POWERPOINT CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU BẰNG PHƯƠNG PHÁP LẮNG GIÁN ĐOẠN

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM MƠN: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT Đề tài GVHD: NGUYỄN QUYỀN NHÓM: 07 HỮU TỔNG QUAN VỀ DẦU MỠ Khái niệm Dầu mỡ hỗn hợp nhiều triglyceride khác Hỗn hợp triglyceride đa số acid béo chưa no thường dạng lỏng gọi “dầu” Hỗn hợp triglyceride đa số acid béo no thường có dạng đặc nhiệt độ thường, ta gọi chung “mỡ” TỔNG QUAN VỀ DẦU MỠ Phân loại chia Nhóm chất sữa9 loại sau: Có thể dầu mỡ béo thành Nhóm acid oleic linoleic (dầu oliu, Nhóm acid lauric (dầu dừa dầu dầu cọ, dầu bắp, dầu hướng dương) cọ) Nhóm acid linolenic (dầu đậu nành, dầu Nhóm bơ thực vật (bơ ca cao) hạt lanh) Nhóm mỡ động vật (mỡ heo) Nhóm acid erulic Nhóm dầu cá (dầu cá dầu gan Nhóm hydroxyde acid cá) TỔNG QUAN VỀ DẦU MỠ Tính chất vật lý Độ hòa tan tính sinh học 1.Hoạt Điểm nóng chảy Các aicd béo chứa nối tồn tạibéo hình Các acid béochảy cũngcủa nhưđơi triglyceride bị khơng Điểm nóng acid ảnh thức đồng phân lậpdài thể.chuỗi carbon độ tan nước hưởng chiều (khơng no) bất bãoacid hòa Vì vậy, với béotăng với 2thìnốiđộđơi có tan Chiều dài chuỗi carbon hòa đồng phân lập số thểcarbon tồn tạinguyên cis1 – cis , Trans acid béo – Với độgiảm tăng tử 11trong chuỗi Trans – trans , trans – cis làm cho điểm nóng chảy tăng 11, cis C 11 11 4:0 < C6:0< C8:0 < C10:0 < C12:0 TỔNG QUAN VỀ DẦU MỠ Tính chất vật lý Tỷ Độ trọng nhớt Tất aicd béo tìm thấy chất béo Độ nhớt động học Chất béo Tỷ trọng 37,8 C thực phẩm có trọng lượng riêng nhỏ Dầu oleic 0,9158 46,68 Tỷ trọng acid béo lẫn glyceride Dầu vải 0,9187 35,88 tăngDầu vớinành độ giảm trọng lượng phân 28,49 tử tăng 0,9228 độ bất Dầubão dừahòa 0,9226 29,79 Dầu nhân cọ 0,9190 30,92 Mỡ heo 0,9138 44,41 TỔNG QUAN VỀ DẦU MỠ Tính chất hóa học Tác dụng ôi chua hóa đồng phânhóa hóa xà phòng Phản Phản ứng ứng hydrogen thủy phân Làm mùi vị ban đầu, xuất Hydro hóa q trình gắn vàocó nối đơi Dưới tác dụng bazo hòa tannước rượu Q trình thủy phân diễn rahydro mặt mùi vị khó chịu, làm thay đổi màu sắc béo không no cáckép glyceride xảy raacid đồng phân hóa nối dầu chiên  chỉlàm số acid dây Tăng carbon, tăng tính khơ dầu – C = C – + H  – CH – CH – Sản phẩm tạo Di, Phản ứng tự oxi hóa Q trình tăng nhiệt nhanh nhiệt độ bảo Chất xúc tác Niken, độ 250 C, Al O monoglyceride, glycerol acid béo Khi kết hợp hydro vào nối đôi 2aicd Những chứa nhiều acidkhíbéo quản ngàydầu càngmỡ cao,có tiếp xúc với khơng tăng hoạt béo làmtính cho dầu thực vật trở nên giống với không no dễ bị oxy hóa oxy khơng khí ánh sáng chất béo động vật (giống mỡ cừu) CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU BẰNG PHƯƠNG PHÁP LẮNG GIÁN ĐOẠN 2.1 Mục đích Loại bỏ acid béo tự có dầu thơ Làm giảm số acid có dầu, mỡ Xà phòng tạo thành có lực hấp phụ nên chúng kéo theo tạp chất như: protein, chất nhựa, chất màu, tạp chất học vào kết tủa CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU BẰNG PHƯƠNG PHÁP LẮNG GIÁN ĐOẠN 2.2 Nguyên tắc Dựa tác dụng dung dịch kiềm lên acid béo tự tạp chất có tính acid tạo thành muối kiềm không tan dầu RCOOH + NaOH → RCOO ̶ Na+ + H2O Acid béo soude xà phòng 2.3 Sơ đồ quy trình 2.4 Thuyết minh quy trình Pha kiềm Loại Nồng độ Nhiệt độ tinh Phạm vi chỉ số acid nồng độ NaOH (g/l) luyện tương ứng dầu mỡ (mg (0C) KOH) 35 – 45 90 – 95 Dưới 85 – 105 50 – 55 5–7 120 – 200 20 – 40 Trên Nồng độ loãng Nồng độ vừa Nồng độ cao 2.4 Thuyết minh quy trình Pha kiềm • Tính tốn lượng soude cần trung hòa Căn vào kết phân tích số acid dầu, mỡ số lượng kiềm cần thiết để trung hòa tính theo: 2.5 Các biến đổi nguyên liệu Biến đổi hóa học Phản ứng trung hòa acid béo tự kiềm Chỉ số AV giảm RCOOH + NaOH = RCOONa + H2O Phản ứng saponin hóa 2.5 Các biến đổi nguyên liệu Biến đổi hóa lý Khi trung hòa, xà phòng xuất hấp phụ phần dầu xà phòng Tăng tỷ lệ tổn thất dầu Một số phosphatide gum hydrate hóa đơng tụ 2.5 Các biến đổi nguyên liệu Cảm quan Cải thiện mùi sản phẩm Cải thiện phần màu sắc sản phẩm 2.6 Các yếu tố ảnh hưởng Tất q trình hóa học bị ảnh hưởng yếu tố như: Loại nồng độ Nồng độ loãng Nồng độ vừa Nồng độ cao Phạm vi chỉ sớ acid NaOH Hàm (g/l)lượng luyệnhóa tươngchất ứng sử dầu mỡ (mg dụng Nồng độ Nhiệt độ tinh (0C) KOH) – 45 độ hóa 90 –chất 95  35 Nồng sử dụngDưới  Nhiệt độ 85 – 105 50 – 55 5–7  Mức độ khuấy trộn 120 – 200 20 – 40 Trên 2.7 Thiết bị Thiết bị thủy hóa  Thơng sớ cơng nghệ Nhiệt độ dầu: 60 – 800C Áp suất dư: 310 – 345 kPa Quá trình khuấy: Tốc độ khuấy: 40 rpm Thời gian khuấy: 20 – 30 phút 2.7 Thiết bị Thiết bị ly tâm  Thông số công nghệ Năng suất: 54000 kg/h Dầu sau tách gums có hàm lượng [P] 20 – 30ppm, [Fe] < 0.05ppm 2.7 Thiết bị Thiết bị trung hòa  Thơng số nghệ Thời gian làm việc Nồng độ dung dịch kiềm Nồng độ muối ăn Nhiệt độ trung hòa cơng 10,5 – 10% – 4% 60 – 650C 2.7 Thiết bị Thiết bị lắng  Thông số công nghệ Nhiệt độ lắng cặn tốt 30 ÷ 500C Thời gian lắng khoảng ÷ 1,5 2.7 Thiết bị Thiết bị rửa dầu Thông số công nghệ Nhiệt độ dung dịch muối NaCl 10%, khoảng 90 – 950C Nhiệt độ nước nóng 80 – 900C Lượng nước rửa: – 7% so với dầu (tính cho lần Sự cớ, ngun nhân, khắc phục q trình trung hòa Hiện tượng nhũ dầu  Nguyên nhân • Nồng độ xút thấp • Lượng xút nhiều • Nước rửa nhiều • Xà phòng Sự cớ, ngun nhân, khắc phục q trình trung hòa Hiện tượng nhũ dầu  Cách khắc phục • vanbơm nướccấp phun vào bơm thiếtđịnh bị phân • Mở Ngừng dầu ngừng lượng tách ly kiểm tâm (đẩy chất nhũ NaOH, tra lại nồng độtương) • Kiểm tra lại nhiệt độ dầu (70 – 110 C) • Đóng van dẫn đến thiết bị trao đổi nhiệt nhiệt độ nước nóng (70 – 1100C) Sự cố, nguyên nhân, khắc phục trình trung hòa Dầu lẫn cặn xà phòng  Nguyên nhân  Cách khắc phục • Lượng nước rửa ít, nhiệt độ nước thấp • Áp suất tháo rửa thấp • Tăng áp lực tháo • Lắp đặt bơm hướng tâm nhỏ • Tăng lượng nước rửa, tăng nhiệt độ nước rửa ... bị oxy hóa oxy khơng khí ánh sáng chất béo động vật (giống mỡ cừu) 2 CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU BẰNG PHƯƠNG PHÁP LẮNG GIÁN ĐOẠN 2.1 Mục đích Loại bỏ acid béo tự có dầu thơ Làm giảm số acid... tạp chất như: protein, chất nhựa, chất màu, tạp chất học vào kết tủa 2 CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU BẰNG PHƯƠNG PHÁP LẮNG GIÁN ĐOẠN 2.2 Nguyên tắc Dựa tác dụng dung dịch kiềm lên acid béo tự tạp... Nhiệt độ trung hòa cơng 10,5 – 10% – 4% 60 – 650C 2.7 Thiết bị Thiết bị lắng  Thông số công nghệ Nhiệt độ lắng cặn tốt 30 ÷ 500C Thời gian lắng khoảng ÷ 1,5 2.7 Thiết bị Thiết bị rửa dầu Thông