Matrix Converter các vấn đề cơ bản

Điện tử công suất được ứng dụng rộng r•i trong hầu hết các ngành công nghiệp hiện đại. Nhờ vào các bộ biến đổi được xây dựng dựa trên các phần tử bán dẫn công suất (Điôt, Transito,Tiristo,IGBT…) có thể khống chế nguồn năng lượng điện với các tham số có thể thay đổi được để cung cấp cho các phụ tải điện. Do sự phát triển như vũ b•o của công nghệ chế tạo các phần tử bán dẫn, đ• cho ra đời các van bán dẫn với những ưu điểm như chuyển mạch nhanh, tính năng dòng áp cao, chắc chắn, hiệu suất cao, độ tin cậy đảm bảo, dẫn đến khả năng chiếm ưu thế hoàn toàn của các bộ biến đổi điện tử công suất mà điển hình là bộ biến tần, là một bộ biến đổi dùng để biến đổi nguồn điện áp với các thông số điện áp và tần số không đổi, thành nguồn điện áp ra với các thông số điện áp và tần số thay đổi được. Sự ra đời của bộ biến tần Matrix Converter, (thực chất là một bộ biến tần làm việc trực tiếp với lưới điện) là sự phát triển vượt bậc của điện tử công suất, có ý nghĩa rất lớn trong việc biến đổi điện năng. Cùng với sự hoàn thiện của kỹ thuật điện tử công suất là sự phát triển của kỹ thuật vi xử lý, kỹ thuật điều khiển số cộng với các hệ thống điều khiển tự động truyền động điện thông minh và hiện đại đ• cho phép tạo nên hệ thống truyền động “Matrix Converter /Động Cơ” làm việc chắc chắn, tin cậy hiệu suất cao, dải điều khiển rộng, đảm bảo các chức năng bảo vệ cũng như điều khiển chính xác quá trình chuyển mạch vốn đòi hỏi rất nghiêm ngặt. Matrix converter (MC) ưu thế hơn các biến tần truyền thống nhờ khả năng trao đổi năng lượng với lưới một cách liên tục, hiệu suất rất cao do chỉ có một lần biến đổi điện năng, không phải qua khâu trung gian tích luỹ năng lượng, cho phép thực hiện h•m tái sinh năng lượng trả về lưới điện mà không cần có mạch điện phụ. Vượt qua được những hạn chế của biến tần trực tiếp, là tần số điều chỉnh bị giới hạn trên bởi tần số nguồn cung cấp. Ngoài ra còn có thể tích hợp cùng với động cơ vào một thiết bị đơn nhất để giảm kích thước, giá thành, tăng hiệu suất và độ tin cậy thiết bị, làm việc ở cả 4 góc phần tư. Matrix Converter còn cho phép điều chỉnh được hệ số công suất cos đầu vào, cho dòng vào và áp ra có dạng hình sin. Cùng với việc khắc phục những nhược điểm cố hữu như tỷ số truyền áp tối đa thấp, số lượng van bán dẫn ở mạch lực nhiều gây khó khăn trong vấn đề điều khiển, không có đuờng thoát năng lượng tự nhiên (free-wheeling) và tụ nối một chiều nên mạch bảo vệ phức tạp sẽ tạo ra xu hướng phát triển rộng r•i cho Matrix Converter trong các ứng dụng công nghiệp mà cho đến nay vẫn còn bị bỏ ngỏ Thực hiện công việc thiết kế một bộ điều khiển truyền động điện động cơ dựa trên mô hình Matrix Converter sẽ liên quan đến những vấn đề sau: - Điện tử công suất: khoá hai chiều, tổn hao, bảo vệ, chuyển mạch… - Truyền động điện: thuật toán điều khiển động cơ, PWM, không gian vector… - Lập trình DSP, VXL, thiết kế mạch in... Với những vấn đề rộng và phức tạp như vậy, trong khuôn khổ thời gian có hạn, bản đồ án này chỉ đề cập đến những vấn đề cơ bản của Matrix Converter và nghiên cứu lý thuyết và thực hiện mô phỏng bằng phần mềm Matlab/simulink dựa trên thuật toán điều biến của tác giả Venturini .

Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp mục lục. Trang Chơng 1: Tổng quan về xử lý phế thải công nghiệp , đặc biệt phế thải bệnh viện trên thế giới và Việt Nam . 1 1. Tổng quan về xủ lý phế thải trên thế giới . 1 2. Giới thiệu tổng quan về quá trình thu gom và xử lý phế thải y tế trên thế giới và Việt Nam. . 3 Chơng 2 : Đặc tính kỹ thuật của lò đốt . 8 1 . Đặc tính kỹ thuật của lò đốt . 8 2 . Hệ thống dẫn động các cơ cấu lò đốt . 9 3. Quy trình vận hành lò đốt và quá trình đốt . 10 3.1 Quy trình vận hành lò đốt và quá trình đốt . 10 3.2 Quy trình đốt và xử lý tro xỷ sau khi đốt . 12 Chơng 3 : Nguyênl ý làm việc và các kích thớc cơ bản của lò đốt phế thải bệnh viện 14 1. Cơ cấu nâng thùng phế thải lò đốt 14 1.1 Sơ đồ nguyên lý làm việc và kích thớc cơ cấu nâng thùng 14 1.2. Khảo sát lực tác dụng lên cơ cấu theo phơng pháp hoạ đồ 17 1.3. Tính toán kích thớc tay đòn nâng thùng 19 1.4. Tinh toán chọn ổ lăn 2 gối CC 23 2. Tính toán kích thớc cơ cấu kẹp thùng 24 3. Tính toán cơ cấu nâng cửa lò 31 3.1. Nguyên lý làm việc 32 3.2. Tính toán lực tác dụng lên đầu pít tông 32 3.3. Tính chọn cáp và puly 34 3.4. Tính toán kích thớc chốt tạii khớp liên kết 36 4. Nguyên lý làm việc, kích thớc cơ cấu đẩy phế thải rắn. 37 4.1. Nguyên lý làm việc. 37 4.2. Kích thớc cơ bản của cơ cấu. 37 4.3. Tính lực tác dụng lên cơ cấu đẩy rác. 38 5. Nguyên lý làm việc cơ cấu đẩy tro. 38 5.1. Nguyên lý làm việc. 38 5.2. Tính lợng nớc cần thiết để làm mát tấm đẩy tro. 40 Chơng 4 : Thiết kế hệ thống thủy lực dẫn động các cơ cấu 45 1.1. Sơ đồ truyền động và cách bố trí các phần tử thủy lực. 45 2.1.Tính chọn các xylanh thủy lực. 45 2.2. Tính chọn động cơ dẫn động cho bơm. 55 2.3. Tính toán thiết kế bộ truyền đai. 57 2.4. Tính chọn đờng ống dẫn dầu thuỷ lực. 59 Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 1 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp 2.5. Chọn dầu thuỷ lực 61 Chơng 5: Điều khiển hệ truyền động thuỷ lực và các thiết bị. 62 1.1. Sơ đồ mô tả quy trình vận hành lò đốt. 62 1.2. Thuyết minh sơ đồ mạch điện . 63 1.3. Tính chọn các khí cụ điện cho mạch động lực và mạch điều khiển . 64 2. Phơng án điều khiển điện tử. 67 2.1. Sơ đồ quá trình làm việc của mạch điều khiển. 67 2.2. Thuyết minh quá trình làm việc mạch điều khiển. 68 Kết luận 69 Tài liệu tham khảo 70 Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 2 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp LờI NóI ĐầU. Ngày nay với sự bùng nổ dân số toàn cầu , lợng phế thải do con ngời thải ra ngày càng nhiều . Vấn đề xử lý lợng rác thải ngày càng nhiều sao cho có hiệu quả và đảm bảo vệ sinh môi trờng là vấn đề mà tất cả các quốc gia trên thế giới đều quan tâm đặc , biệt là những nguồn phế thải độc hại mà phế thải y tế là một trong những nguồn phế thải độc hại có nguy cơ lây nhiễm cao. Xử lý phế thải y tế theo phơng pháp đốt là một trong những phơng pháp có hiệu quả cao , đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh môi trờng . Đây là phơng pháp đợc nhiều nớc trên thế giới áp dụng rộng rãi . Nhng đối với Việt Nam đây là một phơng pháp xử lý còn mới . Trong đợt làm đồ án tốt nghiệp này em đợc giao nhiệm vụ: Tính toán thiết kế hệ dẫn động thuỷ lực các cơ cấu của thiết bị lò đốt phế thải bệnh viện dựa trên công nghệ lò đốt của áo. Đây là một công nghệ mà hiện nay đang đợc áp dụng rất rộng rãi ở các nớc đang phát triển nh nớc ta. Trớc yêu cầu thực tế đó, việc nghiên cứu chế tạo một số bộ phận tiến tới toàn bộ thiết bị của lò nhằm giảm giá thành là một thách thức đối với các kỹ s cơ khí. Đây là đề tài còn mới , nhng trong quá trình thực hiện em đã đợc PGS TS Đỗ Xuân Đinh , TS Vũ Công Hoè và các thầy giáo trong bộ môn cở cơ khí đã nhiệt tình hớng dẫn và tạo mọi điều kiện để em hoàn thành đúng thời hạn đồ án tốt nghiệp này . Do thời gian và kiến thức còn hạn chế nên đồ án này không tránh khỏi nhiều thiếu sót , em rất mong nhận đợc sự góp ý của các thầy cô giáo để đề tài đợc hoàn thiện và mang tính khả thi cao. Em xin chân thành cảm ơn. Hà nội , ngày 10 / 6 / 2002. Sinh viên thực hiện Vũ Thu Trang. Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 3 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp Ch ơng I : Tổng quan về xử lý phế thải công nghiệp, đặc biệt phế thải bệnh viện trên thế giới và Việt Nam. I, Tổng quan về tình hình xử lý phế thải trên thế giới: Ngày nay với sự bùng nổ dân số thế giới toàn cầu, số lợng ngời ngày càng tăng lên, cùng với sự phát triển về khoa học kỹ thuật, đời sống con ngời cũng ngày càng tăng, các nhu cầu của con ngời cũng đợc ngày càng đáp ứng đầy đủ và đi kèm theo nó cũng xuất hiện nhiều vấn đề mà con ngời cần phải giải quyết. Một trong những vấn đề đó là tìm ra những cách thức xử lý lợng phế thải ngày càng nhiều góp phânf giữ gìn cho môi trờng trong sạch Hiện nay tất cả các nớc trên thế giới đều áp dụng cho mình các phơng pháp xử lý rác thải sao cho phù hợp với điều kiện kinh tế và đặc điểm của nớc mình. Và đạt đ- ợc hiệu quả cao trong xử lý cũng nh áp dụng từng cách xử lý cho từng loại rác phù hợp, ngời ta chia phế thải thành 2 loại: phế thải hữu cơ và phế thải vô cơ. các loại phế thải chứa prôtêin và các hợp chất hữu cơ( xác động vật, phân gia xúc và ngời, các chất thải của ngành công nghiệp thực phẩm, các loại chai lọ chựa chứa thành phần hữu cơ). Phế thải vô cơ là các phế thải vô cơ nh gạch, ngói và các loại phế thải khác. I-1, Các phơng pháp xử lý rác thải: I-1.1. Phơng pháp chôn lấp: Phơng pháp chôn lấp là một trong những phơng pháp xử lý đã có từ khá lâu đời, phơng pháp này hiện nay vẫn là một trong những phơng pháp phổ biến và chủ yếu ở các nớc trên thế giới, đặc biệt là những nớc có lãnh thổ rộng lớn, chậm phát triển. Nội dung của phơng pháp này là rác thải của ngời dân đợc thải ra và công ty vệ sinh môi trờng sẽ có một bộ phận đi thu gom rác cùng các bộ phận chuyên dùng. Rác au khi đợc thu gom sẽ đợc các xe thu gom này đa đến nơi chôn lấp, nơi chôn lấp là một nơi đợc bố trí xa nơi dân c, nó có thể là một hố đào sẵn, hoặc có khi cũng làcả một thung lũng có sẵn, rác sẽ đa xuống hố và chôn lấp. Ưu, nhợc điểm: Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 4 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp Phơng pháp chôn lấp có u điểm là đơn giản, chi phí cho việc xử lý phế thải thấp, ít tốn kém nhng nó lại có những nhợc điểm sau: phải tốn diện tích đất cho việc chôn lấp. _ Nhợc điểm: là nó dễ gây ô nhiễm cho nguồn nớc ngầm. Để khắc phục nhợc điểm này, hố trớc khi đa phế thải xuống đã đợc họ đổ lót một lớp cát, sau đó lót giấy bóng lên trên, sau đó mới đa phế thải xuống chôn lấp. I-1.2. Phơng pháp tái chế: Ngày nay với nguồn cung cấp vật liệu phục vụ cho công việc sản xuất ngày càng khan hiếm, trong khi lợng phế thải ngày càng nhiều lên và ngời ta đã ra phơng pháp tận dụng nguồn nguyên liệu còn lại trong rác thải đã đợc tái chế phục vụ cho sản xuất. Rác thải sau khi đợc thải ra ngời ta tiến hành phân loại để đa vào xử lý, phế thải thờng sử dụng trong phơng pháp tái chế là các loại phế thải công nghiệp. Đứng đầu thế giới trong việc ứng dụng phơng pháp này là Nhật Bản. Nhật là một nớc có trình độ kinh tế kỹ thuật phát triển cao vào loại nhất nhì thế giới nhng nớc Nhật cũng là một đất nớc nhỏ bé, tài nguyên thiên nhiên nghèo nàn, nếu không muốn nói là không có. Vì thế ngời Nhật tận dụng triệt để lợng phế thải công nghiệp vào việc tái chế làm nguyên liệu sản xuất. Phế thải đợc thu gom đa đến các nhà máy tái chế, sau khi tái chế phế thải còn lại đợc đem đi chôn. _ Ưu, nhợc điểm của phơng pháp tái chế phế thải: Tận dụng đợc nguồn nguyên liệu d thừa, làm giảm đến mức tối thiểu rác thải ra sau khi tái chế. Điều này không chỉ có ý nghĩa về mặt kinh tế và về mặt môi trờng mà nó cũng làm giảm đáng kể mức ô nhiễm, làm giảm diện tích đất dùng cho chôn lấp _ Nhợc điểm: phơng pháp này đòi hỏi tốn kém chi phí cho việc đầu t thiết bị xử lý, nó chỉ phù hợp với những nền kinh tế phát triển cao. I-1.3. Ph ơng pháp vi sinh: Phơng pháp vi sinh hay còn gọi là phơng pháp lên men yếm khí. Phơng pháp thờng đợc áp dụng với phế thải gồm prôtêin nh phân các loại gia súc, các phế thải của ngành công nghiệp thực phẩm Phế thải sau khi thu gom sẽ đợc đa đến các bể chứa kín. ở đây quá trình lên men và phân hủy nhờ các vi sinh vật, sản phẩm của quá Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 5 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp trình là các hợp chất hyđrô cácbon, chủ yếu là các khí mêtan sẽ đợc đa đến các nơi cần sử dụng. Đây là các phơng pháp thờng đợc ứng dụng nhiều ở nông thôn, trang trại nơi lợng phân gia súc dồi dào, úc và Niu-di-lân là 2 nớc dẫn đầu thế giới về phơng pháp này. Ưu điểm của phơng pháp nàylà đảm bảo đợc vệ sinh môi trờng, tận dụng đợc nguồn nguyên liệu bổ xung. Nhợc điểm: vốn đầu t ban đầu tơng đối cao. I-1.4. Phơng pháp đốt: Đốt là phơng pháp xử lý rác thải mới ra đời. Phơng pháp đốt đợc dùng chủ yếu để xử lý các loại phế thải có nguy cơ lây nhiễm cao, độc hại nh các loại phế thải bệnh viện, tất cả các loại phế thải về y tế. Hiện nay trên thế giới đều áp dụng phơng pháp này, rác thải bệnh viện sẽ đợc thu gom bằng các xe chuyên dùng rồi đợc đa đến các lò đốt để xử lý, sau khi qua xử lý lợng tro còn lại sẽ đợc đem đi chôn lấp. II) Giới thiệu tổng quan về quá trình thu gomvà xử lý phế thải y tế trên thế giới và Việt Nam: II-1. Phân loại phế thải bệnh viện: Phế thải bệnh viện đợc chia làm bốn nhóm chính sau: 1) Nhóm A : bao gồm các loại phế thải gây nhiễm nh các bộ phận cắt bỏ của cơ thể, dịch của cơ thể, chất bài tiết, bông băng, gạc nhiễm khuẩn, nhiễm trùng, quần áo, găng tay có nhiễm bẩn, nhiễm trùng, các bệnh phẩm, mẫu nuôi cấy, mẫu xét nghiệm và các vật phẩm lây nhiễm, nhiễm trùng khác. 2) Nhóm B : gồm bơm kim tiêm, dao mổ, kẹp, kéo đã qua sử dụng, các loại chai lọ, hộp mảnh thủy tinh, can nhựa, các mảnh xơng gẫy vỡ. 3) Nhóm C: gồm các thuốc bị hỏng, thuốc đã quá hạn sử dụng hoặc thuốc còn thừa, thuốc độc đối với tế bào vắc xin, huyết thanh, hoá chất, thuốc thử. 4) Nhóm D: là loại phế thải đợc thải ra có thể ở dạng lỏng, rắn, khí. - Dạng rắn: gồm các lọ nhỏ, thùng can đựng, bơm kim tiêm, dụng cụ thủy tinh, Giấy thấm, giẻ lau sàn có dính chất phóng xạ, phân của bệnh nhân đợc điều trị và chẩn đoán bằng phóng xạ. Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 6 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp - Dạng lỏng: gồm các loại dung dịch trong chẩn đoán và điều trị còn thừa, nớc tiểu của bệnh nhân đợc chẩn đoán và điều trị bằng phơng pháp phóng xạ. - Dạng khí: ứng dụng làm sàn của khí Kr 95 , Xe 115 , khí thoát ra từ các kho chứa đặc biệt nhất là từ các kho chứa Radium, khí hơi từ các lò đốt. II-2. Quá trình thu gom phế thải: Sau khi phế thải y tế đợc phân làm 4 loại trên thì tùy từng loại phế thải sẽ đợc đem thu gom vào các loại túi khác nhau nh các loại bao túi chất dẻo màu vàng, chai lọ, can nhựa, hộp giấy cáctông Sau đó các loại phế thải này sẽ đợc cho vào thùng và đa đến các lò đốt của bệnh viện hoặc đợc chuyên chở bằng các xe chuyên dùng chở đến các lò đốt tập trung. II-3. Các phơng pháp xử lý phế thải bệnh viện: Hiện nay đang tồn tại 2 phơng pháp xử lý phổ biến, là phơng pháp tẩy uế, phơng pháp đốt. II-3.1. Phơng pháp tẩy uế: Phế thải truyền nhiễm( từ các phòng cách ly phải đợc tẩy uế trợc khi thải bỏ để tránh phân tán vi sinh vật gây bệnh ra môi trờng. Có thể tẩy uế bằng phơng pháp hoá học, nhiệt hay chiếu xạ. Nếu tẩy uế thực hiện đảm bảo thì sau khi tẩy uế hầu hết các phế thải bệnh việncó thể vận chuyển nh những phế thải thông thờng khác. những phế thải từ những khoa phòng cách ly không tẩy uế vẫn xem là nguy hiểm và đợc chuyển đi phân loại sau tẩy uế. Trong quá trình tẩy uế các tiêu chuẩn làm sạch và vệ sinh luôn kuôn đợc đa lên hàng đầu. II-3.2. Xử lý phế thải theo phơng pháp đốt: Đối với phế thải y tế thì xử lý bằng phơng pháp đốt cháy là phơng pháp an toàn và hiệu quả. Trong phế thải y tế cần phải đốt có hàm lợng chất cháy khá lớn, nhiệt trị của chất thải cũng khá cao. Khi bị đốt cháy trong các buồng đốt, nhiệt lợng này đợc sử dụng làm bay hơi nớc trong phế thải và nâng cao nhiệt lợng buồng đốt cũng nh nhiệt lợng khói thải. Buồng đốt đợc chia làm 2 buồng, buông đốt cấp 1 đợc duy trì một nhiệt độ từ 900-950 0 C để xử lý các chất độc hại đioxin và Fuham trong khói thải, buồng đốt cấp 2 đợc bố trí hệ thống nhiên liệu bổ xung. ở buồng đốt này nhiệt độ có thể lên tới 1200 0 C, thời gian lu khói thải khoảng 2 giây, nhờ đó bụi và các Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 7 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp chất khí độc hại trong khói thải nhỏ hơn tiêu chuẩn cho phép trớc khi thải ra môi tr- ờng. So với phơng pháp tẩy uế, phơng pháp đốt có những u điểm sau: + An toàn về sinh học khi xử lý. + Không gây ô nhiễm trong quá trình xử lý rác thải. + Giải quyết đợc vấn đề thẩm mỹ và tâm lý đối với cộng đồng dân c sống xung quanh bệnh viện. + Không đòi hỏi diện tích mặt bằng rộng, có thể kết hợp với các hiện trạng quy hoạch của các bệnh viện. + Giảm thể tích phế thải còn lại khoảng 5 15% nên diện tích chôn lấp không đáng kể. Với những u điểm trên, việc xử lý rác thải y tế tại chỗ bằng lò đốt là một trong những xu hớng tất yếu đợc áp dụng nhiều trên thế giới cũng nh ở Việt Nam nhằm giải quyết các nguồn phế thải gây ô nhiễm và độc hại một cách chủ động và hợp lý. Hiện nay hầu hết các nớc trên thế giới đều đã áp dụng phơng pháp này để xử lý phế thải bệnh viện. Dẫn đầu trong lĩnh vực này là Nhật Bản, do đặc điểm về điều kiện tự nhiên, đất đai khan hiếm nên đốt là một trong những phơng pháp rất đợc u tiên, hơn 30% lợng phế thải của Nhật mà chủ yếu là phế thải y tế, độc hại đợc xử lý theo phơng pháp này. Còn ở Việt Nam, từ trớc đến nay phế thải y tế rất ít đợc quan tâm, hầu hết rác thải chỉ đợc xử lý qua và đem chôn lấp gây ô nhiễm môi trờng và tăng nguy cơ ô nhiễm cao. Tuy nhiên gần đây chính phủ và bộ y tế đã có kế hoạch cho việc xử lý phế thải y tế cho cả nớc. Dự kiến trong tơng lai sẽ trang bị lò đốt cho tất cả các bệnh viện lớn ở hầu hết các tỉnh thành. Riêng ở thành phố Hồ Chí Minh đã đi đầu trong cả nớc về vấn đề này, thành phố đã trích một phần ngân sách nhập khẩu lò đốt công suất vừa của áo để tiến hành xử lý phế thải y tế cho toàn bộ các bệnh viện nằm trên địa bàn. Chơng 2: Đặc tính kỹ thuật của lò đốt. 1. Đặc tính kỹ thuật của lò đốt. Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 8 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp Đặc tính kỹ thuật của lò đốt đợc viết dựa trên đặc tính kỹ thuật lò đốt công suất vừa do áo chế tạo hiện đang đợc vận hành ở công ty xử lý phế thải môi trờng đô thị ở Tây Mỗ, đây là lò đốt có công suất cũng nh nguyên lý làmviệc của các thiết bị t- ơng đơng với lò thiết kế. Lò đốt có nhiệt độ buông đốt cao, có biện pháp điều chỉnh nhiệt độ, lợng cấp không khí, cấp nhiên liệu đốt bổ xung, lợng phế thải cấp vào. lò có buồng đốt cấp 1 và 2, công suất đốt 450- 470 kg/h, đốt theo mẻ, phế thải đốt là phế thải bệnh viện, kể cả bệnh phẩm, nhựa, cao su. + Quy trình nạp liệu: để đạt hiệu quả cao trong quá trình đốt phế thải rắn thì việc nạp phế thải vào cần phải đợc cân trớc khi đa vào lò. Phế thải đợc nạp vào lò theo mẻ một cách định kỳ. ở đây mỗi mẻ 12 phút ,khối lợng mỗi mẻ đốt là 90 kg + lò đốt có chiều cao 2,8m không kể ống khói, chiều rộng cao 2m, chiều dài 3,9m, phần ống khói cơ bản cao 4,5 m, tuỳ theo nơi lắp đặt có thể kéo dài thêm ống khói cho phù hợp với điều kiện môi trờng. Khi đó cần chú ý đến neo giữ ống khói, phía cửa lò cần có diện tích đủ lớn để vận hành thuận tiện. + Tờng lò kết cấu thành 2 lớp: Gạch chịu lửa đặc biệt dày 110mm và bông thủy tinh cách nhiệt dày 100mm, toàn bộ vật liệu chịu lửa phải phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế, gạch chịu lửa phải chịu đợc nhiệt độ khoảng 1500 0 C. + Trần nóc đợc làm từ vật liệu cách nhiệt đúc nguyên khối dày 200mm. + Cửa lò để cung cấp phế thải và thải xỉ. Đây là loại cửa sập, có độ bền cao, đợc bọc vật liệu cách nhiệt, chiều dày cửa là 310 mm và cao 1000 mm chiều rộng 1500 mm. Trong buồng thứ cấp có lắp một đầu lỗ 150mm để làm sạch buồng. + ống khói chế tạo bằng thép dày 4mm, gạch chịu lửa có đờng kính trong, đờng kính ngoài. Vách ống khói phần cơ bản đợc xây bằng vật liệu chịu lửa dày 50mm. + Đỉnh ống khói lắp một bộ dập tàn lửa 3 lớp lới bằng thép không rỉ cao tối thiểu 450 mm với 4 thanh đỡ bằng thép. + Lò đốt gồm 2 buồng đốt: sơ cấp và thứ cấp, các buông đốt có quạt gió, động cơ có rơ-le quá tải va một hệ thống đánh lửa cùng hệ thống đảm bảo an toàn. Các buồng đốt, rơ-le thời gian và rơ-le nhiệt đợc đấu nối trớc với nhau, chỉ chừa một đầu cắm một pha với điện áp 220V. Các ống cách điện và ống nối đợc đặt trên các Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 9 Tr ờng ĐHXD Đồ án tốt nghiệp giá đỡ và đợc kẹp chặt. Rơ - le nhiệt đợc đặt trong hộp bằng thép. Mỗi rơle thời gian kiểm soát thời gian cháy, rơle nhiệt kiểm soát chế độ nhiệt hay điều chỉnh chế độ phun dầu. + Buồng đốt sơ cấp có công suất 12000-20000 kcal/h. buồng đốt này đợc kiểm sát bằng rơle thời gian chia độ 0-1 giờ đặt trong hộp bảo vệ. Để đảm bảo an toàn cũng nh là hiệu quả đốt, thì buồng đốt chỉ hoạt động khi cửa lò đợc đóng. + lò đốt thứ cấp có công suất khoảng . Buồng đốt này đợc kiểm soát bằng bản lề cảm biến có thể điều chỉnh đợc, có khả năng kiểm soát nhiệt tăng ở buồng đốt thứ cấp và giảm ở buồng đốt sơ cấp. Để đảm bảo kiểm soát tối đa mức ô nhiễm, buồng đốt này sẽ tiếp tục hoạt động sau khi buồng đốt sơ cấp ngừng đốt cho đến khi nhiệt trong buồng sơ cấp giảm tới nhiệt độ đặt trớc. Hệ thống cấp nhiệt: Năng lợng cung cấp nhiệt cho lò đốt là dầu hoả, dầu từ binh qua bơm và phân phối đến các vòi đốt, ở lò thiết kế ta bố trí 3 vòi phun với khoảng cách giữa các vòi là 450mm, hệ thống cung cấp khí vào lò cũng có nguyên lý làm việc giống hệ thống cung cấp dầu. Để đạt hiệu quả cháy tối u cũng nh hiệu suất đốt phế thải cao. ở 2 hệ thống phun dầu và cấp khí sẽ đợc trang bị hệ thống điều khiển chế độ nhiệt, cấp khí tự động đảm bảo chế độ hoạt động của hệ thống vòi phun và cấp khí làm việc phù hợp với từng chế độ đốt, hệ thống này có nhiệm vụ ấn định thời gian, tự động điều chỉnh chế độ nhiệt. 2. Hệ thống dẫn động các cơ cấu lò đốt: Hiện nay có 2 phơng án, phơng án dẫn động thủy lực và phơng án dẫn động cơ khí. việc lựa chọn phơng án nào phụ thuộc vào kết cấu và điều kiện làm việc cụ thể của lò cũng nh u nhợc điểm của từng phơng án. 2.2.1 Ưu nhợc điểm của phơng án dẫn động thủy lực: u điểm: + Có khả nămg điều chỉnh vô cấp và tự động điều chỉnh vận tốc chuyển động của bộ phận làm việc trong các máy ngay cả khi máy đang làm việc. + Truyền đợc công suất lớn. Vũ Thu Trang 42M Khoa cơ khí Xây Dựng 10