1.Tổng quan về trung hòa dầu1.1.Cơ sở lý thuyếtPhản ứng trung hòaPhản ứng trung hòa là phản ứng hóa học giữa axít và bazơ. Sản phẩm tạo thành là muối và nước. Vì thế nó còn được gọi là phản ứng tạo nước. Ví dụ: NaOH + HCl → NaCl + H2ODạng phản ứng này tạo thành nền tảng của các phương pháp thử chuẩn độ để phân tích axít, trong đó các chất chỉ thị độ pH chỉ ra điểm trung hòa.Mục đích trung hòaMục đích chủ yếu là loại trừ các acid béo tự do ( hạ AV của dầu xuống < 0,2).Ngoài ra do, do xà phòng sinh ra có khả năng hấp thụ nên chúng kéo theo các tạp chất như: protid, chất nhựa, chất màu, tạp chất cơ học vào trong kết tủa nên dầu sau trung hòa không những giảm tối đa chỉ số acid mà còn loại trừ được một số tạp chất khác làm cho dầu có màu sáng hơn.Nguyên tắc trung hòaPhương pháp chủ yếu dựa vào phản ứng trung hòa acid bằng bazơ dưới tác dụng của dung dịch kiềm các acid béo tự do và các tạp chất có tính acid sẽ tạo thành muối kiềm, chúng không tan trong dầu mỡ nhưng có thể tan trong nước nên có thể phân ly ra khỏi dầu bằng cách lắng (trung hòa gián đoạn) hoặc rửa nhiều lần (dungfmays ly tâm trung hòa liên tục). Quá trình hình thành xà phòng từ acid béo tự do theo phản ứng:RCOOH + NaOH = RCOONa + H2O1.2.Ý nghĩa trung hòa dầu:Mặc dầu hàm lượng tạp chất có trong dầu rất ít nhưng nó rất ảnh hưởng đến chất lượng dầu, làm cho dầu có màu mùi xấu, khó bảo quản lâu dài. Ngoài ra, một số tạp chất có tính độc làm hạn chế khả năng sử dụng dầu vào mục đích thực phẩm, và các acid béo trong dầu quá nhiều cũng làm cho dầu dễ bị biến tính ảnh hưởng chất lượng dầu. Trung hòa dầu sẽ làm giảm hoặc loại bỏ các tác nhân xấu này.1.3.Các yếu tố ảnh hưởng:Lượng kiềm cho vào: nếu lượng kiềm cho vào ít thì hiệu suất trung hòa kém, ngược lại nếu lượng kiềm nhiều quá gây hao hụt dầu trung tính.Nồng độ kiềm: nồng độ kiềm cao phản ứng diễn ra mạnh, hao hụt dầu, đồng thời cặn xà phòng đóng chặt vào thiết bị, khó rửa. Nếu nồng độ thấp, nước nhiều, xà phòng ít, loãng dễ nhũ hóa.Nhiệt độ trung hòa: nhiệt độ thấp làm cho khả năng tiếp xúc giữa NaOH và dầu hạn chế, nhiệt độ quá cao sẽ gây hiện tượng keo, dẫn đến việc khi hỗn hợp qua máy ly tâm khó tách.Ngoài ra, tốc độ khuấy cũng ảnh hưởng không nhỏ. Khi choNaOH vào phải khuấy trộn để tránh hiện tượng kiềm cục bộ. Nếu tốc độ khuấy cao, hạt xà phòng tạo thành sẽ nhỏ, làm cho khó kết lắng, tạo nhũ tương. Nếu tốc độ khuấy cao thì trung hòa kém.Tốc độ khuấy:Lúc đầu: 40 vòngphútLúc sau: 20 vòngphút.Cần lưu ý rằng khi trung hòa dầu, kiềm có thể xà phòng hóa cả dầu trung tính sẽ làm giảm hiệu suất thu hồi dầu tinh luyện. Do đó, khi trung hòa cần khống chế các điều kiện kỹ thuật để đảm bảo hai mặt: chất lượng dầu sau tinh luyện tốt nhất và mức hao hụt dầu trung tính thấp nhất.2.Các phương pháp trung hòa dầu2.1.Công nghệ trung hòa lắng (gián đoạn)Sơ đồ công nghệ: PPƯu điểm:•Áp dụng cho các thiết bị có năng suất thấp, công nghệ thực hiện đơn giản, vốn đầu tư thiết bị thấp, công nghệ sản xuất phù hợp cho các đơn vị sản xuất nhỏ và vừa.•Chất lượng dầu tốt.Nhược điểm:•Kéo dài thời gian.•Hiệu suất thu hồi thấp.•Diện tích mặt bằng lớn.•Tiêu hao nguyên liệu cao.2.2.Công nghệ trung hòa bán liên tục:Sơ đồ công nghệ:80 – 900C80 900CƯu điểm•Thời gian được rút ngắn.
BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM T.P HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM MÔN: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT GVHD: Nguyễn Hữu Quyền SVTH: Nhóm DANH SÁCH NHĨM Tởng quan về trung hòa dầu NỘI DUNG BÁO CÁO Các phương pháp trung hòa Quy trình và thuyết minh quy trình trung hòa dầu theophương pháp ly tâm liên tục Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 33 1.1 Cơ sở lý thuyết Ví dụ: NaOH + HCl → NaCl + H2O Dạng phản ứng tạo thành tảng phương pháp thử chuẩn độ để phân tích acid, chất thị độ pH điểm trung hịa Mục đích trung hòa Mục đích chủ yếu loại trừ acid béo tự (hạ AV dầu xuống < 0,2) Nguyên tắc trung hòa Phương pháp chủ yếu dựa vào phản ứng trung hòa acid bazơ tác dụng dung dịch kiềm acid béo tự tạp chất có tính acid tạo thành muối kiềm Chúng không tan dầu mỡ tan nước nên phân ly khỏi dầu cách lắng (trung hòa gián đoạn) rửa nhiều lần (dùng máy ly tâm trung hịa liên tục) Q trình hình thành xà phịng từ acid béo tự theo phản ứng: RCOOH + NaOH = RCOONa + H2O 1.2 Ý nghĩa trung hòa dầu Mặc dầu hàm lượng tạp chất có dầu rất ảnh hưởng đến chất lượng dầu, làm cho dầu có màu mùi xấu, khó bảo quản lâu dài Ngồi ra, số tạp chất có tính độc làm hạn chế khả sử dụng dầu vào mục đích thực phẩm, acid béo dầu nhiều làm cho dầu dễ bị biến tính ảnh hưởng chất lượng dầu Trung hịa dầu làm giảm loại bỏ tác nhân xấu 1.3 Các yếu tớ ảnh hưởng • Các biến đởi: Vật lí: hàm lượng axit béo tự dầu giảm, khối lượng, thể tích giảm Hóa học: xảy phản ứng trung hòa NaOH + RCOOH RCOONa + H2O Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 24 Ngồi cịn có phản ứng thủy phân: Hóa lý: có phân lớp cặn xà phòng dầu Mặc khác có nước nên hình thành phần hệ nhũ tương nước/ dầu Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 25 Rửa dầu • Mục đích Loại bỏ hết xà phịng dầu, ngồi protein tạp chất nhầy gặp nước nóng trương nhũ chuyển thành dạng khơng hòa tan tất tách khỏi dầu Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 26 • Tiến hành − Để loại bỏ hết xà phòng dầu, cần tiến hành rửa dầu liên tục nhiều lần − Lượng nước rửa mỗi lần khoảng – 5% so với dầu − Số lần rửa khoảng – lần − Nhiệt độ nước rửa 80 – 900C Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 27 − Dùng máy ly tâm thể lỏng để phân ly nước khỏi dầu − Dầu sau rửa phải định tính xà phịng • u cầu dầu sau rửa: − Chứa tối đa 0,005% xà phịng Có thể kiểm tra nhanh thuốc thử phenolphthalein − Khơng có tượng nhũ hóa, tách lớp Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 28 • Thiết bị ly tâm dĩa − Có nhiều loại: loại hở, loại kín, loại nửa kín, loại tháo bã tay ly tâm − Là nhóm có nhiều máy loại máy ly tâm siêu tốc Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 29 − Bộ phận chủ yếu máy rôto gồm dĩa chồng lên với khoảng cách thích hợp Nếu phân li nhũ tương dĩa có khoan lỡ, dĩa lỗ phải nằm đường thông thẳng đứng, qua sản phẩm ban đầu vào khe hở dĩa Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 30 − Khoảng cách dĩa 0,4÷1,5 mm Dĩa nhờ gân mặt dĩa Độ nghiêng dĩa nón cần đủ đảm bảo để dầu trung hịa trượt xuống tự (thường góc nửa đỉnh nón từ 30÷50o) Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 31 Máy ly tâm phân nhũ tương kiểu dĩa Nguyễnly Thị Cúc-DH08TC 32 Ưu điểm: mức độ phân ly cao, thể tích rơto lớn Nhược điểm: cấu tạo lắp ráp khó, với mơi trường ăn mịn Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 33 Sấy dầu • Mục đích Chuẩn bị: cho q trình tẩy màu sau Vì có mặt nước dầu ảnh hưởng đến khả tẩy màu tác nhân hấp phụ màu Bảo quản: hàm ẩm giảm đáng kể, tăng khả bảo quản dầu Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 34 • Tiến hành: Ở nhà máy đại sấy thiết bị chân khơng Với sở thủ cơng sấy áp suất thường với nhiệt độ 1050C, sấy cần khuấy đảo để tạo điều kiện thuận lợi cho nước dễ bốc đi, cần tránh nhiệt độ cao làm cho dầu mỡ biến chất trở thành màu thẫm Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 35 Thời gian sấy: 45 – 60 phút Áp suất P < 10 mmHg Yêu cầu độ ẩm dầu sau sấy: độ ẩm tối đa cho phép 0,05 ÷ 0,1% Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 36 • Biến đổi - Vật lý: Hàm ẩm giảm đáng kể bốc nước trình sấy - Nhiệt độ tăng - Hóa lý: xảy q trình bốc nước Nguyễn Thị Cúc-DH08TC 37 ... cơng nghệ Soude 12o Be Dầu thô Máy trộn thủy lực Ly tâm tách bã Nước Dầu trung hòa Cặn xà phòng Ly tâm rửa nước lần Nước thải (vào bồn phân ly) Dầu rửa lần Nước Ly tâm rửa nước lần – 7% PP Dầu trung. .. biến tính ảnh hưởng chất lượng dầu Trung hòa dầu làm giảm loại bỏ tác nhân xấu 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng Phương pháp trung hòa gián đoạn Dầu thô Khử gum Trung hòa Xà phòng Nước Rửa nước lần... (dùng máy ly tâm trung hịa liên tục) Q trình hình thành xà phịng từ acid béo tự theo phản ứng: RCOOH + NaOH = RCOONa + H2O 1.2 Ý nghĩa trung hòa dầu Mặc dầu hàm lượng tạp chất có dầu rất ảnh