Thuyết minh biện pháp thi công Trang trại bò sữa VinamikB. Chuẩn bị mặt bằng Nhận bàn giao tim mốc từ chủ đầu tư và nhà thầu xây dựng. Căn cứ vào khu đất xây dựng Nhà thầu thiết kế tổng mặt bằng thi công trên tổng mặt bằng được quy hoạch chi tiết khu nhà ở cán bộ, công nhân, kho bãi chứa vật tư, khu vực vệ sinh, biển báo chỉ dẫn, hàng rào bảo vệ. Nhà thầu liên hệ với chủ đầu tư để bàn giao nguồn nước, nguồn điện và tiến hành đấu nước, điện đến công trường thi công. Lắp dựng các lán trại để phục vụ cho nhân công, chỉ huy, bảo vệ, và kho chứa vật tư cho công trình.
A Tóm tắt gói thầu: - Dự án : Tổ hợp trang trại bò sữa cơng nghệ cao (Giai đoạn 2) - Gói thầu số 05 : Cung cấp, lắp đặt kết cấu thép chuồng trại, kho tàng - Địa điểm xây dựng: Thị trấn Thống Nhất – Huyện Yên Định – Tỉnh Thanh Hóa - Hạng mục xây dựng: + Chuồng ni bò số 1, + Nhà vắt sữa + Chuồng bê + Chuồng ni bò số 3, + Chuồng ni bò đẻ, chuồng ni bò chăm sóc đặc biệt + Chuồng ni bò tơ, chuồng ni bò cai sữa + Bể ủ có mái che + Nhà xử lý Phân B Chuẩn bị mặt - Nhận bàn giao tim mốc từ chủ đầu tư nhà thầu xây dựng - Căn vào khu đất xây dựng Nhà thầu thiết kế tổng mặt thi công tổng mặt quy hoạch chi tiết khu nhà cán bộ, công nhân, kho bãi chứa vật tư, khu vực vệ sinh, biển báo dẫn, hàng rào bảo vệ - Nhà thầu liên hệ với chủ đầu tư để bàn giao nguồn nước, nguồn điện tiến hành đấu nước, điện đến công trường thi công - Lắp dựng lán trại để phục vụ cho nhân công, huy, bảo vệ, kho chứa vật tư cho cơng trình C Chuẩn bị nhân lực - Công nhân, cán thuộc biên chế Công ty đào tạo qua trường đại học trung học dạy nghề đào tạo an toàn lao động với số lượng sau: + Giám đốc công ty: Điều hành chung + Bộ phận thi công BQL gồm 10 người + 01 kỹ sư: Chỉ đạo chung + 02 kỹ sư xây dựng huy trưởng: Chỉ đạo thi công trực tiếp + 06 kỹ sư (bao gồm kỹ sư xây dựng khí): Kiểm tra đơn đốc phân giám sát cơng việc + 01 kế tốn cơng trình + 01 thủ kho + 03 bảo vệ + 01 cán cung ứng vật tư + Công nhân khí: 85 người + Cơng nhân lắp dựng: 65 người + Công nhân lợp mái: 65 người D Tổ chức thi công tổng thể D.1 Các yêu cầu để mở cơng trường: - Thi cơng cơng trình theo u cầu vẽ thiết kế duyệt, đảm bảo thi công tiến độ, đạt chất lượng cao an tồn - Thi cơng cơng trường khơng để ảnh hưởng đến hoạt động thi công đơn vị bên Không làm hư hỏng sở hạ tầng Nhà máy - Khơng gây nguy hiểm nổ cháy khu vực công trường khu vực cơng trình lân cận - Sử dụng biện pháp thi công hợp lý để đảm bảo vệ sinh môi trường công trường không ảnh hưởng đến hoạt động cơng trình hàng rào nhà máy - Đảm bảo thoát nước mưa, nước thi công, trường khô ráo,sạch - Có nội quy an tồn thi cơng, đảm bảo an ninh công trường thi công khu vực D.2 Mặt tổ chức thi công: Trong khu vực cơng trường, tổng mặt thi cơng bố trí phận sau đây: a Văn phòng huy cơng trường Trong văn phòng có bố trí chỗ làm việc cho cán quản lý công trường (Chỉ huy trưởng, kỹ sư giám sát, kỹ sư an toàn, kế tốn cơng trình ), phương tiện huy liên lạc bàn, ghế, tủ, máy vi tính, điện thoại b Hàng rào cổng: Xung quanh khu vực thi công Nhà thầu làm hàng rào tạm, làm cổng cho công trường c Điện thi công, chiếu sáng, bảo vệ: Nhà thầu liên hệ với đại diện chủ đầu tư để xin lắp đặt thiết bị thi công Nhà thầu dùng cáp nhôm kéo từ điểm đấu mà chủ đầu tư cung cấp Đầu nguồn điện, lắp cầu dao tổng công tơ trực tiếp Đường dây cáp đến công trường treo cột điện hạ tạm bằng tre gỗ d Nước thi công cứu hoả: Nguồn nước sinh hoạt, thi công, nhà thầu xây bể chứa, khoan giếng nước để lấy nguồn nước cung cấp cho cơng trình e Thốt nước thi cơng nước mưa: Trên cơng trường, Nhà thầu bố trí rãnh nước mưa nước thải thi công Tất rãnh thoát nước chảy mương thoát nước địa phương f Đường thi công: Nhà thầu cho thi cơng trước vệt bánh xe theo kết cấu móng đường tơ Nhà Máy Nhà thầu bố trí đội công nhân tưới ẩm, dọn dẹp đường công trường, dể hạn chế thấp lượng bụi phát sinh công trường g Bãi tập kết kết cấu thép: Nhà thầu tiến hành chế tạo gia công kết cấu thép Nhà máy kết cấu thép công ty vận chuyển đến công trường để lắp dựng Các cấu kiện vận chuyển đến chân hạng mục cơng trình để lắp Tuy nhiên, phải bố trí bãi tập kết trung chuyển kết cấu thép mặt công trường h Lán trại công nhân: Nhà thầu cho làm lán trại tạm cho cơng nhân nằm ngồi phạm vi công trường Nhà thầu đăng ký tạm trú tạm vắng cho công nhân xây dựng vào công trường để an ninh đảm bảo Những người tạm trú tạm vắng, khơng có quần áo bảo hộ lao động, bảo vệ cơng trường khơng cho vào cơng trường Nhà thầu bố trí cơng nhân vệ sinh xung quanh cơng trình sau ngày làm việc… E Dự kiến thiết bị phục vụ thi công STT Mô tả thiết bị (Loại, Kiểu, Nhãn Hiệu, Công Suất) Số lượng loại Năm sản xuất Số thiết bị loại Ghi Thuộc sở hữ Đi th Ơ tơ tải 2009 x Tốt Xe cẩu tự hành 2008 x Tốt Xe cẩu tự hành 2009 Máy cắt CNC 2009 x Tốt 2010 x Tốt 2011 x Tốt 2010 x Tốt 2009 x Tốt 2008 x Tốt Dây chuyền gá, đính dầm tự động Dây chuyền hàn dầm tự động Dây chuyền nắn dầm tự động Hệ thống phun cát làm kết cấu thép Máy cán xà gồ x Tốt 10 Máy cán tơn sóng 2011 x Tốt 11 Máy cắt băng 2010 x Tốt 12 Giàn giáo 30 2012 x Tốt 2008 x Tốt 2007 14 Máy phát điện 200KW Máy đầm dùi 15 Máy đầm bàn 10 2007 x 16 Máy kinh vĩ 2008 x 17 Máy uốn cắt sắt 10 2009 18 Máy khoan bê tông 2008 x Tốt 2011 x Tốt 2012 13 19 20 Máy uốn thép định hình Các loại Pa lăng loại x Tốt x Tốt Tốt x x Tốt 21 Máy khoan loại 2009 22 Máy hàn TIG 2010 23 Máy hàn MIG 2008 x Tốt 24 Máy hàn điện loại 15 2009 x Tốt 25 Máy cắt Axetylen 2011 x Tốt 26 Máy mài loại 20 2010 x Tốt 27 Máy lốc tôn 2008 x Tốt 28 Máy ép đầu cốt 63 2009 x Tốt 29 Máy bơm ly tâm 2008 x Tốt 2010 x Tốt 2011 x Tốt 2009 x Tốt 2008 x Tốt 5000m2 2009 2010 30 31 32 Máy nén khí PKD 12 Máy nén khí PC7757 Máy cắt đột liên hợp 33 Cẩu tháp 34 Ván khuôn kim loại loại 35 Máy đào hitachi x Tốt Tốt Tốt Tốt x Tốt 36 37 Cột chống thép loại Giàn giáo A loại 4500 2011 x Tốt 6500 2008 x Tốt F Biện pháp thi công chi tiết Trong tất hạng mục gói thầu, dầm cột có tiết diện chữ I mà chiều cao tiết diện chữ I không vượt 1,5m Vì tất kết cấu chịu lực chủ yếu hạng mục gói thầu đưa vào dây chuyền sản xuất kết cấu thép tự động Công ty Dây chuyền sản xuất kết cấu thép tự động gồm thiết bị tự động chủ lực sau: Máy cắt thép tự động theo lập trình CNC Máy gá hàn đính tự động dầm H loại 1500LZL Máy hàn tự động LZM Máy nắn thẳng dầm H tự động loại LJZ-800 Việc chế tạo kết cấu thép phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN Nhà nước ban hành trình bày Đồng thời phải tn theo quy trình cơng nghệ sản xuất kết cấu thép Công Ty Nhà máy ban hành Cụ thể hoá nội dung sau đây: F.1 Những quy định chung a Nguyên tắc chung - Kết cấu thép phải gia công lắp ráp theo vẽ kết cấu vẽ chi tiết kết cấu - Khi gia công, lắp ráp phải dùng phương pháp giới, phù hợp với biện pháp thi công sơ đồ cơng nghệ - Trong q trình thi cơng, lắp ráp, nghiệm thu phải tiến hành kiểm tra việc thực sơ đồ công nghệ biện pháp thi công Kết kiểm tra phải ghi nhật ký cơng trình - Vật liệu dùng cho gia cơng lắp ráp phải có chất lượng số hiệu phù hợp với yêu cầu cuả thiết kế - Đối với cấu kiện thép cụ thể, quy định chung tiêu chuẩn phải tuân theo quy định riêng dành cho cấu kiện thép b Yêu cầu thép vật liệu hàn Tất thép phải kiểm tra đạt tiêu chuẩn lý tính mà thiết kế quy định Thép phải thí nghiệm quan có tư cách pháp nhân Phải có chứng nguồn gốc xuất sứ thép Thép phải nắn thẳng, xếp loại, ghi nhãn mác xếp theo tiết diện Trước đem sử dụng, thép cần phải làm gỉ, dầu mỡ tạp chất khác Thép phải xếp thành chồng chắn nhà có mái che, trường hợp phải để ngồi trời phải xếp nghiêng cho nước, xếp thép kê lót phải tạo góc lượn tránh tắc, đọng nước Khi vận chuyển thép phải có gá để thép không bị biến dạng Que hàn dùng que hàn E42, có thơng số kỹ thuật tương đương Que hàn, dây hàn, thuốc hàn phải xếp theo lô, theo số hiệu phải để nơi khô Riêng thuốc hàn phải để thùng kín Trước sử dụng, phải kiểm tra chất lượng que hàn, dây hàn thuốc hàn tương ứng với quy định tiêu chuẩn điều kiện kỹ thuật Que hàn, dây hàn thuốc hàn phải sấy khô theo chế độ thích hợp cho loại Lượng que hàn thuốc hàn sấy khô lấy tủ sấy dùng ca F.2 Sản xuất kết cấu máy: + Công tác gia công chế tạo kết cấu thép; Tất kết cấu khung nhà thép (cột, dầm kèo…) hạng mục phải qua công đoạn gia công sau đây: Bước : Cơng đoạn phóng dạng - đánh dấu - cắt - săng vanh: - Bước gia công nhờ máy cắt thép tự động theo lập trình CNC máy cắt thép hàn khác Máy gồm mỏ cắt cắt theo lập trình Thép thơng thường có kích thước 1,5mx6m đưa vào sàn máy Máy có phận điều khiển máy vi tính để lập trình cắt tự động theo ý muốn Sau khỏi máy, ta có băng thép chiều rộng tuỳ ý theo chiều rộng dầm, chiều dài băng thép mét Cắt xong băng thép khơng có ba via, khơng bị cong vênh gá hàn Đối với băng thép dầy trước đưa sang công đoạn sau phải vát mép 45 độ (Đối với thép dày 10mm) máy vát mép chuyên dụng Chỉ tiêu kỹ thuật bước để kiểm tra : - Mạch cắt thẳng, nhẵn, đều, độ nhấp nhô không 0.2mm - Chiều rộng chi tiết cắt suốt chiều dài, sai số không 1mm - Sai số cho phép: Chiều rộng ±1 mm với chi tiết mối nối ±0.5 mm với chi tiết có mối nối Chiều dài ±1 mm với chi tiết khơng có mối nối ±2 mm với chi tiết có mối nối Bước 2: Công đoạn tổ hợp chi tiết hàn đính dầm Trong bước tổ hợp chi tiết hàn đính dầm thực bán tự động máy hàn đính dầm I, H - loại 1500 LZL Thép dầm I, H tổ hợp thép trước hàn Máy lắp ráp thép dầm I, H loại thiết bị đặc biệt đáp ứng với yêu cầu việc gá lắp chi tiết, kết hợp hàn đính tự động tổ hợp gá lắp Cách thực gá tổ hợp bán tự động máy sau : + Gá tổ hợp cánh với bụng dầm: Đưa băng thép cánh dầm lên sàn gá lăn máy nhờ dầm cầu trục 5T nhà xưởng Các lăn tự quay đưa cánh vào cấu gá máy Dầm cầu trục nhà xưởng cẩu băng thép bụng dầm lên sàn máy Hai pít tơng máy thò để giữ bụng tim máy tim cánh dầm Sau đầu mỏ hàn điện tự động thò để hàn đính giao tuyến thép Mỏ hàn đứng chỗ, dầm I di chuyển nhờ ru lơ quay Khi hàn 1cm đầu mỏ hàn lại tự động rút ra, dầm chuyển dịch 10cm đầu mỏ hàn lại tự động đưa vào để hàn đính tiếp Q trình lặp lại theo lập trình tuỳ ý cài đặt trước Khi gá hàn xong ta tổ hợp gá hàn hình T + Gá tổ hợp hàn nốt với cánh thứ Cầu trục lại cẩu lật dầm T để gá nốt cánh dầm lại Bản cánh thứ đưa vào sàn ru lô máy Ru lơ quay làm cánh đưa tới vị trí gá lắp Dầm T đính hàn cầu trục xưởng hạ xuống Hai pít tơng bên máy lại tự động thò để giữ bụng dầm tim máy tim dầm Q trình hàn đính trình bầy lại tiếp tục lặp lại cũ Cuối ta tổ hợp gá hàn đính hình H Khi chiều cao dầm H thay đổi theo đường thẳng bậc (như cột thép, dầm kèo), lập trình lại, máy tự động gá hàn đính tổ hợp theo dầm có độ cao biến đổi bậc Bước : Công đoạn hàn tự động tổ hợp gá hàn đính dầm H Sau gá hàn đính dầm H máy hàn đính dầm H 1500LZL xong, cần trục xưởng đưa tổ hợp sang máy hàn tự động LMZ Máy LMZ có khung mang giá trượt lên xuống Giá trượt mang đầu hàn tự động lớp thuốc hàn, có phận thu hồi thuốc hàn thừa sau hàn Khung lại di chuyển đường ray dài đến 33m Dầm gá hàn lật nghiêng giá cố định (không di chuyển) Giá có gá cho dầm để hàn tự động dầm lúc Khi lắp đặt điều chỉnh xong đầu mỏ hàn tự động thò đưa vào vị trí cần hàn Khung di chuyển, mỏ hàn làm việc dầm tự động hàn suốt chiều dài dầm + Cường độ dòng điện hàn máy 1600 Ampe + Dây hàn tự động có đường kính D=1,2 - 4mm Máy hàn dầm dài tới 29 mét với tốc độ 1-2 mét phút Nhờ máy nên suất hàn dầm cao Vì hàn tự động lớp thuốc hàn, hàn với dòng điện lớn tuỳ ý (đến 1600A) nên chất lượng hàn tốt, mối hàn ngấu đẹp Cấu kiện kết cấu thép có chất lượng hàn cao đẹp Kiểm tra mối hàn: Mối hàn đối Bằng mắt 100% Bằng từ tính 100% Mối hàn góc Kiểm tra siêu âm 100% (theo TCVN 6735:2000) Bằng mắt 100% Bằng dưỡng 100% Kiểm tra siêu âm 0% Bước : Nắn thẳng dầm H Dầm H sau hàn bị cong vênh, biến dạng, ta phải nắn thẳng lại dầm thiết kế Với công nghệ nắn thẳng truyền thống trước sau dầm H hàn xong phải đem nắn thẳng phương pháp gia nhiệt Nhiệt độ gia nhiệt không vượt qúa quy định chung, không vượt 9000C làm nguội từ từ Với công nghệ đại mà Công ty đầu tư chiều sâu nay: nắn thẳng cánh dầm H máy nắn dầm loại LJZ - 800 Cách thao tác nắn dầm sau : Dùng cầu trục nhà xưởng cẩu dầm H hàn lên băng máy nắn Bấm nút điện cho ru lô quay dầm chạy qua lại băng máy trơn chu, khơng có trục trặc chuyển động tiến lùi dầm H Điều chỉnh cho cấu nắn máy hạ dần xuống mặt cánh dầm H Bôi mỡ vào mặt cánh dầm Bấm nút cho cấu thuỷ lực nắn cánh dầm bắt đầu hoạt động đồng thời với ru lô quay để mặt dầm luôn tiếp xúc với cấu nắn dầm Mỗi lần cho dầm tịnh tiến qua cấu nắn cho tăng lực ép lên Dầm H qua lại máy số lần dầm H thẳng, cánh phẳng theo thiết kế Bước : Hàn chi tiết nhỏ, hàn hoàn thiện dầm Sau nắn thẳng cánh dầm H, cầu trục nhà cẩu dầm lên xe gng đưa sang cơng đoạn hàn hồn thiện Tại phân xưởng hàn hồn thiện, có cầu trục hỗ trợ cẩu lật Tại đây, dầm hàn thêm đầu dầm, gân tăng sức, bọ lắp xà gồ, mã liên kết cho giằng đồng thời có dầm phải khoan lỗ, đột lỗ Trước hàn, chi tiết phải làm bề mặt chỗ hàn với bề rộng không nhỏ 20mm Phải kiểm tra tổ hợp kết cấu trước hàn Chỉ cho phép hàn lớp tiếp sau làm hết xỉ, bẩn, kim loại bắn toé lớp trước, đoạn nứt lớp hàn có rỗ khí Kích thước mối hàn phải tuân theo vẽ kết cấu quy định Trong phân xưởng hồn thiện có bố trí cầu trục nhà, có thợ bậc cao tay nghề cao chứng hàn quốc tế để hàn tay Trong phân xưởng Công ty trang bị máy đại như: hàn mỏ, hàn khí CO2, máy khoan, máy cắt đột liên hợp đại thực Chỉ tiêu kỹ thuật bước hàn hoàn thiện để kiểm tra : Trong bước hàn hoàn thiện phải đảm bảo dung sai sau: Tên gọi sai lệch Dung sai cho phép (mm) 1-) Độ vênh cánh (tính cho 0.005B phía) sau hàn hồn thiện: B: chiều rộng cánh 2-) Độ cúp cánh (tính cho 0.005B phía) sau hàn hồn thiện B: chiều rộng cánh 3-) Độ khơng vng góc mã đầu với bụng sau hàn hoàn thiện 4-) Độ võng chi tiết sau hàn hoàn thiện Tiêu chuẩn áp dụng TCVN 170-2007 TCVN 170-2007 ±1/100 (H: chiều cao tổ FW – SP – 0017 hợp) không L/1000 không lớn FW – SP – 0017 10mm (đối với kèo) L/1000 không lớn 5mm (đối với cột, dầm cầu trục) với L chiều dài chi tiết 5-) Độ xoắn chi tiết sau 0.001L không lớn TCVN 170-2007 hàn hoàn thiện 10mm 6-) Độ cong cục bụng 0.003H (H chiều rộng TCVN 170-2007 bụng vị trí đo) 7-) Độ khơng phẳng bề 1218 Sai lệch cho phép (mm) ±0.25 >1830 ±0.30 >3040 ±0.35 >4060 ±0.50 F.3 Công tác xử lý bề mặt kết cấu thép trước mạ kẽm hoàn thiện - Các dầm H sau hàn hoàn thiện kiểm tra đảm bảo tiêu chuẩn, phải đưa sang công đoạn làm phương pháp phun cát, lau bề mặt cấu kiện Trước mạ kẽm phải kiểm tra chất lượng sơn lót Xe gng đưa KCT làm sang cơng đoạn chuẩn bị đưa mạ kẽm Phần kết cấu thép mạ kẽm tập kết vào kho bãi dùng xe chuyên dụng vận chuyển đến nhà máy mạ kẽm F.4 Công tác mạ kẽm kết cấu thép Sau vệ sinh kết cấu thép phương pháp phun cát Kết cấu chuyển đến bãi tập kết chuyển đến nhà máy mạ kẽm để mạ kẽm nhúng nóng; F.5 Nghiệm thu xuất xưởng : Bộ phận OTK phân xưởng nhà máy đo đạc kiểm tra đóng dấu OTK với KCT đạt tiêu chuẩn kiểm tra Nghiệm thu xuất xưởng hoàn thiện sản phẩm phải theo dung sai kỹ thuật cho phép sau Kiểm tra thông số 1-) Độ biến dạng kết cấu cho phép 2-) Độ sai lệch kích thước cho phép kết cấu Nội dung dung sai - Đơ vênh cánh ∆ Gía trị Dung sai ∆=0.005B B – chiều rộng cánh nôi lắp ghép -Đô vênh cánh vị trí khác ∆=0.01B ∆ -Độ cong vênh bụng có 0.006h sườn gia cường: h chiều cao tiết diện -Độ cong vênh bụng 0.003h khơng có sườn gia cường: h chiều cao tiết diện -Độ không phẳng (gãy) cánh, độ ∆=0.005 0,01B khơng vng góc mặt B – chiều rộng cánh nôi lắp ghép đầu với cánh (hoặc bụng) -Kích thước mã 12mm -Chiều dài kèo Khơng q 5mm -Chiều cao cột Không 5mm -Chiều dài dầm cầu trục Không 2mm -Chiều cao mã đầu dầm cầu trục Không 1mm F.6- Biện pháp vận chuyển đến công trường Các cấu kiện thép lớn nặng hạng mục gói thầu sau: Nhà thầu chọn phương án dùng xe chuyên dụng để vận chuyển kết cấu dài nặng, lại chở xe giải phóng 12T tất cấu kiện kết cấu thép đến Cơng trường Vận chuyền kết cấu thép phải tránh cao điểm tránh ùn tắc giao thông dọc đường Xe vận chuyển phải chằng buộc cẩn thận dây thép 6- 8 Tại nhà máy kết cấu thép lên xe cầu trục nhà xưởng Tại bãi tập kết kết cấu công trừơng, kết cấu thép hạ xuống cẩu nhỏ 5T kết cấu thép kê đệm gỗ, không xếp chồng đống làm cong vênh kết cấu thép Tại đây, kết cấu rửa vết bùn bắn vào phải sơn lại nước sơn phủ chỗ bị sước sơn F.7- Biện pháp thi công lắp dựng a Những quy định chung Lắp dựng kết cấu thép phải tuân theo vẽ thiết kế Công việc thi công lắp ráp phép tiến hành sau làm xong việc tổ hợp hàn lắp bu lông khuếch đại trường Trong q trình thi cơng phải ghi nhật ký lắp ráp, hàn lắp bu lông Chỉ phép thi công lắp ráp sau chuẩn bị xong mặt vị trí gối tựa kết cấu thép tồn cơng trình hay phần kết cấu riêng biệt theo biện pháp thi cơng duyệt Trong q trình thi công lắp ráp phải đảm bảo ổn định cho kết cấu cách thực trình tự lắp ráp phần tử đứng, ngang, lắp giằng cố định tạm thời theo theo yêu cầu vẽ theo phương án lắp kết cấu thép b Chọn giải pháp lớn trình tự lắp cho cấu kiện kết cấu thép Nhà thầu chọn giải pháp cho công tác lắp dựng kết cấu sau : Nhà thầu chọn giải pháp lắp khung kết cấu thép phương pháp lắp tuần tự, chiếu Giải pháp chiếu sau: Trước hết lắp ráp đồng cấu kiện thép khoang gian hồi đầu (gồm cột, dầm kèo, giằng cột, giằng mái, 5-6 xà gồ mái…) làm chuẩn Cách lắp dựng tạo ổn định an toàn cho việc lắp toàn khung tiếp sau Kết hợp chặt chẽ khâu gia công chế tạo khâu lắp ghép trường cho việc thi công công trường nhịp nhàng, tiến độ Muốn Nhà Thầu phải lập kế hoạch chế tạo chi tiết cho nhà máy gia công chế tạo, cung cấp cấu kiện thép cho công trường đồng bộ, chủng loại, thiết kế, đủ số lượng, tiến độ lắp công trường Đồng thời phải tăng cường điều độ phòng ban liên quan Việc lắp kết cấu thép cơng trường phải theo trình tự kỹ thuật quy định, đồng thời phải linh hoạt theo tình hình cụ thể cơng trường Trình tự kỹ thuật lắp dựng kết cấu thép nhà xưởng sau: - Chuẩn bị mặt - Lắp cột, giằng đầu cột, giằng chéo cột - Lắp kèo giằng mái - Lắp hoàn chỉnh xà gồ mái - Cơng tác hồn thiện lắp dựng kết cấu c Các bước lắp dựng kết cấu thép hạng mục hồ sơ mời thầu: Công tác lắp đặt bu lông neo bê tông cột Dùng máy thuỷ bình để kiểm tra lại cốt mặt móng Dùng máy kinh vĩ để kiểm tra lại tim móng theo phương (Phương dọc nhà phương vng góc nhà) Dùng sơn đỏ vạch dấu tim móng theo phương lên móng Dùng thước thép kiểm tra khoảng cách trục định vị cơng trình Tất dung sai tim cốt móng ghi vào vẽ mặt móng để kỹ sư giám sát kỹ thuật có biện pháp sử lý kỹ thuật lắp cột Kiểm tra đường kính bu lơng, độ nhơ cao bu lơng móng, khoảng cách bu lơng móng, khoảng cách từ bu lơng tới trục định vị có thiết kế khơng? Làm cơng tác vệ sinh mặt móng, chỗ cao phải đục mài nhẵn Phải bôi trơn dầu mỡ vào bu lơng móng, vặn êcu móng dễ dàng Tất công việc tạo cho bước lắp ráp kết cấu thép tồn cơng trình xác nhanh chóng Cơng tác lắp dựng cột, kèo thép, xà gồ; Lắp cột giằng cột + Trọng lượng cẩu lắp: Qy/c= 8T (Kể trọng lượng treo buộc = 0,1T) + Độ cao cẩu lắp : Hy/c= 20 m (kể độ cao an toàn = 1m, độ treo cao dây cáp buộc cẩu mét) Nhà thầu chọn cẩu (Thiết bị nhà thầu) đồng thời để lắp kèo Cẩu có tính năng: Sức nâng lớn cẩu tấn, tầm với Lc = 20m * Cách lắp dựng cột sau: Trên thân cột trước lắp phải vạch đường tim cột dấu sơn theo phương Dùng máy kinh vĩ đứng theo phương vng góc để chỉnh cột Ngồi dùng máy kinh vĩ để kiểm tra độ thẳng tuyến tất cột hàng cột Cột lắp theo phương pháp quay kết hợp phương pháp nhấc bổng Dây cáp thép D16 treo vào đỉnh cột Vì sức cẩu lớn nên nhấc bổng cột lên để đưa vào mặt móng Tại người thợ lắp ráp chỉnh lỗ cột trùng với cụm bu lơng móng cho phép cẩu hạ cột xuống, xiết lỏng bu lông Dùng dây gió buộc vào đầu cột để chỉnh cột theo phương thẳng đứng Khi chỉnh cột xác theo phương xiết chặt bu lơng néo Lắp cột phải néo cột theo phía cho ổn định Hướng lắp cột xem vẽ kèm theo hồ sơ thầu Lắp xong cột thứ lắp ln giằng đầu cột chống dọc Đến khoang có giằng chéo lắp giằng để tạo độ ổn định cho cột Cách khoang phải dùng dây gió để neo cột phía nhằm ổn định cho tuyến cột lắp dở dang Công tác lắp dựng kèo thép, xà gồ; - Dùng cẩu (theo tính tốn mục phù hợp với thiết bị nhà thầu) Khi lắp xong dầm kèo trục trục sau gian đầu hồi lắp ln giằng mái số xà gồ, nhằm tạo nên vách cứng ổn định an toàn, làm chỗ dựa để lắp tiếp dầm kèo Đây điểm bắt buộc quy trình lắp dựng khung nhà thép Người thợ lắp ráp đứng sẵn dàn giáo ống đầu cột dùng lõi để chỉnh lỗ bu lông kèo cột xác Khi lỗ trùng khít nhét bu lơng xiết chặt Biện pháp khử dung sai tim cốt, bên nhà thầu phải lập trước bên A chấp nhận Khi lắp kèo thứ xong phải dùng dây gió để giữ kèo khỏi lật Sau lắp xong kèo trục Nhà thầu cho lắp giằng mái, nhằm tạo khung cứng, ổn định xác để làm điểm tựa cho việc lắp ráp hệ mái tiếp sau dễ dàng ổn định Khi lắp xong kèo phải neo vào khối ổn định lắp cách lắp từ đến xà gồ mái Đó điểm bắt buộc quy trình lắp dựng khung nhà kết cấu thép Lắp hoàn chỉnh xà gồ mái Trong bước lắp dầm mái phải lắp tạm số xà gồ để giữ ổn định dầm kèo Trong bước phải lắp hoàn chỉnh toàn xà gồ giằng xà gồ Xà gồ mái C150*65*15*1.4 cán nguội Căn vào , Nhà thầu chọn phương pháp thủ công để lắp xà gồ Người công nhân ngồi kèo, buộc dây an tồn vào kèo cho an tồn Dùng ròng rọc để kéo xà gồ lên, người thợ lắp ráp ngồi bên kèo đỡ lấy chỉnh xác xiết bu lông lắp xà gồ Nhà thầu làm sàn di động mái để lắp giằng mái khoảng xà gồ Sàn di động làm gỗ có vấu đầu để sàn gối lên xà gồ kề nhau, dễ dàng di chuyển thủ công lắp giằng xà gồ Sàn di động mái dùng bước lợp mái Khi lắp xà gồ, việc buộc dây an toàn vào kèo cho chắn, nhà thầu phải dùng lưới an tồn đỡ dưới, để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho thợ lắp ráp Lợp tôn mái Việc lắp dựng phần tôn mái tiến hành sau phần lắp dựng khung hồn thành chỉnh xác, Bulong, giằng bắt chặt Cũng phần lắp đặt khung chính, phần lắp đặt tơn mái yêu cầu tôn đồi hỏi phải làm cẩn thận, tiêu điểm cho tôn lắp đặt sau Công việc bạn phải lấy dấu cho tôn, việc làm đảm bảo chắn sau lợp xong cơng trình, tất điểm nối gối lên tôn nằm đường thẳng vng góc với Xà gồ Nếu khơng làm sau thi cơng lợp tơn mái đến giai đoạn cuối phải chỉnh vất vả, mĩ thuật trông xấu, kỹ thuật không đảm bảo, ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình Đối với cơng trình có thêm phần lợp bơng cách nhiệt nằm tơn mái điều phải triển khai để đảm bảo mối nối cách nhiệt thẳng, không bị co kéo, mặt cách nhiệt phẳng đều, không bị nhăn Tối kỵ: Lắp tôn mái từ đầu hồi nhà trở vào khơng có khe co giãn theo thiết kế Lợp tôn thưng: Công đoạn thi công lắp đặt tôn thưng cho tiến hành thi công giống lắp đặt tôn mái Việc thi công tôn vách không phức tạp thi cơng lợp tơn mái độ tôn tường không dài Điểm đáng ý thi công lợp tôn tường phải kết hợp với bên xây dựng từ đầu để đảm bảo ăn khớp công việc bên lắp đặt nhà thép Tiền chế với xây dựng Đây điểm đáng ý q trình thi cơng lắp đặt tơn tường Phối hợp thi công đồng với phần việc nhà thầu xây dựng: Trong trình thi cơng cơng trình nhà thầu, tư vấn giám sát chủ đầu tư thường xuyên họp gia ban: đề phương án khắc phục kỷ thuật tồn tuần đề nhiệm vụ tiến độ phối hợp với nhà thầu khác tuần tới Biện pháp bảo vệ vật tư tập kết sau lắp dựng: Việc tiếp nhận bảo quản vật tư khâu quan trọng Đại đa số đơn vị cung cấp vật tư đầy đủ song trình giao nhận phát sinh số lượng vật tư, chủng loại vật tư thừa loại này, thiếu loại Trong phiếu giao hàng có nhiều đơn vị cung cấp vật tư ghi tiếng Anh, gây trở ngại cho việc giao nhận vật tư, Gặp trường hợp bạn cần nhìn mã hàng ghi đơn hàng Mã hàng dán mặt Vật tư để giao nhận đối chiếu với tổng số lượng theo Hợp đồng mua bán vật tư Nhất phần giao nhận chủng loại Bulong – Bản mã, bạn phải kiểm tra cẩn thận Việc bảo vệ vật tư sau lắp đặt, nhà thầu bố trí thủ kho bảo vệ trực 24/24 để trông coi bảo vệ vật tư tập kết sản phẩm sau lắp dựng Cơng tác hồn thiện lắp kết cấu thép Trong q trình thi cơng bố trí đội quân làm vệ sinh công trường, từ cổng vào cơng trình Qt dọn hàng ngày, tưới nước ẩm chống bụi Sau lắp xong kết cấu phải sơn bổ xung mầu cho kết cấu chỗ xây sước, mối hàn trường phải cạo sỉ hàn sơn chống gỉ, sơn mầu đồng cho kết cấu Chỉ tiêu kỹ thuật công tác lắp dựng kết cấu thép : + Lắp ráp theo vẽ thiết kế, sau lắp dựng xong cơng trình phải đảm bảo + Độ cao đầu cột khung chính: ±10mm phải đảm bảo tăng dần giảm dần + Độ cao đầu cột (hặc vai cột) đỡ dầm cầu trục (dầm chạy) ±5mm phải đảm bảo tăng giảm dần + Độ nghiêng cột *) Với khung : 1,5mm/1000mm + Khẩu độ: *) Với khung chính: ±15mm *) Với dầm cầu trục: Không 10mm + Độ cao mặt dầm cầu chạy không 5mm phải tăng (hoặc giảm) + Khe hở mã: không 1mm + Độ võng xà gồ : ≤1/200L (L chiều dài xà gồ) + Bu lông lắp đủ, đúng, xiết chặt H - QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG VÀ NGHIỆM THU H.1 Quản lý chất lượng chế tạo lắp ráp * Nhà thầu thực quản lý chất lượng xây lắp theo điều lệ quản lý XDCB Bộ Xây dựng chịu trách nhiệm chất lượng trước Chủ đầu tư pháp luật chất lượng cơng trình theo định số 18/BXD-QĐ ngày 27/6/2003 Bộ Xây dựng; nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Thủ tướng Chính phủ nghị định số 49/2008/NĐ-CP sửa đổi bổ sung nghị định 209/2004/NĐ-CP * Áp dụng tiêu chuẩn sau công tác quản lý chất lượng: - TCVN 4055 - 2012: Tổ chức thi công - TCXDVN 371-2006 : Nghiệm thu chất lượng cơng trình xây dựng - TCVN 170-2007 : Kết cấu thép – Gia công, lắp ráp nghiệm thu * Tổ chức hệ thống cán quản lý kỹ thuật cán thi công đầy đủ, liên tục suốt q trình thi cơng * Bố trí lực lượng cơng nhân có tay nghề cao chun nghiệp để gia công kết cấu thép lắp ráp kết cấu Trong công tác gia công kết cấu, thực khâu kiểm : Công nhân kiểm; Cán kỹ thuật kiểm; KCS kiểm Trong công tác lắp ráp cơng trình, phải đo đạc kiểm tra dung sai bước lắp ráp Có sổ ghi nhật ký cơng trình, có biện pháp thi cơng lắp ráp A duyệt, có biện pháp xử lý kỹ thuật trường bên A chấp nhận * Thi công vẽ thiết kế, biện pháp thi công, gặp vướng mắc báo Chủ đầu tư, tư vấn giám sát biết để giải kịp thời * Chịu giám sát kiểm tra chất lượng chủ đầu tư, tư vấn giám sát quan thiết kế quan giám định chất lượng chất lượng cơng trình Thực đầy đủ cơng tác thí nghiệm vật liệu xây dựng, thép, que hàn , lập đủ hồ sơ thí nghiệm * Lập sổ nhật ký cơng trình, ghi chép nhật ký cơng trình đầy đủ theo mẫu chủ đầu tư cấp H.2 Công tác nghiệm thu: A, Nhà thầu tham gia Chủ đầu tư tổ chức chức khác công tác nghiệm thu theo Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 Thủ tướng Chính phủ chịu trách nhiệm chất lượng trước Chủ đầu tư pháp luật chất lượng cơng trình Thực đầy đủ cơng tác thí nghiệm vật liệu xây dựng nói chung, phải lập đủ hồ sơ thí nghiệm, vật liệu phải có nguồn gốc xuất sứ Cụ thể phải thực số điểm sau: Đối với vật liệu thép : Có phiếu nhập nguồn thép Trên thép tròn đưa vào sử dụng phải có Logo nhà máy Thép hình, thép có nguồn xuất sứ nước sản xuất Có phiếu thí nghiệm cường độ kéo nén thép theo quy định từ số lượng lô hàng mà hồ sơ thầu đề Đối với cấu kiện kết cấu thép: Tất cấu kiện kết cấu thép đưa vào cơng trình phải qua OTK Nhà máy sản xuất kết cấu thép bên ký biên nghiệm thu Tổ chức thí nghiệm kiểm tra cường độ kéo mối hàn điện kết cấu Tổ chức kiểm tra siêu âm xác xuất mối hàn vị trí sung yếu kết cấu thép Kiểm tra chất lượng sơn chống gỉ sơn màu cho kết cấu thép K BIỆN PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG, VỆ SINH MƠI TRƯỜNG VÀ PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ K.1 Phần chung: Lực lượng tham gia thi cơng có đủ tiêu chuẩn độ tuổi, sức khoẻ, tay nghề huấn luyện an tồn lao động trước vào thi cơng Thợ lắp ráp cao phải kiểm tra sức khoẻ, có chứng bác sĩ leo cao Người tham gia thi công trang bị đầy đủ dụng cụ, phương tiện, bảo hộ lao động theo nghề nghiệp Cán phụ trách an tồn lao động có mặt thường xun suốt q trình thi cơng, giám sát để kịp thời báo cáo, sử lý nhằm hạn chế tai nạn xảy Trên cơng trưòng bố trí áp phích, panơ, biểu ngữ, băng nội quy để tuyên truyền kỹ thuật an toàn đến người tham gia thi công Phổ biến hướng dẫn biện pháp thi cơng, biện pháp kỹ thuật an tồn đến tất người tham gia thi công giám sát thực Có sổ nhật ký an tồn lao động để ghi chép q trình thi cơng, Thực đầy đủ chế độ thống kê báo cáo K.2 Kỹ thuật an tồn cụ thể cho cơng tác: a An tồn cơng tác sử dụng xe máy thiết bị, cẩu lắp: + Xe máy thiết bị phải có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rõ thông số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca + Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rõ ràng + Người điều khiển xe máy thiết bị phải người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ + Những xe máy có dẫn điện động phải được: - Bọc cách điện che kín phần mang điện - Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy + Kiểm tra thiết bị xe máy dây cáp buộc vật cẩu trước thi công Có rào chắn tạm khơng cho người khơng có nhiệm vụ vào khu vực cẩu lắp Khi cẩu lắp phải tuân theo hiệu lệnh người huy (hiệu lệnh còi, cờ hiệu, đàm ) Thợ lắp ráp công nhân bên sản xuất không đứng cẩu, vật cẩu máy cẩu lắp b An tồn thi cơng cao: Người tham gia thi cơng cao có giấy chứng nhận đủ sức khỏe, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi Những lỗ hổng mái phải che chắn Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong lưới an toàn khu vực cơng trình thi cơng, Cơng nhân phải đứng sàn công tác di động để lợp Phải buộc dây an toàn vào vật kiến trúc vững thao tác cao c An tồn cơng tác lắp dựng: Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công duyệt Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định cơng trình, chống lật đổ Có hệ thống tiếp đất, dẫn sét Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ khơng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có che hay biển báo cấm lại bên d An toàn sử dụng điện thi công: + Công nhân điện, cơng nhân vận hành thiết bị điện phải có tay nghề học tập an toàn điện, công nhân phụ trách điện công trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi cơng - Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh + Trên cơng trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; công nhân điện phải nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có cơng nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện + Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện; Nối dây bọc PVC kép xoắn phải bọc cách điện mối nối + Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao K.3 Vệ sinh môi trường, an ninh khu vực công trường 1- Lập thiết kế mặt thi công rõ ràng trước tiến hành thi cơng 2- Hồn thành che chắn làm biển báo: - Có rào che để ngăn khu vực thi cơng - Có biển báo công trường báo nguy hiểm 3- Đảm bảo vệ sinh mơi trường: * Vệ sinh, an tồn giao thơng: - Các phương tiện vận chuyển vật liệu, phế thải che bạt tránh rơi đổ vật liệu phế thải đường * Chống bụi vật rơi từ cao: -Tưới nước ẩm xúc lên xe ô tô, che bạt cho ô tô chở đổ đến nơi quy định - Bố trí đội quân gom phế thải, dọn dẹp công trường suốt thời gian thi công - Luôn tưới ẩm đường ô tô khu vực thi công * Chống ồn rung động mức - Lựa chọn phương án thi cơng giới thích hợp nhằm gây ồn * Phòng chống cháy nổ q trình thi cơng: - Thực biện pháp an toàn sử dụng điện thi cơng - Có thiết bị chống cháy: Nước cứu hoả bình bọt chống cháy 4- Bảo vệ cơng trình hạ tầng kỹ thuật xanh: * Trong thi cơng đơn vị thi cơng có biện pháp bảo vệ cơng trình kỹ thuật hạ tầng, đảm bảo trì hoạt động bình thường hệ thống * Đơn vị thi cơng có trách nhiệm bảo vệ tất xanh Việc chặt hạ xanh phải phép quan bên A 5- Kết thúc công trường: Đơn vị thi công tiến hành thu dọn mặt bằng, chuyển hết phế liệu, vật liệu thừa, dỡ cơng trình tạm K.4 - Phòng chống bão lũ - Thường xuyên theo dõi dự báo thời tiết để kịp thời phòng chống - Khi có mưa bão từ cấp trở nên ngừng thi cơng tồn - Tránh sét mưa bão: Đà giáo kết cấu thép mái phải có dây dẫn sét tạm nối xuống hệ tiếp đất thi cơng cơng trình - Chống úng lụt : Trên mặt thi cơng có bố trí rãnh thu nước mặt - Neo giữ đà giáo thi công vào kết cấu cơng trình ngừa lật đổ có gió bão lụt PHẦN VII: KẾT LUẬN Trong trình thi cơng nhà thầu coi trọng việc áp dụng cơng nghệ tiên tiến, khuyến khích phát huy cơng tác sáng kiến cải tiến kỹ thuật nhằm nâng cao chất lượng, đảm bảo an toàn tiến độ thi cơng cơng trình Nhà thầu tiến hành lập tiến độ thi công chi tiết Mọi nguyên nhân dẫn đến chậm tiến độ chủ quan khắc phục biện pháp phù hợp : - Điều thêm xe máy, thiết bị - Điều thêm nhân lực - Huy động làm thêm giờ.v.v Trường hợp nguyên nhân bất khả kháng nhà thầu chủ đầu tư bàn bạc để đến chọn giải pháp tối ưu Nhà thầu bảo hành cơng trình 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu đưa công trình xây dựng vào sử dụng Nguyện vọng Nhà thầu chúng tơi nhận thầu thi cơng Gói thầu: Đầu tư xây dựng cơng trình mở rộng chủ đâu tư thời gian Xin trân trọng cảm ơn Ngày tháng 12 năm 2017 Cơng ty cổ phần khí xây dựng Miện Trung Nguyễn Đức Hợi ... mưa, nước thi công, trường khô ráo,sạch - Có nội quy an tồn thi cơng, đảm bảo an ninh công trường thi công khu vực D.2 Mặt tổ chức thi công: Trong khu vực công trường, tổng mặt thi công bố trí... dùng phương pháp giới, phù hợp với biện pháp thi cơng sơ đồ cơng nghệ - Trong q trình thi công, lắp ráp, nghiệm thu phải tiến hành kiểm tra việc thực sơ đồ công nghệ biện pháp thi công Kết kiểm... có khe co giãn theo thi t kế Lợp tôn thưng: Công đoạn thi công lắp đặt tôn thưng cho tiến hành thi công giống lắp đặt tôn mái Việc thi công tôn vách không phức tạp thi công lợp tôn mái độ tơn