QUI TRÌNH VÀ LƯU ĐỒ SẢN XUẤT CÔNG TY TẠI CÔNG TY MAY MẶC

bị kỹ thuật Tiêu chuẩn Người thực hiện kiểm tra thực hiện chuẩn kiểm tra hiện kiểm tra Ban lãnh đạo Đối chiếu với biên bản đàm phán Phòng KHXNK- KD Bảng định mức NPL Cán bộ phòng KHXNK-K

Trang 1

bị kỹ thuật Tiêu chuẩn Người thực hiện kiểm tra thực hiện chuẩn kiểm tra hiện kiểm tra

Bộ phận văn thư (P Tổ chức)

- Biên bản đàm phán

- Bảng tính giá thành sản phẩm

Ban lãnh đạo Biên bản

đàm phán

có xác nhận của khách hàng

Ban lãnh đạo

Hợp đồng Cán bộ phụ

trách hợp đồng, soạn thảo theo biên bản đàm phán

Đối chiếu giữa biên bản đàm phán và khách hàng

Phòng KHXNK-

Trang 2

Ban lãnh đạo Đối chiếu

với biên bản đàm phán

Phòng KHXNK-

KD

Bảng định mức NPL

Cán bộ phòng KHXNK-KD làm thủ tục nhập, đăng ký hải quan/ Bộ phận XNK

Phòng KHXNK-

KD

Hợp đờng

ký với khách hàng, thời gian thiết

kế

Dựa vào thời gian thiết kế và hợp đồng đã ký/ Phó phòng KHXNK-KD

Đối chiếu với sản phẩm mẫu

Phòng KHXNK-

Trang 3

Ban lãnh đạo

Invoice, Packing list vận đơn

Căn cứ vào tiến độ sản xuất, ngày giao hàng, theo dõi BNPL do khách hàng gửi / Cán bộ mặt hàng

Đối chiếu

số lượng thực tế với Packing list

Phòng KHXNK-

KD

Lập biên bản giám định/ Cán

bộ giám định, Cán bộ mặt hàng

Đối chiếu

số lượng, chủng loại thực tế trong kiện hàng với

Phòng KHXNK-

Trang 4

bị kỹ thuật Tiêu chuẩn Người thực hiện kiểm tra thực hiện chuẩn kiểm tra hiện kiểm tra Máy

kiểm tra vải

- Biên bản kiểm tra NL

- Biên bản thừa thiếu

- Biên bản kiểm tra phụ liệu

Lập biên bản/

Bộ phận cắt, Kho phụ liệu

Đối chiếu bảng màu gốc của khách hàng (nếu có)

Tổ cắt

Kho phụ liệu

Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng nguyên liệu

Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng phụ liệu

Kiểm tra 100% số NL

để xác định

số lượng trong cây, khổ vải, các lỗi của vải

Kiểm tra màu sắc kích thước, chất lượng, qui cách, chủng loại,

Bộ phận giám định

Tổ trưởng

tổ cắt

Bộ phận kho phụ liệu Kiểm

tra chất

lượng

NPL

Trang 5

Kế hoạch sản xuất

Nhận các loại tài liệu KT cho

kế hoạch sản xuất/ Cán bộ

kỹ thuật theo dõi mã hàng

Kiểm tra đồng bộ tài liệu theo sổ theo dõi giao nhận tài liệu kỹ thuật

P Kỹ thuật - KCS

- Yêu cầu

kỹ thuật

- Bảng định mức chỉ

- Bảng định mức nguyên liệu

Ghi đầy đủ các thông tin giữa TLKT, SP gốc, TCKT, góp ý khách hàng,

ĐM phụ liệu vào yêu cầu kỹ thuật/ Nhân viên tính định mức, chọn vóc trung bình để tính định mức chỉ/ Nhân viên

Đối chiếu các thông tin với yêu cầu kỹ thuật

P Kỹ thuật KCS

TLKT Đối chiếu

các thông tin với tài liệu

Trưởng phòng

Kỹ thuật – KCS

Trang 6

bình quân để đi

sơ đồ định mức/ Nhân viên định mức

Kiểm tra định mức thực tế với định mức của khách hàng

Rập mẫu gốc, tài liệu kỹ thuật

Căn cứ vào rập gốc, TLKT là mẫu rập chuẩn cho may chế thử Sau đó duyệt mẫu rập

và nhảy vóc theo thông số của khách hàng/ Nhân viên ra mẫu rập

Đối chiếu TLKT, góp

ý khách hàng, so sánh các mẫu rập, kiểm tra số lượng chi tiết

Kiểm tra vải ủi ép, chỉnh rập may theo thông số

Trang 7

bị kỹ thuật Tiêu chuẩn Người thực hiện kiểm tra thực hiện chuẩn kiểm tra hiện kiểm tra Thông

số, tài liệu của khách hàng

- Tài liệu

kỹ thuật, sản phẩm mẫu gốc

- Phiếu kiểm tra rập mẫu, may mẫu

May mẫu 1 vóc theo rập/ Nhân viên may mẫu

Kiểm SP may mẫu hoàn chỉnh, thông báo những lỗi

có thể chỉnh sửa cho người may mẫu, hoặc không chỉnh sửa được ghi vào phiếu kiểm tra mẫu rập và may mẫu

P Kỹ thuật Thử nghiệm

trên mẫu vải, độ co rút, ép keo, khác màu theo thực tế

May mẫu KT

Thông

số, tài liệu của khách hàng

- Tài liệu

kỹ thuật, sản phẩm mẫu gốc

- Phiếu kiểm tra rập mẫu, may mẫu

P Kỹ thuật TLKT - Trực quan

- Thước đo

KT May mẫu

Kiểm

tra

Trang 8

TLKT

SP mẫu gốc Góp ý khách hàng

P Kỹ thuật Căn cứ theo

SP mẫu

KT

Máy giác

sơ

đồ vi tính

- Phiếu điều tiết giác sơ

đồ

- Bảng thống kê chi tiết

- Bảng chi tiết

Căn cứ phiếu điều tiết giác

sơ đồ tính định mức NPL và giác sơ đồ

Đối chiếu kiểm tra số lượng hình dáng chi tiết Định mức của khách hàng cho phép

P Kỹ thuật Kiểm tra sơ

đồ đúng tiêu chuẩn kỹ thuật cho phép, số lượng chi tiết, nét vẽ các chi tiết, đóng dấu đã kiểm tra, ký

và ghi rõ họ tên

Duyệt mẫu

Giác sơ đồ

Trang 9

Bảng định múc NPL của phòng

KT

Lập bảng cân đối NPL Làm đơn đặt hàng:

chỉ, thùng carton (nếu có) theo hợp đồng

Đối chiếu

số lượng với biên bản kiểm tra NPL

Phòng KHXNK –

KD

Nhân viên kiểm tra sơ

đồ

- Kỹ thuật trưởng

- Tổ cắt

Bảng định mức chính của

P KT Lệnh cấp NPL

Kiểm tra bảng cân đối NPL đồng bộ/

CBMH

Đối chiếu giữa định mức chính với bảng cân đối

Phòng KHXNK –

KD

Căn cứ tiến

độ xuất hàng

Trưởng phòng KHXNK-KD

Phòng KHXNK –

KD

Trưởng phòng

KH NXK-

Trang 10

Lệnh cấp NPL

Căn cứ lệnh cấp NPL, bố trí công việc cho từng tổ cắt/ Tổ trưởng tổ cắt

Tổ cắt

- Phiếu thanh toán bàn cắt

- Phiếu kiểm tra BTP cắt

- Bảng màu NPL

- Thực hiện công việc trải vải theo hướng dẫn/ Người trải vải

- Thực hiện công việc theo hướng dẫn

Trong khi cắt phát hiện lỗi trên cây vải, lập phiếu kiểm tra BTP cắt/

Công nhân cắt

Kiểm tra vải theo bảng màu

NL, sơ đồ cắt, mặt vải, tỉ lệ cắt, tỉ lệ cỡ vóc, số lớp cần trải

trực quan,

độ khác màu, lỗi vải

- Kiểm tra trực quan lá đầu và lá cuối của bàn cắt

Công nhân trải vải

Trang 11

Bảng chi tiết

Thực hiện công việc theo hướng dẫn công việc/ CN phối kiện

Đối chiếu bảng chi tiết

Tổ cắt Tiêu

chuẩn kiểm tra chất lượng NPL

Trực quan Công nhân

phối kiện

Tổ trưởng

tổ cắt

Góp ý khách hàng

Căn cứ vào số lỗi trong phiếu KTBTP cắt và góp ý khách hàng để thay thân/ CN thay thân

Đối chiếu với phiếu KTBTP cắt

cắt phải chính xác

Kiểm tra trực quan

Công nhân thay thân

Tổ trưởng

tổ cắt

Rập chấm dấu, bấm dấu

Thực hiện theo hướng dẫn công việc/ Cn bấm dấu

Kiểm tra

độ chính xác của dấu bấm

phải

bó đúng qui định

CN chấm dấu, bấm dấu

Tổ trưởng

tổ cắt

Phối kiện

Thay thân

Chấm dấu

Trang 12

Bảng chi tiết

Thực hiện theo hướng dẫn công việc/ CN

ra hàng

Kiểm tra

độ chính xác của dấu bấm

Tỗ cắt Thay

thân đúng

số, đúng chiều tuyết vải

CN ra hàng

Tổ truởng

tổ cắt

Phiếu kiểm tra

ủi ép trước khi sản xuất

Kỹ thuật tiến hành ép thử trước khi ép cho sản xuất/

CN ép keo

Kiểm tra

độ bám dính, màu sắc, không phồng rộp

bấm phải chính xác

Kiểm tra trực quan, kiểm một lá trên mỗi chi tiết của bàn cắt

CN ép keo Tổ

trưởng

tổ cắt

Phiếu cấp BTP cắt

Phiếu cấp phát cho công nhân/

CN giao hàng

Hướng dẫn công việc ra hàng

Ra hàng

Ép keo

Giao hàng

Trang 13

- Kế hoạch sản xuất

- Lệnh cấp NPL

- Yêu cầu

kỹ thuật

Căn cứ vào kế hoạch sản xuất, lệnh cấp NPL, Giám đốc xí nghiệp thông báo cho công nhân viên chuẩn bị sản xuất

Kiểm tra đồng bộ yêu cầu kỹ thuật, sản phẩm mẫu, rập mẫu các vóc

Các xì nghiệp sản xuất

Phiếu kiểm tra ủi

ép trước khi sản xuất

Giám đốc xí nghiệp

Rập mẫu gốc

Dựa vào rập gốc, sao ra rập mẫu

So sánh các mẫu rập, kiểm tra số lượng chi tiết

Xí nghiệp sàn xuất

Kiểm tra thông số, độ khớp của rập, thep phiếu kiểm tra ủi ép trước khi sản xuất, hoặc phiếu kiểm tra mẫu Wash vải (nếu có)

Kỹ thuật chuyền

Kỹ thuật trưởng

Chuẩn bị

sản xuất –

Kiểm tra

Ra rập mẫu

Trang 14

Tài liệu

KT, sản phẩm mẫu gốc

Phiếu KT rập mẫu, may mẫu

May mẫu 1 vóc theo rập chuẩn/

NV may mẫu

Kiểm tra vải ủi, ép, chỉnh rập may theo thông số

Xí nghiệp sản xuất

Thông

số kỹ thuật

Thử nghiệm trên mẫu vải, độ co rút, khác màu, ép keo thực tế

NV may mẫu

Khách hàng duyệt mẫu

Đối chiếu TLKT

Căn cứ vào lệnh cấp NPL, khổ vải thực tế, ghép các vóc, tính số lượng

sơ đồ/ CN làm điều tiết

Kiểm tra tỉ

lệ cắt, số lượng các vóc màu

Trang 15

bị kỹ thuật Tiêu chuẩn Người thực hiện kiểm tra thực hiện chuẩn kiểm tra hiện kiểm tra Thông số

tài liệu của khách hàng

Phiếu điều tiết giác sơ

đồ, TLKT, mẫu đối, góp ý của khách hàng

Căn cứ sản phẩm mẫu gốc, mẫu gốc, TLKT, góp ý khách hàng để lập tiêu chuẩn

kỹ thuật/ Kỹ thuật viên

So sánh định mức, yêu cầu kỹ thuật, sản phẩm mẫu

KT trưởng

Góp ý khách hàng

- Qui trình công nghệ -Thiết kế chuyền

Liệt kê các bước công việc/ NV qui trình tính thời gian chế tạo sản phẩm/ NV qui trình

Đối chiếu với sản phẩm Đối chiếu với thời gian chuẩn

trưởng, Trưởng phòng KT-KCS

Bảng màu NL

Dán mẫu NPL lên bảng màu

Đối chiếu

TL Kĩ thuật, bảng màu gốc

Đối chiếu thực tế SX

và thời gian chuẩn

Cán bộ qui trình công

ty

KT trưởng, Trưởng phòng KT-

Trang 16

Bảng màu thêu

Dán mẫu vải

có chi tiết thêu, hình thêu, Art thêu/ NV làm bảng màu

TLKT Mẫu đối Góp ý

Đối chiếu bảng màu vối TLKT, bảng màu gốc (nếu có)

Sau khi chuẩn

bị hoàn tất khâu chuẩn bị sản xuất, xí nghiệp tiến hành sản xuất

Căn cứ vào bảng thiết kế chuyền, tổ trưởng bố trí công đoạn cho công nhân may

Xí nghiệp may

Thời gian chuẩn,

CĐ thực tế

Tiêu chuẩn kiểm tra, sản phẩm mẫu, bảng màu gốc

Kiểm tra sản phẩm đầu tiên của chuyền

Kiểm tra trên chuyền, Kiểm tra tỉ

lệ các công đoạn may,

sử dụng NPL, thông

số chi tiết

Kiểm hóa

Kỹ thuật chuyền

Kiểm hóa

KCS

Kiểm hóa chi tiết

KT trưởng, Trưởng phòng KT-KCS

Kỹ thuật chuyền,

tổ trưởng Triển khai sản

xuất

Trang 17

Đơn vị thực hiện

Tiêu chuẩn

Phương pháp kiểm tra

Người thực hiện

Người kiểm tra Sau khi may

hoàn chỉnh, TP chuyển sang bộ phận ủi

Tiêu chuẩn

KT, SP mẫu, bảng thêu

Kiểm tra 100% số lượng trên chuyền, kiểm chi tiết, lớp chính, lớp lót, kiểm ủi

Kiểm tra thêu, kiểm tra mỗi màu, kiểm đều các vóc từ 5 đến 10 sp

Kiểm tra hình dáng,

vị trí, kích thước, chi tiết thêu

Kiểm hóa

KCS công

ty

KCS thêu

Trang 18

Sau khi may hoàn chỉnh, kiểm tra đạt chất lượng nhập kho hoàn thành

Kiểm tra xác suất trước khi nhập kho

P KT-KCS Tiêu

chuẩn

kỹ thuật, sản phẩm mẫu, Bảng màu gốc

-nt-

Kiểm tra TP: Kiểm tra 100% SP

đã hoàn thành

Kiểm tra tổng quát

TP 100% lô hàng trước khi nhập kho

KCS

KCS kho

Trang 19

Sổ tổng hợp thiết

bị

Lý lịch thiết bị

Quản lý các thiết bị trong công ty/ Cơ điện Cty, Cơ điện Xí nghiệp

Lập hồ sơ quản

lý thiết bị, nêu đặc trưng KT, chu kỳ bảo trì, chu kỳ hiệu chuẩn/ Cơ điện Cty xí nghiệp

Theo dõi, bảo trì các thiết bị theo hạn định/

Cơ điện Cty, xí nghiệp

Đối chiếu với kế toán

Đối chiếu với tổ trưởng cơ điện xí nghiệp

Có xác nhận của công nhân vận hành thiết bị

Tổ cơ điện công ty, xí nghiệp có thiết bị

Tổ trưởng

cơ điện công ty

Quản lý

thiết bị

Trang 20

- Phiếu theo dõi bảo trì thiết bị

- Phiếu đề nghị nhận thiết bị -

cữ gá lắp

- Phiếu yêu cầu sửa chữa thiết bị

- Sổ xin cấp đổi phụ tùng vật tư

- Sổ theo dõi thay thế phụ tùng vật

tư

- Phiếu điều động thiết bị

Việc kiểm soát thiết bị tiến hành đúng theo qui định sử dụng thiết bị và đảm bảo cho thiết bị phù hợp với quá trình SX/ Cơ điện công ty, xí nghiệp

Tổ cơ điện Cty, xí nghiệp

Thực tế SX, đối chiếu thời gian sử dụng

Ban giám đốc xí nghiệp, cty

Kiểm

soát

thiết

bị

Trang 21

- Kế hoạch xuất hàng

- Tiến độ sản xuất

- Lịch tàu

Cán bộ mặt hàng

Đối chiếu báo cáo tiến độ sản xuất hàng ngày

Phòng KHXNK-

KD

CBMH

TLKT, qui cách đóng gói của khách hàng

Đối chiếu tỉ

lệ cắt và lệnh cấp NPL

Phòng KHXNK-

KD

Thủ kho hoàn thành/ CBMH

- Bảng màu NPL

- Sổ theo dõi SP nhập kho

- Hướng dẫn đóng gói

- List

- Căn cứ vào

kế hoạch sản xuất, tiến độ

SX, lịch tàu để lập kế hoạch xuất hàng/ Phó phòng

KHXNK-KD

- Đối chiếu lệnh cấp NPL và Packing list với hàng

TP thực tế

Phòng KHXNK-

KD

CN đóng gói

Trang 22

- Phiếu giao nhận

TP

- Sản phẩm mẫu

- Sổ nhập kho thành phẩm

- Phiếu giao nhận thành phẩm

- Tiến hành đóng gói theo bảng màu, hướng dẫn đóng gói/ Tổ đóng gói

- Căn cứ vào TLKT của khách hàng, qui cách đóng gói, lập

Packing list khai hải quan chuyển cho tổ đóng gói/

CBMH

- Đối chiếu với số lượng theo

tỉ lệ cỡ vóc

- Đối chiếu

số lượng thực xuất với tờ khai hải quan

- Đối chiếu với phiếu giao nhận thành phẩm

Phòng KHXNK-

KD

Qui cách đóng gói của khách hàng

Kiểm tra thực tế đóng gói với lệnh

SX, Packing list và qui cách đóng gói

Tổ trưởng KCS

CB kế hoạch CBMH

Thủ kho hoàn thành/ CBMH

Trang 23

- Báo cáo thực hiện

KH tháng

- Bảng thanh toàn NPL

Căn cứ vào định mức NPL

và sản phẩm mẫu để làm thủ tục xuất hàng/

Bộ phận XNK

Kiểm tra xác suất tại kho hoàn thành

- Phòng

KH XNK-

KD

- Ban giám đốc -CBMH

Định dạng
Số trang	24
Dung lượng	354,14 KB