báo cáo thực tập Công ty TNHH Nhân Đạt

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ NƠI THỰC TẬP ĐIỂM SỐ: /10 CHỮ KÝ NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN THỰC TẬP BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng ĐIỂM SỐ: ./10 CHỮ KÝ LỜI CẢM ƠN Lời em xin chân thành cảm ơn đến quý Thầy, Cô trường Đại học Bách Khoa – Đại Học Quốc Gia Tp.HCM, người trực tiếp giảng dạy, truyền đạt kiến thức bổ ích cho em, tảng bản, hành trang vô quý giá, bước cho em bước vào nghiệp sau tương lai Em xin gửi lời cảm ơn tới giảng viên Đàm Văn Hoàng - Cảm ơn Thầy tận tình, quan tâm, giúp đỡ em thời gian thực tập vừa qua, thầy tận tình giải đáp thắc BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng mắc trình thực tập tốt nghiệp Nhờ đó, em hoàn thành báo cáo thực tập Đặc biệt, em xin gởi lời cảm ơn chân thành tới anh Quý quản lý nhà máy, anh Dũng phó giám đốc công ty, anh; chị làm việc văn phòng nhà xưởng Công ty đúc Nhân Đạt Xin cảm ơn nhân viên công ty thân thiện giúp đỡ đồng thời giải đáp nhiều thắc mắc em trình thực tập công ty Nhân Đạt Trong trình thực tập tuần ngắn ngủi, em áp dụng kiến thức học vào thực tế sản xuất, tìm khó khăn, thách thức mà ngành gặp phải, bổ sung kiến thức bổ ích cho hành trang vào đời công việc sau Vì kinh nghiệm thực tế ỏi, dựa vào lý thuyết học với thời gian hạn hẹp nên báo cáo chắn không tránh khỏi sai sót Kính mong nhận góp ý, nhận xét từ phía quý Thầy quý Công ty để kiến thức em ngày hoàn thiện rút kinh nghiệm bổ ích áp dụng vào thực tiễn cách hiệu tương lai Kính chúc người vui vẻ, hạnh phúc, dồi sức khỏe thành công công việc Em xin chân thành cảm ơn! MỤC LỤC BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Hình Công ty TNHH Nhân Đạt Một số thông tin công ty Tên công ty Tên giao dịch Mã số thuế Ngày cấp phép Ngày bắt đầu hoạt động Tình trạng hoạt động Nơi đăng ký quản lý Địa Điện thoại Fax Email Giám đốc Chủ sở hữu Địa chủ sở hữu Ngành nghề kinh doanh CÔNG TY ĐÚC NHÂN ĐẠT CÔNG TY ĐÚC NHÂN ĐẠT 3702312005 29-10-2014 29-10-2014 Người nộp thuế hoạt động (đã cấp GCN ĐKT) Chi cục Thuế TX Dĩ An Lô B2,03, Khu công nghiệp Tân Đông Hiệp B, PhườngTân Đông Hiệp, TX Dĩ An, Bình Dương 0650 377 6369 0650 377 6639 duykhanh@ducnhandat.com.vn Phạm Hoàng Cung Phạm Hoàng Cung Số 79/10 khu phố Tân Thắng-Phường Tân Bình-TX Dĩ An-Bình Dương C24310 – Đúc sắt thép (Ngành chính) H4933 – Vận tải hàng hóa đường Mục tiêu sách công ty 2.1 Mục tiêu công ty BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Công ty TNHH Đúc Nhân Đạt chuyên sâu lĩnh vực sản xuất đúc chi tiết kim loại đen, hợp kim, kim loại mẫu Với phương châm hoạt động xác, hiệu quả, đội ngũ kỹ sư có tay nghề cao khả không ngừng học hỏi công nghệ ứng dụng vào thực tiễn sản xuất Công ty dần bước trở thành đối tác tin cậy với bạn hàng la đơn vị sản xuất, khai thác ngành công nghiệp Công ty TNHH Đúc Nhân Đạt sẵn sàng phục vụ bạn hàng đúc sản phẩm đa dạng, có tính kỹ thuật cao, mác hợp kim khác nhau, góp phần vào trình nội địa hóa sản phẩm công nghiệp, thúc đẩy phát triển ngành công nghiệp chế tạo Việt Nam Chúng phát triển lên tầm cao sẵn sàng đưa tới lợi ích lâu dài yên tâm tin tưởng cho Quý khách hàng nước LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG : Đúc gang thép theo yêu cầu PHƯƠNG CHÂM HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY Đối với Công ty Chuyên môn hoá lĩnh vực, đa dạng hoạt động kinh doanh, nghiên cứu khoa học, nâng cao chất lượng kỹ thuật, phát triển Công ty đồng thời nâng cao đời sống cá nhân làm việc Công ty Đối với Khách hàng Cung cấp cho khách hàng sản phẩm hàng hoá có chất lượng cao đưa đến hiệu kinh tế cao, lâu dài dịch vụ kỹ thuật, bảo hành, bảo dưỡng, đào tạo hoàn hảo Đối tác thương mại Tạo lập, xây dựng củng cố quyền lợi cho hai bên hợp tác thiện chí bền vững lâu dài BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP 2.2 GVHD: Đàm Văn Hoàng Chính sách chất lượng Công ty TNHH Đúc Nhân Đạt mong muốn trở thành nhà cung cấp hàng đầu Việt Nam lĩnh vực cung cấp phôi cán cho ngành công nghiệp Việt Nam xuất Chúng cam kết: Luôn ý thỏa mãn yêu cầu khách hàng thông qua việc đáp ứng yêu cầu chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng Luôn nổ lực đáp ứng vượt trội yêu cầu khách hàng chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng, giá nhằm tạo tin cậy khách hàng Thường xuyên nâng cao trình độ, tay nghề, kỹ quản lý cán bộ, công nhân viên nhằm đáp ứng yêu cầu công việc nâng cao sức cạnh tranh Luôn tìm hiểu, nghiên cứu, ứng dụng công nghệ nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm thỏa mãn nhu cầu khách hàng Tăng cường tính đoàn kết toàn nhà máy Áp dụng triệt để ISO 9001 nhằm tạo môi trường làm việc chuyên nghiệp, cải tiến phương pháp làm việc nâng cao hiệu hoạt động quản lý 2.3 Chính sách môi trường Công ty TNHH Đúc Nhân Đạt cam kết thực quản lý môi trường phần tách rời hoạt động sản xuất kinh doanh Chính sách môi trường dựa nguyên tắc sau: Tuân thủ pháp luật Nhà máy tuân theo luật pháp quy định bảo vệ môi trường Việt Nam Các tiêu chuẩn môi trường thích hợp đưa vào quy trình, đánh giá kết thực đào tạo cho nhân viên Ngăn ngừa ô nhiễm Nhà máy áp dụng hệ thống quản lý quy trình sản xuất để ngăn ngừa hoạt động và/hoặc tình trạng đe dọa tới sức khỏe, an toàn người nguy hại cho môi trường Nhà máy cố gắng giảm thiểu việc phát thải chất ô nhiễm vào không khí, đất nước đảm bảo việc xử lý thải bỏ chất thải cách an toàn BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Truyền thông Nhà máy truyền đạt cam kết thực quản lý môi trường tới nhân viên, nhà cung cấp phụ bên quan tâm khác nhằm đảm bảo tham gia người vào việc thực sách môi trường Cải tiến liên tục Nhà máy không ngừng tìm kiếm hội để cải thiện mục tiêu môi trường theo nguyên tắc định kỳ xem xét tiến trình thực họp lãnh đạo Sản phẩm công ty 3.1 Sản phẩm - Các chi tiết đúc gang xám, gang cầu thân động cơ, nắp động cơ, nắp ổ bi, thân bơm cao áp cho động diesel, piston, bed, arm, nắp motor, thân motor, - Gia công chi tiết khí - Chế tạo loại khuôn mẫu cho phục vụ xưởng đúc BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Hình Một số sản phẩm công ty 3.2 Năng lực thiết bị - Dây chuyền làm khuôn thiết bị xử lý cát khuôn tươi, làm ruột công nghệ Hot Box - Dây chuyền làm khuôn thiết bị xử lý cát Furan, làm ruột công nghệ CoolBox - Xưởng hộp ruột, khu vực mài, gia công, khu vực sơn, - Tổng công suất: 50 tấn/năm BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng PHẦN II: CÁC BỘ PHẬN SẢN XUẤT  Các phận sản xuất nhà máy Bộ phận hộp ruột:  - Tổ ruột tổ khí Bộ phận đúc:  - Dây chuyền cát tươi 10 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Hình Liệu phân loại nguồn Bảng tính toán phối liệu số mác tiêu biểu với lò cảm ứng STT Nguyên liệu Gang hồi liệu Thép phế liệu Gang phế liệu Gang thỏi FeSi FeMn (C cao) Chất tăng C FeCr (C cao) FC250 300 552 100 18,2 6,8 23,4 Khối lượng cho mác (Kg) GX 24-48 FCD450 (gang cầu) FC200 300 350 400 550 608 464 100 100 0 16,1 12 14,7 9,7 20,6 30 20,7 3,7 0 FC150 400 399,9 100 50 19,8 0,8 19,7 21 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Nạp liệu:  Yêu cầu: Thời gian chất liệu nấu chảy mẻ liệu thường chiếm 50 – 70% tổng thời gian nấu luyện mẻ gang, cần phải có giải pháp để giảm thời gian chất liệu phối liệu xuống để tăng số mẻ nấu lên Chất liệu để nấu chảy liệu nhanh Nguyên tắc chung liệu phải xếp sít chặt nhất, chất nhiều liệu Cố gắng nạp liệu từ 1-2 lần, sử dụng phương pháp nạp liệu từ xuống  Phương pháp chất liệu vào lò: Chất liệu từ xuống: Đây phương pháp chất liệu tốt, bảo đảm suất cao, thiết bị chất liệu đơn giản Thao tác chất liệu từ xuống: nam châm điện chất liệu vào lò  Thứ tự nạp liệu: Hồi liệu thép phế liệu Chất tăng Cacbon Gang thỏi, gang phế liệu, hồi liệu Nấu chảy 90%, sau kim loại chảy hoàn toàn tiến hành lấy xỉ, nạp FeSi vào lò, sau FeSi cháy hoàn toàn, tiến hành lấy xỉ 5.2.2 Vận hành lò Trước vận hành lò, điều quan trọng phải kiểm tra lò, kiểm tra vết nứt lò Xác định số lượng mẻ nấu nấu, (khoảng 200 lần nấu lên vá lại lò lần) Kiểm tra hệ thống điện Kiểm tra thành lò, thành mỏng, không nấu mà phải tiến hành đầm lò Kiểm tra xỉ sót lại lò Đây giai đoạn lâu định suất lò Nhiệm vụ giai đoạn nấu chảy liệu Trong trình nấu chảy liệu, cần ý lớp liệu phía có khuynh hướng dính với thành cầu treo liệu, không phá cầu kịp thời kim loại lỏng dể bị phá nung gây hư hỏng đáy lò 22 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Thao tác lấy xỉ: Trong trình nấu luôn quan sát lượng xỉ lò Nếu lớp xỉ dày nhiều cần phải gạt xỉ bên Chú ý không gạt trực tiếp xuống đáy lò, gây cháy lò Hình Quá trình vớt xỉ khỏi lò Khi nhiệt độ đạt yêu cầu, không nên ngâm liệu lâu, làm cháy hao nguyên tố hợp kim, đặc biệt C, hao phí điện Dùng chất tạo xỉ để gom xỉ từ 3-4 lần hết xỉ tiến hành rót kim loại lỏng vào thùng rót Hình 10 Chất gom xỉ Thành phần: - Độ ẩm 0,5% 23 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - Silica 74% Aluminum Oxide 14% Ferric Oxide 1% Calcium Oxide 1.3% Magnesium Oxide 0.3% Sodium Oxide 3% Potassium Oxide 4% Titanium Oxide 0.1% GVHD: Đàm Văn Hoàng - Độ nung L.O.I 3,2% pH 6.5-8 Đặc tính lý Tỷ trọng (g/ml): 2-2.1 Màu sắc: Nâu nhạt Nhiệt độ nóng chảy: 1260-1340oC Nhiệt độ mềm hóa: 871-1093oC Cỡ hạt o Loại 1: 1mm o Loại 2: 0,5mm o Loại 3: 0,25mm o Loại 4: 0,15mm Thùng rót cần phải nung nóng đến nhiệt độ định để đảm bảo nhiệt độ rót vào vật đúc tránh tượng gang lỏng bị đông đặc sớm Hình 11 Nung thùng rót trước rót Trong trình nấu, cần kiểm tra thành phần gang lỏng để đảm bảo thành phần mác gang yêu cầu Trong mẻ nấu cần kiểm tra – lần sử dụng máy phân tích quang phổ phát xạ CE Khi thành thạo cần sử dụng lần Thông thường nấu gang dùng máy đo CE để phân tích thành phần C, Si lò Máy phát xạ quang phổ dùng để kiểm tra lưu kết sau Nhiệt độ ảnh hưởng đến trình cầu hóa Nếu nhiệt độ lò thấp gang cầu cầu hóa biến thành gang xám, giảm độ cứng Nhiệt độ lò cao biến thành gang trắng, làm cứng vật đúc, gãy dao gia công Thông thường nhiệt độ lò khoảng 1500-1530oC  Cầu hóa, khử khí 24 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP - GVHD: Đàm Văn Hoàng Chất biến tính: Inoculant Hình 12 Chất biến tính Inoculant  Các biện pháp khử tạp chất gang Để giảm bớt tạp chất phi kim khí gang, người ta thường dùng biện pháp sau : - Chọn vật liệu tạp chất, sấy khô bảo quản liệu cẩn thận Phải xử lý phân loại - trước dùng, hạ thấp áp suất riêng phần H2 nước không gian lò Chọn chế độ thao tác nấu luyện thích hợp (chế độ xỉ, chế độ nhiệt…) nâng cao tốc độ khử - cacbon để sôi tốt rút ngắn thời gian sôi tĩnh lò Các thiết bị đúc gang, máng gang …, vật liệu chịu lửa thiết phải sấy khô làm cẩn thận Áp dụng biện pháp tinh luyện lò như: tinh luyện chân không, xỉ tổng hợp, phun khí phản ứng, phun khí trơ  Rót khuôn - Bố trí vật đúc thích hợp Vật đúc lớn, thành dày gần, mỏng nhỏ xa - Rót tay; lúc rót từ lò rót nhẹ tránh văng tóe - Trước rót cần gạt hết xỉ bề mặt, phải thao tác nhanh tránh giảm nhiệt độ kim - loại lỏng, thiết kế miệng thùng rót lỗ tròn để giữ xỉ - Không rót gần gây xói mòn khuôn, không rót cao gây bắn tóe - Lúc đầu tay, lúc gần hết rót nhanh Khi rót xong lấy que gạt xỉ lướt qua mặt ráp khuôn làm đốt cháy khí sinh ra, đồng thời bỏ bột phát nhiệt vào đậu ngót giữ nhiệt độ cao để nguội sau tạo khả bù co - Thời gian rót tính toán Bed thời gian rót khoảng 12s 25 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP GVHD: Đàm Văn Hoàng Hình 13 Quá trình rót khuôn  Đầm lò sấy lò Qui trình đầm lò gồm ba bước sau: Bước 1: - Rửa nung sấy nguyên vật liệu chịu lửa Sàng lọc lấy cỡ hạt theo quy định Tách lấy hết hạt sắt nam châm Bước 2: Trộn khô hỗn hợp: nguyên liệu chịu lửa + bột acid boric (trộn đều) Sau trộn thêm ≈ 2% - nước Bước 3: Tiến hành đầm, đầm đáy trước, xong đáy đặt dưỡng kim loại vào lò tiếp tục đầm tường lò Khi đủ độ cao nồi lò đầm cổ lò miệng lò hỗn hợp khô + 2% nước thủy tinh Qui trình nung sấy thiêu kết lò Để khô tự nhiên, cần dùng quạt mát quạt cho thoáng khí Dùng củi đốt cháy nồi lò Tùy theo tình hình nóng nồi mà tăng thêm củi đốt tiếp  Nguyên liệu đầm lò: - - - - ≤ ≤ ≤ SiO2= 97-99%; CaO 0.25%; Al2O3=0.2% Độ ẩm 0.5%; Fe2O3 0.5% Chất thiêu kết nhiệt độ cao hay dùng bột acid boric H 2BO3 có 98% cỡ hạt mịn