TỔ CHỨC QUẢN lý sản XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP tìm HIỂU về JUST IN TIME

29 775 4
TỔ CHỨC QUẢN lý sản XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP   tìm HIỂU về JUST IN TIME

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA:CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG BÀI THUYẾT TRÌNH MÔN:TỔ CHỨC VÀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT MCN GVHD:NGUYỄN THỊ THÚY SVTH: HOÀNG THỊ KIM KIỀU 11709033 TRẦN THỊ THANH THÌ 11709063 ĐẶNG THỊ CẨM LY 11709041 TRẦN THỊ KIM THOA 11709066 NGUYỄN THỊ MỸ DUYÊN 11709015 NÔI DUNG TÌM HiỂU I I.Chiến lược Just In Time(JIT) 1.JIT gì? "Đúng sản phẩm - với số lượng - nơi vào thời điểm cần thiết" =>JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu nhất, tránh lãng phí không cần thiết • Henry Ford người phát minh hệ thông JIT • 1970, JIT phát triển hoàn thiện Ohno Taiichi Toyota I.Chiến lược Just In Time(JIT) 2.Mục đích JIT ? • Sản xuất, cung ứng thành phẩm vào thời điểm chúng đem bán • Sản xuất, cung ứng cụm chi tiết thời điểm chúng lắp ráp thành thành phẩm hoàn chỉnh • Sản xuất, cung ứng chi tiết riêng lẻ thời điểm lắp ghép chúng thành cụm chi tiết • Cung ứng NPL thời điểm cần chế tạo chi tiết • Làm cho hệ thống linh hoạt, hạn chế gián đoạn • Giảm thời gian điều chỉnh gia công • Loại bỏ lãng phí, tối thiểu hóa tồn kho I.Chiến lược Just In Time(JIT) 3.Lợi ích JIT ? • Giảm mức tồn kho • Nâng cao suất, chất lượng với chi phí thấp • Nâng cao hiệu sử dụng thời gian không gian • Tăng tính linh hoạt, đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng • Quan hệ tốt với nhà cung cấp • Đơn giản việc lập kế hoạch kiểm tra hoạt động • Nâng cao hiệu sử dụng nguồn nhân lực • Đa dạng hóa sản phẩm I.Chiến lược Just In Time(JIT) Các nhân tố JIT? Tài nguyên linh động Mặt phân thành ô Hệ thống kéo Hệ thống kiểm tra sản xuất Kanban Sản xuất loạt nhỏ Điều chỉnh nhanh Sản xuất đặn Cải tiến chất lượng Quan hệ với nhà cung cấp Cải tiến liên tục II.Công nghệ Lean Lean? Các khái niệm Lean ? Mục tiêu Lean? Công cụ phương pháp ? Quy trình triển khai Lean? Triển khai Lean công ty may ? Thuận lợi & khó khăn áp dụng Lean? Kết đạt áp dụng Lean? T/P cốt yếu để tiến hành Lean thành công? II.Công nghệ Lean 1.Lean ? Là phương pháp cải tiến có hệ thống, liên tục tập trung vào việc tạo thêm giá trị cho khách hàng lúc với việc loại bỏ lãng phí , từ giúp cắt giảm chi phí , tăng lợi nhuận, tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực, rút ngắn thời gian chu trình sản xuất/ cung cấp dịch vụ Lean tập trung vào việc nhận diện loại bỏ hoạt động không tạo thêm giá trị II.Công nghệ Lean 2.Các khái niệm Lean?(có khái niệm) 2.6 2.1 2.4 2.2 2.3 2.5 2.7 II.Công nghệ Lean 4.Công cụ phương pháp Lean? 4.5 Chất Lượng từ Gốc (hay "Làm Đúng từ Đầu"): Có nghĩa chất lượng nên đưa vào quy trình sản xuất để khuyết tật điều kiện phát sinh 4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping): Là tập hợp phương pháp giúp thể trực quan luồng sản phẩm thông tin qua quy trình sản xuất 4.Công cụ phương pháp Lean? 4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping): 4.7.Phương Pháp 5S: oSàng lọc (Sort) oSắp xếp (Straighten/Set in order) oSạch (Scrub/Shine) oSăn sóc (Stabilize/Standardize) oSẵng sàng (Sustain) II.Công nghệ Lean 4.Công cụ phương pháp Lean? 4.8 Bảo Trì Ngăn Ngừa 4.9 Bảo Trì Sản Xuất Tổng Thể (Preventative Maintenance) Phân công công việc Là công việc thường bảo dưỡng thiết nhật thực nhằm xác bị bao gồm kiểm tra, định giải vệ sinh, bôi trơn, cân vấn đề tiềm tàng trước chỉnh chúng phát sinh II.Công nghệ Lean 4.Công cụ phương pháp Lean? 4.10.Thời Gian Chuyển Đổi/Chuẩn Bị Giảm thiểu thời gian dừng chuyền bất hợp lý máy dừng nguồn lãng phí đáng kể 4.11 Giảm Thiểu Quy Mô Lô Sản Xuất: Lean nhắm tới luồng sản phẩm di chuyển chuyền có quy mô lô nhỏ tốt=>sẽ giúp sản xuất yêu cầu lúc khách hàng cần đến 4.12 Quy Hoạch Mặt Bằng Xưởng Vật Tư Nơi Sử Dụng Lean Manufacturing nhắm tới việc giảm thiểu di chuyển SP việc vận chuyển SP hai công đoạn xuất II.Công nghệ Lean 4.Công cụ phương pháp Lean? 4.13 Kanban: 4.16Mức Hữu Dụngcấp Thiết Toàn Phần "Kanban" hệ thống đầyBịvật tư theo mô(Overall hình pull sử Equipment Effectiveness) dụng dấu hiệu tượng hình số đo khả Sản năngXuất tận dụng công suất tổng 4.14LàCân Bằng : cáclàthiết thể Hay điều bị độcụ sản xuất, nhắm tới việc bố trí lưu lượng sản chia hai phần: xuấtOEE chủng loại sản phẩm ổn định theo thời gian mẫu mã • Mức hữu dụng (Availability) sản phẩm • Hiệu suất thực(Pacemaker): (Performance 4.15 Người Giữ Nhịp Người giữefficiency) nhịp tạo nhịp độ sản xuất cho toàn chuyền = Mức dụng x Hiệu tốc OEE độ sản xuất ởhữu công đoạn suất đượcthực tănghiện hay giảm phù hợp với tốc độ người giữ nhịp II.Công nghệ Lean 5.Quy trình triển khai Lean CHU TRÌNH TRIỂN KHAI LEAN: thực tuân theo chu trình DMAIC II.Công nghệ Lean 5.Quy trình triển khai Lean 1- Define: xác định Khách hàng ai? Nhu cầu KH gì? Mục tiêu dự án? … 2- Measure: đo lường Để xác định cụ thể vấn đề thiết lập mục tiêu phù hợp, nhóm cải tiến cần thu thập liệu tương ứng đánh giá xem thực trạng II.Công nghệ Lean 5.Quy trình triển khai Lean 3Analyse: Phân tích Nút thắt cổ chai trình TH hai sơ sở 4Improve: cải tiến 5.Control : Kiểm soát Sơ đồ trình lên kế hoạch thực giải pháp KS gắn vào trình, cải tiến trì sau dự án kết thúc II.Công nghệ Lean 6.Việc triển khai Lean công ty may mặc Tổng cty cổ phần dệt may Hòa Thọ (Đà Nẳng): • Đã thực từ cuối 2009 • Kết cho thấy,năng suất tăng khoảng 22% • Tâm lý lao dộng công nhân trở nên tích cực  Cty may Sài Gòn • Đã đầu tư tỷ USD vào máy móc sản xuất =>Giúp DN tăng sản lượng chuẩn hóa trình sản xuất.Cty nâng cao tỷ trọng sản xuât FBO lên 60% so với 40% 2009 • Mức lương bình quân công nhân đạt 4tr/ng/tháng II.Công nghệ Lean 6.Việc triển khai Lean công ty may mặc  Cty may Việt Tiến Từ 2007,bắt đầu với vài xí nghiệp trực thuộc,và đến nhân rộng cho toàn tổng công ty Nhờ áp dụng Lean,năng suất lao động Việt Tiến tăng cao 30% so với trước Ngoài có cty may khác May10, Nhà Bè,… II.Công nghệ Lean 7.Những thuận lợi khó khăn áp dụng Lean? Thuận lợi Nền công nghiệp VN định hướng CNH-HĐH  Ngành may ngành mũi nhọn có tiềm lực phát triển mạnh Lean chìa khoá thành công cho doanh nghiệp =>Các công ty may Việt Nam áp dụng phương thức quản lý LEAN MANUFACTURING II.Công nghệ Lean 7.Những thuận lợi khó khăn áp dụng Lean? Khó khăn  Đòi hỏi trình thương xuyên ,liên tục cải tiến tìm tòi ,phát minh ý tưởng  Đòi hỏi kiên trì ,quyết tâm toàn thành viên xí nghiệp • Chưa tạo văn hóa doanh nghiệp Lean • Chưa tìm đội ngũ tư vấn trình độ ,năng lực hiểu biết văn hóa tập quán II.Công nghệ Lean 8.Kết đạt áp dụng Lean Giảm chi phí sản xuất thông qua giảm thiểu lãng phí Rút ngắn thời gian sản xuất Thực cam kết giao hàng hạn Giảm thiểu sai lỗi trình sản xuất Nâng cao thỏa mãn cho khách hàng Năng lực quản lý giải vấn đề nâng cao Tạo tảng vững chắ cho việc xây dựng văn hóa chất lượng tổ chức II.Công nghệ Lean 9.Thành phần cốt yếu để tiến hành lean thành công: Có ba thành phần: • Cam kết, thực hành lâu dài từ lãnh đạo cấp cao • Đào tạo tất nhân viên khối xây dựng lean • Quản lý thay đổi văn hóa tốt suốt trình chuyển đổi trừ lực đẩy truyền thống sang tâm lý lực kéo lean [...]... viên thật dễ hiểu Các công ty được khuyến khích tối đa hoá tốc độ cải tiến quy trình đồng nghĩa với việc cập nhật liên tục các hướng dẫn công việc chuẩn I .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? 4.4 Quản Lý bằng Công Cụ Trực Quan (Visual Management): Cho phép các công nhân có được thông tin đầy đủ về các quy trình sản xuất, tiến độ… giúp họ làm việc có hiệu quả nhất Các công cụ trực... tăng khoảng 22% • Tâm lý lao dộng của công nhân trở nên tích cực hơn  Cty may Sài Gòn 3 • Đã đầu tư hơn 5 tỷ USD vào máy móc sản xuất =>Giúp DN tăng sản lượng và chuẩn hóa quá trình sản xuất. Cty còn nâng cao tỷ trọng sản xuât FBO lên 60% so với 40% 2009 • Mức lương bình quân của công nhân đạt 4tr/ng/tháng II .Công nghệ Lean 6.Việc triển khai Lean trong công ty may mặc  Cty may Việt Tiến Từ 2007,bắt... doanh nghiệp Lean • Chưa tìm được đội ngũ tư vấn trình độ ,năng lực và hiểu biết về văn hóa tập quán II .Công nghệ Lean 8.Kết quả đạt được khi áp dụng Lean Giảm chi phí sản xuất thông qua giảm thiểu lãng phí Rút ngắn thời gian sản xuất Thực hiện đúng cam kết giao hàng đúng hạn Giảm thiểu sai lỗi trong quá trình sản xuất Nâng cao sự thỏa mãn cho khách hàng Năng lực quản lý và giải quyết vấn đề... 4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping): 4.7.Phương Pháp 5S: oSàng lọc (Sort) oSắp xếp (Straighten/Set in order) oSạch sẽ (Scrub/Shine) oSăn sóc (Stabilize/Standardize) oSẵng sàng (Sustain) II .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? 4.8 Bảo Trì Ngăn Ngừa 4.9 Bảo Trì Sản Xuất Tổng Thể (Preventative Maintenance) Phân công công việc Là các công việc thường bảo dưỡng cơ bản thiết nhật... khoá thành công cho các doanh nghiệp =>Các công ty may ở Việt Nam có thể áp dụng phương thức quản lý LEAN MANUFACTURING II .Công nghệ Lean 7.Những thuận lợi và khó khăn khi áp dụng Lean? Khó khăn  Đòi hỏi một quá trình thương xuyên ,liên tục cải tiến và tìm tòi ,phát minh những ý tưởng mới  Đòi hỏi sự kiên trì ,quyết tâm của toàn bộ thành viên trong xí nghiệp • Chưa tạo được một văn hóa doanh nghiệp. .. quyết các vệ sinh, bôi trơn, cân vấn đề tiềm tàng trước chỉnh khi chúng phát sinh II .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? 4.10.Thời Gian Chuyển Đổi/Chuẩn Bị Giảm thiểu thời gian dừng chuyền bất hợp lý vì máy dừng là nguồn lãng phí đáng kể 4.11 Giảm Thiểu Quy Mô Lô Sản Xuất: Lean nhắm tới luồng sản phẩm di chuyển trên chuyền có quy mô lô càng nhỏ càng tốt=>sẽ giúp sản xuất đúng yêu... cáclàthiết thể Hay điều bị độcụ sản xuất, nhắm tới việc bố trí lưu lượng sản được chia ra hai phần: xuấtOEE và chủng loại sản phẩm ổn định theo thời gian mẫu mã • Mức hữu dụng (Availability) sản phẩm • Hiệu suất thực(Pacemaker): hiện (Performance 4.15 Người Giữ Nhịp Người giữefficiency) nhịp tạo ra nhịp độ sản xuất cho toàn chuyền và = Mức dụng x Hiệu tốc OEE độ sản xuất ởhữu từng công đoạn suất đượcthực tănghiện... dẫn bằng hình ảnh II .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? 4.5 Chất Lượng từ Gốc (hay "Làm Đúng ngay từ Đầu"): Có nghĩa là chất lượng nên được đưa vào quy trình sản xuất để khuyết tật không có điều kiện phát sinh 4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping): Là tập hợp các phương pháp giúp thể hiện trực quan luồng sản phẩm và thông tin qua quy trình sản xuất 4 .Công cụ và phương pháp... Sử Dụng Lean Manufacturing nhắm tới việc giảm thiểu các di chuyển SP và việc vận chuyển SP giữa hai công đoạn xuất II .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? 4.13 Kanban: 4.16Mức là Hữu Dụngcấp Thiết Toàn Phần "Kanban" hệ thống đầyBịvật tư theo mô(Overall hình pull sử Equipment Effectiveness) dụng các dấu hiệu tượng hình số đo khả Sản năngXuất tận dụng công suất tổng của 4.14LàCân Bằng... môi trường cho người lao động • Tính linh động • Sản lượng II .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? 4.1 Chuẩn Hoá Quy Trình (Standard Work): • Là các quy trình và hướng dẫn sản xuất được qui định và truyền đạt rõ ràng, chi tiết • Bao gồm 3 thành phần chính: Trình tự công việc chuẩn Thời gian chuẩn Mức tồn kho chuẩn trong quy trình I .Công nghệ Lean 4 .Công cụ và phương pháp trong Lean? ... I.Chiến lược Just In Time( JIT) Các nhân tố JIT? Tài nguyên linh động Mặt phân thành ô Hệ thống kéo Hệ thống kiểm tra sản xuất Kanban Sản xuất loạt nhỏ Điều chỉnh nhanh Sản xuất đặn Cải... hình số đo khả Sản năngXuất tận dụng công suất tổng 4.14LàCân Bằng : cáclàthiết thể Hay điều bị độcụ sản xuất, nhắm tới việc bố trí lưu lượng sản chia hai phần: xuấtOEE chủng loại sản phẩm ổn định... quán II .Công nghệ Lean 8.Kết đạt áp dụng Lean Giảm chi phí sản xuất thông qua giảm thiểu lãng phí Rút ngắn thời gian sản xuất Thực cam kết giao hàng hạn Giảm thiểu sai lỗi trình sản xuất Nâng

Ngày đăng: 28/11/2015, 15:35

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

  • Slide 17

  • Slide 18

  • Slide 19

  • Slide 20

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan