Đang tải... (xem toàn văn)
1. CHẠY THỬ 11 Quy trình thực hiện và các chú ý khi thực hiện. 12 Phƣơng pháp chạy thử 121 Các mục kiểm tra trước khi bật nguồn điện. 122 Các mục kiểm tra sau khi bật nguồn điện. 123 Chạy thử từ bo mạch của dàn nóng. 124 Chạy thử từ bộ điều khiển remote. 13 ĐIỀU KHIỂN CHẠY THỬ 14 CÀI ĐẶT VÙNG VÀ LẬP DANH SÁCH HIỂN THỊ CHẾ ĐỘ 2. ĐIỀU KHIỂN HOẠT ĐỘNG DÀN NÓNG 21 LẬP DANH SÁCH ĐẦU VÀO VÀ ĐẦU RA. 22 HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY NÉN 221 Điều kiện hoạt độngngừng hoạt động 222 Điều khiển công suất 223 Dải tốc độ của khởi động, ngưng và hoạt động 23 ĐIỀU KHIỂN QUẠT 231 Hoạt động làm lạnh 232 Hoạt động sưởi 234 Chế độ độ ồn thấp 235 Chế độ bảo vệ quạt tuyết rơi 235 Các điều khiển khác 24 ĐIỀU KHIỂN VAN TIẾT LƢU 25 HOẠT ĐỘNG ĐẶC BIỆT 251 Hoạt động thu hồi dầu 252 Hoạt động hâm ấm 253 Điều khiển hoạt động xả đá 26 CHỨC NĂNG BẢO VỆ 261 Danh sách chức năng bảo vệ 3. HOẠT ĐỘNG DÀN LẠNH 31ĐIỀU KHIỂN QUẠT 311 Cài đặt tốc độ quạt. 312 Cài đặt chế độ “AUTO”32 ĐIỀU KHIỂN HOẠT ĐỘNG 321 Cài đặt chế độ hoạt động 322 Thay đổi tự động 323 Cài đặt chế độ “LÀM LẠNH” 333 Cài đặt chế độ “SƯỞI” 33 ĐIỀU KHIỂN ĐẢO GIÓ 34 ĐIỀU KHIỂN VAN TIẾT LƢU ĐIỆN TỬ 35 HOẠT ĐỘNG BƠM NƢỚC XẢ 36 CHỨC NĂNG 361 Tự động khởi động 362 Điều khiển bảo vệ chống đông đá 363 Hoạt động thu hồi dầu 37 ĐIỀU KHIỂN BỘ HẸN GIỜ 371 Bộ điều khiển từ xa không dây 372 Bộ điều khiển từ xa theo cụm 373 Bộ điều khiển từ xa có dây. 4. TÌM LỖI 41 HOẠT ĐỘNG BÌNH THƢỜNG 411 Hiển thị dàn lạnh 412 Hiển thị dàn nóng 42 HOẠT ĐỘNG KHÔNG BÌNH THƢỜNG 421 Hiển thị dàn lạnh 422 Hiển thị dàn nóng 423 Danh sách mã lỗi cho dàn nóng 424 Hiển thị bộ điều khiển từ xa 425 Danh sách mã lỗi cho bộ điều khiển từ xa đơn và bộ điều khiển từ xa bằng dây 426 Danh sách mã lỗi cho bộ điều khiển từ xa nhóm 427 Cấp độ lỗi của hệ thống 42 TÌM LỖI 421 Tìm lỗi với mã lỗi (Dàn lạnh) 422 Tìm lỗi với mã lỗi (Dàn nóng) 423 Tìm lỗi cho các phần không bắt buộc. 44 THÔNG TIN BẢO TRÌ 441 Chạy dự phòng 442 Quá trình làm việc sau khi chạy dự phòng 45 THÔNG TIN CÁC PHẦN BẢO TRÌ 5. DỮ LIỆU BỔ SUNG 51 SƠ ĐỒ HỆ THỐNG LẠNH 52 SƠ ĐỒ DÂY ĐIỆN 521 Dàn lạnh 522 Dàn nóng 53 CÁC ĐẶC TÍNH CỦA CẢM BIẾN531 Cảm biến áp suất 532 Nhiệt điện trở 553 Các bảng nhiệt độ và áp suất bão hòa (R410A) 554 Nhiệt độ và áp suất của môi chất (Đồ thị) 6. Q
Hệ thống VRF SÁCH HƢỚNG DẪN VẬN HÀNH TNHH FUJITSU GENERAL Dịch: Bùi Văn Nạp – 2011-03 NỘI DUNG CHẠY THỬ 1-1 Quy trình thực ý thực 1-2 Phƣơng pháp chạy thử 1-2-1 Các mục kiểm tra trước bật nguồn điện 1-2-2 Các mục kiểm tra sau bật nguồn điện 1-2-3 Chạy thử từ bo mạch dàn nóng 1-2-4 Chạy thử từ điều khiển remote 1-3 ĐIỀU KHIỂN CHẠY THỬ 1-4 CÀI ĐẶT VÙNG VÀ LẬP DANH SÁCH HIỂN THỊ CHẾ ĐỘ ĐIỀU KHIỂN HOẠT ĐỘNG DÀN NÓNG 2-1 LẬP DANH SÁCH ĐẦU VÀO VÀ ĐẦU RA 2-2 HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY NÉN 2-2-1 Điều kiện hoạt động/ngừng hoạt động 2-2-2 Điều khiển công suất 2-2-3 Dải tốc độ khởi động, ngưng hoạt động 2-3 ĐIỀU KHIỂN QUẠT 2-3-1 Hoạt động làm lạnh 2-3-2 Hoạt động sưởi 2-3-4 Chế độ độ ồn thấp 2-3-5 Chế độ bảo vệ quạt tuyết rơi 2-3-5 Các điều khiển khác 2-4 ĐIỀU KHIỂN VAN TIẾT LƢU 2-5 HOẠT ĐỘNG ĐẶC BIỆT 2-5-1 Hoạt động thu hồi dầu 2-5-2 Hoạt động hâm ấm 2-5-3 Điều khiển hoạt động xả đá 2-6 CHỨC NĂNG BẢO VỆ 2-6-1 Danh sách chức bảo vệ HOẠT ĐỘNG DÀN LẠNH 3-1 ĐIỀU KHIỂN QUẠT 3-1-1 Cài đặt tốc độ quạt 3-1-2 Cài đặt chế độ “AUTO” 3-2 ĐIỀU KHIỂN HOẠT ĐỘNG 3-2-1 Cài đặt chế độ hoạt động 3-2-2 Thay đổi tự động 3-2-3 Cài đặt chế độ “LÀM LẠNH” 3-3-3 Cài đặt chế độ “SƯỞI” 3-3 ĐIỀU KHIỂN ĐẢO GIÓ 3-4 ĐIỀU KHIỂN VAN TIẾT LƢU ĐIỆN TỬ 3-5 HOẠT ĐỘNG BƠM NƢỚC XẢ 3-6 CHỨC NĂNG 3-6-1 Tự động khởi động 3-6-2 Điều khiển bảo vệ chống đông đá 3-6-3 Hoạt động thu hồi dầu 3-7 ĐIỀU KHIỂN BỘ HẸN GIỜ 3-7-1 Bộ điều khiển từ xa không dây 3-7-2 Bộ điều khiển từ xa theo cụm 3-7-3 Bộ điều khiển từ xa có dây TÌM LỖI 4-1 HOẠT ĐỘNG BÌNH THƢỜNG 4-1-1 Hiển thị dàn lạnh 4-1-2 Hiển thị dàn nóng 4-2 HOẠT ĐỘNG KHƠNG BÌNH THƢỜNG 4-2-1 Hiển thị dàn lạnh 4-2-2 Hiển thị dàn nóng 4-2-3 Danh sách mã lỗi cho dàn nóng 4-2-4 Hiển thị điều khiển từ xa 4-2-5 Danh sách mã lỗi cho điều khiển từ xa đơn điều khiển từ xa dây 4-2-6 Danh sách mã lỗi cho điều khiển từ xa nhóm 4-2-7 Cấp độ lỗi hệ thống 4-2 TÌM LỖI 4-2-1 Tìm lỗi với mã lỗi (Dàn lạnh) 4-2-2 Tìm lỗi với mã lỗi (Dàn nóng) 4-2-3 Tìm lỗi cho phần khơng bắt buộc 4-4 THƠNG TIN BẢO TRÌ 4-4-1 Chạy dự phịng 4-4-2 Q trình làm việc sau chạy dự phịng 4-5 THƠNG TIN CÁC PHẦN BẢO TRÌ DỮ LIỆU BỔ SUNG 5-1 SƠ ĐỒ HỆ THỐNG LẠNH 5-2 SƠ ĐỒ DÂY ĐIỆN 5-2-1 Dàn lạnh 5-2-2 Dàn nóng 5-3 CÁC ĐẶC TÍNH CỦA CẢM BIẾN 5-3-1 Cảm biến áp suất 5-3-2 Nhiệt điện trở 5-5-3 Các bảng nhiệt độ áp suất bão hòa (R410A) 5-5-4 Nhiệt độ áp suất mơi chất (Đồ thị) QUY TRÌNH RIÊNG LẺ CHẠY THỬ 1.CHẠY THỬ 1-1 QUY TRÌNH THỰC HIỆN VÀ CÁC CHÚ Ý KHI THỰC HIỆN Trƣớc thực Quy trình thực ý Quyết định khu vực thực Kiểm tra đặc điểm môi chất sử dụng hiểu đặc điểm đặc biệt môi chất Nếu môi chất phải nạp, luôn nạp môi chất đạt tiêu chuẩn cho sản phẩm Kiểm tra áp suất thiết kế R10A 4.2 MPa Việc sử dụng môi chất khác với môi chất yêu cầu tạo cố cho thiết bị Dùng ống lạnh có độ dày đạt yêu cầu theo hướng dẫn D&T Vì dụng cụ cho R410A cần thiết, chuẩn bị kỹ lưỡng Đương nhiên tránh dùng ống có sẵn.Nếu khơng tránh khỏi việc dùng ống có sẵn, ống có sẵn phải làm Đảm bảo chịu áp cần thiết Phòng ngừa rò rỉ nước (1) sLắp đặt ống nước độ nghiêng hướng xuống 1/100 khoảng 20m tổng chiều dài ngang (2) Dùng ống nước thải Vinyl clorua cứng (3) Để đỡ ống, giữ chiều dài ống khoảng 1.5m-2.0m (4) Sử dụng ống cấp cao ống trung tâm (Cao VP30.) Phịng ngừa rị rỉ nước Chọn kích thước vật liệu cách nhiệt phụ thuộc vào nhiệt độ khơng khí xung quanh độ ẩm tương đối môi chất lạnh Sử dụng vật liệu cách nhiệt với độ dẫn nhiệt 0.043 W/(m-k) thấp Phòng ngừa rị rỉ nước (1) Xác nhận loại mơi chất sử dụng Chuẩn bị vẽ thi công Xác nhận khu vực lắp đặt Nguyên nhân (2) (3) (1) (2) (3) Chuẩn bị trước thực Thực Lắp giá treo chi tiết đệm Lắp đặt dàn lạnh Lắp đặt ống lạnh Lắp đặt ống nước xả Lắp đặt ống gió Thi cơng cách nhiệt Bọc cách nhiệt Đi dây điện Luôn sử dụng thước cân giữ dàn lạnh cân Nếu thiết bị lắp nghiêng hướng đầu xả nước, lắp đặt cho độ nghiêng nhỏ 10mm Nghiêng nhiều gây rò rỉ nước Khi thực lắp đặt ống, phải tuân theo mục sau bên ống kín (1) Dùng ống khơng bị dơ bên (2) Khi ống đặt đứng, bảo vệ (3) Hồn thành cơng việc lã cách xác (4) Kiểm tra kích thước chiều rộng mặt ngang hình dạng rắc co (5) Ln ln thổi Ni tơ hàn (6) Thực thổi trước kết nối thiết bị Làm đế dàn nóng Khi thực đầu nối lã sử dụng cờ lê siết rắc co theo lực quy định Lắp đặt dàn nóng Nén hệ thống đến áp suất thiết kế dùng khí Ni tơ thực thử kín 24h Rị rỉ mơi chất gây hậu hoạt động ngừng khơng bình thường Dùng bơm chân không với phận chống dội ngược dịng chiều, bơm chân khơng thơng thường với chuyển đổi chống ngược dòng chiều Tạo chân không hệ thống đầy đủ.Tạo chân không hệ thống vịng 1h sau đạt độ chân không -0.1 MPa Kiểm tra kim đọc đồng hồ không thay đổi hệ thống cố định bên trái 1h lâu sau bơm chân khơng ngưng -Dịng chảy ngược nhiễm bẩn dầu bơm chân khơng làm hư máy -Hồn thành việc thổi ẩm khơng khí để ngăn làm biến chất dầu Nối ống lạnh (1) Thử kín (2) Hút chân khơng Rị rỉ mơi chất gây hiệu hoạt động thấp ngừng bất thường (3) hoạt động Khơng mơi chất để xả khí hệ thống *Chức sử dụng cho việc hút chân không dàn lạnh kết nối ống Khi [Chế độ hút chân không] cài đặt, VTL dàn lạnh kết nối mở Vậy nên, việc hút chân không dàn lạnh ống trở nên dễ dàng Khi công hút chân không kết thúc, xin ngắt nguồn điện dàn lạnh dàn nóng, [Chế độ hút chân không bỏ Thực Nạp thêm môi chất (1) (2) (3) Tính tốn lượng ga nạp thêm với sách hướng dẫn lắp đặt vv Luôn lấy R410A từ pha lỏng bình bình chứa (Khơng đặt nằm bình mà có ống shi phơng bên trong) Dùng đồng hồ dây nạp chuyên dụng cho R410A Nếu lấy từ pha khí, thành phần mơi chất thay đổi, hiệu hoạt động thấp ngừng bất thường dễ dàng xảy Để ngăn bịt kín sai mơi chất Dụng cụ thử xì khác với R410A khơng thể dị tìm rị rỉ Thử xì Dùng dụng cụ thử xì chuyên dụng cho R410A để kiểm tra rò rỉ Cài đặt ban đầu Cài đặt địa hệ thống lạnh (Công tắc xoay : REF AD 10, 1) Cài đặt địa dàn nóng (Công tắc DIP : SET3-1 / 3-2) Các số cài đặt dãy số 00-99 (3) Cài đặt số lượng Slave (Chỉ Master) (Công tắc DIP: SET3-3 / SET3-4) OFF / OFF: máy (Chỉ Master ) OFF / ON : máy (1 slave kết nối) ON / OFF : máy (2 slave kết nối) (4) Cài đặt số lượng dàn nóng (Cơng tắc DIP: SET5-1 / 5-2) (1) (2) [Ghi nhớ] Thực nguồn điện trạng thái tắt Cài đặt chiều dài ống OFF / OFF: Master OFF / ON : Slave ON / OFF : Slave OFF / OFF: 1(Chỉ Master ) OFF / ON : (1 master + slave ) ON / OFF : (1 master + slave ) Cài đặt theo chiều dài ống kết nối Cài đặt theo “Tiêu chuẩn (40-65m) nhà máy Cài đặt dùng công tắc nút bấm SW bo mạch dàn nóng (Các trang sách hướng dẫn kỹ thuật) [Ghi nhớ] Thực nguồn điện trạng thái tắt Cài đặt địa Chạy thử hiệu chỉnh Bàn giao hướng dẫn sử dụng Cài đặt địa hệ thống lạnh địa dàn lạnh Có thể cài đặt công tắc xoay SW bo mạch dàn lạnh từ điều khiển từ xa hay từ cơng tắc nút bấm bo mạch dàn nóng (tự động lập địa chỉ) [Ghi nhớ] Cài đặt công tắc xoay SW bo mạch nguổn điện trạng thái tắt Thực cài đặt điều khiển từ xa cài đặt từ công tắc xoay SW bo mạch dàn nóng nguổn điện trạng thái tắt 1-2 PHƢƠNG PHÁP CHẠY THỬ 1-2-1 Các mục kiểm tra trƣớc bật nguồn điện Quy trình Nguồn điện Nội dung kiểm tra Công suất CB Loại dây nguồn Nguồn điện cấp Bên ngồi Số sê ri Nhiệt độ khơng khí bên ngồi Kết nối dây nguồn Loại dây tín hiệu Kết nối dây tín hiệu Ống nối Cài đặt DIP-SW Dàn nóng Cài đặt công tắc xoay Lượng môi chất nạp thêm Van 03 ngả Tiêu chuẩn kiểm tra Dàn nóng: 50A (AJ*144/126/108), 30A (AJ*90/72) Dàn lạnh: 20A 2 2 CB: 30A=4 mm , 50A=10 mm , 60A=16 mm , 80A=22 mm , 100A=38mm 2 Dàn nóng: 10 mm (AJ*144/126/108), 4.0 mm (AJ*90/72) Dàn lạnh: 2.5 mm Dùng dụng cụ kiểm tra pha,vv Kiểm tra pha nguồn điện Phía dàn nóng: R-S AC 400V (380-415V) S-T AC 400V (380-415V) T-R AC 400V (380-415V) Phía dàn lạnh: AC 230V (220-240V) Khơng bị trầy, móp méo, vv (cẩn thận với biến dạng mặt trước) Sẽ kiểm tra nhập vào tờ kiểm tra Sẽ kiểm tra nhập vào tờ kiểm tra Kiểm tra đầu nối kiểm tra vít bị lỏng bảng nối điện cực 0.33 mm , dùng loại dây bọc (22AWG) Kiểm tra đầu nối kiểm tra vít bị lỏng bảng nối điện cực Kiểm tra có bọc cách nhiệt hay khơng, khơng có khoảng hở Cài đặt địa dàn nóng: (SET : 3-1, 2) Cài đặt số Slave: (SET : 3-3, 4) Số dàn nóng lắp đặt: (SET : 5-1, 2) Cài đặt địa điện trở: (SET : 5-4) Cài đặt địa hệ thống lạnh: (SET : REF AD 10 & 1) So sánh giá trị tính tốn giá trị ghi hộp điện Nhập vào tờ kiểm tra MASTER: Ống mở MASTER: Ống mở SLAVE1: Ống mở SLAVE1: Ống mở SLAVE2: Ống mở SLAVE2: Ống mở [Ghi nhớ] Nếu hoạt động với van ba ngả đóng, dầu hút từ máy nén không hồi lại dẫn tới bị lỗi Kiểm tra Bên Số sê ri Gắn nắp chụp nước xả Nối dây nguồn Loại dây tín hiệu Kết nối dây tín hiệu Dàn lạnh Loại dây điều khiển từ xa Kết nối dây điều khiển từ xa Ống nối Cài đặt công tắc xoay Cài đặt DIP-SW Không bị trầy, móp méo, nghiêng,vv Sẽ kiểm tra nhập vào tờ kiểm tra Sẽ lắp đặt Kiểm tra đầu nối kiểm tra vít bị lỏng bảng nối điện cực 0.33 mm , dùng loại dây bọc (22AWG) Kiểm tra đầu nối kiểm tra vít bị lỏng bảng nối điện cực 0.33 mm , dùng loại dây bọc (22AWG) Kiểm tra đầu nối kiểm tra vít bị lỏng bảng nối điện cực Kiểm tra có bọc cách nhiệt hay khơng, khơng có khoảng hở Địa hệ thống lạnh (REF AD) Địa dàn lạnh (IU AD) Ở chế độ cài đặt địa tự động, IU AD/REF AD [0] Địa điều khiển từ xa (RC AD) Cài đặt chức ( Mã điều khiển từ xa/Cơng tắc ngồi/ONOFF ống điện trở) 1-2-2 Các mục kiểm tra sau bật nguồn điện [Ghi nhớ] Chạy thử lạnh cho hệ thống lạnh Nếu nhiều hệ thống lạnh chạy thử lúc, lỗi cài đặt địa hệ thống lạnh dị tìm Quy trình Bật nguồn ON Nội dung kiểm tra Bật CB dàn nóng Bật CB dàn lạnh Kiểm tra/cài đặt công tắc bấm bo mạch dàn nóng Kiểm tra/cài đặt địa Chạy thử làm lạnh Hoạt động Tiêu chuẩn kiểm tra Kiểm tra phát sáng LED 107 bo mạch hình led bảy đoạn Kiểm tra đèn hoạt động đèn hẹn thay phiên nhay nhấp nháy không Cài đặt chức Cài đặt chức cần thiết không? Cài đặt địa tự động Các địa mặc định cho tất dàn lạnh Kiểm tra địa không cài đặt lưu lại Tất dàn lạnh dàn nóng hệ thống lạnh kiểm tra service tool Nhập địa bảng kiểm tra Kiểm tra địa không lưu service tool sau CB dàn nóng/dàn lạnh bật OFF=> ON Đọc địa Ghi nhớ địa Kiểm tra lưu địa Hoạt động công tắc bấm dàn nóng (master) Tất dàn lạnh hệ thống lạnh nhập trạnh thái chạy thử làm lạnh Các dàn nóng tương ứng với công suất hoạt động dàn lạnh hoạt động Xem trang Kiểm tra Hệ thống VRF QUY TRÌNH RIÊNG LẺ QUY TRÌNH RIÊNG LẺ j CẢNH BÁO Trước kiểm tra sửa chữa máy, bật công tắc nguồn điện sang OFF Rồi, không chạm vào linh kiện điện 10 phút rủi ro điện giật Bên Model: AJY72LAH Tháo vỏ máy Ngàm (3 vị trí) Vít Tháo vít cố định Tháo vỏ máy theo hướng mũi tên Tháo nắp hộp điện Vít Tháo vít cố định Tháo nắp hộp điện theo hướng mũi tên Bố trí bên hộp điện Tháo bo mạch Tháo giắc cắm vít nối đất Tháo đệm bo mạch CẢNH BÁO Tên model viết bo mạch dàn nóng dàn lạnh, hàng nhà máy giao, viết Tuy nhiên, tên model khơng viết bo mạch cung cấp để sửa chữa Những chức sau tạo dành cho làm việc, tên model viết cần thiết Hiển thị hình danh sách service tool điều khiển hệ thống Hiển thị sơ đồ hệ thống service tool Khi sử dụng chức tính toán tiền điện điều khiển hệ thống hay hay điều khiển bảng cảm ứng Nếu tên model khơng viết ra, có lỗi chẳng hạn sơ đồ hệ thống lạnh không hiển thị việc tính tốn tiền điện khơng thực cách xảy Do đó, xin vui long đăng ký tên điều khiển sử dụng bạn thay đổi bo mạch việc sửa chữa Đăng ký tên model vào service tool Xin vui lòng.đăng ký tên model với tập tin mẫu danh sách hệ thống (Xin xem sách hướng dẫn hoạt động service tool để biết thêm chi tiết) Đăng ký tên model vào điều khiển hệ thống Xin vui lòng.đăng ký tên model qua việc cài đặt tính tốn tiền điện (Xin xem sách hướng dẫn hoạt động điều khiển hệ thống để biết thêm chi tiết) Thay bo mạch biến tần Tháo BTM Vít (7 nơi) Tháo vít cố định Ngàm (2 nơi) Tháo BTM theo hướng mũi tên Tháo che đƣờng ống Vít (2 nơi) Tháo vít cố định Ngàm (1 nơi) Tháo che đường ống theo hướng mũi tên Tháo hộp điều khiển Vít (2 nơi) Tháo vít cố định Lới lỏng dây rút (3 nơi) Tháo chốt chặn lăn (3 nơi) Vít (3 nơi) Tháo dây từ chốt chặn lăn (3 nơi) Tháo dây sang trái Cần nắm Mở hộp điều khiển với cần nắm 10 Tháo đầu dò nhiệt độ Cắt dây rút Tháo cách nhiệt Tháo vít cố định 11 Tháo cuộn dây van tiết lƣu điện Tháo vít cố định Tháo cuộn dây từ 12 Tháo cuộn dây từ (Van ngả van điện từ) Tháo cuộn dây van tiết lưu điện tay Có hai cuộn dây 13 Tháo cảm biến áp suất Tháo cảm biến áp suất mỏ lết Có hai cảm biến (Áp suất cao áp suất thấp) Ghi nhớ: Lực siết phần lắp đặt Lực siết 15±1.5N.m 14 Tháo mô tơ quạt Tháo vít cố định Tháo nắp bảo vệ Tháo quạt hướng trục Chú ý việc lắp đặt Tham khảo cho quạt vào trục động Vị trí cắt D Tháo tháo bu lông Ghi nhớ lực siết theo lắp đặt Lực siết từ 15 đến 20 N.m Cắt dây rút Tháo vít cố định Tháo mơ tơ quạt 15 Tháo nắp hộp máy nén Lới Tháo Lởi lỏng hai vít Tháo vít Tháo vỏ hộp điện theo hướng mũi tên Ghi nhớ lực siết theo lắp đặt Lực siết từ 15 đến 20 N.m 16 THÁO MÁY NÉN Các biện pháp an toàn cho việc thay cho máy nén Quy trình thay máy nén (1) Tắt nguồn điện (2) Tháo nắp nắp BTM (3) Đóng hồn tồn van ngả (khí) van ngả (lỏng) (4) Gom môi chất từ đầu bảo trì, sửa chữa Bắt đầu làm việc sau sau gom môi chất Không sử dụng lại mơi chất mà thu gom Vít (2 nơi) Tháo vít Vít (4 nơi) Tháo vít Tháo nắp hộp điện theo hướng mũi tên Lực siết từ 15 đến 20 N.m Tháo vít theo hướng mũi tên Tháo L hộp điện theo hướng mũi tên Tháo R hộp điện Lực siết từ 15 đến 20 N.m Tháo vít Tháo theo hướng mũi tên Lực siết từ 15 đến 20 N.m Tháp nắp hộp điện Tháo vít điện cực [U: ĐỎ, W: ĐEN, V: TRẮNG] Tháo điện trở sưởi than máy nén Lực siết từ 15 đến 20 N.m Đầu dò nhiệt độ (đẩy) L ự c s i ế t Cách nhiệt t L nén Tháo bu lông máy ự (3 nơi) c Dầu dò nhiệt độ (máy nén.) Tháo đầu dò nhiệt độ (máy nén) đầu dò nhiệt độ đẩy Tháo cách nhiệt s i ế t t đ ế Khoảng n Khoảng g g Cắt ống đẩy khoảng CHÚ Ý Cắt ống hút khoảng Thay máy nén N m -Giữ hình dạng ống tốt -Có khả bắt lửa với dầu tháo cách dùng hàn không cắt ống L ự c L ự c s i ế t t đ ế n s i ế t đ ế n N m N m s i ế t t t 5 đ ế n đ ế Lực siết n từ 15 đến 20 N.m L ự c N m N m [Dữ liệu Tham khảo] Model: AJY126LALF (2 model máy nén) Dầu dò nhiệt độ (đẩy) L ự Dầu dò L nhiệt độ (máy nén) c ự c s Ống cân dầu i s ế i ế L t t Điện cực ự [U: ĐỎ, W: ĐEN, V: TRẮNG t c t s i Máy nén tố độ không đổi Bộ sưởi thân máy nén ế 5 t đ L đ t ế n ế ự c n CHÚ Ý Khoảng s g -Dầu chảy ống bị cắt ikhi lượng lớn dầu dư ế Do lau dầu với giẻ lau N đ vv… N ế t n m t m Cắt ống cân dầu khoảng Khoảng g Khoảng g Cắt ống đẩy khoảng Cắt ống hút khoảng CHÚ Ý -Giữ hình dạng ống tốt -Có khả bắt lửa với dầu tháo cách dùng hàn không cắt ống L ự c s i ế t t N L m đ ự ế c n s i ế t N t m đ ế n N m Lực siết từ 15 đến 20 đ N.m ế n Quy trình áp dụng cho lắp đặt máy nén Đảo ngược quy trình thay máy nén Các biện pháp an toàn áp dụng cho lắp đặt máy nén N (1) Khi hàn, không để lửa chĩa phía điện cực tránh hình thành vảy oxi hóa (2) Khi hàn, đảm bảo thổi khơng khí khỏi ống khí ni tơ m 17 Các quy tắc an tồn cho việc thay chi tiết chu trình lạnh (1) Trong trao đổi chi tiết sau bảo vệ khăn ẩm không làm nhiệt độ cho phép cao (2) Tháo cách nhiệt, cách nhiệt gần nơi hàn Tháo làm nguội nó, tháo chốt khó (3) Làm mát chi tiết có chi tiết nơi mà nguồn nhiệt truyền bên chi tiết thay (4) Dập lửa với chống cháy lửa dường chạm trực tiếp vào phần sau (5) Không cho ẩm mảnh vụn vào ống lạnh làm việc (6) Khi hàn, đảm bảo loại bỏ hết khơng khí ống với khí ni tơ tránh hình thàng vảy oxi hóa Tên linh kiện Nhiệt độ cho phép ( C) Van điện từ 1/2/3 Van điện từ Van điện từ 200 Van tiết lưu 1/2 120 Van ngả 120 Van chiều Van ngả (khí) Van ngả (lỏng) Van xả 120 Mối nối Cảm biến áp suất cao Cảm biến áp suất thấp Công tắc áp suất Các ý an toàn làm việc Tháo cuộn dây trước hàn Lắp cuộn dây sau hàn Tháo cuộn dây trước hàn Lắp cuộn dây sau hàn Tháo cảm biến nhiệt độ hút trước hàn Lắp cảm biến nhiệt độ hút sau hàn O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O Siết đầu lã kẹp O O O O O (Lực siết :15 1.5N m) Thực đo điện tĩnh O O O O O O O O O O 100 120 100 100 100 Các dàn nóng áp dụng (HP) 08 10 12 14 16 O O O O O O O O O O Tháo cảm biến nhiệt áp suất trước hàn Lắp cảm biến áp suất sau hàn Hệ thống VRF BBÙI VĂN NẠP-2011 HP: 0977 885 516