Tính toán thiết kế nhà máy sản xuất bột nhẹ (CaCO3) năng suất 2 tấn ngày
TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUỐC GIA T.P HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC **************************** ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Đề tài: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NHẸ (CaCO 3 ) NĂNG SUẤT TẤN/NGÀY Niên khóa: 2009 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự do – Hạnh phúc Thành phố Hồ Chí Minh Khoa : Kỹ Thuật Hóa Học Bộ môn : Máy & Thiết Bị ĐỒ ÁN MÔN HỌC : ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Ngành : Máy Thiết Bị 1. Đầu đề đồ án : TÍNH TOÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NHẸ 2. Nhiệm vụ (nội dung yêu cầu với số liệu ban đầu) : 1. Năng suất : 2000 kg/ngày theo sản phẩm khô 2. Thông số khác : tự chọn. 3. Nội dung các phần thuyết minh và tính toán 1. Tổng quan 2. Cơ sở lý thuyết tính toán 3. Thuyết minh qui trình công nghệ 4. Tính cân bằng vật chất và năng lượng cho thiết bị chính, phụ 5. Tính kinh tế dự án và lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy 2. Các bản vẽ Bản vẽ chi tiết thiết bị chính 1 bản A1 Bản vẽ qui trình công nghệ 1 bản A1 5. Ngày giao đồ án: 10 / 2009 6. Ngày hoàn thành đồ án: 12 / 2009 7. Ngày bảo vệ và chấm đồ án : 01/ 2010 Ngày…… tháng….năm 2009 HỘI ĐỒNG BẢO VỆ NGƯỜI HƯỚNG DẪN (Ký và ghi rõ họ tên) (Ký và ghi rõ họ tên) NHẬN XÉT ĐỒ ÁN ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 2 1. Cán bộ hướng dẫn. Nhận xét: …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… Điểm : __________ Chữ ký : __________ 2. Cán bộ chấm đồ án. Nhận xét: …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… Điểm : __________ Chữ ký : __________ Điểm tổng kết : __________ LỜI NÓI ĐẦU ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 3 Bột nhẹ là chất phụ gia quan trọng của nhiều ngành công nghiệp khác nhau được sử dụng ở dạng tinh khiết và kém tinh khiết. Cùng với việc chế tạo loại vật liệu mới thì nhu cầu sử dụng và yêu cầu về chất lượng của sản phẩm bột nhẹn ngày càng tăng. Riêng ở nước ta hằng năm phải nhập một lượng lớn bột nhẹ từ nước ngoài, vì vậy việc nghiên cứu, cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao số lượng và chất lượng sản phẩm bột nhẹ trong nước là việc làm chính đáng và rất thiết thực Với mong muốn áp dụng những kiến thức đã học vào thực tế sản xuất, với sự nỗ lực của bản thân cùng sự tận tình giúp đỡ của các thầy hướng dẫn, mà sau hơn 3 tháng tìm hiểu nghiên cứu sách vở Tôi đã hoàn thành việc thiết kế nhà máy sản xuất bột nhẹ với năng suất 2 tấn/ngày. Tuy đã hết sức cố gắng, nhưng vì đây là lần đầu tiên thiết kế một nhà máy hoàn chỉnh và do thời gian có hạng cũng như sự hiểu biết còn hạn chế nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót, vì vậy Tôi rất mong sự góp ý, nhận xét đánh giá của quí thầy cô. Tôi xin chân thành cảm ơn sự nhiệt tình hướng dẫn của thầy PHAN ĐÌNH TUẤN, thầy HOÀNG MINH NAM đã giúp Tôi hoàn thành đồ án này. Ngày 01 tháng 01 năm 2010 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 4 MỤC LỤC Phần 1: TỔNG QUAN VỀ BỘT NHẸ 1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BỘT NHẸ………………………………………… Trang 11 1.1. Vai trò và ứng dụng………………………………………………… Trang 11 1.2. Tình hình tiêu thụ và sản xuất bột nhẹ trong nước…………………… Trang 11 1.3. Tiêu chuẩn qui định chất lượng bột nhẹ…………………………… Trang 12 2. NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT BỘT NHẸ……………………………………… Trang 13 2.1. Nguyên liệu chính :………………………………………………… Trang 13 a. Đá vôi hóa chất Thanh Nghị Trang 13 b. Mỏ đá vôi hóa chất Kiện Khê Trang 13 c. Mỏ đá vôi hóa chất Thanh Sơn Trang 14 2.2. Các yêu cầu về đá vôi Trang 14 2.2.1. Yêu cầu về chất lượng Trang 14 2.2.2. Yêu cầu về kích thước hình dáng Trang 14 2.2.3. Chỉ tiêu tiêu hao đá Trang 14 3. TÍNH CHẤT CỦA CÁC CHẤT THAM GIA PHẢN ỨNG Trang 15 3.1. Carbonat canxi (đá vôi trong tự nhiên) Trang 15 3.2. Oxyt canxi (vôi sống)……………………………………………………… Trang 15 3.3. Hydroxyt canxi (vôi tôi)…………………………………………………… Trang 16 3.4. Anhydrit carbonic……………………………………………………………Trang 17 3.5. Ảnh hưởng của các tạp chất đến sản phẩm nung vôi…………………… Trang 19 4. GIỚI THIỆU NHIÊN LIỆU…………………………………………………… Trang 20 4.1. Thành phần nguyên tố và tính chất……………………………………… Trang 20 4.1.1. Carbon (C ) Trang 20 4.1.2. Hydro (H) Trang 20 4.1.3. Oxy (O) Trang 20 4.1.4. Nitơ (N)……………………………………………………………… Trang 21 4.1.5. Lưu huỳnh (S)………………………………………………………….Trang 21 4.1.6. Tro (A)………………………………………………………………….Trang 21 4.1.7. Độ ẩm trong than (w)………………………………………………….Trang 21 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 5 4.2. Thành phần chất bốc và cốc…………………………………………………Trang 22 4.2.1. Chất bốc và tính chất của nó………………………………………….Trang 22 4.2.2. Cốc và hàm lượng carbon cố định……………………………………Trang 22 4.3. Bảo quản nhiên liệu………………………………………………………….Trang 23 4.4. Một số loại than phổ biến ở Việt Nam…………………………………… Trang 24 Phần 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUI TRÌNH SẢN XUẤT BỘT NHẸ 1.1. Quá trình nung vôi…………………………………………………………… Trang 26 1.1.1. Quá trình nung vôi trong lò đứng thông thường……………………… Trang 27 1.2. Quá trình làm sạch khí thải lò nung………………………………………… Trang 27 1.3. Quá trình hòa tan CaO vào H 2 O………………………………………………Trang 28 1.4. Quá trình lắng bột nhẹ…………………………………………………………Trang 29 1.5. Quá trình sấy khô bột nhẹ…………………………………………………… Trang 29 1.6. Quá trình phản ứng tạo sản phẩm…………………………………………….Trang 29 1.6.1. Lý thuyết tổng quát……………………………………………………… Trang 29 1.6.2. Cơ sở lý thuyết để tính toán cho công nghệ………………………………Trang 31 1.6.3. Đặc điểm của phản ứng……………………………………………………Trang 33 1.6.3.1. Định nghĩa thời gian phản ứng:…………………………………….Trang 34 1.6.3.2. Thuyết thay đổi bề mặt mới của Higbie……………………………Trang 35 1.6.4. Giới thiệu các thiết bị phản ứng dùng cho hệ khí – lỏng trong công nghiệp……………………………………… Trang 35 1.6.4.1. Thiết bị sủi bọt……………………………………………………….Trang 35 1.6.4.2. Thiết bị khuấy trộn………………………………………………….Trang 36 1.6.4.3. Thiết bị phun tia…………………………………………………… Trang 36 1.6.4.4. Tháp đĩa…………………………………………………………… Trang 36 1.6.4.5. Tháp đệm…………………………………………………………….Trang 37 Phần 3: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT BỘT NHẸ 1. QUI TRÌNH SẢN XUẤT BỘT NHẸ……………………………………………Trang 38 1.1. Sơ đồ qui trình công nghệ………………………………………………… Trang 38 1.2. Thuyết minh qui trình công nghệ………………………………………… Trang 39 CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 6 I. LÒ NUNG VÔI……………………………………………………………………Trang 40 1. GIÓI THIỆU………………………………………………………………… Trang 40 1.1. Các loại lò nung vôi …………………………………………………… Trang 40 1.2. Hình dáng cấu tạo lò nung vôi công nghiệp……………………………Trang 40 1.3. Nguyên lý hoạt động của lò nung……………………………………….Trang 40 1.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến sản phẩm………………………………… Trang 41 1. THIẾT KẾ LÒ NUNG VÔI…………………………………………………… Trang 41 2.1. Nguyên liệu………………………………………………………………… Trang 41 2.1.1. Thành phần ban đầu………………………………………………… Trang 41 2.2. CÂN BẰNG VẬT CHẤT - NĂNG LƯỢNG CHO LÒ NUNG……………Trang 42 2.2.1. Phương trình cân bằng năng lượng………………………………… Trang 42 a. Tính toán tổng lượng nhiệt thu vào Trang 42 b. Tính toán tổng lượng nhiệt tỏa ra…………………………………… Trang 43 c. Tính toán năng suất của không khí nhập liệu cho lò nung………… Trang 44 2.2. 2. Phương trình cân bằng vật chất cho lò nung…………………… Trang 45 II. THIẾT BỊ HÒA TAN CaO…………………………………………………… Trang 48 1. GIỚI THIỆU………………………………………………………………… Trang 48 1.1. Hình dáng và cấu tạo bồn khuấy…………………………………… Trang 48 1.2. Nguyên tắt hoạt động……………………………………………………Trang 48 1.3. Các yếu tố ảnh hưởng………………………………………………… Trang 49 2. THIẾT KẾ BỒN KHUẤY TRỘN………………………………………… Trang 49 2.1. Nguyên liệu………………………………………………………………Trang 49 2.1.2. Thành phần nhập liệu…………………………………………… Trang 49 2.1.3. Thông số trạng thái……………………………………………… Trang 49 2.2. Cân bằng vật chất & năng lượng cho thiết bị………………………….Trang 49 2.3. TÍNH TOÁN CƠ KHÍ………………………………………………… Trang 50 2.3.1. Các thông số của thiết bị bồn khuấy…………………………… Trang 51 2.3.2. Cánh khuấy……………………………………………………… Trang 51 III. THIẾT BỊ LÀM SẠCH KHÍ LÒ VÔI……………………………………… Trang 53 1. GIỚI THIỆU………………………………………………………………… Trang 53 1.1. Hình dáng cấu tạo……………………………………………………….Trang 53 1.2. Nguyên tắt hoạt động……………………………………………………Trang 53 2. THIẾT KẾ THIẾT BỊ XỬ LÝ KHÓI LÒ………………………………… Trang 54 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 7 2.1. Nguyên liệu………………………………………………………………Trang 54 2.1.1. Thành phần nhập liệu…………………………………………… Trang 54 2.1.2 Thông số trạng thái……………………………………………… Trang 54 2.2. Cân bằng vật chất và năng lượng………………………………………Trang 54 IV. THIẾT BỊ SẤY PHUN Trang 56 1. GIỚI THIỆU Trang 56 1.1. Hình dáng, cấu tạo Trang 56 1.2. Nguyên tắt hoạt động Trang 56 2. TÍNH TOÁN BUỒNG SẤY Trang 56 2.1. Nguyên liệu Trang 56 2.2. Thông số trạng thái Trang 56 2.3. Cân bằng vật chất & năng lượng……………………………………….Trang 57 V. THIẾT BỊ PHẢN ỨNG………………………………………………………….Trang 59 1. GIỚI THIỆU……………………………………………………………… Trang 59 1.1. Hình dáng cấu tạo…………………………………………………… Trang 59 1.2. Nguyên lý hoạt động Trang 59 2. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ………………………………………………… Trang 60 2.1. Nguyên liệu………………………………………………………………Trang 60 2.2. Thông số trạng thái nhập liệu.………………………………………….Trang 60 2.3. Cân bằng vật chất và năng lượng………………………………………Trang 60 2.3.1. Tính toán đường kính tháp đệm………………………………….Trang 60 2.3.2. Tính chiều cao tháp đệm……………………………………… Trang 61 2.3.3. Tính bền cho thiết bị………………………………………………Trang 63 2.3.3.1. Chọn vật liệu chế tạo……………………………………… Trang 63 2.3.3.2. Tính bền cho thân thiết bị………………………………… Trang 64 2.3.3.3. Tính bền cho mối ghép bích…………………………………Trang 64 CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ 1. Chọn bơm………………………………………………………………………….Trang 65 2. Các thiết bị vận chuyển trong nhà máy…………………………………………Trang 65 3. Các tiện nghi hỗ trợ sản xuất…………………………………………………….Trang 65 3.1. Hệ thống đường ống dẫn…………………………………………………….Trang 65 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 8 3.2. Dụng cụ đo và kiểm soát quá trình………………………………………….Trang 65 3.3. Các nguồn cung cấp năng lượng cho nhà máy…………………………… Trang 65 3.4. Hệ thống cấp thoát nước cho nhà máy…………………………………… Trang 66 PHẦN 4: TÍNH KINH TẾ CHO NHÀ MÁY 1. NGUỒN NHÂN LỰC CHO NHÀ MÁY……………………………………… Trang 67 1.1. Công nhân trực tiếp làm tại phân xưởng cho nhà máy………………… Trang 67 1.2. Nguồn lao động gián tiếp trong nhà máy……………………………… Trang 67 1.3. Tiền lương cho nguồn lao động trong nhà máy………………………… Trang 68 2. VỐN DẦU TƯ…………………………………………………………………….Trang 68 2.1. Vốn cho xây dựng nhà máy……………………………………………… Trang 68 2.2. Vốn đầu tư mua trang thiết bị…………………………………………… Trang 68 2.3. Chi phí nguyên nhiên liệu, năng lượng cho nhà máy…………………… Trang 68 2.4. Các khoản chi phí khác trong 1 năm……………………………………….Trang 68 3. GIÁ THÀNH SẢN PHẨM……………………………………………………….Trang 68 3.1. Tổng chi phí……………………………………………………………… Trang 68 3.2. Tổng doanh thu…………………………………………………………… Trang 69 PHẦN 5 : XÂY DỰNG NHÀ MÁY 1. LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG………………………………………… Trang 70 1.1. Cơ sở để xác định địa điểm xây dựng…………………………………… Trang 70 1.2. Các yêu cầu đối với dịa điểm xây dựng………………………………… Trang 70 1.2.1. Các yêu cầu chung…………………………………………………….Trang 70 1.2.2. Các yêu cầu về kĩ thuật xây dựng…………………………………….Trang 71 1.2.3. Qui hoạch địa điểm xây dựng……………………………………… Trang 72 1.2.4. Các khối nhà chính trong nhà máy………………………………… Trang 73 2. XÂY DỰNG NHÀ MÁY…………………………………………………………Trang 74 1.1. Các yêu cầu khi xây dựng………………………………………………… Trang 74 1.2. Các phương án xây dựng……………………………………………… Trang 74 1.2.1. Nhà một tầng………………………………………………………… Trang 74 1.2.2. Nhà nhiều tầng Trang 74 1.2.3. Phân xuởng lộ thiên:……………………………………………… Trang 74 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 9 1.2.4. Bố trí hành lang ………………………………………………………Trang 74 1.2.5. Bố trí cầu thang.……………………………………………………….Trang 74 1.2.6. Bố trí cửa ra vào……………………………………………………….Trang 74 1.2.7. Yêu cầu thông gió…………………………………………………… Trang 75 1.2.8. Yêu cầu chiếu sáng…………………………………………………….Trang 75 1.2.9. Tiếng ồn……………………………………………………………… Trang 75 1.3. Các công trình phụ……………………………………………………… Trang 76 1.3.1. Cổng nhà máy……………………………………………………… Trang 76 1.3.3. Đường giao thông nội bộ…………………………………………… Trang 76 a. Đường ôtô………………………………………………………………Trang 76 b. Đường ống, cáp treo, cẩu chạy……………………………………… Trang 76 2.3.3. Bố trí mạng ống công nghiệp…………………………………………Trang 76 a. Các loại mạng ống công nghiệp……………………………………….Trang 76 b. Cách bố trí…………………………………………………………… Trang 76 c. Nguyên tắc bố trí……………………………………………………….Trang 77 2.3.4. Bố trí cây xanh trong nhà máy……………………………………….Trang 77 a. Khu vực trồng cây…………………………………………………… Trang 77 b. Yêu cầu…………………………………………………………………Trang 77 Tài liệu tham khảo Trang 78 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 10 [...]... CO2 vào H2O theo nhiệt độ Nhiệt độ oC ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Thể tích CO2/thể Thể tích CO2/100 Trang 18 tích nước g nước 0 1,731 0,3347 1 1,646 0, 321 4 2 1,584 0,3091 3 1, 527 0 ,29 79 4 1,473 0 ,28 72 5 1, 424 0 ,27 74 6 1,377 0 ,26 81 7 1,331 0 ,25 90 8 1 ,28 2 0 ,24 94 9 1 ,23 7 0 ,24 04 10 1,194 0 ,23 19 15 1,019 0,1917 20 0,878 0,1689 25 0,759 0,1450 30 0,665 0, 125 9 35 0,5 92 0,1106 40 0,530 0,0974 45 0,479 0,08 62. .. đến 120 0 oC) 2. 2.3 Chỉ tiêu tiêu hao đá Năng suất của nhà máy là 20 00 Kg /ngày sản phẩm khô bột nhẹ Tương ứng với 83,33 Kg/h, nếu hiệu suất sấy là 91,67 %, thì lượng bột nhẹ vào thiết bị tháp phun là 90,9 Kg/h, xem thiết bị phản ứng hiệu suất là 100% CO2 được phản ứng, lượng Ca(OH )2 dùng dư 20 % khối lượng so với lượng Ca(OH )2 tham gia phản ứng thì lượng Ca(OH )2 dùng cho thiết bị phản ứng là 80, 72 Kg/h... cao đột ngột thí sẽ phân hủy thành H2 và O2 2H2O = H2 +O2 Ngoài ra kèm theo một số phản ứng tỏa nhiệt trong quá trình, đồng thời cũng có một số phản ứng hấp thu nhiệt C+ H2O = CO + H2 C+ 2H2O = CO2 + 2H2 ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 21 CO + H2O = CO2+H2 C+ CO2 + 9,838 kcal/mol = CO 2CO + O2 = 2 CO2 + 135 .27 6 kcal/mol Các phản ứng xảy ra ở nhiệt độ 1000 đến 120 0 oC nên lúc nhóm lò phải dùng than... hoạt động, sản phẩm đạt chất lượng tốt, đặc biệt là độ mịn Tuy nhiên giá thành lại cao nên khó tiêu thụ sản phẩm ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 11 Trong khi đó, hàng năm nước ta sản xuất hàng trăm nghìn tấn bột (CaCO3) bao gồm cả bột nặng và bột nhẹ Năm 20 01 nhà máy Công Ty Hóa Chât Minh Đức với năng xuất và tiêu thụ 6000 tấn bột nhẹ thông dụng, sản lượng bột nhẹ của Công ty Trung Đức 3000 tấn, Công... trường hợp này có thể tính theo công thức sau N CO2 dCCO2 = σ DCO2 = nCO2 σ dx x =0 mol/m3.s (4) Theo Astaria, nghiệm của phương trình (3) sẽ là cơ sở để tính tốc độ của quá trình, giải phương trình (3) cho kết quả: CCO ,G dCCO2 n 'CO2 = DCO2 = 2. DCO2 ∫ 2 r.(CCO2 − C *CO2 ).dCCO2 C *CO2 dx x =0 (5) n 'CO2 ở đây được tính trên một đơn vị bề mặt phân chia ph, mol/m2.s Thay biểu thức... (5) ta có n 'CO2 = 2 DCO2 k (CCO2 ,G −C *CO2 ) n −1 (CCO2 ,G −C *CO2 ) n +1 NCO2 = σ 2 DCO2 k (CCO2 ,G −C *CO2 ) n −1 (CCO2 ,G −C *CO2 ) n +1 (6) (7) Từ phương trình (7) ta có nhận xét: Tốc độ quá trình hấp thụ N CO2 Tỉ lệ với hiệu nồng độ σ (CCO2 ,G −C *CO2 ) n −1 tỉ lệ thuận với bề mặ phân chia pha riêng Tôcs độ phản ứng r ảnh hưởng rất lớn đến ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ N CO2 Trang 32 Nồng độ của... nhau 1 .2 Tình hình tiêu thụ và sản xuất bột nhẹ trong nước Từ hơn 40 năm nay, bột nhẹ được sản xuất tại Việt Nam với công nghệ do chúng ta tự thiết kế, chế tạo và lắp đặt Tuy nhiên do mức độ cơ khí hóa thấp, các thiết bị như sấy, nghiền còn thô sơ nên chất lượng sản phẩm chưa cao, chưa đáp ứng được nhu cầu trong nước Năm 20 01 công ty Đất Đèn và Hóa Chất Tràng Kênh đã đưa công trình sản suất bột nhẹ chất... định chất lượng bột nhẹ Bảng 1: Tiêu chuẩn đánh giá chất luợng sản phẩm CTPT CaCO3 tên gọi carbonat canxi tên gọi khác bột nhẹ biểu hiện bột màu trắng phân tử gam 100 g/mol tổng hàm lượng CaCO3 ≥ 98 % ≤ 0,15 % Độ kèm tính theo CaO Độ ẩm Hàm lượng chất không tan trong ≤ 0,5 % HCl ≤ 0, 25 % Độ mịn qua sàng 0. 125 mm ≥ 0,98 % ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 12 2 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT BỘT NHẸ 2. 1 Nguyên liệu... tính toán cho công nghệ CO2 cùng Ca(OH )2 được khuếch tán từ phía nhân hai pha vào màng lỏng và tới bề mặt phản ứng Phương trình phản ứng: CO2 + Ca(OH )2 CaCO3 ↓ + H 2O → CO2 + CaCO3 + H 2O Ca ( HCO3 ) 2 → Lượng chất đó tham gia phản ứng ngay trên bề mặt phân pha và theo một tỉ lệ nhất định ∂CCO2 ∂t ∂x 2 x = w − DCO 2 2 + r.(CCO2 − C *CO2 ) ∂x ∂x ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ (1) Trang 31 Trong... khí CO2 sẽ được khuếch tán vào lỏng theo hai quá trình → CO2 + H 2O ¬ HCO3− + H + pKa1 = 6,35 → HCO3− + H 2O ¬ CO 32 + H 3O + pKa2 = 5,41 H + HCO3− Ka1 = [ CO2 ] H + CO 32 Ka2 = − HCO3 Giai đoạn 2 là giai đoạn xảy ra phản ứng Dung dịch sữa vôi → Ca(OH )2 ¬ Ca 2+ + OH − Các phản ứng xảy ra ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 34 Ca 2+ + CO 32 . sách vở Tôi đã hoàn thành việc thiết kế nhà máy sản xuất bột nhẹ với năng suất 2 tấn/ ngày. Tuy đã hết sức cố gắng, nhưng vì đây là lần đầu tiên thiết kế một nhà máy hoàn chỉnh và do thời gian. 1, 527 0 ,29 79 4 1,473 0 ,28 72 5 1, 424 0 ,27 74 6 1,377 0 ,26 81 7 1,331 0 ,25 90 8 1 ,28 2 0 ,24 94 9 1 ,23 7 0 ,24 04 10 1,194 0 ,23 19 15 1,019 0,1917 20 0,878 0,1689 25 0,759 0,1450 30 0,665 0, 125 9 35 0,5 92 0,1106 40. HỌC **************************** ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Đề tài: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NHẸ (CaCO 3 ) NĂNG SUẤT TẤN/NGÀY Niên khóa: 20 09 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI