KHẢO SÁT TỶ LỆ LỢI DỤNG GỖ TRÊN CÔN ĐOẠN PHA PHÔI VÀ GIA CÔNG SƠ CHẾ TẠI CÔNG TY LATITUDE TREE VIỆT NAM

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP - - NGUYỄN THANH TUẤN KHẢO SÁT TỶ LỆ LỢI DỤNG GỖ TRÊN CÔN ĐOẠN PHA PHÔI VÀ GIA CÔNG SƠ CHẾ TẠI CÔNG TY LATITUDE TREE VIỆT NAM LUẬN VĂN CUỐI KHÓA KỸ SƯ NGÀNH CHẾ BIẾN LÂM SẢN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, THÁNG 08 / 2007 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA LÂM NGHIỆP - - KHẢO SÁT TỶ LỆ LỢI DỤNG GỖ TRÊN CÔN ĐOẠN PHA PHÔI VÀ GIA CÔNG SƠ CHẾ TẠI CÔNG TY LATITUDE TREE VIỆT NAM Giáo viên hướng dẫn : TS Hoàng Thị Thanh Hương Sinh Viên thực : Nguyễn Thanh Tuấn THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, THÁNG 08 / 2007 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN LỜI CẢM ƠN  Tôi xin chân thành cảm ơn  Cha mẹ sinh thành nuôi dưỡng cho ăn học nên người  Ban Chủ Nhiệm khoa Lâm Nghiệp - Bộ môn Chế Biến Lâm Sản quý thầy cô tận tình bảo tơi suốt khố học vừa qua  Cơ Hồng Thị Thanh Hương tận tình hướng dẫn tơi q trình thực đề tài  Công ty TNHH Latitude Tree (Việt Nam) tạo điều kiện thuận lợi cho tơi hồn thành luận văn tốt nghiệp toàn thể anh chị em công nhân viên công ty giúp đỡ công việc thu thập số liệu  Các bạn sinh viên lớp Chế Biến Lâm Sản khoá 29 động viên, giúp đỡ học tập việc hồn thành luận văn i TĨM TẮT Hiện nguồn nguyên liệu gỗ cung cấp cho hoạt động sản xuất kinh doanh thuộc ngành chế biến gỗ khan dẫn đến nhiều khó khăn cho hoạt động ngành Trước thực trạng vấn đề đặt cho nhà sản xuất làm cách để sử dụng nguồn nguyên liệu cách hợp lý để tiết kiệm cách tối đa nguồn nguyên liệu mang lại hiệu cao cho hoạt động sản xuất kinh doanh Chính mà thời gian thực tập từ tháng – 6/2007 công ty TNHH Latitude Tree Việt Nam, tiến hành thực đề tài: “Khảo sát tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế công ty TNHH Latitude Tree Việt Nam” nhằm xác định tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế, giúp cho công ty thấy nguyên nhân gây hao phí ngun liệu gỗ q trình sản xuất, từ cơng ty có biện pháp khắc phục, quản lý sản xuất đạt hiệu Sau trình tiến hành thực đề tài, thu số kết quả: Nguyên liệu chủ yếu nhập từ nước ngồi, nhiên chất lượng ngun liệu khơng cao Quy trình sản xuất phơi cơng ty đơn giản, dây chuyền sản xuất nhiều vấn đề bất cập Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế công ty không cao ( gỗ bạch dương : K = 67,9%; gỗ cao su : K = 55,8%) ii SUMMARY Nowadays, raw material wood supplies for business operation in processing of wood, which is punury, to lead to difficultives for major The problem take for productions how to used raw material suitablely Therefore in time pratical from March to June, 2007 at Latitude Tree VN Co.LTd, I peformed essay " Surveying ratio of full wood used in a product at the stage of selecting planks and the stage of pre-processing at Latitude Tree VN Co.LTd" in oder to determine the ratio of full wood used in a product at those stage and help for company to see reason causes waste raw material wood in produce process Since company has solutions, management production has more effective After process of surveying have result as follow : Raw material is imported from abroad, but quality of raw material is not high Process of producce planks at company is simple and product chain is unperfect The ratio of full wood used in product at the stage of select planks and at the stage of pre-processing is not high (poplar wood: K = 67,9 %, rubber wood: K = 55,8 %) iii MỤC LỤC Trang Lời cảm ơn i Tóm tắt ii Summary iii Mục lục iv Danh mục bảng vii Danh mục hình viii Lời nói đầu ix CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài 1.2 Mục tiêu mục đích đề tài 1.2.1 Mục tiêu 1.2.2 Mục đích 1.3 Nội dung nghiên cứu 1.4 Phạm vi nghiên cứu CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan công ty TNHH Latitude Tree Việt Nam 2.1.1 Vài nét khái quát cơng ty TNHH Latitude Tree Việt Nam 2.1.2.Tình hình sản xuất cơng ty 2.1.2.1 Ngun liệu 2.1.2.2 Sản phẩm 2.1.3 Tình trạng máy móc thiết bị 2.2.Quy trình cơng nghệ sản xuất 2.3 Cơ cấu tổ chức nhà máy 15 2.3.1.Sơ đồ cấu máy quản lý 16 2.3.2 Mối quan hệ phòng ban 16 2.3.3 Tình hình nhân 17 Cơ cấu tổ chức sản xuất 18 iv CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 19 3.1 Phương pháp nghiên cứu 19 3.1.1.Phương pháp xác định tỷ lệ lợi dụng gỗ qua khâu 19 3.1.2.Phương pháp xác định tỷ lệ lợi dụng gỗ tồn cơng đoạn pha phơi gia cơng sơ chế 19 3.1.3.Xác định tỷ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi công đoạn gia công sơ chế 19 3.1.4.Phương pháp xử lý số liệu 20 3.2.Quy trình sản xuất phơi chi tiết xưởng pha phơi 20 3.3.Khảo sát số loại phôi sản xuất công ty 21 3.4.Các yếu tố ảnh hưởng đến tỷ lệ lợi dụng gỗ 24 CHƯƠNG 4: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 25 4.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế 25 4.1.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế gỗ bạch dương 25 4.1.1.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu rong cạnh gỗ bạch dương 25 4.1.1.2 Tỷ lệ lợi dung gỗ khâu cắt ngắn gỗ bạch dương 27 4.1.1.3 Tỷ lệ lợi dung gỗ khâu bào mặt gỗ bạch dương 28 4.1.1.4 Tỷ lệ lợi dung gỗ khâu bào mặt gỗ bạch dương 30 4.1.2 Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế gỗ cao su 33 4.1.2.1 Tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu rong cạnh gỗ cao su 33 4.1.2.2 Tỷ lệ lợi dung gỗ khâu cắt ngắn gỗ cao su 34 4.1.2.3 Tỷ lệ lợi dung gỗ khâu bào mặt gỗ cao su 36 4.1.2.4 Tỷ lệ lợi dung gỗ khâu bào mặt gỗ cao su 38 v Với độ tin cậy 95% ; t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,03 Trong đó: p = 0,14 ; q = 0,86 ; n = 50 (số mẫu theo dõi) s  ( p * q) / n  0,14 * 0,86 / 50  0,049 ntđ > 1,96*(0,049)2 / (0,03)2 = 10 (chi tiết)  n = 50 > ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan khơng cần kiểm tra thêm  Kiểm tra việc theo dõi, tính tốn cho việc sản xuất trang trí (B-137-601) : Với : P = % = 0.04 : Số chi tiết cần theo dõi: ntd  1,96 * ( S %) / (e%) Với độ tin cậy 95%, t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,03 Trong đó: p = 0,04; q = 0,96; n = 50 (số mẫu theo dõi) s  ( p * q ) / n  0,04 * 0,96 / 50  0,028 ntđ >1,962 * ( 0,028 )2 / ( 0,03 )2 = 3,35(chi tiết)  n = 50 > ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan không cần kiểm tra thêm Tất chi tiết lại có kết tính tốn tương tự đảm bảo độ xác dung lượng mẫu cách khách quan  Tỷ lệ phế phẩm trung bình cơng đoạn pha phơi: Ptb = 10  Pi / n = 0,82 / 10 = 0,082 = 8,2 % n 1 Nhận xét: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn pha phôi Ptb = 8,2 % tương đối cao  Nguyên nhân: Nguyên liệu gỗ công ty sử dụng gỗ nhập từ nước ngồi, có nhiều mắt (18% theo thống kê cơng ty phần phụ lục) gỗ giác ( 25%) 46 Mặt khác kích thước gỗ nhập theo tiêu chuẩn phân loại Mỹ ( Tiêu chuẩn phân loại Mỹ thể phần phụ lục) nên không phù hợp với kích thước phơi sản xuất cơng ty  Biện pháp khắc phục: - Công ty chủ động việc thu mua ngun liệu có kích thước phù hợp với việc sản xuất công ty - Lựa chọn kĩ nguyên liệu trước đưa vào sản xuất hàng loạt nhằm hạn chế khuyết tật nguyên liệu như: nứt, mắt, giác, - Bộ phận kỹ thuật cần kiểm tra thường xuyên giám sát chặt chẽ từ khâu cắt chọn, xẻ dọc nhằm làm giảm khuyết tật người gây như: thiếu hụt kích thước, lãng phí nguyên liệu 4.2.2 Tỷ lệ phế phẩm công đoạn gia công sơ chế Tỷ lệ phế phẩm công đoạn gia công sơ chế thể bảng 4.11 Bảng 4.11 : Tỷ lệ phế phẩm công đoạn gia công sơ chế Số STT Tên chi tiết Mã sản phẩm lượng Số chi tiết mẫu hỏng P% Các dạng khuyết tật Thanh bên C-082-021 50 Mắt,giác Thanh B-112-140 50 Nứt Thanh bên B-096-500 50 4 Thanh trang trí B-137-601 50 Lõm bề mặt H-106-230 50 Nứt,mắt Thanh ngang Mặt ngăn kéo B-051-600 50 Chân sau C-117-621 50 10 47 Thiếu kích thước Thiếu kích thước Thiếu kích thước 10 Thanh ngang Thanh TT trước Thanh ngang B-051-800 50 Giác, mắt,nứt B-096-600 50 Xơ tước bề mặt B-067-900 50 500 28 5,6 Tổng cộng Thiếu kích thước  Kiểm tra việc theo dõi, tính tốn cho việc sản xuất chân sau (C-117-621) : Với: P = 10% = 0,1 Số chi tiết cần theo dõi: ntd  1,962 * ( S %)2 / (e%) Với độ tin cậy 95% ; t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,03 Trong đó: p = 0,1 ; q = 0,9 ; n = 50 (số mẫu theo dõi) s  ( p * q) / n  0,1 * 0,9 / 50  0,042 ntđ > (1,96)2 * (0,042)2 / (0,03)2 = 3,8 (chi tiết)  n = 50 > ntd Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan không cần kiểm tra thêm  Kiểm tra việc theo dõi, tính tốn cho việc sản xuất mặt ngăn kéo (B-051-600) : Với : P = % = 0.02 : Số chi tiết cần theo dõi: ntd  1,96 * ( S %) / (e%) Với độ tin cậy 95%, t = 1,96 Sai số cho phép: e = 0,03 Trong đó: p = 0,02; q = 0,98; n = 50 (số mẫu theo dõi) s  ( p * q ) / n  0,02 * 0,98 / 50  0,02 ntđ > (1,96)*( 0,02 )2 / ( 0,03 )2 = 1,7(chi tiết)  n = 50 > ntd 48 Ta thấy kết tính tốn đảm bảo xác, khách quan không cần kiểm tra thêm Tất chi tiết lại có kết tính tốn tương tự đảm bảo độ xác dung lượng mẫu cách khách quan  Tỷ lệ phế phẩm trung bình cơng đoạn gia cơng sơ chế : Ptb = 10  Pi / n = 0,56 / 10 = 0,056 = 5,6 % n 1 Nhận xét: Tỷ lệ phế phẩm công đoạn gia công sơ chế Ptb = 5,6 % nhiều  Nguyên nhân: Do trình bào mặt chi tiết lộ rõ khuyết tật như: mắt, giác, nứt téc bên trong, xơ tước bề mặt, hay kích thước bị thiếu hụt cơng nhân chỉnh máy bào khơng xác  Biện pháp khắc phục: - Cần có phận QC (Quality Control) chuyên kiểm tra sản phẩm đầu cho khâu công nghệ nhằm làm giảm bớt tỷ lệ phế phẩm cho khâu công nghệ - Công nhân đứng máy nên kiểm tra kỹ lưỡi dao bào, không nên để dao bào tình trạng q cùn gia cơng gỗ Điều chỉnh khoảng cách cần gia công cho phù hợp khâu công nghệ 4.3 Các nguyên nhân dẫn đến hao hụt gỗ  Khuyết tật gỗ tượng cấu tạo khơng bình thường , bị sâu nấm phá hoại, kỹ thuật gia công chế biến tạo làm ảnh hưởng đến tính chất giá trị sử dụng gỗ Trong sản xuất để tạo giá thành cạnh tranh ngồi yếu tố ảnh hưởng đến giá như: máy móc, lực lượng lao động, quản lý, phải xét đến yếu tố nguyên liệu, chúng bao gồm: giá nguyên liệu, chất lượng nguyên liệu chất lượng nguyên liệu đưa vào sử dụng cho sản phẩm.Giá nguyên liệu gỗ thường hay dao động khác tùy loại gỗ, nên gỗ đạt chất lượng tốt , công nghệ hợp lý tránh hao phí ngun liệu Gỗ khuyết tật tỷ lệ sử dụng gỗ đạt hiệu nhiều so với loại gỗ nhiều khuyết tật Khuyết tật gỗ thường chia thành nguyên nhân sau đây: 49 - Khuyết tật tự nhiên - Khuyết tật sinh côn trùng, sâu nấm yếu tố bên tác động - Khuyết tật xảy q trình gia cơng chế biến  Khuyết tật tự nhiên: Khuyết tật tự nhiên gỗ tượng cấu tạo khơng bình thường bên mắt gỗ, thớ nghiêng, lỗ bọng,… - Mắt gỗ dấu vết cành nhánh để lại thân Gỗ có mắt điều tất nhiên, xong tồn nhiều kích thước vượt q bình thường trở thành khuyết tật.các loại khuyết tật xảy nhiều, gỗ thông cao su, chúng thường tồn dạng sau: + Mắt chết: phần gỗ nậy, tách được, kích thước chúng lớn phải cắt bỏ toàn phần nguyên liệu Trong trình lọng chi tiết cong, phải tránh khuyết tật mà tỷ lệ lợi dụng giảm nhiều + Mắt sống: thường cứng, màu sắc đậm so với gỗ nên gia cơng khó khăn, dễ sinh khuyết tật như: nứt, gãy, mẻ, hay gây tai nạn thường thấy công đoạn tupi + Mắt mục: phần gỗ mắt bị nấm mục phá hoại, trở nên mềm xốp Mắt bị mục phần tồn Loại mắt có ảnh hưởng nghiêm trọng đến phẩm chất gỗ Nguyên liệu gỗ cao su bạch dương công ty, nhập từ nước với dạng phách gỗ xẻ qua tẩm sấy, chất lượng không cao, gỗ có nhiều mắt, đặt biệt gỗ cao su - Lỗ bọng: khuyết tật thường lộ q trình gia cơng như: rong cạnh, lọng Nếu chi tiết sản phẩm xuất lỗ bọng có kích thước lớn phải bỏ hồn tồn chi tiết Loại khuyết tật phổ biến Loại khuyết tật xảy nhiều gỗ bạch dương  Khuyết tật sâu nấm, mối mọt, côn trùng phá hoại: 50 Gỗ bị sâu nấm xâm nhập bị biến màu gỗ mau mục, gỗ cao su dễ bị mốc xanh Các loại khuyết tật làm ảnh hưởng đến tính thẩm mĩ sản phẩm làm giảm độ bền học gỗ Gỗ bị mọt côn trùng đục khoét tạo thành nhiều lỗ hổng nhỏ bên dẫn đến bề mặt gỗ thẩm mĩ, cường độ chịu lực giảm, sửa chữa lâu Tuy nhiên nguyên liệu công ty chủ yếu nhập từ nước dạng gỗ xẻ sấy, nên loại khuyết tật không nhiều  Khuyết tật xảy q trình gia cơng chế biến: Đây loại khuyết tật xảy mà nguyên nhân trực tiếp gây người máy móc q trình gia cơng Tuỳ theo đặc điểm khâu, công đoạn khác mà sinh loại khuyết tật khác Một số dạng khuyết tật xảy q trình gia cơng mà chúng tơi khảo sát : - Nguyên liệu gỗ cao su gỗ bạch dương dạng phách gỗ xẻ qua sấy, sau qua công đoạn cắt ngắn để lộ tượng nứt toét bên Bề rộng khe nứt có lên tới 10 mm, chiều dài từ 50 – 250 mm - Bề mặt bị nứt kẽ tóc, nhăn, mo, lượn sóng, cong vênh, trường hợp xảy phổ biến Nguyên liệu gỗ bị tượng sử dụng gia cơng gây lãng phí ngun liệu nhiều, ảnh hưởng đến q trình gia cơng gây thêm khuyết tật khâu gia công Gỗ bị cong vênh, mo lượng dư gia công theo chiều dày phải chừa nhiều mức bình thường, gây lãng phí ngun liệu Nếu cong vênh nhiều qui cách chiều dày nguyên liệu không đồng đều, qua công đoạn : bào, đánh tupi  Qua q trình tìm hiểu khảo sát cơng ty, nhận thấy nguyên nhân sau làm cho tỷ lệ lợi dụng gỗ công ty không cao:  Chất lượng nguyên liệu Nguyên liệu gỗ công ty sử dụng gỗ nhập từ nước ngồi, có nhiều mắt (18% theo thống kê cơng ty phần phụ lục) gỗ giác ( 25%).Đặc biệt gỗ bạch dương công ty nhập có chất lượng thấp, gỗ giác nhiều, gỗ bị bộp, nhiều sâu Gỗ cao su bị mắt chết nhiều bị nứt téc 51  Quy cách gỗ nhập khơng phù hợp: kích thước gỗ nhập theo tiêu chuẩn phân loại Mỹ (Tiêu chuẩn phân loại Mỹ thể phần phụ lục) nên khơng phù hợp với kích thước phơi sản xuất công ty Chẳng hạn chi tiết cần chiều dày phôi 25 mm đủ, công ty nhập với quy cách chiều dày 5/4 inches (5/4 inches = 31,75mm), lương dư gia cơng 6,75mm q lãng phí  Sự phức tạp chi tiết Chi tiết phức tạp mà muốn đề cập đến đa dạng đường cong chi tiết hay sản phẩm Những chi tiết có nhiều đường cong bán kính đường cong lớn việc gia công tiêu tốn nhiều nguyên liệu Cụ thể công ty chân ghế, vai ghế, chân giường, trang trí tủ kiến… có bán kính cong lớn, lọng bỏ nhiều gỗ nên tỷ lệ lợi dụng không cao  Lượng dư gia công không hợp lý  Do trình độ kỹ thuật tay nghề cơng nhân chưa cao 4.4 Các biện pháp khắc phục Việc tồn nguyên nhân gây hao phí nguyên liệu lẽ thường thấy, hay xảy sản xuất Như việc tìm nguyên nhân gây nên lãng phí tìm cách khác phục chúng điều cần thiết  Sau thời gian thực tập công ty xin đưa số biện pháp sau đay nhằm nâng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ : - Công ty chủ động việc thu mua ngun liệu có kích thước phù hợp với việc sản xuất công ty - Lựa chọn kĩ nguyên liệu trước đưa vào sản xuất hàng loạt nhằm hạn chế khuyết tật nguyên liệu như: nứt, mắt, giác, - Bộ phận kỹ thuật cần kiểm tra thường xuyên giám sát chặt chẽ từ khâu cắt chọn, xẻ dọc nhằm làm giảm khuyết tật người gây như: thiếu hụt kích thước, lãng phí nguyên liệu - Cần xem xét lại lượng dư gia công cho phù hợp để tránh gây lãng phí gỗ 52 - Như biết khâu lọng chi tiết cong tiêu hao nhiều ngun liệu nhất, đề tài biện pháp khắc phục đưa biện pháp khắc phục chi tiết cong Để có sản phẩm phù hợp nhãn quan, hài hồ, cân đối phu thuộc nhiều vào chi tiết cấu tạo nên sản phẩm Mẫu mã sản phẩm phong phú, hầu hết sản phẩm cơng ty đề có kiểu dáng uốn lượn đẹp mắt Các chi tiết cong có sản phẩm nhiều, có mặt chúng đẩy mạnh tính thẩm mĩ chúng lên cao, đồng thời làm tăng giá trị sản phẩm Đối với chi tiết cong cơng ty sử dụng phương pháp công nghệ phương pháp lọng kết hợp đánh tupi Nhưng hầu hết dạng chi tiết cong lại đễ uốn cong sử dụng công nghệ uốn cong Công nghệ có ưu điểm phơi trước đưa vào uốn hầu hết phôi thẳng nên tận dụng gỗ nguyên liệu Phương pháp uốn cho chi tiết có độ cong lớn phức tạp Công nghệ mẻ, hoạt động dựa nguyên lý : lúc đầu làm nóng gỗcho mềm, sau đua vào khn ép Tuy nhiên số cơng ty sử dụng Vì việc nghiên cứu đầu tư cho công nghệ giúp cho công ty tăng khả tận dụng gỗ 53 Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Sau thời gian thực tập công ty TNHH Latitude Tree Việt Nam Bằng kiến thức tiếp thu trường q trình thực tập thực tế xí nghiệp chế biến gỗ, hỗ trợ GVHD với giúp đỡ nhiệt tình BGĐ cán công nhân viên công ty Latitude Tree tơi hồn thành luận văn “ Khảo sát tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế công ty TNHH Latitude Tree Việt Nam ” Tơi xin có số kết luận sau : Công ty TNHH Latitude Tree công ty có quy mơ sản xuất tương đối lớn, nhìn chung hoạt động sản xuất nhịp nhàng, đồng phận, dây chuyền công nghệ hợp lý, đảm bảo tiến độ sản xuất, giao hàng hạn Quy trình sản xuất phơi cơng ty đơn giản, dây chuyền sản xuất nhiều máy móc khơng sử dụng sử dụng khơng hợp lý Sản phẩm không kiểm tra kỹ đầu vào đầu khâu công nghệ, sản phẩm kiểm tra cuối công đoạn trước giao phơi cho cơng đoạn Vì người quản lý không xác định trách nhiệm cụ thể khâu công nghệ, mặt khác làm tăng thời gian làm việc mà hiệu không cao Nguyên liệu yếu tố ảnh hưởng lớn đến tỷ lệ lợi dụng gỗ Nguyên liệu tốt sản phẩm có chất lượng cao, tỷ lệ lợi dụng cao Ngun liệu có chất lượng xấu sản phẩm có chất lượng khơng cao tỷ lệ lợi dụng gỗ thấp Phương pháp gia công công ty chưa hợp lý, chẳng hạn phương pháp gia công chi tiết cong ( khâu lọng ) nên tỷ lệ lợi dụng gỗ không cao 54 Lượng dư gia ảnh hưởng đến tỷ lệ lợi dụng gỗ, lượng dư gia cơng lớn tỷ lệ lợi dụng gỗ thấp, lượng dư gia cơng phù hợp tỷ lệ lợi dụng gỗ cao Lượng dư gia công công ty không hợp lý Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế gỗ bạch dương không cao ( 67,9 %) Tỷ lệ lợi dụng gỗ công đoạn pha phôi gia công sơ chế gỗ cao su tương đối thấp ( 55,8%) Trong thực tế tỷ lệ lợi dụng gỗ gỗ bạch dương cao su cao hơn, cơng ty tận dụng qui cách nhỏ rong cạnh thừa lại cắt ngắn dư, phần gỗ dư q trình lọng để ghép lại với Lượng phôi chiếm khoảng – 10% 5.2 Kiến nghị Qua trình thực tập công ty xin đưa số kiến nghị sau:  Để tăng tỷ lệ lợi dụng gỗ, Ban Giám Đốc công ty nên xem xét vấn đề lựa chọn nguyên liệu theo tiêu chuẩn phân loại Mỹ để đạt tỷ lệ lợi dụng gỗ cao Công ty tìm số nguồn ngun liệu nước mà chất lượng không đổi, nhằm chủ động kích thước phơi  Trong dây chuyền sản xuất khâu lựa chọn nguyên liệu quan trọng nhiều thời gian, cơng ty nên thành lập đội ngũ chuyên lựa chọn cung cấp nguyên liệu thô cho khâu pha phôi, nhằm làm giảm thời gian nhàn rỗi máy móc thiết bị  Cơng ty cần phân bổ lực lượng công nhân cho phù hợp, giao nhiệm vụ rõ ràng cho người, cần chuyên môn hóa cơng việc nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm chất lượng công việc, làm tăng suất sản xuất  Cán quản lý cần tăng cường thêm khâu kiểm tra chất lượng QC (Quality Control) sản phẩm khâu công nghệ nhằm hạn chế tỷ lệ phế phẩm cho khâu tiếp theo, đồng thời tiết kiệm chi phí sản xuất 55  Sự đồng máy dây chuyền công nghệ không cân dẫn đến tình trạng máy sau phải chờ máy trước Qua khảo sát thấy tốc độ làm việc công nhân chưa khẩn trương làm cho máy móc thiết bị khơng phát huy hết suất Từ tơi thấy ban lãnh đạo cơng ty cần có giải pháp tốt (chế độ ưu đãi, thưởng, phạt ) nhằm củng cố nâng cao tinh thần làm việc anh chị em công nhân 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đặng Đình Bơi, 2002, Bài giảng Máy chế biến, Trường Đại Học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh Đặng Đình Bơi, 1992, Giáo trình ngun lý cắt gọt, Trường ĐH Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Nguyễn Hà, 2005, Đề tài tốt nghiệp, Xác định tỷ lệ lợi dụng gỗ khâu pha phôi công ty Kỹ nghệ gỗ Trường Thành, Đề tài tốt nghiệp, Trường Đại Học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh Bùi Việt Hải, Phương pháp nguyên cứu khoa học xử lý số liệu thực nghiệm, Trường ĐH Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Hoàng Thị Thanh Hương, 2006, Nguyên lý thiết kế sản phẩm mộc, Trường Đại Học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh Phạm Ngọc Nam, 2003, Cơng nghệ Xẻ, Trường Đại Học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, 2003, Bài giảng Khoa học gỗ, Trường ĐH Nơng Lâm TP Hồ Chí Minh Trần Ngọc Thiệp – Võ Thành Minh – Đặng Đình Bơi, 1992, Cơng nghệ Xẻ - Mộc Tập I, II, Trường ĐH Lâm Nghiệp Xuân Mai – Hà Tây Lâm Thị Biên Thùy, 2006, Khảo sát quy trình công nghệ sản xuất giường NEWHEIGHTS công ty TNHH – Xây dựng - thương mại – sản xuất Trường Tiền, Đề tài tốt nghiệp, Trường Đại Học Nông Lâm thành phố Hồ Chí Minh 57 PHỤ LỤC 58 Chiều dày (inches) 5/4 3/2 Chiều dài (feet) 10 11 12 13 14 10 11 12 13 14 15 16 10 11 12 13 14 10 11 12 Gỗ Mắt giác (%) (%) Chiều rộng (inches) x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 10 11 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 12 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 13 14 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 15 16 17 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x Phụ lục 1: Gỗ nhập có kích thước theo tiêu chuẩn phân loại Mỹ 59 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 60 ... SƠ CHẾ TẠI CÔNG TY LATITUDE TREE VIỆT NAM Giáo viên hướng dẫn : TS Hoàng Thị Thanh Hương Sinh Viên thực : Nguyễn Thanh Tuấn THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH, THÁNG 08 / 2007 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG... Lâm Nghiệp - Bộ môn Chế Biến Lâm Sản q thầy tận tình bảo tơi suốt khố học vừa qua  Cơ Hồng Thị Thanh Hương tận tình hướng dẫn tơi q trình thực đề tài  Cơng ty TNHH Latitude Tree (Việt Nam) tạo... tránh khỏi thiếu sót, tơi mong đóng góp ý kiến q thầy bạn Một lần xin chân thành cảm ơn Hồng Thị Thanh Hương tận tình hướng dẫn tơi hồn thành đề tài ix Chương MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết đề tài Ngành