Tính toán thiết kế nhà mát sản xuất bột nhẹ (CaCO3) năng suất tấn ngày

Tính toán thiết kế nhà mát sản xuất bột nhẹ (CaCO3) năng suất tấn ngày.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC QUỐC GIA T.P HỒ CHÍ MINHTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOAKHOA KỸ THUẬT HÓA HỌC****************************ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊĐề tài: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NHẸ (CaCO3) NĂNG SUẤT TẤN/NGÀYTHẦY HD: PHAN ĐÌNH TUẤNSVTH: VÕ MẠNH HOANHLỚP: HC06MBNGÀY NỘP:Niên khóa: 2009 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤNBỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAMTRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự do – Hạnh phúcThành phố Hồ Chí Minh Khoa : Kỹ Thuật Hóa HọcBộ mơn : Máy & Thiết BịĐỒ ÁNMƠN HỌC : ĐỒ ÁN Q TRÌNH & THIẾT BỊ MÃ SỐ : 605040Họ và tên sinh viên : VÕ MẠNH HOANH MSSV : 60301636Lớp : HC06MBNgành : Máy Thiết Bị1. Đầu đề đồ án : TÍNH TỐN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NHẸ 2. Nhiệm vụ (nội dung u cầu với số liệu ban đầu) : 1. Năng suất : 2000 kg/ngày theo sản phẩm khơ2. Thơng số khác : tự chọn.3. Nội dung các phần thuyết minh và tính tốn 1. Tổng quan2. Cơ sở lý thuyết tính tốn3. Thuyết minh qui trình cơng nghệ4. Tính cân bằng vật chất và năng lượng cho thiết bị chính, phụ5. Tính kinh tế dự án và lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy2. Các bản vẽBản vẽ chi tiết thiết bị chính 1 bản A1Bản vẽ qui trình cơng nghệ 1 bản A15. Ngày giao đồ án: 10 / 20096. Ngày hồn thành đồ án: 12 / 20097. Ngày bảo vệ và chấm đồ án : 01/ 2010Ngày…… tháng….năm 2009 HỘI ĐỒNG BẢO VỆ NGƯỜI HƯỚNG DẪN (Ký và ghi rõ họ tên) (Ký và ghi rõ họ tên)ĐỒ ÁN Q TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 2 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤNNHẬN XÉT ĐỒ ÁN1. Cán bộ hướng dẫn. Nhận xét: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………Điểm : __________ Chữ ký : __________2. Cán bộ chấm đồ án. Nhận xét: …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… Điểm : __________ Chữ ký : __________Điểm tổng kết : __________ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 3 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤNLỜI NÓI ĐẦUBột nhẹ là chất phụ gia quan trọng của nhiều ngành công nghiệp khác nhau được sử dụng ở dạng tinh khiết và kém tinh khiết. Cùng với việc chế tạo loại vật liệu mới thì nhu cầu sử dụng và yêu cầu về chất lượng của sản phẩm bột nhẹn ngày càng tăng. Riêng ở nước ta hằng năm phải nhập một lượng lớn bột nhẹ từ nước ngoài, vì vậy việc nghiên cứu, cải tiến quy trình sản xuất để nâng cao số lượng và chất lượng sản phẩm bột nhẹ trong nước là việc làm chính đáng và rất thiết thựcVới mong muốn áp dụng những kiến thức đã học vào thực têsanr xuất, với sự nỗ lực của bản thân cùng sự tận tình giúp đỡ của các thầy hướng dẫn, mà sau hơn 3 tháng tìm hiểu nghiên cứu sách vở Tôi đã hoàn thành việc thiết kế nhà máy sản xuất bột nhẹ với năng suất 2 tấn/ngày. Tuy đã hết sức cố gắng, nhưng vì đây là lần đầu tiên thiết kế một nhà máy hoàn chỉnh và do thời gian có hạng cũng như sự hiểu biết còn hạn chế nên đồ án không tránh khỏi thiếu sót, vì vậy Tôi rất mong sự góp ý, nhận xét đánh giá của quí thầy cô.Tôi xin chân thành cảm ơn sự nhiệt tình hướng dẫn của thầy PHAN ĐÌNH TUẤN, thầy HOÀNG MINH NAM đã giúp Tôi hoàn thành đồ án này.Ngày 01 tháng 01 năm 2010Sinh viên Võ Mạnh HoanhĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 4 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤNMỤC LỤCPhần 1: TỔNG QUAN VỀ BỘT NHẸ1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BỘT NHẸ………………………………………… Trang 111.1. Vai trò và ứng dụng………………………………………………… .Trang 111.2. Tình hình tiêu thụ và sản xuất bột nhẹ trong nước…………………… Trang 111.3. Tiêu chuẩn qui định chất lượng bột nhẹ…………………………… .Trang 122. NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT BỘT NHẸ……………………………………… Trang 132.1. Nguyên liệu chính :………………………………………………… Trang 13a. Đá vôi hóa chất Thanh Nghị Trang 13b. Mỏ đá vôi hóa chất Kiện Khê .Trang 13c. Mỏ đá vôi hóa chất Thanh Sơn Trang 142.2. Các yêu cầu về đá vôi Trang 142.2.1. Yêu cầu về chất lượng Trang 142.2.2. Yêu cầu về kích thước hình dáng .Trang 142.2.3. Chỉ tiêu tiêu hao đá Trang 143. TÍNH CHẤT CỦA CÁC CHẤT THAM GIA PHẢN ỨNG .Trang 153.1. Carbonat canxi (đá vôi trong tự nhiên) .Trang 153.2. Oxyt canxi (vôi sống)……………………………………………………… .Trang 153.3. Hydroxyt canxi (vôi tôi)…………………………………………………… .Trang 163.4. Anhydrit carbonic……………………………………………………………Trang 173.5. Ảnh hưởng của các tạp chất đến sản phẩm nung vôi…………………… .Trang 194. GIỚI THIỆU NHIÊN LIỆU…………………………………………………… .Trang 204.1. Thành phần nguyên tố và tính chất……………………………………… .Trang 204.1.1. Carbon (C ) .Trang 204.1.2. Hydro (H) Trang 204.1.3. Oxy (O) Trang 204.1.4. Nitơ (N)……………………………………………………………… .Trang 214.1.5. Lưu huỳnh (S)………………………………………………………….Trang 214.1.6. Tro (A)………………………………………………………………….Trang 214.1.7. Độ ẩm trong than (w)………………………………………………….Trang 214.2. Thành phần chất bốc và cốc…………………………………………………Trang 22ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 5 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤN4.2.1. Chất bốc và tính chất của nó………………………………………….Trang 224.2.2. Cốc và hàm lượng carbon cố định……………………………………Trang 224.3. Bảo quản nhiên liệu………………………………………………………….Trang 234.4. Một số loại than phổ biến ở Việt Nam…………………………………… .Trang 24Phần 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUI TRÌNH SẢN XUẤT BỘT NHẸ1.1. Quá trình nung vôi…………………………………………………………… Trang 261.1.1. Quá trình nung vôi trong lò đứng thông thường……………………… .Trang 271.2. Quá trình làm sạch khí thải lò nung………………………………………… .Trang 271.3. Quá trình hòa tan CaO vào H2O………………………………………………Trang 281.4. Quá trình lắng bột nhẹ…………………………………………………………Trang 291.5. Quá trình sấy khô bột nhẹ…………………………………………………… .Trang 291.6. Quá trình phản ứng tạo sản phẩm…………………………………………….Trang 291.6.1. Lý thuyết tổng quát……………………………………………………… .Trang 291.6.2. Cơ sở lý thuyết để tính toán cho công nghệ………………………………Trang 311.6.3. Đặc điểm của phản ứng……………………………………………………Trang 331.6.3.1. Định nghĩa thời gian phản ứng:…………………………………….Trang 341.6.3.2. Thuyết thay đổi bề mặt mới của Higbie……………………………Trang 351.6.4. Giới thiệu các thiết bị phản ứng dùng cho hệ khí – lỏng trong công nghiệp……………………………………… .Trang 351.6.4.1. Thiết bị sủi bọt……………………………………………………….Trang 351.6.4.2. Thiết bị khuấy trộn………………………………………………….Trang 361.6.4.3. Thiết bị phun tia…………………………………………………… Trang 361.6.4.4. Tháp đĩa…………………………………………………………… .Trang 361.6.4.5. Tháp đệm…………………………………………………………….Trang 37Phần 3: THIẾT KẾ PHÂN XƯỞNG SẢN XUẤT BỘT NHẸ1. QUI TRÌNH SẢN XUẤT BỘT NHẸ……………………………………………Trang 381.1. Sơ đồ qui trình công nghệ………………………………………………… .Trang 381.2. Thuyết minh qui trình công nghệ………………………………………… .Trang 39CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG QUI TRÌNH CÔNG NGHỆĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 6 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤNI. LÒ NUNG VÔI……………………………………………………………………Trang 401. GIÓI THIỆU………………………………………………………………… .Trang 401.1. Các loại lò nung vôi …………………………………………………… Trang 401.2. Hình dáng cấu tạo lò nung vôi công nghiệp……………………………Trang 401.3. Nguyên lý hoạt động của lò nung……………………………………….Trang 401.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến sản phẩm………………………………… Trang 411. THIẾT KẾ LÒ NUNG VÔI…………………………………………………… .Trang 412.1. Nguyên liệu………………………………………………………………… Trang 412.1.1. Thành phần ban đầu………………………………………………… Trang 412.2. CÂN BẰNG VẬT CHẤT - NĂNG LƯỢNG CHO LÒ NUNG……………Trang 422.2.1. Phương trình cân bằng năng lượng………………………………… Trang 42a. Tính toán tổng lượng nhiệt thu vào Trang 42b. Tính toán tổng lượng nhiệt tỏa ra…………………………………… Trang 43c. Tính toán năng suất của không khí nhập liệu cho lò nung………… Trang 442.2. 2. Phương trình cân bằng vật chất cho lò nung…………………… Trang 45II. THIẾT BỊ HÒA TAN CaO…………………………………………………… .Trang 481. GIỚI THIỆU………………………………………………………………… .Trang 481.1. Hình dáng và cấu tạo bồn khuấy…………………………………… .Trang 481.2. Nguyên tắt hoạt động……………………………………………………Trang 481.3. Các yếu tố ảnh hưởng………………………………………………… .Trang 492. THIẾT KẾ BỒN KHUẤY TRỘN………………………………………… .Trang 492.1. Nguyên liệu………………………………………………………………Trang 492.1.2. Thành phần nhập liệu…………………………………………… Trang 492.1.3. Thông số trạng thái……………………………………………… Trang 492.2. Cân bằng vật chất & năng lượng cho thiết bị………………………….Trang 492.3. TÍNH TOÁN CƠ KHÍ………………………………………………… Trang 502.3.1. Các thông số của thiết bị bồn khuấy…………………………… .Trang 512.3.2. Cánh khuấy……………………………………………………… .Trang 51III. THIẾT BỊ LÀM SẠCH KHÍ LÒ VÔI……………………………………… Trang 531. GIỚI THIỆU………………………………………………………………… .Trang 53ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 7 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤN1.1. Hình dáng cấu tạo……………………………………………………….Trang 531.2. Nguyên tắt hoạt động……………………………………………………Trang 532. THIẾT KẾ THIẾT BỊ XỬ LÝ KHÓI LÒ………………………………… Trang 542.1. Nguyên liệu………………………………………………………………Trang 542.1.1. Thành phần nhập liệu…………………………………………… Trang 542.1.2 Thông số trạng thái……………………………………………… .Trang 542.2. Cân bằng vật chất và năng lượng………………………………………Trang 54IV. THIẾT BỊ SẤY PHUN .Trang 561. GIỚI THIỆU .Trang 561.1. Hình dáng, cấu tạo Trang 561.2. Nguyên tắt hoạt động Trang 562. TÍNH TOÁN BUỒNG SẤY .Trang 562.1. Nguyên liệu Trang 562.2. Thông số trạng thái .Trang 562.3. Cân bằng vật chất & năng lượng……………………………………….Trang 57V. THIẾT BỊ PHẢN ỨNG………………………………………………………….Trang 591. GIỚI THIỆU……………………………………………………………… .Trang 591.1. Hình dáng cấu tạo…………………………………………………… .Trang 591.2. Nguyên lý hoạt động .Trang 592. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ………………………………………………… .Trang 602.1. Nguyên liệu………………………………………………………………Trang 602.2. Thông số trạng thái nhập liệu.………………………………………….Trang 602.3. Cân bằng vật chất và năng lượng………………………………………Trang 602.3.1. Tính toán đường kính tháp đệm………………………………….Trang 602.3.2. Tính chiều cao tháp đệm……………………………………… .Trang 612.3.3. Tính bền cho thiết bị………………………………………………Trang 632.3.3.1. Chọn vật liệu chế tạo……………………………………… .Trang 632.3.3.2. Tính bền cho thân thiết bị………………………………… .Trang 642.3.3.3. Tính bền cho mối ghép bích…………………………………Trang 64CÁC THIẾT BỊ PHỤ TRONG QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ1. Chọn bơm………………………………………………………………………….Trang 65ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 8 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤN2. Các thiết bị vận chuyển trong nhà máy…………………………………………Trang 653. Các tiện nghi hỗ trợ sản xuất…………………………………………………….Trang 653.1. Hệ thống đường ống dẫn…………………………………………………….Trang 653.2. Dụng cụ đo và kiểm soát quá trình………………………………………….Trang 653.3. Các nguồn cung cấp năng lượng cho nhà máy…………………………… Trang 653.4. Hệ thống cấp thoát nước cho nhà máy…………………………………… .Trang 66PHẦN 4: TÍNH KINH TẾ CHO NHÀ MÁY1. NGUỒN NHÂN LỰC CHO NHÀ MÁY……………………………………… .Trang 671.1. Công nhân trực tiếp làm tại phân xưởng cho nhà máy………………… Trang 671.2. Nguồn lao động gián tiếp trong nhà máy……………………………… .Trang 671.3. Tiền lương cho nguồn lao động trong nhà máy………………………… Trang 682. VỐN DẦU TƯ…………………………………………………………………….Trang 682.1. Vốn cho xây dựng nhà máy……………………………………………… .Trang 682.2. Vốn đầu tư mua trang thiết bị…………………………………………… Trang 682.3. Chi phí nguyên nhiên liệu, năng lượng cho nhà máy…………………… .Trang 682.4. Các khoản chi phí khác trong 1 năm……………………………………….Trang 683. GIÁ THÀNH SẢN PHẨM……………………………………………………….Trang 683.1. Tổng chi phí……………………………………………………………… Trang 683.2. Tổng doanh thu…………………………………………………………… Trang 69PHẦN 5 : XÂY DỰNG NHÀ MÁY1. LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG………………………………………… Trang 701.1. Cơ sở để xác định địa điểm xây dựng…………………………………… Trang 701.2. Các yêu cầu đối với dịa điểm xây dựng………………………………… .Trang 701.2.1. Các yêu cầu chung…………………………………………………….Trang 701.2.2. Các yêu cầu về kĩ thuật xây dựng…………………………………….Trang 711.2.3. Qui hoạch địa điểm xây dựng……………………………………… .Trang 721.2.4. Các khối nhà chính trong nhà máy………………………………… Trang 732. XÂY DỰNG NHÀ MÁY…………………………………………………………Trang 741.1. Các yêu cầu khi xây dựng………………………………………………… .Trang 74ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 9 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤN1.2. Các phương án xây dựng……………………………………………… Trang 741.2.1. Nhà một tầng………………………………………………………… Trang 741.2.2. Nhà nhiều tầng .Trang 741.2.3. Phân xuởng lộ thiên:……………………………………………… Trang 741.2.4. Bố trí hành lang ………………………………………………………Trang 741.2.5. Bố trí cầu thang.……………………………………………………….Trang 741.2.6. Bố trí cửa ra vào……………………………………………………….Trang 741.2.7. Yêu cầu thông gió…………………………………………………… .Trang 751.2.8. Yêu cầu chiếu sáng…………………………………………………….Trang 751.2.9. Tiếng ồn……………………………………………………………… .Trang 751.3. Các công trình phụ……………………………………………………… .Trang 761.3.1. Cổng nhà máy……………………………………………………… .Trang 761.3.3. Đường giao thông nội bộ…………………………………………… .Trang 76a. Đường ôtô………………………………………………………………Trang 76b. Đường ống, cáp treo, cẩu chạy……………………………………… Trang 762.3.3. Bố trí mạng ống công nghiệp…………………………………………Trang 76a. Các loại mạng ống công nghiệp……………………………………….Trang 76b. Cách bố trí…………………………………………………………… Trang 76c. Nguyên tắc bố trí……………………………………………………….Trang 772.3.4. Bố trí cây xanh trong nhà máy……………………………………….Trang 77a. Khu vực trồng cây…………………………………………………… Trang 77b. Yêu cầu…………………………………………………………………Trang 77Tài liệu tham khảo Trang 78ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 10 [...]... trình sản suất bột nhẹ chất lượng cao đi vào hoạt động, sản phẩm đạt chất lượng tốt, đặc biệt là độ mịn Tuy nhiên giá thành lại cao nên khó tiêu thụ sản phẩm Trong khi đó, hàng năm nước ta sản xuất hàng trăm nghìn tấn bột (CaCO3) bao gồm cả bột nặng và bột nhẹ Năm 2001 nhà máy Công Ty Hóa Chât Minh Đức với năng xuất và tiêu thụ 6000 tấn bột nhẹ thông dụng, sản lượng bột nhẹ của Công ty Trung Đức 3000 tấn, ... ngành như: sơn, nhựa, bột trét tường, dượt phẩm, mỹ phẩm, thực phẩm, sản xuất thức ăn chăn nuôi và nuôi trồng thủy sản, cao su, giấy… Ngoài ra trên thị trường còn có sản phẩm cùng loại giống như bột nhẹ cũng là bột carbonat caxi (CaCO3) nhưng người ta gọi là bột nặng (bột đá nghiền CaCO3), nguyên nhân dẫn đến sự khác nhau là do chúng được sản xuất theo phương án khác nhau, từ đó tính chất của chúng cũng... dụng cũng khác nhau 1.2 Tình hình tiêu thụ và sản xuất bột nhẹ trong nước Từ hơn 40 năm nay, bột nhẹ được sản xuất tại Việt Nam với công nghệ do chúng ta tự thiết kế, chế tạo và lắp đặt Tuy nhiên do mức độ cơ khí hóa thấp, các thiết bị như sấy, nghiền ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 11 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤN còn thô sơ nên chất lượng sản phẩm chưa cao, chưa đáp ứng được nhu cầu trong... trình vận hành và thu sản phẩm, người ta ta thường dùng kích thước hạt của nguyên liệu khá lớn (60 đến 200 mm), tỉ lệ giữa đá vôi và nhiên liệu là 9:1, do vậy mà nhiệt độ của lò để phân hủy CaCO3 khá cao (từ 900 đến 1200 oC) 2.2.3 Chỉ tiêu tiêu hao đá Năng suất của nhà máy là 2000 Kg /ngày sản phẩm khô bột nhẹ Tương ứng với 83,33 Kg/h, nếu hiệu suất sấy là 91,67 %, thì lượng bột nhẹ vào thiết bị tháp phun... TỔNG QUAN VỀ BỘT NHẸ 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ BỘT NHẸ 1.1 Vai trò và ứng dụng Bột nhẹ (CaCO3 kết tủa) là một chất phụ liệu quan trọng của nhiều ngành công nghiệp khác nhau được sử dụng ở dạng tinh khiết và dạng kém tinh khiết tùy theo nhu cầu và mục đích sử dụng cụ thể Bột nhẹ là một tên gọi thông thường trên thị trường của hợp chất carbonat caxi (CaCO3) Trên thị trường nó được bán dưới dạng bột ở nhiều... thiết bị phản ứng hiệu suất là 100% CO2 được phản ứng, lượng Ca(OH)2 dùng dư 20% khối lượng so với lượng Ca(OH)2 tham gia phản ứng thì lượng Ca(OH)2 dùng cho thiết bị phản ứng là 80,72 Kg/h Giả sử hiệu suất hòa tan CaO vào H2O ở 25 oC là 80% thì lượng CaO cần là 76,34 Kg/h Giả sử hiệu suất lò nung đạt 90 % thì lượng đá vôi cần là 151,11 Kg/h Như vậy để sản xuất 1 tấn sản phẩm cần 1,81 m3 đá vôi 3 TÍNH... lượng bột nhẹ Bảng 1: Tiêu chuẩn đánh giá chất luợng sản phẩm CTPT CaCO3 tên gọi carbonat canxi tên gọi khác bột nhẹ biểu hiện bột màu trắng phân tử gam 100 g/mol tổng hàm lượng CaCO3 Độ kèm tính theo CaO ≥ 98 % ≤ 0,15 % Độ ẩm ≤ 0,5 % Hàm lượng chất không tan trong HCl ≤ 0, 25 % Độ mịn qua sàng 0.125 mm ≥ 0,98 % ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT BỊ Trang 12 SVTH: VÕ MẠNH HOANH GVHD: PHAN ĐÌNH TUẤN 2 NGUYÊN LIỆU SẢN... ngoài lùa vào nhiều Như vậy, qua tính toán sự cháy của quá trình nung thấy rằng nếu nhiệt độ của không khí đưa vào lò càng tăng thì nhiệt độ ngọn lửa càng cao, nếu duy trì nhiệt độ ngọn lửa không đổi thì nhiệt hao phí sẽ giảm 1.2 Quá trình làm sạch khí thải lò nung Việc sản xuất vôi thường đi đôi với sản xuất bột nhẹ (CaCO3 tạo thành do phản ứng giữa sữa vôi với CO2), một sản phẩm quan trọng Người ta tận... lò bằng cách qua thiết bị phối trộn khói thải và không khí bên ngoài trước khi đưa khói thải vào thiết bị rửa bụi Dựa vào các phương trình cân bằng vật chất và cân bằng năng lượng chúng ta sẽ xác định được lượng nước cần thiết để giải nhiệt cho khí thải Ta biết rằng để phản ứng sản xuất bột nhẹ của chúng ta đạt hiệu quả chúng ta cần làm nguội CO2 xuống nhiệt độ mà ở nhiệt độ đó, khả năng hòa tan của... tại nơi thiết bị phản ứng nhằm lắng huyền phù đồng thời để làm mát sản phẩm cần thiết 1.5 Quá trình sấy khô bột nhẹ Quá trình sấy không chỉ là quá trình tách nước và hơi nước ra khỏi vật liệu một cách đơn thuần mà là một quá trình công nghệ nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm Nó đòi hỏi sau khi sấy vật liệu phải đạt chất lượng cao, tiêu tốn năng lượng ít và chi phí vận hành thấp ĐỒ ÁN QUÁ TRÌNH & THIẾT . & THIẾT BỊĐề tài: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT NHẸ (CaCO3) NĂNG SUẤT TẤN/NGÀYTHẦY HD: PHAN ĐÌNH TUẤNSVTH: VÕ MẠNH HOANHLỚP: HC06MBNGÀY. hoàn thành việc thiết kế nhà máy sản xuất bột nhẹ với năng suất 2 tấn/ ngày. Tuy đã hết sức cố gắng, nhưng vì đây là lần đầu tiên thiết kế một nhà máy hoàn