Hướng dẫn kiểm tra chất lượng vải theo tiêu chuẩn 4 điểm

Kiểm tra chất lượng vải theo tiêu chuẩn 4 điểm, Mẫu lỗi vải thường gặp Phương pháp kiểm tra vải Hướng dẫn kiểm tra vải Kiểm tra chất lượng vải theo tiêu chuẩn 4 điểm, Mẫu lỗi vải thường gặp Phương pháp kiểm tra vải Hướng dẫn kiểm tra vải Kiểm tra chất lượng vải theo tiêu chuẩn 4 điểm, Mẫu lỗi vải thường gặp Phương pháp kiểm tra vải Hướng dẫn kiểm tra vải

I YÊU CẦU ĐỐI VỚI BỘ PHẬN KIỂM TRA NGUYÊN LIỆU

- Trang bị máy kiểm vải đèn đủ tiêu chuẩn ánh sáng, có một thiết bị đo chiều dài vải Thanh cuộn phải sạch, không dính dầu, không có cạnh sắc làm hư hỏng vải

- Khi kiểm phải treo bảng màu gốc trên máy kiểm để đối chiếu (Original Shadeband)

- Khi kiểm xong người kiểm vải có trách nhiệm đánh dấu đấu cuộn đã kiểm bằng vải màu xanh với những cuộn đạt (Pass) và vải màu đỏ với những cuộn không đạt (Fail)

- Các cuộn vải lấy ra phải chọn đại diện bao gồm tất cả các màu và các mẻ nhuộm

- Yêu cầu kiểm vải theo hệ thống 4 điểm

- Bản báo cáo kiểm tra vải phải nêu chi tiết những lỗi phát hiện khi kiểm

- Khu vực kiểm hàng phải sạch sẽ, gọn gàng và đầy đủ ánh sáng, nhân viên kiểm vải phải được đào tạo tốt, có trách nhiệm cao đối với công việc được giao

Với phương châm : “LÀM ĐÚNG, KỊP THỜI NGAY TỪ ĐẦU”

II PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA

1/ Kiểm tra khổ vải:

- Khổ vải thực tế được tính từ rìa lỗ kim

- Khổ vải được kiểm tra ít nhất 3 lần/cây vải (đầu cây/giữa cây/cuối cây) và lấy số đo thấp nhất

- Phân loại riêng những cây vải có khổ lớn để đi sơ đồ riêng, tiết kiệm được NL

3/ Kiểm tra lỗi vải

- Cho cây vải chạy trên máy và kiểm tra theo hệ thống 4 điểm như sau:

*Khi phát hiện lỗi thì khoanh tròn lại và tính điểm như sau :

1 điểm < 3’’ * Mất sợi ngang sẽ tính 4 điểm

2 điểm 3’’ - 6’’ * Tất cả các lỗ mọt, thủng dù lớn hay nhỏ đều tính 4

điểm

3 điểm 6’’ - 9’’ * Lỗi tiếp diễn lặp đi lặp lại bị tính 4 điểm/mỗi yard

4 điểm > 9’’

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Mỗi cây vải quá 20 điểm/ 100 yard 2 sẽ bị loại

(Số điểm này có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng)

*Sử dụng công thức tính số điểm/100 yard 2 cho cả lô vải như sau :

Tổng số điểm thực tế đếm được 36’’

x x 100 = điểm/ 100 yard2 Tổng số yard cả lô Khổ vải thực tế (inch)

Điểm trung bình cho cả lô vải không quá 20 điểm (đối với vải dệt thoi và 28

điểm đối với vải dệt kim)/100 yard 2

(Số điểm này có thể thay đổi theo yêu cầu của khách hàng)

* Các lỗi vải thường gặp :

+ Phân theo cơ cấu:

- Về sợi : Sợi đùn lên (dù mỏng hay dày) trừ khi tính chất của vải như vậy, lỗi sợi, sợi không đều, sợi khác lẫn vào …

- Lỗi về cấu trúc: Sót sợi, thủng lỗ, vải bị gợn sóng lăn tăn, nhăn, gấp nếp trong lòng cuộn vải, vải in lệch hoa, in đứt đoạn, in không đều màu,

- Lỗi nhuộm: Đốm nhuộm hoặc sọc nhuộm, loang mầu

- Các lỗi khác: Khi vẻ bề ngoài của sản phẩm hay chức năng của sản phẩm bị ảnh hưởng, khi một hay hai bên vải giãn/co khiến vải không trải thẳng lên bàn được, vải có mùi lạ, vải bị mục (xé rách dễ dàng), bị mốc, vải bị mối, dán hoặc một số côn trùng khác, vải xéo canh (Cong hình cung hay lượn chữ S) là không chấp nhận nếu vượt quá dung sai cho phép như sau :

- Hàng dệt thoi : tối đa cho phép 2% khổ vải

- Hàng dệt kim : tối đa cho phép 4% khổ vải

Rev : 01 Page 3/21

* Các lỗi vải không chấp nhận :

- Khi vẻ bề ngoài của sản phẩm hay chức năng của sản phẩm bị ảnh hưởng

- Các lỗi sợi đùn lên (dù mỏng hay dày) trừ khi tính chất của vải như vậy

- Khi một hay hai bên vải giãn/co khiến vải không trải thẳng lên bàn được

- Vải bị gợn sóng lăn tăn, nhăn, gấp nếp trong lòng cuộn vải

- Vải có mùi lạ

- Vải bị mục (xé rách dễ dàng), bị mốc

- Vải bị mối, dán hoặc một số côn trùng khác

- Vải in lệch hoa, in đứt đoạn, in không đều màu

- Vải xéo canh (Cong hình cung hay lượn chữ S) là không chấp nhận nếu vượt quá dung sai cho phép sau :

+ Hàng dệt thoi : tối đa cho phép 2% khổ vải

+ Hàng dệt kim : tối đa cho phép 4% khổ vải

+ Các lỗi khác theo đặc tính của vải và tiêu chuẩn của từng khách hàng

4/ Kiểm tra màu sắc, sự khác màu

- Nguồn gốc từ thiên nhiên Sự khác màu của vải rất đa dạng, khác màu giữa các cây, khác màu trong cây, loang màu 1 biên, 2 biên, ở giữa

- Kiểm tra sự khác màu song song với kiểm lỗi vải trên máy kiểm vải, dùng bảng màu gốc

để so với màu của cây vải

- Cắt mỗi đầu cây khoảng 20cm ngang cả khổ, may chập 2 biên lại và so độ khác màu giữa hai bên sườn (từ biên vào) giữa sườn tới trung tâm (giữa khổ vải) và giữa đầu này với đầu kia cùng cuộn vải

- Khi phát hiện vải bị khác màu kho NL lập biên bản + cắt mẫu gửi cho người phụ trách

NL làm việc với nhà cung cấp vải và khách hàng

5 Kiểm tra số lượng

- Kiểm tra chiều dài thực tế so với chiều dài trên tem cây vải

- Kiểm tra trọng lượng thực tế so với trọng lượng trên tem cây vải

Trong trường hợp vải có sự cố về số lượng, chất lượng kho NL phải báo ngay cho người phụ trách NL của Công ty để làm việc với nhà cung cấp để giải quyết Nhà cung cấp sẽ không chịu trách nhiệm giải quyết bất kỳ khiếu nại nào khi vải đã đưa vào cắt

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

04 ĐIỂM ĐÁNH GIÁ VẢI

REFER TO 04 POINT SYSTEM GUIDELINES

=====@=====

Creased fabric during take-down Vải bị gấp nếp

Incorrect hand finish from requested Lỗi dệt

Incorrect weave construction Tổ chức vải không đều

Total points

Rev : 01 Page 5/21

1 Đo độ xiên của vải / sọc Deviation for Skewness

2 Thủng lỗ (Holes)

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 7/21

4 Mòn: Bị chà xát khi hoàn thành

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 9/21

6 Nhiễm sợi tạp (Mixed Yarn)

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 11/21

8 Lỗ kim: Do máy căng kim (Needle lines)

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 13/21

10 Lỗi dệt, Rạn vải vệt dài : do máy ngừng dệt (Filling Bands)

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 15/21

12 Sọc vải : do sợi khác lot (Mixed Yarn)

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 17/21

14 Sợi bị móc ra

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 19/21

16 Nôỉ sợi Vải (Float)

HƯỚNG DẪN KIỂM TRA THEO TIÊU CHUẨN 4 ĐIỂM

Rev : 01 Page 21/21