thiết kế máy sấy lúa năng suất 10 tấn giờ

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ BỘ MÔN KỸ THUẬT CƠ KHÍ - - LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY SẤY LÚA NĂNG SUẤT 10 TẤN/GIỜ Giáo viên hướng dẫn: ThS NGUYỄN BỒNG Sinh viên thực hiện: NGUYỄN MINH ĐĂNG (MSSV: 1090495) NGUYỄN VĂN TÂN (MSSV: 1097215) Lớp: Cơ khí chế biến k35 CẦN THƠ -2013 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp MỤC LỤC CHƯƠNG I PHẦN NỘI DUNG 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Tình hình sản xuất, xuất tổn thất sau thu hoạch lúa gạo ĐBSCL 1.3 Mục tiêu đề tài 1.3.1 Mục tiêu chung 1.3.2 Mục tiêu cụ thể 1.4 Phương pháp làm khô truyền thống – phơi nắng 1.5 Sấy hạt Việt Nam giới 1.6 Khái niệm sấy 1.7 Bản chất đặc trưng trình sấy CHƯƠNG II LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU 2.1 Các phương pháp sấy nhiệt (sấy nóng) 2.2 Sấy khơng khí tự nhiên – phơi nắng 2.3 Sấy nhân tạo 10 2.4 Các phương pháp sấy nóng nhân tạo 10 2.4.1 Vật liệu sấy đảo trộn (motive grain drying) 11 2.4.2 Sấy vật liệu ẩm phương pháp trao đổi nhiệt đối lưu khơng khí 11 2.4.3 Sấy vật liệu ẩm phương pháp sấy tiếp xúc (Contacted drying) 12 2.4.4 Sấy vật liệu ẩm phương pháp sấy xạ (Radiation drying) 12 2.4.5 Sấy vật liệu ẩm phương pháp sấy thăng hoa (Sublimation drying) 13 2.5 Các dạng máy sấy sấy Lúa 13 2.5.1 Máy sấy tầng sôi (Fluidizer flat dryer) 13 2.5.2 Máy sấy tháp (Tower – Shaft Grain Dryer) 16 SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân iii Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng 2.5.3 Máy sấy tháp trụ tròn sấy tuần hồn theo mẻ có đảo trộn 17 2.5.4 Máy sấy tháp hình hộp tuần hồn có ủ 18 2.5.5 Máy sấy dòng liên tục 19 2.6 Ứng dụng 20 2.7 Vật liệu sấy – hạt lúa 21 2.7.1 Cây lúa 21 2.7.2 Cấu tạo hạt lúa 22 2.8 Các đặc tính chung khối lúa 22 2.8.1 Tính tan rời 23 2.8.2 Tính tự phân loại 24 2.8.3 Độ xốp khối hạt 24 2.8.4 Tính dẫn nhiệt tính truyền nhiệt 25 2.8.5 Tính hấp thụ nhả chất khí, ẩm trình sấy 25 2.9 Các yêu cầu đặc trưng hạt lúa sau sấy 25 2.10 Công nghệ sấy lúa 27 2.11 Tác nhân sấy 28 CHƯƠNG III 29 TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ MÁY SẤY TẦNG SƠI 29 3.1 Các ký hiệu sử dụng 30 3.1.1 Xác định trạng thái khơng khí trước sau sấy (dung đồ thị khơng khí sấy) 30 3.1.2 Đối với vật liệu sấy lúa 32 3.1.3 Lượng nước bốc 32 3.2 Nhiệt lượng cho trình sấy 32 3.3 Lưới sấy 33 3.4 Thời gian sấy 34 3.5 Lưu lượng khí sấy 34 3.6 Góc nghiêng lưới sấy 35 3.7 Vận tốc tới hạn 36 SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân iii Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng 3.8 Công suất cần thiết cho quạt 38 3.9 Bề dày thiết bị 38 3.10 Buồng sấy chiều cao buồng sấy 38 3.10.1 Buồng sấy 38 3.10.2 Chiều cao buồng sấy 39 3.11 Cyclone 39 3.12 Bộ phận nhập liệu 41 3.13 Cửa tháo liệu 45 CHƯƠNG IV 46 TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY SẤY THÁP 46 4.1 Xác định trạng thái khơng khí trước sau sấy (dùng đồ thị khơng khí sấy) 47 4.2 Xác định kích thước tháp sấy 49 4.3 Khe dẫn tác nhân sấy 49 4.4 Lưu lượng khí sấy cần thiết 50 4.5 Cột áp 51 4.6 Công suất quạt cần thiết cho quạt 53 4.7 Nhiệt lượng cần cho lò đốt 54 4.8 Tính chọn Cyclone 54 4.9 Máy vận chuyển vật liệu sấy kiểu gàu chuyền 56 CHƯƠNG V 59 KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 59 5.1 Kết 59 5.2 Thảo luận 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO 61 SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân iii GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp LỜI MỞ ĐẦU Sấy q trình cơng nghệ sử dụng nhiều ngành công nông nghiệp Trong nông nghiệp sấy công đoạn quan trọng công nghệ sau thu hoạch Trong công nghiệp công nghiệp chế biến nông – hải sản, công nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng kỹ thuật sấy đóng vai trò quan trọng dây chuyền sản xuất Kỹ thuật sấy sử dụng rộng rãi để làm khô hầu hết loại thực phẩm, ngũ cốc, loại hạt nhiều loại thực phẩm khác, làm tăng hiệu kinh tế sản xuất Q trình sấy khơng đơn trình tách nước nước khỏi vật liệu mà trình cơng nghệ Nó địi hỏi sau sấy vật liệu sấy phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tốn lượng chi phí vận hành thấp Trong sấy lúa phải đảm bảo lúa sau sấy có tỉ lệ nứt gãy xay xát thấp Hiện có nhiều phương pháp sấy khác nhau, lúa người ta dùng phương pháp sấy như: phơi nắng tự nhiên, sấy thùng quay, sấy hầm, sấy buồng, sấy tháp, sấy tầng sơi, sấy khí động Do đề tài " thiết kế hệ thống sấy lúa suất 10 tấn/giờ" thực Tuy nhiên, thời gian thực có hạn kiến thức cịn hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót trình thực Rất mong nhận nhiều ý kiến đóng góp từ q thầy bạn sinh viên để đề tài hoàn thành tốt SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân ii Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân GVHD : Nguyễn Bồng ii GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp MỤC LỤC HÌNH Hình 2.1 Phơi lúa tự nhiên Hình 2.2 Máy sấy tĩnh 11 Hình 2.3 Sấy vật liệu ẩm phương pháp trao đổi nhiệt đối lưu khơng khí 12 Hình 2.4 Máy sấy rung tầng sơi 14 Hình 2.5 Máy sấy tầng sôi tạo hạt 15 Hình 2.6 Sơ đồ nguyên lý hệ thống sấy tầng sôi 15 Hình 2.7 Máy sấy tháp trụ có đảo trộn 18 Hình 2.8 Máy sấy tháp có ủ 19 Hình 2.9 Máy sấy tháp liên tục 20 Hình 2.10 Cây lúa 21 Hình 2.11 Cấu tạo hạt lúa 22 Hình 2.12 Các góc khối hạt 23 Hình 2.13 Tóm tắt quy trình cơng nghệ 26 Hình 3.1 Sơ đồ cấu tạo máy sấy tầng sôi 29 Hình 3.2 Đồ thị khơng khí ẩm 31 Hình 3.3 Lỗ lưới sấy 33 Hình 3.4 Góc nghiêng lưới sấy 35 Hình 3.5 Cyclone 40 Hình 3.6 Sơ đồ cấu tạo Cyclone 41 Hình 3.7 Cấu tạo vít tải 42 Hình 4.1 Sơ đồ cấu tạo máy sấy tháp 46 Hình 4.2 Đồ thị khơng khí ẩm 48 Hình 4.3 Sơ đồ cấu tạo Cyclone 55 Hình 4.4 Gàu chuyền 56 SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân v Luận Văn Tốt Nghiệp SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân GVHD : Nguyễn Bồng v GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp MỤC LỤC BẢNG Bảng 2.1 Ảnh hưởng loại sân phơi tỷ lệ sau xay xát lúa Bảng 2.2 Ảnh hưởng loại sân phơi tốc độ bốc ẩm Bảng 2.3 Các thành phần hóa học hạt lúa 22 Bảng 2.4 Các thông số số liệu lúa 27 Bảng 3.1 Kích thước suất cyclone lắng bụi 40 Bảng 3.2 Năng suất vít tải theo đường kính vít tốc độ đề nghị 42 Bảng 4.1 Các thông số số liệu sấy tháp 48 Bảng 4.2 Xác định λ – hệ số ma sát 52 Bảng 4.3 Kích thước suất cyclone lắng bụi 55 Bảng 4.4 Kích thước thể tích chứa gàu chuyền lúa vào máy sấy 57 SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân iv GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp CHƯƠNG I : PHẦN NỘI DUNG 1.1 Đặt vấn đề Ngày nay, sản xuất chế biến lương thực thực phẩm, kỹ thuật sấy chiếm vai trò quan trọng Đặc biệt lĩnh vực công nghệ sau thu hoạch, nông sản sau thu hoạch cần phải tiến hành sấy khô để bảo quản lâu dài phục vụ cho trình chế biến Đối với nước ta nói chung đồng sơng Cửu Long nói riêng, ngành nơng nghiệp có truyền thống lâu đời, quan trọng nơng nghiệp sản xuất lúa nước Vì tạo điều kiện mạnh mẽ cho phát triển kỹ thuật sấy lúa sau thu hoạch Cũng loại nông sản khác, lúa sau thu hoạch có độ ẩm cao, dễ ẩm mốc nảy mần, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng, thành phần dinh dưỡng lúa Bên cạnh đó, độ ẩm lúa phải đạt đến giá trị định (thông thường từ 13,5%-14%) đạt yêu cầu cho trình bóc vỏ cơng nghệ xáy xát u cầu đặt cần phải tiến hành sấy lúa để đảm bảo độ ẩm tốt cho việc bảo quản thời gian dài phục vụ cho trình xay xát Hiện nay, giới có nhiều kỹ thuật sấy áp dụng vào trình sấy như: Sấy đối lưu Sấy tiếp xúc Sấy lượng mặt trời Sấy chân không Sấy thăng hoa Việc nghiên cứu ứng dụng kỹ thuật sấy tầng sôi lĩnh vực sấy nhiều nhà khoa học giới tiến hành từ năm 60, nhiều thiết bị sấy có SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng 4.1 Xác định trạng thái khơng khí trước sau sấy (dùng đồ thị khơng khí ẩm)  Khí sấy trước đốt nóng (mơi trường): Ta chọn điều kiện môi trường: Nhiệt độ bầu khô Tdb  300C Nhiệt độ bầu ướt Twb  270C Tra phần mềm CYTSoft Psychrometric Chart khơng khí ẩm ta có: RH  80% h0  85 kJ/kg w0  0,0215 kg ẩm/kg kkk  Khí sấy sau đốt nóng hịa trộn 600C: T1  600C (bầu khô) w1  w0  0,0215 kg ẩm/kg kkk Tra phần mềm CYTSoft Psychrometric Chart khơng khí ẩm ta có: RH1  14,1% h1  114 kj/kg v1  0,97 m3/kg  Khí sau qua lớp vật liệu sấy: RH  88% (số liệu thực nghiệm trung bình) h2  h1  114 kj/kg Tra phần mềm CYTSoft Psychrometric Chart không khí ẩm ta có: w  0,0312 kg ẩm/kg T2  38 C (bầu khô) v2  0,934 m3/kg SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 47 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp Phần mềm tra đồ thị khơng khí ẩm Hình 4.2 đồ thị khơng khí ẩm Bảng 4.1 Các thơng số số liệu sấy tháp Thông số Số liệu Độ ẩm trước vào tháp sấy Wvào  21% Độ ẩm cần đạt để bảo quản Wra  14% Độ ẩm cân trình sấy Wcb  13% Diện tích bề mặt f  1,31 m /kg Khối lượng 1000 hạt/kg 2,5.10-3 Số hạt 1kg 37700 hạt SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 48 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp Dung trọng 90  120 gam/lít Tỉ trọng 1,04  1,18 % Khối lượng riêng lúa   530 kg/m Đường kính tương đương 3,5 mm Nhiệt độ sấy thích hợp 600C Lúa thương phẩm 40  420C Lúa làm giống (máy sấy vĩ ngang) 4.2 Xác định kích thước tháp sấy Tháp sấy dạng hình trụ có đáy hình chữ nhật, có ngăn chứa vật liệu sấy vùng chứa vật liệu sấy : Tháp sấy: Cao : 7980 mm Rộng : 1900 mm Dài : 1500 Ngăn chứa vật liệu sấy: Cao : 4000 mm Rộng : 20 mm Dài : 1500 mm Ngăn chứa vật liệu sấy: Cao : 2000 mm Rộng : 1900 mm Dài : 1500 mm 4.3 Khe dẫn tác nhân sấy: Máy sấy lúa loại tháp, có ngăn chứa tác nhân sấy có kích thước: (cao x rộng x dày) = (m) x 1,5 (m) x 0,2 (m) Sấy theo mẻ; lúa (ẩm độ 21%) có trọng lượng thể tích SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 49 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp 530 kg/m3 độ ẩm ban đầu 21% sấy xuống độ ẩm cuối 14% Khơng khí mơi trường có RH = 80% Tdb  300 C , nhiệt độ khí sấy ta chọn Td  600 C , nhiệt độ khí sấy 380C Lượng ẩm khí sấy lấy : Wẩm = w2 – w1 = 0,031 – 0,0215 = 0,0095 kg ẩm/kg kkk Lượng nước lấy trình sấy: mH O  G M1  M 21  14  9114  742 kg 100  M 100  14 Vậy để lấy 742 kg/h ẩm cần lượng khí sấy m Theo phương pháp nội suy ta được: m= 742  78105 kg khí sấy/giờ 0, 0095 4.4 Lưu lượng khí sấy cần thiết: Q = m.v v : Là thể tích riêng khí sấy 600C (m3/kg) m: Là khối lượng khí sấy, kg Q = 78105.0,97  75762 m3/h  21 m3/s Vậy: Q  21 m3/s Lúa có khối lượng riêng 530 kg/m3 9114 kg  17,2 m3 Vậy lưu lượng khí sấy cần thiết cho m3 hạt là: SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân 21  1,22 m3/s 17, Trang 50 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp Dùng đồ thị khơng khí ẩm ta có q trình sấy đặc trưng điểm A,B,C với thông số enthalpy hA  85 kJ/kg, hB  114 kJ/kg, độ ẩm riêng mA  21,5 g/kg mC  31 g/kg Tại B ứng với thể tích riêng 0,97 m3/kg  lưu lượng gió tính theo trọng lượng ( lưu lượng trọng lượng ) 21/0,97 = 21,6 kg/s Trọng lượng hạt chứa ngăn: m3 x 530 kg/m3 = 3180 kg Lượng nước bốc đi: W  G M1  M 21  14  3180  259 kg 100  M 100  14 kg/s khí sấy mang ( 31 – 21,5 ) = 9,5 g/s nước Vậy quạt cung cấp 21,6 kg/s khí sấy lấy đi: 21,6 x 9,5 = 205 g/s = 0,205 kg/s nước Thời gian lưu trú lúa tháp sấy: 259/0,205 = 1263,5 s = 21phút Để sấy hết 3180 kg lúa độ ẩm 21% xuống 14% ta cần 21 phút Tổng thời gian sấy hết 9114 kg lúa độ ẩm 21% xuống 14% ta cần: 60 phút 4.5 Cột áp Theo tài liệu Sách (cơ học lưu chất) H  H cb  H dd H cb : Là tổn thất cục H cb   v2 2g H dd : Là tổn thất dọc đường L v2 H dd   D 2.g Tài liệu kỹ thuật điều hòa nhiệt độ thơng gió ống dẫn có vận tốc: v   15 m/s ta chọn: v  m/s ta có: Q  v A  A Q 1, 22   0,16 m v SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 51 Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng Diện tích hình trịn: A   R Bán kính hình trịn: R A   0,16   0,23 m Chuẩn số Reynolds: Re  v.d  v : Là vận tốc, m/s d : Là đường kính ống dẫn, d  0,46 m  : Là độ nhớt động học,   19,6525.10-6 m2/s Re  8.0, 0035  1425 19, 6525.106 Bảng 4.2 Xác định λ – hệ số ma sát Dựa vào bảng ta chọn chế độ chảy tầng SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 52 Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng Công thức xác định hệ số ma sát:  64 64   0,05 Re 1425 Tổn thất cục bộ: Tại đoạn ống gập góc 900, ta có   1,5 2,0 H cb1   v2 82  1,  mm H O 2g 2.9,81 Tại đoạn ống nhánh tạo thành từ đường ống vng góc với đường ống chính:   0,9 2,5 H cb v2 82    3.0,9  mm H O 2g 2.9,81  H cb  H cb1  H cb  12 m H O Tổn thất dọc đường: (phụ thuộc chuẩn số Reynolds) H dd   L v2 12 82  0, 05  mm H O 0, 46 2.9,81 D 2.g Cột áp: H  H cb  H dd  17 mm H O 4.6 Công suất quạt cần thiết cho quạt N Q.H 1000. Trong đó: Q : Là lưu lượng khí sấy, m3/s H : Là cột áp, mm H O  : Là hiệu suất quạt  0,50  0,10 tùy chất lượng chế tạo Với hiệu suất quạt:   40% Nquạt = 17.21.1,2.9,81 = 11 kW 1000.40% Vậy ta chọn động có cơng suất 11 kW SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 53 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp 4.7 Nhiệt lượng cần cho lò đốt Qc  Qm (h1  h0 )  34992.(115-79,5)= 1242216 kJ/h Lò đốt sử dụng nhiên liệu than đá với nhiệt trị than đá q=27000 kJ/kg (Nguồn http://cuiep.divivu.com/) Nếu hiệu suất q trình đốt 100%  Chi phí chất đốt  1242216  46 kg/h 27000 Thực tế hiệu suất trình đốt khoảng 70% tổn thất chất lượng trấu  Chi phí chất đốt  1242216  66 kg/h 27000.0, 4.8 Tính chọn Cyclone Trong hệ thống sấy nhà máy thường phát sinh nhiều bụi làm ô nhiễm mơi trường nơi làm việc vung chung quanh Có nhiều phương pháp tách lắng bụi khỏi khí thải, cyclone loại đơn giản dùng phổ biến Cấu trúc cyclone gồm phân thân hình trụ, phần nối tiếp bên hình có cửa Cửa vào nối tiếp tuyến với phần trụ phía cùng, tâm thân có gắn ống khí hướng lên Như hỗn hợp khí bụi sau qua cyclone tách bụi lắng xuống phía cửa khí khỏi ống lên Hỗn hợp bụi khí vào theo phương tiếp tuyến nên chuyển động vịng xốy sinh lực ly tâm, phần tử bụi có khối lượng lớn phần tử khí nên chịu lực ly tâm lớn va chạm vào mặt thân cọ xát dần lượng từ từ lắng xuống Đôi cửa có gắn van khí gắn thêm túi vải lọc Để tìm kích thước cyclon, ta dựa vào bảng 4.10: Kích thước suất Cyclone tách bụi Giáo Trình Kỹ Thuật Sấy Nông Sản- Nguyễn Bồng SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 54 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp Bảng 4.3 Kích thước suất cyclone lắng bụi Đường kính cửa (cm) Thể tích cyclon Năng suất khơng khí (m3/phút) (m3) Cyclon Tổng cộng dung (m3) 51 4,47 10,1 45,3 56 5,38 12,1 65,1 61 6,17 13,8 84,9 66 7,67 15,5 96,3 76 9,23 18,4 170 Dựa vào bảng 4.1 ta chọn đường kính cửa 70cm 30 250 Hình 4.3 Sơ đồ cấu tạo Cyclone SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 55 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp 4.9 Máy vận chuyển vật liệu sấy kiểu gàu chuyền Việc cung cấp vật liệu vào buồng sấy chuyển vật liệu sấy khỏi hệ thống chuyển vật liệu vào tuần hoàn hệ thống sấy thường thực gàu chuyền Gàu chuyền gồm nhiều gàu gắn dây xích hay đai dẹt, xích hay đai choàng qua hai pu-li, pu-li pu-li chủ động vật liệu gàu trút cửa thoát liệu Gàu chuyền nâng vật liệu lên theo chiều cao, độ cao nâng từ vài mét đến 50 mét, suất chuyền thay đổi từ – tấn/h đến 25 – 50 tấn/h, có đến 100 tấn/h Gàu hay đài thường làm tôn hay nhựa dẻo, có dạng kích thước khác tùy theo yêu cầu Hình 4.4 Gàu chuyền Dựa vào bảng 4.3 trang 49 sách kỹ thuật sấy bảo quản nông sản Nguyễn Bồng SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 56 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp Bảng 4.4 Kích thước thể tích chứa gàu chuyền lúa vào máy sấy Kích thước gàu (mm) Dài Phần lồi Thể tích gàu Khoảng cách chứa đầy đến gàu đai đường x-x (cm ) (mm) Sâu 76 64 64 142 102 102 70 76 283 102 127 89 95 566 127 152 102 114 850 152 178 114 127 1416 165 203 127 140 1982 178 229 152 159 3115 203 254 152 159 3998 203 279 152 159 3681 203 305 152 159 3964 203 303 178 184 5380 229 Công suất chi phí cho gàu chuyền u cầu cơng suất lý thuyết (hp) gàu chuyền tính theo cơng thức: hp  QHF 4562 Trong đó: Q : Là suất, kg/phút H: Là độ cao nâng, m F =1,5 gàu chuyền cấp tải phía chân, F =1,2 gàu chuyền cấp tải phía chân vỏ hộp gàu chuyền Ta chọn: F =1,2 Q =9114 kg/h =152 kg/phút H =12 m hp  152.12.1,  0,48 4562 SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 57 Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng Công suất thực lấy tăng thêm 10 – 15% để bù vào hao phí ma sát, truyền động hp  152.12.1,  3,2 4562.15% SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 58 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp CHƯƠNG V: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 5.1 Kết Sau 15 tuần thực Luận Văn tốt nghiệp, đề tài “Thiết Kế Máy Sấy Lúa Năng Suất 10 tấn/giờ” hoàn thành tiến độ đạt yêu cầu đề ra, Qua q trình thực đề tài hồn thành nội dung sau: Tìm hiểu sơ đồ nguyên lý làm việc hệ thống máy sấy lúa Nghiên cứu cơ sở lý thuyết trình sấy nơng sản, thực phẩm Việc tính tốn thiết kế, lắp ráp thiết bị hệ thống sấy vật liệu loại hạt nơng sản nói chung lúa nói riêng tương đối đơn giản, dễ thực Nguyên vật liệu dùng để chế tạo thiết bị thông dụng rẻ tiền (bằng thép CT3 gang), khơng địi hỏi có tính chất đặc biệt Do vốn đầu tư không cao lắm, thời gian hoàn vốn nhanh Hệ thống thiết bị tương đối đơn giản, dễ vận hành, thới gian sấy nhanh tiến hành theo phương thức sấy liên tục Vấn đề dễ dàng thực khoa học công nghệ ngày phát triển với máy móc hỗ trợ ngày ưu việt Do tương lai, thiết bị hệ thống sấy sản phẩm dạng hạt sử dụng nhiều phổ biến 5.2 Thảo luận Qua phần em trình tính tốn thiết kế hệ thống máy sấy Do thời gian có hạn kiến thức chưa vững nên nêu lên phần nhỏ công việc thiết kế máy theo quan điểm cá nhân Vì đề tài tốt nghiệp, mục đích phục vụ học tập báo cáo mang mục đích tham khảo khơng thể sỡ thiết kế để chế tạo hệ thống máy sấy Em mong có nhiều nghiên cứu vào lĩnh vực SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 59 Luận Văn Tốt Nghiệp GVHD : Nguyễn Bồng để ngày có nhiều hệ thống máy sấy hơn, để đáp ứng u cầu khí hóa nơng nghiệp góp phần giảm nhẹ sức lao động cho bà nông dân SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 60 GVHD : Nguyễn Bồng Luận Văn Tốt Nghiệp TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Bồng Năm xuất 2010 Kỹ Thuật Sấy Bảo Quản Nông Sản, Thực Phẩm Trần Văn Nhã Năm xuất 2006 Máy Thiết Bị Chế Biến Lương Thực Nguyễn Văn May Năm xuất 2007 Kỹ Thuật Sấy Nông Sản Thực Phẩm Trần Văn Phú, Lê Nguyên chương Năm xuất 1991 Kỹ thuật sấy nông sản Trần Văn Phú, Lê Nguyên chương Năm xuất 1991 Tính Tốn Thiết Kế Các Thiết Bị Sấy Nguyễn Văn May Năm xuất 2007 Kỹ Thuật Sấy Nơng Sản Thực Phẩm 7.Hồng Văn Chước Năm xuất 2006 Thiết kế hệ thống thiết bị sấy Các tác giả Sổ Tay Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập NXBKHKT Các tác giả Sổ Tay Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập NXBKHKT 10 http://www2.hcmuaf.edu.vn/data/dangnh/file/paddy%20posharvest_IRRI.pdf 11 http://en.wikipedia.org/wiki/Archimedes'_principle SVTH: Nguyễn Minh Đăng Nguyễn Văn Tân Trang 61 ... sấy lúa để nhanh chống đạt độ ẩm yêu cầu cho trình xay xát bảo quản 2 .10 Công nghệ sấy lúa Lúa vật liệu dạng hạt, sấy với nhiều loại máy sấy khác Ở ta dùng thiết bị sấy tầng sôi sấy tháp để sấy. ..  Các loại máy sấy tháp phổ biến: - Máy sấy tháp trụ trịn sấy tuần hồn theo mẻ có đảo trộn - Máy sấy tháp hình hộp tuần hồn có ủ - Máy sấy dịng liên tục 2.5.3 Máy sấy tháp trụ trịn sấy tuần hồn... thấy Máy sấy dịng liên tục đạt suất 100 hạt khô /giờ Độ dày lớp hạt để khơng khí qua máy sấy liên tục khoảng từ 0,15m số dòng máy sấy hỗn hợp 0,3m vịng lưu Loại máy sấy sử dụng chủ yếu loại sấy