ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO CƠ SỞ SẢN XUẤT BÁNH MÌ ĐẶC RUỘT

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN …………….o0o…………… tuthienbao.com Đề tài: ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO CƠ SỞ SẢN XUẤT BÁNH MÌ ĐẶC RUỘT GVHD: Ts Nguyễn Vinh Quy SVTH: Nhóm 7_Tiết 456_Thứ Họ tên SĐT 1.Đặng Thúy An 01217614084 2.Vũ Thị Hạnh 01653826887 3.Lê Thị Mỹ Hiền 01633233354 4.Đặng Thị Liễu 01228325605 5.Nguyễn Hoàng Linh Long 01288625635 6.Đặng Nguyễn Dạ Thảo 0939254271 7.Phạm Thị Minh Thư (NT) 01675282077 8.Nguyễn Thị Thương 01699789814 9.Trần Thị Kiều Trang 01665168832 SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1.Sự cần thiết phải đầu tư Bánh mì , mợt loại thức ăn nhanh vô cùng phổ biến không chỉ ở Việt Nam mà toàn giới Để đáp ứng nhu cầu ngày một cao của người tiêu dùng Vì vậy các sở sản xuất bánh mì ngày gia tăng số lượng lẫn chất lượng nhằm đáp ứng nhu cầu nước Kết khảo sát khoảng 500 người tiêu dùng của tiến sĩ Lê Đăng Minh, thực hiện nhằm thăm dò khả thành cơng trước mở cửa hàng bánh mì B4 cho thấy: có đến 71,6% người chọn bánh mì ưu tiên hàng đầu vào b̉i sáng, so với xơi 26,6% Những người thường xuyên ăn bánh mì với mức độ khoảng 12 lần/tuần chiếm gần 60% Việc xây dựng các nhà máy sản x́t bánh mì góp phần giải cơng ăn việc làm cho người dân, đem lại lợi ích kinh tế, xã hội Tuy nhiên lợi ích kinh tế nhiều nguyên nhân khác mà vấn đề môi trường không được quan tâm mức Lượng chất thải ngày nhiều làm ảnh hưởng đến đời sống của người môi trường sớng của các lồi sinh vật khác Và sở sản xuất “Bánh Mì Đặc Ruột” của gia đình anh Nguyễn Tấn Hùng mợt ví dụ diển hình Vì vậy giai đoạn hội nhập hiện cần phải có biện pháp giải đồng thời vấn đề môi trường kinh tế Hiện sản xuất được biết đến một tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm nguồn thông qua việc sử dụng nguyên nhiên vật liệu hiệu Do việc “Áp dụng sản xuất cho sở sản xuất bánh mì đặc ruột” không chỉ giúp cho việc cắt giảm chi phí, đóng góp vào việc cải thiện hiện trạng mơi trường, qua giảm bớt chi phí xử lý mơi trường 1.2.Đối tượng nghiên cứu đề tài Cơ sở sản xuất Bánh Mì Đặc Ṛt NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN 1.3.Mục tiêu nghiên cứu đề tài • Phân tích các cơng đoạn quá trình sản x́t • Đề x́t các hợi thực hiện sản xuất • Lựa chọn các giải pháp thích hợp • Thực hiện trì các giải pháp lựa chọn 1.4.Phương pháp nghiên cứu • Thu thập số liệu, thông tin sở sản xuất • Quan sát ghi nhận dây chuyển sản xuất, các trang thiết bị vận hành các cơng đoạn xả thải • Khảo sát điểu tra ban lãnh đạo, cơng nhân viên của sở • Xử lý sớ liệu 1.5.Phạm vi nghiên cứu • Quy trình sản xuất bánh mì • Xác định đầu vào đầu của cơng đoạn sản x́t • Xác định ngun nhân phát sinh dòng thải • Đề x́t các giải pháp sản xuất • Chọn các giải pháp sản xuất khả thi với điều kiện hiện của sở 1.6.Ý nghĩa đề tài Đem lại lợi ích mặt kinh tế cho nhà máy góp phần giảm thiểu nhiễm mơi trường 1.7.Khái quát sở SXSH 1.7.1.Cơ sở sản xuất “Bánh mì đặc ruột” 1.7.1.1 Vị trí địa lí NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN Cơ sở sản xuất hiện đặt số 16/16, tổ 6, khu phố 6, phường Linh Trung, q̣n Thủ Đức, thành phớ Hồ chí Minh Nằm lòng chợ làng Đại học Q́c Gia Thành phớ Hồ Chí Minh 1.7.1.2 Quy mơ, diện tích,, nguồn nhân lực Quy mô (hộ gia đình): công suất 300 ổ bánh mì thành phẩm/ ngày; 4000 ổ bánh mì thành phẩm / năm Diện tích: 50m2 Nhân lực: Anh: Nguyễn Tấn Hùng chị Mai Thị Cẩm 1.7.2.Đội SXSH STT HỌ VÀ TÊN CHỨC VỤ VAI TRÒ Ts Nguyễn Vinh Quy Tiến sĩ Cố vấn Nguyễn Tấn Hùng Chủ sở Chỉ đạo chung Phạm Thị Minh Thư Kỹ sư môi trường Đội trưởng đội CP Nguyễn Thị Thương Kỹ sư môi trường Thành viên Lê Thị Mỹ Hiền Kỹ sư môi trường Thành viên Nguyễn Hồng Linh Long Kỹ sư mơi trường Thành viên Vũ Thị Hạnh Kỹ sư môi trường Thành viên Đặng Thị Liễu Kỹ sư môi trường Thành viên Đặng Thúy An Kỹ sư môi trường Thành viên 10 Đặng Nguyễn Dạ Thảo Kỹ sư môi trường Thành viên Trần Thị Kiều Trang Kỹ sư môi trường Thành viên NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ CƠ SỞ SẢN XUẤT 2.1.Mô tả công đoạn sản xuất 2.1.1 Quy trình sản xuất Hiện cơng nghệ sản xuất bánh mì phát triển tới mức khá hoàn chỉnh với nhiều quy trình khác tùy theo loại bánh trang thiết bị Các giai đoạn giây chuyền sản xuất ảnh hưởng tói chất lượng bánh giai đoạn nhào bột, chế độ lên men, chế đợ nướng chất lượng ngun liệu có ảnh hưởng Sau quy trình sản xuất bánh mì của sở sản xuất “bánh mì đặc ruột Nguyên liệu Định lượng nguyên liệu Nhào bột lần mợt Nhào bợt lần hai Chia bợt Tạo hình NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN Lên men Nướng bánh Bánh thành phẩm 2.1.1.1 Nguồn ngun, nhiên liệu • Bợt mì: Cơng ty TNHH Phượng Hồng • Phụ gia: Baker 999 • Nước: Nhà máy nước Thủ Đức • Điện: hệ thớng điện q́c gia qua bình hạ của sở • Nhiên liệu chủ yếu điện để vận hành các máy móc dầu đớt FO để chạy máy phát điện 2.1.1.2 Thuyết minh quy trình Để đạt tỉ lệ thích hợp các thành phần cho qui trình sản xuất bánh mì Tỷ lệ phối trộn : 10 kg bợt + lít nước +50 g nấm men + 100 g muối + 100 g đường + 5g bơ + 20g phụ gia Nhào bợt lần 1: • Cho bột, muối, nước nhào phút bằng máy nhào để tạo điều kiện cho khối bột nở, thành mợt khới đồng nhất • Thành phần bợt mì Hàm lượng Fe : 2,8 – 10,4 mg NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN Hàm lượng Zn: 1,9 – 7,15 mg Hàm lượng B1 > 0,2 mg Hàm lượng B2 > 0,1 mg Hàm lượng Axit Floric < 0,04 mg • Protide của bột mì chủ yếu dạng đơn giản gọi protein Protein của bợt mì gồm nhóm: albumin, globulin, gliadin, glutenin Nhưng nhóm sau chủ yếu, chiếm tới 70 - 80%.Chính hai nhóm nhào với nước tạo thành mạng phân bố khối bột nhào Mạng vừa dai, vừa đàn hồi, có tác dụng giữ khí làm khới bợt nhào nở được gọi gluten Bợt có gluten có chất lượng cao thì đàn hồi tốt, độ dai cao, độ dãn trung bình bánh nở ngon Trường hợp gluten yếu nghĩa độ dãn lớn, độ dai thấp, đàn hồi thì bột nhào dính, bánh nở bè • Ḿi : để tạo vị cho sản phẩm Ngồi ra, ḿi có tác dụng kìm hãm hoạt đợ của E.protease - enzyme có bột mì Enzyme phân giải protein bậc gluten bị vụn nát, làm giảm chất lượng bợt nhào Nhào bợt lần 2: • Nấm men (sacacharomyces cerevisiae) : cho vào khối bột để nấm men phát triển sinh khới • Phụ gia: tạo ẩm cho bề mặt bánh nướng: Backer 999 Chia bợt: • Chia khới bột nhào thành mẫu, vê mẫu bột nhào, lên men ổn định sơ bộ, tạo hình lên men ổn định kết thúc • Khối bột nhào được chia thành mẫu có khới lượng theo loại bánh • Sau chia cấu trúc của mẫu bợt nhào bị phá vỡ, phải qua quá trình vê để ổn định lại cấu trúc Nếu vê tốt, bánh nở giữ được hình dạng theo yêu cầu Tớt nhất vê thành hình cầu NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN Tạo hình: • Sau chia vê tròn xong, bột vê được để yên khoảng phút nhằm phục hồi lại khung gluten tính chất vật lí của bột nhào Thời gian gọi thời gian lên men ổn định sơ bộ Cho khối bột vào máy se bánh để được hình dạng mong muốn Lên men: • Lên men ởn định kết thúc bước kĩ thuật quan trọng ảnh hưởng định tới chất lượng bánh, vì nhờ giai đoạn mà bánh nở to có hình dáng thể tích theo u cầu Trong thời gian quá trình lên men tiếp tục sinh khí CO2bù lại lượng CO2 mất chia vê • Quá trình sinh khí CO2 gồm giai đoạn: Giai đoạn đầu: Khi E.amilase của nấm men chưa kịp phân hủy tinh bột thành đường maltose, nấm men chuyển đường thành cồn CO2 theo phương trình: C6 H12O6 C2H5 OH + CO2 Do khả sinh đường tạo khí của bợt định chất lượng bánh Chính CO2 tác nhân làm bột nở CO2 được tạo thành bị giữ lại các mạng gluten Giai đoạn sau: • Khi nấm men tởng hợp được E.amilase theo chế cảm ứng, E thủy phân tinh bột thành đường tiếp tục xảy quá trình chuyển đường thành cồn CO2 • E.amilase thủy phân tinh bột giúp bột nhào lên men nhanh tăng chất lượng bánh vì lượng đường có tinh bợt khơng đủ cho quá trình lên men Tác dụng tích cực chỉ đới với beta-amilase vì phân hủy tinh bợt thành maltose alfa-amilase phân hủy tinh bợt thành dextrin mà dextrin NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN liên kết yếu với nước làm cho ṛt bánh bị ướt, làm giảm chất lượng bánh Vì vậy, một yêu cầu chất lượng của nấm men sản xuất bánh mì hoạt lực maltose < 70 phút ( giá trị biểu thị thời gian cần để giải phóng 10 ml CO lên men 20 ml dung dịch 5% maltose với hàm lượng nấm men 2,5%) • Nhiệt độ lên men ổn định kết thúc khoảng 35-40°C đợ ẩm của khơng khí 75-85% Nếu nhiệt độ thấp thì thời gian lên men kéo dài đợ ẩm khơng khí thấp thì vỏ khới bột bị khô, nướng vỏ bánh bị nứt Nhưng độ ẩm quá cao thì khối bột ướt dính • Thời gian lên men ởn định kết thúc khoảng 20-120 phút tùy vào khối lượng khối bột, cơng thức sản x́t, tính chất nướng bánh của bợt, điều kiện lên men một số yếu tố khác Nếu khới bợt nhỏ, đợ ẩm thấp, cơng thức có nhiều đường chất béo thì thời gian lên men kéo dài Trường hợp bợt xấu, đợ ẩm khơng khí của phòng lên men cao, thì thời gian lên men ngắn Nướng: • Nướng giai đoạn ći cùng khâu quan trọng sản xuất bánh mì Khi nướng, dưới tác dụng của nhiệt khối bột cùng lúc xảy các quá trình: lí - nhiệt, hóa - sinh, keo hóa Chế đợ nướng bánh đặc trưng bởi thơng sớ chính: đợ ẩm tương đới của hỗn hợp khơng khí lò nướng, nhiệt đợ của các vùng lò nướng thời gian nướng được cài sẵn tùy vào người sử dụng • Đợ ẩm tương đới của khơng khí lò nướng có ảnh hưởng nhiều đến chất lượng bánh Mục đích của khâu làm ẩm tạo cho nước ngưng tụ bề mặt bánh bánh vừa được đưa vào lò Nếu đảm bảo đủ ẩm thì tinh bợt dễ hồ hóa đồng thời hòa tan dextrin làm bề mặt bánh phẳng bóng láng Mặt khác, nhờ có ẩm mà mặt bánh dai, chậm khơ giữ được khí làm cho bánh nở to Ngồi ra, làm ẩm có tác dụng đớt nóng NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page SẢN XUẤT SẠCH HƠN bánh nhanh hơn, vỏ bánh mỏng khơng bị cháy, ṛt bánh chín nhanh rút ngắn được thời gian nướng Nếu nướng bánh môi trường không đủ ẩm thì bánh nở, vỏ bánh nứt khơng vàng đều, có chỗ trắng, có chỗ cháy Đặc biệt vỏ bánh dày cứng ngăn cản nhiệt xâm nhập vào ruột bánh • Nhiệt đợ thời gian nướng trước hết phụ thuộc vào khối lượng bánh Bánh nhỏ thì nhiệt độ buồng nướng cao thời gian nướng ngắn Bánh lớn phải hạ nhiệt độ xuống, kéo dài thời gian nướng, nhiệt độ cao thì vỏ bánh cháy mà ṛt bánh sớng • Chất lượng bợt liên quan đến nhiệt độ thời gian nướng Nếu bột với gluten yếu cần nướng ở nhiệt độ cao để protit biến tính nhanh giữ nguyên khung khơng bị xẹp • Trong trường hợp lên men ởn định kết thúc chưa đạt thì nên giảm nhiệt độ nướng kéo dài thời gian để quá trình lên men tiếp tục lâu tạo điều kiện cho bánh nở to • Bánh có khới lượng 100g ,nướng 12-15ph, bánh có khới lượng 200g thì nướng 15-18ph, nhiệt đợ lò nướng từ 220-240° C 2.2 Hiện trạng ô nhiễm từ nhà máy • Lượng bột khô đem vào sản xuất bay vào không gian làm cho mơi trường khơng khí xưởng bị ngợt ngạt mùi bánh mì nồng nặc, dầu mỡ chất đột hại khiến cho sức khỏe của người xưởng sản xuất giảm sút có thể mắc bệnh hơ hấp… • Khi nướng bánh mợt lượng nước bốc ngưng tụ thành nước chảy tràn ngồi khơng được thu hồi làm ảnh hưởng đến mơi trường Lượng bợt dư lấy bợt từ máy trợn khơng được xử lí gây mùi có nhiều ruồi bám xung quanh… • Lượng điện tiêu tớn sản xuất rất lớn ảnh hưởng nhiều đến kinh phí của xưởng sản x́t NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 10 SẢN XUẤT SẠCH HƠN 2.Se bột đổ bột tay nghề đổ bột Do máy quay nhanh 2.Thu gom bột rơi vãi để phục vụ chăn ni Bợt dính thành Trợn bợt máy Nước thải Nướng bánh Hơi nhiệt Nướng bánh Nước dư Trước se bột Các bao đựng Pha bột bột mì phụ gia Chai nhựa đựng Vê bột dầu ăn Người lấy bột không 3.Vét bột kỷ kỷ,vét bột chưa 4.Thu gom bột rơi vãi đê phục vụ chăn nuôi Lượng nước 5.Thu hồi tái bánh mì bay sử dụng nướng ngưng 6.Tưới đọng lại Nhiệt cung cấp 7.Xây dựng ống cho quá trình nướng khói cao tỏa mơi trường ngồi Sử dụng khơng hết, 8.Sử dụng bình dư xô phun nước không thể tái sử dụng lần sau Sau sử dụng 9.Thu hồi bán hết các sản phẩm phế liệu bên 4.2 Sàn lọc giải pháp SXSH Các giải pháp SXSH Phân loại Thực Nghiên cứu thêm 1.Cẩn thận đở Quản lí nợi vi bợt x 2.Vét bợt kỹ Quản lí nợi vi x 3.Thu gom Quản lí nợi vi x NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Loại bỏ Bình luận/lí Dễ thực hiện, đảm bảo vệ sinh, không tốn Dễ thực hiện, đảm bảo vệ sinh, không tốn Dễ thực hiện, Page 17 SẢN XUẤT SẠCH HƠN bợt rơi vãi bợt dính thành máy để phục vụ chăn ni 4.Dùng Quản lí nợi vi nước thải để tưới đảm bảo vệ sinh, khơng tớn x 5.Thu hồi Tuần hồn và tái sử tái sử dụng dụng sở nước 6.Xây dựng x ớng khói cao để phân tán Có thể thực Cải tiến thiết hiện để giảm bị hiện có thiểu ảnh x nhiệt 7.Sử dụng bình phun nước Các thành phần của nước thải có ảnh hưởng không tốt đến trồng tưới trực tiếp Khó thực hiện, cần áp dụng nhiều cơng nghệ tiên tiến Cải tiến thiết bị hiện có x hưởng tới MT Dễ thực hiện, tớn 8.Thu hồi bao bì, chai nhựa bán Quản lí nợi vi x Thực hiện được phế liệu NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 18 SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHƯƠNG 5: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 5.1 Đánh giá tính khả thi giải pháp 5.1.1.Đánh giá sơ giải pháp Giải pháp SXSH Chi phí đầu tư Lợi ích mơi trường Thấp Thấp Trung Cao bình Cẩn thận đở bợt Vét bợt kỹ Trung Cao bình x x x x x x Thu gom bột rơi vãi bợt dính thành máy để phục vụ chăn ni 4.Xây dựng ớng khói cao để x phân tán nhiệt 5.Thu hồi tái sử x x x dụng nước 6.Dùng nước thải x để tưới 7.Sử dụng bình x x phun nước để tiết x kiệm Thu gom chất thải rắn ( bao bột x x mì, chai dầu) NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 19 SẢN XUẤT SẠCH HƠN 5.1.2.Đánh giá tính khả thi kinh tế Tính khả thi kinh tế một thông số quan trọng đối với phân xưởng để định việc chấp nhận loại bỏ xem xét thứ tự ưu tiên thực hiện các giải pháp SXSH Phân tích tính khả thi kinh tế được thực hiện bằng phương pháp tính thời gian thu hồi vớn Phương pháp tính Đầu tư Thời gian hoàn vốn P = Đầu tư = Tiết kiệm Tiền vào – Tiền Tính khả thi mặt kinh tế được đánh giá theo các mức độ cao, trung bình, thấp phụ tḥc vào chi phí đầu tư, thời gian hồn vớn khoản tiết kiệm của giải pháp Giải pháp Đầu tư ban Tiết kiệm (đồng/năm) đầu(đồng) Thời gian Tính hồn khả thi vốn(Năm) Cẩn thận đổ bột Vét bột kỹ 1.620.000 1.000.000 0 1.443.600 Cao Không xác Thấp Thu gom bợt rơi vãi bợt dính thành máy để phục vụ chăn nuôi Xây dựng ống khói cao để phân tán nhiệt định Thu gom chất thải rắn ( bao, chai nhựa) NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Cao Page 20 SẢN XUẤT SẠCH HƠN 6.Thu hồi tái sử dụng ? nước 8.640 ? Thấp Cao Cao Dùng nước thải để tưới 8.650 Sử dụng bình phun 15.000 nước 5.1.3.Đánh giá tính khả thi mặt môi trường Giải pháp Giảm tiêu Giảm Giảm Tính thụ tổng độc tính khả thi lượng, lượng dòng ngun chất thải liệu, nước nhiễm 1.Cẩn thận đổ bột +++ - - Cao Vét bột kỹ +++ - - Cao + ++ - Cao - +++ - Cao +++ ++ + Cao ++ + - Thấp ++ - - Cao - + ++ Cao Thu gom bột rơi vãi bột dính thành máy để phục vụ chăn ni Xây dựng ớng khói cao 5.Thu hồi tái sử dụng nước 6.Dùng nước thải để tưới 7.Sử dụng bình phun nước để tiết kiệm Thu gom chất thải rắn (bao bột mì, chai dầu) Ghi chú: NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 21 SẢN XUẤT SẠCH HƠN +++: giảm thải, giảm ô nhiễm từ 40% đến 50% - Cao ++ : giảm thải, giải ô nhiễm từ 20% đến dưới 40% - Trung bình + : giảm thải, giảm ô nhiễm dưới 20% - Thấp - : khơng ảnh hưởng 5.1.4 Đánh giá tính khả thi mặt kĩ thuật Các giải pháp không yêu cầu cao mặt kỹ thuật Việc thực hiện các giải pháp không bị cản trở, vận hành đơn giản, không gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, khơng u cầu diện tích, thời gian ngừng lắp đặt sửa chữa không lâu, không ảnh hưởng tới suất sản xuất Các giải pháp đa số giải pháp quản lý nội vi kiểm soát quá trình nên dễ thực hiện tương thích với các thiết bị cở sở sản xuất hiện có nên thực hiện dễ dàng Yêu cầu kỹ thuật Tác động kỹ thuật Ảnh hưởng Giải pháp Thiết Lắp bị đặt đến cơng suất, sản Tiết kiệm Bảo Đào An trì tạo tồn máy nhân móc lực - x Năng Ngun lượng liệu thơ lao Tính khả thi động phẩm Cẩn thận đổ - - - - x x Cao bợt NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 22 SẢN XUẤT SẠCH HƠN Vét bột kỹ - - x x x - x - Cao - - - - - x x x Cao x x x - - - - x TB x x x - - x - x Thấp - - - - - x - - Cao x - x - - - - - Cao Thu gom bột rơi vãi bợt dính thành máy để phục vụ chăn ni Xây dựng ớng khói cao để phân tán nhiệt 5.Thu hồi tái sử dụng nước 6.Dùng nước thải để tưới 7.Sử dụng NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 23 SẢN XUẤT SẠCH HƠN bình phun nước để tiết kiệm Thu gom chất thải rắn (bao bột - - - - - - - x Cao mì, chai dầu) 5.2 Lựa chọn giải pháp Dựa tính khả thi kỹ thuật, kinh tế, môi trường Áp dụng phương pháp trọng số để lựa chọn các giải pháp thích hợp với sở sản xuất cho đơn vị thời gian Thang điểm được chọn thang điểm 10, được xác định dựa tính khả thi của giải pháp Tính khả thi thấp : - điểm Tính khả thi trung bình : – điểm Tính khả thi cao : – 10 điểm Trọng số đánh giá tính khả thi cho các giải pháp SXSH các phương diện sau: Kinh tế : 50% Môi trường : 20% Kỹ thuật : 30% Theo thang điểm trọng sớ trên, tiến hành tính điểm cho giải pháp xếp thứ tự ưu tiên cho các giải pháp Kết được thể hiện ở bảng 3.14 Phương pháp trọng số để lựa chọn giải pháp SXSH NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 24 SẢN XUẤT SẠCH HƠN Tính khả thi Thứ Môi Giải pháp Kinh tế 20% 50% Cẩn thận đổ bột Vét bột kỹ trường Kỹ thuật Tổng tự điểm ưu tiên 30% 4.5 1.6 2.7 8.8 4.5 1.6 2.7 8.8 4.5 1.6 2,7 8,8 1.6 2.1 5.7 2.5 1.6 1.5 5.6 4.0 1.6 2,1 7,7 4.0 1,6 2,1 7,7 3 Thu gom bột rơi vãi bợt dính thành máy để phục vụ chăn ni 4.Xây dựng ớng khói cao để phân tán nhiệt Thu hồi tái sử dụng nước .Dùng nước thải để tưới Sử dụng bình NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 25 SẢN XUẤT SẠCH HƠN phun nước để tiết kiệm Thu gom chất thải rắn ( bao 1,8 2,4 8,2 bột, chai dầu) CHƯƠNG 6: THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 6.1.Kế hoạch thực giải pháp Giai Nội dung thực đoạn Người chịu trách Thời gian nhiệm 1.Thu gom bột rơi vãi bợt dính thành máy để phục vụ chăn nuôi 2.Sử dụng bình phun nước để tiết kiệm 3.Cẩn thận 1.Anh nguyễn Tấn Hùng 2.Chị Mai Thị Cẩm Thực đổ bột 4.Vét bột kỹ 5.Thu gom chất thải rắn( bao, chai nhựa) Xây dựng ớng khói 1.Anh nguyễn cao để phân NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Tấn Hùng Tháng 5/ 2012 Page 26 SẢN XUẤT SẠCH HƠN 2.Chị Mai Thị tán nhiệt Cẩm Đội SXSH 6.2 Lợi ích giải pháp Nguyên vật liệu Bột mì Lợi ích mặt kinh tế Lợi ích mặt môi trường Trước áp Sau áp Trước áp Sau áp dụng SXSH dụng SXSH dụng SXSH dụng SXSH 27.000.000/ 25.380.000/ Ơ nhiễm Khơng khí năm năm khơng khí lành Lãng phí tài Sử dụng hợp lí nguyên nước tài nguyên Nước 32.850.000/ 32.833.000/ năm năm nước Góp phần thúc đẩy xã hợi phát triển Điện Khó tính toán Khó tính toán Lãng phí tài Sử dụng hợp lí được được ngun q́c tài gia q́c gia ngun Góp phần thúc đẩy kinh tế xã hợi phát triển Tởng cợng chi phí tiết kiệm (1.637.000 + tiết kiệm điện) VNĐ/ năm được CHƯƠNG 7: DUY TRÌ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 7.1.Quan trắc đánh giá kết Giám sát việc vệ sinh khu vực sản xuất NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 27 SẢN XUẤT SẠCH HƠN Chỉ bật đèn làm việc Thay các bóng đèn tiết kiệm Tuyên truyền nằm nâng cao ý thức chấp hành tốt các giải pháp SXSH Thường xuyên bảo trì máy móc, theo dõi quá trình vận hành 7.2.Duy trì sản xuất • Cần phải thường xuyên tổ chức việc đánh giá lại SXSH (vì ln ln có hợi mới để cải thiện sản x́t) • Khuyến khích nhân viên có sáng kiến mới đề xuất cho hợi SXSH • Có mợt chế đợ khen thưởng cho người đặc biệt xuất sắc, làm cho SXSH trở thành mợt hoạt đợng liên tục nhà máy • giảm thiểu chất thải • Tiến hành việc giám sát kiểm tra các biện pháp được thực hiện để tăng cường việc KẾT LUẬN • Hiện ứng dụng sản xuất một phương pháp hữu hiệu, một công cụ “4 1”: công cụ quản lí, cơng cụ mơi trường, cơng cụ kinh tế, công cụ cải thiện chất lượng dần phổ biến đới với các doanh nghiệp, sở sản x́t • Với sở sản xuất Bánh Mì Đặc Ruột , quá trình sản xuất gây thất thoát lãng phí nguồn nguyên vật liệu lượng vậy áp dụng sản xuất mang lại nhiều lợi ích kinh tế, giúp giảm thiểu hàm lượng chất thải, cải thiện được chất lượng mơi trường • Hiện diện tích đất dùng cho sản xuất của gia đình nhỏ , điều làm cho các cơng đoạn thực hiện khó khăn tiết kiệm lượng quá trình sản xuất NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 28 SẢN XUẤT SẠCH HƠN KIẾN NGHỊ Để áp dụng sản xuất đem lại lợi ích thiết thực cần: • Cần có các biện pháp xử phạt hành cụ thể đới với việc gây ô nhiễm môi trường của nhà máy,cơ sở sản xuất kinh doanh • Thường xuyên kiểm tra việc vận hành hệ thống xử lý các chất thải nhằm hạn chế việc gây nhiễm mơi trường • Sự giúp đỡ vốn kỹ thuật của nhà nước các chun gia • Mở rợng diện tích quy mơ sản x́t có điều kiện thích hợp TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]http://vea.gov.vn [2] Gs Ts Đặng Vũ Bình (2007) Hướng dẫn viết đề cương nghiên cứu báo cáo kết của khóa ḷn tớt nghiệp Trường Đại học Nông Nghiệp I [3] http://my.opera.com/luanvanvn/blog/show.dml/13711422 [4] http://www.choluanvan.com PHỤ LỤC Nghiên cứu tính khả thi kinh tế giải pháp SXSH Cẩn thận đổ bột, vét bột kỹ hơn, thu gom bột rơi vãi bột  dính thành máy để phục vụ chăn ni Đầu tư: Chi phí mua bợt mợt năm : 50*30*12*15.000=270.000.000 (đồng /năm) Tiết kiệm: Tổng số kg bột mì tiết kiệm được một năm (6+3)*12=108 kg Tổng số tiền tiết kiệm được : 108*15.000=1.620.000(đồng/năm) Thời giam hồn vớn : 1.620.000/270.000.000=0,006 năm NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 29 SẢN XUẤT SẠCH HƠN  Xây dựng ống khói cao để phân tán nhiệt Đầu tư: Đầu tư để mua ớng khói cao với chi phí 1.000.000 đồng Tiết kiệm: Khó tính toán được lượng nước thoát nồng độ pha lỗng lắp đặt ớng khói cao nên đợi CP chưa tính toán được lượng giảm tác đợng vào mơi trường Tởng sớ tiền tiết kiệm được: Khó tính toán  Thu gom chất thải rắn ( bao, chai nhựa) Đầu tư: Việc thu gom không tốn chi phí Tiết kiệm được từ việc thu gom : Bao đựng bột: 37*12=444( cái/năm) Bao đựng phụ gia:78*12=936(cái/năm) Chai đựng dầu:6*12=72 (chai) Tổng số tiền tiết kiệm được :444*2500+9.36*15000+7.2*27.000=1.443.600 (đồng/năm)  Thu hồi tái sử dụng nước Đầu tư: Bộ phận thu hồi nước tái sử dụng một hệ thống nằm các thiết bị nướng bánh, nên khó tính toán Tiết kiệm: Lượng nước tiết kiệm được :(240*12)/1000=2.88 (m3) Tổng số tiền tiết kiệm được: 2.88*3000= 8640 (đồng)  Dùng nước thải để tưới sử dụng bình phun nước Đầu tư: Chi phí mua bình phun nước 15.000 (đồng) Chi phí nước dùng năm:32.850.000(đồng) Tiết kiệm: Lượng nước thải: (240*12)/1000=2.88(m3) Lượng nước dư: 6/1000=0.006(m3) NHÓM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 30 SẢN XUẤT SẠCH HƠN Tổng số tiền tiết kiệm được là:(2.88+0.006) * 3000=8650(đồng) Thời gian hồn vớn:8650/(32.850.000+15.000)=0.00026 (năm) NHĨM 7- TIẾT 456 – THỨ Page 31 ... tớt nghiệp Trường Đại học Nông Nghiệp I [3] http://my.opera .com/ luanvanvn/blog/show.dml/13711422 [4] http://www.choluanvan .com PHỤ LỤC Nghiên cứu tính khả thi kinh tế giải pháp SXSH Cẩn thận