Hướng dẫn vận hành các thiết bị trong sản xuất xi măng

1. HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÁC CÂN ĐỊNH LƯỢNG CHO MÁY NGHIỀN BÙN2. CÂN RUNG SCHENCK KE06, KK063. CẦU MÚC KHO CLINKER4. XẾP DỠ, LƯU KHO, GIAO NHẬN CLINKER HỆ ƯỚT5. PHA CHẾ PHỤ GIA GIẢM ẨM PHỐI LIỆU MÁY NGHIỀN

CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN 2

HA TIEN 2 CEMENT JOINT STOCK COMPANY Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - huyện Kiên Lương, tỉnh Kiên Giang

Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005 Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn

Mã hiệu :HD03.14 Ban hành :

Lần : 03 Ngày:02-02-2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

Trang 1/4

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

CÁC CÂN ĐỊNH LƯỢNG CHO MÁY NGHIỀN BÙN

Biên soạn : Bùi Quang Sang - Đốc công PX.SXC

Kiểm tra : Trần Hữu Du - Quản đốc PX.SXC

Phê duyệt : Phạm Văn Thông - P Giám đốc - QMR

Hướng dẫn này dùng cho Công nhân vận hành Máy nghiền bùn với mục đích :

• Hướng dẫn cách thức vận hành các cân định lượng nguyên liệu cho Máy nghiền bùn

• Thống nhất phương pháp vận hành để thiết bị hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn thiết bị và

an toàn lao động trong dây chuyền sản xuất clinker theo phương pháp ướt

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÁC CÂN ĐỊNH LƯỢNG CHO MÁY NGHIỀN BÙN- HD03.14 02-02-2009

1 NỘI DUNG :

1.1 Sơ lược chức năng:

Cân D1, D2 dùng để định lượng hai thành phần nguyên liệu thô trước khi đưa vào máy nghiền bùn

- Cân D1 định lượng đá vôi, năng suất cực đại là 100 tấn/giờ

- Cân D2 định lượng đá đỏ, năng suất cực đại là 10 tấn/giờ

Hai cân này là loại cân khối lượng được thiết kế lắp đặt bằng một băng chuyền cao su có kích thước khác nhau Các băng chuyền tải vật liệu từ trong phễu chứa

Động cơ truyền động là động cơ xoay chiều có tốc độ thay đổi được từ 0 - 1500 vòng/phút nhờ

bộ biến tần và có công suất khác nhau (tương ứng với năng suất mỗi cân)

Giữa khung băng chuyền mỗi cân có đặt hệ thống bàn cân, tế bào cân

1.2 Giới thiệu thiết bị điều khiển :

Các thiết bị cân D1 và D2 giống nhau, bao gồm :

1.2.1 Các thiết bị ở bàn cân :

Tủ điều khiển tại chỗ

Hình 1

- Đèn báo có nguồn 24Vdc màu vàng

- Nút chuyển chế độ vận hành tại chỗ (Local) và từ xa (Remote)

- Nút nhấn màu xanh (START) dùng để chạy cân

- Nút nhấn màu đỏ (STOP) dùng để dùng cân

- Nút nhấn màu đỏ (Giảm) dùng để giảm tốc độ động cơ(băng tải chạy chậm)

- Nút nhấn màu đỏ (Tăng) dùng để tăng tốc độ động cơ(băng tải chạy nhanh)

1.2.2 Thiết bị ở bàn điều khiển : (hình vẽ 2)

Bao gồm một máy tính vận hành (PC), hình 2 là màn hình vận hành hai cân D1 và D2

24VDC

Đỏ Xanh

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÁC CÂN ĐỊNH LƯỢNG CHO MÁY NGHIỀN BÙN- HD03.14 02-02-2009

Hình vẽ 2

Chú thích:

: Hiển thị chế độ đang chạy tại chỗ(Local) hay từ xa (Remote)

: Chạy cân

: Dừng cân

: Click vào đây thì đóng màn hình vận hành cân và trở về màn hình Window : Click vào đây thì xuất hiện màn hình cài đặt những thông số hiệu chỉnh cân

(Calib Tara – Calib Span)

( Phần này nhân viên kỹ thuật sử dụng dùng hiệu chỉnh cân )

START

STOP

Thoát về Win

Cài đặt

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÁC CÂN ĐỊNH LƯỢNG CHO MÁY NGHIỀN BÙN- HD03.14 02-02-2009

1.3 Vận hành cân :

Cân D1 và D2 có chung nhau nguyên tắc vận hành

1.3.1 Vận hành tại chỗ : (Xem hình vẽ 1)

Vận hành ở chế độ này là để bảo trì, bảo dưỡng cân

- Đèn vàng 24Vdc sáng báo hiệu là có điện

- Chuyển công-tắc về vị trí tại chỗ (Local)

- Nhấn nút Start thì băng tải (cân) sẽ chạy

- Muốn dừng băng tải (cân) thì nhấn nút Stop

- Nhấn nút màu đỏ (Tăng ) hoặc (Giảm) là để băng tải (cân) chạy nhanh hoặc chạy chậm

1.3.2 Vận hành tại bàn điều khiển (PC) : (Xem hình vẽ 2)

- Công-tắc chọn phải ở vị trí từ xa (Remote), được hiển thị ở màn hình PC( ô tô

đậm hiển thị Remote)

- Sau khi máy nghiền bùn chạy thì băng tải 34 hiển thị màu xanh , vận hành băng tải 34 (ở

bàn điều khiển) xong mới đuợc vận hành cân

- Đặt thông số cần chạy (T/h)

- Click vào Start thì cân chạy

- Muốn dừng cân thì click vào Stop

- Sau khi cân chạy thì các thông số (cung lượng thực, tốc độ, tần số chạy,tải trọng băng) đều hiển thị giá trị thực

- Số nguyên liệu tiêu thụ được hiển thị ở phần đếm số trên màn hình

- Chạy cân nào thì băng tải cân đó hiển thị màu xanh trên màn hình

1.4 Các sự cố thường gặp và cách xử lý :

1.4.1 Cân đang chạy mà tín hiệu(Thực) chỉ báo 0 Tấn/giờ :

Nguyên nhân : hết nguyên liệu trong phễu Báo Cầu múc cấp nguyên liệu hoặc tế bào cân bị kê (hở)

1.4.2 Cân dao động mạnh :

Nguyên nhân : Có thể lò xo tế bào cân bị gãy Báo đốc công cho kiểm tra bộ tế bào cân, lò xo cân

1.4.3 Cân không chạy :

Nguyên nhân : do PLC điều khiển Báo đốc công cho tổ Sửa chữa điện tử xử lý

1.4.4 Cân chạy quá nhanh, chỉ số thực lớn hơn trị số đặt :

Nguyên nhân : do PLC điều khiển Báo đốc công cho tổ Sửa chữa điện tử xử lý

2 TÀI LIỆU VIỆN DẪN VÀ PHỤ LỤC:

Quy trình vận hành Máy nghiền bùn (QT03.02)

CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN 2

HA TIEN 2 CEMENT JOINT STOCK COMPANY Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - huyện Kiên Lương, tỉnh Kiên Giang

Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005 Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn

Mã hiệu :HD03.35 Ban hành :

Lần : 02 Ngày:02/02/2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

Trang 1/3

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

CÂN RUNG SCHENCK KE06, KK06

Biên soạn : Bùi Quang Sang - Đốc công PX.SXC

Kiểm tra : Trần Hữu Du - Quản đốc PX.SXC

Phê duyệt : Phạm Văn Thông - P Giám đốc - QMR

• Hướng dẫn thao tác vận hành các cân rung Schenck cho nhân viên vận hành tại chỗ

• Thống nhất phương pháp vận hành để thiết bị hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn thiết bị và

an toàn lao động trong dây chuyền sản xuất

• Áp dụng cho các công nhân trực tại chỗ khu nghiền bột sống, khu định lượng lò

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÂN RUNG SCHENCK KE06, KK06- HD03.35 02/02/2009

1 CÁC TỪ VIẾT TẮT :

• KK06 : Ký hiệu của cân kiểu rung schenck cấp liệu cho lò nung clinker

• KE06 : Ký hiệu của cân schenck cân bột hồi lưu về máy nghiền bột sống

• Servo moteur : van quay điều chỉnh truyền động bằng động cơ

2 NỘI DUNG :

2.1 Sơ lược chức năng và cấu tạo

Cân bột hồi lưu kiểu rung Schenck KE06 dùng để kiểm soát lượng bột hồi về đầu vào máy nghiền từ hệ thống phân ly động KE05, năng suất tối đa của cân 600 tấn/giờ

Cân bột cấp liệu lò KK06 dùng để đặt và kiểm soát việc cấp bột liệu vào lò nung năng suất tối

đa 250 tấn/giờ

Cân hồi lưu kiểu rung Schenck cấu tạo gồm :

- Khung cân, 1 máng cân hình vòng cung kết nối với khung cân bằng các nhíp (thép đàn hồi)

- Động cơ tạo rung cho máng cân là động cơ 3 pha công suất 0.37 KW được gắn vào khung cân, nhờ động cơ này bột đi dễ dàng hơn tránh được hiện tượng đóng bột trên máng cân

- Nhận biết lượng bột trên máng cân (lượng bột hồi tấn/giờ) bằng 1 tế bào cân đặt dưới khung cân

2.2 Công tác kiểm tra trước khi vận hành :

- Kiểm tra các nhíp cân có bị gãy không

- Kiểm tra khung cân có tiếp xúc với tế bào cân không

- Kiểm tra máng cân có bị bột đọng không

Khi kiểm tra có xảy ra các hiện tượng trên hoặc những vấn đề phát sinh người vận hành tại chỗ cần báo ngay cho người có trách nhiệm và tiến hành xử lý sự cố

- Chế độ vận hành tại chỗ không liên động với các thiết bị khác, ở chế độ này chúng ta điều chỉnh hoàn toàn bằng tay (không tự động điều tiết van tháo bột) :

Hộp vận hành tại chỗ FLG0051 bao gồm các công tắc :

• Công tắc chọn chế độ vận hành : “L” (tại chỗ) và “D” (trung tâm)

• Công tắc chạy (“1”) và dừng (“0”) tại chỗ

• Công tắc đóng (“-“) và mở (“+”) van servo

Muốn chạy cân Schenck tại chỗ ta bật công tắc chọn chế độ về vị trí “L”, sau đó chuyển công tắc vận hành về vị trí “1” thì cân hoạt động Ta sử dụng công tắc “+” hoặc “-“ để tăng hoặc giảm lượng bột qua cân như sau :

- Bật công tắc sang dấu “+” và giữ thì servo moteur mở van cho bột qua cân đến khi đủ lượng bột cần thiết (Tấn/giờ) thì thả tay ra, lúc này van giữ nguyên vị trí đó

- Bật công tắc sang dấu “-” và giữ thì servo moteur đóng van lại giảm lượng bột qua cân đến khi đủ lượng bột cần thiết (Tấn/giờ) thì thả tay ra, lúc này van giữ nguyên vị trí đó

- Trường hợp dừng cân không hoạt động nữa ta phải đóng hết van (giữ công tắc ở vị trí dấu

“-“ đến khi servo moteur không còn quay nữa thì đã đóng hết), sau đó chuyển công tắc chạy/dừng về vị trí “0” thì cân dừng hoạt động

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CÂN RUNG SCHENCK KE06, KK06- HD03.35 02/02/2009

2.4 Bảo dưỡng :

- Hằng tuần vệ sinh, kiểm tra các bu lông gắn khung cân với máng cân và các bu lông đế cân

- Hoạt động 6 tháng kiểm tra và chỉnh định lại cân bằng tạ chuẩn

3 TÀI LIỆU VIỆN DẪN VÀ PHỤ LỤC:

• Qui trình công nghệ sản xuất clinker hệ khô – QT07.03

• Qui trình vận hành trung tâm máy nghiền bột sống – QT03.04

• Qui trình vận hành trung tâm lò nung số 3 – QT03.03

CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN 2

HA TIEN 2 CEMENT JOINT STOCK COMPANY

Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005

Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn

Mã hiệu : HD03.04 Ban hành :

Lần : 02 Ngày: 10-03-2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

CẦU MÚC KHO CLINKER

• Hướng dẫn cho công nhân vận hành cầu múc trình tự công việc phải làm nhằm bảo đảm An toàn cho người và thiết bị trong vận hành

• Thống nhất cách thức vận hành máy nhằm bảo đảm chất lượng sản phẩm và năng suất máy luôn đạt yêu cầu

• Áp dụng cho Công nhân vận hành cầu múc kho clinker thuộc hệ ướt

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CẦU MÚC KHO CLINKER- HD03.04 10-03-2009

1 KÝ HIỆU THIẾT BỊ :

Cầu múc 1 : Chỉ cầu múc cũ, hoạt động phía sông trong kho clinker hệ ướt

Cầu múc 2 : Chỉ cầu múc mới (cầu Potain), hoạt động phía núi trong kho clinker hệ ướt

2 NỘI DUNG :

2.1 Yêu cầu chung :

Cầu múc có nhiệm vụ sắp xếp và vận chuyển các nguyên vật liệu sản xuất clinker, xi - măng, bán thành phẩm clinker, bảo đảm dây chuyền hoạt động liên tục và ổn định

2.1.1 Điều kiện nhân lực :

- Chỉ những người được đào tạo, được cấp giấy phép và trong thời gian giấy phép còn hiệu lực, được cấp trên phân công mới được phép vận hành cầu múc

- Công nhân vận hành phải được trang bị đầy đủ Bảo hộ lao động theo qui định của Công ty

- Nhân lực cho vận hành cầu múc gồm hai công nhân trực tiếp vận hành hai cầu riêng biệt trong kho clinker hệ ướt Phân công công tác theo mục 2.3 dưới đây

2.1.2 Điều kiện thiết bị, nguyên liệu và động lực :

2.1.2.1 Kiểm tra máy móc thiết bị trước khi vận hành

Việc kiểm tra máy móc thiết bị phải được thực hiện thường xuyên : khi nhận ca và trước khi giao ca, sau khi sửa chữa hoặc ngay khi có nghi ngờ hoạt động bịnh thường của cầu múc

- Kiểm tra tình trạng gầu : Cable treo, Cable đóng mở gàu (Cầu múc 1) ; các axe, tay gàu; Cable treo, hệ thống ben, nhớt ben, ống thủy lực (Cầu múc 2); miệng, thân gầu v.v

- Kiểm tra toàn bộ giàn cầu : Các bánh xe, ổ bi, trục truyền, khớp nối ; kiểm tra nhớt các hộp giảm tốc, mỡ các ổ đỡ ; các hệ thống thắng và các bộ phận an toàn điện

2.1.2.2 Các dạng vật liệu được phép vận chuyển bằng cầu múc :

- Nguyên vật liệu vận chuyển bằng cầu múc phải có dạng bột rời và không có tính bết dính như: clinker, đá vôi (dạng đá dăm), đá đỏ, thạch cao, Puzơlan, bột xi-măng

- Không cho phép bốc các vật liệu có kích thước lớn dạng tảng, bao, tấm phẳng

- Không được sử dụng cầu múc để nâng người, thiết bị, vật liệu trong công tác sửa chữa, xây dựng

2.2 Vận hành cầu múc :

2.2.1 Công tác chuẩn bị :

2.2.1.1 Kiểm tra không gian làm việc

- Kiểm tra không gian làm việc, mặt bằng trong phạm vi cầu hoạt động, xác định sơ bộ các điểm cao, vị trí các loại vật liệu trong kho; Cảnh giới với người, thiết bị trong khu vực

- Kiểm tra toàn bộ hệ thống đường ray, không để bất cứ vật cản gì trên ray và dọc hành lang an toàn

- Kiểm tra các loại vật liệu cần bốc rót, vận chuyển, nếu không đúng yêu cầu phải báo cho cấp trên sử lý

2.2.1.2 Hoạt động thử không tải :

Sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, tiến hành thử không tải theo các bước sau :

- Đứng ở vị trí chắc chắn, gạt cầu dao đóng điện toàn cầu Lưu ý động tác phải dứt khoát

- Vào buồng lái, nhấn kèn báo hiệu 3 lần (báo hoạt động cầu, cũng là đồng thời đóng điện điều khiển cầu)

- Thử động tác lên, xuống gầu

- Thử động tác đóng, mở miệng gầu

- Đưa gầu lên vị trí cao, thử các động tác tới, lui, qua, lại trong một phạm vi nhỏ (khoảng 3 đến 4m) Yêu cầu khi ngừng, thắng phải hoạt động tốt (cầu không được trôi với phương ngang, phương dọc không trôi quá 1m)

Nếu các yêu cầu đều đạt, tiến hành vận hành thử trong toàn bộ không gian làm việc Theo dõi kiểm tra các hệ thống an toàn khống chế hành trình, báo thợ điện chỉnh sửa ngay nếu hệ thống

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CẦU MÚC KHO CLINKER- HD03.04 10-03-2009

khơng hoạt động hoặc hoạt động khơng đúng

- Thao tác cho gầu lên cách lớp vật liệu từ 20÷40 cm thì dừng lại khoảng 2 phút, khoảng cách này khơng được rút ngắn đề phịng tuột thắng Nếu thắng tốt, gàu khơng bị tuột, tiến hành thử tồn bộ hành trình lên xuống gầu

- Giữ gầu ở vị trí cách lớp vật liệu từ 20 ÷ 40 cm cho cầu qua lại, tới lui khoảng 2 hoặc 3m thì dừng lại, theo dõi hệ thống thắng tới lui, qua lại Yêu cầu khi dừng cầu khơng được trơi với phương ngang, phương dọc khơng trơi quá 1m

Qua hai bước thử trên, nếu các yêu cầu đạt mới được phép vận hành Cầu múc bốc rĩt nguyên vật liệu

2.2.2 Nguyên tắc Vận hành :

Trong lúc vận hành, cơng nhân phải tuyệt đối tuân thủ các nguyên tắc sau :

- Cơng nhân vận hành Cầu múc phải nắm rõ tính năng tác dụng của các nút vận hành, các tổ hợp điều khiển; Thao tác phải chuẩn xác, dứt khốt

- Các động tác tới lui của Cầu múc 1 cĩ 3 cấp tốc độ, yêu cầu tăng giảm tốc tuần tự và chuẩn xác

- Tốc độ của Cầu múc 2 tùy thuộc vào vị trí cần gạt (điều khiển vơ cấp), lưu ý điều khiển tăng giảm phù hợp khơng gây xốc động cơ

- Để an tồn cho hệ thống cơ khí và điện, hạn chế cầu chạy đường dài và khơng được kết hợp nhiều động tác cùng một lúc

- Khi vận chuyển trong kho phải kéo gầu lên cao hơn 8m (Cao hơn đỉnh của các đống vật liệu trong kho) Khi Cầu vận chuyển dọc kho, buồng lái và gầu phải nằm ở giữa cầu

- Phải ước lượng được điểm đến để điều khiển cầu, tránh hiện tượng dừng cầu đột ngột hoặc hãm cầu bằng hộp số

- Khi bốc rĩt nguyên liệu phải chính xác, gọn, khơng để rơi vãi; khơng để va chạm gàu với sàn béton, sà-lan, xe

- Khi nâng và hạ gầu, cáp phải căng đều và thẳng đứng

- Giữ gầu luơn ở trạng thái cân bằng khơng bị chao lắc

2.2.3 Các cụm vận hành Cầu múc số 1 :

2.2.3.1 Các nút điều khiển :

AVERTISEUR Cịi báo hiệu (Nút màu đen)

2.2.3.2 Tổ hợp điều khiển phía tay phải :

Descente (Xuống gầu)

(Xuống+Mở gầu)

Montée (Lên gầu)

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH CẦU MÚC KHO CLINKER- HD03.04 10-03-2009

2.2.3.3 Tổ hợp điều khiển phía tay trái :

Avant (Chạy tới) (Tới+Qua trái) (Tới+ Qua phải)

Arriere (Chạy lui)

2.2.4 Các cụm vận hành Cầu múc số 2 :

2.2.4.1 Các nút điều khiển ở buồng lái

+ Nút màu xanh : cĩ hai tính năng là đĩng Contactuer “P” và đĩng cịi báo hoạt động + Nút màu đỏ : ngừng khẩn cấp khi cần thiết

2.2.4.2 Cụm lái phía tay phải (khi ngồi vào ghế) :

Khi ngừng cầu lưu ý các điểm sau :

- Chọn vị trí bằng phẳng và trống trải để hạ gầu, khơng hạ gầu nơi khơng bằng phẳng hoặc nơi

cĩ nguyên liệu đang đổ

- Khơng để gầu treo lơ lửng khi ngừng cầu ra khỏi buồng lái

- Khơng hạ gầu nơi cĩ phương tiện đi lại

- Khơng hạ gầu nơi cĩ nhiều bụi, khĩ kiểm tra gầu trước khi hoạt động

- Cúp điện điều khiển trước khi ra khỏi buồng lái

- Cúp điện hệ thống chung tồn cầu trước khi rời cầu