NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT DIP (DEINKING PULP) Ở CÔNG TY TNHH NEW TOYO PULPPY

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT DIP (DEINKING PULP) Ở CÔNG TY TNHH NEW TOYO PULPPY Họ tên sinh viên: Nguyễn Thị Quế Kiềm Ngành: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY VÀ BỘT GIẤY Niên khóa: 2004 - 2008 Tháng 02/2009 NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT DIP (DEINKING PULP) Ở CÔNG TY TNHH NEW TOYO PULPPY Tác giả NGUYỄN THỊ QUẾ KIỀM Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư Ngành Công nghệ sản xuất giấy bột giấy Giáo viên hướng dẫn: TS Phan Trung Diễn Tháng 02 năm 2009 ii NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT DIP (DEINKING PULP) Ở CÔNG TY TNHH NEW TOYO PULPPY Tác giả NGUYỄN THỊ QUẾ KIỀM Khóa luận đệ trình đề để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư Ngành Công nghệ sản xuất giấy bột giấy Giáo viên hướng dẫn: TS Phan Trung Diễn Tháng 02 năm 2009 iii LỜI CẢM ƠN Chúng xin chân thành cảm ơn: - Ban giám hiệu, quý thầy cô trường Đại học Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh - Ban chủ nhiệm, quý thầy cô Khoa Lâm Nghiệp tận tình giảng dậy truyền đạt kiến thức quý báu cho suốt thời gian qua - Ban lãnh đạo công ty TNHH New Toyo Pulppy (Việt Nam),anh Thái Văn Huỷnh quản đốc phân xưởng bột, anh Khuất Anh Dũng kiêm phó giám đốc sản xuất quản đốc phân xưởng giấy, toàn thể anh chị phân xưởng bột, phân xưởng giấy, phòng QC cơng ty tận tình bảo tơi suốt trình thực đề tài - Đặc biệt tỏ lòng biết ơn sâu sắc gởi tới thầy TS.Phan Trung Diễn tận tình hướng dẫn, bảo giúp đỡ tơi suốt q trình học tập thực đề tài - Lời cảm ơn gởi tới bạn sinh viên Công Nghệ Giấy 30, bạn thực tập New Toyo động viên giúp đỡ suốt thời gian học tập thực đề tài - Lòng biết ơn sâu sắc gởi tới bố mẹ em tạo điều kiện tinh thần, vật chất để hoàn thành tốt đề tài năm học vừa qua Mặc dù cố gắng để thực đề tài khả thân hạn chế nên luận văn khơng tránh khỏi thiếu sót, chúng tơi mong đóng góp ý kiến q báu q Thầy,Cơ bạn bè để viết hoàn thiện Trân trọng cảm ơn Nguyễn Thị Quế Kiềm iv TÓM TẮT Đề tài “Nghiên cứu quy trình sản xuất bột DIP (Deiking Pulppy) công ty TNHH New Toyo Pulppy” thực công ty TNHH New Toyo Pulppy (Việt Nam) tọa lạc số 8, Đường số 6, Khu Công Nghiệp Việt Nam – Singapore, Huyện Thuận An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam từ tháng 09/2007 đến 2/2008 Mục đích đề tài nâng cao tính ổn định theo độ bền đứt sản phẩm giấy vệ sinh An An ca sản xuất Chúng thực công việc sau: Về nội dung - Tìm hiểu dây chuyền khử mực cơng ty New Toyo + Nguyên liệu đầu vào tỷ lệ phối chế nguyên liệu, hóa chất sử dụng + Thuyết minh dây chuyền, vài thông số kỹ thuật thiết bị, tỷ lệ sử dụng hóa chất, tỉ lệ phối trộn bột - Những bất cập dây chuyền giải pháp khắc phục đề xuất + Thứ nguyên liệu đầu vào: khâu kiểm tra, phân loại nguyên liệu đầu vào + Tình trạng đồng hồ đo lưu lượng cảm ứng dây chuyền bột DIP công ty + Thứ ba khâu tổ chức sản xuất: bố trí vận hành vệ sinh vận hành - Xử lý số liệu giải pháp nhằm nâng cao tính ổn định chất lượng giấy vệ sinh An An ca sản xuất 2.Về Phương pháp nghiên cứu - Kết hợp nghiên cứu tài liệu, nghiên cứu lý thuyết với việc tìm hiểu thực tế sản xuất nhà máy để xác định Ngồi sử dụng số phương pháp như: liệt kê thơng số, phân tích xử lý số liệu Excel, vẽ đồ thị so sánh Word Excel,… Kết thu Chênh lệch độ bền đứt ca ca giảm điều chứng tỏ độ bền đút ca ca ổn định Chênh lệch độ bền đứt ca ca giảm điều chứng tỏ độ bền đứt ca ca ổn định v MỤC LỤC Trang Trang tựa i Lời cảm ơn iv Tóm tắt v Mục lục vi Danh sách chữ viết tắt ix Danh sách bảng x Danh sách đồ thị sơ đồ xi Chương MỞ ĐẦU 1.1 1.2 1.3 1.4 Đặt vấn đề Mục đích đề tài Yêu cầu đề tài Giới hạn đề tài Chương TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan công nghiệp giấy 2.1.1 Lịch sử hình thành phát triển 2.1.2 Công nghiệp giấy giới 2.1.3 Công nghiệp giấy Đông Nam Á 2.1.4 Công nghiệp giấy Việt Nam 2.1.5 Những thách thức hội ngành giấy Việt Nam trình hội nhập 2.2 Định hướng phát triển ngành giấy đến năm 2010 2.2.1 Mục tiêu 2.2.2 Giải pháp đầu tư 10 2.2.3 Giải pháp nguyên liệu cho ngành giấy 10 2.2.4 Giải pháp phát triển nguyên, nhiên vật liệu khác 11 2.2.5 Giải pháp ô nhiễm môi trường 11 2.2.6 Một số sách hỗ trợ tài cho ngành giấy 11 2.3 Công nghệ tái chế 13 2.3.1 Sự đời công nghệ tái chế thu gom giấy loại 13 2.3.2 Công nghệ khử mực (DIP_Dei king Pulp) 17 2.4 Giới thiệu công ty sản xuất giấy lụa New Toyo Pulppy Việt Nam 19 2.4.1 Lịch sử hình thành phát triển 20 2.4.2 Sơ đồ tổ chức nhân 20 2.4.3 Khái quát thị trường, chất lượng sản phẩm 20 2.4.3.1 Thị trường chất lượng 21 2.4.3.2 Sản phẩm giấy từ bột DIP công ty New Toyo Pulppy 21 2.4.4.1 An toàn lao động 23 2.4.4.2 An tồn phòng cháy chữa cháy 23 2.4.4.3 An tồn điện an tồn văn phòng 23 Chương 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 25 3.1 Thời gian, địa điểm đối tượng nghiên cứu 25 vi 3.1.1 Thời gian nghiên cứu 25 3.1.2 Địa điểm nghiên cứu 25 3.1.3 Đối tượng nghiên cứu 25 3.2 Nội dung phương pháp nghiên cứu 25 3.2.1 Tìm hiểu dây chuyền khử mực công ty New Toyo 25 3.2.2 Những bất cập dây chuyền giải pháp khắc phục đề xuất 25 3.2.3 Phương pháp ngoại nghiệp 25 3.2.4 Phương pháp nội nghiệp 25 3.3 Tìm hiểu dây chuyền bột DIP 26 3.3.1 Lựa chọn nguyên liệu 26 3.3.2 Tỷ lệ phối chế 27 3.3.3 Vai trò loại hóa chất 27 3.3.3.1 NaOH 27 3.3.3.2 Na2SiO3 28 3.3.3.3 H2O2 29 3.3.3.4 DTPA 29 3.3.3.5 Deinking Agent LD-850 29 3.4 Thuyết minh dây chuyền sản xuất bột DIP 29 3.4.1 Các công đoạn dây chuyền thơng số kỹ thuật 29 3.4.1.1 Pulper (nghiền thủy lực): 30 3.4.1.2 Vít ép bột 1(screw press 30 3.4.1.3 Tháp trương nở (retention tower 30 3.4.1.4 Tiếp phận ổn định nồng độ bột (dump tank 30 3.4.1.5 Lọc nồng độ Cao (HD cleaner 30 3.4.1.6 Hệ thống sàng lỗ (separator 31 3.4.1.7 Hệ thống sàng khe (primary screen): 31 3.4.1.8 Tuyển giai đoạn (primary flotation 1): 31 3.4.1.9 Rửa (SH Washer) 32 3.4.1.10 Víp ép bột (screw press 2) 32 3.4.1.11 Vít gia nhiệt (disperser) 33 3.4.1.12 Tháp tẩy 1(No.1 Bleaching Tower) 33 3.4.1.13 Tháp tẩy 2( No.2 Bleaching Tower) 33 3.4.1.14 Rửa giai đoạn 34 3.4.1.15 Bể số (No.3 stock chest) 34 3.4.2 Thuyết minh dây chuyền 34 3.4.3 Những bất cập nguyên nhân bất cập, giải pháp khắc phục 40 3.4.3.1 Khâu kiểm ta nguyên liệu đầu vào 40 3.4.3.2 Phân loại nguyên liệu 40 3.4.3.3 Dây chuyền 41 Chương 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 44 4.1 Kết xử lý phân tích số liệu 44 4.1.1 Từ bảng số liệu ta có đồ thị tương quan độ bền đứt theo chiều MD 45 4.1.2 Dựa bảng số liệu (Phụ lục từ bảng 6.1 – 6.18) ta có độ biến động ca sản xuất theo chiều CD biểu diễn theo đồ thị 46 4.2 Áp dụng giải pháp 47 4.3 Kết 49 vii Chương 5: KIẾN NGHỊ VÀ KẾT LUẬN 51 5.1 Kết luận 51 5.2 Kiến nghị 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC viii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT CNTC : Công Nghệ Tái Chế DIP : Deinking Pulppy CEPI : Liên Hiệp Công Nghệ Giấy Châu Âu VAT VP : Thuế giá trị gia tăng : Waste paper ix DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 2.1: Sản xuất bột giấy giới năm 2005 – 2006 Bảng 2.2 Ước tính nhu cầu xơ sợi cho sản xuất giấy Châu Á tính đến năm 2010 Bảng 2.3: Danh mục dự án đầu tư vừa lớn Việt nam đến 2010 12 Bảng 2.4: Cơ hội việc làm công nghệ tái chế 13 Bảng 2.5: Giá giấy loại thị trường Trung Quốc Đông Nam Á cuối tháng 8/2007 14 Bảng 2.6: Giá giấy loại Châu Á 15 Bảng 2.7: Tỷ lệ giảm xơ sợi dài qua lần tái chế 17 Bảng 2.8 Tình hình nhập tiêu dùng bột DIP 19 Bảng 3.1: Tỉ lệ sử dụng hóa chất 28 Bảng 4.1: Tiêu chuẩn giấy vệ sinh từ bột DIP công ty New Toyo 44 Bảng 4.2: Bảng tổng hợp giải pháp áp dụng nâng cao tính ổn định độ bền đứt .47 Bảng 4.3: Độ bền đứt theo chiều MD 48 Bảng 4.4: Độ bền đứt theo chiều CD 49 Bảng 4.5: Độ bền đứt theo chiều MD 49 Bảng 4.6: Độ bền đứt theo chiều CD 49 x Phụ lục 4: MỘT SỐ HÌNH ẢNH , CẤU TẠO THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN BỘT DIP TẠI CÔNG TY PULPPY 60 61 62 Phụ lục 5: Biểu đề xuất tài thuế đề suất cuối năm 2007 (VPPA) Cam kết WTO Cuối 2008 Dự kiến MFN* 1 1 - hòm hộp 3 - giấy in báo, lề, tạp chí… 2 48.01 Giấy in báo 30 35 32 20 2012 48.02 Giấy in & giấy viết 30 35 32 20 2012 48.03 Giấy vệ sinh,tissue cuộn lớn 35 40 36 20 2012 48.04 Giấy cactong,kraft không tráng 15 18 17,4 15 2012 3 5 Mã 48.01 48.06 48.07 Bột giấy loại Năm thực Giấy loại - lớp mặt Làm bao ximawng - ĐL