Phân tích kết cấu và ứng dụng mô hình tiến hóa trong thiết kế khuôn nhựa

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CÁC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ MỞ ĐẦU 10 Lý chọn đề tài 10 Lịch sử nghiên cứu 13 Mục đích nghiên cứu luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu 13 Tóm tắt cô đọng luận điểm đóng góp tác giả 14 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KHUÔN NHỰA VÀ KẾT CẤU KHUÔN NHỰA 16 1.1 Khái niệm khuôn 16 1.2 Phân loại khuôn 16 1.2.1 Theo phương pháp gia công nhựa: 16 1.2.2 Theo kết cấu khuôn 17 1.3 Cấu tạo chức phận khuôn 23 1.4 Các yêu cầu kỹ thuật khuôn đúc phun sản phẩm nhựa 24 1.5 Quy trình thiết kế khuôn 25 1.5.1 Cơ sở liệu cần thiết thiết kế khuôn 25 1.5.2 Quy trình thiết kế khuôn ép phun 25 1.5.3 Một số vấn đề lưu ý thiết kế 26 1.5.4 Xác định thông số máy ép phun 26 1.6 Tự động hóa trình thiết kế khuôn 28 Kết luận chương 32 CHƯƠNG 2: MÔ HÌNH TIẾN HÓA VÀ GIẢI PHÁP XÂY DỰNG MÔ HÌNH TIẾN HÓA TRONG CATIA 33 2.1 Kỹ thuật KBE thiết kế mô hình tiến hóa 33 2.2 Phương pháp xây dựng mô hình tiến hóa CATIA 36 2.3 Các công cụ thực việc xây dựng mô hình tiến hóa CATIA 40 2.3.1.Các tính mô đun Knowledge adivisor CATIA 40 2.3.2.Ứng dụng mô đun Knowledge adivisor CATIA 49 Kết luận chương 49 CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG MÔ HÌNH TIẾN HÓA TRONG THIẾT KẾ KHUÔN 51 3.1 Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa theo cách truyền thống 51 3.1.1 Các bước trình thiết kế khuôn Catia 51 3.1.2 Ứng dụng thiết kế khuôn cho hộp đựng thực phẩm bảo quản lạnh 51 3.2 Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa có ứng dụng mô hình tiến hóa 58 3.2.1 Các bước trình thiết kế khuôn có ứng dụng mô hình tiến hóa Catia 58 3.2.2 Xây dựng quy trình thiết kế mô hình tiến hóa Catia 59 3.3 Ứng dụng mô hình tiến hóa thiết kế khuôn nhựa 60 3.3.1 Thiết kế mô hình tiến hóa sản phẩm hộp đựng thực phẩm 60 3.3.2 Thiết kế mô hình tiến hóa khối lòng- khối lõi 67 3.3.3 Thiết kế mô hình tiến hóa cụm chi tiết kết cấu khuôn nhựa 70 Kết luận chương 77 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 78 TÀI LIỆU THAM KHẢO 80 LỜI CAM ĐOAN Luận văn thạc sỹ “Phân tích kết cấu ứng dụng mô hình tiến hóa thiết kế khuôn nhựa” học viên Nguyễn Thị Hương, chuyên ngành Chế tạo máy Đây nghiên cứu thực Kết nghiên cứu Luận văn hoàn toàn trung thực chưa công bố công trình nghiên cứu Các nội dung tham khảo, thông tin trích dẫn luận văn rõ nguồn gốc Tôi xin chịu trách nhiệm cam đoan Ngày 10 tháng 11 năm 2015 Học viên Nguyễn Thị Hương LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực luận văn Thạc sĩ, nhận quan tâm giúp đỡ nhiệt tình nhiều tập thể cá nhân Với tình cảm chân thành mình, xin trân trọng cảm ơn thầy giáo TS Lê Giang Nam tận tình hướng dẫn suốt trình nghiên cứu hoàn thành luận văn Trân trọng cảm ơn Ban giám hiệu lãnh đạo trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, thầy cô, công nhân viên chức Viện đào tạo sau đại học, Viện khí toàn thể thầy, cô môn Máy - Ma sát học tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi để hoàn thành nhiệm vụ học tập nghiên cứu Tôi xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu lãnh đạo trường Đại học Kinh tế – Kỹ thuật Công nghiệp – nơi công tác tận tình giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi cho suốt trình theo học hoàn thành luận văn tốt nghiệp Cuối cùng, xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới gia đình bạn bè đồng nghiệp thường xuyên quan tâm, động viên, tạo điều kiện tốt tinh thần vật chất cho suất thời gian vừa qua Do thời gian thực có hạn kiến thức thân nhiều hạn chế luận văn tránh khỏi thiếu sót Tôi mong nhận bảo, đóng góp ý kiến thầy cô bạn Xin chân thành cảm ơn! DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CÁC CHỮ VIẾT TẮT TT Ký Hiệu Ý nghĩa Giải thích Phân tích kỹ thuật dựa tri KBE Knowledge-Based Engineering KBS Knowledge-Based Systems CNC Computer Numerical Control CIM CAD CAM CAE Computer Aided Engineering ES Expert System CSDL 10 FMS 11 PP Phương pháp 12 SD Sơ đồ thức Phân tích hệ thống dựa tri thức Máy điều khiển theo chương trình số Computer Integrated Sản xuất tích hợp điều hành Manufacturing máy tính Computer Aided Design Thiết kế với trợ giúp máy tính Computer Aided Gia công với trợ giúp Manufacturing máy tính Phân tích kỹ thuật với trợ giúp máy tính Hệ chuyên gia Cở sở liệu Flexible Manufacturing System Hệ thống sản xuất linh hoạt DANH MỤC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ Hình vẽ Nội dung Trang Hình Khuôn hai 11 Hình Khuôn ba 11 Hình Khuôn nhiều tầng 11 Hình Ứng dụng KBE làm giảm thời gian thiết kế 12 Hình 1.1 Định nghĩa khuôn 16 Hình 1.2 Kết cấu chung khuôn hai 17 Hình 1.3 Khuôn hai có kênh dẫn nguội 17 Hình 1.4 Khuôn hai có kênh dẫn nóng 19 Hình 1.5 Kết cấu khuôn ba 19 Hình 1.6 Khuôn nhiều tầng 20 Hình 1.7 Tháo lõi chốt xiên 21 Hình 1.8 Tháo lõi xi lanh thủy lực 21 Hình 1.9a Tháo ren ren chốt gập nhả 21 Hình 1.9b Sản phẩm khuôn nhiều màu 22 Hình 1.10 Kết cấu chung khuôn 22 Hình 1.11 Quy trình thiết kế khuôn ép phun 25 Hình 1.12 Các sản phẩm nhựa 29 Hình 1.13 Kết cấu khuôn 30 Hình 1.14 Tấm lõi khối lõi 30 Hình 1.15 Tấm lòng khối lòng 31 Hình 2.1 Mô hình tiến hóa 36 Hình 2.2 Chu kỳ chung kỹ thuật KBE 38 Hình 2.3 Chu kỳ chung kỹ thuật KBE với ứng dụng CATIA cho 38 mô hình tiến hóa Hình 2.4 Sơ đồ phương pháp cho mô hình tiến hóa hệ thống 40 CATIA Hình 2.5 Môi trường Knowledge adivisor 42 Hình 2.6 Các chức modul Knowledge adivisor 43 Hình 2.7 Bảng hiển thị thông số 44 Hình 2.8 Thêm thuộc tính tham số 44 Hình 2.9 Vật liệu mặc định 45 Hình 2.10 Thay đổi vật liệu 45 Hình 2.11 Thư viện vật liệu CATIA 45 Hình 2.12 Giá trị thuộc tính đối tượng 45 Hình 2.13 Thư viện chức thiết lập quy luật Hình 2.14 Hộp thoại Check Editor 47 Hình 2.15 Thiết lập thông tin hiển thị sau kiểm tra 48 Hình 2.16 Thiết kế bảng CATIA 49 Hình 2.17 Tạo bảng thiết kế CATIA 50 Hình 2.18 Bảng tham số CATIA 50 Hình 2.19 Bảng thiết kế CATIA 50 Hình 3.1 Các bước thiết kế khuôn Catia theo cách truyền thống 52 Hình 3.2 Mô hình 3D chi tiết 53 Hình 3.3 Mô hình tách lòng lõi 53 Hình 3.4 Định nghĩa lòng lõi 54 Hình 3.5 Mặt phân lòng lõi 54 Môi trường tạo khuôn sở 54 Hình 3.7 Chọn khuôn tiêu chuẩn 54 Hình 3.8 Bộ khuôn sở 55 Hình 3.9 Tạo mặt phân khuôn lòng 55 Hình 3.10 Tạo mặt phân khuôn lõi 55 Hình 3.11 Bản vẽ lòng khuôn 55 Hình 3.12 Bản vẽ lõi khuôn 56 Hình 3.13 Lắp bu lông cố định cho phần khuôn 57 Hình 3.6 47 Hình 3.14 Lắp bạc cuống phun 57 Hình 3.15 Lắp cuống phun 57 Hình 3.16 Lắp chốt đẩy sản phẩm 58 Hình 3.17 Xác định vị trí đường nước làm mát 58 Hình 3.18 Bộ khuôn hoàn chỉnh 59 Hình 3.19 Quy trình thiết kế mô hình tiến hóa cho chi tiết (sản 60 phẩm, khối lòng- khối lõi) Hình 3.20 Quy trình thiết kế mô hình tiến hóa khuôn 61 Hình 3.21 Bản vẽ 3D sản phẩm hộp đựn sản phẩm CATIA 62 Hình3.22 Thiết lập thông số tạo hàm tạo bảng cho chi tiết 63 Hình 3.23 Tạo lập bảng cho sản phẩm CATIA 63 Hình 3.24 Lựa chọn thông số kích thước 64 Hình3.25 Tạo lập thông số Microsoft Exel 64 Hình3.26 Lựa chọn thông số cần thiết lập 65 Hình 3.27 Mô hình chi tiết 65 Hình 3.28 Tạo hàm quan hệ kích thước 66 Hình 3.29 Thiết lập hàm quan hệ 66 Hình 3.30 Hàm quan hệ thông số tạo 67 Hình 3.31 Kích hoạt hàm quan hệ 67 Hình 3.32 Bản vẽ 3D chi tiết khối lõi ntrong Catia 68 Hình 3.33 Bản vẽ 3D chi tiết khối lòng ntrong Catia 68 Hình 3.34 Tạo lập bảng cho chi tiết CATIA 69 Hình 3.35 Tạo hàm quan hệ 69 Hình 3.36 Lựa chọn thông số thiết kế cho khối lõi 69 Hình 3.37 Thiết lập hàm quan hệ 69 Hình 3.38 Lựa chọn thông số thiết kế cho khối lòng 69 Hình 3.39 Hàm quan hệ thông số tạo 69 Hình 3.40 Kích hoạt hàm quan hệ khối lõi 70 Hình 3.41 Kích hoạt hàm quan hệ khối lòng 70 Hình 3.42 Bảng thông số thiết kế khối lõi 70 Hình 3.43 Bảng thông số thiết kế khối lòng 70 Hình3.44 Chọn thông số thiết kế khối lõi 70 Hình 3.45 Chọn thông số thiết kế khối lòng 70 Hình 3.46 Mô hình tiến hóa khối lõi 71 Hình3.47 Mô hình tiến hóa khối lòng 71 Hình3.48 Mô hình 3D cụm chi tiết khuôn 71 Hình3.49 Mô hình lắp ráp khuôn 71 Các hàm quan hệ ràng buộc thân chi tiết 72 Hình3.50 chi tiết với Hình3.51 Lựa chọn kích thước tạo hàm 72 Hình3.52 Thiết lập hàm quan hệ thân chi tiết 73 Hình3.53 Thiết lập hàm quan hệ ràng buộc chi tiết với 73 Hình3.54 Mối quan hệ thông số chi tiết 74 Hình3.55 Mối quan hệ chi tiết với 74 Hình3.56 Kích hoạt hàm quan hệ 75 Hình3.57 Tạo lập bảng thông số thiết kế cho khuôn 75 Hình3.58 Lựa chọn thông số tạo bảng 76 Hình3.59 Lựa chọn thông số thiết kế 77 Hình3.60 Lựa chọn thông số tạo bảng 77 Hình3.61 Mô hình tiến hóa khuôn 77 MỞ ĐẦU Lý chọn đề tài Công nghệ chế tạo khuôn ép phun sản phẩm nhựa lĩnh vực kỹ thuật then chốt, có vị trí, vai trò quan trọng trình phát triển ngành sản xuất, gia công dân dụng [1] Nhờ có phát triển khoa học máy tính công nghệ thông tin mà giai đoạn thiết kế chế tạo khuôn bước tự động hóa [8,4] Việc áp dụng quy trình công nghệ CAD/CAM/CAE/CNC trình thiết kế, lập trình, mô trình gia công khuôn ép phun áp dụng phổ biến, giúp giảm thời gian thiết kế, chế tạo, nâng cao suất lao động chất lượng sản phẩm [7] Tuy nhiên giai đoạn thiết kế, chế tạo khuôn cho mẫu sản phẩm có kích thước tương đồng đòi hỏi nhiều thời gian nhiều công việc thiết kế lặp lại Các sản phẩm nhựa ngày chiếm vai trò ngày lớn kỹ thuật đời sống máy móc thiết bị công nghiệp, thiết bị điện, đồ gia dụng…Chúng có thay đổi chủng loại số lượng tùy theo yêu cầu sử dụng người tiêu dùng Đồng thời công ty sản xuất nhựa có chiến lược thay đổi mẫu mã kiểu dáng sản phẩm để thu hút người tiêu dùng Như vòng đời mẫu sản phẩm nhựa thường ngắn [10] Một vấn đề đặt tốc độ sản phẩm phải đủ nhanh để cạnh tranh thị trường Để tạo sản phẩm nhanh tốc độ khuôn phải đủ nhanh Theo kết cấu khuôn khuôn ép phun có nhiều loại khác khuôn hai tấm, (hình 1), khuôn ba (hình 2), khuôn nhiều tầng (hình 3)… Nhưng kết cấu khuôn nhựa thường thiết kế chế tạo theo xu hướng mô đun hóa tiêu chuẩn hóa Điều cho phép công việc thiết kế chế tạo khuôn cần tập trung vào thiết kế kết cấu hệ thống khuôn, thiết kế khối lòng, khối lõi khuôn hệ thống áo khuôn thiết kế chế tạo theo tiêu chuẩn riêng mua sẵn Hiện có nhiều hãng sản xuất khuôn lớn Futaba, Misumi… có tiêu chuẩn riêng để thuận tiện cho việc tự động hóa trình thiết kế khuôn 10 3.3.2 Thiết kế mô hình tiến hóa khối lòng- khối lõi Đầu vào quy trình mô hình tiến hóa khối lõi - khối lòng minh họa hình 3.19 mô hình hình học chi tiết Ở mô hình 3D khối lõi - khối lòng minh họa hình 3.32, hình 3.33 Đầu quy trình mô hình tiến hóa khối lõi - khối lòng trình bày hình 3.40, hình 3.41 Để tạo mô hình tiến hóa cho khối lõi - khối lòng ta thiết lập thông số tạo hàm tạo bảng cho khối lõi - khối lòng cách lựa chọn thông số cần thiết lập đổi tên cho thông số để dễ quản lý Tiếp theo ta tiến hành trình tạo bảng cho thông số trình bày hình 3.33 thiết lập hàm quan hệ ràng buộc khối lõi - khối lòng minh họa hình 3.34 Kết cho ta bảng thông số excel khối lõi - khối lòng trình bày hình 3.36, hình 3.37 hàm quan hệ thông số khối lõi - khối lòng minh họa hình 3.45, hình 3.46 Kích hoạt thông số trình bày hình 3.33 ta thu mô hình tiến hóa khối lõi - khối lòng minh họa hình 3.31 Hình 3.32: Bản vẽ 3D chi tiết khối lõi CATIA 67 Hình 3.33: Bản vẽ 3D chi tiết khối lòng Hình 3.34: Tạo lập bảng cho chi tiết CATIA Hình 3.35: Tạo hàm quan hệ Hình 3.36: Lựa chọn thông số thiết kế cho khối lõi Hình 3.37: Thiết lập hàm quan hệ Hình 3.38: Lựa chọn thông số thiết kế cho khối lòng Hình 3.39: Hàm quan hệ thông số tạo 68 Hình 3.40: Kích hoạt hàm quan hệ Hình 3.41: Kích hoạt hàm quan khối lõi hệ khối lòng Hình 3.42: Bảng thông số thiết kế khối lõi Hình 3.43: Bảng thông số thiết kế khối lòng Hình 3.44: Chọn thông số thiết kế khối lõi Hình 3.45: Chọn thông số thiết kế khối lòng 69 Hình 3.46: Mô hình tiến hóa khối lõi Hình 3.47: Mô hình tiến hóa khối lòng 3.3.3 Thiết kế mô hình tiến hóa cụm chi tiết kết cấu khuôn nhựa Để hoàn thiện toàn kết cấu khuôn, đầu vào trình mô hình hình học cụm chi tiết khuôn trình bày hình 3.48 Với quy trình hình 3.20, sau lắp ghép kết cấu khuôn, tiến hành thiết lập hàm quan hệ ràng buộc định thân chi tiết chi tiết với hình 3.52, 3.53 Kết ta mối quan hệ thông số thiết kế minh họa hình 3.54, 3.55, 3.56 Sau ta tiến hành tạo bảng thông số quan hệ hình 3.57, 3.59 kích hoạt thiết kế theo bảng thông số (hình 3.60) ta thu mô hình tiến hóa khuôn, minh họa hình 3.61 Cụ thể hóa bước minh họa bước sau: - Thiết lập mô hình chi tiết (hình 3.48) lắp ghép thành cụm sản phẩm (hình 3.49) 70 Hình 3.48: Mô hình 3D cụm chi tiết Hình 3.49: Mô hình lắp ráp khuôn khuôn - Thiết lập hàm quan hệ ràng buộc thân chi tiết chi tiết với (minh họa hình 3.50) theo bước sau: Chọn lệnh Fomula công cụ Knowledge chọn kích thước tạo hàm quan hệ (hình 3.51) thiết lập hàm quan hệ (hình 3.52, hình 3.53) Hình 3.50 Các hàm quan hệ ràng buộc thân chi tiết chi tiết với 71 Hình 3.51: Lựa chọn kích thước tạo hàm Hàm quan hệ thân chi tiết (hình 3.52) Hình 3.52: Thiết lập hàm quan hệ thân chi tiết Hàm quan hệ ràng buộc chi tiết với (hình 3.53) 72 Hình 3.53: Thiết lập hàm quan hệ ràng buộc chi tiết với Sau thiết lập ta hàm quan hệ hình sau: Hình 3.54: Mối quan hệ thông số chi tiết 73 Hình 3.55: Mối quan hệ chi tiết với - Kích hoạt hàm quan hệ ta thu chi tiết có mối liên hệ kích thước hình sau (hình 3.56): Hình 3.56: Kích hoạt hàm quan hệ Tạo lập bảng thông số cho quan hệ - Chọn lệnh Design Table công cụ Knowledge (hình 3.57) 74 Hình 3.57: Tạo lập bảng thông số thiết kế cho khuôn Lựa chọn thông số kích thước thiết lập bảng (hình 3.58) Hình 3.58: Lựa chọn thông số tạo bảng 75 Thiết lập bảng, điền thông số quan hệ cho nhóm kích thước chọn lập bảng Chọn kích thước cần thiết cho chi tiết theo bảng (hình 3.59) lập ta thu chi tiết có kích thước sau (hình 3.60, 3.61) Hình 3.59: Bảng thông số thiết kế Hình 3.60: Lựa chọn thông số tạo bảng 76 Hình 3.61: Mô hình tiến hóa khuôn Kết luận chương Đã ứng dụng so sánh hai quy trình thiết kế khuôn theo cách truyền thống thiết kế khuôn có ứng dụng mô hình tiến hóa cho sản phẩm hộp đựng thực phẩm Quá trình thiết kế khuôn theo truyền thống sử dụng giá trị thông số hình học cố định sản phẩm, kết cấu khuôn để thiết kế Theo quy trình thiết kế khuôn dựa mô hình tiến hóa, từ giai đoạn mô hình hóa đối tượng phải xác định rõ thuộc tính hình học di truyền (hình dáng hình học họ sản phẩm) thuộc tính liên kết quy tắc phát triển để thực tham số hóa xây dựng quy luật cho phép tái sử dụng giai đoạn thiết kế phát triển cập nhật, tạo điều kiện thuận lợi cho việc tự động hóa trình thiết kế khuôn So với trình thiết kế khuôn theo cách truyền thống, việc ứng dụng mô hình tiến hóa vào trình thiết kế khuôn cho phép giảm nửa thời gian thiết kế khuôn lặp lại đời sản phẩm trước, tăng gấp đôi thời gian thiết kế sáng tạo cho sản phẩm Việc áp dụng mô hình tiến hóa trình thiết kế khuôn định hướng thiết kế theo nguyên tắc mô đun hóa Đồng thời định trước kế hoạch mặt đặt hàng cho chi tiết tiêu chuẩn trước giai đoạn chế tạo định thời gian lắp ráp hoàn thiện khuôn 77 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ  Kết luận Qua việc nghiên cứu ứng dụng mô hình tiến hóa thiết kế khuôn nhựa, đề tài thực đạt kết sau: Thiết kế theo nguyên tắc mô hình tiến hóa, cho phép cấu trúc mô hình phương án thay đổi mô hình thu thập lưu trữ từ tri thức nhà thiết kế từ tạo mô hình nhờ giải pháp tiến hóa việc sử dụng trực tiếp công cụ Knowledgeware hệ thống CATIA Việc ứng dụng nguyên tắc mô hình tiến hóa thiết kế giúp cho doanh nghiệp xây dựng chuẩn hóa hệ thống sản phẩm, nhờ việc truy xuất để cập nhật phát triển nhanh chóng, dễ dàng kết cấu khuôn nhằm đáp ứng nhanh nhu cầu thị trường, làm tăng khả cạnh tranh Phương pháp làm giảm tổng thời gian toàn dự án làm giảm đáng kể thời gian cho thiết kế lặp lại mang tính chất tra cứu, truy vấn nhờ dành nhiều thời gian cho công việc sáng tạo đội ngũ thiết kế để có bước đột phá kiểu dáng kết cấu tính sản phẩm Đã nghiên cứu thành công kết cấu khuôn nhựa ứng dụng mô hình tiến hóa thiết kế khuôn nhựa Kết nghiên cứu công bố Tạp chí khoa học công nghệ – Đại học Công nghiệp Hà Nội Kết đạt đề tài phương pháp vận dụng công cụ hệ chuyên gia Catia để thiết kế mô hình tiến hóa Đồng thời vận dụng việc thiết kế khuôn ép phun cho sản phẩm hộp đựng thực phẩm Ngoài ra, nguyên tắc mô hình tiến hóa ứng dụng cho thiết kế có tính chất phức tạp trình phát triển sản phẩm, thiết kế họ chi tiết  Kiến nghị Nghiên cứu xây dựng CSDL dạng mô hình tiến hóa phục vụ cho việc phân tích, lập dự toán sản phẩm khí, cụm chi tiết máy nhằm đáp ứng nhanh cho trình tư vấn thiết kế lập dự toán giá thành sản phẩm 78 Nghiên cứu phát triển ứng dụng kỹ thuật KBE phương pháp MOKA trình ngành khí chế tạo (quá trình phân tích kỹ thuật, trình lập kế hoạch sản xuất, trình sản xuất…) Ứng dụng mô hình tiến hóa phần mềm CATIA xây dựng sở liệu cho trình thiết kế sản phẩm đặc thù sản phẩm thuộc họ chi tiết các doanh nghiệp sản xuất khí 79 TÀI LIỆU THAM KHẢO Vũ Hoài Ân(1994), Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa, Viện máy dụng cụ công nghiệp Huabo He (2011),“Research of conceptual design of electromechanical products based on KBE” Hopgood, A.A (2001),“ Intelligent Systems for Engineers and Scientists CRC Press LLC, Boca Raton, FL Jian Zhou, Lijun Li, Yihua Hu, Jianguo Yang, Ke Cheng(2001),“ Plastic mold design of top- cover of out – shell of mouse based on CAE, Procedia Engineering, Jonas(2005), “An investigation of the potential in CATIA Knowledgeware” Kusiak, A(2000), Computational Intelligence in Design and Manufacturing, Wiley USA Kunwoo Lee (1999),“.Principles of CAD/CAM/CAE System, Addison Wesley Longman, Inc Nguyễn Ngọc Phương (2007),“ Ứng dụng phần mềm Moldex thiết kế khuôn nhựa Tạp chí tự động hóa ngày ReVelle, J.B., Moran, J.W., CoxWiley,C.A (1998),“ The QFD Handbook Bk&Disk edition 10.Sandberg, M (2003),“ Knowledge based engineering – in product development Technical Report, Division of Computer Aided Design, Lulea University of Technology, Sweden 11.Skarka, W., Mazurek, A (2005),“ CATIA: Modeling and Designing Helion Gliwice 12.Schreiber, G., Akkermans, H., Anjewierden, A., Hoog, R de, Shadbolt, N R and Wielinga, B (2000), Knowledge Engineering and Managerment The Common KADS Methology MIT Press, Cambridge, MA 80 13.Stokes, M (Ed.) (2001), Managing Engineering Knowledge; MOKA; Methodology for Knowledge Based Engineering Applications Profesional Engineering Publishing, London 14.Đoàn Thị Minh Trinh (1998),“.Công nghệ CAD/CAM, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật 15 Lê Giang Nam, Chu Việt Cường, Trịnh Kiều Tuấn (2013), “Nghiên cứu quy trình CAD/CAM/CAE-CNC CATIA cho trung tâm gia công nhiều trục điều khiển số”, Tạp chí Cơ khí Việt Nam 16 Lê Giang Nam, Lưu Huy Hạnh, Kiều Xuân Viễn (2013), “CATIA mô hình tiến hóa ứng dụng thiết kế”, Kỷ hiếu hội nghị Khoa học Công nghệ Cơ khí lần thứ III 17 Wojciech Skarka (2007), Application of MOKA methodology in generative model creation using CATIA, Engineering Applications of Artificial Intelligence, Volume 20 Issue 5, August 18 Zhou Xing (2012), “Research on Rapid Design System for Semi-trailer Based on KBE” 81 ... kết cấu khuôn, khuôn có nhiều loại: khuôn lòng khuôn; khuôn nhiều lòng khuôn; khuôn hai tấm; khuôn ba tấm; khuôn hệ thống kênh nhựa; khuôn nhiều tầng…  Khuôn hai Kết cấu chung khuôn hai Hình... dạng bên sản phẩm gọi lõi khuôn Lòng khuôn Không gian tạo hình sản phẩm Mặt phân khuôn Lõi khuôn Hình 1.1 Định nghĩa khuôn 1.2 Phân loại khuôn Việc phân loại khuôn cho sản phẩm nhựa chủ yếu dựa... Hình 3.7 Chọn khuôn tiêu chuẩn 54 Hình 3.8 Bộ khuôn sở 55 Hình 3.9 Tạo mặt phân khuôn lòng 55 Hình 3.10 Tạo mặt phân khuôn lõi 55 Hình 3.11 Bản vẽ lòng khuôn 55 Hình 3.12 Bản vẽ lõi khuôn 56 Hình