3 THUYET MINH biện pháp thi công DUC DAM BAN 15m

CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 Phạm vi công việc - Biện pháp thi công biên soạn nhằm mục đích đệ trình cho tư vấn phê duyệt công tác thi công bệ đúc dầm công tác đúc dầm 15m, phục vụ thi công cầu vượt Hùng Vương thuộc Dự án đầu tư xây dựng cơng trình cải tạo, nâng cấp Quốc lộ đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức BOT, thành phố Bắc Giang, tỉnh Bắc Giang - Phạm vi thi công biện pháp này: + Biện pháp thi công bệ đúc dầm + Biện pháp thi công dầm 15m 1.2 Quy mô cầu - Cầu vượt nhánh N2 kết nối nhánh N2 với cầu vượt Quốc lộ - Cầu xây dựng vĩnh cửu Bê tông cốt thép Bê tông cốt thép DƯL - Bề rộng cầu B=0.5+6.0+5.0 =7.0m, cầu thiết kế đảm bảo tĩnh không cho đường gom vào thành phố Bắc Giang chạy phía - Sơ đồ nhịp 15+15m Cầu gồm nhịp, mặt cắt ngang gồm dầm bản, chiều cao dầm H=0.55m CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG - Tiêu chuẩn 22TCN 272-05 Tiêu chuẩn thiết kế cầu - Tiêu chuẩn AASHTO M235 Keo Expoxy - Tiêu chuẩn AASHTO LRFD Tiêu chuẩn kỹ thuật thuật thiết kế cầu, tiêu chuẩn độ võng dầm - Tiêu chuẩn ASTM A421-91 Tiêu chuẩn lõi thép trần cho bê tông dự ứng lực - Tiêu chuẩn ASTM A416-90a Tiêu chuẩn tao thép trần cho bê tông dự ứng lực - Tiêu chuẩn ASTM A722M-07 Thép không bọc cường độ cao cho bê tông dự ứng lực - Các tiêu chuẩn hành, dẫn kỹ thuật chung dự án đầu tư xây dựng cơng trình, cải tạo nâng cấp QL1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức BOT THIẾT BỊ VÀ NHÂN LỰC Thiết bị nhân lực huy động bao gồm: STT Loại Máy hàn Máy cắt + uốn Đầm dùi BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M Mô tả Số lượng pha 02 Dmax 32mm 01 Mục đích 03 CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG Cẩu phục vụ 25T 02 Kích đơn căng kéo 25T 02 Bệ đúc dầm Ván khuôn đáy Ván khuôn thành Ván khuôn thép dài 5m Ván khuôn thép dài 3m Ván khuôn bịt đầu Ván khuôn thép 02 10 Máy phát điện 125KVA 01 11 Gầu đổ bê tông 0.8m3 01 12 Máy bơm nước 13 Hệ thống chiếu sáng 02 14 Máy thuỷ bình 01 01 03 10 02 Bảo dưỡng Ghi chú: Số lượng thiết bị nêu thay đổi huy động thêm cần thiết Nhân công bãi đúc dầm: + Công nhân bê tông người + Công nhân làm thép người + Công nhân căng cáp người YÊU CẦU VỀ VẬT LIỆU 4.1 Khái quát Tất loại vật liệu cung cấp sử dụng không nằm nội dung phải theo yêu cầu quy định vẽ, hướng dẫn Nhà sản xuất, cung cấp tiêu chuẩn kỹ thuật có liên quan hành 4.2 Cốt thép thường Cốt thép thường sử dụng cho dầm phải tuân thủ theo mục 07300 – Cốt thép thường dẫn kỹ thuật dự án Toàn cốt thép thường dầm dùng loại CB240-T, CB300-V, CB400-V theo tiêu chuẩn TCVN 1651-2008 BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG Mỗi lơ thép nhập phải thí nghiệm thành phần hố lý, lý, phải đầy đủ chứng xuất xưởng, phải kỹ sư Tư vấn chấp thuận trước đưa vào sử dụng 4.3.Thép DƯL - Tao cáp cường độ cao có độ chùng thấp phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A416-90a loại Grade 270 Tuân thủ theo mục 07110 – Bêtông dự ứng lực dẫn kỹ thuật dự án - Thí nghiệm hệ thống dự ứng lực phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn ASTM loại vật liệu, thiết bị dự kiến sử dụng hướng dẫn Tư vấn giám sát - Chứng thí nghiệm Nhà sản xuất cường độ kéo đứt cung cấp lần bàn giao cuộn gói Biểu đồ lực căng nộp giao cuộn 4.4 Neo - Nhà thầu phải trình lên Tư vấn giám sát, Chủ đầu tư phê duyệt tất loại neo sử dụng cho dự án tương ứng với thiết kế phải có thí nghiệm, chứng Nhà sản xuất/cung ứng kèm theo - Tất loại thép dự ứng lực kéo trước phải neo giữ đầu thiết bị neo cố định chuyên dùng kèm chấp thuận - Tất thiết bị neo phải có khả giữ chặt thép dự ứng lực chịu tải trọng không nhỏ 92% cường độ kéo đứt đảm bảo tối thiểu thép dự ứng lực - Tất phần thép lộ bên ngồi phải bảo vệ chống ăn mòn Các neo giữ khơng để dính bụi bẩn, vữa, bị rỉ sét, vật liệu khơng thích hợp khác Các phận toàn neo bị hư hỏng không sử dụng 4.5 Bê tông - Bê tông phải loại quy định vẽ, tuân thủ theo yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật mục 07100 “Bê tông kết cấu bê tông” yêu cầu quy định trừ có dẫn khác vẽ - Nhà thầu phải tự tính tốn thành phần cấp phối phải đệ trình lên Tư vấn giám sát để xét duyệt - Kích thước tối đa cốt liệu thô sử dụng để sản xuất bê tông dự ứng lực 20 mm - Cường độ bêtông dầm sau ngày tuổi phải đạt >=90% cường độ bêtông thiết kế để phục vụ công tác cắt cáp DƯL, vận chuyển dầm khỏi bệ đúc tập kết vào bãi chứa dầm BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG BIỆN PHÁP THI CÔNG BỆ ĐÚC DẦM & DẦM BẢN 15M 5.1 Biện pháp thi công bệ đúc dầm a Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị mặt bằng, dọn dẹp san chướng ngại vật Huy động tất vật tư thiết bị cần thiết để thi công bãi đúc dầm b Công tác trắc đạc: Sau mặt thi công san phẳng, tiến hành đo đạc định vị khu vực thi cơng bãi đúc dầm Đóng mốc định vị phân chia khu vực mặt Tiến hành đặt mốc quan trắc cho bãi đúc Các mốc nhằm theo dõi chuyển vị cơng trình suốt q trình thi cơng Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc phải quản lý chặt chẽ, sử dụng cơng trình phải có chấp thuận tư vấn giám sát Thiết bị đo phải hiệu chỉnh, phải thời hạn sử dụng cho phép c Thi công đường công vụ: Sau đo đạc định vị cọc cho khn đường cơng vụ Tiến hành bóc 50cm đất hữu mặt Dùng xe vận chuyển đất khỏi công trường, không để vật liệu rơi vãi làm ảnh hưởng môi trường xung quanh Đắp trả đường tiến hành lu lèn Dùng ô tô vận chuyển đá dăm xà bần đến công trường Vật liệu đổ thành đống nhỏ cho thuận lợi công tác san rải Dùng máy ủi san vật liệu đồng thời tiến hành lu lèn Trong suốt q trình thi cơng cơng tác tu, sửa chữa đường công vụ phải tiến hành liên tục để đảm bảo công tác thi công vận chuyển dầm sau d Thi công bệ đúc dầm: - Bệ đúc dầm phải cấu tạo đảm bảo thuận tiện cho việc lắp đặt cốt thép thường, lắp đặt cốt thép cường độ cao Vị trí bệ đúc đặt nơi cao ráo, đảm bảo thoát nước tốt Kết cấu bệ đúc dầm mô tả vẽ kèm theo Bệ đúc dầm gồm: + Thanh chống hai bên: Dùng thép hình 2I650 có tăng cường táp cánh trên, táp cánh sương tăng cường bụng dầm Mối nối chống sử dụng mối nối hàn + Hệ dầm kích: Được tổ hợp từ thép hình thép để phục vụ công tác căng kéo cáp cường độ cao Hệ dầm kích liên kết với chống hai bên liên kết hàn + Các chống, bệ đúc đặt khối kê BTCT (có vẽ kèm theo) - Lắp đặt chống lên khối kê, cân chỉnh liên kết đoạn chống theo hồ sơ thiết kế Sau tiến hành lắp đặt liên kết hệ dầm kích với chống - Các mối nối chống hệ dầm kích đảm bảo dầm kích tỳ khít vào chống BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG - Khi lắp đặt hệ dầm kích phải kiểm tra vị trí lỗ luồn cáp xác theo vẽ thi công phê duyệt, đảm bảo mặt phẳng đệm neo vng góc với đường trục tao cáp e Thi công bãi chứa dầm: - Đào bỏ phần đất yếu, thay vật liệu phù hợp, san phẳng lu lèn đến độ chặt yêu cầu Các phiến dầm sau đúc xong vận chuyển bãi chứa dầm, đầu phiến dầm kê tà vẹt gỗ lớp đá dăm đệm đầm chặt 5.2 Biện pháp thi công đúc dầm 15m 5.2.1 Gia công lắp đặt cốt thép thường - Cốt thép gia công theo vẽ thi công phê duyệt - Việc gia công cốt thép thường tiến hành bãi gia cơng cốt thép Các cốt thép cắt máy tay Mọi công việc cắt uốn cốt thép thực công trường - Trước đặt lồng cốt thép, bề mặt ván khuôn vệ sinh sẽ, bôi nhớt để đảm bảo cho việc cẩu tách dầm khỏi ván khuôn sau dễ dàng - Công việc buộc cốt thép thành khung thực giá đỡ Mối nối chồng đặt so le cho không lớn 50% mối nối mặt cắt 5.2.2 Gia công lắp đặt thép cường độ cao - Việc cắt thép cường độ cao phải dùng loại máy cắt thép chuyên dụng Nghiêm cấm sử dụng biện pháp gia nhiệt để cắt cáp - Các tao cáp cường độ cao cắt cho đảm bảo đủ chiều dài cần thiết (chiều dài bệ đúc, chiều dài ngàm kích, chiều dài dầm kích ) - Bề mặt tao cáp phải vệ sinh sạch, tránh dính dầu mỡ, bụi bẩn trước đua vào sử dụng - Các sợi cáp D12.7 cắt đủ chiều dài, gắn đủ ống nhựa chống dính bám (ống nhựa PVC D18/22) băng dính đầu ống phía với tao cáp (để chống vữa bê tơng chảy vào ống đổ bê tông) đặt thẳng tương đối vào lồng cốt thép Các tao cáp treo lỏng lồng cốt thép lồng cốt thép đặt vào bệ đúc Do căng kéo, tao cáp giãn dài, để đảm bảo cho chiều dài khơng dính bám tao cáp với thiết kế, đầu phía ngồi ống nhựa chống dính bám kéo dài để tỳ vào mặt dầm kích, ống nhựa không di chuyển lúc tao cáp bị giãn - Ống tạo rỗng đặt vào lồng thép vị trí cố định thép đai - Các kê bê tông buộc vào lồng cốt thép, mật độ tối thiểu cục kê/m2 đảm bảo cho lồng cốt thép vị trí đặt vào ván khn - Kiểm tra lồng cốt thép ván khn Gióng thẳng lồng cốt thép, lớp bảo vệ cốt thép, kiểm tra độ thẳng sợi cáp BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG - Các tao cáp luồn qua lỗ ván khuôn chặn đầu dầm qua rãnh dầm kích, đảm bảo tao cáp gióng thẳng vị trí từ đầu đến đầu kia, tao cáp không xoắn cuộn đan chéo 5.2.3 Lắp đặt ván khuôn thành, văng chống hiệu chỉnh - Ván khuôn phải thiết kế với hình dạng phiến dầm lắp dựng vào vị trí xác Các mối nối ván khn phải trám kín để chống rò rỉ vữa ximăng - Ván khuôn thành lắp đặt khung cốt thép, cáp ống tạo rỗng đặt vị trí Bề mặt ván khn bôi dầu trước lắp đặt để dễ dàng di chuyển chúng khỏi bê tông dầm sau - Dùng cần cẩu cẩu đoạn ván khuôn đặt vào vị trí Các đoạn ván khn liên kết với ổn định, chắn vị trí nhờ hệ tăng văng chống 5.2.4 Căng kéo tao cáp: Thiết bị: - Kích sử dụng để căng kéo cáp kích đơn hãng OVM,VSL, FRESSINER hãng sản xuất kích thuỷ lực khác - Neo công tác để neo giữ tao cáp mua hãng gia cơng nước - Kích neo phải kiểm định trước đưa vào sử dụng - Lực tao cáp sau nhả kích “138 KN.” - Mỗi sợi cáp đánh mã số, mã số nêu rõ sơ đồ căng sơ đồ cắt cáp Phương pháp căng kéo: - Kích treo vào giá pa lăng xích Lắp kích cho đầu kích tỳ sát vào dầm kích - Để khắc phục chùng tao cáp, trước tiên chúng căng so dây với lực 0.1 P , nghĩa 13.8 KN.( Lực so dây thường xác định đồng hồ không dao động xu hướng tăng dần) - Khi đạt lực căng 10% lần đầu tiên, tiến hành đánh dấu 100mm từ neo Dấu dung để đo độ giãn dài trình căng cáp - Tiếp tục căng tao cáp theo cấp lực: từ 0.2P; 0.4P ; 0.8P; 1.0P Dùng thước đo độ giãn dài tương ứng với cấp áp lực - Hồi kích từ áp lực thiết kế áp lực để đóng nêm đo độ tụt nêm - Tính tốn độ dãn dài tao cáp thơng qua phương pháp nội suy tuyến tính có tính đến độ tụt nêm hai đầu kích BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG - Quy trình căng cáp: sợi cáp căng bên từ từ lên để đảm bảo cân lực tâm phiến dầm Các sợi cáp căng theo thứ tự sau: 24 25 26 920 370 370 90 55 45 550 395 55 90 75 7x50=350 2x70 7x50=350 75 990 18 19 20 21 22 23 10 11 12 13 14 15 16 17 Tên tao cáp theo vẽ thi công Thứ tự căng kéo Tên tao cáp theo vẽ thi công 14 16 10 15 16 17 17 11 18 20 12 19 19 20 21 21 22 13 22 18 10 14 23 23 11 24 25 12 25 24 13 15 26 26 Thứ tự căng kéo BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG 5.2.5 Cơng tác đổ bê tông - Bê tông dầm thiết kế fc = 40 MPa Mẫu thí nghiệm hình trụ kích thước 150x300mm Cấp phối bê tơng thiết kế cho cường độ sau 60h(2.5 ngày) 72h(3 ngày) đảm bảo cường độ >=90% cường độ thiết kế - Trước đổ bê tông, ván khuôn, cốt thép kiểm tra lần cuối Tất lỗ hổng khe hở ván khn bịt kín để giảm thiểu vữa bê tông lúc đổ bê tông Bê tông trộn trạm trộn đặt công trường trút vào xe chở bê tông Các xe chở bê tông chạy dọc đường công vụ nằm cạnh cao gần mặt bệ căng để đổ trực tiếp vào ván khuôn Mọi xe bê tông phải kiểm tra độ sụt trước đổ vào ván khuôn Không đổ vào khuôn xe bê tông không đạt yêu cầu kỹ thuật Bê tông đổ thành lớp với chiều dày không lớn 60cm phải đảm bảo lớp bê tơng đổ có tính dễ liên kết đổ bê tông lớp Thời gian đổ lớp không vượt qua thời gian bắt đầu ninh kết xi măng Có thể chia thành lớp theo chiều cao dầm sau: Lớp dày 30cm, lớp dày 25cm - Bêtông dầm sản xuất trạm trộn, vận chuyển đến vị trí đổ bêtông xe chuyên dụng xả trực tiếp dùng gầu đổ bêtông để thi công - Tất xe vận chuyển bê tông đến công trường, trước đổ phải kiểm tra độ sụt Quá trình đổ bêtông giám sát trực tiếp kỹ sư Tư vấn - Bêtông đổ vào khuôn dầm theo phương pháp đổ lấn dần theo dọc dầm - Chiều cao rơi đổ bêtông không vượt 1m để tránh phân tầng bêtông, bêtông dầm phải đổ liên tục, thời gian gián đoạn trình đổ bêtông không vượt 30 phút - Trong suốt thời gian đổ bêtông dầm phải thường xuyên kiểm tra độ kín khít mối nối ván khn, độ ổn định ván khuôn bulông liên kết 5.2.6 Cơng tác đầm bê tơng hồn thiện bề mặt - Việc đầm bêtông dầm thực đầm dùi có đường kính 30 – 50mm Bêtơng phải đầm liên tục cẩn thận - Đầm phải rút lên cách từ từ, đặn theo phương thẳng đứng để khơng tạo thành túi khí bê tông Việc đầm bêtông dầm phải kết thúc sau bêtơng đổ đến vị trí cuối trường hợp không vượt thời gian ninh kết bêtông dầm đổ trước - Trong q trình đầm bêtơng cần ý: + Khi dùng đầm dùi khoảng cách di động khơng nên vượt q 1,5 lần bán kính tác dụng dầm Khi đầm tránh va chạm vào ván khuôn, cốt thép cấu kiện chôn sẵn + Tại vị trí đầm, phải đầm đủ độ lèn chặt bê tơng trước chuyển sang vị trí khác Biểu bêtông lèn chặt bêtông ngừng lún, khơng sùi bọt khí, bề mặt phẳng nước xi măng BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG - Khi khơng màng nước bề mặt bê tơng dầm bêtơng dầm đủ độ đơng cứng tiến hành hồn thiện bề mặt bêtơng dầm bàn xoa để tạo bề mặt phẳng, chặt đồng Việc hoàn thiện bề mặt dầm thực theo hướng lấn dần từ đầu dầm đến đầu dầm - Trong q trình thi cơng khơng phép lại bêtông dầm đổ cho bêtông đạt độ cứng theo quy định 5.3 Công tác bảo dưỡng bê tông - Bêtông dầm sau se vữa phải nhanh chóng phủ đậy tưới nước bảo dưỡng - Tưới nước tạo ẩm vòi phun tưới vòi hoa sen để đảm bảo độ ẩm đến bê tơng dầm đạt cường độ thiết kế dừng - Đầm phải rút lên cách từ từ, đặn theo phương thẳng đứng để không tạo thành túi khí bê tơng Việc đầm bêtơng dầm phải kết thúc sau bêtông đổ đến vị trí cuối trường hợp khơng vượt thời gian ninh kết bêtông dầm đổ trước CƠNG TÁC CẮT CÁP, CẨU NÂNG DẦM RA KHỎI BỆ ĐÚC 6.1 Công tác cắt cáp đo độ vồng dầm - Chỉ tiến hành cắt cáp cường độ cao để truyền lực căng kéo vào bêtông dầm bêtông đạt cường độ >=90% cường độ thiết kế - Trước cắt cáp phải đánh dấu bút sơn nét mảnh lên tất tao cáp đầu dầm, cách mặt ngồi ván khn đầu dầm 10cm để đo độ tụt vào tao cáp đầu dầm - Trình tự cắt cáp tiến hành từ đối xứng qua tim dầm Các tao cáp cắt riêng lẻ đồng thời hai đầu dầm - Công tác đo độ vồng dầm tiến hành mặt bê tông dầm theo tim dọc dầm sau cắt xong cáp Đánh dấu sơn theo dõi độ vồng vị trí nhịp, hai đầu dầm 6.2 Công tác cẩu nâng dầm khỏi bệ đúc - Sử dụng cẩu 25T cẩu nâng dầm từ bệ đúc dầm vị trí bãi chứa dầm - Khi cẩu nhấc dầm khỏi bệ đúc phải tiếp tục bảo dưỡng, giữ ẩm bêtông đạt cường độ 100% cường độ thiết kế - Cơng việc hồn thiện, sửa chữa khuyết tật dầm có thực sau đưa dầm khỏi bệ đúc phải có đồng ý Tư vấn Giám sát - Các dầm đánh số theo thứ tự, ngày đổ bêtông lên thành dầm BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐÚC DẦM BẢN 15M CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Tất công việc gia công lắp dựng đảm bảo thực theo biện pháp thi công theo kế hoạch kiểm tra giám sát phù hợp Khối lượng công việc trì giám sát theo kế hoạch kiểm tra giám sát 7.1 Quản lý vật liệu Tất vật liệu trước vận chuyển đến công trường phải phê duyệt tư vấn giám sát ( mẫu vật liệu, nhà cung cấp, nguồn vật liệu, ) Khi vật liệu vào công trường nhà thầu phải mời Tư vấn giám sát lấy mẩu theo quy định tiến hành thí nghiệm phòng thí nghiệm chấp thuận vật liệu đưa vào sử dụng kết thí nghiệm đạt so với tiêu kỷ thuật 7.2 Thí nghiệm bêtơng trường - Kiểm tra độ sụt, đo đạc nhiệt độ bêtông dầm thực trước đổ bê tông dầm - Công tác tiến hành trường - Công tác lấy mẫu bêtông: + Lấy 12 mẫu bêtông để kiểm tra cường độ nén R3, R7, R28 + Các mẫu dán tem cụ thể để dễ dang nhận biết hạng mục thi công, ngày đổ bêtông 7.3 Công tác kiểm tra nghiệm thu - Việc kiểm tra, giám sát chất lượng nghiệm thu dầm phải thực trường phải vào kết thí nghiệm trường, kết phòng thí nghiệm để hợp chuẩn - Các dụng cụ kiểm tra phải đảm bảo tính xác, tin cậy Khi thi cơng xong dầm phải có nghiệm thu hồn cơng ln dầm - Nhật ký biểu mẫu phải thể đầy đủ nội dung thi công BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M 10 CÔNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG C Ơ N G T Á C QUẢN LÝ AN TOÀN 8.1 Tổng quan - Tất công nhân phải mang giày bảo hộ, mũ bảo hộ bao chân bảo hộ - Trước bắt đầu làm việc, thợ vận hành công nhân nhớ lại phương pháp, nội dung phạm vi công việc học - Đội thi công gồm người có kinh nghiệm người - Điều kiện khí hậu nhiệt độ, lượng mưa nhà thầu phải nghiệm cứu tìm biện pháp đối phó với khí hậu - Lắp đặt hành lang an toàn, rào chắn an toàn, biển báo “khu vực nguy hiểm” khu vực căng cáp dự ứng lực - Khi căng kéo cáp dự ứng lực phải lắp đặt tường bảo vệ trước bệ căng Chi tiết tường bảo vệ thể sau: - Lao động phải nhắc nhở giao thơng, tín hiệu cấp cứu có cố xảy - Bất làm việc nhóm, phạm vi điều kiện làm việc công trường phải đảm bảo - Phải củng cố thay thiết bị hư hỏng trước bắt đầu công việc - Khơng để máy móc nặng nơi cao - Sử dụng máy móc thiết bị có cơng suất ổn định - Trong cẩu long môn cẩu tải trọng nặng, cấm công nhân vào khu vực làm việc 8.2 Kế hoạch quản lý an tồn Mơ tả Kiểm tra hàng ngày Kiểm tra hàng tuần Chu kỳ Kiểm tra Ghi lần/1ngày Kỹ sư an tồn, kỹ sư cơng trường Kiểm tra cơng trường lần/1ngày Kỹ sư an tồn, kỹ sư cơng trường Kiểm tra cơng trường QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG Trước q trình thi cơng, biện pháp an tồn thực để thi cơng hiệu ngăn ngừa tai nạn tổn thất Trong suốt tiến trình thi cơng, lắp đặt, đơn vị thi cơng Nhà thầu ngồi cơng trường phải: - Không gây ô nhiễm vượt giới hạn cho phép môi trường quanh công trường: BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐÚC DẦM BẢN 15M 11 CƠNG TRÌNH: CẦU VƯỢT HÙNG VƯƠNG + Loại bỏ thành phần bị gây hại khói bụi, khí độc, tiếng ồn, + Loại bỏ nước, bùn, vật liệu thải, đất, cát gây ảnh hưởng đến đời sống sản xuất người dân sống gần công trường - Không gây nguy hiểm cho người dân sống gần công trường - Không gây cản trở giao thông, xâm phạm đường, lề - Không để xảy cháy, nổ Sau thi công xong, tất thiết bị thi công phải xếp gọn gàng sẽ; bỏ vật liệu hạn, bỏ thiết bị tạm, sửa chữa hư hỏng đường xung quanh Trên biện pháp chi tiết thi công bệ đúc dầm rỗng cho ba cầu Suối tre, Phú Hữu, Giăng Tay kèm biện pháp đảm bảo an toàn lao động & vệ sinh mơi trường q trình thi cơng Kính trình TVGS, Ban QLDA xem xét chấp thuận ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐÚC DẦM BẢN 15M 12 ... & DẦM BẢN 15M 5.1 Biện pháp thi công bệ đúc dầm a Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị mặt bằng, dọn dẹp san chướng ngại vật Huy động tất vật tư thi t bị cần thi t để thi công bãi đúc dầm b Công tác trắc... đầm chặt 5.2 Biện pháp thi công đúc dầm 15m 5.2.1 Gia công lắp đặt cốt thép thường - Cốt thép gia công theo vẽ thi công phê duyệt - Việc gia công cốt thép thường tiến hành bãi gia công cốt thép... 25 26 920 37 0 37 0 90 55 45 550 39 5 55 90 75 7x50 =35 0 2x70 7x50 =35 0 75 990 18 19 20 21 22 23 10 11 12 13 14 15 16 17 Tên tao cáp theo vẽ thi công Thứ tự căng kéo Tên tao cáp theo vẽ thi công 14