nâng cao hiệu quả thiết bị oee của công ty cổ phần thủy tạ

nâng cao hiệu quả thiết bị oee của công ty cổ phần thủy tạ

Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung CHƯƠNG I GIỚI THIỆU 1.1 Đặt vấn đề Hiện nay, để nâng cao lực sản xuất khả cạnh tranh doanh nghiệp Việt Nam cần đầu tư nâng cấp, đổi thiết bị công nghệ Việc sử dụng cách hiệu nguồn lực sẵn có doanh nghiệp mang tầm quan trọng sống Trong đó, bảo trì đóng vai trò quan trọng hoạt động sản xuất Nó định từ suất, chất lượng, chi phí, tính an toàn sản xuất đến định uy tín, chỗ đứng doanh nghiệp thị trường Tuy nhiên, ngành bảo dưỡng hầu hết doanh nghiệp nước lạc hậu không đánh giá tầm quan trọng nên hiệu sử dụng máy móc, thiết bị thấp Để khắc phục tình trạng này, yêu cầu cấp thiết nhanh chóng triển khai kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng cách hiệu để hạn chế tối đa thời gian ngừng máy hư hỏng phát sinh trình sản xuất Nắm rõ yêu cầu đó, Công ty cổ phần Thủy Tạ không ngừng đổi công nghệ toàn thiết bị máy móc Đây công ty chuyên sản xuất loại kem nhằm phục vụ cho người tiêu dùng phong cách hoàn toàn Năm 1999, Công ty vào hoạt động nhà máy kem công nghiệp với công suất triệu lít/năm sản xuất dây chuyền công nghệ tiên tiến Italia Đây dây chuyền khép kín với quy trình công nghệ kết hợp công nghệ đại nhà cung cấp thiết bị hàng đầu Châu Âu với hương vị mang đậm tính truyền thống hoa nhiệt đới phong phú Việt nam Thời gian đầu, sản phẩm kem công ty có 14 loại, đến có 40 sản phẩm kem loại chất, đạt tiêu chuẩn vệ sinh an toàn sản phẩm Với hệ SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung thống dây chuyền sản xuất máy móc đại vậy, việc tính toán cho thiết bị hoạt động cách tối ưu điều quan trọng Trong phải kể đến mục tiêu lớn chương trình bảo trì cải tiến hiệu suất thiết toàn OEE Mặc dù công ty coi trọng đến công tác bảo trì việc dừng máy hư hỏng bất ngờ trình sản xuất, việc tận dụng chưa tối đa hiệu suất máy (OEE) tránh khỏi Vì nhóm chọn đề tài nghiên cứu tìm hiểu là: “ Giải pháp nâng cao hiệu thiết bị OEE Công ty cổ phần Thủy Tạ” 1.2 Mục tiêu nghiên cứu  Khảo sát trình hình thành, lịch sử, tình hình hoạt động sản xuất tình trạng bảo trì mà công ty áp dụng  Hiểu lợi ích bảo trì hiệu mà công ty áp dụng hình thức hoạt động  Tính toán khả sẵn sàng (tổng thời gian ngừng máy,tổng thời gian ngừng máy để bảo trì số lần ngừng máy), hiệu suất hoạt động tỷ lệ chất lượng, tính OEE  Phân tích việc bảo trì công ty, đánh giá ưu, nhược hình thức bảo trì mà công ty áp dụng  Đề xuất giải pháp để nâng cao giải pháp OEE 1.3 Phương pháp thực  Tham khảo luận văn, tìm kiếm thông tin sách, báo, Internet, thông tin khác có liên quan đến công ty  Liên hệ công ty để thu thập số liệu kế hoạch bảo trì, lịch sử hư hỏng máy móc thiết bị công ty  Thu thập, thống kê, phân tích xử lý số liệu có liên quan đến công tác bảo trì công ty SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 1.4 Nội dung nghiên cứu  Chương 1: Giới thiệu  Chương 2: Lược khảo tài liệu phương pháp thực  Chương 3: Khảo sát đánh giá OEE  Chương 4: Giải pháp nâng cao OEE  Chương 5: Kết luận kiến nghị SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung CHƯƠNG LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 2.1 Lược khảo tài liệu Một số tác giả báo nước nghiên cứu OEE/TPM  TPM vượt qua bảo trì viết Shamsuddin Ahmed năm 2005, trình bày mô hình chung cách sử dụng tổng số bảo trì sản xuất (TPM) kết hợp với sản xuất theo định hướng sinh thái (EOM) 5S tập trung vào điểm mạnh việc đạt mục tiêu tổ chức, cải thiện hiệu trang thiết bị, mang lại cải tiến đáng kể lĩnh vực khác giảm thời gian chu kỳ sản xuất, kích thước hàng tồn kho, khiếu nại khách hàng, tạo gắn kết đội tự trị nhóm nhỏ, tăng kỹ tự tin cá nhân  Đánh giá hiệu trực tuyến tổng thể (OLE) hệ thống sản xuất dòng sản phẩm liên tục viết R.M Nachiappan năm 2006, cung cấp lượng số liệu - hiệu thiết bị tổng thể (OEE), để đo lường hiệu thiết bị cá nhân nhà máy Nó xác định điểm thắt cổ chai ảnh hưởng tham số đóng góp cụ thể để cải thiện  Thực tổng bảo trì sản xuất ngành công nghiệp thực phẩm viết Panagiotis Tsarouhas vào năm 2007, phát triển phương pháp để gia tăng mức sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm cung cấp môi trường làm việc lành mạnh an toàn hơn, dựa phân tích liệu độ tin cậy dây chuyền sản xuất tự động Nó chia thành bốn bước, mà mục đích để đưa sách bảo trì cải tiến thiết bị khí mang lại lợi cạnh tranh, chẳng hạn như: tăng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm giảm chi phí sản xuất  Một đánh giá mô hình tổng thể cho quản lý bảo trì viết David Sherwin năm 2000 Tích hợp công nghệ thông tin cho phép tối ưu hóa toán học định quản lý siêu bộ, ví dụ lập kế hoạch sản xuất với bảo trì, sửa chữa lớn / đổi máy móc thiết bị cải thiện hiệu suất sản phẩm / chất lượng Lợi nhuận vòng đời (LCP) biện pháp hợp lý hiệu tổng thể nhấn mạnh giá trị chi phí SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN  GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Tình hình thực TPM doanh nghiệp vừa nhỏ (SMIS): nghiên cứu khảo sát Malaysia viết Shamsuddin Ahmed năm 2004 Giả thuyết để xác định xem doanh nghiệp vừa nhỏ (SMIS) hiểu tầm quan trọng hệ thống bảo trì sản xuất thành phần quản lý sản xuất Tất chương trình mà thực bảo trì TPM phòng ngừa doanh nghiệp vừa nhỏ (SMIS) thấp Vì vậy, nỗ lực nhiều phát triển hiểu biết, động lực tham gia tốt để thực bảo trì hệ thống sản xuất  TPM: tình hình thủ tục giới thiệu phần mềm nhà máy Ý sáng tác Emilio Ferrari vào năm 2002, mục đích giới thiệu phương pháp ứng dụng phần mềm nắm ứng dụng nguyên tắc bảo trì suất toàn (TPM) nhà máy Ý Trước tiên nghiên cứu tình hình thực tế, dựa truyền thống bảo trì sản xuất, sau tập trung vào liên kết TPM Kết thúc với ứng dụng thực tế TPM nhà máy lớn, với mô tả nhà lãnh đạo giới sản xuất cho ngành công nghiệp gốm sứ  Các yếu tố ảnh hưởng đến thực thành công tổng số bảo trì sản xuất: Một trường hợp sản xuất quan điểm nghiên cứu Vương quốc Anh viết C.J Bamber năm 1999, phát triển mô hình chung cho thấy yếu tố ảnh hưởng đến việc thực thành công TPM Tính hợp lệ mô hình chung thử nghiệm sản xuất nhỏ Anh đến doanh nghiệp quy mô vừa (SME) thông qua việc xem xét tài liệu chứng nghiên cứu Nghiên cứu dẫn đến phát triển khuyến nghị để cải thiện phát triển TPM chương trình thực tổ chức nghiên cứu trường hợp  Đánh giá đóng góp thành công TPM sáng kiến hướng tới sản xuất cạnh tranh đề xuất I.P.S.Ahuja vào năm 2008, sáng kiến toàn diện TPM có tác động đáng kể vào việc thực lực sản xuất chiến lược tổ chức Những mối quan hệ sử dụng để hiểu ảnh hưởng yếu tố thành công TPM khác việc thực mục tiêu tổ chức phát triển bền vững, xác định tác động SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung yếu tố TPM tổ chức thực cần thiết phải quản lý tốt chương trình TPM cho việc thiết lập sáng kiến cải tiến bảo trì bền vững  Lựa chọn phương pháp bảo trì hiệu nhờ sử dụng nhiều tiêu chí định sáng tác Basim Al-Najjar vào năm 2003, việc sử dụng nhiều tiêu chí định (MCDM) lựa chọn, tiếp cận cách bảo trì hữu hiệu để làm giảm rủi ro, đồng thời việc thay thành phần so với dự kiến, từ phận bảo trì đóng góp nhiều cho mục tiêu kinh doanh, tham gia có hiệu việc tăng  giá trị cho hoạt động sản xuất Sản xuất xuất sắc thông qua thực TPM trình bày Rajiv Kumar Shama vào năm 2006, kết hợp với công cụ tiêu chuẩn, kỹ thuật thực hành sử dụng để thảo luận vấn đề khác liên quan với việc thực TPM tế bào bán tự động, cách giảm lãng phí chuẩn bị nhà máy để đáp ứng thách thức đưa kinh tế cạnh tranh toàn cầu để đạt đẳng cấp sản xuất giới (WCM)  Đo lường hiệu thiết bị tổng thể làm sở cho hoạt động TPM trình bày Orjan Ljungberg năm 1998, việc thực bảo trì suất toàn (TPM) cần thiết để đánh giá tầm quan trọng loại thiệt hại sản xuất, đạo hoạt động phấn bố nguồn lực cách tối ưu, thu thập liệu mô hình đơn giản phát triển đến mô hình kết hợp với hệ thống máy vi tính ghi lại tay, từ đánh giá xác mức độ xáo trộn hiểu biết sâu sắc vấn đề thua lỗ sản xuất  Hiệu hoạt động đo lường hiệu sáng tác Ki-Young Jeong năm 2001, ước tính xác việc sử dụng thiết bị quan trọng ngành công nghiệp thâm dụng vốn từ việc xác định phân tích khoản lỗ thời gian ước tình này, để xây dựng hệ thống thu thập liệu phát triển tổng công suất hệ thống cải thiện khả  hiển thị để thực OEE đề xuất phân tích lên quan Hiệu thiết bị toàn (OEE) làm việc đội liên chức sáng tác C.J Bamber vào năm 2003 Hiệu thiết bị tổng thể (OEE) sử dụng ngày rộng ngành công nghiệp, OEE thích hợp SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung cho tất hoạt động có nhà máy máy móc, nghiên cứu cho thấy phương pháp thành công việc sử dụng OEE sử dụng đội liên chức nhằm nâng cao khả cạnh tranh doanh nghiệp  Tổng quan thường xuyên việc sử dụng biện pháp thực hiên sáng tác Stefan Tangen vào năm 2003 Biện pháp thực thường sử dụng để tăng khả cạnh tranh lợi nhuận cho công ty sản xuất qua hỗ trợ khuyến khích cải thiện suất, xác định điểm mạnh điểm yếu, từ chọn biện pháp thực để phù hợp tình hình hoạt động, kết hợp nhiều loại hình đo lường hiệu suất để cung cấp nhìn đầy đủ cân hợp lý cho công ty  Đánh giá cải thiện hệ thống đo lường hiệu sản xuất-vai trò OEE viết Patrik Jonsson vào năm 1999, nội dung báo nói kích thước quan trọng hai đặc điểm sản xuất hệ thống đo lường hiệu suất tổng thể, thiết bị tổng thể hiệu (OEE) đánh giá dựa yêu cầu lý tưởng, điểm yếu hệ thống đo lường phức tạp thiếu cải tiến liên tục mức độ cao Việc sử dụng OEE kết hợp với  thiết kế tổ chức mở phân cấp cải thiện điểm yếu Phương pháp tính toán cho hiệu lực quản lý tiền tệ định lượng OEE kết hoạt động TPM viết Ohwoon Kwon vào năm 2004, nhằm tính toán tổng số tiền tiết kiệm gồm lợi nhuận đóng góp chí phí thu cách nâng cao hiệu thiết bị tổng thể (OEE) thiết bị, mô hình dự kiến góp phần nâng cao trưởng thành hoạt động TPM cách nắm bắt tác động quản lý định lượng tiền tệ định kỳ  Thực tổng bảo trì sản xuất- Nghiên cứu trường hợp viết F.T.S.Chan vào năm 2005 Ngành công nghiệp bán dẫn trải qua thay đổi đáng kể thập kỷ qua, cạnh tranh tăng lên đáng kể, khách hàng tập trung vào chất lượng sản phẩm, thời gian giao hàng sản phẩm chi phí sản phẩm, TPM phương pháp nhằm mục đích tăng sẵn có thiết bị, làm giảm nhu cầu đầu tư vốn nữa, dẫn đến việc sử dụng phần cứng tốt hơn, SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung chất lượng sản phẩm cao giảm chi phí lao động Do công ty cần có hệ thống chất lượng để cải thiện suất  TPM vượt qua bảo trì viết Shamsuddin Ahmed năm 2005, trình bày mô hình chung cách sử dụng tổng số bảo trì sản xuất (TPM) kết hợp với sản xuất theo định hướng sinh thái (EOM) 5S tập trung vào điểm mạnh việc đạt mục tiêu tổ chức, cải thiện hiệu trang thiết bị, mang lại cải tiến đáng kể lĩnh vực khác giảm thời gian chu kỳ sản xuất, kích thước hàng tồn kho, khiếu nại khách hàng, tạo gắn kết đội tự trị nhóm nhỏ, tăng kỹ tự tin cá nhân  Đánh giá hiệu trực tuyến tổng thể (OLE) hệ thống sản xuất dòng sản phẩm liên tục viết R.M Nachiappan năm 2006, cung cấp lượng số liệu - hiệu thiết bị tổng thể (OEE), để đo lường hiệu thiết bị cá nhân nhà máy Nó xác định điểm thắt cổ chai ảnh hưởng tham số đóng góp cụ thể để cải thiện  Thực tổng bảo trì sản xuất ngành công nghiệp thực phẩm viết Panagiotis Tsarouhas vào năm 2007, phát triển phương pháp để gia tăng mức sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm cung cấp môi trường làm việc lành mạnh an toàn hơn, dựa phân tích liệu độ tin cậy dây chuyền sản xuất tự động Nó chia thành bốn bước, mà mục đích để đưa sách bảo trì cải tiến thiết bị khí mang lại lợi cạnh tranh, chẳng hạn như: tăng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm giảm chi phí sản xuất  Một đánh giá mô hình tổng thể cho quản lý bảo trì viết David Sherwin năm 2000 Tích hợp công nghệ thông tin cho phép tối ưu hóa toán học định quản lý siêu bộ, ví dụ lập kế hoạch sản xuất với bảo trì, sửa chữa lớn / đổi máy móc thiết bị cải thiện hiệu suất sản phẩm / chất lượng Lợi nhuận vòng đời (LCP) biện pháp hợp lý hiệu tổng thể nhấn mạnh giá trị chi phí  Tình hình thực TPM doanh nghiệp vừa nhỏ (SMIS): nghiên cứu khảo sát Malaysia viết Shamsuddin Ahmed năm 2004 Giả thuyết để xác định xem doanh nghiệp vừa nhỏ (SMIS) hiểu tầm SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung quan trọng hệ thống bảo trì sản xuất thành phần quản lý sản xuất Tất chương trình mà thực bảo trì TPM phòng ngừa doanh nghiệp vừa nhỏ (SMIS) thấp Vì vậy, nỗ lực nhiều phát triển hiểu biết, động lực tham gia tốt để thực bảo trì hệ thống sản xuất  TPM: tình hình thủ tục giới thiệu phần mềm nhà máy Ý sáng tác Emilio Ferrari vào năm 2002, mục đích giới thiệu phương pháp ứng dụng phần mềm nắm ứng dụng nguyên tắc bảo trì suất toàn (TPM) nhà máy Ý Trước tiên nghiên cứu tình hình thực tế, dựa truyền thống bảo trì sản xuất, sau tập trung vào liên kết TPM Kết thúc với ứng dụng thực tế TPM nhà máy lớn, với mô tả nhà lãnh đạo giới sản xuất cho ngành công nghiệp gốm sứ  Các yếu tố ảnh hưởng đến thực thành công tổng số bảo trì sản xuất: Một trường hợp sản xuất quan điểm nghiên cứu Vương quốc Anh viết C.J Bamber năm 1999, phát triển mô hình chung cho thấy yếu tố ảnh hưởng đến việc thực thành công TPM Tính hợp lệ mô hình chung thử nghiệm sản xuất nhỏ Anh đến doanh nghiệp quy mô vừa (SME) thông qua việc xem xét tài liệu chứng nghiên cứu Nghiên cứu dẫn đến phát triển khuyến nghị để cải thiện phát triển TPM chương trình thực tổ chức nghiên cứu  trường hợp Đánh giá đóng góp thành công TPM sáng kiến hướng tới sản xuất cạnh tranh đề xuất I.P.S.Ahuja vào năm 2008, sáng kiến toàn diện TPM có tác động đáng kể vào việc thực lực sản xuất chiến lược tổ chức Những mối quan hệ sử dụng để hiểu ảnh hưởng yếu tố thành công TPM khác việc thực mục tiêu tổ chức phát triển bền vững, xác định tác động yếu tố TPM tổ chức thực cần thiết phải quản lý tốt chương trình TPM cho việc thiết lập sáng kiến cải tiến bảo trì bền vững SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN  GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Lựa chọn phương pháp bảo trì hiệu nhờ sử dụng nhiều tiêu chí định sáng tác Basim Al-Najjar vào năm 2003, việc sử dụng nhiều tiêu chí định (MCDM) lựa chọn, tiếp cận cách bảo trì hữu hiệu để làm giảm rủi ro, đồng thời việc thay thành phần so với dự kiến, từ phận bảo trì đóng góp nhiều cho mục tiêu kinh doanh, tham gia có hiệu việc tăng giá trị cho hoạt động sản xuất  Sản xuất xuất sắc thông qua thực TPM trình bày Rajiv Kumar Shama vào năm 2006, kết hợp với công cụ tiêu chuẩn, kỹ thuật thực hành sử dụng để thảo luận vấn đề khác liên quan với việc thực TPM tế bào bán tự động, cách giảm lãng phí chuẩn bị nhà máy để đáp ứng thách thức đưa kinh tế cạnh tranh toàn cầu để đạt đẳng cấp sản xuất giới (WCM)  Đo lường hiệu thiết bị tổng thể làm sở cho hoạt động TPM trình bày Orjan Ljungberg năm 1998, việc thực bảo trì suất toàn (TPM) cần thiết để đánh giá tầm quan trọng loại thiệt hại sản xuất, đạo hoạt động phấn bố nguồn lực cách tối ưu, thu thập liệu mô hình đơn giản phát triển đến mô hình kết hợp với hệ thống máy vi tính ghi lại tay, từ đánh giá xác mức độ xáo trộn hiểu biết sâu sắc vấn đề thua lỗ sản xuất  Hiệu hoạt động đo lường hiệu sáng tác Ki-Young Jeong năm 2001, ước tính xác việc sử dụng thiết bị quan trọng ngành công nghiệp thâm dụng vốn từ việc xác định phân tích khoản lỗ thời gian ước tình này, để xây dựng hệ thống thu thập liệu phát triển tổng công suất hệ thống cải thiện khả hiển thị để thực OEE đề xuất phân tích lên quan  Hiệu thiết bị toàn (OEE) làm việc đội liên chức sáng tác C.J Bamber vào năm 2003 Hiệu thiết bị tổng thể (OEE) sử dụng ngày rộng ngành công nghiệp, OEE thích hợp cho tất hoạt động có nhà máy máy móc, nghiên cứu cho thấy phương 10 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Công nhân làm việc 8h/ngày, ngày/tuần, sáng từ 7h đến 11h, chiều từ 13h đến 17h 3.4.1 Tính OEE cho tháng 6/2012 tháng 6/2013 a Tính OEE cho tháng 6/2012 Thời gian hoạt động tháng 6/2013: Tup = 26 x = 208 h Thời gian ngừng máy tháng 6/2013: Tdm = 19 h 208 x 100 khả sẵn sàng: = =91,62% 208+19 Sản lượng dự kiến = 3076 x 26 = 79976 sp Sản lượng thực tế = 2830 x 26 = 73580 sp 73580 x 100 Sản lượng thực tế x 100 Hiệu suất hoạt động(PE): = Sản lượng dự kiến = 92% 79976 Sản lượng khuyết tật = 20 x 26 = 520 sp (Sản lượng thực tế - Sản lượng khuyết tật) x 100 (73580-520) x 100 = =99,29% Tỉ lệ chất lượng(Qr) : Sản lượng thực tế 73580 Hệ số thiết bị toàn OEE: A x PE x Qr = 91.62% x 92% x 99.29% = 83.69% b Tính OEE cho tháng 6/2013 Thời gian hoạt động tháng 6/2013: Tup = 25 x = 200 h Thời gian ngừng máy tháng 6/2013: Tdm = 16 h 200 x 100 = 92,59% Khả sẵn sàng: 200 + 16 24 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Sản lượng dự kiến = 3076 x 25 = 76900 sp Sản lượng thực tế = 2900 x 25 = 72500 sp 72500 x 100 Sản lượng thực tế x 100 = = 94,28% Sản lượng dự kiến Hiệu suất hoạt động: 76900 Sản lượng khuyết tật = 20 x 25 = 500 sp (Sản lượng thực tế - Sản lượng khuyết tật) x 100 (72500-500) x 100 = = 99,31% Tỉ lệ chất lượng: Sản lượng thực tế 72500 Hệ số thiết bị toàn OEE = A x PE x Qr = 92,59% x 94,28% x 99.31% = 86.69% 3.4.2 Tính OEE cho ngày tháng 6/2013  Tính OEE cho ngày thứ 1(thứ 7) tháng 6/2013 Thời gian hoạt động: 8h Thời gian ngừng máy: 1.5h Sản lượng dự kiến: 3076 sp Sản lượng thực tế: 2830 sp Sản lượng khuyết tật: 19.5 sp Ta tính được: Khả sẵn sàng A = 84% Hiệu suất hoạt động: Tỉ lệ chất lượng: PE = 92% Qr = 99% Hệ số thiết bị toàn bộ: OEE = 76% Cách tính tương tự cho ngày lại tháng 6/2013 thể bảng sau: Ng ày Khả Hiệu Tỉ lệ Hệ số sẵn sàng suất hoạt động chất lượng (Qr) thiết bị toàn (A)(%) 84 91 (PE)(%) 92 94 (%) 99 99 (OEE)(%) 76 85 25 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 24 25 26 27 28 29 3.4.3 95 94 86 92 93 93 92 94 89 90 94 88 96 95 90 94 95 94 85 GVHD: 93 94 96 96 93 97 98 94 98 99 94 100 97 97 97 97 98 97 97 98 94 98 94 ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 93 88 96 91 80 89 90 87 89 93 84 90 91 85 93 92 88 91 93 97 90 97 80 Thảo luận Tháng Gía trị A PE Qr OEE  6/2012 6/2013 91.62% 92% 99.29% 83.69% 92.59% 94,28% 99.31% 86.69% Kết bảng tháng 6/2012 6/2013 ta thấy: khả sẵn sàng, hiệu suất hoạt động, tỉ lệ chất lượng tháng 6/2013 cao so với giá trị tương ứng tháng 6/2012 Qua đó, giá trị OEE tăng Cụ thể: 26 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Độ tin cậy dây chuyền sản xuất thấp, cho thấy nhu cầu bảo trì cho máy móc thiết bị tăng Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, khả lợi thuận lực sản xuất nhà máy  Kết ngày tháng 6/2013 + Khả sẵn sàng(A) dao động khoảng 84% - 100% Đây khoảng giá trị tương đối rộng cho thấy khả sẵn sàng máy móc không ổn định + Hiệu suất hoạt động dao động khoảng 92% - 100% cho thấy máy hoạt động với hiệu suất cao tương đối ổn định + Tỉ lệ chất lượng ổn định 99% cho thấy sản phẩm tạo chất lượng cao + OEE dao động khoảng 76% - 97% Đây khoảng giá trị rộng tương đối thấp Vì vậy, Hiệu hoạt động máy móc thiết bị OEE thấp cần tăng số khả sẵn sàng(A), tỉ lệ chất lượng(Qr), hiệu suất hoạt động(PE) giải pháp loại bỏ nguyên nhân gây hư hỏng Bên cạnh đó, giảm loại thời gian chờ, cần áp dụng hệ thống quản lý bảo trì máy tính CMMS (Computerized Maintenance Manageement System) giúp doanh nghiệp tổ chức quản lý thiết bị, lập kế hoạch, điều độ giám sát Thu thập, báo cáo xử lý số liệu, lịch sử liên quan đến chi phí, phụ tùng, thiết bị bảo trì cách nhanh sát Bên cạnh doanh nghiệp cần sử dụng công cụ hiệu kiểm tra chất lượng như: đồ thị pareto cho việc kiểm tra lỗi, giãn đồ xương cá cho việc phát lỗi kiểm đồ P cho kiểm soát lỗi công cụ kiểm soát hiệu nguyên nhân sai hỏng từ đề xuất biện pháp khắc phục lỗi cách hiệu giúp nâng cao hiệu suất chất lượng sản phẩm đạt 27 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung CHƯƠNG 4: GIẢI PHÁP NÂNG CAO OEE 4.1 Giải pháp nâng cao khả sẵn sàng(A)  Để cải thiện khả sẵn sàng dây chuyền ta phải giảm số ngừng máy Vì dây chuyền sản xuất liên tục nên phận dây chuyền bị hỏng hóc kéo theo ngừng toàn hệ thống, gây thiệt hại tương đối lớn lượng sản phẩm tạo uy tín công ty thị trường sau số biện pháp:  Chiến lược thực bảo trì theo kế hoạch tháng (4 lần trên/ năm) thời gian công nhân bảo trì thường vệ sinh thay dầu máy, chỉnh lại ốc vít  Hằng ngày trước vào công việc công nhân phải chạy thử máy trước 10-15 phút máy ổn định không xảy cố tiến hành làm việc  Hàng tuần có kiểm tra dầu nhớt, ốc vít máy cần thiết thấy nghi vấn có cố…  Có phòng bảo trì riêng (trong có kệ để hồ sơ đồ lưu lại, có trưởng phòng điện, có dự trữ thiết bị thay mới…)  Trung bình có công nhân tổ điện túc trực làm công tác bảo trì thời gian làm việc máy  Vấn đề vệ sinh vô qua trọng Vì vậy, cần áp dụng triệt để phương pháp bảo trì 5S, LEAN 4.2 Giải pháp nâng cao hiệu suất hoạt động tỉ lệ chất lượng  Tăng cường giám sát trình làm việc thợ bảo trì để kịp thời điều chỉnh, đôn đốc, nhắc nhở công nhân vấn đề bảo trì 28 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung  Hằng ngày trước vào sản xuất công nhân tổ điện phải kiểm soát tình hình máy móc độ sẵn sàng  Thường xuyên mở lớp tập huấn ngắn hạn cho công nhân thợ bảo trì để nâng cao trình độ chuyên môn tay nghề  Nâng cao độ tin cậy phấn đấu để việc hư máy thấp nhất, từ việc cho sản phẩm không bị đình trệ, phải có lưu đồ ghi lại lịch sử trình hư hỏng máy  Sử dụng phần mền quản lý bảo trì CMMS để quản lý máy móc thiết bị, vật tư, phụ tùng, lập kế hoạch bảo trì, thực bảo trì, lập kế hoạch điều độ  Áp dụng 5S bảo trì  Sắp xếp: doanh nghiệp cần bố trí lại dụng cụ, nguyên vật liệu cho gọn gàng, phù hợp với thao tác làm việc 4.3 So sánh OEE công ty với OEE trình độ giới Khả sẵn sàng (A%) Hiệu suất (PE%) Tỉ lệ chất lượng (Qr%) Tổng OEE (%) 90,0 95,0 99.9 85.0 Công ty 6/2012 91.62% 92% 99.29% 83.69% 6/2013 92.59% 94,28% 99.31% 86.69% Theo bảng ta thấy, công ty áp dụng tương đối tốt biện pháp nâng cao khả sẵn sàng dây chuyền sản xuất ta thấy tháng 6/2012 6/2013 số khả sẵn sàng công ty đạt, chí vượt so với trình độ giới Tuy nhiên, số PE, Qr, OEE thấp so với trình độ giới Vì thế, muốn số tiệm cận với trình độ giới việc cải thiện biện pháp nêu yếu tố định Riêng số OEE từ tháng 6/2012 đến 6/2013 29 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung có cải thiện đáng kể Đó nhờ vào việc cải thiện số PE, QR tương ứng 6/2012 6/2013 4.4 Các biện pháp cải thiện OEE Để cải thiện OEE đồng nghĩa với việc phải cải thiện đồng thời yếu tố A, PE, Qr Cụ thể cần phải làm công việc sau:  Bảo trì phục hồi, sửa chữa, tân tạo sau máy hỏng cần cao hiệu có chất lượng  Tăng cường việc tra dầu mở, thay dầu, tân tạo kịp thời sau hỏng máy  Khi tiến hành công nhân cần phải có tay nghề cao, phải nhanh nhẹn theo tác công nghiệp Đầu vào phải sàng lọc kỹ tay nghề công nhân  Tránh thụ động, phải ý đến lịch trình sản xuất  Giảm chi phí thời gian sửa chữa phải thấp  Bảo trì định kỳ, phải phát huy ưu điểm đạt thắt chặt chất lượng phương pháp  Phải chủ động lịch trình sản xuất để bảo trì thời gian ngừng máy cho không ảnh hưởng đến trình sản xuất  Độ tin cậy sau bảo trì độ an toàn máy phải nâng cao  Phải rà soát kiểm tra để tránh lãng phí phụ tùng, thiết bị  Bảo trì phòng ngừa, tăng độ tin cậy thành phần thiết bị cách có chương trình bảo dưỡng nghiêm ngặt, sách bảo trì phòng ngừa cố gắng để xác định loạt công việc kiểm tra, thay sửa đổi thành phần máy với tần suất thực dựa tần suất hư hỏng 30 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Duy trì hoạt động nhà máy, ngăn ngừa tình khẩn cấp  trình vận hành giảm chi phí bảo dưỡng cho thiết bị sau dừng hoạt động Bảo dưỡng phòng ngừa phải lên kế hoạch phù hợp với lời khuyên  nhà sản xuất qui định kiểm tra định kỳ Phải áp dụng trước có cố xảy  Bảo trì phòng ngừa gián tiếp, ta cần bảo trì sở tình trạng máy khắc phục nhược điểm bảo trì phòng ngừa bảo trì định kỳ cách giám sát liên tục tình trạng máy, lấy số liệu thống kê hàng ngày để tiện cho việc điều chỉnh công việc  Áp dụng kỹ thuật giám sát tình trạng, trình hoạt động, máy móc thiết bị có vấn đề thiết bị giám sát tình trạng cung cấp cho ta thông tin để xác định xem vấn đề Nhờ lập qui trình sửa chữa có dấu hiệu vấn đề cụ thể trước máy móc bị hư hỏng Doanh nghiệp phải có kế hoạch kiểm soát thường trực, ngừng máy để sửa chữa, thay chuẩn đoán xác tình trạng máy trước máy hỏng - Lên lịch trình công việc theo mức độ ưu tiên giảm bớt công việc giấy tờ - Khả sẵn sàng thiết bị gia tăng, hư hỏng giảm Chất lượng sản phẩm, vận hàng nhà máy, thiết kế thiết bị cải thiện - Giảm tồn kho, chi phí mua thiết bị Sử dụng tài nguyên bảo trì tối ưu, số lượng nhân viên bảo trì giảm bớt - Nâng cao khả sẳn sàng thiết bị gia tăng nhờ giảm thời gian ngừng máy Nhờ OEE tăng lên tương ứng 31 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung  Phát triển nguồn nhân lực, nhân lực coi lợi cạnh tranh công ty, thời gian tới nguồn nhân lực công ty cần phải: lao động công tác bảo trì phải có 100% trình độ đại học trở lên, công nhân phải có trình độ tối thiểu từ trung học sở trở lên Nâng cao lực cho nhân viên phòng bảo trì, tổ chức cho nhân viên được tham gia lớp tập huấn chuyển giao công nghệ hiện đại, thường xuyên mở lớp tập huấn cho công nhân giúp nâng cao tay nghề  Phải trang bị đầy đủ máy móc, thiết bị đại phục vụ trình sản xuất, nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm giảm chi phí trình sản xuất CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 32 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 5.1 Kết luận Qua trình nghiên cứu tìm hiểu thông tin phương tiện thông tin doanh nghiệp, chúng em thu kết sau:  Tìm hiểu công tác tổ chức quản lý bảo trì doanh nghiệp  Tính toán hiệu sử dụng thiết bị toàn bộ(OEE)  Tính toán số khả sẵn sàng máy móc thiết bị  Cải thiện nâng cao hiệu sử dụng thiết bị toàn  Phân tích ưu nhược điểm công tác bảo trì công ty từ đề xuất biện pháp ngắn hạn dài hạn cánh có hiệu Trên mặt chung số khả sẳn sàng nhà máy cao thời gian ngừng máy ảnh hưởng đến toàn hệ thống công ty Việc xây dựng công tác bảo trì phù hợp cho công ty điều cần thiết, công ty cho phép thực công tác bảo trì với chi phí phù hợp ngang với chi phí sửa chữa hư hỏng, quan trọng hạn chế thời gian ngừng máy náy ảnh hưởng lớn đến lợi nhuận hay thiệt hại mà công ty gặp phải trình sản xuất Đây tảng kiến thức thực tế vững trường làm việc thời đại hội nhập 5.2 Kiến nghị Do thời gian hạn chế trình tìm hiểu công ty chưa thực liên tục, chưa tìm hiểu sâu chi phí bảo trì doanh nghiệp thực Nếu môn học có tổ chức hướng dẫn thực tế nơi doanh nghiệp việc tìm hiểu kĩ công tác bảo trì đánh giá cách khách quan Từ có đề xuất phù hợp với thực tiễn nhằm giúp doanh nghiệp nhận biết tầm quan trọng công tác tổ chức quản lý bảo trì, giúp nâng cao suất, chất lượng sản phẩm 33 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung đáp ứng nhu cầu ngày cao khách hàng, nâng cao khả cạnh tranh thị trường nước Mong thời gian tới môn có kế hoạch hỗ trợ thiết thực cho sinh viên kiến thức thực tế tài để việc làm đồ án tốt hiệu thực tế cao MỤC LỤC Chương I : GIỚI THIỆU 34 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Phương pháp thực 1.4 Nội dung nghiên cứu .3 Chương II : LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN.4 2.1 Lược khảo tài liệu 2.2 Phương pháp thực 12 2.2.1 Tính OEE 13 2.2.2 OEE trình độ giới (OEE world class) 14 Chương III: KHẢO SÁT VÀ ĐÁNH GIÁ OEE 16 3.1 Giới thiệu công ty 16 3.1.1 Tên công ty 16 3.1.2 Địa 16 3.1.3 Lịch sử phát triển 16 3.1.4 Quy mô công ty 17 3.1.5 Sản phẩm công ty 17 3.1.6 Các chứng nhận chất lượng sản phẩm giải thưởng đạt 18 3.2 Hiện trạng tổ chức quản lý bảo trì công ty 19 3.2.1 Hiện trạng tổ chức bảo trì công ty .19 3.2.2 Cơ cấu tổ chức công ty 19 3.2.3 Quy trình sản xuất kem công ty 20 35 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 3.3 Thu thập số liệu .21 3.3.1 Các loại máy móc đưa vào danh sách bảo trì 21 3.4 Tính toán 23 3.4.1 Tính OEE cho tháng 6/2012 tháng 6/2013 23 3.4.2 Tính OEE cho ngày tháng 6/2013 25 3.4.3 Thảo luận 26 Chương IV: GIẢI PHÁP NÂNG CAO OEE 28 4.1 Giải pháp nâng cao khả sẵn sàng (A) 28 4.2 Giải pháp nâng cao hiệu suất hoạt động tỉ lệ chất lượng 28 4.3 So sánh OEE công ty với OEE trình độ giới 29 4.4 Các biện pháp cải thiện OEE 30 Chương V: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 33 5.1 Kết luận 33 5.2 Kiến nghị 33 36 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 37 SVTH: Đồ án Quản lý kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 38 SVTH: [...]... và nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị toàn bộ  Phân tích được các ưu nhược điểm công tác bảo trì của công ty từ đó đề xuất các biện pháp ngắn hạn và dài hạn một cánh có hiệu quả nhất Trên mặt bằng chung thì chỉ số khả năng sẳn sàng của nhà máy khá cao nhưng vẫn còn thời gian ngừng máy nó sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống của công ty Việc xây dựng công tác bảo trì phù hợp cho công ty là điều cần thiết, ... thuộc Tổng Công ty Thương mại Hà Nội Tiền thân của Công ty Thủy Tạ là Nhà hàng Thủy Tạ được thành lập từ tháng 5/1958 Nhà hàng Thủy Tạ là nhà hàng duy nhất nằm bên bờ Hồ Gươm trung tâm Thủ đô Tháng 10 năm 1954, Bộ Công thương Thủ đô được ta tiếp quản, Thủy Tạ trở thành tài sản của toàn dân Bộ Nội thương ngày ấy đã quyết định thành lập cửa hàng Ăn uống quốc doanh Thủy Tạ Từ đó đến nay Thủy Tạ đã không... 11/4/2006, Công ty Thủy Tạ đã chính thức chuyển đổi sang Công ty Cổ phần Thủy Tạ Hiện nay Công ty Cổ phần Thủy Tạ đã trở thành một trong những Công ty hàng đầu uy tín trong ngành Thương mại và Dịch vụ Thủ đô 3.1.4 Quy mô công ty 16 SVTH: Đồ án Quản lý và kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung Từ khi ra đời cho đến nay, Thủy Tạ đã không ngừng phát triển, mạnh dạn đầu tư, tích cực... hiểu sự tương tác của các yếu tố khác nhau về hiệu suất và giúp các nhà quản lý đưa ra quyết định tốt hơn về cách điều hành và cải thiện quy trình của họ hiệu quả hơn 2.2 Phương pháp thực hiện 2.2.1 Tính OEE Mức Hữu Dụng Thiết Bị Toàn Phần (OEE) là số đo khả năng tận dụng công suất tổng của các thiết bị cụ thể OEE được chia ra hai phần: 12 SVTH: Đồ án Quản lý và kỹ thuật bảo trì CN  GVHD: ThS Phạm... hàng Thủy Tạ được thành lập theo Quyết định số 869/QĐ-UB ngày 2/3/1993, Quyết định số 1781/QĐ-UB ngày 29/4/1993 và Quyết định số 4785/QĐ-UB ngày 19/9/2000 của UBND thành phố Hà Nội v/v thành lập và đổi tên doanh nghiệp thành Công ty Thủy Tạ Từ cuối năm 2005, Thủy Tạ đã bắt đầu thực hiện công tác cổ phần hoá để phù hợp với xu hướng chung của nền kinh tế thị trường hiện nay Ngày 11/4/2006, Công ty Thủy Tạ. .. nhuận đóng góp và chí phí thu được bằng cách nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) của các thiết bị, mô hình này được dự kiến sẽ góp phần nâng cao sự trưởng thành của các hoạt động TPM bằng cách nắm bắt những tác động quản lý định lượng tiền tệ định kỳ  Thực hiện tổng bảo trì sản xuất- Nghiên cứu trường hợp được viết bởi F.T.S.Chan vào năm 2005 Ngành công nghiệp bán dẫn đã trải qua những thay đổi... KHẢO SÁT VÀ ĐÁNH GIÁ OEE 3.1 Giới thiệu công ty 15 SVTH: Đồ án Quản lý và kỹ thuật bảo trì CN GVHD: ThS Phạm Thị Vân ThS Trần Thị Mỹ Dung 3.1.1 Tên công ty: Công ty cổ phần Thủy Tạ 3.1.2 Địa chỉ: 1 - 6 Lê Thái Tổ - Quận Hoàn Kiếm - Hà Nội Điện thoại: +84(4) 3824 9347 | Fax: +84(4) 3825 5265 Email: Thuytahn@fpt.vn Website: http://thuyta.com.vn 3.1.3 Lịch sử phát triển Công ty CP Thuỷ Tạ là một đơn vị thành... - Lên lịch trình công việc theo mức độ ưu tiên và giảm bớt công việc giấy tờ - Khả năng sẵn sàng của thiết bị được gia tăng, các hư hỏng kế tiếp được giảm đi Chất lượng sản phẩm, vận hàng nhà máy, và thiết kế thiết bị được cải thiện - Giảm tồn kho, chi phí mua thiết bị Sử dụng tài nguyên bảo trì tối ưu, số lượng nhân viên bảo trì được giảm bớt - Nâng cao khả năng sẳn sàng của thiết bị được gia tăng... nhiều loại hình đo lường hiệu suất để cung cấp một cái nhìn đầy đủ và cân bằng  hợp lý cho một công ty Đánh giá và cải thiện các hệ thống đo lường hiệu quả sản xuất-vai trò của OEE được viết bởi Patrik Jonsson vào năm 1999, nội dung bài báo nói về 4 kích thước quan trọng và hai đặc điểm của một sản xuất hệ thống đo lường hiệu suất tổng thể, các thiết bị tổng thể hiệu quả (OEE) được đánh giá dựa trên... đã lên tới 23 tỷ đồng Hiện tại, sản phẩm kem của Công ty 3.1.5 Sản phẩm của công ty Khởi đầu trong lĩnh vực kinh doanh thương mại, dịch vụ nhà hàng, từ một cửa hàng chỉ có chức năng kinh doanh giải khát, Công ty liên tục nghiên cứu tìm tòi các hướng mô hình kinh doanh nhà hàng - dịch vụ có hiệu quả, mạnh dạn đầu tư đa dạng hóa sản phẩm và dịch vụ Thủy Tạ đã đầu tư rất nhiều công sức, trí tuệ để hình ... thành Công ty Thủy Tạ Từ cuối năm 2005, Thủy Tạ bắt đầu thực công tác cổ phần hoá để phù hợp với xu hướng chung kinh tế thị trường Ngày 11/4/2006, Công ty Thủy Tạ thức chuyển đổi sang Công ty Cổ phần. .. Giải pháp nâng cao hiệu thiết bị OEE Công ty cổ phần Thủy Tạ 1.2 Mục tiêu nghiên cứu  Khảo sát trình hình thành, lịch sử, tình hình hoạt động sản xuất tình trạng bảo trì mà công ty áp dụng... Lịch sử phát triển Công ty CP Thuỷ Tạ đơn vị thành viên thuộc Tổng Công ty Thương mại Hà Nội Tiền thân Công ty Thủy Tạ Nhà hàng Thủy Tạ thành lập từ tháng 5/1958 Nhà hàng Thủy Tạ nhà hàng nằm bên