1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

HƯỚNG dẫn ĐÍNH – KIỂM TRA cúc snap button attachment testing checking procedure

14 866 9

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 14
Dung lượng 1,91 MB

Nội dung

HƯỚNG dẫn ĐÍNH – KIỂM TRA cúc snap button attachment testing checking procedure HƯỚNG dẫn ĐÍNH – KIỂM TRA cúc snap button attachment testing checking procedure HƯỚNG dẫn ĐÍNH – KIỂM TRA cúc snap button attachment testing checking procedure HƯỚNG dẫn ĐÍNH – KIỂM TRA cúc snap button attachment testing checking procedure HƯỚNG dẫn ĐÍNH – KIỂM TRA cúc snap button attachment testing checking procedure

Trang 1

Rev : 01 Page 1/14

HƯỚNG DẪN ĐÍNH /KIỂM TRA CÚC

BUTTON ATTACHMENT TESTING/CHECKING PROCEDURES

1 Chuẩn bị thiết bị máy may ( Prepare machine to attached button for Gym)

- Sử dụng máy đính cúc điện tử có thoi suốt

Must be use lock stitch button sewn machine for buttoning

- Cài đặt thông số cho thiết bị : với các chủng loại cúc 4 lỗ chỉnh đính theo yêu cầu của từng mã hàng (có sách hướng dẫn đi kèm)

Setting machine program base on machine brand’s catalog for suit with each kind of button (4 hole or 2 hole)

Trang 2

2 Thử lực kéo ( Pull Test )

- Thực hiện thử lực kéo trước sản xuất trên mock-up, đảm bảo cúc đạt lực kéo 20.2lbs/10s, báo cáo kết quả cho bộ phận sản xuất

Conduct pull test prior bulk production to ensure button pass 20.2lbs/10s, report to production department

- Trong quá trình sản xuất, thực hiên thử lực kéo sau mỗi 2 giờ trên mock-up và báo cáo đầy đủ

During production, pull test must be conduct for each 2hrs with mock-up & record

Trang 3

Rev : 01 Page 3/14

3.Thực hiện kiểm tra sau khi đính.( Checking button after attachment)

KCS kiểm tra 100% sản phẩm sau khi đính cúc tại vị trí máy đính cúc

Các yếu tố sau: cúc đủ số mũi sợi hay không Cúc 4 lỗ tối thiểu là 8x8 và cúc 2 lỗ là

16 sợi, có tai thỏ phía sau dài ¼’’, chỉ đính cúc khong được lỏng

QC perform 100% visual check button after attached, ensure enough stitches for button sewing 4 hole button must be at least 8 x 8 stitches, 2 hole16 stitches Button must be finished with rabbit ear back side long 3/16’’ to ¼’’, button must not be loosen

Các hướng dẫn-Instructions

A Dùng chỉ có lõi để đinh cúc Không được dùng chỉ coton

Must be use polyester core spun thread for attached button Don’t use cotton thread

B Không được dùng kim khâu tay để đính cúc

Can’t use handsew needle for attached button

Trang 4

C Cúc đính phần đầu và cuối suốt chỉ phải được cắt bỏ và đính lại theo quy trình dưới đây

Must re-move/re-attach first button or last button when change bobbin thread

or when thread run out of bobbin as below procedure

- Công nhân cho suốt chỉ vào thoi và kiểm tra độ căng chỉ suốt

Worker set bobbin thread/ visual check bobbin thread tension

- Cho suốt chỉ vào ổ máy và kiểm tra chi trên cho phù hơp

Put bobbin to bobbin case/ visual check machine thread tension to suit with bobbin

Trang 5

Rev : 01 Page 5/14

- Đính cúc đầu tiên của suốt vào vải thử và kiểm tra mặt sau của cúc

Attached first button on mock-up/ visual check back side

- Cắt bỏ cúc và đính lại trên mock-up cho đến khi cúc OK Sau đó đính vào sản xuât

Re-move and re- attach button until bobbin/machine properly adjusted Continue attached button for bulk production if mock-up OK

Trang 6

- Khi suốt chỉ chuẩn bị hết, kiểm tra cúc có bị sùi Công nhân cắt bỏ cúc sùi chỉ

đó và để riêng chờ thay suốt mới

When bobbin run out of thread can find messy stitch Worker must remove last button and set aside separate to wait until new bobbin changed

Trang 7

Rev : 01 Page 7/14

SNAP/HARDWARE CONTROL SOP

QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CÚC DẬP

A.chuẩn bị

-Use machine from nominated supplier

Sử dụng máy từ nhà cung cấp được chỉ định

-For gripper snap, must use the auto-feed machine

Với loại cúc kep, phải dùng máy tự động

-Collect data sheet from supplier for light study pinch setting

Lấy dữ liệu từ nhà cung cấp để điều chỉnh độ dày cỡ dập

-Contact supplier technician for machine setting up and pre-production testing,

supplier’s technician issue the machine adjustment report with information for Pinch setting, pressure and attachment quick guideline

Liên hệ với kỹ thuật của nhà cung cấp để cài đặt máy, test trước sản xuất, nhân viên

kỹ thuật của nhà cung cấp sẽ đưa ra báo cáo điều chỉnh máy với thông tin cài đặt máy

độ dày dập, áp lực và hướng dẫn đính nhanh

Trang 8

Snap Attachment Machine Máy dập cúc

Data Sheet & Machine Setting report from Supplier Technician

Bảng dữ liệu và báo cáo cài đặt máy từ kỹ thuật của nhà cung cấp

Trang 9

Rev : 01 Page 9/14

B.Checking & Testing Kiểm tra và Test

-During production, worker/QC/QA must perform 100 visual checking to ensure snap/hardware attached properly without significant of cracking, scratching,

deforming or loose

Trong quá trình sản xuất, công nhân/QC/QA phải kiểm tra ngoại quan 100% để đảm bảo cúc dập được đính đúng, không bị dạn vỡ, vết xước, méo hoặc lỏng

Snap/hardware must not be attached on seam or uneven foundation

Cúc dập không được đính vào mép cạnh hoặc vị trí không bằng phẳng

-Applied 100% basic functions checking by 3 times snap/unsnap, any abnormal significant must be rejected

Kiểm tra chức năng của cúc 100%, kiểm tra đóng mở 3 lần, những cúc không đóng

mở bình thường được thì phải loại ra

-QA/QC performs pinch setting check for every 2hrs operation with clear record QA/QC kiểm tra dộ dày cỡ dập mỗi 2 tiếng và lưu báo cáo

-QA/QC conduct internal pull test on mock-up with actual construction for every 2hrs operation with clear record, ensure snap/hardware pass 20.2lbs/10s

QA/QC kiểm tra độ chắc của cúc trên móc up với cấu trúc thực tế mỗi 2 giờ và lưu báo cáo, đảm bảo độ chắc đạt 20.2lbs/10s

Trang 10

*In any case of failure (visual/functional, pinch setting check or pull test) Checker must immediately report to production supervisor, QA

supervisor, PSO for corrective action

Nếu bất kỳ trường hợp nào bị không đạt (ngoại quan, chức năng, kiểm tra

độ dày cúc dập hoặc độ chắc khi kéo), người kiểm tra phải ngay lập tức báo cáo cho quản lý sản xuất, Quản lý QA, PSO để có kế hoạch khắc phục

*Pull Test / Test lực kéo căng

-Pull test must be conducted every 2hrs for each machine

Kiểm tra độ chắc bằng kéo căng phải được thực hiện mỗi 2h cho mỗi máy

-Pull test performed on mock-up with actual construction, not on garments

Kiểm tra độ chắc được thực hiện bằng móc up với cấu trúc thực tế đính trên móc up chứ không test trực tiếp trên sản phẩm

-Use pull gauge with proper clamper to test button attachment strength

Kiểm tra độ chắc cúc đính phải dùng đúng cỡ kẹp

Trang 11

Rev : 01 Page 11/14

Digital Caliper for Pinch Setting Check/

Thước đo độ dầy của cúc

Supplier data sheet/ báo cáo

Pull Gauge/ máy test cúc Clamp Set For Pull Test/ dụng cụ móc treo,

kẹp

Pull Test on Mock-Up/ Mock up test cúc 100% Visual Checking Report/ Báo cáo

kiểm tra ngoại quan 100%

Trang 13

Rev : 01 Page 13/14

C.Common Defect

Defective snaps (chipped paint)/ bật sơn –

(Lỗi A)

Snap Attached On Uneven/ Dập sai vị trí, nền vải không bẳng phẳng – (Lỗi B)

Poor attachment ( deformed inside )/ biến

dạng bên trong (Lỗi C)

Snap pull off /bật cúc mặt (lỗi A)

Snap pull off/ bật cúc mặt (Lỗi A) Burr Pull Off/ bật cúc (Lỗi A)

Ngày đăng: 11/09/2018, 08:37

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w