Xây dựng qui trình sản xuất nước giải khát có gas năng suất 3000 lít ngày

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HỒ CHÍ MINH - - ĐỒ ÁN TP.Hồ Chí Minh, tháng năm 2018 DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT LỜI CẢM ƠN LỜI NÓI ĐẦU Ngày với phát triển xã hội nhu cầu người thực phẩm ngày tăng cao, theo ngành cơng nghệ thực phẩm năm gần ngày phát triển tạo nhiều sản phẩm đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng Trong đó, thị trường nước giải khát khơng ngừng phát triển nhằm cung cấp loại nước giải khát chất lượng, có hương vị thơm ngon lạ Theo thống kê năm 2012 Việt Nam, bình quân người Việt tiêu thụ nước giải khát 23 lít/người/năm Theo Hiệp hội bia rượu nước giải khát dòng sản phẩm chiếm lượng sản xuất tiêu thụ lên đến 85% sản lượng nước Trong nửa năm đầu 2015, ngành sản xuất đồ uống tăng 6,3% so với kỳ Đến năm 2020, số tiếp tục tăng trưởng mạnh mẽ, đạt khoảng 8,39,2 tỷ lít/năm Nước giải khát giúp cung cấp nước, giúp người giải tỏa khát đặc biệt thời kỳ cơng nghiệp hóa đại hóa người không cần loại nước để giải khát mà phải chất lượng, tốt cho sức khỏe, đặc biệt Việt Nam loại nước giải khát có gas lại ưa chuộng Để đáp ứng nhu cầu ta cần phải xây dựng nhà máy nước giải khát ta cần phải xây dựng nhà máy sản xuất nước giải khát có gas để sản xuất loại nước giải khát có gas nhằm đáp ứng nhu cầu LỜI CẢM ƠN Sau khoảng thời gian thực từ 12/3/2018 đến 13/5/2018 với tìm tòi nghiên cứu hướng dẫn tận tình cơ……… đề tài “Xây dựng qui trình sản xuất nước giải khát có gas suất 3000 lít/ngày Em xin chân thành cảm ơn ….đã hướng dẫn nhiệt tình, chu em hồn thành đồ án thời gian qui định DANH MỤC HÌNH ẢNH MỤC LỤC CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Lý chọn đề tài: Hiện nay, nước ta thời kỳ phát triển mạnh mẽ, với xu hội nhập kinh tế quốc tế, ngành khoa học kỹ thuật – công nghệ dịch vụ ngày phát triển, theo ngành cơng nghệ thực phẩm bước cải tiến để cung cấp sản phẩm chất lượng, đẹp mắt, tiện lợi đáp ứng nhu cầu ngày cao người Trong đó, nhu cầu loại nước giải khát ngày tăng cao đặc biệt nước giải khát có gas năm gần người tiêu dùng ưa chuộng công dụng giải khát hữu hiệu tiện lợi sử dụng Nhận thấy tầm quan trọng nước giải khát có gas nên em tiến hành chọn đề tài: “Xây dựng qui trình sản xuất nước giải khát có gas suất 3000 lít/ngày” làm đề tài nghiên cứu Ý nghĩa đề tài: Đề tài: “Xây dựng qui trình sản xuất nước giải khát có gas suất 3000 lít/ngày” nhằm mục đích sản xuất loại nước có gas chất lượng đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng Mục tiêu nghiên cứu: - Tìm hiểu loại nguyên liệu phụ gia sử dụng (ngn gốc, thành phần hóa học, cách thức sử dụng, phương pháp bảo quản,…) - Thuyết minh qui trình cơng nghệ theo cơng đoạn - Tìm hiểu sơ đồ dây chuyền sản xuất, cấu tạo thiết bị ( dạng ngun lý làm việc) - Tính tốn cân vật chất - Các cố xảy trình sản xuất Đối tượng nghiên cứu: Qui trình sản xuất nước giải khát có gas Giới hạn phạm vi nghiên cứu: qui trình sản xuất nước giải khát có gas suất 3000 lít/ngày CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ XÃ HỘI Trước tình hình kinh tế xã hội phát triển, đời sống người ngày nâng cao Theo đó, nhu cầu thức ăn, đồ uống ngày đa dạng hóa nâng cao Trong nhu cầu nước giải khát ngày tăng cao, đặc biệt nước giải khát có gas phần lớn người u thích sử dụng Do đó, việc xây dựng nhà máy chế biến nước giải khát có gas vấn đề tất yếu nhằm đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng Thành phố Hồ Chí Minh nói riêng tỉnh khu vực miền Nam nói chung đà phát triển Tại Thành phố Hồ Chí Minh với phát triển ngành công nghiệp, du lịch đặc biệt khu công nghiệp Vĩnh Lộc nhanh chóng trở thành khu cơng nghiệp trọng điểm Thành phố với vị trí địa lý thuận lợi, nguồn nhân lực dồi Do đó, việc xây dựng nhà máy nước giải khát có gas khu cơng nghiệp Vĩnh Lộc hồn tồn hợp lý nhằm phục vụ cho người tiêu dùng thành phố toàn đất nước xuất với suất 3000l/ ngày 1.1 Đặc điểm tự nhiên: Thành phố Hồ Chí Minh nằm vùng nhiệt đới gió mùa cận xích đạo Khí hậu Thành phố HCM chia mùa: Mùa mưa mùa khô Mùa mưa từ tháng đến tháng 11 mùa khô từ tháng 12 đến tháng năm sau Nhiệt độ không khí trung bình 27 độ C, nhiệt độ cao tuyệt đối 40 độ C, nhiệt độ thấp tuyệt đối 13,8 độ C Độ ẩm tương đối khơng khí bình quân/ năm 79,5%; bình quân mùa mưa 80% trị số cao tuyệt đối tới 100%; bình qn mùa khơ 74,5% mức thấp tuyệt đối xuống tới 20% Về gió, Thành phố Hồ Chí Minh chịu ảnh hưởng hướng gió chủ yếu gió Tây – Tây Nam Bắc – Đông Bắc, vị trí khu cơng nghiệp cách xa khu dân cư nên không ảnh hưởng đến sống dân cư địa điểm Hơn khu công nghiệp Vĩnh Lộc nằm vùng tứ giác kinh tế trọng điểm phía Tây Nam Thành phố Hồ Chí Minh với thuận lợi: Áp sát trục giao thông QL1A, cách sân bay Tân Sơn Nhất 8km, Cách trung tâm thành phố 17km, cách nhà ga Sài Gòn 10km Với điều kiện tự nhiên vị trí địa lý việc xây dựng nhà máy nước giải khát có gas hồn tồn có sở 1.2 Nguồn ngun liệu: Nguồn ngun liệu chủ yếu nước, loại đường CO Các loại đường gồm saccharose glucose, CO2 thu mua thành phố tỉnh lân cận Hiện với nhiều tỉnh trồng mía, sắn, loại củ cho tinh bột cho suất cao nguồn nguyên liệu dồi sản xuất đường đường saccharose glucose cung cấp nguyên liệu cho nhà máy sản xuất nước giải khát Hơn nguồn nguyên liệu trước chưa sử dụng triệt để nên việc xây dựng nhà máy nước giải khát để tận dụng nguồn nguyên liệu phù hợp 1.3 Hợp tác hóa: Để nhà máy thuận tiện cho việc thu mua nguyên liệu tiêu thụ sản phẩm phế phẩm, cần phải hợp tác hóa với nhà máy lân cận Thành phố để sử dụng chung cơng trình điện, nước, giao thơng, thu mua nguyên liệu tiêu thụ sản phẩm nhằm giảm bớt vốn đầu tư xây dựng, rút ngắn thời gian hoàn vốn đồng thời sử dụng tuần hoàn chất thải chống ô nhiễm môi trường Mặt khác, nhà máy đặt khu cơng nghiệp Vĩnh Lộc có sở hạ tầng đảm bảo điều kiện thuận lợi để nhà máy phát triển 1.4 Nguồn cung cấp điện: Nguồn điện nhà máy lấy từ mạng lưới điện Quốc gia, có dòng điện tiêu thu với điện áp 220/380V Để đề phòng điện, nhà máy cần có máy phát điện dự phòng 1.5 Nguồn cung cấp nhiệt: Nhiên liệu chủ yếu dầu FO dùng đốt nóng lò riêng nhà máy, NH làm tác nhân lạnh, dầu bôi trơn…nhập từ nơi đảm bảo cho nhà máy hoạt động 1.6 Giao thơng: Trong q trình hoạt động nhà máy cần lượng phương tiện vận chuyển lớn để vận chuyển nguyên liệu thành phẩm Việc nhà máy xây dựng khu công nghiệp Vĩnh Lộc với vị trí áp sát trục giao thơng QL1A, cách sân bay Tân Sơn Nhất 8km, Cách trung tâm thành phố 17km, cách nhà ga Sài Gòn 10km thuận tiện cho việc tập trung nguyên liệu tiêu thụ sản phẩm 1.7 Nguồn nước: Nguồn nước với nhà máy vô quan trọng, nước sử dụng cơng ty cấp nước Thành phố Hồ Chí Minh cung cấp Ngoài cần đào thêm giếng để ổn định nguồn nước nguồn nước phải trải qua xử lý trước đưa vào sử dụng Lượng nước dùng sinh hoạt nhà máy lớn tùy theo công đoạn sản xuất mà lượng nước chất lượng nước có khác biệt, cần đảm bảo tiêu định: Hóa học, hóa lý, tiêu chuẩn vi sinh 1.8 Hệ thống thoát nước: Hàng ngày lượng nước thải lớn, không xử lý cách gây ô nhiễm môi trường ngồi nhà máy Vì vậy, nước thải phải qua hệ thống xử lý đến tiêu chuẩn cho phép trước thoát theo mạng lưới thoát nước tránh gây ô nhiễm môi trường nước 1.9 Nguồn nhân lực: Thành phố Hồ Chí Minh thành phố lớn tập trung nguồn nhân lực dồi dào, với nhiều nhân tài đào tạo chắn phần số tuyển chọn để trở thành nhân lực cho nhà máy  Tóm lại: Việc xây dựng nhà máy nước giải khát có gas địa bàn khu công nghiệp Vĩnh Lộc hợp lý đáp ứng nhu cầu người dân, tạo công ăn việc làm cho người dân địa phương tính thành lân cận, nâng cao trình độ văn óa kỹ thuật cho nhiều người Những vấn đề kinh tế kỹ thuật, nguyên lieuj, tiêu thu sản phẩm đảm bảo cho nhà máy sản xuất nước giải khát đóng lon hoạt động liên tục với suất thiết kế 3000l/ ngày CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 Nguyên liệu : Để sản xuất nước giải khát có gas nhà máy cần nguyên liệu gồm đường, nước, CO số chất phụ gia khác 2.1.1 Nước: Nước xem nguồn nguyên liệu quan trọng nước chiếm tỷ lệ cao nhiều nhiều hợp chất hóa học khác có sản phẩm Chất lượng nước đánh giá qua tiêu sau: Chỉ tiêu cảm quan, tiêu hóa lý tiêu vi sinh *Chỉ tiêu cảm quan: Trong công nghệ sản xuất đồ uống, nước nguyên liệu phải đạt yêu cầu sau: suốt, không màu, không mùi , không vị Độ đục: Nước có độ đục cao làm cho khả truyền ánh sáng qua nước giảm Có thể đo độ đục cách sau: Sử dụng máy đo độ đục để xác định độ đục, lượng hóa độ đục SiO2: tiến hành với mẫu cần phân tích mẫu đối chứng, quan sát mắt mẫu đối chứng mẫu phân tích trắng 10 Emin = 30 Lux[53] E = 1,1 1,2[65] 40%[693] k= 1,5[54] Chọn đèn dây tóc nung nóng nhà máy đèn Rạng Đông sản xuất kiểu DK – 5[17] - Đặc tính kỹ thuật: Điện áp: U= 220V Cơng suất: P= 200W Tổng công suất tiêu thụ: 36.200 = 7200 W + Kho chứa nguyên liệu: SMb= 360m2 Số dãy theo chiều ngang 12m: n2 = dãy Số dãy theo chiều dài 24m : dãy Tổng số bóng đèn kho: 21 đèn Với thông số tương tự ta tính = 912,1 in Chọn đèn huỳnh quang 1,2m nhà máy đèn Rạng Đông sản xuất, bên ngồi có kính bảo vệ - Đặc tính kỹ thuật: Điện áp: U = 220V Công suất: P = 40 W Tổng công suất tiêu thụ: Ptt = 21.40 = 840 W + Phân xưởng chiết rót: Smb = 720 m2 Phân xưởng xây nhà tầng Số dãy theo chiều dài 30m n1 = dãy Số dãy theo chiều ngang 24m n2 = dãy Tổng số bóng đèn: 8.6 = 48 bóng Các thơng số tương tự ta tính in ứng với Smb = 720 m2 Đặc tính kỹ thuật: Điện áp 220V 51 Công suất định mức 40 W Tổng công suất: 40.48 = 1920 W ST Tên cơng trình E Nđiều áp Pđ(W) Ptt (W) Kiểu N T (Lux Phân xưởng nấu Phân xưởng chiết ) 30 10 36 48 200 40 7200 1920 Dk - Dk - 36 48 rót Kho nguyên liệu Kho thành phẩm Trạm nước Trạm biến áp, 10 25 25 25 18 36 12 40 100 100 100 720 3600 200 1200 Dk - Dk - Dk - Dk - 18 36 12 máy phát điện Nhà để xe Nhà tắm, phòng 10 10 12 12 40 40 480 480 Dk - Dk - 12 12 thay quần áo Nhà hành chính,s 10 12 40 480 Dk - 12 200 200 1000 40 300 1200 1200 6000 640 1800 Dk - Dk - Dk – Dk - Dk - 6 16 inh hoạt 10 Xưởng khí 30 11 Xưởng điện 30 12 Điện đường 25 13 Nha ăn 10 16 14 Lò 50 Cơng suất tổng cộng: 27120 W = 27,12 KW 7.1.2 Điện cho máy móc thiết bị Bảng tính cơng suất điện cho phụ tải ST T Động thiết bị Cánh khuấy nồi nấu siro Cánh khuấy thiết bị pha chế siro bán thành phẩm Thiết bị lọc siro pha chế Máy rửa chai Máy chiết rót Máy đóng nắp Cơng suất định mức 0,7 0,02 ÷1,82 Số lượng 1 Tổng công suất (KW) 0,7 0,92 2,8 2,8 18,8 0,6 1,1 1 18,8 0,6 1,1 52 Máy dán nhãn 0,5 ÷0,7 0,6 Máy trùng 22 22 Bơm: 5,5 5,5 -Loại BUH – 40 4,0 -Loại BUH – 20 1,7 5,1 -Loại BUH – 10 Băng tải két 1,1 1,1 11 Băng chuyền chai 2,2 2,2 12 Hệ thống lạnh 50 50 Tổng công suất: Ptc = 119,42 KW Các động khác dùng cho tồn nhà máy tính 10%Ptc P = 10% Ptc = 0,1.119,42= 11,942 KW = Ptc + P = 119,42 + 11,942 = 131,362 KW Q: Công suất phản kháng phụ tải tiêu thụ Q = Q1 + Q2 = Pcs.g + Pđl.g , : góc lệch điện áp nguồn dòng qua góc phụ tải chiếu động lực - Đối với phụ tải chiếu sáng: cos = 0,95 0,98; chọn cos = 0,97 - Đối với phụ tải động lực: cos = 0,8 0,85; chọn cos = 0,82 Suy tg= 0,25; tg =0,70 Q = 27,12.0,25 + 119,42.0,70 = 90,374 KW 7.1.3 Tính phụ tải thực tế 7.3.1.1 Phụ tải chiếu sáng: Pcs= K1 Chọn K1 = 0,8: Hệ số sử dụng phụ tải chiếu sáng Pcs = 0,8.27,12= 21,696 KW 7.3.1.2 Phụ tải động lực: Pđl= K2 Chọn K2= 0,6: Hệ số sử dụng phụ tải động lực Pđl = 0,6.119,42 = 71,652 KW 7.1.4 Điện tiêu thụ hàng năm 53 7.1.4.1 Phụ tải chiếu sáng: Chọn thời gian chiếu sáng trung bình ngày là: 10h A1= Pcs Tm = 21,696.306.10 = 66389,76 KW 7.1.4.2 Phụ tải động lực: Thời gian sử dụng công suất cực đại thời gian cực đại ngày khoảng 16h Tm= 306.16 = 4896 A2= Pđl Tm = 71,652.4896 = 350808,192 KW 7.1.4.3 Điện tiêu thụ năm nhà máy: A = A1 + A2 = 66389,76 + 350808,192 = 417197,952 KW 7.1.4.4 Điện tiêu thụ thực tế: ATT= A.Khp Chọn Khp = 1,02: Hệ số hao phí máy biến áp ATT= 417197,952.1,02 = 425541,911 KW 7.2 Tính 7.2.1 Chi phí cho nồi siro Lượng đường cần nấu cho mẻ: 318,71/2 = 159,355 Để có siro 60% lượng nước cần dùng chiếm 60% lượng đường Lượng nước cần dùng là: = 95,613 (kg) 7.2.1.1 Nhiệt đun nước từ 250C 600C: = (t2 – t1) [Kcal] = 95,613 (kg): Khối lượng nước : Nhiệt dung riêng nước nhiệt độ = 42,5oC là: = 0,99877 (Kcal/ kg độ) = 95,613 0,99877.( 60 – 25) = 3342,339 Kcal Khi hòa đường vào nhiệt độ khối nấu đạt: 40oC 7.2.1.2 Nhiệt cung cấp để nâng khối nấu lên 90oC: 54 = ( t – t1 ) = 95,613 + 159,355 = 254,968 kg = 4190 – ( 2514 – 7524.to).X (j/kg/ độ) = 4190 – ( 2514 – 7524.90).0,6 = 2275,3 (J/kg độ) = 0,54 (Kcal/kg độ) = 254,968.0,54.(90 – 40) = 6884,136 Kcal 7.2.1.3 Nhiệt cung cấp để giữ khối nấu 90oC 30 phút: = F.T (tbm – tkk) [Kcal] F = = 5,98 m2 ( D=1,38) Suy = 5,98.0,5.9,6.(59,5 – 29) = 875,472 Kcal 7.2.1.4 Nhiệt cần cung cấp cho vỏ thiết bị: Vỏ Vỏ = 2.G.C.(t2 – t1) G= F p = 5,98.7850.0,005 = 234,715 kg C: nhiệt dung riêng théo; C = 0,119 Kcal/kg độ = 2.234,715.0,119.(132 – 29) = 5753,8 ( Kcal) 55 7.2.1.5 Nhiệt tổn thất mơi trường bên ngồi: = F.T (tbm – tkk) [Kcal] F= 5,98 m2 T= giờ: Thời gian nấu siro tbm= = 80,5oC Suy = 5,98.2.9,6.(80,5 – 29) = 5913,024 (Kcal) Vậy lượng nhiệt cần cung cấp cho nồi nấu siro: Q1 = + + + + = 70820,876 Kcal Lượng đốt cần dùng là: D1= Suy D1 = = 119,7 kg Cường độ tiêu tốn hơi: = = = 59,85 kg/h 7.2.2 Hơi dùng cho trùng, rửa chai hoạt động khác: Lượng dùng cho công đoạn chiếm 10% = 59,85 10% = 5,985 kg/h 56 7.2.3 Tổng lượng cần dùng: DT = 59,85 + 5,985 = 65,835 kg/h 7.3 Tính nước: 7.3.1 Nước cho công nghệ Lượng nước dùng để nấu siro: 231,636 l/ ngày = 0,232 m3/ ngày Lượng nước dùng cho lò Lượng nước cần cung cấp: Cứ kg nước cho kg Vậy lượng nước cần dùng cho ngày tổn thất 10% là: 1312,88.15 = 19693,2 (kg) Vậy lượng nước thực tế dùng : 19693,2 + 10%.19693,2 = 21662,52 = 21,66252 m3 Vậy lượng nước dùng cho công nghệ ngày: 7.3.2 Nước dùng vệ sinh thiết bị Lượng nước dùng 1m3/h Vậy lượng nước dùng ngày ( ca) 15m3/ngày 7.3.3 Nước dùng chiết rót , rửa chai Mỗi chai qui ước 330ml, lượng chai ngày: 909 chai Lượng nước cần cho ngày: 909 0,33 = 299,97 lít 7.3.4 Nước sinh hoạt: 7.3.4.1 Nước tắm Tính 25 lít/ người/ ngày Số người làm việc ngày: 80 Lượng nước cần dùng: 80.25 = 2000 lít/ ngày m3/ ngày 7.3.4.2 Nhà vệ sinh: Tính cho 15 lít/ người/ ngày Lượng nước cần dùng: 15.80 = 1200 lít/ngày = 1,2 m3/ngày 7.3.4.3 Rửa xe: 3m3/ngày 7.3.4.4 Nhà ăn: Tính cho 20 lít/ người/ ngày: 80.20 = 1600 lít/ngày = 1,6 m3/ngày 7.3.4.5 Nước cứu hỏa: m3/ngày Suy lượng nước tổng cộng nhà máy dùng ngày là: 46,994 m3 57 7.4 Tính nhiên liệu ( dầu, xăng, ) 7.4.1 Dầu FO: Lượng dầu FO cho giờ: G = Trong đó: Q: nhiệt lượng dầu 9500 Kcal/h : Năng suất 1142,36 kg/h : Hiệu suất lò hơi: 0,7 ih : Hàm nhiệt công suất làm việc 662,3 Kcal/kg in: Hàm nhiệt công suất làm việc 171,4 Kcal/kg G= = 84,328 Kg/h Lượng dầu dùng cho năm ngày ca, năm làm 288 ngày G=84,328.16.288 = 388583,424 kg/năm = 388,58 tấn/năm 7.4.2 Xăng: Sử dụng cho xe chạy nhà máy định mức 100l/ ngày X== 100.288 = 28800 lít/năm 7.4.3 Dầu DO: Dùng chạy máy phát điện định mức 10kg/ngày cho điện Lượng dầu dự trữ cho năm: D=10.288 = 2880 kg/năm 7.4.4 Dầu nhớn: Định mức 12kg/ngày Cả năm: L= 12.288 = 3456 kg/năm 7.4.5 Mỡ bôi trơn: Định mức ngày: 10kg Cả năm: M= 10.288 = 2880 kg/năm PHẦN : TÍNH KINH TẾ 8.1 Vốn cố định dùng cho sản xuất 58 8.1.1 Nhà máy sản xuất cơng trình phụ trợ Ta có: XiXD = Zi Trong đó: XiXD : Vốn đầu tư cho cơng trình thứ i (đồng) Zi : Đơn giá cho cơng trình thứ I ( đồng/đơn vị) Si: Diện tích cơng trình thứ i * Bảng vốn đầu tư cho xây dựng sản xuất: ST Tên cơng trình Si(m2) Zi.103 ( đồng/ m2) XiXD 106 ( đồng) T Phân xưởng nấu 200 1500 300 Phân xưởng chiết rót 710 460 326,6 Kho nguyên liệu 360 500 180 Kho thành phẩm 576 500 288 Phân xưởng điện 90 500 45 Lò 54 500 27 Nhà xử lý nước 80 400 32 Xưởng mộc 50 400 20 Tổng cộng: X1= 1218,6 10 ( đồng) 8.1.2 Cơng trình xây dựng Bao gồm nhà hành chính, thường trực, gara ô tô,… X2 = (0,2÷0,25) X1 Chọn X2 = 0,225 X1 = 0,225 1218,6 106 = 274,185 106 ( đồng) 8.1.3 Xây dựng đường xá, sân bãi X3= (0,1 ÷0,5) X1 Chọn X3 = 0,25 X1= 0,25 1218,6 106 = 304,65 106( đồng) 8.1.4 Chi phí thăm dò thiết kế nhà máy 5% X1 X4 = 0,05 X1 = 0,05 1218,6 106 =60,93 106 (đồng) 8.1.5 Tiền hao hụt xây dựng Ai = an Xi an : tỷ lệ hao hụt bình quân Đối với nhà sản xuất an= 0,05, nhà sản xuất phụ an= 0,03 A1 = 0,05 X1 = 0,05 1218,6 106 = 60,93 106 (đồng) A2 = 0,03 X2 = 0,03 274,185 106 = 8,226 106( đồng) A3= 0,03 X3 = 0,03 304,65 106 = 9,140 106( đồng) Suy tổng hao hụt cho xây dựng: Ax = A1 + A2 + A3 = 78,296 106 (đồng) 59 8.1.6 Tổng đầu tư cho cơng trình nhà máy X= X1 + X2 + X3 + X4 = 1218,6 106 + 274,185 106 + 304,65 106 + 60,93 106 = 1858,365 106 ( đồng) 8.1.7 Tổng số vốn đầu tư máy móc thiết bị Tên thiết bị Số lượng Đơn giá ( 103) Nồi nấu nước nóng 20000 Nồi nấu xiro 25000 Thiết bị làm lạnh 30000 Thùng chứa xử lý nước 15000 Thiết bị bão hòa CO2 40000 Thùng chứa axit citric 5000 Thùng chứa hương liệu 5000 Thiết bị làm lạnh xiro 35000 Thiết bị pha chế xiro thành 25000 bán thành phẩm 10 Máy rửa chai 45000 11 Máy chiết chai 40000 12 Máy đóng nắp 40000 13 Máy trùng 80000 14 Máy dán nhãn 40000 15 Bơm 6000 16 Máy điện dự phòng 60000 17 Hệ thống điện 250000 18 Hệ thống xử lý nước 120000 19 Thiết bị hóa nghiệm 100000 20 Hệ thống hơi, phụ kiện 150000 21 Băng tải 40000 22 Xe chở hàng 270000 23 Ơ tơ 280000 Tổng cộng: T1 = 1811 10 ( đồng) 8.1.8 Tiền lắp ráp thiết bị, vận chuyển T2 = 0,01 T1 = 0.01 1811.106 = 18,11 106 ( đồng) 8.1.9 Tổng đầu tư cho thiết bị: T = T1 + T2 = 1829,11 106 ( đồng) 8.9.10 Tổng tiền khấu hao cho thiết bị: AT = 0,05.T = 0,05.1829,11 106 = 91,456 106 đồng 8.1.11 Tổng tiền vốn cố định: STT 60 Thành tiền ( 106) 20 25 90 15 40 5 35 25 45 40 40 80 40 36 60 250 120 100 150 40 270 280 T + X =1829,11.106 + 1858,365 106 = 3687,475 106 ( đồng) Suy tổng tiền khấu hao cho vốn cố định: A= AX + AT = 91,456 106 + 78,296 106 = 169,752.106 đồng 8.1.9 TỔNG VỐN CỐ ĐỊNH 8.2 Vốn lưu động: 8.2.1 Chi phí nguyên liệu phụ: Nguyên liệu Số lượng/năm Đơn giá Thành tiền 106 Đường 91788,48 kg 3500đ/kg 321,26 Axit 2640,096 l 3000đ/l 7,92 Chất màu 209,376 kg 15000đ/kg 3,14 Nước 83218,58 l 1500đ/l 124,83 Chai 261792 1000đ/chai 261,792 Két 13248 3000đ/két 39,744 Nắp 261792 500đ/cái 130,896 Nhãn 288288 500đ/cái 144,144 Tổng chi phí cho nguyên liệu phụ:1033,726.10 đồng Suy chi phí cho nguyên liệu khác: 0,1% 1033,726.106 = 1,033 106 đồng 8.2.2 Tiền lương cơng nhân Tính trung bình cho người:4000000 /tháng Lương cho toàn nhân viên nhà máy: C’4 = 80.12.4.106 = 3840.106 ( đồng/năm) Tiền bảo hiểm C’’4 = 0,2 C’4 = 768.106 (đồng) Tiền lương tổng cộng: C4 = C’4 + C’’4 = 4608.106 (đồng) 8.2.3 Chi phí nhiên liệu Nhiên liệu Số lượng/ năm Đơn giá Điện 425541,911 kw 3000 388583,424 kg Dầu 5500 Xăng 28800 lít 17000 Dầu nhờn 3456kg 27000 Mỡ 2880 kg 27000 Tổng chi phí cho nhiên liệu năm: 3139,452 106 đồng 8.2.4 Chi phí khác Chi phí phân xưởng: 1%Ctb Chi phí quản lý phân xưởng: 3% Ctb Chi phí ngồi sản xuất: 2% Ctb 61 Thành tiền(.106) 425,54 2137,21 489,6 9,342 77,76 Chi phí bảo hiểm xã hội: 1%Ctb Chi phí cho sản xuất hỏng ngừng sản xuất: 1%Ctb Tổng chi phí khác: 8% Ctb Chi phí tồn bộ: Ctb = 106 = 9730,39.106 đồng/ năm 8.3 Tiền lãi vốn ngân hàng 8.3.1 Lãi vốn vay lưu động Theo lãi suất ngân hàng: Thời hạn tháng: 0,85%/tháng Thời hạn 12 tháng: 0,80%/tháng Llđ = 0,008.12.Ctb = 0,008.12 9730,39.106 =934,117.106 đồng 8.3.2 Lãi vay cố định Lcđ= 0,008.12.T = 0,008.12 1829,11.106 = 175,595 106 đồng 8.3.3 Tổng số vốn lưu động hàng năm Do lãi ngân hàng phải trả hàng năm nên tiền lãi thuộc vốn lưu động (chi phí hàng năm) nhà máy: Vlđ = Ctb + Llđ + Lcđ = 9730,39.106 +934,117.106 + 175,595 106 = 10840,102.106 đồng 8.3.4 Gía thành sản phẩm Năng suất nhà máy: Q Giá thành chung: Z = Trong đó: Tổng số vốn lưu động/năm A: Tổng tiền khấu hao cho vốn cố định Q: Năng suất Z = = 12742,89 đồng/lít 8.4 Lợi nhuận thời gian hoàn vốn 8.4.1 Lợi nhuận hàng năm Ln = Q.(b – Z – Ti) b: giá thành bn bán lít sản phẩm Z: Gía thành sản xuất + Đối với dây chuyền sản xuất nước pha chế: 62 b= 18000 đồng/ lít T2 = 20%.b = 0,2 18000 = 3600 đồng Ln =0,864.106( 18000 - 12742,89 - 3600) = 1431,74.106 đồng 8.4.2 Tổng lãi suất Tl = Ln/ Vlđ = = 1431,74.106 / 10840,102.106 = 13,2 % 8.4.3 Thời gian hoàn vốn = (T + X)/Ln = 3687,475 106 /1431,74.106 = 2,576 (năm) Vậy thời gian hoàn vốn năm tháng 28 ngày 63 KẾT LUẬN Qua thời gian làm việc tích cực từ 12/3/2018 đến 13/5/2018, qua tìm hiểu học hỏi nhiều vấn đề qua sách hướng dẫn nhiệt tình chu đáo cơ… , đến đồ án hoàn thành thời gian qui định Mặc dù thân em cố gắng nhiều thời gian hạn chế, kiến thức thực tiễn hạn hẹp nên đồ án khơng tránh khỏi sai sót Rất mong dẫn, giúp đỡ thầy cô ngành công nghệ thực phẩm ý kiến đóng góp bạn để đồ án hoàn thiện TP.HCM, ngày….tháng….năm 2018 Sinh viên thực Ký tên 64 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Giáo trình cơng nghệ chế biến nước giải khát – Trường đại học Cơng nghiệp Thực phẩm Hồ Chí Minh [2] Thiết kế nhà máy thực phẩm – Trần Thế Quyền, Trường đạ học kỹ thuật Đà Nẵng [3] Nước giải khát – Nguyễn Đinh Thưỡng, NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội [4] Sổ tay trình thiết bị cơng nghệ hóa học – tập 1, Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê Viên, NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nơi [5] Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa học, tập II 65 ... trọng nước giải khát có gas nên em tiến hành chọn đề tài: Xây dựng qui trình sản xuất nước giải khát có gas suất 3000 lít/ ngày làm đề tài nghiên cứu Ý nghĩa đề tài: Đề tài: Xây dựng qui trình sản. .. loại nước giải khát có gas lại ưa chuộng Để đáp ứng nhu cầu ta cần phải xây dựng nhà máy nước giải khát ta cần phải xây dựng nhà máy sản xuất nước giải khát có gas để sản xuất loại nước giải khát. .. trình sản xuất Đối tượng nghiên cứu: Qui trình sản xuất nước giải khát có gas Giới hạn phạm vi nghiên cứu: qui trình sản xuất nước giải khát có gas suất 3000 lít/ ngày CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ XÃ