BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI Công ty TNHH sản xuất và thương mại TÂN QUANG MINH

Ngày nay, do việc ứng dụng các thành tựu về Khoa Học Kĩ Thuật vào mọi lĩnh vực trong đời sống sản xuất mà nền kinh tế của các nước trong khu vực nói chung và của nước ta nói riêng đều phát triển không ngừng

Kính thưa quý thầy cô Trường Đại Học Nha Trang cùng các cô chú anh

em hiện đang công tác tại công ty TNHH sản xuất và thương mại Tân Quang Minh

Nhóm thực tập chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Ban Giám Hiệu nhà trường, quý thầy cô trong khoa Công Nghệ Chế Biến đặc biệt là quý thầy cô: cô

Phạm Hồng Ngọc Thùy và thầy Nguyễn Văn Tặng đã tạo điều kiện thuận lợi

cho chúng em học tập, trang bị vốn kiến thức cơ bản về công nghệ chế biến thực phẩm và tận tình hướng dẫn chúng em trong suốt thời gian thực tập.

Chúng em cũng xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty, tập thể anh,

chị, em trong phân xưởng sản xuất đặc biệt là: Anh Doãn Đắc Ngân – trưởng phòng hành chánh - nhân sự, anh Nguyễn Đặng Ân – trưởng phòng công nghệ chế biến, anh Lê văn Tập – quản đốc, chị Nguyễn Thị Kim Phương cán bộ

phòng công nghệ chế biến đã tạo điều kiện thuận lợi, hướng dẫn, giúp đỡ và chỉ bảo tận tình cho chúng em, giúp chúng em hiểu được phần nào công việc của công nhân viên ngành Công Nghệ Chế Biến Thực Phẩm Qua đó giúp chúng em củng cố thêm kiến thức đã học ở trường.

Xin kính chúc quý công ty ngày càng phát triển và đạt được nhiều thắng lợi trong sản xuất và kinh doanh.

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 05/ 12/ 2008.

Nhóm sinh viên thực tập trường Đại Học Nha Trang

Ngày nay, do việc ứng dụng các thành tựu về Khoa Học Kĩ Thuật vào mọi lĩnh vực trong đời sống sản xuất mà nền kinh tế của các nước trong khu vực nói chung và của nước ta nói riêng đều phát triển không ngừng Do đó đời sống của người dân dần được cải thiện Để đáp ứng các nhu cầu ngày càng tăng của con người đặc biệt là nhu cầu về ăn uống, ngành công nghệ thực phẩm phải tạo ra những sản phẩm có giá trị cảm quan, giá trị dinh dưỡng cao ngoài ra còn phải an toàn, vệ sinh và đa dạng hóa về chủng loại.

Nắm bắt xu hướng ấy công ty Tân Quang Minh đã không ngừng nghiên cứu

và cho ra thị trường nhiều loại sản phẩm khác nhau như: nước ngọt có ga và không ga, nước tăng lực, nước yến ngân nhĩ, trà bí đao, sữa chua uống Yobi… với nhiều hương vị khác nhau như: cam, chanh, dâu, vải, xá xị… mang thương hiệu BIDRICO Tất cả các sản phẩm của công ty đều được sản xuất trên dây truyền khép kín và đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm: HACCP, ISO 9001:

2000, cGMP.

Do quá trình cạnh tranh với nhiều thương hiệu đã có mặt trên thị trường, trong những năm gấn đây công ty đã luôn nỗ lực sáng tạo, thay đổi mẫu mã, hình dáng, bao bì, cải thiện chất lượng của sản phẩm và giá bán phù hợp đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng.

Mặc dù được sự giúp đỡ tận tình của các thầy cô và cô chú, các anh chị trong công ty song do thời gian có hạn và vốn kiến thức về lý thuyết và thực tế của chúng em có hạn chế nên bài báo cáo không tránh khỏi những thiếu xót rất mong nhận được ý kiến đóng góp của quý thầy cô cùng quý công ty để bài báo cáo được hoàn thiện hơn

Mục lục

PHẦN I: TÌM HIỂU CHUNG VỀ NHÀ MÁY 5

I Tổng quan về nhà máy 5

1 Vị trí nhà máy: 5

2 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy 5

II Quá trình phát triển các sản phẩm của nhà máy 6

1 Tình hình sản xuất 6

2 Chủng loại sản phẩm: 7

3 Vấn đề thu mua nguyên liệu và tình hình tiêu thụ sản phẩm: 12

4 Nguồn năng lượng 12

III CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ CỦA NHÀ MÁY 13

III.1 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC: 13

III.2 NHIỆM VỤ VÀ CHỨC NĂNG CỦA TỪNG BỘ PHẬN 14

IV SƠ ĐỒ MẶT BẰNG TỔNG THỂ CỦA NHÀ MÁY 15

PHẦN II: THỰC TẬP VỀ CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN TẠI NHÀ MÁY 17

I NGUYÊN LIỆU: 17

I.1 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT NƯỚC GIẢI KHÁT CÓ GAS: 17

II Công nghệ sản xuất 24

1.Nước ngọt có ga 24

2 SẢN XUẤT NƯỚC NGỌT KHÔNG GAS 50

3 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TRÀ BÍ ĐAO 53

4 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC YẾN NGÂN NHĨ 56

5 SỮA CHUA UỐNG YOBI 60

6 SẢN XUẤT RAU CÂU 70

7 Công nghệ sản xuất nước tinh khiết 73

8 Công nghệ sản xuất nước tăng lực 79

9 Hoạt động quản lý và kiểm tra chất lượng sản phẩm tại công ty 81

10 Năng suất lao động của các công đoạn 86

PHẦN III: MÁY MÓC VÀ THIẾT BỊ CỦA NHÀ MÁY 86

I LÒ HƠI 86

II Hệ thống xử lý CO 2 90

III.Thiết bị trao đổi nhiệt 93

IV Thiết bị hấp 95

V Thiết bị nấu siro 97

VI Hệ thống sục rửa thiết bị 99

PHẦN IV: TÌM HIỂU MỘT SỐ VẤN ĐỀ KHÁC 103

I Cách tổ chức, điều hành một ca sản xuất 103

II Hệ thống xử lý nước thải 104

III An toàn lao động 108

110

TÀI LIỆU THAM KHẢO 111

PHẦN I: TÌM HIỂU CHUNG VỀ NHÀ MÁY

I Tổng quan về nhà máy

1 Vị trí nhà máy:

Công ty TNHH sản xuất và thương mại TÂN QUANG MINH được đặt tại đường 2F khu công nghiệp Vĩnh Lộc-Huyện Bình Chánh-TP.HCM

2 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy

Công ty Tân Quang Minh trước đây là cơ sở sản xuất Quang Minh được thành lập 1992 và được đặt tại Bắc Bình Thạnh Đến 1995 cơ sở được chuyển lên Phan Văn Trị, quận Gò Vấp Trước đây, ngành nghề kinh doanh của công ty chủ yếu sản xuất trêndây truyền thủ công và bán thủ công Hàng hóa sản xuất chủ yếu tiêu thụ ở thị trường Việt Nam, Lào, CamPuChia Đến năm 2001 công ty TÂN QUANG MINH được thành lập theo đăng ký kinh doanh số 210200681 ngày 28/08/2001

 Địa điêm trụ sở: Lô C21/1, đường 2F, khu công nghiệp Vĩnh Lộc, huyện Bình Chánh, TP Hồ Chí Minh

 Tổng diện tích của công ty là 15.000 m2 để kịp thời đưa vào sản xuất, công ty đã khẩn trương xây dựng vào đầu tháng 5/2002 và đã hoàn tất việc xây dựng vào tháng 12/2002 gồm những hạng mục sau:

 Kho nguyên liệu: 980m2

 Nhà xưởng sản xuất: 2.550m2

 Đương nội bộ và cây xanh: 3.500m2

 Công trình phụ khác: 100m2

 Diện tích dự phòng: 4.530m2

Công ty TÂN QUANG MINH đã và đang lắp đăt những thiết bị máy móc, tự động để phục vụ cho các mặt hàng:

Các loại nước ngọt có gaz

Các loại nước ngọt không gaz

Các loại nước được chế biến từ hoa quả thảo mộc

Các sản phẩm sữa chua, sữa tươi

Rau câu

Nước yến ngân nhĩ

Nước sâm cao ly

II Quá trình phát triển các sản phẩm của nhà máy

1 Tình hình sản xuất

Hiện tại công ty TÂN QUANG MINH luôn luôn đổi mới và không ngừng phát triển cùng với sự nỗ lực của toàn thể ban lãnh đạo, cán bộ công nhân viên nên năng suấtnhà máy càng gia tăng Trong những năm gần đây công ty TÂN QUANG MINH khôngngừng tìm kiếm, và nghiên cứu để cho ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường

Năm 2006 vừa qua công ty đã sản xuất được:

Nước ngọt không gaz: 1.400.000 lít/năm

Nước ngọt có gaz: 25.000.000 lít/năm

Nước tinh khiết: 12.000.000 lít/năm

Nước tăng lực: 4.300.000 lít/năm

Sữa chua: 4.600.000 lít/năm

Nước trái cây: 500.000 lít/năm

Rau câu: 3.000.000 kg/năm

Trà bí đao: 4.400.000 lít/năm

Nước yến ngân nhĩ: 4.200.000 lít/năm

Dự tính trong năm 2008 công ty sản xuất được:

Nước ngọt không: 600.000 lít/nămNước ngọt có gaz: 42.000.000 lít/nămNước tinh khiết: 26.000.000 lít/năm

Nước tăng lực: 2.500.000 lít/nămSữa chua: 2.400.000 lít/nămNước trái cây: 0,8 triêu lít/nămNước yến ngân nhĩ: 6.000.000 lít/nămTrà bí đao: 4.400.000 lít/năm

Rau câu: 5.000.000 kg/nămTrà xanh A*nuta: tháng 5- tháng 11/2008 là 800.000 lít

2 Chủng loại sản phẩm:

Sản phẩm của công ty rất đa dạng và phong phú và đã được đăng ký tại sở Y tế

TP Hồ Chí Minh Các sản phẩm của công ty được mang 2 thương hiệu là Bidrico, Yobi Đây hai thương hiệu đã từng đạt các danh hiệu:

Huy chương vàng tại các kỳ hội chợ Quốc tế hàng công nghiệp Việt Nam

Sản phẩm chất lượng cao vì sức khỏe cộng đồng

Hàng Topten năm 2001

Hàng Việt Nam chất lượng cao do người tiêu dùng bình chọn năm 2002 – 2003 – 2004

Một số sản phẩm của công ty

Nước giải khát có gas:

Gồm nhiều sản phẩm khác nhau với nhiều hương vị như: Cam, Dâu, Vải, Cola, Cream Soda, Chanh…

Nước giải khát không gas:

Sữa chua uống hộp nhựa:

Sữa chua uống tiệt trùng được làm từ yaourt nguyên chất và hương vị trái cây thiên nhiên Về chủng loại sản phẩm rất đa dạng và phong phú với nhiều hương vị như cam, chanh, mãng, dâu…

Đối với sữa chua uống tiệt trùng hộp nhựa vuông 180ml và hộp nhựa tròn 110 ml

Sữa chua hộp giấy (180 ml):

Nước yến

ngân nhĩ:

NHÓM SV TRƯỜNG ĐH NHA TRANG - 8 – CÔNG TY TÂN QUANG MINH

10 g/lChất tạo chua (acid citric khoảng

0.3 ÷ 0.6 g/l )

80 g/l

≤0.05g/lMàu tổng hợp

Thành phần Chỉ tiêu

Đương tinh luyện

Acid citric Acid citric: Acid citric: ≤2g/l

Chất bảo quản 211 Chất bảo quản: ≤1g/l

Hương tổng hợp Hàm lượng chất khô ≥100g/l

Màu caramen

Đường tinh luyện

Chất tạo vị (acid citric)

Chất bảo quản 211

Đường ≥ 80g/lAcid citric ≤ 3g/lChất bảo quản ≤1g/l

Thành phần

Chỉ tiêuNước tinh lọc

Đường tinh luyệnBột rau câuAcid citricMàu tổng hợpChất bảo quản 211

Chất tạo chua: 3÷4 g/lĐường tổng ≥200g/lChất bảo quản ≤1g/l

Trà xanh vị chanh Enzy (chai 500ml): (sữa lại thành trà xanh vị chanh Anuta có trên nhãn sản phẩm)

Fitered water, Fresh Brewed,

Green tea, Crystalline

fructose, Acid citric, sugar,

Natural Lemon, Flavors and

Artifical color, Sodium

Benzoat

Total fat: 0g

Sodium: 41mg

Total carbonhydrat: 13g

Sugar: 9,8g

Protein:

0,031g

3 Vấn đề thu mua nguyên liệu và tình hình tiêu thụ sản phẩm:

Vấn đề thu mua nguyên liệu: để có được hương liệu đúng mục đích, đúng tiêuchuẩn nhà sản xuất phải nhập trực tiếp từ những nhà cung cấp mùi chuyên nghiệp vàyêu cầu kèm theo phiếu kiểm nghiệm, giấy chứng nhận, công thức hóa học

Tình hình tiêu thụ sản phẩm: 15 năm qua công ty đã đưa ra nhiều sản phẩm mangthương hiệu Bidrico trở thành sản phẩm cao cấp không chỉ ở chất lượng mà còn ở hìnhthức mẫu mã của sản phẩm Vừa qua công ty đã sản xuất thành công dòng thức uốngdinh dưỡng mang thương hiệu A*nuta từ trái cây thiên nhiên: Cam, Táo, Thơm - CàChua, Nước Me, Chanh Dây và dự định sẽ cho ra thị trường các loại nước ép trái câykhác như: Xoài, Bưởi, Lựu, Măng Cụt… Ngoài nguyên liệu chính từ trái cây thiênnhiên, các sản phẩm còn cung cấp Vitamin và các chất bổ dưỡng cần thiết cho cơ thể,đặc biệt trong nước ép trái cây có chất xơ, có tác dụng hỗ trợ cho đường tiêu hóa

Sản phẩm Bidrico được người tiêu dùng bình chọn hàng Việt Nam chất lượng cao

6 năm liền, thương hiệu mạnh, thương hiệu nổi tiếng tại Việt Nam

4 Nguồn năng lượng

a Lò hơi:

Các thông số cơ bản của lò hơi:

Nhiệt độ hơi: 1800C

Áp suất: 10 at

Lượng hơi cung cấp: 1000 kg/giờ

Nhiên liệu chính: Dầu FO

Hơi được cung cấp cho bộ phận nhà máy như nấu đường, nấu sữa, thanh trùng,hấp lon, tiệt trung,… Ở công ty này sử dụng lò hơi LHD1-10 Tổ hợp ống lò và ống lửa,

lò được kết cấu từ một ống lò, thân lò và 2 dàn ống lửa Buồng đốt được bố trí trongống lò

b Nguồn nước:

Được lấy từ trạm cấp nước khu công nghiệp Vĩnh Lộc và thủy cục nước từ độ sâu100m, đạt tiêu chuẩn sử dụng cho công ty do công ty sử dụng các bộ phận (lọc thô, traođổi ion, lọc tinh)

c Nguồn điện:

Được tải từ lưới điện thuộc trạm phát điện của khu công nghiệp Vĩnh Lộc

III. CƠ CẤU TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ CỦA NHÀ MÁY

III.1 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC:

III.2 NHIỆM VỤ VÀ CHỨC NĂNG CỦA TỪNG BỘ PHẬN

1 Hội đồng thành viên:

Là cơ quan cao nhất, quyết định phương hướng và đương lối phát triển của công

ty Hội đồng thanh viên bầu Chủ Tịch, bổ nhiệm Giám đốc, kế toán trưởng Chủ tịch hộiđồng kiêm nhiệm giám đốc công ty

2 Giám đốc công ty:

Là người điều hành toàn bộ hoạt động của công ty Có quyền bổ nhiệm các PhóGiám Đốc, Trưởng Phòng, Quản Đốc, Đội Trưởng, Tổ trưởng và là người điều hànhtrực tiếp:

Phòng ngân quỹ: Do 01 Trưởng phòng phụ trách

3 Các phó giám đốc chuyên môn:

3.1 Phó giám đốc kỹ thuật:

Phụ tá kỹ thuật cho giám đốc Mỗi Phó Giám Đốc kỹ thuật điều hành trực tiếpmỗi đơn vị:

3.2 Phó giám đốc công nghệ chế biến:

Phụ tá cho giám đốc về công nghệ chế biến và điêu hành:

3.3 Phó giám đốc phụ trách và kế hoạch sản xuất

Là người phụ tá của Giám Đốc về kế hoạch vật tư, sản xuất và điêu phối sảnxuất, điều hành trực tiếp:

trách

trách

3.4 Phó Giám Đốc kinh doanh- tiếp thị:

Là phụ tá Giám Đốc về hoạt động kinh doanh, quảng cáo tiếp thị của công ty vàđiều hành trựctiếp:

3.5 Các anh chị em ở từng khâu:

Là những người trực tiếp sản xuất dưới sự lãnh đạo của ban quản đốc các phânxưởng Giữa các phong ban chức năng tuy có nhiệm vụ cụ thể khác nhau nhưng cómôi quan hệ mật thiết với nhau trong quá trình hoạt động

IV. SƠ ĐỒ MẶT BẰNG TỔNG THỂ CỦA NHÀ MÁY

PHẦN II: THỰC TẬP VỀ CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN

Trong sản xuất nước giải khát người ta dùng nước mềm để pha chế Độ cứng cácnguồn nước tự nhiên rất khác nhau và phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: địa lý, thời giantrong năm, độ sâu của nguồn nước… vì vậy cần phải xử lý nước trước khi đưa vào phachế nước giải khát

2 Đường:

Đường là thành phần chính quan trọng ảnh hưởng đến các chỉ tiêu chất lượng và

dimh dưỡng của nước giải khát pha chế Hàm lượng đường trong nước giải khát chiếm8-10% trọng lượng Đường đóng vai trò quan trong trong công nghệ nước giải khát,

ssường cung cấp năng lượng và chất dinh dưỡng cho cơ thể

Ngoài ra, đường còn là chất làm dịu và tạo vị hài hoà giữa vị chua và vị ngọt tạocảm giác sảng khoái và thích thú cho người sử dụng

Trong công nghiệp sản xuất nước giải khát người ta thường dùng đườngSaccharoza để sản xuất Phân tử Saccharoza gồm một phân tử glucoza và một phân tửfructoza liên kết với nhau nhờ nhon hdroxyl (-OH) glucozit của chúng

Saccharoza là một tinh thể nàu trắng , dễ tan trong nước và độ hoà tan tăng dầntheo sự tăng nhiệt độ của nước, tỉ lệ nước:đường có thể lên đến ½.

Ngoài ra, tuỳ theo chức năng của từng loại sản phẩm nà người ta có thể bổ sunghay thay thế bằng một chất ngọt khác mà không ảnh hưởng đến sức khoẻ người tiêudùng Chất ngọt tổng hợp đưa vào pha chế nước giải khát phải nằm trong danh mục chophép của bộ y tế và với một hàm lượng cho phếp Chất ngọt thường được sử dụng chongười ăn kiêng, giảm béo như:Aspartame, Acesunfarme - K

Saccharoza rất dễ bị phân huỷ do acid hay men invectuza của nấm men.Khi bịphân huỷ,một Phân tử Saccharoza tạo thành một phân tử glucoza và một phân tửfructoza, hỗn hợp này được gọi là đường nghịch đảo hay đường hoàn nguyên Đườnghoàn nguyên có vị ngọt dịu hơn, có độ hút ẩn lớn hơn và nhất là nó làm cho dung dịchSaccharoza ổn định hơn.Đó chính là yếu tố ảnh hưởng đến công nghệ và kỹ thuật sảnxuất sirô

Việc tạo ra một tỷ lệ nhất định đường hoàn nguyên có ý nghĩa rất quan trọng về kỹthuật và làm tăng chất lượng của sản phẩm.Để đạt dược điều này, thông thướngiroo

được nấu ở độ acid yếu, nồng độ đường trong sirô 50-70%

Đường dùng trong nước giải khát ở Bidrico là đường tinh luyện, được nua từ nhàmáy sán xuât trong nước.Đường trước khi đem đi sản xuất cần phải kiển tra các chỉ tiêucảm quan (như: trắng óng ánh, hạt đường tương đối đồng đều, không có tạp chất haymùi vị lạ, không vón cục…) và các chỉ tiêu hoá (như: độ ẩm, hàm lượng đườngSaccharoza, hàm lượng tro, hàm lượng kim loại nặng…) và chỉ tiêu vi sinh (tổng số visinh vật hiếu khí, nấm men, nấm mốc, Ecoli…)

Theo tiêu chuẩn Việt Nam 1695 -75 về chất lượng đường như sau:

3 CO 2

Tuỳ theo áp suất và nhiệt độ CO2 có thể tồn tại ở dạng khí –lỏng-rắn Tại nhiệt độ

và áp suất thường CO2 ở dạng khí trơ, không màu,không mùi

Vai trò của CO2 trong sản xuất nước giải khát:

 Tạo bọt, the đầu lưỡi làm tăng giá trị cảm quan

 Hạn chế hoạt động của tạp khuẩn, giữ cho nước giải khát lâu bị hư

 Khi hoà tan CO2 vào trong nước sẻ tạo thành acid cacbonic có vj chua dịu Khi

ta uống nước giả khát có chứa CO2 vào cơ thể thì có H2CO3 tu nhiệt giải phóng và bayhơi CO2 gây cảm giác mát dể chịu và vị cay nồng cho người sử dụng

Yêu cầu chất lượng CO2:

 CO2 phải tinh khiết 99,5%, màu trắng không có mùi vị lạ

 Ở công ty Tân Quang Minh dùng CO2 ở dạng lỏng được cung cấp từ các nhàmáy sản xuất từ nguyên liệu mía rỉ đường và được nén trong bồn lớn bằng thép ở 300C

4.2.Phân loại:

Trong công nghệ sản xuất nước giải khát thì người ta sử dụng 2 loại hương: hương

tự nhiên và hương tổng hợp

a Hương tự nhiên: gồm các loại nguyên liệu ban đầu tự nhiên được tách ra từ các

sản phẩm tự nhiên bằng phương pháp vật lý:

 Phương pháp chưng cất hơi nước: tinh dầu

 Phương pháp trích ly và bay hơi: chất trích ly

 Phương pháp béo và bay hơi: nước ép thường hoặc đâm đặc

 Ngoài ra còn thu nhận bằng phương pháp vi sinh

Ưu điểm của hương tự nhiên: sản phẩm cuối cùng có thể đạt 100% tự nhiên, mùicủa sản phẩm đầy đặn, dịu hơn mùi tổng hợp

Dễ bị oxy hoá bởi õy của không khí và bị phân huỷ bởi ánh sáng mặt trời

b Hương tổng hợp: gồm những chất được tổng hợp hoặc tách ra từ moat chấtthơm tự nhiên hoặc các phương pháp hoá học.Chúng có thành phần hoá học có thểgiống heat moat chất hiện diện trong các sản phẩm tự nhiên mà người ta có thể dùngliền hoặc chế biến hoặc những phần tử thơm chưa được nhận diện trong moat sản phẩm

tự nhiên Chúng gồm các họ: Aldehyt Cetone, ester, hydrocacbon, alcol, acetate, thiol,pyazin

Đặc điểm của hương tổng hợp: bean, tuổi thọ dài, chịu được nhiệt độ và áp suấtcao, giá rẻ

Các tiêu chuẩn chính cho việc chọn một mùi hương :

+ Chọn kiểu hương : tuỳ thuộc vào công nghệ, thị hiếu người tiêu dùng, tậpquán …

+ Hàm lượng sử dụng :

- Tuỳ vào mục đích ứng dụng mà ta có thể sử dụng nhiều hàm lượng khác nhau

- Hàm lượng có thể thay đổi tuỳ thuộc vào :

* Tỷ lệ chất béo sử dụng

* Công nghệ để sản xuất sản phẩm cuối cùng ( đun nóng, làm lạnh …)

* Tuỳ theo thị hiếu, thói quen của người tiêu dùng

* Một mùi huơng quá nhẹ sẽ vô vị cũng như moat mùi hương quá dư cũng bị

từ chối Ngoài ra cần phải quan tâm đến các thành phần có trong sản phẩm, đặc biệt làcác chất có vị Sự có mặt của acid citric, tartaric cũng có tác dụng tăng mùi vị của sảnphẩm

5.2 Phân loại và yêu cầu :

Gồm có hai loại : màu tự nhiên và màu nhân tạo

 Màu tự nhiên : được trích ly từ lá (màu xanh lá dứa, máu tím lá cẩm), củ(màu đỏ tía của củ dean, màu vàng của củ nghệ), quả (màu cam của quả gấc, màu đỏcủa hạt điều màu) Chúng thường có giá trị cao và liều dùng lớn nên thích hợp với cácsản phẩm cao cấp, sản phẩm bổ dưỡng, sản phẩm cho trẻ em, sản phẩm dược …

 Màu tổng hợp : được tạo bằng phương pháp hoá học từ các nguyên liệu nhântạo Màu tổng hợp thường rẻ, sử dụng với hàm lượng thấp và khá bền

Màu trước khi sử dụng phải được đánh giá cảm quan và kiểm tra độ màu theotiêu chuẩn đã chọn, phải được sự cho phép của Bộ Y Tế

Màu caramen : là sản phẩm nhận được từ sacaroza khi đun tới 180 – 1900C, làchất lỏng có màu sẩm tối, vị hơi đắng Khi sacaroza bị nóng chảy tiếp tục bị mất nướctạo thành caramen Sự tạo thành caramen xảy ra qua 3 giai đoạn:

 Giai đoạn 1: ở nhiệt độ 102-150 0C saccharoza nóng chảy và bị mất nướckhoảng 10% tạo thành caramenlan

 Giai đoạn 2: caramenlan tiếp tục bị mất nước tới 14% tạo thành caramenlen

 Giai đoạn 3: caramenlen tiếp tục bị mất nước tới 25% tạo thành caramenlin

 Trong đó caramenlan và caramenlen hoà tan hoàn toàn trong nước, còncaramenlin hầu như không hoà tan nên trong sản xuất caramen phải dừng lại ở giai đoạntạo thành caramenlen

 Trong sản xuất nước giải khát ở Bidrico thường dùng các loại màu sau:

+ Màu caramen cho nước giải khát cola, xá xị

+ Màu Sunset yellow cho nước cam

+ Màu Ponceaux 4R cho nước dâu

+ Màu Apple green cho nước táo

6.2 Các loaị acid thường dùng trong sản xuất nước giải khát:

a Acid citric: có nhiều trong chanh nên thường gọi là acid chanh, là một tinh thểmàu trắng, có độ chua cao, có ngậm một phân tử nước, dễ tan trong nước, giá rẻ hơn cácloại acid khác

Công thức phân tử: C6H8O7.H2O

Yêu cầu: Độ tinh khiết ≥ 99%

Tạp chất ≤ 0, 5%

Acid Sunfuric ≤ 0, 05%

Asen ≤ 0, 00014%

Ở công ty Bidrico thường sử dụng acid citric dưới 2 dạng: acid citric anhydro

và acid citric monohydro

Các chỉ tiêu để đánh giá chất lượng của acid citric: độ chua, hàm lượng tạp chất,hàm lượng kim loại nặng (Pb, As…), độ ẩm…

b Acid tartaric (C6H4O6): có nhiều trong nho nên thường gọi là acid nho, được sửdụng trong nước giải khát ít hơn acid citric

Yêu cầu: Độ tinh khiết ≥ 99%

7.2 Yêu cầu:

Muốn đảm bảo hiệu quả tác dụng nồng độ natribenzoat(C6H5COONa)

Trong sản phẩm phải đạt 0,5 -1 g/lit Ở nồng độ này chúng không có hại cho sứckhoẻ con người

Trước khi đưa benzoat vào sử dụng cần pha chúng bằng nước sôi với nồng độ0,2 -0,3 kg/lit rồi lọc sạch.

Tuy với nồng độ sử dụng thấp không gây hại cho sức khoẻ con người nhưngnatribenzoat để lại dư vị trong sản phẩm, làm giảm giá trị cảm quan của sản phẩm

8 Các nguyên liệu và phụ gia khác:

8.1 Nước cốt trái cây cô đặc:

Bổ sung vào một số loại sản phẩm như: táo, dâu…nhằm năng cao giá trị dinhdưỡng, chỉ tiêu cảm quan cho người sử dụng

Yêu cầu: nước cốt trái cây phải qua xử lý để khi đua vào không bị kết lắng, táchlớp gây ra các hiện tượng không tốt cho sản phẩm

Có tác dụng tăng vị cho sản phẩm, sử dụng cho cola và xá xị

Các sản phẩm của nước giải khát có gaz ở công ty Tân Quang Minh:

+ Nước ngọt có gaz hương vị cam

+ Nước ngọt có gaz hương vị dâu

+ Nước ngọt có gaz hương vị táo xanh

+ Nước ngọt có gaz hương vị chanh

+ Nước ngọt có gaz hương vị vải

+ Nước ngọt có gaz hương vị cola

+ Nước ngọt có gaz hương vị xá xị

+ Nước ngọt có gaz hương vị cream soda

+ Nước ngọt có gaz hương vị dứa ?

II Công nghệ sản xuất

1.Nước ngọt có ga

Sơ đồ quy trình nước giải khát có ga.

Hương liệu, màu acid thực phẩm

Làm ấm & Thổi khô

Lon sạch

Thành phẩm (chai)

Thành phẩm (lon)

1.1 Chuẩn bị siro.

Quy trình sản xuất siro

1.2 Thuyết minh quy trình

1.2.1 Nấu đường

Mục đích

+ Hòa tan các cấu tử đường vào hỗn hợp

+ Tiêu diệt vi sinh vật, tăng thời gian bảo quản sản phẩm

+ Tạo điều kiện saccharose chuyển hóa thành đường nghịch đảo làm tăng vịngọt dịu của đường

+ Đầu tiên ta bơm nước xử lý vào nồi, mở cánhkhuấuy, mở van hơi cấp nhiệtcho nước.

+ Nâng nhiệt độ nước trong nồi đạt 65- 750c, bắt đầu cho đường vào sau đóđịnh mức nước theo quy định Tỷ lệ được sử dụng là 700kg đường/ 100lit siro

+ Tiến hành cho một lượng acid citric vào khoảng 1,5- 2g/1kg đường và tiếptục khuấy, gia nhiệt đến 90- 920c và giữ ở nhiệt độ này trong thời gian 10’ để tạo điềukiện cho quá trình chuyển hóa đường

+ Cho vào dung dịch một lượng nhất định natri benzoat (2g/1lit siro) để bảoquản siro ngăn chặn sự phát triển của nấm men, nấm mốc

+ Tiến hành khuấy đều và đem siro đi lọc sạch ở nhiệt độ 80- 850c

+ Dịch đường khi đạt nhiệt độ 30-400C thì được đưa vào bồn trung gian đểchuẩn bị cho phối chế

Dịch siro sau làm nguội cần đạt những yêu cầu sau:

+ Siro có màu vàng nhẹ, trong suốt không lẫn tạp chất

+ Siro không lẫn mùi lạ, chỉ có thể có mùi nhẹ của natri benzoat

+ Siro có vị ngọt thanh chua nhẹ

+ Siro không chứa vi sinh vật gây bệnh

+ Chất màu, acid được pha thành dung dịch

+ Hương liệu sử dụng ở dạng nguyên

+ Các chất phụ gia khác đều đưa về dạng dung dịch

+ Phối chế các nguyên liệu theo thứ tự nhất định: cấu tử nào có lượng nhiều nhấtphối chế trước rồi cho các cấu tử có số lượng ít hơn Sau mỗi lần cho một cấu tử cầnkhuấy đảo kỹ đến khi hòa tan hoàn toàn mới cho các cấu tử tiếp theo Hương liệu chovào sau cùng

+ Cảm quan bán thành phẩm trước khi chiết rót

+ Làm lạnh siro xuống 250c trước khi đem chiết rót

Chuẩn bị nước bão hòa CO2

1.3 Xử lý CO 2

Mục đích:

+ Làm sạch CO2

+ Loại bỏ tạp chất và một số chất gây mùi lạ lẫn trong khí cacbonic

+ Diệt khuẩn và oxy hóa các hợp chất gây mùi

Xử lý bằng NaCO3

Xử lý bằng than hoạt tính

Xử lý bằng thuốc tím

CO2 sạch

1.4 Xử lý nước :

1.4.1 Vai trò của nước :

- Nước là yếu tố không thể thiếu trong việc duy trì và phát triển sự sống nước chiếm 60 – 70% khối lượng cơ thể của con người, trong đó 50% lượng nước chứa trongcác tế bào, còm lạikhoảng 20% nước chứa trong máu và dịch bào Có thể nói không có nướclà không có sự sống trên trái đất

- Vài trò của nước trong cơ thể người :

Nước tham gia vào cấu tạo của cơ thể Chất lỏng trong cơ thể như máu, tuyến dịchcompa… là do nước và một số chất khác tạo nên tạo thành mạng lưới “ kênh, rạch” chằng chịt, vận chuyển chất dinh dưỡng đến các bộ phận cơ thể, tham gia hình thành các dịch tiêu hóa, giúp con người tiêu thụ chất dinh dưỡng, tạo thành chất lỏng của cơ thể, thúc đẩy quá trình trao đổi chất Nước là chất quan trọng để các phản ứng hóa học

và trao đổi chất diễn ra không ngừng trong cơ thể, là một dung môi, nhờ đó tất cả các chất dinh dưỡng đượ đưa vào cơ thể, sau đó được chuyển vào máu dưới dạng dung dịch nước nước còn được gọi là dầu bôi trơn của toàn bộ khớp xương trong cơ thể, là một chất hoãn xung hệ thần kinh Đối với người già lại cần phải uống nhiều nước để tăng cường sức khỏe, kéo dài tuổi thọ

- Vai trò của nước trong công nghiệp thực phẩm:

Chất lượng của sản phẩm thực phẩm nói chung và đối với nước giải khát nói riêng phụ thuộc phần lớn vào chất lượng của nước Nước có tác dụng như một dung môihòa tan và tham gia vào các phản ứng giữa các cấu tử hoặc tác động tới các phần tử khác tạo thành sản phẩm Hai yếu tố chính để có thể sản xuất nước giải khát là nguồn nước ổn định về lưu lượng và chất lượng; quy trình xử lý nước hợp lý, vậy nước đóng vai trò quan trọng trong sản xuất:

+ Dung môi hòa tan và phản ứng

+ Tham gia vào phản ứng giữa các cấu tử hoặc tác động với các phần tử cấu thành sản phẩm

+ Ngoài ra nước còn là tác nhân làm lạnh, làm sạch, vệ sinh…

1.4.2 Các chỉ tiêu chất lượng của nước

a Chỉ tiêu vậy lý

- Màu sắc: Là màu do các chất gumid, các hợp chất keo của sắt và sự phát triển của một số vi sinh vật, thực vật ( rong, tảo ) gây nên, đơn vị đo màu của nước là TCU, nước càng trong ( độ màu thấp) thì chất lượng càng cao.

- Nhiệt độ: Phụ thuộc điều kiện môi trường khí hậu, sự thay đổi nhiệt độ phụ thuộc vào từng nguồn nước Đối với nguồn nước ngầm thì nhiệt độ tương đối ổn định ở 17-270C

- Độ đục: Đơn vị đo độ đục của nước là TCU, độ đục của nước do các chất lơ lửng bao gồm các loại hạt cóa kích thước nhỏ như hạt keo đến những hệ phân tán thô như huyền phù, cặn, đất cát

- Mùi và vị: Có thể do các mùi tự nhiên ( bùn , đất, vi sinh vật, clo, phenol…) haycác mùi nhân tạo khác khi khsi thác nước tạo lên, nên mùi vị của nước phụ thuộc vào thành phần có trong nước, chủ yếu là các chất hòa tan trong nước quyết định Bằng phương pháp cảm quan chia mùi vị ra thành 5 cấp:

- Chất rắn: Đơn vị tính của chất rắn là (g/l ), là phần còn lại sau khi bay hơi nước

và sấy ở nhiệt độ 103-1050C có các loại chất rắn: hòa tan, lơ lửng; bay hơi và không bay hơi

- Độ dẫn điện : Đo bằng µV/cm, liên quan đến lượng và các loại ion có trong nước Ngoài ra còn phụ thuộc vào thành phần và số lượng các chất khí hòa tan trong nước như CO2, NH2 Từ độ dẫn điện không tính được lượng muối khoáng có trong nước, nhưng khi trong nước có hàm lwonhj nhất định các loại ion, tổng nồng độ ion càng lớn thì độ dẫn điện càng cao Người ta có thể dựa vào độ dẫn điện để nhận xét hàmlượng muối khoáng

b Các chỉ tiêu hóa học:

- Độ kiềm: đặc trưng cho khả năng kết hợp của nước với các acid mạnh Biểu diễn bằng mg – E của các ion OH-, CO32-, HCO3- và một số ion khác của các acid hữu cơyếu như gumat, hydrat, … có trong 1ml H2O.

Độ kiềm được chia ra: độ kiềm bicacbonat, cacbonat, và hydrat Đây là chỉ số quan trọng về chỉ tiêu của nước Nếu quá lớn ảnh hưởng đến quá trình sinh học, hóa học khi đường hóa và lên men, tiêu tốn nhiều acid thực phẩm khi sản xuất nước ngọt pha chế

- Độ pH: là nồng độ H+ có trong nước(pH = - log [H+])

pH ≤ 5.5: nước có tính acid mạnh

5.5 < pH < 6.5: nước có tính acid yếu

7.5 < pH < 10.5: nước có tính kiềm yếu

Độ cứng chung: là tổng độ cứng tạm thời và độ cứng vĩnh cửu biểu thị độ cứng:

10 cứng tương đương với 20.04 CaO hay 7.19 MgO/1lit nước và một mg đương lượng tương đương với 20.04 mg ion Ca hay 12,16 mg ion Mg/ 1lit nước Độ cứng của nước được chia ra 5 loại:

+ Nước rất cứng: > 10 mg – E

+ Nước cứng : 6 – 10 mg – E

- Độ oxy hóa (là chỉ số oxy hóa):

Biểu thị độ oxy hóa là số mg KMnO4, là đặc trưng cho hàm lượng tạp chất hữu cơ

và một số chất dễ oxy hóa có trong nước (chất nhầy, keo, acid hữu cơ …) chỉ số này càng cao thì nước bị bẩn nhiều

- Độ cặn toàn phần:

Biểu thị bằng mg/l, là tổng các chất vô cơ (hòa tan hay không hòa tan) không kể các chất khí có trong nước xác định độ cặn toàn phần băng cách đun cho bốc hơi hết một dung tích nước nhất định và sấy khô ở 105 – 110 0C đến khi trọng lượng không đổi.Hàm lượng cặn càng cao thì việc xử lý càng phức tạp

Chỉ số Ecoli: là số trùng đường ruột có trong q ml nước

Chuẩn số Ecoli: thể tích nước ít nhất cho phép phát hiện 1 vi trùng đường ruột.Quy định chung:

Chuẩn số E – coli: ≥ 300

Chuẩn số E – coli: ≤ 3

Bảng chỉ tiêu chất lượng nước đã xử lý tại công ty Tân Quang Minh.

Không màuKhông mùiKhông vị

Độ đụcpH

Độ cứng tổng cộng

Độ oxy hóaSắt tổng cộng

tan

NTU

mg CaCO3/l

mg O2/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l

Vi sinh

ColifomEcoli

Cl SulphateStrepcocus Feacalis

MPN/100 mlCFU/100 mlCFU/100 mlCFU/100 ml

0000

1.4.3 Cơ sở lý thuyết của quá trình xử lý nước:

1.4.3.1 Quá trình xử lý cơ học (quá trình lọc):

Là quá trình lọc phổ biến vì ít sử dụng hóa chất, ít ảnh hưởng đến chất lượng sảnphẩm

Mục đích : làm sạch, nâng cao chất lượng của nước Là quá trình trung gian chuẩn bị cho các quá trình tiếp theo (lọc trước khi lắng lọc cho việc nấu đường sữa, sinhhoạt vệ sinh, …)

Nguyên tắc: dựa vào kích thước lỗ của bề mặt lọc Để loại những phần tử có kích thước lớn hơn kích thước lỗ lọc

Cty TÂN QUAN MINH sử dụng bể lọc, cột lọc

Vật liệu dùng làm vách lọc:

Dạng hạt: cát sỏi, than, …Dạng tấm: tấm kim loại đục lỗ, lưới kim loại

Dạng sợi: sợi bông, sợi đay, sợi tổng hợp, …Dạng vật xốp: sứ, sợi thủy tinh, cao su, giấy, …Tính năng vách lọc:

Giữ cho các pha rắn càng nhiều càng tốt

Phân bố đều các lỗ xốp trên bề mặt vách lọc

Chịu được tác động của môt trường: thẫm nước, áp suất, nhiệt độ, hóa học, cháy nổ, điều kiện tái sinh, …

 Đặc điểm và tác dụng của một số vật liệu làm vách ngăn lọc:

a) Vật liệu cát, đá, sỏi:

Kích thước trung bình 0.5 – 1 µm tỷ trọng ≥2.6 g/cm3 lớp vật liệu sẽ giữ lại lớp cạn lơ lửng có kích thước lớn hơn kích thước của vật liệu lọc mà thông qua công đoạnlắng không loại ra được Lớp cát còn là nơi bám của vi sinh vật, vừa oxy hóa chất hữu

cơ nên sẽ loại đi một số vi sinh vật gây bệnh trong nước

b) Vật liệu than hoạt tính:

Có bề mặt rất lớn, có khả năng hấp thụ các phân tử ở dạng rắn và dạng lỏng hòa tan trong nước trên bề mặt than Nước khi qua than hoạt tính sẽ được khử màu Có hai phương pháp để khử mùi vị và màu của than hoạt tính:

Đưa nước vào sau xử lý vào lọc trực tiếp qua bể lọc than hoạt tính Pha trộn than đã tán nhỏ đến kích thước nhỏ đến kích thước vài chục µm vào bể trộn nước cùng phèn với liều lượng từ 3 – 15 mg/l để hấp thụ các hợp chất gây ra mùi, vị, màu cho nước (loại đi 80 – 90 % chất bẩn)

c) Vật liệu bằng bông, chỉ giấy:

Vật liệu bông: loại đi các tạp chất lơ lửng trong nước như bùn phèn, …

Vật liệu chỉ (sợi nilong): dạng lưới, đường kính lỗ lọc 1 µm, loại đi các tạp chất

có kích thước ≥ 1 µm Ngoài ra có thể loại đi một số vi khuẩn có trong nước như:Bacillus, Cl Botulium, …

Khử sắt bằng phương pháp làm thoáng

Khử sắt bằng phương pháp hóa học

Khử bằng phương pháp khác

Tại nhà máy của công ty BIDRICO sử dụng phương pháp làm thoáng

Làm thoáng: tạo điều kiện cho oxy trong không khí oxy hóa Fe2+ thành Fe3+, hợp chất của Fe3+ ít tan trong nước được giữ lại thông qua bể lọc Quá trình oxy hóa thực hiện bằng cách thông gió qua nước trong các giàn phun mưa

Làm mềm nước: phụ thuộc vào hàm lượng các ion có trong nước mà có các phương pháp khác nhau:

Phương pháp nhiệt: sử dụng đối với nước có độ cứng tạm thời Do trong nước

xó gốc (HCO3)- của Ca2+, Mg2+ nên đun nóng sẽ tạo ra kết tủa rồi đem lọc:

Phương pháp trao đổi ion: là phương pháp kinh tế và đơn giản nhất Sử dụng phổbiến đối với các nhà máy sản xuất nước giải khát Thường làm mềm nước có độ cứng tương đối thấp (sau khi đã làm mềm, lắng lọc sơ bộ, …) đồng thời loại bỏ các chất có hàm lượng thấp

Nguyên tắc: sử dụng các chất có khả năng trao đổi ion có trong nước Chất có khả năng trao đổi ion (+) trong nước gọi là cationnit và chất có khả năng trao đổi với ion (– ) gọi là anionit Anionit được dùng để loại bỏ các acid và gốc acid Cationnit được dùng để loại bỏ các ion gây nên độ cứng

Nước được lội qua cationnit H[R] thì các ion Na+, K+, Mg2+, … chứa trong nước

sẽ được giữ lại:

Qua hai giai đoạn trao đổi cation và anion ta loại trừ được hầu hết các ion kim loại kể cả 3 và 

2, nhờ đó nước nhận được có độ cứng rất nhỏ và chứa ít tạp chất có ảnh hưởng đến chất lượng nước

Khử muối – độ mặn nước: dùng phương pháp chưng cất, đóng băng, lọc qua màng bán thấm (muối từ 10-4 – 35 10-3 mg/l ), trao đổi ion, điện phân, điện giải

Phương pháp xử lý:

a Phương pháp xử lý nhiệt:

Nguyên tắc: sử dụng nhiệt độ để tiêu nhiệt vi sinh vật

Khi xử lý ở 100 0C, hầu hết các vi sinh vật đều bị tiêu diệt Các sinh vật bào tử cần xử lý ở 120 0C Phương pháp này không mang lại hiệu quả kinh tế trong công nghệ sản xuất nước giải khát

HClO, Clorua vôi: có tính chất sát khuẩn vì phá hủy được hệ men của vi sinh vật

Phương pháp này ít sử dụng trong phương pháp sản xuất nước giải khát vì thường để lạimùi đặc trưng nhưng sử dụng nhiều trong nước sinh hoạt

13000mw… các loại đèn thủy ngân hiện nay có công suất 30000 mw/s với độ bền 3000- 4000h

Ưu điểm : không tạo mùi lạ, làm mất tính chất, tạo mụi lạ cho nước, tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vật và bào tử của chúng.

Nhược điểm : chi phí cao đọ đục của nước và các chất nhờn bám vào đèn ngăn cản tia cực tím tác dụng vào vi sinh vật nên hiệu quả khử trùng thấp

e Phương pháp khử trùng ozon:

Phương pháp này rất phổ biến, ứng dụng rộng rãi trong nhà máy sản xuất nước giải khát

Ozon 03 có tính chất oxy hóa mạnh ( tác dụng mạnh gấp 300-600 lần so với clo )

có tác dụng phá hủy bào tử vi sinh vật Có tác dụng cao hơn hẳn các loại hóa chất đố cớicác loại siêu vi trùng là vi khuẩn con men Có khả năng oxy hó các chất hữu cơ gây màu, mùi, vị, trong nước rất tốt

Các thí nghiệm cho thấy :

Sau 2 phút cới lượng dư Ozon 0.45ml/l thì các siêu vi trùng có thể bị tiêu diệt

Ozon là chất có ánh màu tím, nhiệt độ bay hơi -1120C Ít hòa tan trong nước so với Clo, độ hòa tan phụ thuộc vào nhiệt độ Trong nước, ozon phân hủy rất nhanh thành oxi phân tử và nguyên tử Ozon có khả năng oxy hóa nhanh các ion Fe2+, Mn2+,

S2+, NO2-… nhưng không oxy hóa NH4+

Đối với các hợp chất hữu cơ, ozon có khả năng oxy hóa trực tiếp các liên kết –C=C – Sản phẩm oxy hóa của các quá trình nỳ thường là các chất giàu oxy và giảm khối lượng phân tử các chất

Ưu điểm của phương pháp này là thơi gian tác động nhanh, hiệu quả cao đối với

vi khuẩn , vi rút, tạo cặn lắng chất hữu cơ tăng độ phân cực, không tạo các

trihalogenmetan gây độc như Clo nhưng giá thành đầu tư cao, sau khi khử trùng phải xử

lý sinh học

1.4.4 Quy trình xử lý nước :

1.4.4.1 Sơ đồ của thiết bị xử lý nước

6a, 6b Cột lọc vải bông.

7a, 7b Cột trao đổi ion

1.4.4.2 Quy trình xử lý nước :

Thuyết minh quy trình:

Nước: công ty Tân Quang Minh sử dụng hai nguồn nước một từ thủy cục khu công nghiệp Vĩnh Lộc (độ đục thấp, pH ổn định) và nguồn nước ngầm có độ sâu 100m (nhiệt độ ổn định 23 – 270C)

a Lọc sơ bộ:

Mục đích: loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn như cát, đất, rác và các tạp chất gây mùi lạ như Clo, H2S Nước được bơm vào bể lọc ở dạng phun mưa để khử sắt và oxy hóa các chất có trong nước như Clo

Lớp giữa là than (ngăn cách giữa lớp trên và lớp giữa là lớp vải lẫn nước và than).

Lớp dưới cùng là đá trắng

Bể chứa vật liệu lọc cao 1,2m, 80% thể tích bể là vật liệu lọc, phía trên bể là hệ thống phun mưa bằng các ống nhựa đục lỗ và có đồng hồ đo nhiệt độ nước vào Phía dưới bể lọc là bể chứa nước đã lọc

Nguyên lý hoạt động: Nước phun từ dàn phun xuống để khử mùi và oxi hóa Fe2+

thành Fe3+, Fe3+ kết hợp với nước tạo thành Fe(OH)3 kết tủa bám trên bề mặt vật liệu lọc Các tạp chất như bùn, phèn, các chất gây mùi cũng được giữ trên bề mặt lớp vật liệu lọc Nước sẽ được chảy vào bể chứa

d Trao đổi ion

 Mục đích: làm mềm nước và đưa nước về pH = 6-8 phù hợp cho sản xuất