PHÂN TÍCH VÀ HOÀN THIỆN CÔNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH HANESBRANDS

Chương 1: Cơ sở lý thuyết về chuẩn bị sản xuất. Chương 2: Phân tích thực trạng công tác chuẩn bị sản xuất tại công ty TNHH HanesBrands. Chương 3: Một số biện pháp hoàn thiện công tác chuẩn bị sản xuất tại công ty TNHH Hanesbrands

MỤC LỤC CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CHUẨN BỊ SẢN XUẤT 1.1 Khái niệm công tác chuẩn bị sản xuất (CBSX) 1.2 Nội dung chuẩn bị sản xuất .2 1.3.Tầm quan trọng công tác chuẩn bị sản xuất 1.4 Phân tích cơng tác chuẩn bị sản xuất doanh nghiệp sản xuất 1.4.1 Các phương pháp phân tích 1.4.3 Những tiêu đánh giá 1.4.4 Một số phương hướng hồn thiện cơng tác chuẩn bị sản xuất 12 KẾT LUẬN CHƯƠNG 14 CHƯƠNG 2: PHÂN TÍCH THỰC TRẠNG CƠNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH HANESBRAND 15 2.1 Giới thiệu chung doanh nghiệp 15 2.1.1 Q trình hình thành phát triển cơng ty TNHH Hanesbrand 15 2.1.2 Chức nhiệm vụ doanh nghiệp 17 2.1.3 Một số kết hoạt động kinh doanh năm qua 18 2.1.4 Tổ chức nhân công ty TNHH Hanesbrands .18 2.2 Phân tích thực trạng q trình chuẩn bị sản xuất công ty TNHH Hanesbrands 21 2.2.1 Thực trạng công tác chuẩn bị sản xuất may mã hàng Hansebrands ( mã New Fiber) 21 2.2.2 Đánh giá thực trạng chuyển đổi mã hàng Hanesbrands 48 Hình 2.2.21: Tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động mã New Fiber tuần 27 .50 Kết luận chương 51 CHƯƠNG 3: MỘT SỐ BIỆN PHÁP HỒN THIỆN CƠNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH HANESBRANDS 53 3.1 Cơ hội, thách thức định hướng phát triển công ty 53 3.1.1 Cơ hội thách thức công ty TNHH Hanesbrands 53 3.1.2 Định hướng phát triển công ty .56 3.2 Một số giải pháp hồn thiện cơng tác CBSX cho công ty TNHH Hanesbrands 57 3.2.1 Giải pháp :Hồn thiện cơng tác chuẩn bị tổ chức 57 3.2.2 Giải pháp Hoàn thiện hệ thống thông tin doanh nghiệp 58 3.2.3 Giải pháp 3- Nhóm giải pháp khác 59 Kết luận chương 60 Phụ lục 61 Phụ lục 2: Tóm tắt kết khảo sát .80 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 88 DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1.3 Bộ máy tham gia công tác chuẩn bị sản xuất 26 Bảng 2.2.1.3: Mục tiêu suất cho ngày đào tạo 31 Bảng 2.2.7 Giờ SAH cho công đoạn mã hàng New Fiber 37 Bảng 2.2.13: Tiêu hao nguyên vật liệu công đoạn viền .42 Bảng 2.2.19 Các tiêu chí định lượng đánh giá công tác CBSX 49 DANH MỤC HÌNH Hình 2.1.1: Các sản phẩm tiêu biểu công ty TNHH Hanesbrands .17 Hình 2.1.2 Sơ đồ tổ chức nhân cơng ty TNHH Hanesbrands 19 Nguồn: Phòng hành 19 Hình 2.1.4: Phân cơng lao động cho mã hàng New Fiber 27 Hình 2.1.5 Quy trình hỗ trợ đào tạo lại mã hàng chủng loại 30 Hình 2.2.4: Dây chuyền may tiêu chuẩn mã hàng New Fiber .32 Hình 2.2.5 Hóa đơn kiêm phiếu nhập kho 34 Hình 2.2.6 Thẻ kho 35 Hình 2.2.8: Quy trình thực kế hoạch sản xuất 37 Hình 2.2.9: Kế hoạch sản xuất tháng mã New Fiber 38 Hình 2.2.10 BOM cơng đoạn viền .39 Hình 2.2.11: Các công đoạn mã New Fiber loại máy may cho công đoạn 40 Hình 2.2.12: Thống kê lỗi hỏng máy mã hàng New Fiber 41 Hình 2.2.14: Tài liệu kĩ thuật cơng đọan viền 43 Hình 2.2.15: Các lỗi thường gặp công đoạn viền 44 Hình 2.2.16: Đánh giá cơng tác chuẩn bị nguyên vật liệu 45 Hình 2.2.17: Đánh giá thời gian chờ hàng 46 Hình 2.2.18: Đánh giá mức độ hỏng máy 46 Hình 2.2.19 Thời gian đào tạo công nhân 47 Hình 2.2.20 Hiệu suất làm việc máy móc 49 DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT CBSX Chuẩn bị sản xuất SPM Sản phẩm KHSX Kế hoạch sản xuất DBA Hang xuất Mỹ GDNM Giám đốc nhà máy Training curve Đường cong đào tạo SAH Giờ SAH, 1SAH= 4500 VND LỜI MỞ ĐẦU Nhận thức vai trò tầm quan trọng công tác Chuẩn bị sản xuất hoạt động sản xuất tác nghiệp doanh nghiệp nên q trình thực tập cơng ty TNHH HANESBRANDS em định lựa chọn đề tài “PHÂN TÍCH VÀ HỒN THIỆN CƠNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH HANESBRANDS Làm đề tài cho khóa luận tốt nghiệp Chun đề gồm chương: Chương 1: Cơ sở lý thuyết chuẩn bị sản xuất Chương 2: Phân tích thực trạng cơng tác chuẩn bị sản xuất công ty TNHH HanesBrands Chương 3: Một số biện pháp hồn thiện cơng tác chuẩn bị sản xuất công ty TNHH Hanesbrands Trong suốt q trình thực tập, em ln nhận giúp đỡ, bảo tận tình của giáo Trần Thị Bích Ngọc chú, anh chị Phòng sản xuất cơng ty TNHH Hanesbrands, tạo cho em nhiều điều kiện, giúp đỡ em tìm hiểu, nghiên cứu hồn thiện chun đề tốt nghiệp Mặc dù có nhiều cố gắng lúc thực tập công ty ty TNHH Hanesbrands với vốn kiến thức trình độ chun mơn hạn hẹp với thời gian tiếp xúc thực tế chưa nhiều, nên chun đề khơng tránh khỏi thiếu sót Vì em mong nhận ý kiến đóng góp q báu Thầy, Cơ giáo cán công ty TNHH Hanesbrands để viết em hoàn thiện hơn, nâng cao kiến thức để phục vụ tốt công tác thực tế sau Em xin chân thành cảm ơn ! CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ CHUẨN BỊ SẢN XUẤT 1.1 Khái niệm công tác chuẩn bị sản xuất (CBSX) Chuẩn bị sản xuất (CBSX) thường có khái niệm hẹp rộng khác lý thuyết thực tiễn Khái niệm hẹp bao gồm công việc chuẩn bị cho bắt đầu trình sản xuất, bao gồm công việc mua sắm, đảm bảo yếu tố đầu vào cho sản xuất Với tốc độ đổi sản phẩm nhanh ngày khái niệm CBSX mở rộng kết nối đầy đủ đến tất cơng đoạn trước thức sản xuất sản phẩm (SPM), bao gồm từ nghiên cứu khoa học, thiết kế sản phẩm, thiết kế quy trình cơng nghệ, chuyển đổi q trình sản xuất sang SPM, giống quy trình đổi sáng tạo doanh nghiệp (DN) Có số khái niệm CBSX mang tính mở rộng, như: “CBSX tập hợp công việc tổ chức, nghiên cứu, kỹ thuật, cơng nghệ, kinh tế, kế hoạch có liên quan mật thiết với nhằm đảm bảo cho hệ thống sản xuất chuyển sang sản xuất SPM thực chương trình sản xuất đề ra” ( А Роздорожный, 2009) “CBSX tập hợp công việc chuẩn bị tổ chức, kỹ thuật, kinh tế có liên quan mật thiết với nhằm đảm bảo cho DN thực chương trình sản xuất thời gian cần thiết với chi phí sử dụng nguồn lực (lao động, nguyên vật liệu…) nhỏ nhất” (Экономический словар, online) Công ty tư vấn quản trị KAIZEN (Kaizen Management Consulting Company) Hồng Công đưa quan niệm CBSX 2P (Production Preparation – 2P): “Tiếp cận chuẩn bị sản xuất hoạt động nhóm để phát triển quy trình sản xuất, đáp ứng yêu cầu: chất lượng thiết kế trình lập kế hoạch sản xuất giai đoạn thiết kế, khối lượng sản xuất cần thiết, chi phí xác định đưa sản phẩm thị trường thời hạn” (Kaizen MCC) Ở nhiều nước phổ biến khái niệm Quy trình chuẩn bị sản xuất 3P (Production Preparation Process) - “3P tất công việc thiết kế sản phẩm quy trình sản xuất để đảm bảo lực, chất lượng sản phẩm, độ tin cậy nhịp kéo dòng sản xuất (flow – takt – pull) Quá trình chuẩn bị sản xuất tối thiểu hóa nguồn lực cần thiết vốn, dụng cụ, không gian thời gian” (Lawrence Louska, 2007) Các khái niệm nội dung khơng có khác biệt lớn, bao qt nội dung là: biện pháp tổ chức – kế hoạch, nghiên cứu sản phẩm, quy trình cơng nghệ, vật chất - kỹ thuật(máy móc, nguyên vật liệu), nhằm sản xuất SPM có chất lượng, giảm thiểu nguồn lực, đạt hiệu cao 1.2 Nội dung chuẩn bị sản xuất Q trình CBSX phân thành trình (thành phần)riêng chuẩn bị về: thiết kế; công nghệ; tổ chức, kinh tế, tâm lý, môi trường cho công nghệ mới, SPM +Chuẩn bị thiết kế (thiết kế sản phẩm): bao gồm loạt công việc từ nghiên cứu khoa học, nghiên cứu ứng dụng, thiết kế, chế thử mẫu SPM, tương đương với nội dung nghiên cứu phát triển (NC&PT) SPM Chỉ có DN lớn tập đồn, cơng ty đa quốc gia tổ hợp nghiên cứu-sản xuất có lực tự thiết kế SPM Các DN khơng có đủ lực thực giai đoạn giải cách th ngồi (nhận chuyển giao công nghệ hay sản xuất theo giấy phép -licence) Đối với ngành may cơng nghiệp chuẩn bị thiết kế bao gồm nội dung:  Nghiên cứu mẫu  Thiết kế mẫu  Chế thử mẫu  Nhảy mẫu  Cắt mẫu cứng  Giác sơ đồ + Chuẩn bị cơng nghệ (thiết kế quy trình cơng nghệ): tập hợp cơng việc (q trình) có liên quan mật thiết với nhằm đảm bảo sẵn sàng công nghệ cho sản xuất SPM theo số lượng, chất lượng thời gian mong muốn Sơ đồ hệ thống chuẩn bị công nghệ khái qt hình 1.1 Sự sẵn sàng cơng nghệ hiểu có đầy đủ tài liệu hướng dẫn công nghệ sản xuất, trang thiết bị công nghệ, dụng cụ cần thiết để sản xuất SPM, tính tốn cơng suất, chuẩn bị giấy tờ, tài liệu định mức sử dụng nguyên vật liệu, định mức khác để đảm bảo cho q trình cơng nghệ diễn bình thường Nói cách khác, thiết kế quy trình cơng nghệ đòi hỏi phải giải cách tổng thể nhiệm vụ như: lựa chọn nguyên vật liệu đầu vào; xác định thứ tự thực nguyên công công nghệ, lựa chọn, mua sắm chế tạo trang bị cơng nghệ kèm theo (trong có trang thiết bị cho kiểm tra thử nghiệm SPM); tính tốn ban hành chế độ vận hành máy, định mức sử dụng nguồn lực quy trình cơng nghệ; xác định nghề nghiệp trình độ tay nghề lao động theo quy trình công nghệ, thiết kế chỗ làm việc Với nhà máy sử dụng hệ thống quản trị tự động thiết kế quy trình cơng nghệ bao gồm cơng việc mơ hình hóa quy trình cơng nghệ, thiết kế điều chỉnh cơng cụ lập trình, hệ thống thơng tin quản lý, tổ chức quản lý trình chuẩn bị cơng nghệ,… Chuẩn bị cơng nghệ tiến hành tập trung Phòng cơng nghệ (kỹ thuật) DN đảm nhiệm hầu hết nhiệm vụ cơng tác như: chuẩn bị tài liệu công nghệ, thiết kế trang thiết bị công nghệ, chuẩn bị ban hành định mức, tham gia vào công việc lập kế hoạch kiểm soát thực trình chuẩn bị cơng nghệ, Tập trung chuẩn bị công nghệ sử dụng nhà máy sản xuất theo lô lớn đại trà- nơi mà sản xuất có tính lặp lại theo chu kỳ việc chuyển đổi sản xuất sang SPM mà lặp lại theo chu kỳ Đối với sản xuất đơn đại trà thường áp dụng hình thức chuẩn bị cơng nghệ theo dạng phi tập trung có tham gia từ phận công nghệ phân xưởng (tham gia vào thiết kế quy trình cơng nghệ phân xưởng; giải nhiệm vụ liên quan đến chế tạo chi tiết, phận sản phẩm), phòng cơng nghệ nhà máy chịu trách nhiệm thiết kế hành trình cơng nghệ kết nối q trình cơng nghệ phân xưởng sản xuất, chuẩn bị công cụ, dụng cụ sản xuất, tiêu chuẩn hóa đồng hóa trang bị cơng nghệ, đạo, hướng dẫn kiểm sốt công việc phận công nghệ phân xưởng (A И Баклашов, 2009) Với mục đích nâng cao chất lượng chuẩn bị công nghệ, số quốc gia ban hành tiêu chuẩn quốc gia nhằm hướng dẫn quản lý cách thống cơng tác tổ chức, DN, ví dụ tiêu chuẩn GOST Р 50-54-93-88 LB Nga nêu ngun tắc chung thiết kế quy trình cơng nghệ với danh mục thông tin đầu vào nhiệm vụ cần phải giải trình thiết kế cơng nghệ chế tạo máy Cũng tiêu chuẩn nêu nhiệm vụ chuẩn bị công nghệ: đổi sản phẩm sản xuất cách hệ thống thường xuyên; hoàn thiện sở kỹ thuật sản xuất; đảm bảo sản xuất đạt hiệu cao; thực chương trình sản xuất thời gian quy định Tiêu chuẩn tới áp dụng (GOSTANDARD USSR, 1988) Hai nội dung chuẩn bị thiết kế chuẩn bị công nghệ gộp vào nội dung gọi chuẩn bị công nghệ hay chuẩn bị kỹ thuật Thời gian chuẩn bị công nghệ thường chiếm từ 30-70% tổng thời gian chuẩn bị kỹ thuật theo kinh nghiệm giới, quy mơ sản xuất lớn tỷ trọng thời gian chuẩn bị công nghệ cao (với sản xuất lô nhỏ chiếm tỷ trọng 20-25%; theo lô trung bình 50-55%, lơ lớn đại trà 60-70%) Về chi phí theo kinh nghiệm DN Hoa Kỳ chi phí cho thiết kế cơng nghệ (hay chuẩn bị công nghệ) thường gấp 11 lần so với chi phí cho thiết kế sản phẩm, LB Nga gấp từ 4-6 lần cho loại hình sản xuất theo lơ nhỏ, sản xuất theo lô lớn đại trà thường gấp lần (Фатхудинов Р А, 2009) Trong chuẩn bị kỹ thuật cần tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia chất lượng sản phẩm, an tồn mơi trường tiêu chuẩn khác tổ chức tiêu chuẩn quốc tế, ví dụ ISO, hay IEC (International Electrotechnical Commission)… Ngồi ra, cơng tác liên quan tới vấn đề mang tính pháp lý sở hữu trí tuệ, sở hữu cơng nghiệp Trong ngành may công nghiệp chuẩn bị công nghệ bao gồm nội dung sau:  Xây dựng yêu cầu kĩ thuật sản phẩm  Xây dựng bảng mẫu định mức nguyên liệu  Xây dựng định mức thời gian chế tạo sản phẩm- thiết kế dây chuyền sản xuất may + Chuẩn bị kinh tế: thực tính tốn kinh tế cho sản xuất SPM, bao gồm tính thời gian sản xuất, chí phí nguyên vật liệu, lương, chi phí nhiên liệu, thiết bị, … giá thành sản phẩm, suất lao động, tính hiệu sản xuất SPM Mục tiêu cuối chuẩn bị kinh tế phải đạt tiêu kinh tế theo thiết kế đề SPM sản xuất + Chuẩn bị tâm lý- xã hội: chuẩn bị tốt điều kiện làm việc nghỉ ngơi cho người lao động sản xuất SPM, tăng độ an tồn cho mơi trường làm việc, tăng tính hấp dẫn với lao động thay đổi thời gian làm việc linh hoạt, thay đổi tốc độ hoạt động chuyền ca làm việc, tăng thêm chế độ dinh dưỡng cho người lao động ca sản xuất, cho phép tham gia ý kiến người lao động giải vấn đề sản xuất, thành lập nhóm chất lượng… + Chuẩn bị môi trường: xây dựng giải pháp đảm bảo an tồn mơi trường cho SPM ba giai đoạn: sản xuất, sử dụng, tái chế Để thực mục tiêu môi trường cần thiết: quy định thành phần có hại sản phẩm, quy định chất có hại thải môi trường, dự báo khếch tán chất có hại thải mơi trường q trình biến đổi chất tác động yếu tố mơi trườngbên ngồi, tn thủ quy định công nghệ thiết bị, máy móc cơng nghệ để đảm bảo thơng số tối ưu cho q trình sản xuất, giám sát môi trường sản xuất… Các định cơng nghệ chuẩn bị mơi trường chia thành ba cấp độ: đơn giản (lựa chọn thay đổi thông số làm việc hay chế độ làm việc thiết bị); phức tạp (lựa chọn thay thiết bị); tổng thể (thay đổi nguyên tắc công nghệ) Để giải vấn đề công nghệ này, gắn Chứng mơi trường cho thiết bị, chỗ làm việc quy trình cơng nghệ, thiết kế q trình cơng nghệ với tiêu chuẩn cao môi trường, gắn định mức mơi trường cho q trình cơng nghệ, định mức tiêu hao nguyên vật liệu, công cụ, dụng cụ có tính đến tiêu chí cao chất lượng môi trường Ảnh hưởng định công nghệ tới môi trường xung quanh đánh giá mức tiêu hao nguyên vật liệu, mức phát thải mơi trường bên ngồi, mức độ ảnh hưởng tới khơng khí, nước, đất…(A И Баклашов, 2009) + Chuẩn bị tổ chức, bao gồm: xác định mục tiêu; xác định danh mục công việc cần làm trình CBSX; xác định nhu cầu nguồn lực để hồn thành mục tiêu đó, quy định rõ nhiệm vụ cụ thể cho thành viên, phận liên quan suốt trình CBSX chung, xây dựng hoàn thiện kết cấu sản xuất, đảm bảo tổ chức lao động hợp lý đưa điều kiện cần thiết để hướng tới hồn thành mục tiêu chung cơng tác CBSX, bao gồm lập kế hoạch CBSX, có quy định thời hạn hành trình chuyển giao tài liệu sản xuất tới phận khác có liên quan, đảm bảo cung ứng vật tư kỹ thuật cho sản xuất, khuyến khích vật chất cho lao động tham gia vào công việc CBSX để tăng hiệu công tác này), điều phối công việc trình CBSX, lựa chọn doanh Phải trả nội dài 335 hạn - - - - - - Doanh thu chưa thực 336 dài hạn Phải trả dài hạn 337 khác Vay nợ thuê tài 338 V.06 4,336,500,000 1,959,000,00 dài hạn Trái phiếu 339 chuyển - - - - - - - - đổi 10 Cổ phiếu ưu 340 đãi 11 Thuế thu nhập hoãn lại 341 phải trả 12 Dự phòng phải trả 342 dài hạn 13 Quỹ 343 76 phát triển khoa học - công - nghệ B VỐN CHỦ SỞ 24,881,43 400 2,536 HỮU I chủ Vốn sở 410 V.07 hữu 20,161,8 55,826 24,881,43 2,536 20,161,8 55,826 Vốn góp chủ sở 411 9,005,000,000 9,005,000,00 hữu Cổ phiếu phổ - thông 411 có a - - - - - - quyền biểu Cổ - phiếu ưu đãi 411 b Thặng dư vốn cổ 412 phần Quyền 413 77 chọn chuyển đổi trái - - - - - - - - - - - - - - 15,876,432,53 11,156,855,8 phiếu Vốn khác chủ sở 414 hữu Cổ phiếu quỹ 415 (*) Chênh lệch đánh giá lại tài 416 sản Chênh lệch tỷ giá 417 hối đoái Quỹ đầu tư 418 phát triển Quỹ hỗ trợ xếp doanh 419 nghiệp 10 Quỹ khác thuộc vốn chủ 420 sở hữu Lợi 421 78 nhuận sau thuế chưa 26 - - - - - - - - - - phân phối LNST chưa phân phối - lũy 42 1a cuối kỳ trước LNST chưa - phân phối 42 1b kỳ 12 Nguồn vốn đầu tư xây dựng 422 II Nguồn kinh phí 430 quỹ khác Nguồn kinh phí Nguồn 431 432 79 kinh phí hình thành tài sản - - cố định TỔNG CỘNG NGUỒN 71,375,63 440 49,397,2 0,156 12,568 VỐN Ghi chú: Các tiêu có số liệu âm ghi ngoặc đơn () Hà Nội, ngày 18 thán g 05 năm 2017 Người lập biểu Kế Giá toán m 80 trưở đốc ng 81 Phụ lục 2: Tóm tắt kết khảo sát PHIẾU KHẢO SÁT VỀ THAY ĐỔI MÃ HÀNG Nhằm mục đích nâng cao hiệu cơng tác chuẩn bị sản xuất, chúng em sinh viên Đại học Bách Khoa Hà Nội mong anh/chị đóng góp ý kiến xây dựng Mọi thơng tin phiếu khảo sát lưu trữ bảo mật hồn tồn, mong anh /chị nhiệt tình đóng góp ý kiến Họ tên Điện thoại liên lạc Email Câu 1: Anh/ chị có thành viên HBI khơng ? Có Khơng Câu 2: Tổ anh/ chị có thường xuyên thay đổi mã hàng không? Không thay đổi mã hàng Ít thay đổi mã hàng Thường thay đổi mã hàng Thay đổi mã hàng liên tục Câu 3: Anh/chị cho biết thời gian trung bình cho mã hàng mà tổ anh/chị sản xuất: Câu 4: Anh/chị có đào tạo cho công đoạn mã hàng khơng? Có Khơng Câu 5: Thời gian đào tạo trung bình cho mã anh/ chị bao lâu? 82 Câu 6: Anh/ chị có hài lòng khoảng thời gian đào tạo khơng? Rất khơng hài lòng Khơng hài lòng Bình thường Hài lòng Rất hài lòng Câu 7: Tổ trưởng/ tổ phó có thường xuyên phổ biến thông tin mã hàng không? Rất khơng thường xun Khơng thường xun Bình thường Thường xuyên Rất thường xuyên Câu 8: Anh/ chị có phải chờ nguyên vật liệu không? Rất thường xuyên Thường xuyên Bình thường Ít phải chờ Khơng phải chờ Câu 9: Anh/chị thường chờ nguyên vật liệu khoảng thời gian nào? Câu 10: Anh/ chị có thường phải chờ hàng không ? Rất không thường xuyên Không thường xuyên 83 Bình thường Thường xuyên Rất thường xuyên Câu 10: Khi may mã hàng mới, máy móc anh/ chị có thường xuyên bị hỏng không? Rất không thường xuyên Không thường xuyên Bình thường Thường xuyên Rất thường xuyên Câu 11: Trung bình thời gian hỏng máy anh/ chị may mã bao nhiêu? Câu 12: Anh/ chị có phải chờ nhân viên sửa máy lâu khơng? Khơng phải chờ Ít phải chờ Bình thường Chờ lâu Chờ lâu Câu 13: Anh/chị có bị áp lực may mã hàng không? Rất áp lực Áp lực 84 Bình thường Thoải mái Rất thoải mái Câu 14: Anh/chị gặp khó khăn áp lực vấn đề gì? Câu 15: Anh/chị chia sẻ công tác tư tưởng mà anh/chị biết trước may mã mới? Xin chân thành cảm ơn anh/chị hồn thành phiếu khảo sát này!  Tóm tắt kết khảo sát Mức độ thay đổi mã hàng Tần số Phần trăm (%) Không thay đổi mã hàng 8.8 Ít thay đổi mã hàng 11 19.3 Thường thay đổi mã hàng 15 26.3 Thay đổi mã hàng liên tục 26 45.6 85 Thời gian trung bình cho mã hàng Tần số Phần trăm (%) 1-2 tháng 12.3 2-3 tháng 15 26.3 4-5 tháng 35 61.4 Khoảng thời gian đào tạo công đoạn mã Tần số Phần trăm (%) 1-2 ngày 39 68.4 3-4 ngày 12.3 tuần 10.5 Khác 8.8 Tần số Phần trăm (%) Rất khơng hài lòng 15 26.3 Khơng hài lòng 21 36.8 Bình thường 14 24.6 Hài lòng 10.5 Rất hài lòng 1.8 Thời gian đào tạo Mức độ phổ biến thông tin mã Tần số Phần trăm (%) Rất không thường xun 8.8 Khơng thường xun 3.5 Bình thường 10 17.5 86 Thường xuyên 32 56.1 Rất thường xuyên 14.0 Tần số Phần trăm (%) Rất không thường xun 3.5 Khơng thường xun 22 38.6 Bình thường 15 26.3 Ít phải chờ 14 24.6 Khơng phải chờ 7.0 Mức độ chờ nguyên vật liệu Khoảng thời gian đợi nguyên vật liệu Tần số Phần trăm (%) Đầu ca 31 54.4 Giữa ca 15 26.3 Cuối ca 11 19.3 Tần số Phần trăm (%) Rất không thường xun 3.5 Khơng thường xun 14 Bình thường 12 21 Thường xuyên 30 52.6 Rất thường xuyên 8.8 Thời gian chờ hàng Mức độ hỏng máy 87 Tần số Phần trăm (%) Rất không thường xuyên 3.5 Khơng thường xun 14 Bình thường 11 19.3 Thường xuyên 28 49.1 Rất thường xuyên 10 17.5 Tần số Phần trăm (%) < phút 12 21.0 5-10 phút 10 17.5 15-20 phút 18 31.6 >20 phút 17 29.8 Thời gian hỏng máy Mức độ chờ nhân viên sửa máy Tần số Phần trăm (%) Không phải chờ 5.3 Ít phải chờ 14 Bình thường 15.8 Chờ lâu 19 33.3 Chờ lâu 18 31.6 Mức độ áp lực chuyển đổi mã hàng Tần số Phần trăm (%) Rất áp lực 8.8 Áp lực 5.3 Bình thường 14 88 Thoải mái 22 38.6 Rất thoải mái 14 24.6 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO A jitanath Patil (2010), Cost reduction of a product through value analysis & value engineering, QuEST Global Services, retrieved 24 May 2017 from А Роздорожный (2009), Организация произодства предприятием, Учебник, Издательство ЭКЗAМЕН, и управление Г Москва ( A A Rozdoroznui, 2009 Tổ chức sản xuất quản lý xí nghiệp, Sách giáo khoa, Nhà xuấtbản EKZOMEN Tp Matxcơva), c 112-123; 129, 141-145; И Баклашов, (2009), Производственный менеджмент , Издательство Петер Г Санкг-Петербург ( A I Baclashop, 2009 Quản trị sản xuất , Nhà xuất Peter, Tp Sant- Peterburg, LB Nga, trang: 84-85; 89-91; 98-99 Фатхудинов Р А (2009), Инновационный менеджмент, Издательство Петер Г Санкг-Петербург (Fatkhutdinov R A., 2009 Quản trị đổi sáng tạo Nhà xuất Peter Thành phố Sant- Peterburg, LB Nga) 89 GOSTANDARD USSR (1988), , Р 50-54-93-88: Рекомендации Классификация, разработка и применение технологических процессов, available at Kaizen MCC (Kaizen Preparation (2P), Management e-Portal, Consulting retrieved on Company), May 18 th Production 2017 from Lawrence Louska (2007), Production Preparation Process (3P), retrieved on May 20th 2017 from Экономический словар online, Подготовка производства, retrieved on May 12th 2017, from (Dịch: từ điển kinh tế trực tuyến LB Nga) HAROLD T.ARMINE, J.A RITCHEY, C.L MOODIE J.F KMEC Tổ chức sản xuất quản trị doanh nghiệp (Bản dịch Vũ Trọng Hùng), NXB Thống kê, (1994) Trương Chí Tuyến, Nguyễn Văn Duyệt (2007), Giáo trình Quản trị sản xuất đại cương, Đại học Cần Thơ Quản trị sản xuất tác nghiệp Nguyễn Thanh Liêm, Nguyễn Hữu Hiển, NXB Giáo dục, (1999) Nguyễn Văn Nghiến (1996), Quản lý sản xuất, NXB Thống kê PGS TS Lê Văn Tâm, PGS TS Ngơ Kim Thanh (2008), Giáo trình quản trị doanh nghiệp, Đại học Kinh tế quốc dân 10 PGS TS Trương Đồn Thể (2007), Giáo trình Quản trị sản xuất tác nghiệp, Đại học Kinh tế quốc dân 11 PGS TS Phan Thị Ngọc Thuận (2006), Chiến lược kinh doanh kế hoạch hoá nội doanh nghiệp, NXB Khoa học kỹ thuật 12 Quản trị sản xuất dịch vụ, NXB Thống kê, (1994) 90 ... trọng công tác Chuẩn bị sản xuất hoạt động sản xuất tác nghiệp doanh nghiệp nên q trình thực tập cơng ty TNHH HANESBRANDS em định lựa chọn đề tài “PHÂN TÍCH VÀ HỒN THIỆN CÔNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT... nghiệp sản xuất - Các phương hướng hồn thiện cơng tác chuẩn bị sản xuất sản xuất Đây tảng lý thuyết quan trọng để sử dụng trình nghiên cứu, phân tích cơng tác chuẩn bị sản xuất cơng ty TNHH Hanesbrands. .. cơng tác chuẩn bị sản xuất tiêu chí đổi mới, tiêu phản ánh bố trí sử dụng lực sản xuất, số phản ánh chuẩn bị kĩ thuật chuẩn bị tổ chức - Các phương pháp phân tích cơng tác chuẩn bị sản xuất doanh