuất sang thị trường Mỹ EU tháng đầu năm 2013, Công ty sản xuất triệu sản phẩm, doanh thu đạt 25 tỷ đồng, nộp thuế cho nhà nước 60 triệu đồng… 2.Cơ cấu tổ chức công ti Sơ đồ phòng ban cơng ty TNHH KG VINA Tởng giám đốc cơng ty Phó tổng giám đốc sản xuất Phòng kế hoạch SX Phòng xuất nhập Phó tổng giám đốc hành - nhân Phó tổng giám đốc kỹ thuật Phòng quản lý kho NVL Bộ phận QA Phòng kỹ thuật Bộ phận bảo trì Phòng kế tốn, mua bán Bộ phận giặt, in, thêu Phòng y tế Phòng hành – nhân Bộ phận may mẫu, giác sơ đồ 3.Chức nhiệm vụ phận cơng ty,xí nghiệp - Tổng giám đốc công ty: + Quyết định việc điều hành hoạt động công ty theo kế hoạch, quy định mà tập đoàn đề ra, theo pháp luật hành + Tổng giám đốc định kỳ báo cáo tình hình hoạt động cơng ty với tập đồn - Phó tổng giám đốc sản xuất: + Giúp tổng giám đốc điều hành hoạt động sản xuất tồn cơng ty + Điều hành quản lý xưởng sản xuất, chịu trách nhiệm số lượng sản phẩm tiến độ sản xuất lịch giao hàng - Phó tổng giám đốc kỹ thuật: + Giúp Tổng giám đốc điều hành quản lý tồn cơng việc liên quan đến kỹ thuật thiết kế mẫu mã, chất lượng sản phẩm, máy móc, bảo trì thiết bị hệ thống sở vật chất cơng ty -Phó tổng giám đốc hành – nhân sự: + Giúp Tổng giám đốc xây dựng, đôn đốc CBCNV thực nội quy, quy chế Cơng Ty đề ra, + Hạch tốn tiền lương, thực chế độ bảo hiểm cho CBCNV tồn Cơng Ty + Chịu trách nhiệm cơng tác tuyển dụng, đào tạo đội ngũ CBCNV đảm bảo giữ gìn an ninh thực quy định khen thưởng, kỷ luật có -Phòng Xuất Nhập Khẩu: + Quản lý công tác xuất nhập nguyên vật liệu, máy móc thiết bị phục vụ sản xuất + Phối hợp với phòng kế hoạch lên lịch xuất giao hàng thành phẩm theo thủ tục hải quan, hợp đồng đặt hàng - Phòng Quản Lý Kho Nguyên Vật Liệu: + Quản lý kho vật tư, nhập - xuất - tồn nguyên vật liệu chủng loại, số lượng theo yêu cầu cho đơn hàng - Phòng Kỹ Thuật: + Có chức điều hành tồn cơng nghệ may, điện toàn xưởng may theo chức + Chịu trách nhiệm toàn yếu tố ban đầu trình sản xuất -Phòng Kế Hoạch Sản Xuất: +Trực tiếp quản lý đơn hàng Lập tiến độ sản xuất lịch giao hàng cho khách hàng.Nắm bắt toàn tiến độ kế hoạch sản xuất toàn nhà máy, chỉnh lý việc tiếp nhận Nguyên Vật Liệu +Thực kế hoạch kinh doanh tìm kiếm hợp đồng đề xuất phương hướng mục tiêu công ty +Quảng bá thương hiệu - Phòng Kế Tốn, Mua Bán: + Tổng hợp hoạt động kinh doanh + Thu thập tổng hợp thơng tin tài + Theo dõi việc xuất nhập NVL, CCDC tài sản cố định + Theo dõi thành phẩm nhập kho đưa tiêu thụ + Trợ giúp cho tổng giám đốc thơng tin tài +Nhận u cầu đặt hàng từ phận cơng ty tìm nhà cung cấp cho NVL phục vụ hỗ trợ sản xuất - Phòng Y Tế : +Chăm sóc sức khoẻ cho CBCNV tồn cơng ty -Phòng bảo trì, thợ máy + Đảm bảo công việc cần thiết để đảm bảo trang thiết bị máy móc vận hành tố; chế tạo vật dụng để hỗ trợ sản xuất -Phòng giác sơ đờ +Thiết kế nhảy mẫu, làm dập cho bên sản xuất; tính định mức vải, định mức ngun phụ liệu; tính độ co -Phòng may mẫu +Chế thử sản phẩm trước đưa vào sản xuất Nội quy quy chế công ty -Bản nội quy,quy chế áp dụng cho toàn thể cán cơng nhân viên làm việc cơng ty -Có thể điiều chỉnh phù hợp giai đoạn điều chỉnh ký lại hợp đồng -Những điều không quan trọng quy chế phải chấp hành theo luật lao động nhà nước -Thời gian làm việc buổi sáng : từ 07h 00 đế 11 h 30 p Buổi chiều từ 12h30p đến 17h ( tiếng hành tiếng thêm ) * Nội quy an ninh nhà máy an toàn lao động: + Nội quy nhà xe: - Để xe quy định để bảo vệ dễ dàng kiểm sốt - Khơng để đồ dùng, vật dụng cá nhân cốp xe - Không hút thuốc nhà xe + Nội quy vào -Khi vào nhà máy phải đeo thẻ -Đeo thẻ trước ngực, không đeo vào túi quần -Không cho người khác mượn thẻ hay dập thẻ hộ -Giấy cổng, giấy xin nghỉ, giấy chuẩn đoán bệnh phải có đủ chữ kí 4.2.4 Phương pháp dải chuyền mã hàng - Sau có lệnh sản xuất, tổ trưởng nhận lệnh sản xuất phòng kế hoạch - Tổ trưởng nhận tài liệu kỹ thuật, bảng màu, quần mẫu, patong phòng kỹ thuật xưởng - Sau nghiên cứu kỹ tài liệu quần mẫu để triển khai sản xuất - Cho vật tư chuyền lấy nguyên phụ liệu lên nhà cắt để lấy BTP * Nhiệm vụ tổ trưởng tổ phó chuyền: - Di chuyển xếp máy móc cho phù hợp với mã hàng - Kiểm tra BTP xem đầy đủ chi tiết chưa, đối chiếu với bảng màu xem có khơng - Phân cơng lao động rõ ràng cho công nhân - Tổ trưởng tổ phó tiến hành may mẫu đầu chuyền để khách hàng kỹ thuật chuyền kiểm tra để chỉnh sửa - Nếu mẫu đạt yêu cầu tiến hành đưa vào sản xuất *Đối với mã hàng KGF-6408 BM công ty tnhh kg vina Phòng Kỹ Thuật KT.01.08 sơ ®å chia chun M· hµng : KGF - 6408 Tỉ SX: Tổ Tên CN Thứ tự công đoạn Thứ tự công đoạn Tên CN VS h/c Kẻ vẽ May đáp túi trc + mí ®Ì lãt tói Can ®Øa + can c¹p chÝnh Xén miệng túi + đáy túi trc 3/16" Chạy ®Øa 1K ( ke cuèn mÝ 3/8") DiÔu miƯng tói tríc trước + d¸n tói xu 2K 1/8" Trượt miƯng tói sau + tói xu h/c Ghim túi trc h/c Chắp cúp sau + đũng sau 10 DiƠu cúp sau + ®òng sau 2K 1/8" 12 11 DiƠu lãt tói trước 13 Ch¾p mÝ đáp moi + kê khoá Dán túi sau 1K 14 15 DiƠu moi 1K D¸n tói sau 1K 16 17 Kê mí khoá + chắp đũng trc +mí Chắp dọc + giàng 18 19 Kẹp mí sống cạp MÝ trang trÝ däc + ghim max 20 21 KÑp mí chân cạp h/c Xén chân cạp 3/8" 22 23 Kẹp mí chân cạp h/c May gấu 24 25 Chặn chun h/c May gÊu 26 Bä h/c 28 27 ChỈn đỉa h/c Yêu cầu: Số máy K = 20 Số máy kim 1/8 " = Đầu chuy ền Máy xén = Kẻ vẽ = LĐ Gät + phơ chun = Sè m¸y 3C = LĐ Chạy đỉa 1K, ke Số máy 5C = ®Øa 3/8" Dïng kim 16 cho đường may dầy, kim 14 cho ng may mỏng Ngày 18 tháng 10 năm 2015 TP Kỹ thuật Ngi lập Phạm Thị Hiền Đỗ Thị Thùy 2.5.Xõy dng ch kim tra chất lượng sản phẩm * Kiểm tra tổ sản xuất Bước 1.Kiểm tra trước vào chuyền Tổ trưởng sản xuất có trách nhiệm kiểm tra: - Kiểm tra số lượng BTP, số liệu phụ liệu cấp kèm theo tài liệu tài liệu liên quan - Phát không phù hợp báo cáo lại cấp để giải Bước tự kiểm tra cơng nhân Cơng nhân có trách nhiệm tự kiểm tra: - Các công đoạn may xong phải đảm bảo chất lượng sau công nhân tự kiểm mà đạt yêu cầu kĩ thuật chuyển cho công đoạn - Phát khơng phù hợp q trình sản xuất (nếu có) phải báo cho cấp Bước Kiểm tra chuyền Đa QA tổ có trách nhiệm kiểm tra: -Kiểm tra phận, chi tiết sản phẩm, kiểm tra thông số, quy cách, phương pháp lắp ráp, chi tiết, mặt vải, đối xứng, mật độ mũi chỉ, đường may - kiểm 84 có trách nhiệm kiểm tra lỗi sản phẩm mà cơng nhân hồn thiện - Kiểm 113 có trách nhiệm kiểm tra sau xem có thơng số khơng - Phát không phù hợp cần hướng dẫn giải ngay, trường hợp không giải cần báo cáo cấp để giải * kiểm tra xác nhận sản phẩm may ban đầu Phòng quản lý chất lượng, phòng kỹ thuật xưởng sản xuất có trách nhiệm kiểm tra: Kiểm tra sản phẩm may ban đầu theo yêu cầu tài liệu (yêu cầu khách hàng) Nếu đạt sản xuất hàng loạt Nếu khơng đạt ngừng việc sản xuất lại khắc phục Kiểm tra thành phẩm đóng gói hồn thiện ban đầu theo yêu cầu tài liệu quy định hướng dẫn bổ sung khách hàng, phòng kỹ thuật cách thức là, gấp, treo loại thẻ, loại nhhaxn, mác, để can ngồi bao bì * Kiểm tra QA Bước Kiểm tra thông số sản phẩm hàng ngày theo bảng thơng số phòng kỹ thuật Bước Kiểm tra thành phẩm Kiểm tra theo yêu cầu tài liệu liên quan Nếu không đạt tới 20% số lượng kiểm tra yêu cầu xưởng sản xuất khắc phục Bước Kiểm tra bao gói Kiểm tra thành phẩm, kiểm tra thẻ bài, nhãn, cỡ, túi…Kiểm tra cách là, gấp, đóng gói Nếu khơng đạt 5% số lượng kiểm tra yêu cầu xưởng sản xuất khắc phục * Kiểm tra xuất xưởng FQA có trách nhiệm kiểm tra việc đóng hòm, thêu, dò kim 2.6 Cách tính tốn chia nhồi lơng áo lơng vũ: cho chi tiết, cỡ Vì cơng ty em không may sản phẩm áo nhồi lông nên em tìm hiểu thêm qui trình chia lơng áo lơng vũ từ cơng tyTNHH S.J Vina - Có phương pháp chia nhồi lông cho áo lông vũ + Cách 1: Σmáo : = ( mTT + mtay) / MTT = mtay + Khách hàng cho sẵn mcổ , mmũ => MTS = Σmáo – (mTT + mtay + mcổ + mmũ) + Cách 2: Khách hàng cho sẵn khối lượng lông vũ cho chi tiết, trưởng phòng kĩ thuật điều chỉnh lại cho hợp lí nhảy cỡ lại + Cách 3: Sử dụng % TT – 6%, TS – 8%, Tay – %, Cổ - 0,06% 2.7 Nhận xét so sánh với kiến thức học Em thấy công đoạn may phân xưởng sử dụng dây chuyền nước chảy truyền thống có chỗ chưa hợp lý theo em băng chuyền nên có đèn báo để gọi thợ sửa máy chuông báo hết hàng chun mơn hóa khơng nhiều thời gian Trên đầu chuyền may nên có tiêu chuẩn may cụ thể cán kỹ thuật viết Bản tiêu chuẩn phải cô đọng dễ hiểu để công nhân biết phải làm làm - Công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm tiến hành quy củ kiểm sát nhiều mặt để sản phẩm đạt chất lưượngj tốt Cơng đoạn hồn tất sản phẩm 3.1 Vẽ sơ đồ mặt phân xưởng 2m 1m 1m Bàn để gấp sản phẩm(2x2m) 1m Bàn để gấp sản phẩm Bàn 2m Bàn để kiểm tra chất lượng sản phẩm(3x4 m) 1m Bàn Bàn Nơi đóng sản phẩm vào nylon ,thùng 1m Bàn 3.2 Xây dựng tiêu chuẩn: là, gấp, đóng gói, hòm hộp, xuất hàng * Tiêu chuẩn là: Tên Chất liệu sản phâm Quần Vải trẻ em 100% cotton nữ Vải lót 65% PE,35% cotton Tođể bàn 160o – 180o Áp lực To ép 0,3.105 0,5.105 To Độ ẩm ứng dụng 5’ 30% Là phẳng toàn * Tiêu chuẩn gấp -Nhãn dán mã vạch (cỡ,màu ,thành phần vải,HDSD) dán cân đối theo chiều rộng lên thẻ -Nhãn treo có in logo mã hàng,bắn đạn treo thẻ vào dọc quần phía trái mặc -Quần cài hết cúc,áp thân sau xuống thân trước ngửa lên.Đặt giấy chống ẩm cân đối lên thân phải mặc.Gấp đôi quần theo sát đũng thân sau.Gấp khoe thẻ có dán mã vạch lên mặt quần.Yêu cầu sản phẩm gấp xong phải êm phẳng,cân đối,bề mặt không bùng,không nhăn dúm -Quần gấp xong phải phẳng thông số gấp * Tiêu chuẩn đóng gói - quần/ túi PE ,mặt in size cỡ túi mặt trước quần gấp.Cạp quần quay phía đáy túi,miệng túi gấp phía sau quần * Tiêu chuẩn hòm hộp + Đóng thùng theo hướng dẫn packing list + Kích thước thùng: 45x 30x 35cm + Quy cách đóng thùng thường khách hàng quy định + Phòng kỹ thuật dựa vào yêu cầu khách hàng để đặt thùng carton - Thông tin thùng carton: + Style No + C/T No + G.W + N.W + Meas: 45 x 30 x 35 + Made in Viet Nam * Tiêu chuẩn xuất hàng 4.3.3 Xây dựng qui trình phương pháp thực cơng đoạn: Là, gấp gói, hòm hộp, xuất hàng * Là: Bước 1: Là hoàn thiện sản phẩm + Sản phẩm sau may hoàn hoàn thành chuyền QC checker 84 kiểm tra chuyển đến phận hoàn thiện + Là phẳng chỗ bị nhăn bị nhàu Bước 2: Kiểm tra sau + Sau hoàn thiện sản phẩm checker 108 kiểm tra đạt yêu cầu chuyển tới phận gấp gói * Gấp - Sau sản phẩm chuyển tới phận gấp cơng nhân thực cơng đoạn gấp sản phẩm: + Gấp đôi quần theo sát đũng thân sau + Tiếp theo gập đũng vào + Cuối gập gấu quần lên * Đóng gói Bước : Bắn thẻ + Mỗi mã hàng có loại thẻ riêng + Đối chiếu thông tin thẻ với thông tin nhãn mác sản phẩm tiến hành bắn thẻ Bước 2: Dính nhãn cỡ Sau gấp hoàn thành áo bắn thẻ cơng nhân dính nhãn cỡ mã hàng Nhãn cỡ phải dán vị trí thông số Bước 3: Cho áo vào túi nylon * Đóng thùng - Mỗi đơn hàng có bảng Packing List quy định số sản phẩm thùng hàng cách phối màu phối cỡ * Xuất hàng: Hàng sau đóng thùng chuyển container để chở hải quan xuất hàng 4.3.3.4 Nhận xét so sánh với kiến thức học - Giống: Các sản phẩm có quy trình hồn tất giống với kiến thức em học - Khác: + phận hồn thiện cơng ty không tách thành phân xưởng riêng biệt mà bố trí phân xưởng may em thấy xếp đặt hợp lý thuận tiện may hồn thiện gần kề thuận tiện cho việc sản xuất mã hàng giúp cho công việc vận chuyển sản phẩm từ khâu may sang khâu hồn thiện nhanh chóng Chương 5: Nghiên Cứu Q Trình Triển Khai Sản xuất Các Cơng Đoạn Phục Vụ Và Xử Lý Hồn Tất Sản Phẩm Cơng đoạn ép mex, cắt dập 1.1 Vẽ sơ đồ mặt 2m 3m 1.5m 1.5m Bàn chuẩn bị BTP đưa vào ép Máy ép 1m mex Thùng đựng BTP 1m Bàn để BTP sau ép mex 1.2 Qui trình tiêu chuẩn - Quy trình ép mex: + Trước làm phải tổng vệ sinh máy móc, thiết bị ép mex + Độ nén băng tải đặt 2kg, không phép tự ý điều chỉnh + Thời gian băng tải chạy 12s + Nhiệt độ ép mex: 1400C đến 1500C + Trước ép phải cho ép thử để kiểm tra + Kiểm tra bóc mex xem độ dính mex vào vải có đạt u cầu khơng ( kiểm tra sáng 02 lần chiều 02 lần) + Lấy 04 dây vải kiểm tra độ nét máy ( kiểm tra sáng 02 lần chiều 02 lần) + Khi kiểm tra thử phải ghi rõ thời gian kiểm tra vào sổ sách Công đoạn in 2.1 sơ đồ mặt 2m 1.5m Máy sấy Máy in phun 0.8m 2m Thùng chứa hàng in Máy giặt Bàn để BTP để in 0.8m Máy in phun Nơi xử lý sản phẩm thuốc nhuộm 1.5m 2.2 Qui trình tiêu chuẩn Qui trình: -Đặt sản phẩm theo chiều thẳng đứng - Sau đặt khn in áp chặt lên sản phẩm - Tiếp theo thợ in dung sung phun hồ in lên vải ,đem sấy khô - Sao đem sản phẩm xử lý thuốc nhuộm - Giặt sản phẩm để tách hồ Tiêu chuẩn: -Hình in phải rõ nét Hình in phải giống mẫu mà khách hàng duyệt -Đảm bảo thơng số -Hình in vị trí phải phẳng -Sản phẩm khơng thủng rách,hình in khơng lem màu Cơng đoạn thêu (tìm hiểu thêm từ cơng ty cổ phần đồng phục Đức Dũng) 3.1 Vẽ sơ đồ mặt 1m 1.5m 2m 3m 4.5m Bàn QA 1m 1m Bàn làm việc Khu để hàng kiểm tra Máy in 2m Máy thêu Bàn sửa, Bán đổi Máy thêu Máy thêu Chiều dài x chiều rộng xưởng : 9m x 15m 1m 3.2Quy trình tiêu chuẩn *Quy trình:-nhận tài liệu kĩ thuật từ phòng kế hoạch gồm: hình thêu ,kiểu thêu,vị trí thêu,kích thước thêu -Lấy chữ cần thêu đặt vào bảng,cho xịt keo - Dán chữ ,hình xịt keo vào khn có đục hình chữ,mặt dán mex tan -Đặt bán thành phẩm vào đặt máy chạy máy bóc áo Kiểm tra *Tiêu chuẩn -Hình thêu sờ phải mềm mịn phải giống mẫu mà khách hàng duyệt -Đảm bảo thông số -Hình thêu vị trí phải phẳng -Sản phẩm khơng thủng rách,hình thêu khơng lem màu,bung Công đoạn giặt mài 4.1.Sơ đồ mặt 2m 1.5m Khu vực máy sấy 1,5m nóng Bàn kiểm hàng 2m Bàn kiểm hàng Hóa chất 3m Kệ để hàng Máy giặt Khu vực máy sấy nóng Nhà điều hành Hóa chất 4.2 Quy trình tiêu chuẩn - Quy trình: +Nhận tài liệu từ phòng PPC +Tiến hành giặt mẫu theo yêu cầu tài liệu +khách hàng duyệt mẫu +giặt trước sản phẩm để kiểm tra xem sau giặt có đảm bảo thơng số hình dáng giống mẫu khách hàng yêu cầu điều chỉnh cho đạt mẫu khách hàng -Tiêu chuẩn: + Sản phẩm giặt xong phải có độ mềm +Đảm bảo thông số quần sau giặt tài liệu kĩ thuật,đảm bảo dung sai cho phép - Yêu cầu giặt khách hàng mã hàng KGF-6408 tẩy trắng làm mềm - Quy trình: + Bước 1: Tẩy trắng Javen + Bước 2: Tráng nước (khơng có hóa chất) + Bước 3: Chạy trung hòa dung dịch Javen thừa + Bước 4: Tráng nước + Bước 5: Chạy hồ mềm (không tráng nước) + Bước 6: Vắt sấy cho khô - Tiêu chuẩn: + Yêu cầu làm mềm + Yêu cầu chống lem màu + Yêu cầu tẩy trắng Nhận xét so sánh kiến thức học VI.Chương 6: Nhận xét, đánh giá tình hình sản xuất kinh doanh công ty 1.Nhận xét chung Trên tảng kiến thức học trường qua thời gian thực tập công ty TNHH KG VINA ,em đúc kết nhiều kinh nghiệm thực tế.Từ nhận đơi nét khác thực tế kiến thức : -Vì làm cơng ăn theo sản phẩm nên người công nhân cố gắng thời gian làm việc thao tác thực công việc -Theo quy trình kĩ thuật người chuyền trưởng biết bước công việc,thời gian cho bước cơng việc,cơng nhân làm nhanh thời gian cho thời gian cho so quy trình cơng nghệ.Vì mà chuyền trưởng phân bố lao động cho hợp lý -Trong trình làm việc công nhân trang bị thiết bị máy móc đạt suất cao 2.Ưu nhược điểm phận,công đoạn nghiên cứu *Ưu điểm: Qua thời gian thực tập công ty,em nhậ thấy cơng ty có ưu điểm sau -Với lãnh đạo đạo ban giám đốc công ty thực tốt kế hoạch sản xuất ,tạo uy tín với khách hàng ,góp phần đưa cơng ty ngày lớn mạnh -Các phòng ban tổ chức phối hợp nhịp nhàng tạo điều kiện cho hàng thời gian quy định ,góp phần nâng cao suất lao động chất lượng sản phẩm.Bởi mà mức thu nhập công nhân tương đối ổn định ,tạo điều kiện cho công nhân yên tâm làm việc - Ban chấp hành công ty quan tâm nhiều đến đời sống vật chất tinh thần người cơng nhân.Cơng ty có quỹ phúc lợi dùng để thăm hỏi động viên cho cơng nhân ốm đau khó khăn * Hạn chế: -Về phòng kĩ thuật:diện tích nhỏ nên ảnh hưởng tới cơng việc phận phòng -Tổ sản xuất:Thời gian làm việc công nhân nhiều dẫn đến tình trạng mệt mỏi,năng suất khơng cao 3.Các giải pháp để nâng cao hiệu Trên vấn đề em thấy trình thực tập công ty.Em xin mạnh dạn đề xuất ý kiến với cơng ty sau: +Phòng kĩ thuật cần mở rộng mặt +Đảm bảo số lao động chuyền để đạt suất cao +Cân đối chuyền để đảm bảo thời gian làm việc tránh tình trạng phải tăng ca +Có sách đầu tư cho cán ,công nhân công ty để nâng cao kiến thức +Giáo dục ý thức chất lượng sản phẩm +Đầu tư trang thiết bị máy móc đại Kết luận Sau q trình thực tập cơng ty TNHH KG VINA ,được hướng dẫn dạy nhiệt tình nhà trường quý công ty,em hiểu thêm cơng ty,về cấu tổ chức ,điều hành,mơ hình sản xuất ,quy trình sản xuất.Em học hỏi nhiều kinh nghiệm thực tế bổ ích.Nó khơng giúp ích cho em trình học tập trường mà kinh nghiệm quý báu nhân viên kĩ thuật may trường.Ngành may ngành cơng nghiệp nhẹ đóng góp phần không nhỏ kinh tế nước nhà.Sau trường em cố gắng để đóng góp hiểu biết nhỏ bé để phát triển ngành may nói riêng nên kinh tế Việt Nam nói chung Em xin chân thành cảm ơn nhà trường quý công ty tạo điều kiện cho em hồn thành khóa thực tập tốt! Sinh viên thực Lê Thị Dương ... phận ,công đoạn nghiên cứu 3.Các giải pháp để nâng cao hiệu Chương : Tìm hiểu cơng ty TNHH KG VINA Sơ đờ q trình hình thành phát triển cơng ti -Tên cơng ty viết tiếng việt: công ty TNHH KG VINA. .. xưởng: 3250 m2 - Mục tiêu Công ty: thành lập đủ 10 chuyền may tuyển đủ 700 công nhân: phấn đấu truyền 150.000 đến 170.000 sản phẩm/tháng -Công ty TNHH KG VINA doanh nghiệp gia công sản phẩm may mặc... 2013, Công ty sản xuất triệu sản phẩm, doanh thu đạt 25 tỷ đồng, nộp thuế cho nhà nước 60 triệu đồng… 2.Cơ cấu tổ chức công ti Sơ đồ phòng ban cơng ty TNHH KG VINA Tởng giám đốc cơng ty Phó