I. SƠ LƯỢC VỀ BÁNH GẠO Bánh gạo: có hàm lượng glucid cao, ít béo, năng lượng thấp hơn so với các loại bánh kẹo khác trên thị trường, thuận tiện trong các cuộc vui chơi pinic giờ giải lao, lễ tết, có thể dùng để ăn kiêng. Sản phẩm có hương vị giòn, thơm. Phân loại: theo vị bánh, có thể chia bánh gạo làm hai loại: • Bánh gạo ngọt: có lớp đường trên bề mặt. • Bánh gạo mặn: như bánh vị bò, vị tôm,… được trộn với gia vị mặn. II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ III. DIỄN GIẢI QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Công đoạn Diễn giải quy trình Nguyên Liệu Gạo là thành phần nguên liệu chính để sản xuất bánh gạo Gạo sử dụng phải có nguồn gốc rõ ràng, phải được kiểm tra và đạt yêu về mặt chất lượng trước khi sử dụng Định Lượng Gạo được định lượng rồi cho vào bồn ngâm Ngâm gạo Gạo sau khi định lượng được cho vào bồn ngăm với một lượng nước phù hợp Thời gian ngâm thông thường là 4 – 5giờ trong nước ấm. Mục đích • Loại bỏ tạp chất • Làm mềm gạo để chuẩn bị cho quá trình nghiền Nghiền Gạo sau khi ngâm được băng tải đưa vào máy nghiền Tại đây gạo bị phá vỡ cấu trúc thành một khối bột mịn Độ ẩm bột sau nghiền: 30 – 32%. Hấp Gạo sau khi nghiền được qua rây trước khi đưa vào nồi hấp, Bột được hấp trong nồi áp suất hơi, thời gian 78 phút Mục đích: hồ hóa và làm chín khối bột →bột mềm mại, đàn hồi và trong hơn Đùnlàm nguội Khối paste sau khi hấp đi qua máy đùn và được tiếp tục làm nguội bởi các bể nước đến khoảng 60650C Mục đích: tăng độ đồng nhất, độ kết dính và phân phối đều hàm ẩm trong toàn khối Định hình Bột đưa vào máy cán và qua 2 trục cán để bột thành tấm mỏng với độ dày thích hợp, tiếp tục đi qua trục định hình (hình tròn, ovan, dài,...) Mục đích: • Tạo phôi bánh có hình dạng nhất định • Đảm bảo cho quá trình chế biến được diễn ra 1 cách thuận lợi, quá rình truyền nhiệt được đồng đều hơn. Sấy 1 Bánh sau khi định hình được băng tải đưa vào lò sấy từ 23h với nhiệt độ 70750C Độ ẩm bánh sau sấy: 1820% Mục đích: • Làm giảm độ ẩm của khối bột→hạn chế sự phát triển của VSV trong quá trình ủ tiếp theo • Tạo lớp vỏ cứng bên ngoài phôi bánh để tránh thất thoát ẩm trong quá trình ủ. Ủ phôi Nhiệt độ: 250C trong 24h Mục đích: • Ổn định cấu trúc khung tinh bột • Ẩm phân bố đều trong phôi nhằm tránh hiện tượng bánh nở không đều trong quá trình nướng bánh Sấy 2 Nhằm làm giảm hàm lượng nước trong bánh để tránh hiện tượng bị gãy trong quá trình nướng Nhiệt độ: 80850C, thời gian: 23h Nướng Nhiệt độ lò nướng: 2503000C, thời gian khoảng 30 phút Làm cho bánh nở hoàn toàn, tạo cấu trúc xốp giòn đặc trưng của sản phẩm Phun dầu Mục đích: • Tạo giá trị cảm quan: bánh ngon hơn, béo hơn • Tạo giá trị ngoại quan: bề mặt bánh sáng, bóng • Gia vị bánh mặn dễ dàng bám dính đều trên mặt bánh Phun gia vị Bánh ngọt: phun đường trên bề mặt bánh Banh mặn: áo lớp gia vị trên bề mặt bánh Sấy 3 Bánh ngọt sau khi qua phun đường được qua máy sấy 3 để làm khô các đốm đường trên bề mặt bánh Nhiệt độ: 75850C, thời gian: 2025 phút Làm nguội Mục đích: tránh hiện tượng đọng ẩm trên bao bì Đóng gói Bánh được đóng gói với các đơn vị đóng gói thích hợp→đóng thùng IV. VẤN ĐỀ CẨN KHẮC PHỤC 1. Vấn đề Bánh bị gắt dầu Bánh bị mềm 2. Nguyên nhân và hướng khắc phục 2.1 Bánh bị gắt dầu: Nguyên nhân: Vai trò chính của dầu trong sản xuất bánh gạo là tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm, tăng độ bóng bẩy và vị béo cho sản phẩm. Bánh có cấu trúc xốp khi phun dầu vào, bánh sẽ hấp thu một lượng lớn dầu khi gặp điều kiện bất lợi các chất béo bị oxy hóa gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do ánh sáng chiếu trực tiếp vào thực phẩm xúc tiến làm chuyển hóa các thành phần thực phẩm, dẫn đến thực phẩm hư hỏng. Vậy nếu không phun dầu lên sản phẩm có khắc phục được bánh gắt dầu? Ta so sánh 2 phương pháp: Bánh có phun dầu Bánh không phun dầu Ngoại quan Bánh bóng, đẹp Bánh khô, sần không đẹp Đối với bánh mặn: gia vị khó áo bề mặt và không đều Cảm quan Bánh ngon, béo hơn Bánh không béo Biến đổi sau thời gian bảo quản Bánh bị gắt dầu→phản cảm, có cảm giác bánh gần hết HSD Không có hiện tượng gắt dầu Kết luận Bánh ngon, béo nhưng bị gắt dầu sau thời gian bảo quản Bánh không bị gắt dầu trong thời gian bảo quản nhưng bánh không ngon, không béo Lựa chọn công nghệ Hướng khắc phục: Nên phun đường trước khi phun dầu vì lớp đường này sẽ cản trở bớt lượng dầu hấp thu vào bánh, tránh được hiện tượng bị gắt dầu. Dầu đưa vào sản xuất phải là dầu tinh luyện, gồm cả quá trình khử mùi. Các loại dầu thô không tinh khiết còn lẫn nhiều tạp chất, do đó không nên dùng để sản xuất bánh gạo vì dầu còn là thành phần trong sản phẩm cuối. Sử dụng dầu nguồn gốc thực vật như: dầu nành, dầu mè, dầu phộng, dầu cọ, dầu dừa. Ngoài ra, có thể sử dụng dầu có thành phần hỗn hợp (như dầu Cooking Oil của Tường An), là loại dầu thực phẩm hỗn hợp được tinh luyện từ các loại dầu Nành, dầu Palm Olein, dầu Canola, dầu Phộng... Cần sử dụng bao bì kín, sậm màu hoặc bao bì tráng nhôm, bạc ở lớp trong để tránh ánh sáng trực tiếp vào sản phẩm bên trong. 2.2 Bánh bị mềm: Nguyên nhân: Bánh sau sấy 3 có thời gian làm nguội kéo dài. Do cấu trúc bánh xốp, hàm ẩm thấp nên rất dễ hút ẩm ngoài không khí. Nhiệt độ bánh sau làm nguội không đạt sẽ dẫn đến hiện tượng đọng ẩm trong bao bì làm cho bánh mềm nhanh. Mép hàn bao bì không kín Hướng khắc phục: Rút ngắn thời gian làm nguội trong 23 phút Tăng cường kiểm soát mí hàn bằng dụng cụ kiểm tra độ rò rĩ khí trong bao bì Sử dụng gói hút ẩm. Hình : Máy kiểm tra độ rò rĩ khí trong bao bì V. TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. Lê Văn Việt Mẫn ( chủ biên) – Lại Quốc Đạt – Nguyễn Thị Hiền – Tôn Nữ Minh Nguyệt – Trần Thị Thu Trà, “Công nghệ chế biến thực phẩm”, NXB Đại học Quốc gia tp. Hồ Chí Minh, 2009. 2. http:tapchithucpham.com?p=25 3. http:www.madehow.comVolume4RiceCake.html 4. http:en.shqhjx.comproducts_detailproductId=ce97c7239f8145ac9fd80eb834444545comp_stats=compFrontProducts_list011261375830018.html 5. .http:www.hancofood.com.vnGioithieuQuytrinhsanxuattabid105languageviVNDefault.aspx Muc lục I. SƠ LƯỢC VỀ BÁNH GẠO 1 II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2 III. DIỄN GIẢI QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3 IV. VẤN ĐỀ CẨN KHẮC PHỤC 8 1. Vấn đề 8 2. Nguyên nhân và hướng khắc phục 8 2.1 Bánh bị gắt dầu: 8 2.2 Bánh bị mềm: 11 V. TÀI LIỆU THAM KHẢO 12
Trang 1I SƠ LƯỢC VỀ BÁNH GẠO
Bánh gạo: có hàm lượng glucid cao, ít béo, năng lượng thấp hơn so với các loại bánh
kẹo khác trên thị trường, thuận tiện trong các cuộc vui chơi pinic giờ giải lao, lễ tết, có thể dùng để ăn kiêng Sản phẩm có hương vị giòn, thơm
Phân loại: theo vị bánh, có thể chia bánh gạo làm hai loại:
• Bánh gạo ngọt: có lớp đường trên bề mặt
• Bánh gạo mặn: như bánh vị bò, vị tôm,… được trộn với gia vị mặn
Trang 2II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Gạo Định lượng Ngâm Nghiền Hấp Làm nguội Phun gia vị Phun dầu Nướng Sấy 2 Bảo ôn Sấy 1 Định hình Đùn Phun đường Phun gia vị Sấy 3 Làm nguội Đóng gói Sản phẩm Nước thải Nước Phụ liệu
Trang 2
Trang 4III DIỄN GIẢI QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Nguyên Liệu Gạo là thành phần nguên liệu chính để sản xuất
bánh gạo Gạo sử dụng phải có nguồn gốc rõ ràng, phải được kiểm tra và đạt yêu về mặt chất lượng trước khi sử dụng
Định Lượng Gạo được định lượng rồi cho vào bồn ngâm
Ngâm gạo Gạo sau khi định lượng được cho vào bồn ngăm
với một lượng nước phù hợp Thời gian ngâm thông thường là 4 – 5giờ trong nước ấm
Mục đích
• Loại bỏ tạp chất
• Làm mềm gạo để chuẩn bị cho quá trình nghiền
Trang 4
Trang 5Nghiền Gạo sau khi ngâm được băng tải đưa vào máy
nghiền Tại đây gạo bị phá vỡ cấu trúc thành một khối bột mịn
Độ ẩm bột sau nghiền: 30 – 32%
Hấp Gạo sau khi nghiền được qua rây trước khi đưa
vào nồi hấp, Bột được hấp trong nồi áp suất hơi, thời gian 7-8 phút
Mục đích: hồ hóa và làm chín khối bột →bột mềm mại, đàn hồi và trong hơn
Đùn-làm nguội Khối paste sau khi hấp đi qua máy đùn và được
tiếp tục làm nguội bởi các bể nước đến khoảng
60-650C Mục đích: tăng độ đồng nhất, độ kết dính và phân phối đều hàm ẩm trong toàn khối
Định hình
Bột đưa vào máy cán và qua 2 trục cán để bột thành tấm mỏng với độ dày thích hợp, tiếp tục đi qua trục định hình (hình tròn, ovan, dài, )
Mục đích:
• Tạo phôi bánh có hình dạng nhất định
• Đảm bảo cho quá trình chế biến được diễn ra
1 cách thuận lợi, quá rình truyền nhiệt được đồng đều hơn
Trang 7Sấy 1 Bánh sau khi định hình được băng tải đưa vào lò
sấy từ 2-3h với nhiệt độ 70-750C
Độ ẩm bánh sau sấy: 18-20%
Mục đích:
• Làm giảm độ ẩm của khối bột→hạn chế sự phát triển của VSV trong quá trình ủ tiếp theo
• Tạo lớp vỏ cứng bên ngoài phôi bánh để tránh thất thoát ẩm trong quá trình ủ
Ủ phôi Nhiệt độ: 250C trong 24h
Mục đích:
• Ổn định cấu trúc khung tinh bột
• Ẩm phân bố đều trong phôi nhằm tránh hiện tượng bánh nở không đều trong quá trình nướng bánh Sấy 2 Nhằm làm giảm hàm lượng nước trong bánh để
tránh hiện tượng bị gãy trong quá trình nướng Nhiệt độ: 80-850C, thời gian: 2-3h
Nướng Nhiệt độ lò nướng: 250-3000C, thời gian khoảng
30 phút Làm cho bánh nở hoàn toàn, tạo cấu trúc xốp giòn đặc trưng của sản phẩm
Trang 8Phun dầu Mục đích:
• Tạo giá trị cảm quan: bánh ngon hơn, béo hơn
• Tạo giá trị ngoại quan: bề mặt bánh sáng, bóng
• Gia vị bánh mặn dễ dàng bám dính đều trên mặt bánh Phun gia vị Bánh ngọt: phun đường trên bề mặt bánh
Banh mặn: áo lớp gia vị trên bề mặt bánh
Sấy 3 Bánh ngọt sau khi qua phun đường được qua máy
sấy 3 để làm khô các đốm đường trên bề mặt bánh Nhiệt độ: 75-850C, thời gian: 20-25 phút
Làm nguội Mục đích: tránh hiện tượng đọng ẩm trên bao bì
Đóng gói
Bánh được đóng gói với các đơn vị đóng gói thích hợp→đóng thùng
Trang 8
Trang 9IV VẤN ĐỀ CẨN KHẮC PHỤC
1 Vấn đề
Bánh bị gắt dầu
Bánh bị mềm
2 Nguyên nhân và hướng khắc phục 2.1 Bánh bị gắt dầu:
Nguyên nhân:
Vai trò chính của dầu trong sản xuất bánh gạo là tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm, tăng độ bóng bẩy và vị béo cho sản phẩm Bánh có cấu trúc xốp khi phun dầu vào, bánh
sẽ hấp thu một lượng lớn dầu khi gặp điều kiện bất lợi các chất béo bị oxy hóa gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm
Do ánh sáng chiếu trực tiếp vào thực phẩm xúc tiến làm chuyển hóa các thành phần thực phẩm, dẫn đến thực phẩm hư hỏng
Trang 10Vậy nếu không phun dầu lên sản phẩm có khắc phục được bánh gắt dầu?
Ta so sánh 2 phương pháp:
Ngoại
quan
Bánh bóng, đẹp Bánh khô, sần không đẹp
Đối với bánh mặn: gia vị khó áo bề mặt và không đều Cảm quan Bánh ngon, béo hơn Bánh không béo
Biến đổi
sau thời gian
bảo quản
Bánh bị gắt dầu→phản cảm,
có cảm giác bánh gần hết HSD
Không có hiện tượng gắt dầu
Kết luận Bánh ngon, béo nhưng bị gắt
dầu sau thời gian bảo quản
Bánh không bị gắt dầu
trong thời gian bảo quản
nhưng bánh không ngon, không béo
Lựa chọn
công nghệ
Trang 10
Trang 11 Hướng khắc phục:
Nên phun đường trước khi phun dầu vì lớp đường này sẽ cản trở bớt lượng dầu hấp thu vào bánh, tránh được hiện tượng bị gắt dầu
Dầu đưa vào sản xuất phải là dầu tinh luyện, gồm cả quá trình khử mùi Các loại dầu thô không tinh khiết còn lẫn nhiều tạp chất, do đó không nên dùng để sản xuất bánh gạo
vì dầu còn là thành phần trong sản phẩm cuối
Sử dụng dầu nguồn gốc thực vật như: dầu nành, dầu mè, dầu phộng, dầu cọ, dầu dừa Ngoài ra, có thể sử dụng dầu có thành phần hỗn hợp (như dầu Cooking Oil của Tường An), là loại dầu thực phẩm hỗn hợp được tinh luyện từ các loại dầu Nành, dầu Palm Olein, dầu Canola, dầu Phộng
Cần sử dụng bao bì kín, sậm màu hoặc bao bì tráng nhôm, bạc ở lớp trong để tránh ánh sáng trực tiếp vào sản phẩm bên trong
Trang 122.2 Bánh bị mềm:
Nguyên nhân:
Bánh sau sấy 3 có thời gian làm nguội kéo dài Do cấu trúc bánh xốp, hàm ẩm thấp nên rất dễ hút ẩm ngoài không khí
Nhiệt độ bánh sau làm nguội không đạt sẽ dẫn đến hiện tượng đọng ẩm trong bao bì làm cho bánh mềm nhanh
Mép hàn bao bì không kín
Hướng khắc phục:
Rút ngắn thời gian làm nguội trong 2-3 phút
Tăng cường kiểm soát mí hàn bằng dụng cụ kiểm tra độ rò rĩ khí trong bao bì
Sử dụng gói hút ẩm
Hình : Máy kiểm tra độ rò rĩ khí trong bao bì
Trang 12
Trang 13V TÀI LIỆU THAM KHẢO
1 Lê Văn Việt Mẫn ( chủ biên) – Lại Quốc Đạt – Nguyễn Thị Hiền – Tôn Nữ Minh Nguyệt
– Trần Thị Thu Trà, “Công nghệ chế biến thực phẩm”, NXB Đại học Quốc gia tp Hồ
Chí Minh, 2009
http://en.shqhjx.com/products_detail/&productId=ce97c723-9f81-45ac-9fd8-0eb834444545&comp_stats=comp-FrontProducts_list01-1261375830018.html
5
.http://www.hancofood.com.vn/Gioithieu/Quytrinhsanxuat/tabid/105/language/vi-VN/Default.aspx
Trang 14Muc lục
Trang 14