KHẢO SÁT CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LY TÂM (LIÊN TỤC)

1.Tổng quan về trung hòa dầu1.1.Cơ sở lý thuyếtPhản ứng trung hòaPhản ứng trung hòa là phản ứng hóa học giữa axít và bazơ. Sản phẩm tạo thành là muối và nước. Vì thế nó còn được gọi là phản ứng tạo nước. Ví dụ: NaOH + HCl → NaCl + H2ODạng phản ứng này tạo thành nền tảng của các phương pháp thử chuẩn độ để phân tích axít, trong đó các chất chỉ thị độ pH chỉ ra điểm trung hòa.Mục đích trung hòaMục đích chủ yếu là loại trừ các acid béo tự do ( hạ AV của dầu xuống < 0,2).Ngoài ra do, do xà phòng sinh ra có khả năng hấp thụ nên chúng kéo theo các tạp chất như: protid, chất nhựa, chất màu, tạp chất cơ học vào trong kết tủa nên dầu sau trung hòa không những giảm tối đa chỉ số acid mà còn loại trừ được một số tạp chất khác làm cho dầu có màu sáng hơn.Nguyên tắc trung hòaPhương pháp chủ yếu dựa vào phản ứng trung hòa acid bằng bazơ dưới tác dụng của dung dịch kiềm các acid béo tự do và các tạp chất có tính acid sẽ tạo thành muối kiềm, chúng không tan trong dầu mỡ nhưng có thể tan trong nước nên có thể phân ly ra khỏi dầu bằng cách lắng (trung hòa gián đoạn) hoặc rửa nhiều lần (dungfmays ly tâm trung hòa liên tục). Quá trình hình thành xà phòng từ acid béo tự do theo phản ứng:RCOOH + NaOH = RCOONa + H2O1.2.Ý nghĩa trung hòa dầu:Mặc dầu hàm lượng tạp chất có trong dầu rất ít nhưng nó rất ảnh hưởng đến chất lượng dầu, làm cho dầu có màu mùi xấu, khó bảo quản lâu dài. Ngoài ra, một số tạp chất có tính độc làm hạn chế khả năng sử dụng dầu vào mục đích thực phẩm, và các acid béo trong dầu quá nhiều cũng làm cho dầu dễ bị biến tính ảnh hưởng chất lượng dầu. Trung hòa dầu sẽ làm giảm hoặc loại bỏ các tác nhân xấu này.1.3.Các yếu tố ảnh hưởng:Lượng kiềm cho vào: nếu lượng kiềm cho vào ít thì hiệu suất trung hòa kém, ngược lại nếu lượng kiềm nhiều quá gây hao hụt dầu trung tính.Nồng độ kiềm: nồng độ kiềm cao phản ứng diễn ra mạnh, hao hụt dầu, đồng thời cặn xà phòng đóng chặt vào thiết bị, khó rửa. Nếu nồng độ thấp, nước nhiều, xà phòng ít, loãng dễ nhũ hóa.Nhiệt độ trung hòa: nhiệt độ thấp làm cho khả năng tiếp xúc giữa NaOH và dầu hạn chế, nhiệt độ quá cao sẽ gây hiện tượng keo, dẫn đến việc khi hỗn hợp qua máy ly tâm khó tách.Ngoài ra, tốc độ khuấy cũng ảnh hưởng không nhỏ. Khi choNaOH vào phải khuấy trộn để tránh hiện tượng kiềm cục bộ. Nếu tốc độ khuấy cao, hạt xà phòng tạo thành sẽ nhỏ, làm cho khó kết lắng, tạo nhũ tương. Nếu tốc độ khuấy cao thì trung hòa kém.Tốc độ khuấy:Lúc đầu: 40 vòngphútLúc sau: 20 vòngphút.Cần lưu ý rằng khi trung hòa dầu, kiềm có thể xà phòng hóa cả dầu trung tính sẽ làm giảm hiệu suất thu hồi dầu tinh luyện. Do đó, khi trung hòa cần khống chế các điều kiện kỹ thuật để đảm bảo hai mặt: chất lượng dầu sau tinh luyện tốt nhất và mức hao hụt dầu trung tính thấp nhất.2.Các phương pháp trung hòa dầu2.1.Công nghệ trung hòa lắng (gián đoạn)Sơ đồ công nghệ: PPƯu điểm:•Áp dụng cho các thiết bị có năng suất thấp, công nghệ thực hiện đơn giản, vốn đầu tư thiết bị thấp, công nghệ sản xuất phù hợp cho các đơn vị sản xuất nhỏ và vừa.•Chất lượng dầu tốt.Nhược điểm:•Kéo dài thời gian.•Hiệu suất thu hồi thấp.•Diện tích mặt bằng lớn.•Tiêu hao nguyên liệu cao.2.2.Công nghệ trung hòa bán liên tục:Sơ đồ công nghệ:80 – 900C80 900CƯu điểm•Thời gian được rút ngắn.

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM KHOA: CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM MÔN: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU THỰC VẬT ĐỀ TÀI: KHẢO SÁT CÔNG NGHỆ TRUNG HÒA DẦU THEO PHƯƠNG PHÁP LY TÂM (LIÊN TỤC) GVHD: NGUYỄN HỮU QUYỀN Lớp: 02DHTP2_thứ 4_tiết 10 Nhóm: 08 SVTH: TP.HCM, tháng 12 năm 2014 Công nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Tổng quan trung hòa dầu 1.1 Cơ sở lý thuyết  Phản ứng trung hòa - Phản ứng trung hòa phản ứng hóa học axít bazơ Sản phẩm tạo thành muối nước Vì cịn gọi phản ứng tạo nước Ví dụ: NaOH + HCl → NaCl + H2O - Dạng phản ứng tạo thành tảng phương pháp thử chuẩn độ để phân tích axít, chất thị độ pH điểm trung hòa  Mục đích trung hịa - Mục đích chủ yếu loại trừ acid béo tự ( hạ AV dầu xuống < 0,2) Ngoài do, xà phịng sinh có khả hấp thụ nên chúng kéo theo tạp chất như: protid, chất nhựa, chất màu, tạp chất học vào kết tủa nên dầu sau trung hịa khơng giảm tối đa số acid mà loại trừ số tạp chất khác làm cho dầu có màu sáng  Nguyên tắc trung hòa - Phương pháp chủ yếu dựa vào phản ứng trung hòa acid bazơ tác dụng dung dịch kiềm acid béo tự tạp chất có tính acid tạo thành muối kiềm, chúng không tan dầu mỡ tan nước nên phân ly khỏi dầu cách lắng (trung hòa gián đoạn) rửa nhiều lần (dungfmays ly tâm trung hòa liên tục) Q trình hình thành xà phịng từ acid béo tự theo phản ứng: RCOOH + NaOH = RCOONa + H2O 1.2 Ý nghĩa trung hòa dầu: Mặc dầu hàm lượng tạp chất có dầu rất ảnh hưởng đến chất lượng dầu, làm cho dầu có màu mùi xấu, khó bảo quản lâu dài Ngồi ra, số tạp chất có tính độc làm hạn chế khả sử dụng dầu vào mục đích thực phẩm, acid béo dầu nhiều làm cho dầu dễ bị biến tính ảnh hưởng chất lượng dầu Trung hòa dầu làm giảm loại bỏ tác nhân xấu 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng: Page Công nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Lượng kiềm cho vào: lượng kiềm cho vào hiệu suất trung hòa kém, ngược lại lượng kiềm nhiều gây hao hụt dầu trung tính Nồng độ kiềm: nồng độ kiềm cao phản ứng diễn mạnh, hao hụt dầu, đồng thời cặn xà phịng đóng chặt vào thiết bị, khó rửa Nếu nồng độ thấp, nước nhiều, xà phịng ít, lỗng dễ nhũ hóa Nhiệt độ trung hịa: nhiệt độ thấp làm cho khả tiếp xúc NaOH dầu hạn chế, nhiệt độ cao gây tượng keo, dẫn đến việc hỗn hợp qua máy ly tâm khó tách Ngồi ra, tốc độ khuấy ảnh hưởng không nhỏ Khi choNaOH vào phải khuấy trộn để tránh tượng kiềm cục Nếu tốc độ khuấy cao, hạt xà phòng tạo thành nhỏ, làm cho khó kết lắng, tạo nhũ tương Nếu tốc độ khuấy cao trung hịa Tốc độ khuấy:  Lúc đầu: 40 vòng/phút  Lúc sau: 20 vòng/phút Cần lưu ý trung hịa dầu, kiềm xà phịng hóa dầu trung tính làm giảm hiệu suất thu hồi dầu tinh luyện Do đó, trung hòa cần khống chế điều kiện kỹ thuật để đảm bảo hai mặt: chất lượng dầu sau tinh luyện tốt mức hao hụt dầu trung tính thấp Các phương pháp trung hịa dầu 2.1 Cơng nghệ trung hịa lắng (gián đoạn) Sơ đồ công nghệ: Page Công nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Dầu thô Dd NaOH Bé Khử gum Trung hòa Xà phòng Nước Rửa nước lần Nước rửa (1) Nước Rửa nước lần PP Dầu trung hòa Nước rửa (2) Bể lắng Nước thải Acid béo thu hồi Page Công nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền  Ưu điểm: • Áp dụng cho thiết bị có suất thấp, công nghệ thực đơn giản, vốn đầu tư thiết bị thấp, công nghệ sản xuất phù hợp cho đơn vị sản xuất nhỏ vừa • Chất lượng dầu tốt  Nhược điểm: • Kéo dài thời gian • Hiệu suất thu hồi thấp • Diện tích mặt lớn • Tiêu hao nguyên liệu cao 2.2 Cơng nghệ trung hịa bán liên tục: Sơ đồ cơng nghệ: Page Công nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền Dầu thô Khử gum Thu hồi acid béo Trung hòa Ly tâm Nước Nấu xà phòng 80 – 900C Cặn xà phòng Rửa nước lần Ly tâm lần Nước rửa (1) Rửa nước lần 80 - 900C Nước Ly tâm lần Dầu trung hịa Page Nước rửa (2) Cơng nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền  Ưu điểm • Thời gian rút ngắn • Diện tích mặt nhỏ • Tiêu hao nguyên liệu thấp  Nhược điểm • Hạn chế suất Trung hòa dầu theo phương pháp ly tâm liên tục: Page Công nghệ sản xuất dầu thực vật GVHD: Nguyễn Hữu Quyền 3.1 Sơ đồ công nghệ: Soude 12o Be Dầu thơ Lọc cặn Thủy hóa gum (tùy loại dầu) Lưu lượng nguyên liệu vào 2000-3000 l/giờ Nhiệt độ đâu 80-90oC Nhiệt độ 90oC Lượng tùy AV Máy trộn thủy lực (Mixer) Áp lực máy 0.5 ÷1 bar Máy li tâm tách bã Cặn xà phòng Mở van nước đáy máy van nước máy, máy li tâm tách bã tốt, máy lâu bị dơ Chỉnh van ép dầu để dầu vừa đủ (P