II. Công nghệ sản xuất
g. Sự cố và cách khắc phục:
Thiết bị Sự cố Cách khắc phục
Bể lọc sơ bộ + Cát có kích thước nhỏ lọt qua lỗ lưới, lắng xuống đáy.
+ Vật liệu giảm khả năng lọc làm nước đục.
+ Bể lọc bị nghẹt do tạp chất, bùn, cát, …
+ Thường xuyên súc rửa bể.
+ Thay lớp cát, rửa sạch và tái sử dụng.
+ Súc rửa bể định kỳ. Cột lọc bông + Vải lọc và dây thun vệ sinh không
sạch hoặc dây thun quấn không chặt làm nước lọc không trong.
+ Làm vệ sinh thật sạch vải lọc và quấn dây thun chặt.
Cột lọc chỉ + Vệ sinh cây lọc không sạch. + Do tái sử dụng nhiều lần nên kích thước lỗ mao quản lớn, dần dần giảm khả năng giữ các hạt keo lơ lửng và cặn nhỏ.
+ Vệ sinh thật kỹ.
+ Định kỳ phải thay cây lọc mới.
Cột trao đổi ion + Các hạt nhựa giảm khả năng hấp thụ theo thời gian, nếu không định kỳ tái sinh thì pH nước không đạt làm nước bị chua.
+ Mối hàn của cột lọc bị xì làm nước chảy ra ngoài.
+ Bể các cột chắn nhựa làm hạt nhựa bung ra ngoài.
+ Định kỳ tái sinh các hạt nhưa.
+ Kiểm tra các mối hàn thường xuyên.
+ Thay các cột nhựa mới. Ống lọc vi sinh + Mối hàn bị hở, nước chảy qua ống
thủy tinh làm đèn cháy. + Phải hàn lại mối hàn và thay bóng đèn mới. Các đường ống + Bị bể hoặc bị xì do lưu lượng
nước không ổn định.
+ Điều chỉnh lưu lượng nước.
Bơm + Bơm bị hỏng do lưu lượng nước
quá lớn. + Kiêm tra thường xuyên lưu lượng nước, các van hồi lưu để giảm áp lực bơm.
+ Thay bơm mới hoặc sưa chữa.
1.4.5 Làm lạnh nước
Mục đích:
+ Làm lạnh nước 1-20C để tăng khả năng hòa tan của CO2 và giữ CO2 trong nước + Giảm tổn thất CO2 khi chiết rót
+ Tránh nhiễm vi sinh vật trong quá sản xuất
Tiến hành:
+ Nước đã xử lý được bơm qua thiết bị làm lạnh dạng tấm kiểu khung bản để trao đổi nhiệt gián tiếp với glycol
+ Nước và dung môi tải lạnh đi ngược chiều nhau và làm lạnh xuống 1-20C + Nước sau làm lạnh được đưa vào thiết bị bão hòa CO2
1.4.6 Bão hòa CO2
Mục đích:
+ Tăng giá trị cảm quan cho sản phẩm, tạo vị cay tê ở đầu lưỡi khi uống + CO2 bay hơi làm giảm nhiệt độ cơ thể, gây cảm giác mát dễ chịu. + Bảo quản, hạn chế sự xâm nhập của vi sinh vật
Tiến hành:
+ Tại bồn bão hòa nước được bơm qua bộ phận dạng chóp nón để tăng diện tích tiếp xúc với CO2
+ CO2 sạch được đo lưu lượng và đi vào thiết bị bão hòa + Nước và CO2 được phun vào nhau rồi đi vào bồn chứa
+ CO2 đầu tiên hòa tan, sau đó liên kết để đạt độ bão hòa. Lúc này, áp suất tạo trên bề mặt là 3-4 kg/cm2
+ CO2 dư được thải bỏ tại bồn bão hòa này
1.4.7 Chiết rót sản phẩm
Mục đích:
+ Kéo dài thời gian bảo quản nhờ tránh tác động bên ngoài + Thuận lợi cho quá trình phân phối, vận chuyển sản phẩm + Hoàn thiện sản phẩm
Tiến hành:
+ Chiết rót vào chai: Quá trình chiết rót được thực hiện thủ công ở 50c và áp suất 0,5-1atm.
Chai pet sau khi đã rửa sạch bằng nước sạch 2 lần sau đó rửa bằng dung dịch
chlorine 200ppm, cuối cùng rửa lại bằng nước sạch 2 lần nhằm đảm bảo sạch chlorine.
Soda từ thiết bị bão hòa theo đường ống bơm vào phòng chiết rót. Soda được lọc tinh lần nữa để loại bỏ tạp chất đường ống
Soda được bơm vào chai đến 1 lượng nhất định, thể tích sục khoảng 1.125lit Thêm 1 lượng siro bán thành phẩm, châm thêm soda nếu chưa đủ thể tích 1,25lit Sau đó đem đi đóng nắp ngay để tránh tổn thất CO2.
Chiết rót vào lon
Lon rửa bằng nước sạch và chlorine trên hệ thống máy rửa. Sau đó lon được đưa vào hệ thống máy chiết rót.
Nước giải khát được phối chế trong thiết bị bão hòa CO2 sẽ đi qua bộ phận chiết rót bằng cách dùng CO2 tạo lực đẩy và nước giải khát đi vào bồn chứa của máy chiết rót tự động
Đầu tiên lon được chạy theo băng chuyền đến máy chiết rót, tiếp theo máy sẽ giữ và đưa lon lên bàn chứa lon và nước giải khát từ thùng chứa được rót vào lon. Tiếp theo lon nước sẽ đến bộ phận đóng nắp tự động. Nắp được đưa đến từ 1 băng chuyền khác. Sau đó lon sẽ qua công đoạn kiểm tra rồi qua quá trình hấp
1.4.8 Hấp chai, lon
Mục đích
+ Nâng nhiệt độ của chai, lon đến nhiệt độ thường để chai căng cứng lên thuận lợi cho quá trình dán nhãn, ổn định hình dáng chai, lon
+ Ngăn ngừa sự tái nhiễm của vi sinh vật Tiến hành
+ Chai, lon sau chiết rót có nhiệt độ 5-100c đi vào thiết bị hấp. Thiết bị hấp gồm 3 buồng :
Buồng 1 : t0 = 24-260c Buồng 2 : t0 = 25-270c Buồng 3 : t0 = 36-370c
Chai, lon đi qua thiết bị hấp sẽ tiếp xúc trực tiếp với nước ấm có nhiệt độ tăng dần ở mỗi buồng hấp. Khi đó nhiệt độ sản phẩm cũng tăng dần đến nhiệt độ thường. Chai sau làm ấm được làm sạch bằng nước lạnh trước khi ra khỏi buồng hấp. Nước sau truyền nhiệt được bơm hoàn lưu trở lại.
1.4.9 Làm khô
Mục đích: làm khô hoàn toàn chai để chuẩn bị cho quá trình indate và dán nhãn.
Tiến hành:
+ Chai sau khi ra khỏi buồng hấp có nhiệt độ từ 30-330c đi qua các quạt thổi gắn dọc băng tải. Không khí nóng được thổi từ các quạt sẽ làm bay hơi nước trên chai.
+ Chai sau khi làm khô đi qua máy indate. Tại đây, hệ thống cảm ứng sẽ phát hiện và phun mực in lên nắp chai đối với chai pet và phun ở đáy đối với lon.
+ Chai sau khi indate được đưa đi dán nhãn.
1.4.10 Dán nhãn, vô thùng
Mục đích
+ Cung cấp thông tin về sản phẩm
+ Thuận lợi cho quá trình vận chuyển và bảo quản sản phẩm + Quảng bá thương hiệu
Tiến hành :
+ Nhãn được làm bằng giấy và phủ PE. Trên nhãn ghi đầy đủ thông tin về sản phẩm
+ Khi sản phẩm chạy trên băng tải,người công nhân sẽ đưa nhãn vào chai đúng vị trí quy định
+ Chai được đưa đến mâm xoay được xếp vào thùng
1.4.11 Kiểm tra thành phẩm
Kiểm tra bao bì :
+ Hình dạng : không được móp méo
+ Độ kín : chai không bị thủng, không bị xì gaz + Nhãn : dính chặt vào chai
+ Độ cứng : chai phải đạt độ cứng nhất định, cần loại bỏ những chai mềm
Cảm quan :
+ Màu sắc, mùi vị : đặc trưng cho sản phẩm + Trạng thái : lỏng, đồng nhất
+ Độ trong : tùy đặc tính sản phẩm
+ Độ ngậm gaz : phải đạt yêu cầu từ 3,5-4 g/l
Hóa lý
+ Hàm lượng CO2 : 3-4 g/cm2
+ Hàm lượng natri benzoat, kim loại nặng : theo TCVN + Xác định độ Bx : 60-70 g/l
+ Xác định độ chua sản phẩm
Vi sinh
+ Xác định tổng vi sinh vật hiếu khí : 10 khuẩn lạc/ml + Xác định coliform, e.coli : 0/1ml
+ Xác định tổng số bào tử nấm men, nấm mốc : 0/1ml + Các vi khuẩn gây bệnh khác : 0/1ml