tiểu luận sơn nước DÙNG TRONG LĨNH vực TRANG TRÍ DÙNG CHO TƯỜNG

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc **** Ngành: Công Nghệ Hóa Học ĐỀ TÀI: SƠN NƯỚC DÙNG TRONG LĨNH VỰC TRANG TRÍ DÙNG CHO TƯỜNG GVHD: THS NGUYỄN HƯNG THUỶ Nhóm Sinh Viên: Đỗ Thị Nhi Trần Ngọc Trinh Nguyễn Thị Hà Định Bùi Thị Lệ Linh Vũ Thị Luyến Võ Như Thuận Mssv : 2004120129 Mssv : 2004120147 Mssv : 2004120222 Mssv : 2004120176 Mssv : 2004120020 Mssv : 2004120124 Tp.Hồ Chí Minh, ngày 25 tháng 05 năm 2016 LỜI MỜ ĐẦU Nghành sản xuất sơn Việt Nam hình thành từ năm 30 kỷ XX, từ sở dầu thực vật dầu lanh, dầu trẩu sẵn có ừong nước Thời kỳ sản lượng ít, chủng loại hạn chế, sản phẩm chủ yếu sơn dầu, cung cấp cho lĩnh vực xây dựng Từ chỗ sản xuất vài loại sơn thông dụng, chất lượng thấp đến ngành sản xuất sơn Việt Nam sản xuất nhiều loại sơn đặc chủng, có chất lượng cao sơn trang trí, sơn dân dụng , loại sơn kĩ thuật sơn môi trường nước biển, sơn giao thông, sơn chống thấm, sơn chịu nhiệt Phục vụ cho yêu cầu đặc thù khách hàng MỤC LỤC A LÝ THUYÉT TỎNG QUAN VẺ SƠN NƯỚC I PHẦN MỞ ĐẦU – TỔNG QUÁT Định nghĩa sơn nước Sơn nước hệ đồng gồm chất tạo màng, bột màu, dung môi số hợp chất phụ gia khác, phủ lên bề mặt tạo thành lớp phủ mỏng bám chắc, bảo vệ trang trí bề mặt cần sơn Nhựa nhũ phân tán nước nhựa Acrylic, Styren Acylic, Copoly Acrylic Ngày sơn nước ưa chuộng, dung mơi nước khơng gây nhiễm môi trường, giảm lượng dung môi bay ( voc ), rẻ dung mơi khác, chiếm thị phần khác cao khoảng 70-80% lượng sơn sử dụng giới 1.2 Phân loại sơn nước Theo lĩnh vực ứng dụng - Sơn nội thất -Sơn ngoại thất -Sơn lót chống kiềm -Sơn chống thấm -Sơn bóng suốt Những thành phần sơn Ta có sơ đồ thành phần sơn sau : − Chất tạo màng : chiếm khoảng 10-60% thành sơn, định đến tính chất sơn, định tính chất lý màng sơn Chất tạo màng phải có tính bám dính, độ bền học, độ bóng cao, chống thấm nước − Bột màu : tạo cho màng sơn có gam màu mong muốn, đồng thời góp phần tăng tính lý sơn, tùy thuộc vào cường độ màu, chiếm khoảng 1-10% tổng khối lượng − Chất độn: chiến khoảng 30-50% thành phần khơng thể thiếu sơn, góp phần hạ giá thành sản phẩm tăng độ cứng, làm màng sơn có thịt, khả chịu va đập màng sơn, số trường hợp thay bột màu − Phụ gia : chiếm khoảng 1-10%, góp phần nâng cao hiệu sử dụng sơn − Nước (dung môi) chiếm từ 10-40%, làm môi trường phân tán họp phần điều khiển độ nhớt cho sơn II CHẤT TẠO MÀNG 2.1 Giới thiệu chung Chất tạo màng dung dịch nhũ tương polyme chuyển thành màng sơn trình khơ sơn Khi dính kết họp phần lại với tạo nên lớp màng che phủ bám lên bề mặt cần bảo vệ, trang trí Chất tạo màng sơn nước tồn dạng nhũ tương nghĩa nhựa phân tán nước Trơng nhựa nhũ, sợi polyme tập họp lại với thành nhóm tạo thành hạt cầu, hạt phân tán môi trường nước gọi dung dịch nhũ tương 2.2 Cơ chế trình tạo màng Khi sơn quét lên bề mặt cần sơn, nhờ trình bay mà màng sơn tạo thành Màng sơn từ trạng thái lởng chuyển sang trạng thái rắn ta gọi q trình tạo màng khơng chuyển hóa Màng sơn tạo thành bay dung mơi oxy hóa hạt nhựa nhờ oxy khơng khí hay xúc tác khâu mạch q trình tạo màng gọi trình tạo màng chuyển hóa Như q trình oxy hóa dẫn đến khâu mạch tạo thành polyme mạng lưới gọi trình trình tạo màng sơn Theo quan điểm chế tạo màng gồm giai đoạn : − Các hợp phần sơn dàn trải phân bố bề mặt cần sơn − Nước bắt đầu bay hạt nhựa tiến vào gần − Các hạt nhựa tran vào để tạo thành màng sơn, trình hạt nhựa hệ dầu mơi trường xung quanh hệ nước nên khó tran vào chất hỗ trợ tạo mạng tạo hệ dầu nhỏ làm cho hạt nhựa dễ tran vào − Nước, PG ( monopropylene glycol), texanol phụ gia khác tiếp tục bay sợi nhựa liên kết lại với tác dụng oxy không khí Nói chung q trình hình thành màng sơn xảy phức tạp Người ta nghiên cứu nhiều vấn đề chưa đưa chế rõ ràng để giải thích vấn đề 2.3 Các chất tạo màng (Blinder) Trong sơn nước, nhựa latex có chức kết dính họp phần sơn lại với để tạo thành màng sơn Với sơn nước người ta thường dùng loại: • Copolyme :Vinylacetate, Copolymeacrylic dùng cho sơn nội thất ( interior ) • Styren Acylic dùng cho sơn nội thất sơn chống kiềm • Acrylic nguyên chất dùng cho sơn ngoại thất (exterior) III PHỤ GIA 3.1 Chất làm đặc (phụ gia lưu biến, thickner) Là chất có khả tạo độ đặc theo ý muốn, có tác dụng điều khiển độ nhớt dung dịch sơn theo u cầu kỹ thuật Ngồi có tác dụng chống lắng cho sơn kho bảo quản Các cbhất làm đặc có vai trò quan trọng cơng thức sơn sử dụng chất tạo màng nhựa latex, làm cho sơn ướt bám dính bề mặt vật liệu tốt hơn, không gây tượng chảy xệ hay văng bắn, chảy loang Nếu chất làm đặc sơn lỗng khơng thể bám dính lên tường Có loại chất làm đặc : • Celulose HEC : Natrosol HBR 250, Becmocol • Polyurethane (PU): Thickner621, Rheolate278, Primai RM 1020PR • Polyacrylate (Alkali Swellasle pH>8) : Pidicryl 4200A 3.1.1 Làm đặc Celulose HEC Là dẫn xuất Celulose không điện ly, dễ phân tán mơi trường nước, kể nước nóng hay nước lạnh HEC thường sử dụng điều khiển độ nhớt cho dung dịch sơn trình disper HEC thường dùng cho sơn nội thất Sơn nội thất chủ yếu dùng HEC nên dễ gây tượng tạo váng cho sơn bảo quản cần kết hợp HEC với PU theo tỉ lệ 5/1 Nếu dùng HEC cho sơn ngoại thất không cho liên kết tốt Celulose dễ bị vi khuẩn xâm nhập HEC hòa tan vào ừong mơi trường nước trương nở to chiếm phần diện tích trống dung dịch nên làm cho dung dịch trở nên đặc 3.1.2 Polyurethane PU Là sản phẩm associative, biến tính Issocianate với polyester có nhóm chức đặc biệt vừa hòa tan nước, vừa hòa tan dầu nên có khả liên kết hạt latex, pigment tạo thành mạng lưới phân tán lơ lừng mơi trường nước, làm cho dung dịch sơn trở nên đặc Nhưng PU thường dễ làm cho sơn tạo bọt nên thực tế người ta hay dùng hỗn họp PU+ Celulose 3.1.3 Polyacylate-Alkali Swellable Polyacylate nhũ Copolyme Acrylic có khả làm đặc mơi trường kiềm (pH>8 ) Tác dụng làm đặc vừa có tính trương nở giống Celulose, vừa có tính liên kết giống với PU nên thực tế người ta hay dùng polyacylate ( VD DL 105 ) Điều cần chủ ý dùng polyacylate để làm chất làm đặc cho sơn phải ý đến pH sơn tính lưu biến Polyacrylate thay đổi theo pH 3.2 Chất Chất phân thấm ướt tán 3.2.1 thấm ướt Chất Phụ gia thấm ướt chất hoạt động bề mặt khơng phân cực có tác dụng làm giảm sức căng bề mặt dẫn đến tăng áp suất phân bố để trình thấm ướt hạt màu xảy nhanh nên làm cho hạt màu dễ vào môi trường phân tán làm cho hạt màu khơng vón cục dính vào mà phân bố mơi trường phân tán ( nước- nhựa ) đồng thời có tác dụng dung môi chậm khô (làm chậm q trình bay dung mơi) Chất thấm ướt ảnh hưởng nhiều đến tính chất sơn : độ bóng, khuynh hướng tạo bọt, độ ổn định với pigment, tính ăn màu hay tương tác với nhiều chất làm đặc khác làm ảnh hưởng đến độ nhớt sơn việc chọn lựa chọn chất thấm ướt quan ừọng Việc tính tốn lượng dùng chất thấm ướt dựa hàm lượng rắn (hàm lượng PVC) Vi dụ: Teric N9, Wet 990 Chất thấm ướt không ion ( nonionic ) CPT pigment Các chất thấm ướt bám vào khối bột màu, làm tăng độ thấm ướt hạt màu khối kết tụ đồng thời làm giảm sức căng bề mặt hạt màu dung dịch nhựa, làm khơng khí ẩm bề mặt khối màu bị thay dung dịch nhựa tương tác rắn-khí thay tương tác rắn-lỏng Vì chất thấm ướt có khả phân tán hạt màu chất phân tán làm ổn định hạt màu ừong dung dịch 3.2.2 Các phụ gia phân tán Các chất phân tán thường chất phân Phụ gia phân tán hấp thụ lên bề mặt hạt màu khoảng cách thích họp hạt màu thơng qua án ngữ khơng gian, làm giảm xu hướng khống chế cực âm : anionic trì lực đẩy tĩnh điện keo tụ khơng • Cơ chế lực đẩy tĩnh điện Các hạt màu sơn thường tích điện ừên bề mặt chứng 10 3.7 Chất hỗ trợ tạo màng ( Coalencỉng Agent ) Trong dung dịch sơn, phân tử nhựa latex, bột màu phân bố với nhau, sơn phủ chúng nằm sít tạo thành lớp mỏng bám vào vật liệu cần phủ Nhưng trình tạo màng sơn diễn nhờ liên kết tạo màng dung dịch nhựa tạo màng lại xảy chậm xảy khoảng nhiệt độ định, loại nhựa có giới hạn tạo màng khác Với loại nhựa định ta kéo màng nhiệt độ lớn nhiệt độ tới hạn (MFFT = minimum film formation temperture) màng sơn khơng hình thành, chúng tạo lớp bột khơng dính kết dính với Do để mở rộng giới hạn cho nhựa người ta thường dùng chất hỗ trợ tạo màng như: Texanol, Netcoat NX 795 Neu latex có MFFT = 18-20°c dùng Texanol 8 để chất làm khô phát huy tác dụng tốt Để điều chỉnh pH dung dịch sơn người ta thường dùng amoniac, hay polyamine ( AMP 95, Codis 95 ) 16 B YÊU CẦU ĐỐI VỚI TƯỜNG : I SỬ DỤNG SƠN NƯỚC TRONG TRANG TRÍ TƯỜNG 1.Yêu cầu với tường : Xử lý bề mặt tốt kết thu (chất lượng màng sơn, tuổi thọ màng, giá thành đầu tư ) tốt Do việc thi công sơn nước nào, dù lớn hay nhỏ, hay cũ, hay ngoài, gạch hay kim loại, phải bắt đầu việc chuẩn bị bề mặt Các giai đoạn trình xử lý bề mặt: - Loại bỏ tạp chất bề mặt: lớp gỉ sét, sơn cũ, bụi bẩn, dầu mỡ - Sửa chữa khiếm khuyết bề mặt: trám trét lỗ, tạo bề mặt phẳng - Lau để khô Để xử lý tốt bề mặt tường người ta sử dụng bột trét tường Bột trét tường hay gọi bột bả mastic loại vật liệu xây dựng sử dụng sau trộn với nước Bột trét tường thường đuợc sử dụng với mục đích xử lý bề mặt nhằm: - Tạo bề mặt nhẵn mịn, tăng tính thẩm mỹ hồn thiện - Tăng độ bám dính kết cấu màng sơn Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sơn phủ - Công tác chuẩn bị bề mặt (xử lý bề mặt trước sơn) - Sự lựa chọn sản phẩm - Quá trình tiến hành sơn - Chất lượng sản phẩm Với yếu tố không đạt gây ảnh hưởng tuổi thọ lớp sơn phủ II Những đặc tính cần lưu ý thi cơng 17 Để có bước tường đẹp ngồi việc chọn màu sơn, gia chủ nên biết số điểm ý A CHUẨN BỊ BỀ MẶT CẦN SƠN: Hướng dẫn sơn tường nhà sơn nước nội thất - Đảm bảo bề mặt sơn phải sạch, khô (độ ẩm khơng q 16% dùng máy đo độ ẩm ProtiMeter), khơng có tạp chất làm giảm độ bám dính bụi, dầu mỡ Đối với bề mặt tường xây, thời gian khơ hồn tồn từ 21-28 ngày - Các vết nứt lớn cần xử lý thích hợp, phải xử lý chống thấm nơi dễ ngấm như: lan can, đất - Với bề mặt tường cũ, cần rửa loại tảo, nấm mốc, lớp sơn cũ bị bong tróc, bụi tạp chất cũ hay bột trét cũ dầu mỡ - Bên cạnh đó, cạo bỏ tồn lớp sơn lớp độ bám dính - Sau rửa tường nước để khô trước thi công sơn bả B THI CÔNG BỘT TRÉT: 18 Độ dày lớp bột trét: - Đối với lớp lót: độ dày tốt 3mm, lớp lót làm dày tùy theo yêu cầu người sử dụng - Đối với lớp phủ: Độ dày tối đa 2mm Không nên trét lớp phủ dày gây tượng nứt Pha trộn bột trét: - Chuẩn bị: Xô sạch, đầu trộn bột - Định mức nước: phần nước, phần bột - Dùng phần nước cho vào xô sau cho từ từ hai phần bột vào, dùng thiết bị trộn đánh hỗn hợp bột sánh mịn Cách thi công: - Dụng cụ thi công: máy phun bột, dao trét nhựa kim loại Dao trét kim loại cho hiệu tốt - Dùng máy thi công: Nếu dùng máy phun hỗn hợp bột phun lên mảng tường theo định mức quy định Máy phun giúp tạo áp lực tốt, bột bám vào tường tốt hơn, ngồi máy phun giúp tiết kiệm vật tư, kiểm soát định mức vật tư tốt - Sau phun hỗn hợp lên tường, dùng thước dài mouse để xử lý bề mặt, tạo bề mặt phẳng, mịn - Nếu dùng dụng cụ trét cầm tay: Dùng dụng cụ trét ép nhẹ vào tường đẩy từ lên cho bột dính vào tường Độ dày tùy thuộc vào loại tường Bột có độ sệt mịn nên người sử dụng dễ điều chỉnh độ phẳng bề mặt Bề mặt phẳng mịn hoàn toàn sau dùng mouse ướt xử lý góc, cạnh khó thi cơng.và mối tiếp giáp lớp cũ C SƠN LÓT Hướng dẫn sơn tường nhà sơn nước nội thất Sơn lót cần thiết khơng lãng phí, tường hay tường cũ, chúng khơng góp phần bảo vệ bề mặt tường mà tăng thêm tính thẩm mỹ cơng trình.Sơn lót tạo độ dính chặt, tăng cường độ kết dính cho lớp sơn phủ, có khả chống kiềm (có vơi, xi măng ), tăng cường khả chống thấm cho bề mặt tường, có chất tạo độ sáng bóng làm cho màng sơn đẹp hơn.Một số lọai sơn lót giúp ngăn chặn vết bẩn rêu mốc xuyên qua - Sơn lớp (01 lớp) sơn lót chốgn thấm chống kiềm hố cho tường ngồi nhà tường nhà - Sơn lớp sơn ướt với độ dày tiêu chuẩn 100 micro - Có thể pha thêm tối đa 10% dung mơi thích hợp theo thể tích q trình thi cơng - Sơn cách lớp sau đến (tuỳ vào nhiệt độ) - Rửa dụng cụ thi cơng dung mơi thích hợp D SƠN PHỦ HOÀN THIỆN Hướng dẫn sơn tường nhà sơn nước nội thất 19 - Dùng Rulo hay máy phun thông thường son HAI lớp (02 lớp tối thiểu) sơn phủ bảo vệ với màu lựa chọn - Có thể pha thêm tối đa 10% dung môi (nước sạch) theo thể tích q trình thi cơng - Các lớp sau cách từ 2-3 - Rửa dụng cụ thi cơng dung mơi thích hợp III Các giai đoạn thay đổi sơn nước sử dụng: Tất loại sơn nước dựa trải qua q trình "làm khơ" Trong q trình này, họ qua hai giai đoạn riêng biệt, cụ thể bay kết dính 20 Giai đoạn 1: Sự bay Khi chất lỏng dễ bay bốc từ màng sơn điều kiện khí bình thường Nước bay nhanh chóng nhiên chất lỏng bay chậm gọi "đồng dung môi" diện, thiết kế để tồn màng sơn thời gian lâu để cung cấp nhiều thuộc tính cần thiết trước, sau trình ứng dụng Giai đoạn 2: Sự kết dính Khi phần lớn chất lỏng dễ bay bốc hơi, trình tạo thành màng sơn mạch lạc từ hạt rời rạc chất kết dính polymer phân tán chất lỏng gọi hợp Những thành phần kết dính cần thiết để giảm thiểu loại bỏ khuyết tật màng phim khơng mong muốn trở nên dễ thấy sơn khô Một số chất phụ gia, chẳng hạn tác nhân phân tán, chất chống lắng nhũ tương, chất ổn định bao gồm việc xây dựng để hỗ trợ sản xuất ổn định dung mơi Coalescent có mặt để làm màng phim cuối thuộc tính sơn hình thành hoạt động chất làm dẻo để giữ polymer/chất kết dính mềm mại sơn khơ, đảm bảo hợp hiệu hạt polymer/chất kết dính Mục đích để đảm bảo dung môi coalescent thành phần cuối rời khỏi màng sơn Điều xảy cách tự nhiên vào ngày ấm áp với độ ẩm thấp, điểm sương Vào ngày độ ẩm áp suất nước cao từ khí làm chậm rời khỏi trước dung môi nước Cũng nhiều nước rơi vào màng phim từ khơng khí Khi nước cuối rời khỏi màng phim khơng có đủ coalescent lại để giúp dạng nhựa màng phim tối ưu hóa, có nghĩa khuyết tật bề mặt xảy 21 C DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ I SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ II THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ YÀ CÁC VẤN ĐỀ KỸ THUẬT Base Là công đoạn tạo sơn trắng ( base ), trình ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm sơn sau Trong công đoạn chia làm hai giai đoạn : giai đoạn disperse thiết bị HSD giai đoạn giai đoạn letdown Lý công đoạn chia làm hai giai đoạn để phù hợp với công nghệ, đảm bảo phân tán đồng thành phần thành hệ đồng nhất, để đảm bảo lợi ích mặt kinh tế 1.1 Thiết bị Thiết bị dùng công nghệ sản xuất sơn nước máy phân tán tốc độ cao dạng đĩa HSD (high speed disperser) Ta gọi: d đường kính đĩa đĩa 22 D đường kính tank chứa Để đảm bảo cho trình phân tán hiệu kết cấu HSD phải thoả mãn điều kiện sau: Khoảng cách từ đáy thành tank đến đĩa khuấy khoảng 1đ Đường kính đĩa khuấy d Chiều cao hỗn hợp tank chứa khoảng ld -2d 1.2 Nguyên liệu Như trình bày phần tổng quan lý thuyết chung sơn nước, thành phần dây chuyền công nghệ sản xuất công ty cổ phần Nishu Nam Hà tương tự nhiên thay đổi để phù hợp với tiểu chuẩn JIS điều kiện thời tiết vùng miền Việt Nam Các nguyên liệu dùng sau: • Nhóm phụ gia bao gồm : phụ gia ổn định, phụ gia trợ phủ, phụ gia thấm ướt, phụ gia trợ tạo màng, phụ gia ừợ phân tán, phụ gia chống thối, phụ gia chống rêu mốc, phụ gia lưu biến, phụ gia phá bọt • Nhóm bột độn bao gồm : bột nhẹ, bột nặng, cao lanh thường, cao lanh bóng, bột oxit nhơm • Nhóm bột màu bao gồm : Ti02 màu hữu • Nhóm chất tạo màng bao gồm nhựa nhũ : acrylic nguyên chất, styren acrylic, epxoy lỏng 1.3 Giai đoạn disperser Giai đoạn thực khoảng lh30 nhằm mục đích phân tán loại bột độn Ti02 phân tán ừong môi trường phân tán nước Q trình nạp liệu thơng thường theo trình tự sau : nước, chất diệt khuẩn, phụ gia phân tán, phụ gia thấm ướt, phụ gia làm đặc, phụ gia điều chỉnh pH môi trường, Ti02, bột nhẹ, bột nặng, cao lanh, bột nhôm, nước 23 Chú ý trình nạp liệu cần nạp liệu đều, không nguyên liệu văng bắn lên thành tank Tránh nạp q nhanh ngun liệu khơng kịp phân tán vón cục gây tượng lắng đáy, không nạp chậm tiêu hao lượng Đặc biệt việc nạp Ti02 phải nạp chậm thật ảnh hưởng đến tính chất màng sơn lớn Độ nhớt ảnh hưởng lớn trình phân tán này, độ nhớt phải đủ lớn đủ bé trình phân tán thuận lợi, tiết kiệm lượng độ nhớt ừong giai đoạn thường 140KU(chất làm đặc thường dùng cellocize dạng gel chúng) Ngoài đặc biệt ảnh hưởng đến trình phân tán tốc độ đĩa khuấy giai đoạn nạp liệu trình, thường trình nạp phụ gia vận tốc lớn nhanh so với trình nạp Ti02 bột độn Tùy theo q trình xảy mà dùng H20 để điều chỉnh độ nhớt cho phù hợp Các thông số quan trọng giai đoạn cần thỏa mản : độ mịn (thông số xác định trước kéo độ mịn hãng Dow Chemical) 1.4 Giai đoạn letdown Giai đoạn thực khoảng 30 phút nhằm phân tán chất tạo màng phân tán hỗn hợp Ngồi có phụ gia nhằm điều chỉnh thông số cho phù hợp cho loại sản phẩm Quá trình nạp liệu thơng thường theo trình tự sau : chất trợ tạo màng, nhựa nhũ, phụ gia trợ phủ, phụ gia phá bọt, phụ gia chống rêu mốc, phụ gia diệt khuẩn, nước Trong giai đoạn ý q trình nạp nhựa khơng nạp nhựa nhiệt độ tank chứa cao ảnh hưởng đến chất lượng màng sơn sau Các thông số quan trọng ừong trình bao gồm :  pH : xác định thiết bị đo pH  Độ phủ, cường độ màu : xác định thước kéo 7/um hãng Dow Chemical  Độ nhớt: xác định thiết bị viscometer, đơn vị KU  Tỷ trọng : xác định bàng cốc đo tỷ trọng, đo cân điện tử xác đến chữ số chữ số, đơn vị g/ml 24 1.5 Các lỗi thường xảy ra, nguyên nhân Hiện tượng Nguyên nhân - Độ nhớt thấp, độ nhớt cao - Do thiếu chất làm đặc, chất làm đặc - Cặn đáy, bề mặt màng sơn - Không phù hợp sần sùi, tách pha - Trong trinh nạp liệu không xả - Bề mặt bị bọt nhiều - Đáy, ngun liệu phân bố khơng vón cục, chất phân tán thấm ướt thiếu - chất phá lọt không đủ, chất phá bọt không phù họp với hệ nhựa - Tỷ trọng thấp - Hàm lượng PVC thấp, thiếu bột độn - Độ phủ thấp - Do thiếu Ti02 chất trợ phủ Màu Mục đích nhằm tạo màu theo ý muốn 2.1 Nguyên lý pha màu Mỗi màu sắc quy định yếu tố : sắc màu (hue), độ bão hòa màu (chroma) độ sáng ( lightness,brigthness ) a Sắc màu Thơng thường, sắc màu tên màu Ví dụ: đỏ, cam, lục Các sắc màu khác biểu diễn vòng tròn màu có giá trị từ 0° đến 360° 25 vòng tròn màu Người ta biểu diễn Hue theo mơ hình chiều đây: b Chroma (độ bão hòa màu): Độ bão hòa màu thể độ khiết màu Khỉ có độ bão hòa cao, màu rực rỡ Khi có độ bão hòa thấp, màu đục xỉn Độ bão hòa thay đồi từ 0% (xám) đến 100% 26 c Brightness (độ sáng): Độ sáng màu mơ tả sáng hay tối Độ sáng thay đổi từ 0% đến 100% Brightness Trong mơ hình chiều, độ sàng tàng dần từ đáy dinh 2.2 So màu Trong thực tế sản xuất nhằm giảm thời gian sản xuất, tăng chất lượng sản phẩm người ta dùng máy so màu Máy so màu hoạt động dựa ngun lý Mơ hình C1E Lab * Mơ hình CIE Lab : Mơ hình CIE L*a*b* xây dựng dựa khả cảm nhận màu mắt người Các gỉá trị Lâb mô tả tất màu mà mắt người bình thường nhìn thấy Lab xem mơ hình màu độc lập đối vói thiết bị thường sử dụng sở tham chiếu khỉ chuyền đổi màu từ không gian màu sang không gian màu khác Theo mơ hình Lab, tất màu có độ sáng nằm mặt phẳng có dạng hình tròn theo trục a* b* Màu có giá trị a* dương ngả đỏ, màu có giá trị a* âm ngả lục Tương tự b* dương ngả vàng b* âm ngả lam Còn độ sáng màu thay đổi theo trục dọc 2.3 Tinter Các màu sắc khác pha từ tinter màu khác Các tinter màu bao gồm : green, blue, red, yellow màu tinter khác, màu black dùng để điều chỉnh độ sáng tối màu 2.4 Thiết bị Công đoạn pha màu pha thiết bị khuấy trộn cách khuấy dạng chân vịt cánh khuấy dạng mái chèo A Cánh khuấy dạng mái chèo : tốc độ khoảng 128-200v/ph Có cấu tạo gồm hai tầng giống mái chèo,cánh tạo dòng chảy ly tâm,cánh tạo dòng chảy hướng trục kết tạo dòng chảy rối tạo điều kiện cho việc khuếch tán màu tốt  Ưu điểm : chạy không tạo bọt nhiều  Nhược điểm : độ linh động không cao, tăng giảm suất ( 6001000kg ).sử dụng động đơn tốc qua hộp giảm tốc B Cánh khuấy dạng chân vịt  Ưu điểm : − Tốc độ vòng quay lớn V = 300 - 500v/ph linh động sản xuất − Tạo dòng hướng trục  Nhược điểm : − Tạo nhiều bọt khí − Tiêu tốn điện nhiều phải sử dụng động với vận tốc biến thiên,không sử dụng hộp giảm tốc mà sử dụng hộp biến tần động PS 2.5 Các thông số quan trọng  Độ nhớt  Độ phủ  Tỷ trọng  pH 2.6 Các lỗi thường xảy ra,nguyên nhân Hiện tượng Nguyên nhân Màu không đồng Do khuấy trộn không đồng Bay màu,loang màu Do tượng keo tụ màu,tách pha,hệ màu khơng phù hợp 2.7 Đóng thùng Mục đích nhằm định lượng sản phẩm phù hợp vào thùng lon chứa,dán tem chống hàng giả trước đem nhập kho Đối với thùng 181 đóng tay,còn lon 41 đóng nắp lon khí lực ... lượng sơn sử dụng giới 1.2 Phân loại sơn nước Theo lĩnh vực ứng dụng - Sơn nội thất -Sơn ngoại thất -Sơn lót chống kiềm -Sơn chống thấm -Sơn bóng suốt Những thành phần sơn Ta có sơ đồ thành phần sơn. .. để tạo thành màng sơn Với sơn nước người ta thường dùng loại: • Copolyme :Vinylacetate, Copolymeacrylic dùng cho sơn nội thất ( interior ) • Styren Acylic dùng cho sơn nội thất sơn chống kiềm •... loại sơn thông dụng, chất lượng thấp đến ngành sản xuất sơn Việt Nam sản xuất nhiều loại sơn đặc chủng, có chất lượng cao sơn trang trí, sơn dân dụng , loại sơn kĩ thuật sơn môi trường nước biển,