Sơ lược chức năng cấu tạo và nguyên lý làm việc Yếu tố nguy hiểm gây cháy nổ Cấu tạo Hoạt động của van phòng nổ Hoạt động của hệ thống phun khí trơ CO2 Vận hành hệ thống phun khí trơ Vận hành tại chỗ
CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN HA TIEN CEMENT JOINT STOCK COMPANY Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - huyện Kiên Lương, tỉnh Kiên Giang Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005 Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn Mã hiệu : HD03.70 Ban hành: Lần : 02 Ngày : 01/06/2009 Sửa đổi : Lần : 00 Ngày : HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01 • • • Biên soạn : Bùi Quang Sang - Đốc công PX.SXC Kiểm tra : Trần Hữu Du - Quản đốc PX.SXC Phê duyệt : Phạm Văn Thông - P Giám đốc - QMR Hướng dẫn thao tác vận hành cụm thiết bị van phòng nổ hệ thống phun khí trơ CO2 vào phễu than mịn lò Thống phương pháp vận hành để dây chuyền thiết bị hoạt động ổn định, hiệu quả, đảm bảo suất chất lượng sản phẩm, an toàn thiết bị an toàn lao động dây chuyền sản xuất Áp dụng cho toàn thể nhân viên vận hành trung tâm lò , đốc công điều hành ca , công nhân trực khu vực béc đốt công nhân trực chỗ khu vực nhà xưởng than đuôi lò Trang 1/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 01/06/2009 I Nội dung : Sơ lược chức cấu tạo nguyên lý làm việc 1.1 Chức nguyên lý làm việc: Hệ thống chữa cháy khí CO2 thiết kế để phủ kín dập tắt lửa cách phun lượng khí CO2 cần thiết, chiếm lĩnh thay tỷ lệ O2 có bầu không khí thuộc phạm vi mà bảo vệ Khi thể tích khí CO2 chiếm tới 60% khối thể tích không khí đơn vị thể tích đó, cháy không điều kiện để phát triển bị dập tắt 1.2 Yếu tố nguy hiểm gây cháy nổ : Các nhiên liệu hạt mịn dễ cháy tự bốc cháy nổ điều kiện tiên sau đồng thời xảy vị trí: - Bụi oxy hóa tỏa nhiệt than antraxit Hàm lượng bụi nằm giới hạn nổ Nồng độ oxy đủ Một nguồn nhiệt đủ cao Bụi dễ cháy khu vực có khả cháy nổ Oxy Nguồn nhiệt Hỗn hợp nổ CHÁY NỔ Trang 2/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 01/06/2009 Cấu tạo: 2.1 Hệ thống phòng chống cháy nổ bao gồm: Hai van phòng nổ, Một hệ thống phun khí trơ CO2 a/ Mô tả sơ đồ công nghệ hệ thống phun khí trơ CO2 : (Xem vẽ) Trang 3/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 01/06/2009 Chú thích thiết bị vẽ : Ký hiệu PI 001 – PI 003 Y 001 – Y003 V 001 – V 003, V102,V103 V 004 – V006 ,V101 Z 100 F 101 Y 100 FIA 102 PIS 101 PC 101 PI 101 Y 101 PC 102 PI 102 Y 102 PV 101,PV 102 RV 101A, RV101B RV 102 V201, V202 Tên gọi Đồng hồ báo áp khí CO2 Van an toàn Van cầu Van áp cao Ống nối áp cao Lọc áp cao Van giảm áp Chỉ báo lưu lượng Dò áp Van giảm áp Đồng hồ báo áp Van an toàn Van giảm áp Đồng hồ báo áp Van an toàn Van cầu điều khiển Điện – khí nén Vòi phun Van chiều Van cầu tay Số liệu danh định – 160 bar R3/4” ; 100bar DN25 ; PN 125 R3/4” ; Type 9500 R1” ; 900mm DN 25 ; PN 100 R3/4” ; 100bar R1/2” ; SI 1000 0-100bar ; 4-20mA R 1” ; 4-8 bar R 1/2” ; - 10 bar R3/4” ; 10 bar R 1/4” ; 10-16 bar R 1/2” ; - 25 bar R3/4” ; 20 bar R1” ; PN 63 ; 220V 4x60 ; 8x60 R1” ; type BH R1/2” ; PN40 Trang 4/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 01/06/2009 Si lô chứa than mịn kèm theo báo mức, hệ thống khí sục chống nghẹt đầu dò nhiệt độ than mịn tồn trữ si lô (200m3 / 100T) - Trạm dập lửa khí CO2 : phục vụ cho công tác dập tắt đám cháy si lô chứa than mịn Các thiết bị có liên quan: - Lọc bụi túi BF01 (Bố trí nằm đỉnh Si lô than mịn) - Cụm định lượng CORIOLIS CW1.DC01 (năng suất 1,35÷13,5T/h) vận chuyển than mịn VP01 đến vòi đốt BU01 b/ Van phòng nổ : Cấu tạo : hình vẽ - - Gồm hai cái, Ф ≈ 1000 mm - Kết cấu lề có cấu giảm chấn, gài lò xo Nguyên lý làm việc van phòng nổ : • Sự chuyển động nhanh nắp vung tạo lớp đệm khí làm giảm lượng thân lớp đệm khí trước ép buột phải thoát gặp phận ngăn cản • Truyền lượng động học nắp tương đối chậm đến phận ngăn cản • Nắp phận ngăn cản chuyển động phía phận ngăn cản thứ hai xếp nếp tạo đệm không khí mới, nhỏ • Nắp phận ngăn cản xếp nếp phận ngăn cản thứ hai với khối lượng giảm bắt buộc, lần chuyển lượng tới khối lượng khác việc tăng tốc • Cái đệm không khí khác nhỏ tạo phận ngăn cản thứ hai thứ ba • Nắp phận ngăn cản phận ngăn cản thứ hai va chạm với phận thứ ba phận ngăn cản nặng nhất, truyền trở lại làm tăng thêm khối lượng làm lượng giảm đáng kể • Bộ phận đệm lò xo xoắn lượng lại để chuyển tới phần cửa nổ • Lực giật lùi lò xo lực hút làm nắp rơi tự động trở vị trí nguyên Trang 5/8 01/06/2009 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 Vận hành: 3.1 Hoạt động van phòng nổ : Áp suất bên thùng(hoặc bình) tăng lên bảo vệ cách làm bật tung nắp cửa nổ Để đảm bảo giảm áp nổ, áp nổ bắt đầu nén trái với nổ không lỗ thoát Thông thường, áp suất nổ Pred (3 bar) nén cao giá trị áp suất tĩnh cửa nổ Giá trị Pred đạt phụ thuộc vào vài liệu giá trị cực đại phải xác định tính toán cần vùng thông khí quan điểm giảm áp suất nổ Quá trình nổ, nắp vung có lề cửa nổ mở lần vượt trội cấu giữ Quá trình gia tốc chuyển động mạnh Vì vậy, phận giảm tốc độ nắp cháy nổ phải có chụp động sống nắp vung 3.2 Hoạt động hệ thống phun khí trơ CO2: 3.2.1 Các từ viết tắt: MAX : Chỉ số giới hạn lớn (sẽ có cảnh báo thay đổi chế độ vận hành) MAXMAX : Chỉ số giới hạn lớn (sẽ có cảnh báo khẩn ngừng máy) (Những giá trị MAX, MAXMAX POLYSIUS AG đặt) 3.2.2 • • • Kiểm tra trước vận hành: Kiểm tra nguồn 220Vac cung cấp cho tủ đèn báo Power suppy 220VAC Ball valves OK Kiểm tra nguồn 24Vdc cung cấp điều khiển cho tủ đèn báo sáng vàng Power suppy 24VDC controlling OK sáng vàng CO2 flow present Đèn báo sáng vàng lượng CO2 cần dùng thiếu 3.2.3 Vận hành hệ thống phun khí trơ : Với si-lô than mịn, biện pháp “phòng chống môi trường nổ cách bơm khí trơ” Phòng chống cháy nổ qua kết cấu xây dựng bền áp giảm áp, kết hợp với ngăn ngừa nguồn nhiệt biện pháp phòng nổ hiệu Chỉ trường hợp có cố, có tín hiệu bốc cháy, nổ đám cháy âm ỉ si-lô (trên sở số đo nhiệt độ, phân tích khí CO lỗ thoát nổ phát tín hiệu), cần thiết bơm khí trơ (carbon dioxit) thêm vào để bảo vệ si-lô Có hai chế độ vận hành : Liên động chỗ a) Vận hành liên động từ xa : Khi nhiệt độ phễu than lên đến số giới hạn MAXMAX, nhận biết nhờ đầu dò nhiệt độ phễu hiển thị hình vận hành béc đốt than trung tâm Người vận hành trung tâm báo cho người trực chỗ kiểm tra phễu than, cách: Sờ phễu than vị trí có nhiệt độ báo MAXMAX, mở nắp cửa đỉnh silô than mịn xem có cháy thật không(tránh tình trạng báo giả) Nếu có cháy thực thì: - Người trực vận hành chỗ chuyển công tắc S2 vị trí (tủ 1S1 N735 XCC01) phép vận hành hệ thống phun khí trơ liên động (Remote), đèn báo H8 sáng màu đỏ - Người vận hành trung tâm lò liên lạc với người vận hành trung tâm nghiền than cho dừng lọc bụi túi BF01 (Bố trí nằm đỉnh Si lô than mịn) - Cho dừng hệ thống sục khí phễu than, cách clik vào sục khí - Cho dừng hệ thống cân than, cách clik vào Coal Firing - Clik vào Coal Silo Aeration clik vào Stop dừng hệ thống cân dừng chờ ô xuất màu xanh sẵn sàng phun khí trơ Sau clik vào Inertization Coal Silo clik vào Start (1S1N735) XCC01 Control Cabinet thực cho phun khí CO2 truyền tín hiệu đến tủ chỗ Trang 6/8 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 01/06/2009 Tiến trình thực sau: Khi nhận tín hiệu từ phòng điều khiển trung tâm truyền tủ điều khiển (tại chỗ (1S1N735) XCC01 Control Cabinet) kích hoạt van cầu PV101 PV102 điều khiển van điện (solenoid) cho hệ thống khí trơ 16 bar bar phun vào si lô lọc bụi Trong trường hợp tự động dừng hệ thống cấp liệu si lô Khí CO2 tự động phun vào si lô thời gian 10 phút, tín hiệu kiểm soát si lô mức giới hạn MAXMAX khoảng 15 phút sau kết thúc bơm khí trơ (thời gian ổn định) vận hành lại hệ thống lọc bụi CV1.BF01 hệ thống cấp liệu si lô Tuy nhiên, tín hiệu kiểm soát si lô không xuống thấp MAXMAX (hoặc vượt lần nữa) sau hết 30 phút kể từ kết thúc bơm khí trơ (khoảng dừng , khí trơ tự động phun vào si lô trở lại Chu kỳ chuyển đổi thời gian phun thời gian dừng tiếp tục kết thúc vận hành tự động cắt để vận hành tay b) Vận hành chỗ : Trong trường hợp bơm khí trơ tay nhân viên vận hành bật công tắc dừng hệ thống bơm khí trơ cho si lô từ phòng điều khiển trung tâm Việc làm lúc nào, không khóa liên động giá trị đo điều kiện vận hành Phải dừng quạt khí thải trình bơm khí trơ si lô tay Thời gian bơm nhiều 45 phút (nếu trước không dừng hệ thống bơm khí trơ), ngắt tay lúc Hệ thống bơm khí trơ tay kích hoạt không ảnh hưởng đến thiết bị cấp liệu si lô thiết bị tháo liệu si lô Nếu đám cháy đám cháy âm ỉ tháo khỏi si-lô than mịn qua hệ thống định lượng than đến vị trí cháy xác định, cần bơm khí trơ vào khu vực hệ thống định lượng than mịn khoảng thời gian Thiết bị xáo trộn khí nén thông thường phải chuyển từ khí nén sang khí trơ Điều tự động xảy lúc với hệ thống bơm khí trơ si-lô, lúc hệ thống định lượng vận hành song song Chú ý : Chế độ vận hành chỗ sử dụng trường hợp khẩn cấp, phát cháy nổ mà chế độ vận hành liên động gặp trục trặc phải có lệnh từ Đốc công ca trở lên - Người trực vận hành chỗ liên lạc với người vận hành trung tâm nghiền than cho dừng lọc bụi túi BF01 (Bố trí nằm đỉnh Si lô than mịn) - Liên lạc với vận hành trung tâm lò thực dừng sục khí, dừng cân than Các bước thực xong, trực vận hành chỗ thực sau: • Chuyển công tắc S2 vị trí (tủ 1S1 N735 XCC01) phép vận hành hệ thống phun khí trơ chỗ (Manual), đèn báo H8 sáng màu xanh • Muốn phun khí trơ vào đỉnh si lô than mịn lọc bụi đỉnh si lô cách người vận hành chỗ chuyển công tắc S3 vị trí (tủ 1S1 N735 XCC01) van cầu khí nén PV101 kích (có điện) mở cho hệ thống khí trơ 16 bar phun vào đỉnh si lô lọc bụi, đồng thời đèn báo H5 sáng màu xanh , bình thường không phun khí trơ báo H5 sáng màu đỏ Muốn dừng phun khí trơ người vận hành chỗ chuyển công tắc S3 vị trí van cầu khí nén PV101 không kích (không có điện) đóng hệ thống khí trơ 16 bar lại không cho phun vào đỉnh si lô lọc bụi, đồng thời đèn báo H5 sáng màu đỏ • Muốn phun khí trơ vào chổ tháo liệu si lô than mịn (đáy phễu than) cách người vận hành chỗ chuyển công tắc S4 vị trí (tủ 1S1 N735 XCC01) van cầu khí nén PV102 kích (có điện) mở cho hệ thống khí trơ bar phun vào đáy phễu than mịn, đồng thời đèn báo H6 sáng màu xanh, bình thường không phun khí trơ báo H6 sáng màu đỏ Muốn dừng phun khí trơ người vận hành chỗ chuyển công tắc S4 vị trí van cầu khí nén PV102 không kích (không có điện) đóng hệ thống khí trơ bar lại không cho phun vào đáy phễu than si lô, đồng thời đèn báo H6 sáng màu đỏ 3.2.4 Thực mở van phun khí trơ CO2 : Người trực chỗ thực sau: a/ Mở tất van chai CO2 (48 chai) b/ Thực phun CO2 mở van tay V001,V002,V003-PN125(xem vẽ mục 2.1.a), van nối 16 chai Cho đến dập tắt cháy silô dừng c/ Trường hợp phun hết 48 chai mà than cháy âm ỉ Thực tháo than khỏi silô cách: - Mở mặt bít nối ống dẫn than lên vòi đốt (đoạn đầu cân than) - Chạy chỗ cụm cân than (xem HD 03.71) - Vừa tháo than vừa xịt nước dập tắt lửa Trang 7/8 01/06/2009 HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ SI LÔ THAN MỊN CV1.CL01- HD03.70 Bảo dưỡng : Sô TT Công việc thực Quan sát kiểm tra hư hại rò rỉ Kiểm tra thành phần bẩn ăn mòn Kiểm tra hiệu chỉnh dò nhiệt, công tắc áp suất , máy đo áp suất Van an toàn Thành phần dẫn động hai piston Bình lưu trữ : - Kiểm tra bên - Thử áp nước - Kiểm tra ăn mòn hư hỏng bên Van cầu - Kiểm tra rò rỉ Van điều khiển điện: • Kiểm tra mặt xupáp • Kiểm tra cuộn dây từ tính • Kiểm tra rò rỉ Nguồn điều khiển : • Kiểm tra hiệu chỉnh tốt • Làm thành phần lọc ngỏ vào • Bộ điều khiển phải tháo rời Vòi phun CO2 : • Kiểm tra suất truyền • Làm vòi phun cần thiết Những dụng cụ điện van : - Kiểm tra vấy bẩn , làm máy hút bụi xịt khí nén 10 11 • • Chu kỳ Hằng tháng Hằng tháng Hằng tháng năm Hằng tháng năm năm Hằng năm năm Hằng tháng tháng Các bình CO2 sau sử dụng hết phải nạp lại để dự phòng cho lần cháy sau Các bình CO2 sau năm không sử dụng phải nạp lại khí Trách nhiệm: a Nhân viên vận hành trung tâm thường xuyên theo dõi báo nhiệt độ phễu than Khi báo nhiệt độ có xu hướng tăng nhanh 70oc phải báo Đốc công ca trực chỗ kiểm tra thực tế xem có nóng, có cháy, có khói ? b Đốc công ca giám sát chặt chẽ có cháy người có trách nhiệm huy xử lý dập cháy c công nhân trực khu vực béc đốt công nhân trực chỗ khu vực nhà xưởng than đuôi lò chịu trách nhiệm quản lý, vệ sinh bảo dưỡng trạm CO2 phễu than lò II Tài liệu viện dẫn phụ lục : o Quy trình vận hành trung tâm lò nung số – QT03.03 o Qui trình vận hành trung tâm máy nghiền than – QT03.06 o Hướng dẫn vận hành hệ thống đốt than đuôi lò – HD03.23 Trang 8/8