Thiết kế máy sấy băng tải nhiều tầng sấy mít năng suất 50 kggiờ

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY -o0o - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY SÂY BĂNG TẢI NHIỂU TẦNG SẤY MÍT NĂNG SUẤT 50 (KG/GIỜ) GVHD: THẦY NGUYỄN VĂN THẠNH SVTH: NGUYỄN TIẾN TUẦN MSSV: 20802483 TPHCM, THÁNG 12 NĂM 2013 i LỜI CÁM ƠN Xin chân thành cảm ơn quan tâm Ban Giám Hiệu trường, giảng dạy tận tâm quý thầy cô Khoa Cơ Khí tất thầy cô trường Đại Học Bách Khoa Tp HCM truyền đạt nhiều kiến thức kinh nghiệm sống quý báu cho em suốt trình học tập Xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy NGUYỄN VĂN THẠNH hết lòng giúp đỡ, hướng dẫn tận tình, tạo điều kiện thuận lợi cho em suốt trình thực luận văn giúp em hoàn thành tốt luận văn tốt nghiệp nâng cao kiến thức Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến quý Thầy/Cô dành thời gian quý báu để nhận xét chấm Luận văn tốt nghiệp Đây đóng góp quý giá cho em để hoàn thiện phát triển đề tài ngày tốt hơn, đưa vào ứng dụng thực tiễn sản xuất Sau xin cảm ơn cha mẹ, tất bạn bè người xung quanh động viên, giúp đỡ em trình học tập sống, cám ơn bạn nhóm luận văn thầy Thạnh hướng dẫn đóng góp ý kiến giúp đỡ em hoàn thành tốt luận văn Do thiếu kinh nghiệm thực tế thời gian ngắn nên luận văn tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận dạy góp ý từ quý thầy cô, bạn bè để đề tài hoàn thiện tốt Tp Hồ Chí Minh, ngày 11 tháng 12 năm 2013 NGUYỄN TIẾN TUẦN ii MỤC LỤC TRANG BÌA i NHIỆM VỤ THIẾT KẾ LỜI CẢM ƠN .ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH BẢNG vi DANH SÁCH HÌNH VẼ vii CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU SẤY VÀ THIẾT BỊ SẤY 1.1 Tổng quan nguyên liệu sấy 1.1.1 Tổng quan mít 1.1.2 Tên gọi 1.1.3 Thành phần hóa học: (100g mít chín) 1.1.4 Công dụng 1.1.5 Phân bổ 1.1.6 Phân loại 1.2 Yêu cầu vật liệu sấy 1.2.1 Yêu cầu vật liệu đầu vào 1.2.2 Yêu cầu vật liệu đầu 1.3 Tổng quan vể thiết bị sấy mít 1.3.1 Khái niệm sấy 1.3.2 Các phương pháp thiết bị sấy 1.3.2.1 Phơi sấy lượng mặt trời 1.3.2.2 Sấy đối lưu 1.3.2.2.1 Thùng sấy: 10 1.3.2.2.2 Buồng sấy: 10 iii 1.3.2.2.3 Lò sấy: 10 1.3.2.2.4 Hầm sấy: 10 1.3.2.2.5 Sấy băng chuyền: 11 1.3.2.2.6 1.3.2.2.7 Máy sấy tiếp xúc (contact dryer) 11 Sấy tang trống (sấy trục lăn) (roller dryer): 12 1.3.2.2.8 Máy sấy băng chuyền chân không kệ sấy chân không (vacuum band dryer, vacuum shelf dryer) 13 1.3.2.2.9 1.4 Sấy thăng hoa: 14 Quy trình sấy mít: 18 1.4.1 Xử lý: 18 1.4.2 Rửa, ngâm: 19 1.4.3 Cắt: 20 1.4.4 Chần: 20 1.4.5 Sấy: 23 1.4.6 Đóng gói: 28 Chương 2: LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ 30 2.1 Lựa chọn phương án truyền động: 30 2.2 Lựa chọn sơ đồ truyền động: 36 Chương 3: TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ 39 3.1 Tính toán nhiệt: 39 3.2 Tính toán Calorifer: 45 3.3 Tính toán chọn quạt 49 3.4 Tính toán chọn động 53 3.5 Tính toán thiết thiết kế truyền xích 57 iv 3.6 Tính toán - thiết kế trục 60 3.7 Tính toán chọn ổ 64 3.8 Băng tải 66 3.9 Tính toán lò 67 3.10 Mạch điều khiển 69 Chương 4: AN TOÀN VÀ VỆ SINH 74 Chương 5: KẾT LUẬN 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO 76 v DANH SÁCH BẢNG Tên bảng Bảng 1.1: Tên gọi mít Bảng 1.2: Thành phần hóa học mít Bảng 3.1: Tổng nhiệt lượng tiêu hao Bảng 3.2: Tổng tổn thất áp suất máy sấy Bảng 3.3: Thông số quạt Bảng 3.4: Thông số động kèm hộp giảm tốc AS 66C IA 72K6 Bảng 3.5 : Thông số ổ bi cỡ nhẹ 206 Bảng 3.6 : Thông số ổ gối đỡ HDF 30 Misumi Bảng 3.7 Nhiệt độ làm việc FOX-1004 vi Trang 45 49 52 56 65 66 71 DANH SÁCH HÌNH Tên hình Hình 1.1: Mít tố nữ Hình 1.2: Mít nghệ Hình 1.3: Mít Mã Lai Hình 1.4 Sơ đồ nguyên lý máy sấy Hình 1.5 Sơ đồ sấy lượng mặt trời Hình 1.6 Sơ đồ sấy lượng mặt trời có kệ để nguyên liệu Hình 1.7 Sơ đồ sấy lượng mặt trời có trữ nhiệt Hình 1.8 :Sơ đồ sấy đối lưu Hình 1.9: Sơ đồ thiết bị sấy tang trống trục đơn Hình 1.10: Sơ đồ thiết bị sấy tang trống trục kép Hình 1.11 Thiết bị sấy băng chuyền chân không Hình 1.12 : Sơ đồ máy sấy thăng hoa Hình 1.13 :Sơ đồ cấu tạo hầm sấy thăng hoa Hình 1.14: Sơ đồ quy trình sấy mít Hình 1.15: Máy ngâm rửa xối Hình 1.16 :Thiết bị chần nước nóng Hình 1.17: Sự dịch chuyển ẩm suốt trình sấy Hình 1.18: Sơ đồ sấy băng tải Hình 1.19 :Khâu đóng gói mít sấy Hình 1.20: Mô hình thiết bị bao gói Hình 2.1: Sơ đồ động sử dụng hộp giảm tốc Hình 2.2: Sơ đồ truyền động không sử dụng trục trung gian Hình 2.3: Sơ đồ truyền động sử dụng trục trung gian Hình 2.4: Sơ đồ động sử dụng truyền xích Hình 2.5: Sơ đồ sử dụng truyền động trục Hình 2.6: Sơ đồ truyền động sử dụng bánh côn Hình 2.7: Bộ truyền bánh côn Hình 2.8: Sơ đồ truyền động sử dụng truyền Hình 2.9: Sơ đồ truyền động sử dụng truyền kết hợp bánh Hình 2.10: Sơ đồ truyền động sử dụng truyền bánh bên Hình 2.11: Truyền động thông qua đĩa xích trung gian Hình 2.12: Truyền động liên tục từ trục động qua trục công tác Hình 3.1: Sơ đồ vị trí tính toán trở lực Hình 3.2 : Biểu đồ chọn quạt theo suất cột áp Hình 3.3 : Kích thước quạt Hình 3.4: Sơ đồ lực đĩa xích vii Trang 4 8 9 12 12 13 14 14 18 19 22 24 27 28 29 30 31 31 32 33 34 34 35 35 36 37 38 49 51 52 54 Hình 3.5 Động liền hộp giảm tốc hãng Watt Hình 3.6: Sơ đồ lực tác dụng đĩa xích Hình 3.7: Sơ đồ lực tác dụng lên trục Hình 3.8 : Biểu đồ moment Hình 3.9: Gối ổ trục Misumi HDF 30 Hình 3.10 : Xích tải Hình 3.11 :Lưới Inox Hình 3.12 : Kích thước xích tải theo cataloge hãng Misumi Hình 3.13 Điện trở nồi 18 KW Hình 3.14 Van chiều hãng VYC Hình 3.15 Sơ đồ điều khiển Hình 3.16 Sơ đồ khối Hình 3.17 Bộ điều khiển nhiệt độ FOX-1004 Hình 3.18 Sơ đồ mạch điều khiển máy sấy Hình 3.19 Mạch động lực máy sấy băng tải viii 55 61 61 64 65 66 66 67 68 68 69 70 71 72 73 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU SẤY VÀ THIẾT BỊ SẤY 1.1 Tổng quan nguyên liệu sấy 1.1.1 Tổng quan mít Cây mít hình ảnh thân quen với người dân Việt, thôn quê nhà thường trồng vài mít vòm sân trước, khoảng sân sau, hiên nhà, góc bếp… mít dễ trồng, cho bóng mát cho nhiều trái Chuyện kể rằng, hết lương thực vào mùa mít chín chiến sĩ hái ăn múi mít thay lương khô, cơm hạt mít tận dụng trộn lẫn với gạo nấu cơm ăn, đặc biệt xơ mít trộn vỏ bã đậu tương cộng thêm muối bột đem chiên nướng ăn ngon Mít chín có nhiều chất dinh dưỡng nên sau bữa ăn mít no lâu Nhiều nhà khoa học tìm nhiều biện pháp để phát triển mít cho có lợi cho nông dân thời gian dài nhà khoa học dừng lại thứ ăn có giá trị hạn chế đầu chế thu mua thích hợp cho người trồng Thời gian qua, công nghệ bảo quản, chế biến sau thu hoạch phát triển, mít trồng đại trà, hình thành vùng chuyên canh trái mít đưa vào chế biến, trở thành nguồn thu nhập quan trọng phận bà nông dân khu vực phía Nam 1.1.2 Tên gọi Giới (Regnum) Ngành (division) Plantate Magnoliophyta Lớp (Class) Bộ (Ordo) Magnoliopsida Rosales Họ (Familia) Moraceae Chi (Genus) Artocarpus Loài (Species) A Heterophyllus Tên (Name) Artocarpus integrifolia Bảng 1.1: Tên gọi mít 1.1.3 Thành phần hóa học: (100g mít chín) Năng lượng 95 Kcal (397 KJ) Nước 85,4 % Cacbon hidrat 23,25 g Đường 19,08 g Chất béo 0,64 g Protein 1,72 g Vitamin A μg Vitamin B1 0,105 mg Vitamin B2 0,055 mg Vitamin B3 0,92 mg Vitamin B5 0,235 mg Vitamin B6 0,329 mg Vitamin B9 24 μg Vitamin C 13,7 mg Vitamin E 0,34 mg Canxi 24 mg Sắt 0,23 mg Mage 29 mg Mangan 0,043 mg Photpho 21 mg Kali 448 mg Natri mg Kẽm 0,13 mg Bảng 1.2: Thành phần hóa học mít - 1.1.4 Công dụng Sử dụng làm thức ăn:  Các múi mít chín ăn tươi, có vị có hàm lượng đường glucoza, fructoza cao (10-15%)  Ở Huế có mít trộn với tôm, hành, nước mắm ăn kèm với bánh tráng nướng  Quả mít non sử dụng rau để nấu canh, kho với cá, xào với thịt, làm gỏi  Xơ mít dùng làm dưa muối gọi nhút Món làm từ xơ mít chín từ mít xanh Phương ngôn "Nhút Thanh Chương, tương Nam Đàn" nhắc đến hai đặc sản vùng quê Nghệ An hệ số trọng lượng xích, xích nằm ngang góc nghiêng đường tâm trục với phương nằm ngang nhỏ 40o, xích thẳng đứng Trong mặt phẳng Oxy: Trong mặt phẳng Oxz: 62 Vẽ biểu đồ moment: Dựa vào biểu đồ moment, tiết diện nguy hiểm D Ta sử dụng Moment D để kiểm tra bền ống Inox 304 ø42 Thanh tiết diện tròn rỗng nên ta có: ( √ ( ) √ 63 ( ) ) Hình 3.8 : Biểu đồ moment 3.7 Tính toán chọn ổ a Chọn ổ bi đỡ lực dọc trục với đường kính vòng d = 30 mm b Tải trọng hướng tâm tác dụng lên ổ B là: √ √ Tải trọng hướng tâm tác dụng lên ổ A là: 64 √ √ Vì nên ta chọn ổ D để tính toán c Các hệ số chọn d Do lực dọc nên hệ số X = Y = e Tải trọng quy ước: ( ) f Thời gian làm việc: Thời gian làm việc tính giờ: Thời gian làm việc tính triệu vòng quay: g Khả tải trọng tính toán: √ √ Ta tính toán thay ổ năm lần h Theo bảng P2.7 ta chọn ổ cỡ nhẹ 206, với C = 15300 N Ký hiệu ổ 206 30 62 16 1,5 Bảng 3.5 : Thông số ổ bi cỡ nhẹ 206 i Theo catalogue hãng MISUMI ta chọn loại ổ HDF30 Hình 3.9: Gối ổ trục Misumi HDF 30 65 15,3 10,2 D,mm 30 L,mm 108 L1,mm 83 A,mm 40,2 d1,mm 12 t,mm 14 M1 M6x0,75 A1,mm 31 A2,mm 18 B,mm 38,1 S,mm 15,9 19,6 Bảng 3.6 : Thông số ổ gối đỡ HDF 30 Misumi Băng tải Do nhiệt độ làm việc cao, để tăng tuổi thọ đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, dễ vệ sinh lau chùi đồng thời giúp cho dòng khí nóng đối lưu từ lên ta sử dụng xích tải để di chuyển mít Băng tải thay lưới inox 3.8 Hình 3.10 : Xích tải Hình 3.11 :Lưới Inox 66 11,3 Hình 3.12 : Kích thước xích tải theo cataloge hãng Misumi 3.9 Tính toán lò Chọn lò có kích thước đường kính 400 mm, cao 600 mm Mức chất lỏng lò khoảng 400mm Thể tích chất lỏng lò là: Nhiệt độ nước lúc ban đầu t1 = 20oC, nước sôi t2 = 100oC Nhiệt dung riêng nước là: Khối lượng riêng nước: Nhiệt lượng cần để đun sôi nước là: ( ) ( ) Sử dụng hai điện trở nồi 380V18KW L 300mm mặt bích phi 150mm.[10] 67 Hình 3.13 Điện trở nồi 18 KW Thời gian đun sôi nước là: Nhiệt độ nước bão hòa vào calorifer 110oC Dựa vào Phụ lục bảng [8] Ta có áp suất nước 1,4326 bar Chọn van giới hạn áp suất: dạng van an toàn giới hạn áp suất khoảng 1,43 bar Khi áp suất lò 1,43 bar nước bắt đầu chuyển vào calorifer Hình 3.14 Van chiều hãng VYC 68 3.10 Mạch điều khiển HEATER Nhiệt độ sấy Cảm biến nhiệt ĐIỀU KHIỂN Băng tải Quạt Hình 3.15 Sơ đồ điều khiển 69 START START t < t0 Quạt chạy Chạy Heater T2 Chạy băng tải STOP STOP Hình 3.16 Sơ đồ khối 70 Hình 3.17 Bộ điều khiển nhiệt độ FOX-1004 Bảng 3.7 Nhiệt độ làm việc FOX-1004 71 Hình 3.18 Sơ đồ mạch điều khiển máy sấy 72 Hình 3.19 Mạch động lực máy sấy băng tải 73 Chương 4: AN TOÀN VÀ VỆ SINH Trong thiết kế Tính toán thiết kế, lựa chọn chi tiết với vật liệu Inox, chống ăn mòn, không bị rỉ sét, dễ lau chùi không ảnh hưởng đến chất lượng vệ sinh vật liệu sấy (ở mít) Những phận, chi tiết chế tạo vật liệu khác bao bọc cẩn thận, cách ly với vùng tiếp xúc với vật liệu sấy Che phận công tác - xích tải Thiết kế ống dẫn khí thải khỏi khu vực làm việc Có bọc cách nhiệt đường ống dẫn nhiệt che chắn khu vực calorifer Chọn vị trí địa điểm phù hợp Bố trí hợp lý nhà xưởng, kho tàng đường vận chuyển đảm bảo hợp lý thuận tiện Lắp đặt thiết bị xưởng đảm bảo điều kiện an toàn Trong trình sử dụng Ngoài người phụ trách không khởi động điều khiển máy Trước khởi động máy phải kiểm tra thiết bị an toàn vị trí đứng Trước làm việc khác phải tắt máy, không để máy hoạt động người điều khiển Cần tắt công tác nguồn bị điện Khi muốn điều chỉnh máy, phải tắt động chờ cho máy dừng hẳn, không dùng tay gậy để làm dừng máy Khi vận hành máy phải mặc trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân phù hợp (không mặc quần áo dài quá, không khăn quàng cổ, găng tay v.v…) Kiểm tra máy thường xuyên kiểm tra trước vận hành Trên máy hỏng cần treo biển ghi "Máy hỏng" 74 Chương 5: KẾT LUẬN Thiết bị sấy thùng quay thiết kế làm việc với thông số kĩ thuật sau: Năng suất 50 kg/h Độ ẩm 73%  20 % Thời gian mẻ sấy: 60 phút Nhiệt độ tác nhân sấy vào thiết bị: 70C Quá trình sấy tính toán lý thuyết Trong trình hoạt động thực tế điều chỉnh lại cho phù hợp Khả ứng dụng: điều chỉnh lại để sử dụng sấy cho vật liệu nông sản khác Năng suất tương đối thấp, nên khả ứng dụng không cao Do thiếu kinh nghiệm thực tế nên trình thiết kế chi phí cao, có số chi tiết chưa hợp lý 75 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Trần Văn Phú (2011) Kỹ thuật sấy NXB Giáo Dục Việt Nam [2] Trịnh Chất – Lê Văn Uyển (2009) Tính toán thiết kế hệ dẫn động khí, tập NXB Giáo Dục [3] Trịnh Chất – Lê Văn Uyển (2009) Tính toán thiết kế hệ dẫn động khí, tập NXB Giáo Dục [4] Nguyễn Hữu Lộc (2010) Cơ sở thiết kế máy NXB ĐHQG TPHCM [5] Đỗ Kiến Quốc (Chủ biên) (2008) Giáo trình sức bền vật liệu NXB ĐHQG TPHCM [6] Nguyễn Văn May (2004) Giáo trình kỹ thuật sấy nông sản thực phẩm NXB Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội [7] ] Hoàn Đình Tín – Đỗ Hữu Hoàng- Hoàng Thị Nam Hương (2008) Nhiệt động lực học kỹ thuật truyền nhiệt NXB ĐHQG TPHCM [8] Hoàn Đình Tín – Đỗ Hữu Hoàng- Hoàng Thị Nam Hương (2008) Bài tập nhiệt động lực học kỹ thuật truyền nhiệt NXB ĐHQG TPHCM [9] Catalogue Misumi http://us.misumi-ec.com/contents/catalog/ [10] Catalouge động hãng Watt http://www.wattdrive.com/en/catalogue-order.html [11] Cty TNHH Sản Xuất Thương Mại Đạt Bình Catalogue thiết bị điều khiển nhiệt độ hãng DSFox http://www.datbinh.vn/web/?dbi=product&idcat=235&step=2# [12] Nam Thien Machenical Co.,Ltd Van VYC http://www.namthien.vn/product.php?pid=22 76 [...]... sấy Phức tạp hơn người ta sử dụng năng lượng mặt trời làm nóng không khí, sau đó dùng không khí nóng đó để sấy Thiết bị sấy bằng năng lượng mặt trời có thể phân ra các loại sau : Thiết bị sấy trực tiếp có tuần hoàn khí tự nhiên (gồm thiết bị thu năng lượng kết hợp với buồng sấy) Thiết bị sấy trực tiếp có bộ phận thu năng lượng riêng biệt Thiết bị sấy gián tiếp có dẫn nhiệt cưỡng bức (thiết bị thu năng. .. nguyên ở đây 1.1.6 Phân loại Mít có nhiều giống: mít ướt, mít ráo, mít dừa, mít nghệ, mít tố nữ, gần đây có thêm mít Mã Lai Mít chín loại nào cũng cho mùi thơm quyến rũ nhưng vị có khác: mít ướt nhão thịt mà ngọt lịm, mít dừa mọng nước ngọt như mật, mít nghệ vàng ruộm, giòn giòn 3 Hình 1.1: Mít tố nữ - Hình 1.2: Mít nghệ Mít Mã Lai : Hình 1.3: Mít Mã Lai       - Năng suất cao Khối lượng trung... trước khi sấy - Thiết bị sấy: + Cấu tạo: Gồm một phòng sấy hình khối chữ nhật, phía trong có một hoặc một số băng vô tận chuyển động nhờ tang quay chủ động và bị động Băng được tựa trên các con lăn để băng không bị võng Băng thường làm bằng sợi bông tẩm cao s, bằng thép hay lưới kim loại Nếu máy sấy có một băng thì sấy không đều vì vật liệu không được đảo trộn Do đó thiết bị sấy có nhiều băng tải được... khỏi băng chuyền Ở các thiết bị sấy 2 hoặc 3 giai đoạn nguyên liệu sau khi được sấy một phần sẽ được xáo trộn và chất đống lại vào các băng chuyền kế tiếp sâu hơn (đến 15-25 cm hoặc 250- 900 cm ở các máy sấy 3 giai đoạn), nhờ đó cải tiến được tính đồng nhất của quá trình sấy và tiết kiệm được không gian Sản phẩm thường được sấy đến độ ẩm 10-15 % và sau đó được sấy kết thúc ở thùng sấy Thiết bị sấy có... ngày - Đòi hỏi nhiều nhân công Thiết bị Có nhiều kiểu thiết kế thiết bị sấy bằng năng lượng mặt trời khác nhau Những thiết bị nhỏ : thường có công suất nhỏ, tốc độ sấy và chất lượng cải tiến không đáng kể so với phương pháp sấy phơi (có đảm bảo vệ sinh), do đó ít được sử dụng 7 Hình 1.5 Sơ đồ sấy bằng năng lượng mặt trời 1: Vật liệu xuyên sáng – 2: Vật liệu sấy – 3: Kệ - 4:Khay Những thiết bị lớn hơn,... để sấy kết thúc sản phẩm 17 Ví dụ: trong sấy bột nhào : sấy sơ bộ đến 18 % bằng đối lưu, sau đó kết hợp sấy đối lưu với sấy vi sóng để giảm ẩm đến 13 %, nhờ đó thời gian sấy rút ngắn từ 8h xuống còn 90 phút 1.4 Quy trình sấy mít: Hình 1.14: Sơ đồ quy trình sấy mít       1.4.1 Xử lý: Mục đích công nghệ: Loại bỏ phần hạt, thu phần thịt mít Phương pháp: Dùng phương pháp thủ công tách đôi múi mít. .. bị sấy, được sấy khô trong phòng sấy rồi đi ra ngoài Không khí bên ngoài được dưa qua bộ phận đốt nóng để gia 6 nhiệt lên tới nhiệt độ sấy cần thiết, sau đó vào phòng sấy để tiếp xúc với vật liệu sấy, cấp nhiệt cho nước trong vật liệu để bốc hơi Trong quá trình sấy, nếu cần thiết sẽ có thêm bộ phận đốt nóng bổ sung trong phòng sấy 1.3.2 Các phương pháp và thiết bị sấy - - 1.3.2.1 Phơi và sấy bằng năng. .. trao đổi nhiệt trong sấy bức xạ có cường độ cao hơn nhiều trong sấy đối lưu và sấy trên bề mặt nóng; có khả năng tăng cường độ sấy ở giai đoạn thứ nhất, rất hiệu quả với lớp vật sấy mỏng Tuỳ trường hợp mà thời gian sấy có thể giảm hàng chục thậm chí cả trăm lần so với sấy đối lưu Chỉ làm nóng vật liệu sấy, không ảnh hưởng đến môi trường không khí xung quanh Phương pháp sấy sạch Máy sấy bức xạ có cấu tạo... chăn nuôi và lấy gỗ 4 Mít nghệ dễ trồng, ít công chăm sóc, ít sử dụng thuốc bảo vệ thực vật, cho năng suất cao Đặc biệt, thời gian tăng trưởng và cho trái của cây mít nghệ ngắn hơn nhiều so với các giống mít thường Mít nghệ cao sản được chọn từ tổ hợp Mít nghệ ở miền Nam Giống mít được thị trường trồng nhiều và có chất lượng tốt nhất là : Mít Nghệ Cao Sản dòng M99-I :     Năng suất rất cao Chất lượng... pháp sấy phun 12 1.3.2.2.8 Máy sấy băng chuyền chân không và kệ sấy chân không (vacuum band dryer, vacuum shelf dryer) Hình 1.11 Thiết bị sấy băng chuyền chân không 1: Trục nóng – 2: Buồng chân không – 3: Thiết bị đốt nóng bức xạ - 4:Trục mát – 5: Gạt - 6 :Băng tải thép không rỉ Nguyên liệu dưới dạng sệt được trải hoặc phun lên 1 băng chuyền thép chạy qua 2 trục lăn rỗng trong 1 buồng chân không có áp suất ... :Sơ đồ sấy đối lưu Hình 1.9: Sơ đồ thiết bị sấy tang trống trục đơn Hình 1.10: Sơ đồ thiết bị sấy tang trống trục kép Hình 1.11 Thiết bị sấy băng chuyền chân không Hình 1.12 : Sơ đồ máy sấy thăng... khiển máy sấy Hình 3.19 Mạch động lực máy sấy băng tải viii 55 61 61 64 65 66 66 67 68 68 69 70 71 72 73 Chương 1: TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU SẤY VÀ THIẾT BỊ SẤY 1.1 Tổng quan nguyên liệu sấy 1.1.1... tiết thời gian ngày - Đòi hỏi nhiều nhân công Thiết bị Có nhiều kiểu thiết kế thiết bị sấy lượng mặt trời khác Những thiết bị nhỏ : thường có công suất nhỏ, tốc độ sấy chất lượng cải tiến không