Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Chi nhánh Công ty Đông Nam dược Bảo Long

Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Chi nhánh Công ty Đông Nam dược Bảo Long

LỜI NÓI ĐẦU

Cùng với sự tăng trưởng kinh tế trên phạm vi toàn cầu, nền kinh tế Việt

Nam cũng đang trên đà khởi sắc Năm 2001, tốc độ tăng trưởng kinh tế đạt

6.8%, đứng thứ 2 Châu Á và Việt Nam được coi là thị trường đầu tư ổn định

nhất khu vực Châu Á - Thái Bình Dương Có được thành công đó là do Đảng ta

đã đưa ra các chính sách kinh tế phù hợp với thực tiễn đất nước Nền kinh tế

nhiều thành phần đã điều chỉnh quan hệ sản xuất phù hợp với tính chất, trình độ

và yêu cầu phát triển của lực lượng sản xuất Cơ chế thị trường tạo cho các

doanh nghiệp nhiều cơ hội mới nhưng cũng đặt các doanh nghiệp vào môi

trường cạnh tranh gay gắt Để tồn tại và phát triển một cách vững chắc, các

doanh nghiệp phải luôn phấn đấu nâng cao chất lượng, hạ giá thành sản phẩm để

có thể cạnh tranh với các doanh nghiệp khác Trong điều kiện đó, nhiệm vụ phấn

đấu tiết kiệm chi phí sản xuất, hạ giá thành sản phẩm là một trong những mối

quan tâm hàng đầu, là nhiệm vụ hết sức quan trọng của doanh nghiệp Vì vậy,

công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm một cách khoa học,

hợp lý, chính xác và kịp thời là yêu cầu thiết thực đối với việc hạch toán kế toán

trong các doanh nghiệp, giúp các nhà quản lý đưa ra các quyết định quản lý phù

hợp và kịp thời đối với hoạt động sản xuất kinh doanh thực tế của doanh nghiệp

Trong thời gian thực tập tại Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long

tại Hà Tây, em đã lựa chọn đề tài "Kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành

sản phẩm tại Chi nhánh Công ty Đông Nam dược Bảo Long" để nghiên cứu

trên cơ sở phân tích những vấn đề lý luận và thực tiễn về chi phí để xác định rõ

đối tượng tập hợp chi phí, đối tượng tính giá thành Qua đó mong muốn góp

phần hoàn thiện hơn công tác kế toán nói chung và phần hành kế toán chi phí

sản xuất và tính giá thành nói riêng ở Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo

Long

Với đối tượng nghiên cứu là kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản

phẩm Đông dược tại Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long, khoá luận

đi sâu nghiên cứu các nội dung chủ yếu sau:

- Xác định bản chất, nội dung, phương pháp kế toán chi phí sản xuất và

tính giá thành sản phẩm

- Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành

phù hợp

- Phân tích, đánh giá tình hình thực tế kế toán chi phí sản xuất và tính giá

thành sản phẩm Đông dược ở Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long, chỉ

rõ những tồn tại và phương hướng đổi mới

Từ mục đích, đối tượng và phạm vi nghiên cứu trên, nội dung khoá luận

ngoài Lời nói đầu và Phần kết luận, được chia thành 3 phần:

Ph ần I: Những lý luận cơ bản về kế toán chi phí sản xuất và tính giá

thành s ản phẩm tại các doanh nghiệp sản xuất

Ph ần II: Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

t ại Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long

Ph ần III: Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

t ại Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long

PHẦN I NHỮNG VẤN ĐỀ LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH

GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÁC DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

1.1 BẢN CHẤT, NỘI DUNG KINH TẾ CỦA CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ GIÁ THÀNH SẢN

PHẨM

Lịch sử phát triển của xã hội loài người đã trải qua nhiều phương thức sản

xuất khác nhau Nền sản xuất xã hội của bất kỳ phương thức sản xuất nào cũng

gắn liền với sự vận động và tiêu hao các yếu tố cơ bản tạo nên quá trình sản

xuất Nói cách khác, quá trình sản xuất hàng hoá là quá trình kết hợp của 3 yếu

tố: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Trong quá trình sản

xuất hàng hoá, người sản xuất phải bỏ ra những chi phí về lao động sống và lao

động vật hoá Vì vậy, sự hình thành nên các chi phí sản xuất để tạo ra giá trị sản

phẩm sản xuất là yếu tố khách quan, không phụ thuộc vào ý chí chủ quan của

người sản xuất

Trong bất kỳ xã hội nào, khi nền sản xuất hàng hoá còn tồn tại thì chi phí sản

xuất và giá thành sản phẩm còn đóng vai trò quan trọng Các nhà quản lý cần

phải nắm rõ các thông tin về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm để có thể

đánh giá được thực chất tình hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp mình,

từ đó đưa ra các quyết định quản lý phù hợp Để thông tin kế toán chi phí đạt

được hiệu quả, đáp ứng mong muốn của nhà quản lý thì trước hết phải nắm bắt

một cách sâu sắc bản chất kinh tế của chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ hao phí về lao động sống

và lao động vật hoá cần thiết cho quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh mà

doanh nghiệp phải chi ra trong một kỳ kinh doanh Thực chất chi phí là sự

chuyển dịch vốn, chuyển dịch giá trị của các yếu tố sản xuất vào đối tượng tính

giá Như vậy, chỉ được tính là chi phí của kỳ hạch toán hao phí về tài sản và lao

động có liên quan đến khối lượng sản phẩm sản xuất ra trong kỳ chứ không phải

mọi khoản chi ra trong kỳ hạch toán

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền các chi phí sản xuất cho một khối

lượng sản phẩm (công việc, lao vụ) nhất định đã hoàn thành.Trong giá thành sản

phẩm chỉ bao gồm những chi phí tham gia trực tiếp hoặc gián tiếp vào quá trình

sản xuất, tiêu thụ phải được bồi hoàn để tái sản xuất tại doanh nghiệp mà không

bao gồm những chi phí phát sinh trong kỳ kinh doanh của doanh nghiệp Như

vậy, những chi phí nào phát sinh (cả kỳ trước chuyển sang và phát sinh trong

kỳ) và chi phí trích trước có liên quan đến khối lượng sản phẩm, dịch vụ hoàn

thành trong kỳ sẽ tạo nên giá thành sản phẩm Có thể thấy giá thành có 2 chức

năng chủ yếu:

- Chức năng bù đắp chi phí: giá thành là căn cứ, là mức tối thiểu để xác định

khả năng bù đắp chi phí mà doanh nghiệp bỏ ra trong quá trình sản xuất và thực

hiện giá trị sản phẩm

Như vậy, chi phí và giá thành được biểu hiện trên 2 mặt:

- Về mặt định tính: thể hiện các yếu tố vật chất phát sinh và tiêu hao trong

quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm

- Về mặt định lượng: thể hiện mức tiêu hao cụ thể của từng yếu tố vật chất

trong quá trình sản xuất kinh doanh để cấu thành nên sản phẩm hoàn thành, biểu

hiện bằng thước đo tổng quát là thước đo giá trị

Điều này cho thấy trong nền kinh tế thị trường, khi mà giá cả không ổn định

thì việc đánh giá chính xác các khoản chi phí là điều cần thiết và cần phải coi

trọng Việc xác định đúng chi phí phù hợp với giá cả thị trường sẽ bảo đảm cho

doanh nghiệp bù đắp được chi phí bỏ ra, có điều kiện để bảo toàn và phát triển

vốn doanh nghiệp

Với chức năng bù đắp chi phí và lập giá của mình, giá thành có liên quan

mật thiết với giá trị và giá cả của hàng hoá Đây là mối quan hệ nhân quả liên

quan mật thiết với nhau Giá thành được coi là xuất phát điểm để xác định giá cả

là giới hạn tối thiểu về lượng của giá cả Nói cách khác, giá thành là một bộ

phận chủ yếu tạo nên giá trị hàng hoá Chênh lệch giữa giá thành và giá cả càng

lớn thì doanh nghiệp càng có điều kiện tích luỹ để tái sản xuất mở rộng, sự

chênh lệch này là điều kiện vật chất để sản xuất hàng hoá tồn tại và phát triển

Kế toán đúng giá thành phải dựa trên điều kiện tiền đề là kế toán đúng chi

phí sản xuất Tuy nhiên, không nên hiểu là mọi chi phí xảy ra đều ghi đầy đủ

vào giá thành sản phẩm Tuỳ theo mục đích, phạm vi, giới hạn xác định chi phí

mới có sự phân biệt các loại giá thành và phân biệt giá thành với chi phí sản

xuất Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm giống nhau ở bản chất là giá trị lao

động trừu tượng kết tinh thuộc các yếu tố cụ thể của quá trình sản xuất Song chi

phí sản xuất và giá thành lại khác nhau về lượng Sự khác nhau đó thể hiện ở

chỗ: chi phí sản xuất luôn gắn liền với một thời kỳ nhất định còn giá thành sản

phẩm lại gắn liền với một loại sản phẩm, công việc cụ thể Trong giá thành sản

phẩm chỉ bao gồm một phần chi phí thực tế đã phát sinh hoặc một phần chi phí

phát sinh ở kỳ sau, nhưng đã ghi nhận là chi phí của kỳ này Giá thành sản phẩm

chứa đựng cả một phần chi phí của kỳ trước chuyển sang

Từ cách phân tích về bản chất và nội dung kinh tế của chi phí sản xuất và giá

thành sản phẩm như trên, ta có thể thấy chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

do nhiều yếu tố của quá trình sản xuất được giá trị hoá cấu thành, nhưng mỗi

yếu tố của quá trình sản xuất tác động vào quá trình sản xuất lại rất khác nhau,

do đó chúng có yêu cầu quản lý và biện pháp quản lý khác nhau Bởi vậy, việc

phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là cơ sở tiến hành các biện

pháp quản lý chi phí có hiệu quả, vạch rõ nhân tố cụ thể tăng, giảm giá thành là

cơ sở đầu tiên cho hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1.2 PHÂN LOẠI CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ PHÂN LOẠI GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất kinh doanh trong các doanh nghiệp sản xuất bao gồm nhiều

loại, có nội dung kinh tế, mục đích, công dụng khác nhau Tuỳ thuộc vào yêu

cầu quản lý người ta phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo những tiêu thức

thích hợp Phân loại chi phí sản xuất là việc sắp xếp chi phí sản xuất vào từng

loại, từng nhóm khác nhau theo những đặc trưng nhất định Xét về mặt lý luận

cũng như trên thực tế, có nhiều cách phân loại khác nhau như phân loại theo nội

dung kinh tế, theo công dụng, theo vị trí, Một số cách phân loại chi phí sản xuất

được sử dụng phổ biển sau:

1.2.1.1 Phân loại theo yếu tố chi phí:

Theo tiêu thức phân loại này, chi phí được tập hợp và quản lý theo nội dung

kinh tế ban đầu đồng nhất của nó mà không xét đến công dụng cụ thể, địa điểm

phát sinh, chi phí được phân theo yếu tố Cách phân loại này giúp cho việc xây

dựng và phân tích mức vốn lưu động cũng như việc lập, kiểm tra và phân tích dự

toán chi phí Theo quy định hiện hành ở Việt Nam, toàn bộ chi phí được chia

làm 7 yếu tố sau:

- Yếu tố nguyên liệu, vật liệu: Bao gồm toàn bộ giá trị nguyên, vật liệu

chính, vật liệu phụ, phụ tùng thay thế, công cụ, dụng cụ sử dụng vào sản xuất

kinh doanh (loại trừ giá trị dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi cùng

nhiên liệu, động lực)

- Yếu tố tiền lương và các khoản phụ cấp lương: phản ánh tổng số tiền

lương và phụ cấp mang tính lương phải trả cho công nhân viên chức

- Yếu tố bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT), kinh phí công

đoàn (KPCĐ): phản ánh phần BHXH, BHYT, KPCĐ tính theo tỷ lệ quy định

trên tổng số tiền lương và phụ cấp lương phải trả cho công nhân viên chức

- Yếu tố khấu hao tài sản cố định (TSCĐ): Phản ánh tổng số khấu hao

TSCĐ phải trích trong kỳ của tất cả TSCĐ sử dụng cho sản xuất kinh doanh

- Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài: Phản ánh toàn bộ chi phí dịch vụ mua

ngoài dùng vào sản xuất kinh doanh

- Yếu tố chi phí khác bằng tiền: Phản ánh toàn bộ chi phí khác bằng tiền

chưa phản ánh vào các yếu tố trên dùng vào sản xuất kinh doanh trong kỳ

1.2.1.2 Phân loại theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm

Căn cứ vào ý nghĩa của chi phí trong giá thành sản phẩm và để thuận tiện

cho việc tính giá thành toàn bộ, chi phí được phân theo khoản mục chi phí và

mức phân bổ chi phí cho từng đối tượng Theo quy định hiện hành, giá thành sản

phẩm (giá thành công xưởng) bao gồm 3 khoản chi phí

- Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp: Phản ánh toàn bộ chi phí về nguyên, vật

liệu chính, phụ, nhiên liệu tham gia sản xuất trực tiếp vào việc sản xuất, chế tạo

ra sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ

- Chi phí nhân công trực tiếp: Bao gồm các khoản tiền lương, phụ cấp lương

và các khoản trích cho các quỹ BHXH, BHYT, KPCĐ theo tỷ lệ với tiền lương

phát sinh

- Chi phí sản xuất chung: là những chi phí phát sinh trong phạm vi phân

xưởng sản xuất (trừ chi phí vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp)

Khi tính chỉ tiêu giá thành toàn bộ của sản phẩm hoàn thành thì chỉ tiêu giá

thành còn bao gồm 2 khoản mục chi phí nữa Đó là khoản mục chi phí bán hàng

và chi phí quản lý doanh nghiệp

- Chi phí bán hàng: gồm những khoản chi phí mà doanh nghiệp bỏ ra có liên

quan đến hoạt động tiêu thụ sản phẩm, hàng hoá, lao vụ, dịch vụ trong kỳ như

chi phí nhân viên bán hàng, chi phí dụng cụ bán hàng, chi phí quảng cáo,

- Chi phí quản lý doanh nghiệp: là những khoản chi phí phát sinh có liên

quan chung đến toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp mà không tách riêng ra

được cho bất kỳ một hoạt động nào Chi phí quản lý doanh nghiệp bao gồm

nhiều loại như chi phí quản lý doanh nghiệp, quản lý hành chính và chi phí

chung khác

1.2.1.3 Phân loại theo cách thức kết chuyển chi phí

Theo tiêu thức phân loại này, toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh được chia

thành chi phí sản phẩm và chi phí thời kỳ

- Chi phí sản phẩm là chi phí gắn liền với các sản phẩm được sản xuất ra

hoặc được mua

- Chi phí thời kỳ là những chi phí làm giảm lợi tức trong một kỳ nào đó, nó

không phải là một phần giá trị sản phẩm được sản xuất ra hoặc được mua nên

được xem là các phí tổn, cần được khấu ra từ lợi nhuận của thời kỳ mà chúng

phát sinh

1.2.1.4 Phân loại theo quan hệ chi phí với khối lượng công việc, sản phẩm

hoàn thành

Để thuận lợi cho việc lập kế hoạch và kiểm tra chi phí, đồng thời làm căn cứ

để đề ra các quyết định kinh doanh, toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh được

phân theo quan hệ với khối lượng công việc hoàn thành Theo cách này, chi phí

được chia thành: chi phí khả biến (biến phí), chi phí bất biến (định phí) và chi

phí hỗn hợp:

- Chi phí khả biến (biến phí) là những chi phí thay đổi về tổng số, về tỷ lệ

với khối lượng công việc hoàn thành, ví dụ như chi phí về nguyên liệu, nhân

công trực tiếp, Các chi phí này nếu tính cho một đơn vị sản phẩm thì lại có tính

cố định

- Chi phí bất biến (định phí) là những chi phí không thay đổi về tổng số so

với khối lượng công việc hoàn thành, ví dụ như các chi phí về khấu hao TSCĐ,

chi phí thuê mặt bằng, phương tiện kinh doanh, Các chi phí này nếu tính cho

một đơn vị sản phẩm thì lại biến đổi nếu số lượng sản phẩm thay đổi

- Chi phí hỗn hợp: là chi phí bao gồm cả các yếu tố của chi phí khả biến và

chi phí bất biến Thuộc loại chi phí này có các chi phí như: chi phí điện thoại,

Fax, chi phí sửa chữa thường xuyên TSCĐ

1.2.1.5 Phân loại theo chức năng sản xuất kinh doanh

Theo tiêu thức phân loại này, chi phí được chia thành 3 loại để thực hiện 3

chức năng của quá trình sản xuất kinh doanh là: sản xuất, tiêu thụ và quản lý

doanh nghiệp

- Chi phí thực hiện chức năng sản xuất: Gồm những chi phí liên quan đến

việc chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ phát sinh trong kỳ thuộc

phạm vi phân xưởng sản xuất Điểm dừng là kết thúc bước công nghệ cuối cùng

của quy trình sản xuất và sản phẩm hoàn thành được nhập vào kho

- Chi phí thực hiện chức năng tiêu thụ: gồm tất cả các chi phí phát sinh liên

quan đến việc tiêu thụ sản phẩm, hàng hoá, lao vụ, dịch vụ Vì vậy, chi phí này

còn gọi là chi phí bán hàng Chi phí này phát sinh ngoài sản xuất, bao gồm các

chi phí nhân viên bán hàng, chi phí quảng cáo, khoản khấu hao các thiết bị phục

vụ cho bán hàng, chi phí đặc quyền, đặc nhượng, chi phí bảo hành sản phẩm,

- Chi phí thực hiện chức năng quản lý doanh nghiệp: bao gồm những chi phí

phục vụ có liên quan đến tổ chức quản lý, điều hành mọi hoạt động của doanh

nghiệp như chi phí quản lý hành chính, chi phí quản lý sản xuất kinh doanh và

các khoản chi phí chung

1.2.2 Phân loại giá thành sản phẩm

Để đáp ứng nhu cầu quản lý giá thành và hạch toán giá thành phục vụ cho

việc định giá bán của sản phẩm, giá thành được xem xét dưới nhiều góc độ

nhiều phạm vi tính toán khác nhau Về lý luận cũng như thực tế trong quản lý,

người ta có các khái niệm về giá thành công xưởng, giá thành toàn bộ, giá thành

định mức, giá thành kế hoạch các nhà quản lý phải dựa vào các tiêu thức, tiêu

chuẩn để phân loại giá thành

Hiện nay có các cách phân loại giá thành sau đây:

1.2.2.1 Phân loại giá thành theo thời điểm tính giá thành và theo nguồn số

liệu để tính giá thành Theo cách này phân loại này, giá thành được chia làm 3

loại: giá thành kế hoạch, giá thành định mức và giá thành thực tế

- Giá thành kế hoạch: là giá thành được xác định trước khi bước vào sản

xuất kinh doanh trên cơ sở giá thành thực tế kỳ trước và các định mức, các dự

toán chi phí của kỳ kế hoạch

- Giá thành định mức: giá thành định mức cũng được xác định trước khi bắt

đầu sản xuất sản phẩm.Tuy nhiên, khác với giá thành kế hoạch được xây dựng

trên cơ sở các định mức bình quân tiên tiến và không biến đổi trong suốt cả kỳ

kế hoạch, giá thành định mức lại được xây dựng trên cơ sở các định mức tiến

hành tại từng thời điểm nhất định trong kỳ kế hoạch (thường là ngày đầu tháng)

nên giá thành định mức luôn thay đổi phù hợp với sự thay đổi của định mức chi

phí đạt được trong quá trình sản xuất sản phẩm

- Giá thành thực tế: Giá thành thực tế được xác định sau khi kết thúc quá

trình sản xuất sản phẩm trên cơ sở các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất

đó Giá thành thực tế là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp, phản ánh kết quả phấn đấu, là

cơ sở để xác định kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

1.2.2.1 Phân loại giá thành theo phạm vi phát sinh chi phí:

Theo cách phân loại này, giá thành được chia làm 2 loại: giá thành sản xuất

(giá thành công xưởng) và giá thành tiêu thụ (giá thành toàn bộ)

- Giá thành sản xuất (giá thành công xưởng): bao gồm những chi phí liên

quan đến việc sản xuất, chế tạo sản phẩm trong phạm vi phân xưởng sản xuất

(gồm chi phí vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất

chung) Vì vậy, giá thành sản xuất còn gọi là giá thành phân xưởng

- Giá thành tiêu thụ (giá thành toàn bộ): bao gồm toàn bộ các khoản chi phí

phát sinh liên quan đến việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm Giá thành tiêu thụ

được tính theo công thức sau:

1.2.3 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Trong cơ chế thị trường cạnh tranh gay gắt hiện nay, mỗi doanh nghiệp

muốn tồn tại và phát triển vững chắc phải đạt được 2 yêu cầu cho sản phẩm đó

là, chất lượng cao, mẫu mã đẹp và giá thành thấp Trong điều kiện đó, nếu

doanh nghiệp tiết kiệm được chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm hạ trong khi

chất lượng sản phẩm không giảm thì uy tín của doanh nghiệp càng được khẳng

định Muốn thực hiện được điều đó thì doanh nghiệp cần phải đầu tư cải tiến kỹ

thuật để tăng năng suất, đồng thời phải tăng cường quản lý kinh tế mà trọng tâm

là quản lý chi phí sản xuất

Phản ánh trung thực, hợp lý chi phí sản xuất có ý nghĩa rất lớn trong công

tác quản lý chi phí sản xuất, tổ chức kiểm tra tính hợp pháp, hợp lệ của chi phí

phát sinh ở doanh nghiệp nói chung, ở từng bộ phận, từng đối tượng nói riêng,

góp phần quản lý tài sản vật tư, lao động, tiền vốn, tiết kiệm, có hiệu quả Đồng

thời tạo điều kiện và đề xuất biện pháp hạ giá thành sản phẩm mà chất lượng của

sản phẩm vẫn được đảm bảo Do đó, chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm là

những yếu tố quan trọng luôn được các nhà quản lý quan tâm vì chúng gắn liền

với kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh Việc phân tích đánh giá đúng đắn kết

quả hoạt động sản xuất kinh doanh chỉ có thể dựa trên giá thành sản phẩm, chính

xác Mà tính chính xác của giá thành sản phẩm lại chịu ảnh hưởng của kết quả

+ Chi phí quản lý doanh nghiệp

Chi phí bán h ng

hạch toán chi phí sản xuất Do vậy, tổ chức công tác hạch toán chi phí sản xuất

có ý nghĩa quan trọng và là yêu cầu cấp bách trong điều kiện kinh tế thị trường

1.3 ĐỐI TƯỢNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

1.3.1 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp sản xuất bao gồm nhiều loại với nội

dung kinh tế khác nhau, phát sinh ở những địa điểm khác nhau Mục đích của

việc bỏ chi phí ra là để sản xuất, chế tạo sản phẩm, lao vụ Quá trình sản xuất,

chế tạo những sản phẩm, lao vụ được thực hiện ở các phân xưởng, các bộ phận

khác nhau, theo quy trình công nghệ của doanh nghiệp Do đó, các chi phí phát

sinh cần được tập hợp theo yếu tố, khoản mục chi phí, theo những phạm vi, giới

hạn nhất định để phục vụ cho công tác tính giá thành sản phẩm Vì vậy, xác định

đối tượng kế toán chi phí sản xuất ở từng doanh nghiệp cần căn cứ vào:

- Đặc điểm tổ chức sản xuất của doanh nghiệp

- Đặc điểm quy trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất sản phẩm

- Căn cứ vào địa điểm phát sinh và mục đích, công dụng của chi phí

- Căn cứ vào yêu cầu, trình độ quản lý của doanh nghiệp

Dựa vào những căn cứ trên, đối tượng kế toán chi phí sản xuất trong chi phí

doanh nghiệp sản xuất có thể là: từng sản phẩm, từng nhóm sản phẩm, từng

công đoạn gia công chế biến, từng phân xưởng sản xuất, từng đơn hàng

1.3.2 Đối tượng tính giá thành

Xác định đối tượng tính giá thành là công việc đầu tiên trong toàn bộ công

tác tính giá thành sản phẩm Bộ phận hạch toán giá thành phải căn cứ vào đặc

điểm sản xuất của doanh nghiệp, các loại sản phẩm, lao vụ mà doanh nghiệp sản

xuất, tính chất sản xuất và cung cấp sử dụng của chúng để xác định đối tượng

tính giá thành thích hợp

Đối tượng tính giá thành thường là các loại sản phẩm, lao vụ do doanh

nghiệp sản xuất ra, cần phải được tính tổng giá thành và giá thành đơn vị

1.3.3 Mối quan hệ và sự khác nhau giữa đối tượng kế toán chi phí sản

xuất và đối tượng tính giá thành

Đối với các nhà quản lý và kế toán, việc đầu tiên là phải xác định đối tượng

kế toán chi phí và đối tượng tính giá thành sản phẩm.Trên cơ sở đó tổ chức kế

toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đúng, đủ và chính xác theo yêu

cầu

Xuất phát từ yêu cầu quản lý, kiểm tra và phân tích chi phí cũng như hạch

toán kinh doanh nội bộ, tổ chức quá trình sản xuất bao gồm 2 giai đoạn kế tiếp

nhau có quan hệ mật thiết với nhau Đó là:

- Giai đoạn kế toán chi tiết CPSX theo từng đối tượng đã xác định

- Giai đoạn tính giá thành sản phẩm theo đơn vị tính giá thành quy định

Sở dĩ có việc phân chia quá trình kế toán thành 2 giai đoạn là do sự khác

nhau cơ bản về giới hạn tập hợp chi phí trong kế toán chi phí sản xuất là đối

tượng kế toán chi phí sản xuất và sản phẩm hoàn thành đòi hỏi phải tính giá

thành đơn vị tức là đối tượng tính giá thành

Đối tượng kế toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành là 2 khái niệm

khác nhau nhưng có quan hệ mật thiết với nhau, đều dựa trên cơ sở chung là kế

toán chi phí sản xuất Để phân loại được đối tượng kế toán chi phí sản xuất và

đối tượng tính giá thành ngay cả khi chúng đồng nhất là một, cần phải dựa vào

các cơ sở sau:

1.3.3.1 Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất: sản xuất đơn giản hay

phức tạp

- Đối với sản xuất giản đơn: đối tượng kế toán chi phí sản xuất có thể là sản

phẩm hay toàn bộ quá trình sản xuất (nếu sản xuất một loại sản phẩm), hoặc có

thể nhóm sản phẩm (nếu nhiều loại sản phẩm cùng tiến hành trong một quá trình

lao động) Đối tượng tính giá thành trong trường hợp này là sản phẩm cuối cùng

- Đối tượng sản xuất phức tạp: đối tượng kế toán chi phí sản xuất có thể là

các bộ phận sản phẩm, chi tiết sản phẩm, các giai đoạn gia công chế biến, các

phân xưởng sản xuất Còn đối tượng tính giá thành là thành phẩm hoàn chỉnh

hoặc bán thành phẩm

1.3.3.2 Loại hình sản xuất: sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng loạt nhỏ hay

sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn

- Đối với sản xuất đơn chiếc và sản xuất hàng loạt với khối lượng nhỏ: đối

tượng kế toán chi phí là các đơn đặt hàng riêng biệt, còn đối tượng tính giá thành

là sản phẩm của từng đơn đặt hàng

- Đối với sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn: Tuỳ thuộc vào quy trình

công nghệ, sản xuất đơn giản hay phức tạp mà đối tượng kế toán chi phí sản

xuất có thể là sản phẩm, nhóm sản phẩm, còn đối tượng tính giá thành có thể là

sản phẩm cuối cùng (thành phẩm) hay bán thành phẩm

1.3.3.3 Yêu cầu trình độ quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh

Nếu yêu cầu quản lý càng cao, trình độ và khả năng quản lý của nhân viên

quản lý càng tốt thì đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành càng

chi tiết, cụ thể và ngược lại Vì vậy, việc xác định đối tượng kế toán chi phí sản

xuất và đối tượng tính giá thành còn phụ thuộc yêu cầu, trình độ quản lý, tổ chức

sản xuất kinh doanh của từng doanh nghiệp

Việc xác định mối quan hệ và sự khác nhau giữa đối tượng kế toán chi phí

sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm có ý nghĩa rất quan trọng, mang

tính định hướng cho công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản

phẩm Góp phần tiết kiệm triệt để các khoản chi phí sản xuất, hạ giá thành sản

phẩm trong khi chất lượng sản phẩm vẫn được đảm bảo Từ đó tăng sức cạnh

tranh của sản phẩm và tạo được uy tín của doanh nghiệp trên thị trường

1.4 QUY TRÌNH KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

TRONG DOANH NGHIỆP

Doanh nghiệp sản xuất bao gồm nhiều loại hình khác nhau, có đặc điểm

riêng về tổ chức sản xuất quản lý cũng như quy trình công nghệ sản xuất, sản

phẩm làm ra rất đa dạng Tuy nhiên, nếu xét một cách tổng quát thì quy trình kế

toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm của các doanh nghiệp sản xuất

có những điểm chung có tính chất căn bản bao gồm:

Bước 1: Tập hợp chi phí sản xuất phát sinh theo 3 khoản mục: chi phí

nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung

Bước 2: Tổng hợp các khoản chi phí sản xuất đã phát sinh, phân bổ chi phí

sản xuất chung cho các đối tượng có liên quan và tiến hành kết chuyển các

khoản chi phí này về tài khoản tính giá thành

Bước 3: Tổng hợp toàn bộ chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ và đánh giá

sản phẩm dở dang cuối kỳ

Bước 4: Tính giá thành sản phẩm hoàn thành trong kỳ

1.5 PHƯƠNG PHÁP KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT

1.5.1 Kế toán chi phí sản xuất theo phương pháp kê khai thường xuyên

1.5.1.1 Kế toán chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị nguyên, vật liệu chính,vật

liệu phụ, nhiên liệu, được xuất dùng trực tiếp cho việc sản xuất sản phẩm

Để theo dõi các khoản chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng tài

khoản 62l "Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp" Tài khoản này cuối kỳ không có

số dư và được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí (phân xưởng, bộ

phận sản xuất, sản phẩm, nhóm sản phẩm )

Bên Nợ: Giá trị nguyên, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm

hay thực hiện lao vụ, dịch vụ

Bên Có : - Giá trị vật liệu xuất dùng không hết

- Kết chuyển chi phí vật liệu trực tiếp

Kế toán chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp được tiến hành như sau:

- Khi xuất kho nguyên, vật liệu sử dụng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm

hay thực hiện lao vụ, dịch vụ:

Nợ TK 62l (chi tiết theo từng đối tượng)

Có TK 152: Giá thực tế vật liệu xuất dùng theo từng loại

- Trường hợp nhận vật liệu về không nhập kho mà xuất dùng trực tiếp cho

sản xuất sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ, căn cứ giá thực tế xuất dùng:

Nợ TK 62l (chi tiết theo đối tượng)

Nợ TK 133(1331): Thuế VAT được khấu trừ

Có TK liên quan (331, 111, 112, 411, )

- Giá trị vật liệu xuất dùng không hết nhập lại kho hay chuyển kỳ sau:

Nợ TK 152 (chi tiết vật liệu)

Có TK 621 (chi tiết đối tượng)

- Cuối kỳ, kết chuyển chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp theo từng đối tượng

để tính giá thành:

Nợ TK 154 (chi tiết theo từng đối tượng)

Có TK 621 (chi tiết theo từng đối tượng)

Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp (KKTX)

1.5.1.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Chi phí nhân công trực tiếp là khoản thù lao lao động phải trả cho lao động

trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực hiện các lao vụ, dịch vụ như tiền

lương chính, lương phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lương Ngoài ra, chi

phí nhân công trực tiếp còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ Bảo hiểm

xã hội, Bảo hiểm Y tế, Kinh phí công đoàn do chủ sử dụng lao động chịu và

được tính vào chi phí kinh doanh theo một tỷ lệ nhất định với tiền lương phát

sinh của công nhân sản xuất Để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử

dụng tài khoản 622 "Chi phí nhân công trực tiếp" Tài khoản này cuối kỳ không

có số dư và được mở chi tiết theo từng đối tượng tập hợp chi phí như tài khoản

TK 154 Kết chuyển chi phí

nguyên, vật liệu trực tiếp

TK 152 Vật liệu dùng không hết nhập kho hay chuyển kỳ

sau

Bên Có: Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp

Việc kế toán chi phí nhân công trực tiếp được tiến hành như sau:

- Tính ra tổng số tiền công, tiền lương và phụ cấp phải trả cho công nhân

trực tiếp sản xuất sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ trong kỳ:

Nợ TK 622 (chi tiết theo đối tượng)

Có TK 334: Tổng số tiền lương và phụ cấp phải trả cho CNTT

- Trích BHXH, BHYT, KPCĐ theo tỷ lệ quy định:

Nợ TK 622 (chi tiết theo đối tượng)

Có TK 338 (3382, 3383, 3384)

- Tiền lương trích trước vào chi phí (với những doanh nghiệp sản xuất mang

tính thời vụ) và các khoản tiền lương trích trước khác (ngừng sản xuất theo kế

hoạch)

Nợ TK 622 (chi tiết theo đối tượng)

Có TK 335 :Tiền lương trích trước

- Cuối kỳ, kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào tài khoản tính giá

thành theo từng đối tượng:

Nợ TK 154 (chi tiết theo đối tượng)

Có TK 622 (chi tiết theo đối tượng)

Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí nhân công trực tiếp

TK 334

TK 622 Tiền lương phụ cấp lương

phải trả cho CNTTSX

TK 154 Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp

TK 338

Các khoản đóng góp theo

tỷ lệ với tiền lương của

CNTTSX thực tế phát sinh

1.5.1.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản

phẩm sau chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp Đây là

những chi phí phát sinh trong phạm vi các phân xưởng bộ phận sản xuất của

doanh nghiệp Để theo dõi các khoản chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng tài

khoản 627 "Chi phí sản xuất chung", mở chi tiết theo từng phân xưởng, bộ phận

sản xuất, dịch vụ

Bên Nợ: Chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh trong kỳ

Bên Có :

- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung

- Kết chuyển (hay phân bổ) chi phí sản xuất chung vào chi phí sản phẩm hay

lao vụ, dịch vụ

Tài khoản 627 cuối kỳ không có số dư do đã kết chuyển hay phân bổ hết cho

các loại sản phẩm dịch vụ, lao vụ Tùy yêu cầu quản lý của từng doanh nghiệp

từng ngành, tài khoản 627 có thể mở thêm một số tài khoản cấp 2 để phản ánh

một số nội dung hoặc yếu tố chi phí

Phương pháp kế toán chi phí sản xuất chung

- Tính ra tiền lương phải trả cho nhân viên phân xưởng

Nợ TK 627 (6271 - chi tiết phân xưởng, bộ phận)

- Chi phí vật liệu xuất kho dùng chung cho từng phân xưởng:

Nợ TK 627 (6272 - chi tiết theo từng phân xưởng)

Có TK 152 (chi tiết theo từng đối tượng)

- Các chi phí công cụ, dụng cụ sản xuất dùng cho các bộ phận, phân xưởng

(loại phân bổ một lần):

Nợ TK 627 (6273 - chi tiết theo từng phân xưởng)

Có TK 153: Giá trị xuất dùng

- Trích khấu hao tài sản cố định của phân xưởng:

Nợ TK 627 (6274 - chi tiết theo từng phân xưởng)

Có TK 214 (chi tiết tài khoản cấp 2)

- Chi phí dịch vụ mua ngoài:

Nợ TK 627 (6277 - chi tiết theo từng phân xưởng)

Nợ TK 133(1331): Thuế VAT đầu vào được khấu trừ

Có TK 111, 112, 331, : Giá trị mua ngoài

- Các chi phí theo dự toán tính vào chi phí sản xuất chung trong kỳ (chi phí

sửa chữa TSCĐ, chi phí ngừng sản xuất, giá trị công cụ nhỏ ):

Nợ TK 627 (chi tiết theo từng phân xưởng)

Có TK 335 (chi tiết chi phí phải trả)

Có TK 142 (chi tiết chi phí trả trước)

- Các chi phí bằng tíền khác (tiếp tân, hội nghị ):

Nợ TK 627 (6278 - chi tiết theo từng phân xưởng)

Có TK liên quan (111,112)

- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất chung:

Nợ TK liên quan (111, 112, 152, 138 )

Có TK 627 (chi tiết từng phân xưởng)

- Cuối kỳ, tiến hành phân bổ chi phí sản xuất chung theo tiêu thức phù hợp

cho các đối tượng chịu chi phí:

Nợ TK 154 (chi tiết theo từng đối tượng)

Có TK 627 (chi tiết theo từng tài khoản cấp 2)

Sơ đồ kế toán chi phí sản xuất chung

Chi phí nhân viên

TK 111, 112, 152 Các khoản ghi giảm chi phí

sản xuất chung (phế liệu thu hồi, vật tư xuất dùng không

hết )

TK 154 Phân bổ (hoặc kết

TK 152, 153

Chi phí vật liệu dụng cụ

1.5.1.4 Kế toán các chi phí trả trước

Chi phí trả trước (còn gọi là chi phí chờ phân bổ) 1à các khoản chi phí thực

tế đã phát sinh nhưng chưa tính hết vào chi phí sản xuất kinh doanh của kỳ này

mà được tính cho hai hay nhiều kỳ kế toán sau đó Đây là những khoản chi phí

phát sinh một lần quá lớn hoặc do bản thân chi phí phát sinh có tác dụng tới kết

quả hoạt động của nhiều kỳ kế toán

Để theo dõi các khoản chi phí trả trước, kế toán sử dụng tài khoản 142 "chi

phí trả trước" Tài khoản này có nội dung phản ánh như sau:

Bên Nợ: Tập hợp chi phí trả trước thực tế phát sinh trong kỳ

Bên Có: Các khoản chi phí trả trước đã phân bổ vào CPKD trong kỳ này

Dư Nợ: Các khoản chi phí trả trước thực tế đã phát sinh nhưng chưa phân bổ

vào chi phí kinh doanh

Phương pháp kế toán

- Khi phát sinh các khoản chi phí trả trước, căn cứ vào từng trường hợp cụ

thể, kế toán ghi:

Nợ TK 142 (1421): Chi phí trả trước thực tế phát sinh

Nợ TK 133 (1331): Thuế VAT được khấu trừ ( nếu có)

Có TK 111, l12, 153, 331

- Hàng tháng căn cứ vào kế hoạch phân bổ, tiến hành phân bổ chi phí trả

trước vào chi phí sản xuất kinh doanh cho các đối tượng chịu chi phí:

Nợ TK 241, 627, 641, 642

Có TK 142 (1421): Phân bổ dần chi phí trả trước

- Kết chuyển dần (hoặc một lần) vào tài khoản xác định kết quả:

Nợ TK 911 (Hoạt động sản xuất - kinh doanh)

Có TK 142 (1422 - chi tiết từng loại)

Sơ đồ kế toán chi phí trả trước

1.5.1.5 Kế toán chi phí phải trả

Chi phí phải trả (còn gọi là chi phí trích trước) là những khoản chi phí thực

tế chưa phát sinh nhưng được ghi nhận là chi phí của kỳ kế toán Đây là những

khoản chi phí trong kế hoạch của đơn vị mà do tính chất hoặc yêu cầu quản lý

nên được tính trước vào chi phí kinh doanh cho các đối tượng chịu chi phí nhằm

bảo đảm cho giá thành sản phẩm, lao vụ, chi phí bán hàng, chi phí quản lý khỏi

đột biến tăng khi những khoản chi phí này phát sinh

TK 911 Kết chuyển chi phí bán

Các khoản chi phí phải trả được theo dõi, phản ánh trên tài khoản 335 "Chi

phí phải trả" Tài khoản này có nội dung phản ánh như sau:

Bên Nợ: Tập hợp chi phí phải trả thực tế phát sinh

Bên Có: Các khoản chi phí phải trả được ghi nhận (đã tính trước) vào chi phí

trong kỳ theo kế hoạch

Dư Có: Các khoản chi phí phải trả đã tính vào chi phí kinh doanh nhưng

thực tế chưa phát sinh

Phương pháp kế toán chi phí phải trả

- Hàng tháng, trích trước tiền lương phép theo kế hoạch của công nhân sản

- Trích trước chi phí bảo hành sản phẩm, lãi tiền vay phải trả, các dịch vụ

mua ngoài phải trả, thiệt hại ngừng sản xuất theo kế hoạch

Nợ các TK liên quan (627, 641, 642, 811 )

Có TK 335

- Khi phát sinh các chi phí phải trả thực tế về tiền lương phép, về chi phí sửa

chữa, bảo hành, lãi vay,

Nợ TK 335: Chi phí phải trả thực tế phát sinh

Nợ TK 133 (1331): Thuế VAT được khấu trừ (nếu có)

Có TK 334 , 331, 2413, 111, 112, 152,

- Trường hợp chi phí thực tế phát sinh lớn hơn tổng chi phí phải trả đã ghi

nhận thì khoản chênh lệch được ghi bổ sung tăng chi phí:

Nợ các TK liên quan (622, 627, 642, 811 )

Có TK 335

- Trường hợp chi phí phải trả ghi nhận trước lớn hơn chi phí thực tế phát

sinh, khoản chênh lệch được ghi tăng thu nhập bất thường:

Nợ TK 335

Có TK 721

Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí phải trả

1.5.1.6 Kế toán các khoản thiệt hại trong sản xuất

* Kế toán thiệt hại về sản phẩm hỏng

Sản phẩm hỏng là sản phẩm không thoả mãn các tiêu chuẩn chất lượng và

đặc điểm kỹ thuật của sản xuất về mầu sắc, kích cỡ, trọng lượng, Tùy theo mức

độ hư hỏng mà sản phẩm hỏng được chia làm 2 loại:

- Sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được là những sản phẩm hỏng mà về mặt

kỹ thuật có thể sửa chữa được và việc sửa chữa đó có lợi về mặt kinh tế

- Sản phẩm hỏng không sửa chữa được là những sản phẩm mà về mặt kỹ

thuật không thể sửa chữa được hoặc có thể sửa chữa được nhưng không có lợi

về mặt kinh tế

Trong quan hệ với công tác kế hoạch, cả hai loại sản phẩm hỏng nói trên lại

được chi tiết thành sản phẩm hỏng trong định mức và sản phẩm hỏng ngoài định

mức Những sản phẩm hỏng mà doanh nghiệp dự kiến sẽ xảy ra trong quá trình

Tiền lương phép, lương

ngừng việc, thực tế phải

TK 622 Trích trước lương phép,

lương ngừng việc của công

TK 627, 641, 642 Trích trước chi phí phải

trả khác v o chi phí kinh

doanh

TK 241, 331, 111, 112

Các chi phí phải trả khác thực tế phát sinh

sản xuất được coi là hỏng trong định mức Đây là những sản phẩm hỏng được

xem là không tránh khỏi trong quá trình sản xuất nên phần chi phí cho những

sản phẩm này (giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa được và chi phí sửa chữa

sản phẩm hỏng có thể sửa chữa được) được coi là chi phí sản xuất chính phẩm

Sở dĩ phần lớn doanh nghiệp chấp nhận một tỉ lệ sản phẩm hỏng bởi vì họ không

muốn tốn thêm chi phí để hạn chế hoàn toàn sản phẩm hỏng do việc bỏ thêm chi

phí này tốn kém nhiều hơn việc chấp nhận một tỉ lệ tối thiểu về sản phẩm hỏng

Khác với sản phẩm hỏng trong định mức, sản phâm hỏng ngoài định mức là

những sản phẩm nằm ngoài dự kiến của nhà sản xuất do các nguyên nhân bất

thường như máy hỏng, hỏa hoạn bất chợt Do xảy ra bất thường, không được

chấp nhận nên chi phí của chúng không được cộng vào chi phí sản xuất chính

phẩm mà thường được xem là khoản phí tổn thời kỳ, phải trừ vào thu nhập

Thiệt hại về sản phẩm hỏng trong định mức bao gồm giá trị sản phẩm hỏng

không sửa chữa được và phần chi phí sửa chữa sản phẩm tái chế trừ đi giá trị

phế liệu thu hồi (nếu có), toàn bộ phần thiệt hại này, tính vào chi phí sản xuất

sản phẩm và được hạch toán như đối với chính phẩm Đối với giá trị thiệt hại

của những sản phẩm ngoài định mức, kế toán phải theo dõi riêng Đồng thời

xem xét từng nguyên nhân gây ra sản phẩm hỏng đế có biện pháp xử lý Toàn bộ

giá trị thiệt hại có thể theo dõi riêng trên một trong các tài khoản như 1381, 154,

627, 1421 (chi tiết sản phẩm hỏng ngoài định mức), sau khi trừ đi số phế liệu thu

hồi và bồí thường (nếu có), thiệt hại thực về sản phẩm hỏng sẽ được tính vào

* Kế toán thiệt hại về ngừng sản xuất:

Trong thời gian ngừng sản xuất vì những nguyên nhân chủ quan hoặc khách

quan (thiên tai, địch họa, thiếu nguyên, vật liệu ), các doanh nghiệp vẫn phải bỏ

ra một số khoản chi phí để duy trì hoạt động như tiền công lao động, khấu hao

TSCĐ, chi phí bảo dưỡng Những khoản chi phí chi ra trong thời gian này được

coi là thiệt hại về ngừng sản xuất Với những khoản chi phí về ngừng sản xuất

theo kế hoạch dự kiến, kế toán đã theo dõi ở tài khoản 335 - Chi phí phải trả

Trường hợp ngừng sản xuất bất thường, các chi phí bỏ ra trong thời gian này do

không được chấp nhận nên phải theo dõi riêng trên một trong các tài khoản

tương tự như hạch toán thiệt hại về sản phẩm hỏng ngoài định mức (tài khoản

154, 627, 142l , 1381 chi tiết thiệt hại về ngừng sản xuất) Cuối kỳ, sau khi trừ

phần thu hồi (nến có, do bồi thường), giá trị thiệt hại thực tế sẽ trừ vào thu nhập

như khoản chi phí thời kỳ

Sơ đồ kế toán tổng hợp thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch

TK 334, 338

152, 214 TK 1421 THNSX

Tập hợp chi phí chi ra trong

thời gian ngừng sản xuất

TK 821, 415 Thiệt hại thực

TK 1318, 152

Giá trị bồi thường

1.5.1.7 Kế toán tổng hợp chi phí toàn doanh nghiệp

Chi phí sản xuất sau khi tập hợp riêng từng khoản mục, cuối cùng đều phải

được tổng hợp vào bên Nợ tài khoản 154 "Chi phí sản xuất kinh doanh dở

dang" Tài khoản 154 được mở chi tiết theo từng ngành sản xuất, từng nơi phát

sinh chi phí hay từng loại sản phẩm, nhóm sản phẩm, chi tiết sản phẩm, từng

loại lao vụ, dịch vụ của các bộ phận sản xuất - kinh doanh chính, sản xuất -

kinh doanh phụ (kể cả vật tư, sản phẩm, hàng hoá thuê ngoài gia công chế biến)

Nội dung phản ánh của tài khoản 154 như sau:

Bên Nợ: Tổng hợp các chi phí sản xuất trong kỳ

Bên Có : - Các khoản ghi giảm chi phí sản phẩm

- Tổng giá thành sản xuất thực tế hay chi phí thực tế của sản phẩm, lao vụ dịch vụ đã hoàn thành

Dư Nợ: Chi phí thực tế của sản phẩm, dịch vụ dở dang, chưa hoàn thành

Quá trình tổng hợp chi phí sản xuất được tiến hành như sau:

Cuối kỳ, ghi các bút toán kết chuyển (hoặc phân bổ) chi phí nguyên, vật liệu

trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung theo từng đối

1.5.2 Kế toán chí phí sản xuất theo phương pháp kiểm kê định kỳ

1.5.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu

Do đặc điểm của phương pháp kiểm kê định kỳ nên chi phí vật liệu xuất

dùng rất khó phân định được là xuất cho mục đích sản xuất, quản lý hay cho tiêu

thụ sản phẩm Vì vậy, để phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch

vụ, kế toán cần theo dõi chi tiết các chi phí phát sinh liên quan đến từng đối

tượng (phân xưởng bộ phận sản xuất, sản phẩm, lao vụ ) hoặc dựa vào mục

đích sử dụng hay tỉ lệ định mức để phân bổ vật liệu xuất dùng cho từng mục

đích

Để phản ánh các chi phí vật liệu đã xuất dùng cho sản xuất sản phẩm, kế

toán sử dụng tài khoản 621 "Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp" Các chi phí

được phản ánh trên tài khoản 62l không ghi theo từng chứng từ xuất dùng

nguyên, vật liệu mà được ghi một lần vào cuối kỳ hạch toán, sau khi tiến hành

kiểm kê và xác định được giá trị nguyên vật liệu tồn kho và đang đi đường Nội

dung phản ánh của tài khoản 62l như sau:

Bên Nợ: Giá trị vật liệu đã xuất dùng sản xuất kinh doanh trong kỳ

Bên Có: Kết chuyển chi phí vật liệu vào giá thành sản phẩm, lao vụ

Tài khoản 62l cuối kỳ không có số dư và được mở theo từng đối tượng hạch

toán chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất, sản phẩm, lao vụ )

Phương pháp kế toán cụ thể các nghiệp vụ liên quan tới việc xác định trị giá

vật liệu xuất dùng đã được trình bày ở phần trước

- Trị giá vật liệu xuất dùng trực tiếp đế chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao

vụ, dịch vụ, ghi:

Nợ TK 621 (chi tiết đối tượng)

Có TK 611 (6111): Giá trị vật liệu xuất dùng

- Cuối kỳ kết chuyển chi phí nguyên, vật liệu vào giá thành sản phẩm, lao

vụ, dịch vụ (chi tiết theo từng đối tượng)

Nợ TK 631

Có TK 621

Sơ đồ kế toán tổng hợp chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp (KKĐK)

1.5.2.2 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp

Về chi phí nhân công trực tiếp, tài khoản sử dụng và cách tập hợp chi phí

trong kỳ giống như phương pháp kê khai thường xuyên Cuối kỳ, để tính giá

thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ, kế toán tiến hành kết chuyển chi phí nhân công

trực tiếp vào TK 631 theo từng đối tượng:

TK 631 Kết chuyển chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

TK 151, 152 Giá trị vật liệu

chưa dùng cuối kỳ Kết chuyển giá trị vật liệu chưa dùng đầu kỳ

1.5.2.3 Kế toán chi phí sản xuất chung

Toàn bộ chi phí sản xuất chung được tập hợp vào tài khoản 627 và được chi

tiết theo các tiểu khoản tương ứng và tương tự như với doanh nghiệp áp dụng

phương pháp kê khai thường xuyên Sau đó sẽ được phân bổ vào tài khoản 63l,

chi tiết theo từng đối tượng để tính giá thành:

Nợ TK 631

Có TK 627

1.5.2.4 Tổng hợp chi phí sản xuất, kiểm kê, đánh giá SPDD

Để phục vụ cho việc tổng hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm kế

toán sử dụng tài khoản 63l "Giá thành sản xuất" Tài khoản này được kế toán chi

tiết theo địa điểm phát sinh chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất ) và theo

loại, nhóm sản phẩm, chi tiết sản phẩm, lao vụ tương tự như tài khoản 154 Nội

dung phản ánh của tài khoản 63l:

Bên Nợ: Phản ánh trị giá sản phẩm dở dang đầu kỳ và các CPSX phát sinh

trong kỳ liên quan tới chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ

Bên Có:

- Kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

- Tổng giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ hoàn thành

- Giá trị thu hồi bằng tiền hoặc phải thu ghi giảm chi phí từ sản xuất

Tài khoản 631 cuối kỳ không có số dư

Quá trình tổng hợp chi phí sản xuất được tiến hành như sau :

- Đầu kỳ, kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang

Nợ TK 631 (chi tiết đối tượng)

Có TK 154 (chi tiết đối tượng)

- Trong kỳ kinh doanh, các chi phí sản xuất phát sinh được tập hợp qua các

tài khoản liên quan (xem phần kế toán tài khoản 622, 62 l , 627)

- Cuối kỳ, kết chuyển các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ theo từng loại

sản phẩm, lao vụ, dịch vụ

Nợ TK 631

Có TK 621, 622, 627

- Các khoản thu hồi ghi giảm chi phí (nếu có) :

Nợ TK liên quan (111, 112, 138 )

Có TK 631

Đồng thời, căn cứ vào kết quả kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang, ghi

bút toán kết chuyển giá trị sản phẩm dở dang:

Nợ TK 154 (chi tiết đối tượng)

Có TK 631 (chi tiết đối tượng)

Căn cứ vào bảng (phiếu, thẻ) tính giá thành, phản ánh tổng giá thành sản

phẩm, lao vụ hoàn thành:

Nợ TK 632

Có TK 631

Việc kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang theo phương pháp kiểm kê định

kỳ cũng được tiến hành tương tự như phương pháp kê khai thường xuyên

Sơ đồ kế toán tổng hợp CPSX theo phương pháp kiểm kê định kỳ

Kết chuyển chi phí nguyên,

vật liệu trực tiếp

TK 154 Giá trị sản phẩm, dịch vụ dở

dang cuối kỳ

TK 632 Tổng giá th nh sản xuất

của sản phẩm dịch vụ

ho n th nh nhập kho, giá bán hay tiêu thụ trực tiếp

TK 622

Kết chuyển chi phí nhân

công trực tiếp

TK 627

Kết chuyển (hoặc phân bổ)

chi phí sản xuất chung

Kết chuyển giá trị sản phẩm, dịch vụ dở dang đầu kỳ

1.6 PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa kết thúc giai đoạn chế biến, còn

nằm trong quá trình sản xuất Để tính được giá thành sản phẩm, doanh nghiệp

cần thiết phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang Tuỳ theo đặc

điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ và tính chất của sản phẩm mà doanh

nghiệp có thể áp dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang phù hợp

1.6.1 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí NVL chính (NVL

trực tiếp)

Đánh giá SPDD theo chi phí NVL chính thực tế sử dụng phù hợp với những

doanh nghiệp mà chi phí NVL chính chiếm tỷ trọng lớn trong giá thành sản

phẩm, thông thường hơn 70%

SPDD chỉ cần tính phần chi phí NVL chính, các chi phí khác được tính hết

cho sản phẩm hoàn thành NVL chính được xuất dùng toàn bộ ngay từ đầu quá

trình sản xuất và mức tiêu hao về NVL chính tính cho sản phẩm hoàn thành và

SPDD là như nhau

Đánh giá SPDD theo chi phí NVL trực tiếp - lấy trên TK 621 Vận dụng phù

hợp khi chi phí NVL trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong cấu thành giá thành sản

phẩm Các loại vật liệu được xuất sử dụng chiếm đại bộ phận ngay từ giai đoạn

đầu của quá trình sản xuất Công thức tính toán cũng tương tự như khi đánh giá

theo chi phí NVL chính nhưng thay vào đó là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

1.6.2 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo khối lượng hoàn thành

tương đương

Theo phương pháp này, trước hết kế toán phải căn cứ vào khối lượng sản

phẩm dở dang và mức độ hoàn thành của chúng để quy đổi khối lượng sản

phẩm dở dang thành khối lượng của sản phẩm hoàn thành tương đương

Tiêu chuẩn quy đổi thường được tính theo công thức sau:

Số lượng SPDD đầu kỳ

Chi phí NVL chính

sử dụng trong kỳ

Số lượng th nh phẩm

Số lượng SPDD

Giá trị sản

phẩm dở

dang cuối kỳ

Số lượng SPDD cuối kỳ

=

+

x +

Sau đó kế toán sẽ lần lượt tính toán từng khoản mục chi phí cho sản phẩm

dở dang Đối với khoản mục chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp vì thường được bỏ

vào một lần ngay từ đầu quy trình sản xuất nên được tính ở công thức ở phương

pháp trên Còn đối tượng chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung

thường được bỏ dần vào sản xuất theo tiến độ hoàn thành, được tính theo công

thức sau:

Phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo mức độ hoàn thành tương

đương thích hợp với những sản phẩm có tỷ trọng chi phí nguyên, vật liệu trực

tiếp không lớn lắm, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ nhiều và có chênh

lệch lớn giữa các kỳ

Đối với những sản phẩm có khối lượng dở dang tương đối đồng đều ở các

khâu trên dây chuyền thì có thể áp dụng tỷ lệ hoàn thành chung của sản phẩm dở

dang là 50% chi phí chế biến để giảm bớt công việc tính toán

1.6.3 Xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí định mức

Theo phương pháp này, kế toán căn cứ vào khối lượng sản phẩm dở dang đã

kiểm kê, xác định ở từng công đoạn sản xuất và định mức từng khoản mục chi

phí đã tính ở từng công đoạn sản xuất đó cho từng đơn vị sản phẩm để tính ra

chi phí của sản phẩm dở dang theo định mức

Phương pháp này có ưu điểm là giảm bớt được khối lượng tính toán so với

phương pháp hoàn thành tương đương, độ sai lệch so với thực tế có thể chấp

Chi phí phát sinh trong kỳ

Số lượng th nh phẩm

Số lượng sản phẩm ho n

ho n

th nh tương

=

+

x +

nhận được.Tuy nhiên, muốn áp dụng phương pháp này thì doanh nghiệp phải

xác định được định mức chi phí tương đối hợp lý

Ngoài ra, trên thực tế, người ta còn áp dụng các phương pháp khác để xác

định giá trị sản phẩm dở dang như phương pháp thống kê kinh nghiệm, phương

pháp tính theo chi phí vật liệu chính và vật liệu phụ nằm trong sản phẩm dở

dang

1.7 PHƯƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

1.7.1 Kỳ tính giá thành

Giá thành sản phẩm không thể tính vào bất kỳ thời điểm nào mà phải dựa

vào khả năng xác định chính xác về số lượng và cũng như việc xác định lượng

chi phí sản xuất có liên quan đến kết quả đó Xuất phát từ đặc điểm như vậy nên

kỳ tính giá thành không thể giống nhau cho các ngành nghề sản xuất khác nhau

Tuỳ theo chu kỳ sản xuất dài hoặc ngắn cũng như đặc điểm sản xuất mà xác

định kỳ tính giá thành cho phù hợp Như vậy, kỳ tính giá thành là thời kỳ mà bộ

phận kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tiến hành tính giá thành

sản phẩm theo quy định Kỳ tính giá thành có thể là cuối mỗi tháng, cuối mỗi

năm hoặc khi đã thực hiện hoàn thành đơn đặt hàng, hoàn thành hạng mục công

trình

1.7.2 Các phương pháp tính giá thành

Sau khi đã hạch toán đầy đủ chi phí sản xuất trong kỳ, bộ phận kế toán tiến

hành tính giá thành thực tế của sản phẩm đã hoàn thành

Phương pháp tính giá thành là phương pháp sử dụng số liệu chi phí sản xuất

đã tập hợp trong kỳ để tính toán tổng giá thành và giá thành đơn vị theo từng

khoản mục chi phí quy định cho các đối tượng tính giá thành

Tuỳ theo đặc điểm quy trình công nghệ và tổ chức của từng đối tượng tính

giá thành khác nhau mà doanh nghiệp vận dụng phương pháp tính giá thành

thích hợp Hiện nay có những phương pháp tính giá thành chủ yếu sau:

1.7.2.1 Phương pháp trực tiếp (còn gọi là phương pháp đơn giản)

Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản

xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, sản xuất với khối lượng lớn và chu kỳ sản

xuất ngắn như các nhà máy điện, nước, các doanh nghiệp khai thác quặng, than,

gỗ, Giá thành sản phẩm được tính theo công thức sau:

1.7.2.2 Phương pháp tổng cộng chi phí

Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp mà quá trình sản xuất sản

phẩm được thực hiện ở nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn công nghệ, đối

tượng tập hợp chi phí sản xuất là các bộ phận chi tiết sản phẩm hoặc giai đoạn

công nghệ hay bộ phận sản xuất Phương pháp này được áp dụng phổ biến trong

các doanh nghiệp khai thác, dệt nhuộm, cơ khí chế tạo, may mặc Theo phương

pháp này, giá thành sản phẩm được xác định bằng cách cộng chi phí sản xuất

của các bộ phận, chi tiết sản phẩm hay tổng chi phí sản xuất của các giai đoạn,

bộ phận sản xuất tạo nên thành phẩm

Giá thành sản phẩm = Z1 + Z2 + + Zn

1.7.2.3 Phương pháp tính giá thành theo hệ số

Phương pháp hệ số được áp dụng trong trường hợp cùng một quy trình công

nghệ sản xuất, cùng sử dụng một thứ nguyên liệu và một lượng lao động nhưng

thu được đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau và chi phí không tập hợp riêng

cho từng loại sản phẩm được mà phải tập hợp chung cho cả quá trình sản xuất

Theo phương pháp này, trước hết kế toán căn cứ vào hệ số quy đổi để quy đổi

các loại sản phẩm về sản phẩm gốc, rồi từ đó dựa vào tổng chi phí liên quan đến

giá thành các loại sản phẩm đã tập hợp để tính ra giá thành sản phẩm gốc và giá

Hệ số quy đổi sản phẩm từng loại

1.7.2.4 Phương pháp tính giá thành theo tỷ lệ

Trong các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm có quy cách, phẩm

chất khác nhau như may mặc, dệt kim, đóng giầy, cơ khí chế tạo (dụng cụ, phụ

tùng ) để giảm bớt khối lượng hạch toán, kế toán thường tiến hành tập hợp chi

phí theo nhóm sản phẩm cùng loại Căn cứ vào tỷ lệ chi phí giữa chi phí sản xuất

thực tế với chi phí sản xuất kế hoạch (hoặc định mức), kế toán sẽ tính ra giá

thành đơn vị và tổng giá thành sản phẩm từng loại

1.7.2.5 Phương pháp loại trừ giá trị sản phẩm phụ

Đối với các doanh nghiệp mà trong cùng một quá trình sản xuất, bên cạnh

các sản phẩm chính thu được còn có thể thu được những sản phẩm phụ như các

doanh nghiệp chế biến đường, rượu, bia, mỳ ăn liền, ), để tính giá trị sản

phẩm chính kế toán phải loại trừ giá trị sản phẩm phụ ra khỏi tổng chi phí sản

xuất sản phẩm Giá trị sản phẩm phụ có thể được xác định theo nhiều phương

pháp như giá có thể sử dụng được, giá ước tính, giá kế hoạch, giá nguyên liệu

ban đầu,

1.7.2.6 Phương pháp liên hợp

Là phương pháp áp dụng trong những doanh nghiệp có tổ chức sản xuất, tính

chất quy trình công nghệ và tính chất sản phẩm làm ra đòi hỏi việc tính giá

thành phải kết hợp nhiều phương pháp khác nhau như các doanh nghiệp hoá

kỳ

+ Tổng CPSX phát sinh trong kỳ

Tỷ lệ

Tổng giá th nh thực tế của các loại sản phẩm Tổng giá th nh kế hoạch( hoặc ĐM) của các loại sản 100

chất, dệt kim, đóng giầy, may mặc Trên thực tế, kế toán có thể kết hợp các

phương pháp trực tiếp với tổng cộng chi phí, tổng cộng chi phí với tỷ lệ, hệ số

với loại trừ sản phẩm phụ

Ngoài các phương pháp tính giá thành cơ bản trên đây, trên thực tế tuỳ theo

điều kiện cụ thể của từng doanh nghiệp sản xuất cụ thể mà áp dụng các phương

pháp tính giá thành sản phẩm khác như phương pháp tính giá thành phân bước,

phương pháp tính giá thành theo đơn hàng, phương pháp tính giá thành theo

định mức,

1.8 Hình thức sổ kế toán sử dụng kế toán chi phí sản xuất và tính giá

thành sản phẩm

Mỗi doanh nghiệp căn cứ vào đặc điểm, quy mô hoạt động và trình độ, khả

năng để lựa chọn một hình thức kế toán phù hợp cho mình Chi nhánh Công ty

Đông nam dược Bảo Long áp dụng hình thức kế toán là hình thức Chứng từ ghi

sổ Vì vậy, để phục vụ cho phần nghiên cứu thực tế, Chuyên đề này chỉ xin

trình bày Hình thức sổ kế toán Chứng từ ghi sổ

Các loại sổ kế toán chủ yếu:

- Chứng từ ghi sổ: được lập theo định kỳ 3, 5 ngày căn cứ vào những chứng

từ phản ánh các khoản chi phí sản xuất phát sinh

- Sổ đăng ký chứng từ ghi sổ: Dùng để ghi chép các nghiệp vụ kinh tế phát

sinh theo trình tự thời gian Sổ này vừa để đăng ký các nghiệp vụ kinh tế phát

sinh, quản lý số hiệu các loại chứng từ ghi sổ, vừa để đối chiếu các số liệu với

Bảng cân đối số phát sinh

- Sổ cái các tài khoản 621, 622, 627: dùng để ghi các nghiệp vụ kinh tế phát

sinh theo các tài khoản phản ánh các khoản mục chi phí sản xuất phát sinh Số

liệu ghi trên Sổ Cái dùng để kiểm tra, đối chiếu với số liệu trên Sổ đăng ký

chứng từ ghi sổ, các sổ kế toán chi tiết, dùng để lập Báo cáo tài chính

- Sổ kế toán chi tiết: Sổ kế toán chi tiết được dùng để phản ánh chi tiết các

nghiệp vụ kinh tế phát sinh theo từng đối tượng kế toán riêng biệt mà trên sổ kế

toán tổng hợp chưa phản ánh được Tuỳ theo yêu cầu quản lý cụ thể của từng

doanh nghiệp mà kế toán mở các sổ kế toán chi tiết để tập hợp chi phí sản xuất

cho từng đối tượng

PHẦN II THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM

TẠI CHI NHÁNH CÔNG TY ĐÔNG NAM DƯỢC BẢO LONG

2.1 TỔNG QUAN VỀ CHI NHÁNH CÔNG TY ĐÔNG NAM DƯỢC BẢO LONG

2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển

Chi nhánh công ty TNHH Đông nam dược Bảo Long được thành lập và hoạt

động theo giấy chứng nhận kinh doanh số 0302000003 do Sở kế hoạch Đầu tư

tỉnh Hà Tây cấp ngày 18 tháng 5 năm 2000, trụ sở tại Thôn Trại Hồ - Xã Cổ

Đông - TX Sơn Tây - Hà Tây, với nhiệm vụ chủ yếu là sản xuất, kinh doanh

thuốc Đông dược

Chi nhánh là một đơn vị trực thuộc Tổng công ty Đông nam dược Bảo Long,

có trụ sở Tổng công ty tại ấp 3 - Xuân Thới Thượng - Hốc Môn - TP Hồ Chí

Minh, giấy phép đăng ký kinh doanh số 048818 được cấp ngày 16-4-1993, giấy

phép thành lập số 392/QĐ-UB ngày 15-4-1993 Tổng giám đốc Tổng công ty là

Lương y, Tiến sĩ Nguyễn Hữu Khai Sau hơn 8 năm hoạt động, Tổng công ty đã

sản xuất 33 loại sản phẩm thuốc được phép lưu hành trong nước được khách

trong và ngoài nước ưa chuộng, kim ngạch xuất khẩu ngày một tăng cao Sản

phẩm của Công ty đã được tặng thưởng 2 huy chương vàng, 2 cúp vàng tại hội

chợ và đã được công nhận chất lượng sản phẩm ISO 9002.Hiện tại Tổng công ty

đã có số vốn hoạt động 6.480.000.000 VNĐ và đã được Bộ Y tế đánh giá là một

trong những đơn vị hàng đầu về sản xuất thuốc Y học dân tộc

Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long nằm trong hệ thống của Tổng

công ty, nhưng hạch toán kinh tế độc lập Chi nhánh ra đời trong điều kiện Tổng

công ty đã lớn mạnh và thị phần đã khá phát triển nên đã được sự giúp đỡ, hỗ trợ

về nhiều mặt: cán bộ quản lý và chuyên môn, tài chính, kỹ thuật, thị trường tiêu

thụ trong và ngoài nước của Tổng công ty, và sự giúp đỡ của ban lãnh đạo và bà

con nhân dân tỉnh Hà Tây, nên Chi nhánh dã có nhiều thuận lợi trong bước đầu

xây dựng cơ sở vật chất kỹ thuật, tuyển dụng và đào tạo nhân lực,sản xuất sản

Để phát triển lâu dài, Chi nhánh Công ty Đông nam dược Bảo Long chủ

trương nghiên cứu thuốc Đông nam dược theo hướng hiện đại Tất cả các bài

thuốc được nghiên cứu tỷ mỷ chính xác, được chiết xuất, bào chế theo phương

pháp tiên tiến, phong phú về mẫu mã, bao bì, tiện lợi cho người sử dụng Đồng

thời, Chi nhánh đầu tư xây dựng xí nghiệp sản xuất các sản xuất các sản phẩm

đạt tiêu chuẩn GMP và ISO 9002 dựa trên một chiến lược kinh doanh phù hợp

mà trong đó yếu tố con người đóng vai trò quyết định

Xu hướng của thế giới nói chung, của Việt Nam nói riêng đang chuyển sang sử

dụng dược phẩm có nguồn gốc từ thực vật hoặc động vật Việt Nam thuộc vùng

khí hậu nhiệt đới gió mùa, cây cỏ thực vật rất phát triển, có nhiều cây và con

thuốc quý Sách cổ phương có nhiều bài thuốc hay cho đến nay chưa được sử

dụng và khai thác nhiều Vì vậy, Chi nhánh công ty Đông nam dược Bảo Long

lựa chọn phương án nghiên cứu sản xuất thuốc Đông nam dược là hướng đi

cótriển vọng tốt

Bộ máy quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh của Chi nhánh Công ty Đông

nam dược Bảo Long được tổ chức như sau:

Đứng đầu là Giám đốc Công ty, là người phụ trách chung, chịu trách nhiệm

tổ chức, quản lý điều hành toàn bộ các hoạt động sản xuất kinh doanh của Công

ty Trực tiếp điều hành công tác tài chính kế toán của Công ty, làm chủ tài

khoản Trực tiếp ký các Hợp đồng kinh tế, mua nguyên vật liệu, dược liệu, bán

sản phẩm Tổ chức mở rộng quan hệ thị trường kinh doanh

Giúp việc cho giám đốc còn có hai phó giám đốc: Phó giám đốc kỹ thuật và

Phó giám đốc điều hành sản xuất

Phó giám đốc là những công sự đắc lực của giám đốc, chịu trách nhiệm

trước giám đốc về phần việc mình được phân công Còn các phòng ban chức

năng giúp giám đốc nắm tình hình kiểm tra, kiểm soát, nghiên cứu xây dựng kế

hoạch sản xuất, quá trình sản xuất và chịu sự quản lý trực tiếp của Ban giám đốc

Công ty

Chức năng cụ thể của các phòng ban như sau:

Phòng tổ chức hành chính: : Quản lý toàn bộ hồ sơ nhân sự, công văn

giấy tờ, giấy tờ nội ngoại vụ của Công ty, in ấn tài liệu, nhận gửi công văn, giấy

tờ, quản lý con dấu theo đúng thủ tục hành chính.Quản lý công tác bảo vệ doanh

trại nhà xưởng, trang thiết bị, xe cộ, máy móc, xây dựng sửa chữa và công tác

đời sống vật chất tinh thần, sinh hoạt của cán bộ công nhân viên.Duy trì chặt chẽ

việc thực hiện các quy định, nội quy và các chế độ làm việc, trật tự kỷ luật và

các chế độ an toàn lao động.Thực hiện công tác tuyên truyền, tuyên huấn giáo

dục cán bộ công nhân viên.Theo dõi kiểm tra, đánh giá tình hình hoạt động của

các đơn vị, tổng hợp số liệu báo cáo Ban giám đốc theo chế độ định kỳ hàng

tháng

Phòng kế toán tài vụ: Quản lý và thực hiện chặt chẽ chế độ tài vụ của Công

ty theo đúng nguyên tắc, quy định của Nhà nước và chủ trương của Ban giám

đốc Công ty Lập kế hoạch tài chính hàng tháng, hàng tuần trên cơ sở kế hoạch

sản xuất kinh doanh và các hoạt động chung của Công ty Hoàn thành việc quyết

toán sổ sách và báo cáo tài chính hàng tháng, hàng quý, hàng năm theo đúng quy

định thời gian để tham mưu cho Ban giám đốc về sản xuất kinh doanh Quản lý

chặt chẽ, bảo mật, lưu trữ toàn bộ hồ sơ, sổ sách và báo cáo tài chính, số liệu kế

toán của Công ty Thực hiện đúng nguyên tắc về chế độ kế toán nghiệp vụ, kế

toán thu, chi, nhập, thanh toán về các chế độ lương thưởng như đã quy định

Quản lý trực tiếp kho quỹ của Công ty, theo dõi, báo cáo kịp thời tình hình tài

chính, cân đối thu chi hàng ngày cho Ban giám đốc

Phòng kế hoạch: Lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch vật tư, nguyên dược

liệu, kế hoạch kinh doanh hàng tháng trình Ban giám đốc, Giám đốc duyệt đúng

thời gian quy định.Theo dõi, điều phối, đôn đốc các bộ phận sản xuất thực hiện

đúng tiến độ, kế hoạch, thời gian quy định Cung ứng vật tư, nguyên dược liệu,

hàng hoá đảm bảo chất lượng, số lượng kịp thời cho các đơn vị sản xuất và kinh

doanh Xác lập các biểu mẫu theo dõi các tình hình sản xuất kinh doanh của

Công ty hàng tháng, hàng quý Thiết lập định mức giá thành gia công hợp lý

trên cơ sở tiết kiệm nguyên dược liệu, cải tiến kỹ thuật máy móc và dây chuyền

sản xuất Chủ động khai thác nguồn hàng, thị trường, đảm bảo hiệu quả kinh tế

về chất lượng, giá cả, đúng thời gian và phương thức thanh toán Tổng hợp báo

cáo kịp thời kết quả thực hiện và các phát sinh trong việc thực hiện kế hoạch cho

Ban giám đốc

Phòng kỹ thuật: Kiểm tra, giám sát việc thực hiện quy trình sản xuất, quy

định chuyên môn, quy chế dược chính đối với các đơn vị sản xuất Kiểm nghiệm

và nghiệm thu bán thành phẩm, thành phẩm các vật tư dược liệu liên quan đến

chất lượng sản phẩm trước khi nhập kho hoặc trước khi sản xuất thử các sản

phẩm mới, kiểm nghiệm, quản lý lưu trữ các mẫu sản phẩm và hồ sơ kỹ thuật

sản xuất; đồng thời nghiên cứu cải tiến kỹ thuật sản xuất

Phòng kiểm tra chất lượng: Kiểm tra chất lượng của nguyên dược liệu

trước khi nhập kho Kiểm tra chất lượng của sản phẩm qua từng giai đoạn của

quy trình sản xuất theo đúng chất lượng quy định của Công ty, đề nghị loại bỏ

các sản phẩm không đạt chất lượng yêu cầu Kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn

thành trước khi nhập kho thành phẩm

Phòng Nghiên cứu phát triển: Nghiên cứu các phương pháp nâng cao chất

lượng sản phẩm, nghiên cứu sản phẩm mới Nghiên cứu và đưa ra chính sách

Marketing phù hợp để tìm kiếm thị trường, để có những thông tin về sản phẩm

đến người tiêu dùng, có dịch vụ chăm sóc hoản hảo nhất để đảm bảo thành công

trong sản xuất kinh doanh

Các phân xưởng sản xuất: Các phân xưởng sản xuất tổ chức điều hành

trực tiếp công nhân viên thực hiện các công đoạn, dây chuyền sản xuất từ sơ chế

đến thành phẩm.Thực hiện sản xuất theo kế hoạch, tiết kiệm thời gian, nguyên

dược liệu, vật tư, điện nước, không ngừng áp dụng cải tiến máy móc, kỹ thuật để

nâng cao chất lượng sản phẩm và đảm bảo định mức giá thành, góp phần nâng

cao mức lương và đời sống cán bộ công nhân viên Đảm bảo thực hiện nghiêm

chỉnh các quy định, quy chế dược chính, vệ sinh an toàn lao động, phòng cháy,

chữa cháy và bảo toàn máy móc nhà xưởng

Tổ chức bộ máy quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh tại Chi nhánh Công

ty Đông nam dược Bảo Long có thể được khái quát theo sơ đồ sau:

Phòng kế hoạch kinh doanh

Phòng nghiên cứu phát triển Phó giám đốc sản xuất