Khảo sát qui trình công nghệ chế biến gạo và các thiết bị trong sản xuất tại công ty lương thực long an

Cẩn thơ, tháng 05 năm 2012TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÀN THƠ KHOA NÔNG NGHIỆP & SINH HỌC ỨNG DỤNG Bộ MÔN CÔNG NGHỆ THựC PHẨM LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN GẠO VÀ CÁC THIẾ

Cẩn thơ, tháng 05 năm 2012

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÀN THƠ

KHOA NÔNG NGHIỆP & SINH HỌC ỨNG DỤNG

Bộ MÔN CÔNG NGHỆ THựC PHẨM

LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP

KHẢO SÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN GẠO VÀ CÁC THIẾT BỊ TRONG SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY LUONG

THỰC LONG AN

GVHD: DƯƠNG THỊ PHƯỢNG LIÊN SVTH: Nguyễn Thị Diềm Thúy

MSSV: LT10048 Lớp:

CNTP K.36LT

MỤC LỤC Lời cảm ơn 1

Nhận xét của đơn vị thực tập 2

CHƯƠNG I TỔNG QUAN NHÀ MÁY 3

1 Đặt vấn đề 4

1 Lịch sử hình thành 5

2 Chức năng, nhiệm vụ 5

3 Tổ chức bộ máy quản lý của Xí nghiệp 6

4 Các dạng sản phẩm 8

CHƯƠNG II THIÉT BỊ SẢN XUẤT 10

I SÀNG TẠP CHẤT .11

1 Công dụng 11 2 Cấu tạo 11 3 Nguyên lý hoạt động 12

4 Thông số kỹ thuật 12

5 ưu, nhuợc điểm 12

6 Những sự cố thuờng gặp và cách khắc phục 13

II CỐI BÓC VỎ RULÔ CAO su 14

1 Nhiệm vụ 14

2 Cấu tạo 14

3 Nguyên lý hoạt động 14

4 Thông số kỹ thuật 14

5 ưu, nhuợc điểm 15

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục 15

III MÁY TÁCH THÓC (GẰN PAKIT) 16

1 Công dụng 16 2 Cấu tạo 16

3 Nguyên lý hoạt động 16

4 Thông số kỹ thuật 16

-5 Ưu, nhược điểm 17

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục

IV MÁY XÁT TRẮNG 18

1 Công dụng 18

2 Cấu tạo 18

3 Nguyên lý hoạt động 19

4 Thông số kỹ thuật 19

5 Ưu, nhược điểm 19

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục 20

V MÁY LAU BÓNG 20

1 Công dụng 21

2 Cấu tạo 21

3 Nguyên lý hoạt động 21

4 Thông số kỹ thuật 22

5 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục 22

6 Ưu, nhược điểm 22

VI TRỐNG PHÂN LOẠI 24

1 Nhiệm vụ 24

2 Cấu tạo 24

3 Nguyên lý hoạt động 24

4 Thông số kỹ thuật 25

5 Ưu, nhược điểm 25

6 Những sự cố thường gặp và cách khắc phục 25

VII THÁP SÁY 27

1 Cấu tạo 27

2 Nguyên lý hoạt động 27

3 Thông số kỹ thuật 28

4 Ưu - nhược điểm 28

CHƯƠNG III CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 29

I NGUYÊN LIỆU VÀ YÊU CẦU BẢO QUẢN NGUYÊN LIỆU 30

1 Giới thiệu về nguyên liệu 30

2 Yêu cầu nguyên liệu 31

3 Bảo quản nguyên liệu 32

II QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠO 33

1 Sơ đồ 35

2 Thuyết minh quy trình sản xuất gạo từ lúa 36

III VẨN ĐỀ BAO GÓI, BẢO QUẢN SẢN PHẨM, CÁC BIẾN ĐỔI XẢY RA TRONG QUÁ TRÌNH BẢO QUẢN SẢN PHẨM 41

1 Vấn đề về bao gói 41

2 Bảo quản sản phẩm 42

3 Các biến đối xảy ra trong quá trình bảo quản sản phấm 43

IV TIÊU CHUẨN GẠO THÀNH PHẨM 45

V CÁC CÔNG ĐOẠN CHÍNH ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 45

VI CÁC BIỆN PHÁP NÂNG CAO CHÁT LƯỢNG VÀ HIỆU SUẤT THU HỒI THÀNH PHẨM 46

1 Biện pháp nâng cao chất luợng 46

2 Các biện pháp nâng cao hiệu suất thu hồi thành phẩm 46

CHƯƠNG IV NHẶN XÉT - KÉT LUẬN 57

I NHẬN XÉT 58

II KĨÉNNGHỊ 58

III KẾT LUẬN 58

PHỤ LỤC 60

TÀI LIỆU THAM KHẢO 62

DANH SÁCH HÌNH Hìnhl: Sơ đồ tống quan mặt bằng xí nghiệp 9

Hình 2: Sàng tạp chất 11

Hình 3: cối bóc vỏ rulô cao su 14

Hình 4: Gằn tách thóc 16

Hình 5: Máy xát trắng 18

Hình 6: Sơ đồ nguyên lý máylau bóng 21

Hình 7: Trống phân loại 24

Hình 8 Tháp sấy 27

Hình 9 Quy trình sản xuất gạo 35

Hình 10 Hạt hư hỏng 60

Hình 11 - Tấm 60

Hình 12 - Hạt ẩm vàng 60

Hình 13 - Hạt sọc lưng 60

Hình 14 - Hạt sọc đỏ 60

Hình 15 - Hạt bạc bụng 60

Hình 16-Hạt đỏ 61

Hình 17 - Hạt xanh non 61

DANH SÁCH BẢNG Bảng 1: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của sàng tạp chất 13

Bảng 2: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của cối bóc vỏ rulô cao su 15

Bảng 3: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của gằn tách thóc 17

Bảng 4: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của máy xát trắng 20Bảng 5: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của máy lau bóng 22Bảng 6: Những sự cố thường gặp và cách khắc phục của trống phân loại 25

Luận văn đính kèm theo đây, với đề tài “ Khảo sát quy trình công nghệ chế biến gạo và các thiết bị trong sản xuất tại công ty lucmg thực Long An” do sinh viên Nguyễn Thị Diễm Thúythực hiện và báo cáo đã được hội đồng chấm luận văn thông qua

GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

DƯƠNG THỊ PHƯỢNG LIÊN

Đe hoàn thành bài báo cáo này, em chân thành cảm ơn Ban Giám đốc Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 đã tạo điều kiện cho em tham gia, học hỏi trong suốt thời gian vừa qua Cảm ơncác cô chú, anh chị ở phòng kỹ thuật, phòng KCS và các chú trong phân xưởng sản xuất đã tận tình truyền đạt cho chúng em những kinh nghiệm quý báu trong thực tế sản xuất

Em xin cảm ơn quý thầy cô trong khoa Công nghệ Cảm ơn cô Dương Thị Phượng Liên đãhướng dẫn em trong quá trình hoàn thành bài báo cáo này

Tuy nhiên, do kiến thức còn hạn chế, thời gian thực tập tương đối ngắn nên không tránh khỏi còn nhiều thiếu sót Kính mong nhận được sự góp ý của quý thầy cô, Ban Lãnh đạo Công ty

và các cô chú, anh chị trong xí nghiệp đế nội dung bài viết được hoàn chỉnh hơn

Một lần nữa em chân thành cảm ơn và kính chúc quý thầy cô, Ban Lãnh đạo Công ty luôn dồi dào sức khỏe và thành công trong cuộc sống

Kính chúc quý Công ty ngày càng phát triển và đứng vững trên thị trường trong và ngoài nước

Xin chân thành cảm ơn!

9

Đe góp phần nâng cao chất lượng và tạo uy tín trên thị trường cần nắm vững các đặc tính củalương thực nói chung và của lúa gạo nói riêng đế tìm ra phương thức sản xuất đem lại hiệu quả kinh tế và chất lượng sản phẩm cao nhất.

2 Lịch sử hình thành:

Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 được hình thành từ năm 1974 với tên gọi là cơ sở Mễ Cốc miền Nam của Chính quyền Sài gòn cũ Sau năm 1975, cơ sở được Nhà nước ta tiếp quản với tên gọi mới là Xí nghiệp Quốc doanh 1 trực thuộc Sở Lương thực Long An có nhiệm vụ xay xát gạo theo chỉ tiêu Nhà nước giao Đen năm 1987, được đối tên thành Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 trục thuộc Công ty Lương thực Long An

- Tên đơn vị: Xí Nghiệp Chế Biến Lương thực số 1

- Địa chỉ: số 14 - đường Cử Luyện - phường 5 - TP Tân An - Long An

-Điện thoại: (072)- 3826419

- Ngành nghề sản xuất và kinh doanh chủ yếu:

+ Kinh doanh lúa gạo, sản phẩm phụ của lúa

+ Xay xát chế biến, bảo quản lương thực phục vụ xuất khấu và tiêu dùng

+ Làm các dịch vụ phát triến nông nghiệp và nông thôn theo chương trình kế hoạch của công ty đặt ra tại địa phương

- Vị trí:

+ Mặt trước có đường giao thông nối liền với quốc lộ 1A

+ Mặt sau có đường giao thông thuỷ - Sông Vàm cỏ Tây nối liền giao thông thuỷ với các khu vực đồng bằng sông Cửu Long

Với vị trí như thế Xí nghiệp rất thuận lợi trong việc vận chuyển, lưu thông, trao đổi mua bán nguyên liệu, hàng hoá cả đường thủy lẫn đường bộ

Năm 2002, Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 được cấp chứng nhận ISO 9001:2000 theotiêu chuẩn hệ thống chất lượng

3 Chức năng, nhiệm vụ:

Xí nghiệp Chế biến Lương thực số 1 trực thuộc Công ty Lương thực Long An, chịu sự quản lý của Công ty Lương thực Long An, tự chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của mình, thực hiện chức năng: tố chức thu mua, bảo quản, dự trữ, chế biến mặt hàngxuất khấu gạo cho Công ty Ngoài ra, xí nghiệp còn cung cấp ra thị trường mặt hàng gạo và các phụ phẩm như: tấm, cám các loại; nhận gia công chế biến lương thực cho bên ngoài

Nen kinh tế Việt Nam đang chuyến sang nền kinh tế thị trường Với cơ chế này, doanh nghiệp nói chung và Xí nghiệp nói riêng muốn đứng vững trên thị trường phải nhanh chóng thíchnghi với sự cạnh tranh Nhân tố quan trọng trong cuộc cạnh tranh đế giành un thế là giá cả, chất lượng, mẫu mã Mục tiêu cuối cùng là phải mang lại lợi nhuận cao Đe đạt được những mục tiêu trên, xí nghiệp đã cụ thể hoá nhiệm vụ của mình là phải hoàn thành và phải hoàn thành vượt mức các chỉ tiêu kế hoạch đã đề ra

4 Tổ chửc bộ máy quản lý của Xí nghiệp:

4.1 Cơ cấu to chức hộ máy quản lý:

Lao động của Xí nghiệp với cơ cấu tổ chức như sau:

- Cán bộ quản lý: gồm Giám đốc, phó Giám đốc, các phòng ban như phòng nghiệp vụ, phòng kỹ thuật, tổ kho, KCS, tố bảo vệ, nhân viên kế toán,

- Công nhân trục tiếp sản xuất và phụ trợ: bao gồm công nhân điện - kỳ thuật, công nhân vận hành, nhân viên bảo vệ, nhân viên thủ kho, nhân viên KCS,

4.2 Chức năng, nhiệm vụ của bộ máy quản lý:

Quản lý tài sản, tiền vốn, có biện pháp tăng nhanh vòng quay vốn

Tố chức thực hiện nghiêm các nội quy, quy chế của Công ty ban hành Xây dựng và kiểm tra tố chức thực hiện các nội quy, quy chế của đơn vị như: an toàn lao động - Vệ sinh lao động - Phòng cháy chữa cháy

Quyết định tố chức bộ máy, tổ chức lao động họp lý, đảm bảo thực hiện hoàn thành kế hoạch được giao

Quyết định giá mua nguyên liệu, giá bán phụ phấm

Đe nghị Giám đốc công ty quyết định bố nhiệm, miễn nhiệm, khen thưởng, kỷ luật các chức danh khác của xí nghiệp

Đe nghị bố sung lao động hoặc từ chối bố sung lao động mới

4.2.2 Phó Giám đốc sản xuất:

Tham mưu cho Giám đốc xí nghiệp về công tác chế biến nhập xuất hàng hoá; chịu trách

Sơ ĐỒ TỔ CHỨC Bộ MÁY QUẢN LÝ CỦA xí NGHIỆP

nhiệm về chất lượng sản phẩm xay xát chế biến và nhập xuất hàng hoá

Thực hiện các kế hoạch sản xuất chế biến của xí nghiệp

Quản lý điều hành thực hiện đúng tiến độ nhập xuất hàng hoá đạt năng suất chất lượng hiệu quả

Thường xuyên kiểm tra tình hình sử dụng máy móc, thiết bị, kho hàng nhà xưởng; tham gia xây dựng các biện pháp nâng cao năng lực sản xuất của máy móc thiết bị, kho hàng, nâng caochất lượng sản phẩm, tỷ lệ thu hồi thành phẩm

Tham gia đóng góp xây dựng và kiếm tra việc tố chức thực hiện các nội quy, quy chế củađơn vị

Tham gia xây dựng kế hoạch đào tạo bồi dưỡng, nâng cao trình độ, tay nghề cho công nhân trong quá trình sản xuất, đáp úng được yêu cầu nhiệm vụ được giao

Được quyền giải quyết công việc khi Giám đốc ủy quyền

Giải quyết những công việc phát sinh trong hoạt động sản xuất kinh doanh của đơn vị trong phạm vi Giám đốc cho phép

Tham gia đóng góp ý kiến về các quy chế mà công ty ban hành, cũng như tình hình sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp

Tham khảo, lấy ý kiến giải quyết các vấn đề về chất lượng cho ban giám đốc.

Kiếm soát toàn bộ hoạt động sản xuất trong xí nghiệp và trình Ban Giám đốc những hànhđộng khắc phục đế đạt được chất lượng mà công ty đã đề ra

Xem xét đánh giá hệ thống chất lượng và thay đối, bố sung khi cần thiết

Đe xuất các vấn đề thuộc về kỹ thuật, về quản lý chất lượng phạm vi quyền hạn của mình, có quyền thiết lập và phân công nhân viên của mình thực hiện các công trình và dự án đã được phê duyệt, sửa đổi, bố sung các công trình quản lý chất lượng cho ban giám đốc và tiến hành thực hiện khi chúng đã được phê duyệt

5 Các dạng sản phẩm

5.1 Sán phẩm chỉnh

Gạo nội địa: cung cấp cho thị trường trong nước với các mặt hàng chủ yếu là gạo đặc sản

và gạo thông dụng

- Gạo đặc sản: gạo nàng thơm, jasmine, tài nguyên

- Gạo thông dụng: gạo nở xốp, gạo dẻo, gạo nếp

Gạo xuất khẩu: các loại gạo 3, 5, 10, 15, 20, 25% tấm

5.2 Sản phẩm phụ là tấm, cám các loại bán cho thương lái, các cơ sở chế biến thức ăn

gia súc hoặc cung cấp theo các đơn đặt hàng

NHÀLÀMVIỆC Củ

r "'“'“'1

KHU SẢN XUẤT

KHU Vực

VĂNPHÒNG

I

J a

I z -ị s

<

~i n

BẢO

VỆ

ị-Đ Ư ỜN

G CỬ LU YỆ N

'TRẠCH_ I _

CHƯƠNG II:

THIẾT BỊ SẢN XUẤT

Hình 2: Sàng tạp chấtSàng tạp chất thường là loại sàng rung nhờ cơ cấu lệch tâm gồm khung sàng, lưới sàng và

cơ cấu truyền động

Khung sàng thường được làm bằng sắt hoặc bằng gỗ

Nguyên liệu được cung cấp vào đầu cao của sàng Sàng phân loại dựa trên sự khác nhau vềkích thước giữa gạo và tạp chất Các sợi nylon, rơm, đá khi qua lóp lưới sàng đầu tiên với lỗ sàng có kích thước lớn sẽ bị giữ lại Phần còn lại tiếp tục rơi xuống lóp lưới thứ hai có kích thước nhỏ Nguyên liệu khi xuống lớp lưới này được giữ lại trên lưới còn bụi, sâu mọt (nếu có)

và các tạp chất nhỏ sẽ rơi xuống đáy qua các lỗ lưới và được đưa ra ngoài qua ống thu bụi Gạo tách tạp chất xong sẽ theo đường dẫn đến bù đài đế chuyển đến công đoạn tiếp theo

- Thiết bị đơn giản, dễ vận hành, sữa chữa

- Tách các họp chất vô cơ và hữu cơ đế không làm ảnh hưởng chất lượng gạo và giảm hư hỏng thiết bị

Hiệu quả phân ly

của sàng giảm - Bị tắc lỗ lưới.

- Thường xuyên làm sạch lưới sàng

Cả hai quả lô có cùng đường kính, thay đối trong khoảng từ 150 -ỉ- 50 mm và bề rộng mặt làm việc thay đối trong khoảng 60-K250mm tùy theo năng suất thiết kế.

Khoảng hở cho phép giữa hai bề mặt rulô khoảng 0.2 chiều rộng hạt lúa

3 Nguyên lý hoạt động

Lúa được đưa vào phễu qua trục cấp liệu đi vào hai bề mặt làm việc của hai quả lô có khe

hở hẹp, nhỏ hơn chiều rộng hạt lúa Hai quả lô này quay ngược chiều nhau có tốc độ quay khác nhau Áp lực lò xo trục tác động vừa đủ tạo lực ép lên bề mặt hạt Dưới tác dụng của lực ma sát giữa các hạt lúa, giữa hạt lúa và trục cao su Ngoài ra, nó còn chịu tác dụng của lực đối lưu và ngược chiều của hai trục cao su Kết quả là vỏ trấu bị tách ra khỏi hạt

4 Thông số kỹ thuật

Tốc độ trục:

- Trục quay nhanh: ni = 1200 vòng/phút.

- Trục quay chậm: n2 = 900 vòng/phút

Hiệu suất bóc vỏ: 80 -ỉ- 90%

Gãy tăng thêm 2 -ỉ- 3% không tính rạn gãy tự nhiên

5 ưu, nhưọc điểm

- Lỏng ruló cao su

- Lắp sai ruló cao su

- Dây đai bị trượt

- Áp lực hơi không đủ

- Siết rulô lại

- Lắp lại theo hướng dẫn

- Căng đai hoặc thay mới

- Kiểm tra lịa hệ thống hơi nén, tăng

- Tiện lại rulô hoặc thay mới

- Sấy lại lúa

- Kiểm tra máy làm sạch lúa

Bóc vỏ

không đều

- Cấp liệu không đều

- Rulô bị mòn - Kiểm tra, sửa chữa bộ phận cấp liệu.

- Tiện lại hoặc thay mới rulôĐộng cơ

quá tải

- Van giảm áp bị lỏng

- Dây đai quá căng

- Nhập liệu quá nhiều

- Thay mới van giảm áp

- Căng đai lại

- Giảm lưu lượng nhập liệu

Hộc dẫn nguyên liệu vào.

Thân gằn bằng gỗ, phía trên có các nắp đậy

Mặt gằn nghiêng làm bằng thép đuợc đánh bóng rất nhẵn, hai bên là các tấm thép lắp theo hình chữ z có góc tác động khoảng 30° Gằn gồm 4 mặt sàng gắn chồng lên nhau, trên mồi sàng

có lỗ để gạo thoát ra ngoài

3 Nguyên lý hoạt động

Hồn họp thóc, gạo lức được đưa xuống gằn Dựa vào đặc tính khác nhau giữa hạt gạo và thóc: với cùg một thế tích thì hạt gạo có trọng lượng riêng nhỏ, độ nhám cao, bề mặt lớn nên nối lên trên và di chuyển lên phía trên đế được thu hồi và xử lý Hạt gạo có trọng lượng riêng lớn, bềmặt nhỏ, độ nhẵn cao sẽ di chuyển về phía dưới của gằn và theo đường dẫn đến công đoạn chế biến tiếp theo

khi vận hành - Các bulon của cơ cấu lệch tâm

hoặc của thanh truyền bị lỏng

giảm đột ngột - Các dây đai bị trượt hoặc đứt.

- Lưới điện mất pha - Thay hoặc căng lại dây đai.

- Kiếm tra lại lưới điện

2 Cấu tạo

Nguyên liệu

Buồng xát gồm có một phần ruột quay và một khung đắp đá xát hình côn bên hông, đỉnh trên trái đá có hình chóp nón Bao kín bên hông trái đá hình côn là khung lưới tách cám được ngăn bằng các thanh cản bằng cao su Che kín bên ngoài cùng tấm lưới là các cửa kín tạo nên buồng hút cám đối diện với các khoang buồng xát thông qua lưới Phía trên bộ phận xát hình côn

là van nạp liệu, phía dưới bộ phận xát là mâm gạt gạo và bộ phận truyền động

3 Nguyên lý hoạt động

Máy hoạt động theo nguyên lý mài xát giữa gạo và các bộ phận bên trong thiết bị Gạo lức được vào buồng xát, lưu lượng gạo đưa vào có thể điều chỉnh được nhờ van luu lượng Dòng hạt được phân phối vào khoảng trống giữa lưới và trục đá Ma sát tạo ra do sự cọ xát giữa các hạt gạo với cối đá, giữa gạo với gạo, giữa gạo với lưới và các thanh cao su gạo sẽ được tách lớp vỏ cám và trở nên trắng hơn Khi chuyến động hạt gạo chạm vào thanh cao su, các thanh này sẽ làmgiảm vận tốc của khối hạt cùng với lực li tâm tạo ra do chuyến động quay của cối đá Tác dụng chính của thanh cao su là tạo ra áp lực đột ngột chặn đường đi của gạo, làm cho hạt xoay theo chiều ngược lại và tiếp tục chuyến động Ket quả là hạt gạo được xát trắng hoàn toàn

Trong quá trình xát trắng gạo sẽ tách lớp cám bên ngoài Lượng cám này sẽ được hút ra ngoài theo cửa thoát cám nhờ cánh lùa Phần gạo sau khi xát đi ra ngoài qua cửa ra gạo rồi đi theo đường ống dẫn gạo đế được xử lý tiếp

Để giảm lượng nhiệt sinh ra trong quá trình xát và để tách triệt để lượng cám sinh ra, gió được nạp vào giữa trục xát và thanh cao su nhờ lưới lọc gió được bố trí ở hai bên thanh cao su

Đế giúp các hạt gạo chuyển động theo một hướng nhất định, trên mặt lưới có bố trí thêm các đường gân nổi

- Xát trắng đều các mặt của hạt gạo

- Hiệu quả tách cám cao, ít làm gãy vỡ hạt gạo

* Nhược điểm:

- Phải thường xuyên hiệu chỉnh khoảng cách giữa cối đá và các thanh cao su

- Chưa tách hết các hạt thóc, lượng gạo đưa vào phải đủ năng suất của máy nếu

- Bị nghẹt gây quá tải.

- Giảm liệu cung cấp

- Đóng van liệu, kiểm tra

mở lại từ từ

+ Lưới thoát cám: làm bằng thép có hình trụ bao quanh dao.

+ Dao đánh bóng: là ống hình trụ có các rãnh nằm xoắn để tăng hiệu suất đánh

vào buồng lắng cám nhờ bộ phận quạt hút Gạo lau bóng xong theo cửa ra ngoài và chuyển tới công đoạn tiếp theo.

Mức độ xát trắng phụ thuộc vào lượng nước phun vào, thời gian lưu gạo trong buồng xát, khoảng hở giữa dao và lưới, vận tốc quay của trục máy Thời gian lưu gạo trong buồng xát có thểđiều chỉnh được bằng hai quả đối trọng đặt ở phễu ra

4 Thông số kỹ thuật

- Vận tốc trục quay 870 (vòng/ phút)

- Khoảng hở giữa dao và lưới: 10 12mm

- Kích thước lỗ lưới thoát cám: 0.9 mm

- Tăng quá tải trọng cản.

- Tăng quá lượng nước làm gạo bị nghẹt trong buồng đánh bóng

- Gạo sau khi lau bóng có độ bóng đẹp, làm tăng thời gian bảo quản

- Thiết bị có hệ thống phun nước tự động, nước tự phun sau 10 giây và tự động tắt khi gạo hết