1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP TRÁI CÂY VỚI NĂNG SUẤT 2 TẤN-H

46 3,2K 29

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 46
Dung lượng 2,06 MB

Nội dung

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP TRÁI CÂY VỚI NĂNG SUẤT 2 TẤN-H

Trang 1

GVHD: PGS.TS Hồ Sơn Lâm

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT NƯỚC ÉP

TRÁI CÂY VỚI NĂNG SUẤT 2 TẤN/H

ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH

Trang 2

 LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM VÀ NGUYÊN LIỆU

 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

 LỰA CHỌN THIẾT BỊ

 XÂY DỰNG VÀ TIÊU HAO NĂNG

LƯỢNG

 TỔ CHỨC – KINH TẾ

 XỬ LÝ NƯỚC

Trang 3

CƠ CẤU SẢN PHẨM

Nước cam ép năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.

Nước bưởi ép năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.

Nước cam cô đặc năng suất 1 tấn nguyên liệu/h Nước bưởi cô đặc năng suất 1 tấn nguyên liệu/h.

Trang 4

NGUYÊN LIỆU CHÍNH

1 CAM

Yêu cầu chất lượng nguyên liệu:

Đạt độ chín kỹ thuật với màu sắc của

vỏ quả từ màu xanh hay ngả vàng.

Kích thước quả với đường kính

50 – 70mm, khối lượng 150 – 200g/quả.

Tỷ lệ quả chưa đạt yêu cầu về kích

thước, khối lượng không quá 5% khối

lượng tổng nguyên liệu.

Trang 5

NGUYÊN LIỆU CHÍNH

2 BƯỞI

Yêu cầu chất lượng nguyên liệu:

Đạt độ chín kỹ thuật với màu sắc của

vỏ quả từ màu xanh hay ngả vàng.

Kích thước quả với đường kính

150 – 180mm, khối lượng 0,5 – 0,85kg/quả.

Tỷ lệ quả chưa đạt yêu cầu về

kích thước, khối lượng không quá 5% khối lượng

tổng nguyên liệu.

Trang 6

NGUYÊN LIỆU PHỤ

sorbic và muối sorbate

Trang 9

CHỌN ĐỊA ĐiỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY

9

Trang 10

CHỌN ĐỊA ĐiỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY

cam, quýt, bưởi lớn như Đồng Tháp, Cần thơ

cùng với những vùng chuyên canh cây ăn quả

như: cam Tam Bình, bưởi Bình Minh nên đây là địa điểm thích hợp nhất để xây dựng nhà máy sản xuất nước ép trái cây Vì vậy, chúng tôi chọn địa điểm xây dựng nhà máy tại khu công nghiệp Bình Minh, huyện Bình Minh, tỉnh Vĩnh Long

Trang 11

CHỌN ĐỊA ĐiỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY

Vĩnh Long, cách thị xã Vĩnh Long 30km về phía Tây Nam, cách thành phố Cần Thơ 20km, cách

thị trấn Cái Vồn 3km về phía Tây, cách cầu cần thơ 500km về phía hạ lưu, cách sân bay Cần Thơ khoảng 15km, cách cảng của khi công nghiệp Cần Thơ từ 1 – 3km và cách cảng Mỹ Thới (An

Giang) khoảng 60km

Trang 12

QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM, BƯỞI ÉP

Enzym

Acid citric Đu? ng Syrup du? ng Nguyên li?u Nu? c nĩng

Nu? c

Nu?c ngung

Hoi d?t Than ho?t tính

Chân khơng

Retentate

Permeate Permeate

Retentate

Trang 13

QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM, BƯỞI CÔ ĐẶC

13

Chân không

Nu? c nóng

Nguyên li?u Enzym

Retentate

Retentate

Retentate

Permeate Permeate

Permeate

Trang 14

CÁC CÔNG ĐOẠN TRONG QUY TRÌNH VÀ MỤC ĐÍCH

bặm, đất cát theo nguyên liệu vào dây chuyền và

1 dư lượng thuốc BVTV giảm lượng vi sinh vật trên bề mặt nguyên liệu

lượng quả trước khi đưa vào sản xuất

trong cam, bưởi

Trang 15

CÁC CÔNG ĐOẠN TRONG QUY

TRÌNH VÀ MỤC ĐÍCH

thịt quả, tinh bột, hợp chất keo, protein… nhằm cải thiện giá trị cảm quan của sản phẩm, chuẩn bị cho quá trình tách vi sinh vật bằng membrane

hỗ trợ quá trình lọc, ổn định cấu trúc sản phẩm và giảm hiện tượng kết lắng khi bảo quản

phản ứng oxy hóa và tách bọt, hỗ trợ quá trình

lọc

15

Trang 16

CÁC CÔNG ĐOẠN TRONG QUY

TRÌNH VÀ MỤC ĐÍCH

phẩm, ngăn chặn sự hư hỏng do vi sinh vật

glycoside như naringin, hespirindin, limonin… do khi limonin kết hợp acid citric tạo thành hợp chất

có vị đắng, giảm chất lượng cảm quan của sản

phẩm

để đi vào quá trình phối chế

Trang 17

CÁC CÔNG ĐOẠN TRONG QUY

TRÌNH VÀ MỤC ĐÍCH

nước ép có vị hài hòa hơn

quá trình vận chuyển và mua bán

đặc ): Tăng hàm lượng chất khô trong sản phẩm nhằm kéo dài thời gian bảo quản, giảm thể tích

sản phẩm, dễ dàng lưu trữ và bảo quản, tạo điều kiện thuận lợi, liện tục trong quá trình hoạt động

và sản xuất của nhà máy khi nguồn nguyên liệu

Trang 18

LỰA CHỌN THIẾT BỊ

RỬA

tốc độ thích hợp Nước từ các vòi phun từ trên

xuống để rửa đồng thời băng chuyền có độ rung thích hớp để nguyên liệu có thể xoay và được rửa sạch hơn

Trang 19

THIẾT BỊ RỬA

19

Trang 20

LỰA CHỌN VÀ SƠ CHẾ

được bố trí hai bên băng tải để thực hiện quá trình kiểm tra, loại bỏ những quả cam chưa đạt yêu cầu

được bố trí hai bên băng tải để thực hiện quá trình

sơ chế bưởi, tiến hành cắt gọt vỏ xanh và một

phần cùi trắng Bưởi sau khi sơ chế được băng tải vận chuyển đến thiết bị phân loại theo kích thước

Trang 21

PHÂN LOẠI

băng chuyền đặt một loạt trục tròn đặt cách nhau, tạo ra những khoảng cách khác nhau với băng

chuyền Khoảng cách này giảm dần theo chiều di chuyển của quả Những quả lớn sẽ bị giữ lại ở

phía đầu vào, chỉ những quả nhỏ mới đi qua được Sau khi qua hệ thống phân loại, nguyên liệu sẽ đi qua thiết bị ép với kích thước tương ứng

21

Trang 22

THIẾT BỊ PHÂN LOẠI

Trang 23

quay sẽ ép phần dịch quả chảy ra ngoài Phần

nước quả sẽ được dẫn qua các thiết bị lọc ở giai đoạn sau

23

Trang 24

THIEÁT BÒ EÙP BROWN

Trang 25

dịch vào buồng lọc Trục vít xoắn quay tạo ra lực

ly tâm làm cho thịt quả kích thước tương đối lớn chuyển động ra khỏi tâm buồng lọc và va vào

thành thiết bị Những thịt quả này sẽ được trục vít đẩy về phía ống tháo bã Phần dịch còn lại tiếp tục qua màng lọc theo ống tháo sản phẩm ra ngoài

25

Trang 26

THIẾT BỊ LỌC

Trang 27

XỬ LÝ ENZYME

định nhiệt độ, có cánh khuấy

nhiệt Sau đó, dịch quả được đưa đến thiết bị ủ,

đồng thời tiến hành bổ sung enzyme pectinase Để tăng khả năng tiếp xúc enzyme và cơ chất, ta tiến hành khuấy dịch quả

27

Trang 28

THIẾT BỊ XỬ LÝ ENZYME

Trang 29

29

Trang 30

THIẾT BỊ BÀI KHÍ

Trang 31

TÁCH VI SINH VẬT VÀ TÁCH CHẤT

ĐẮNG.

bị cần dùng: 2 thiết bị

Nguyên tắc hoạt động: Dịch quả qua thiết bị lọc, tách làm hai dòng: thịt quả trên màng, dòng

dịch qua màng Số lượng thiết bị cần dùng: 2 thiết bị

Nguyên tắc hoạt động: Dòng dịch trong sau quá

trình tách thịt quả tiếp tục được đưa qua thiết bị hấp phụ chất đắng bằng phương pháp trao đổi ion

31

Trang 32

THIẾT BỊ TÁCH CHẤT ĐẮNG

Trang 33

PHỐI TRỘN

phẳng

tách đắng, được đưa đến thiết bị phối trộn với

dịch đường syrup Để tăng mức độ đồng nhất của sản phẩm, ta tiến hành khuấy trộn hỗn hợp dịch quả và đường

33

Trang 34

CHIẾT RÓT VÀ DÁN NHÃN

vô trùng Số lượng thiết bị

cần dùng: 1 thiết bị

Thiết bị: hệ thống dán nhãn

Số lượng thiết bị cần

dùng: 1 thiết bị

Trang 35

LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHO SẢN XUẤT NƯỚC CAM, BƯỞI CÔ ĐẶC.

đặc

thiết bị lọc, tách làm hai dòng: dịch quả cô đặc

trên màng, dòng nước

35

Trang 36

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM ÉP

Các thông số Đơn vị tính Giá trị (1 ngày) Giá trị (1 năm)

Trang 37

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC BƯỞI ÉP

Các thông số Đơn vị tính Giá trị (1 ngày) Giá trị (1 năm)

Trang 38

TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC CAM, NƯỚC BƯỞI CÔ ĐẶC

Các thông số Đơn vị tính Giá trị (1 ngày) Giá trị (2 tháng)

Nước cam cô đặc tấn 2,02 101,07

Nước bưởi cô đặc tấn 1,84 91,92

Trang 39

3

4 12

5 7

9

10 12

Trang 41

QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC CẤP

Trang 42

QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI

Nước thải Song chắn rác Bể điều hòa Bể tuyển nổi Bể trung hòa

Nước qua xử lý Bể aerotank Bể lắng

Trang 43

Tổng vốn đầu tư xây dựng: 9187,14 triệu đồng

Tổng vốn đầu tư thiết bị: 6123,87 triệu đồng.

Chi phí sản xuất 1 năm: 37710,04 triệu đồng.

Chi phí sản xuất 1 đơn vị sản phẩm:

+ Nước cam ép: 15800 đồng/sản phẩm.

+ Nước bưởi ép: 15800 đồng/sản phẩm

Trang 44

KẾT LUẬN

ƯU ĐIỂM

- Hạn chế sự thất thoát chất dinh dưỡng hoặc giảm sự hình

thành nhữøng hợp chất gây ảnh hưởng đến cảm quan sản

phẩm và sức khỏe người tiêu dùng.

- Sản phẩm có được hương và vị giống với tự nhiên.

- Giảm được vị đắng trong sản phẩm nước cam, nước bưởi ép

do không có quá trình xử lý nhiệt (dưới tác dụng nhiệt độ các hợp chất glycoside sẽ gây ra vị đắng cho sản phẩm),

nhằm cải thiện giá trị cảm quan của sản phẩm.

- Qui trình công nghệ khép kín, hợp vệ sinh

Trang 45

KẾT LUẬN

NHƯỢC ĐIỂM

- Chi phí đầu tư trang thiết bị cao.

- Các tính toán thiết kế dựa trên lý thuyết nên cần có quá trình vận hành thực tế hiệu chỉnh.

Trang 46

CẢM ƠN THẦÂY CÔ VÀ CÁC

BẠN ĐÃ QUAN TÂM THEO

Ngày đăng: 10/08/2015, 23:27

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w