Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 11 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
11
Dung lượng
295,78 KB
Nội dung
Flaking Quy trình sản xuất ngũcốc từ yến mạch truyền thống Hạt yến mạch Làm Xay Cán dẹt Hấp Flaking Đóng gói Thành phẩm 1.1 Giải thích quy trình 1.1.1 Giai đoạn làm a Mục đích Làm thành phần bên vỏ bụi, cành, hạt cỏ dại hạt yến mạch không phù hợp cho trình xay b Thiết bị sử dụng hình có kích thướt tổng thể hạt, máy hút bảng trọng lực sử dụng mật độ hạt 1.1.2 Giai đoạn xay a Mục đích b cách tiến hành hạt yến mạch cho vào đĩa quay bị văng đụng vào tường máy xay, vỏ bị tách Hỗn hợp nguyên liệu sau rơi xún đáy máy xay Trước xay không sấy sơ bộ, có vài sở sử dụng phương pháp sấy chảo truyền thống để hương vị đậm đà khơ cho sản phẩm cuối Trong trình sấy chảo truyền thống, yến mạch màu xanh sấy khô chảo tròn làm nóng gián tiếp nước đến nhiệt độ bề mặt 93-100 độ C (200-212 độ F) Tuy nhiên hầu hết sở sử dụng máy điều hòa nhiệt độ hạt đứng nằm ngang sử dụng lò nung để làm khơ yến mạch sau xay Máy điều hòa nhiệt độ hạt có nước trực tiếp (phun) gián tiếp để sưởi ấm yến mạch làm cho hương vị thơm ngon so với quy trình sấy chảo truyền thống Sau yến mạch xay đưa định cỡ để tách hạt lớn từ hạt có kích thước trung bình Các hạt lớn sử dụng để yến mạch cổ điển, hạt nhỏ đem cắt nhỏ Sau q trình chế biến, yến mạch (tồn miếng cắt nhỏ tùy thuộc vào sản phẩm cuối cùng) cho qua nồi hấp khí nằm phía trục lăn Yến mạch phải tiếp xúc với nước thời gian lâu để đạt độ ẩm tăng từ 8-10% lên 10-12% Sản phẩm yến mạch old-fashioned oat quick oat flakes nhau, ngoai trừ nguyên liệu bắt đầu ( old-fashioned oat bắt đầu tồn yến mạch, quick oat flakes bắt đầu yến mạch cắt nhỏ) Cả hai sản phẩm cán hai cuộn có tốc độ cuối khung quick oat flakes cán mỏng Sau cán, mảnh thường làm nguội đưa đến thùng chứa Bột yến mạch Instant chế biển quick oat flakes thơng qua giai đoạn hấp cán mỏng sau hấp Sản phẩm cuối có chứa lượng định hydrocolloid gum, muối phụ gia khác Sự khác biệt quan trọng bột yến mạch Instant quick oat flakes việc có bổ sung thêm hydrocolloid gum Gói tiêu chuẩn hình xoắn ốc lớp với nhãn giấy, ngồi sử dụng hộp giấy Hầu hết loại ngũcốc nóng đóng gói túi riêng biệt sử dụng lần c biến đổi d thiết bị Quy trình sản xuất ngũcốc Farina (Hạt ngũcốc vỡ) Hạt ngũcốc Xay Hấp Flaking Nướng Đóng gói Thành phẩm Ngũcốc làm từ Faria phân khúc lớn thứ giới thị trường ngũcốc nóng truyền thống, chiếm 18% Faria chủ yếu phần nội nhũ lúa mì dạng hạt khơng có lẫn vỏ cám mầm Lúa mì ưa thích để sản xuất Faria hard red wheat winter wheat Các loại ngũcốc truyền thống khác whole wheat cereal, sản phẩm từ gạo, bắp chiếm 1% thị trường ngũcốc truyền thống Whole wheat traditional cereals bao gồm sản phẩm lúa mì xay, cán, nứt Ngũcốc xay làm máy xay lúa mì cứng Các sản phẩm từ gạo chưa chấp nhận loại ngũcốc nóng, gạo nghiền hạt có kích cỡ Farina nấu thành ngũcốc nóng, tương tự Farina Các sản phẩm từ bắp bao gồm corn grits, bột bắp, corn flour corn bran Corn grits thường sử dụng loại rau ăn kèm cho bữa ănsáng không coi ngũcốcănsáng chúng tiêu thụ Cornmeal, corn flour corn bran thường dùng làm nguyên liệu để chuẩn bị cho ăn khác khơng thuộc loại ngũcốcănsáng Quy trình sản xuất Fleke cereal (Nguyên hạt) Flaked cereal làm từ hạt nhân Whole grain phần nhân bắp, lúa mì gạo Quy trình sản xuất bao gồm tiền xử lý, trộn, nấu, delumping, sấy, làm nguội ủ, flaking, nướng, đóng gói Khâu chuẩn bị bao gồm tiếp nhận, xử lý, làm sạch, hulling, sản xuất ngũcốc nảy mầm tương tự ngũcốc truyền thống Đối với bắp phải xay khô thương xuyên để loại bỏ mầm vỏ cám từ hạt nhân, giữ lại nội nhũ Giai đoạn tiền xử lý lúa mì hấp sơ hạt nhân cho chúng chạy qua cuộn để tách hạt nhân Bắp, lúa mì, rice grits trộn với đung dịch tạo hương vị bao gồm đường, mạch nha, muối nước sau cho vào bếp Sau bột phủ syrup hương vị, nước đưa vào bếp để nấu phần màu trắng mềm có màu nâu vàng Khi nấu xong, ngừng quay, ngừng cho nước vào lỗ thông mở để giảm áp suất nồi làm nguội phần bột bên Khí kết nối với hệ thống làm mát chân không để làm nguội nhanh Cooked grits sau nấu xong đổ vào băng tải nằm phía lò xả Các băng tải sau cho qua thiết bị triệt tiêu Một khối lượng lớn khơng khí bị lơi kéo qua thiết bị triệt tiêu để làm mát sản phẩm Nhiệt độ sấy thường 121 độ C (250 độ F) có độ ẩm mức kiểm sốt để hạn chế độ cứng giảm thời gian sấy để đạt độ ẩm mong muốn Sau làm mát để cân với nhiệt độ môi trường xung quanh, thường phần khơng đốt nóng sấy Sau làm nguội chúng ủ thùng để cân độ ẩm giữ hạt từ nhân bề mặt hạt Sau ủ, bột đưa ép thành mảnh mỏng, sau chúng nướng cách treo trog luồng khơng khí nóng thay đặt chúng lên mặt phẳng nướng Các mảnh sau nướng dẽ làm nguội đem đóng gói Nguyên liệu Chất phụ gia Xử lý Trộn Nấu Delumper Sấy Làm nguội ủ Dryer/toaster Đóng gói Thành phẩm Quy trình sản xuất extruded flake cereals Nguyên liệu Xử lý Phụ gia Trộn Nấu ép đùn Sấy Làm nguội ủ Nướng Đóng gói Thành phẩm Extruded flakes khác hình thành cách ép đùn hỗn hợp nguyên liêu thông qua viên bột chết cắt kích thước mong muốn Quy trình sản xuất bao gồm bước: sơ chế, trộn, nấu ép đùn, sấy, ủ làm nguội, cắt, nướng, đóng gói Máy đùn thiết bị giống thùng dài mà thực nhiều hoạt động dọc theo chiều dài Các dung dịch tạo hương thêm trực tiếp vào thùng máy đùn bơm định lượng Nhiệt độ vào phải giữ mức thấp để đảm bảo nguyên liệu trộn cách trước bắt đầu nấu hồ hóa Bột nhào đưa qua máy đùn có dao cắt thành viên nhỏ có kích thướt thích hợp Các bước lại giống với sản xuất Flake truyền thống Quy trình sản xuất roll-oven based flake cereal Nguyên liệu Làm Chế biến Gia nhiệt Sấy Cán tạo hình Cắt tạo hình Thành phẩm Nướng Sấy Đóng gói Puff Gun-puffed ngũcốc nguyên hạt Nguyên liệu Xử lý Nhiệt độ Hơi nước Puffing Gun Máy quét Sấy Đóng gói Thành phẩm Oven-puffed cereals (nguyên hạt) Hạt ngũcốc Nguyên liệu khác Trộn Nấu sơ Làm lạnh Phân loại Sấy Nướng áp suất cao Làm lạnh Chế biến thứ cấp Đóng gói Thành phẩm Gun-puffed whole grains sản xuất cách nấu nguyên liệu sau giảm đột ngột áp suất xuống Khi nước áp suất bên hạt cân với áp suất khí xung quanh, hạt nở phun Gạo lúa mì loại hạt sử dụng sản xuất gun-puffed whole grain, bao gồm tiền xử lý, phun, sàng lọc, sấy, làm nguội Đối với lúa mì đòi hỏi phải xử lý trước để tránh làm nát hạt, vỏ cám lẫn với hạt nhân Một dạng khác giai đoạn tiền xử lý thêm 4% trọng lượng dung dịch nước muối bão hòa (26% muối) lúa mì, cách khác gọi pearling loại bỏ hồn tồn phần cám khỏi hạt nhân Còn gạp cần xay Q trình phun sử dụng loại máy phun đơn thủ công, phun tự động đa năng, phun liên tục Đối với phun đơn thủ công, nguyên liệu nạp vào nắp đóng lại, máy bắt đầu quay, đầu đốt gas nóng lên làm cho lượng nước hạt chuyển thành nước Khí nắp mở ra, áp suất thay đổi đột ngột tạo lực phun Máy phun đơn tự động tương tự, khác chỗ nước cho trực tiếp vào thân máy Sau phun, sàng lọc sấy trước đóng gói Sản phẩm cuối xốp, hấp thu ẩm nhanh dễ dàng nên phải gói ngun liệu có tính chất rào cản ẩm tốt Extruded puff cereal ... loại ngũ cốc nóng đóng gói túi riêng biệt sử dụng lần c biến đổi d thiết bị Quy trình sản xuất ngũ cốc Farina (Hạt ngũ cốc vỡ) Hạt ngũ cốc Xay Hấp Flaking Nướng Đóng gói Thành phẩm Ngũ cốc làm... thành ngũ cốc nóng, tương tự Farina Các sản phẩm từ bắp bao gồm corn grits, bột bắp, corn flour corn bran Corn grits thường sử dụng loại rau ăn kèm cho bữa ăn sáng khơng coi ngũ cốc ăn sáng chúng... thị trường ngũ cốc truyền thống Whole wheat traditional cereals bao gồm sản phẩm lúa mì xay, cán, nứt Ngũ cốc xay làm máy xay lúa mì cứng Các sản phẩm từ gạo chưa chấp nhận loại ngũ cốc nóng,