1. Trang chủ
  2. » Văn Hóa - Nghệ Thuật

Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trung tâm SXDV Trường Cao Đẳng Công Nghiệp Dệt May Thời Trang Hà Nội

51 3,7K 12

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 51
Dung lượng 10,35 MB

Nội dung

Đặc biệt trong một xã hội không ngừng phát triển thì chúng ta ngày càng quan tâm nhiều hơn đến bản thân mình và những nhu cầu cá nhân cũng được xã hội dần đáp ứng .Xưa kia con người ta c

Trang 1

Với một xã hội không ngừng phát triển trên mọi lĩnh vực sự phát triển trong tri thức của loài người thì nhu cầu :ăn mặc ,đi lại ,giao tiếp…của con người cũng không ngừng nâng cao.Trong đó nhu cầu ăn mặc ngày càng được chú ý nhiều hơn

Đặc biệt trong một xã hội không ngừng phát triển thì chúng ta ngày càng quan tâm nhiều hơn đến bản thân mình và những nhu cầu cá nhân cũng được xã hội dần đáp ứng Xưa kia con người ta chỉ biết “ăn no ,mặc ấm”thì ngày nay nhu cầu của ta lại không dừng ở ăn no mặc ấm mà hướng tới “ăn ngon mặc đẹp”

Nắm bắt được nhu cầu của cuộc sống cùng nguồn nhân lực dồi dào ,mà vài năm trở lại đây ngành may mặc Việt Nam đã có được vị trí nhất định trong nước nói riêng và trong khu vực Đông Nam Á nói chung Nhằm đáp ứng nhu cầu và mục tiêu đó ,trường CĐCN Dệt May Thời Trang Hà Nội luôn coi trọng phương châm “Học đi đôi với hành”làm căn bản Nguồn nhân lực có chất lượng cao,có thực tiễn công việc.Vì vậy sau 3 năm học tập và rèn luyện tại trường,chúng em maymắn được nhà trường ,khoa công nghệ may giới thiệu đi thực tập tại Trung Tâm Sản xuất để tích lũy them những bài học thực tế và kinh nghiệm quý báu.Trong 3tuần thực tập tại Trung Tâm em đã được làm việc trực tiếp tại các phòng kĩ

thuật,phòng cắt ,tổ hoàn thành và được trực tiếp xuống chuyền với mã hàng cụ thể từ khâu đầu chuyền đến cuối chuyền Đã giúp em trau dồi kiến thức ,học hỏi được thêm nhiều điều bổ ích để giúp em áp dụng hành trang của mình sau này khi

ra trường đi làm việc tại các doanh nghiệp

Trang 2

Bản “Báo cáo thực tập tốt nghiệp”của chúng em là kết quả thu được sau đợt thực tập này.Có được kết quả này ngoài sự lỗ lưc học hỏi của bản thân em thì chúng em còn nhận được sự giúp đỡ từ thâỳ ,côvà các cán bộ công nhân viên trongTrung Tâm đã giúp đỡ em trong xuốt 3tuần thưc tập.Chúng em xin bày tỏ lòng cảm

ơn chân thành nhất tới ban giám hiệu nhà trường ,quý thầy cô,các cán bộ công nhânviên của Trung Tâm và đặc biệt là cô Đinh Thị Nhàn đã hướng dẫn góp ý giúp chúng em hoàn thành bản báo cáo nay

Em xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội ,ngày 10 tháng 4 năm 2015

Sinh Viên CHU THỊ MAY

Trang 3

PHẦN 1:

KHÁI QUÁT CHUNG VỀ TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ 1.1 Qúa trình hình thành và phát triển.

1.1.1 Vị trí địa lý và địa chỉ giao dịch

- Các lĩnh vực kinh doanh chủ yếu:

+ Sản xuất kinh doanh và xuất nhập khẩu các sản phẩm may mặc, các loạinguyên vật liệu , thiết bị tạo mẫu thời trang và các sản phẩm khác của ngànhdệt may như: quần áo sơ mi nam, nữ, bộ comple, áo jacket các loại

+ Nhận gia công các sản phẩm may mặc của các công ty trong và ngoàinước Trung tâm SXDV thành lập dựa trên trung tâm thực nghiệm sản xuấtcủa trường Cao Đẳng Công Nghiệp Dệt May Thời Trang Hà Nội

1.1.2 Q úa trình hình thành và phát triển.

Năm 1992, có 2 tổ sản xuất được thành lập dựa trên ý tưởng của cán bộ ,giáo viên, công nhân viên của nhà trường , bởi mô hình của nhà nước lúc bấy giờ làmột trường trung cấp dạy nghề do các cty và xí nghiệp gửi học sinh về để học côngnghệ may

Tháng 8 – 1993, xưởng sản xuất đó được mở rộng thành 4 tổ sản xuấtmay – 1 tổ cắt – 1 tổ hoàn thiện – 1 tổ KCS – 1 phòng kĩ thuật – 1 phòng tổ chức(bao gồm quản đốc, phó giám đốc , kế toán tiền lương, kho nguyên liệu, phụ liệunhưng quy mô còn nhỏ và chủ yếu đi nhận hàng gia công qua các vệ tinh(cty mayĐáp Cầu , cty may Chiến Thắng , cty may Thăng Long )những sản phẩm đi làmgia công chủ yếu là làm lại của các cty Mặt hàng đa dạng phong phú từ áo sơ mi ,quần nâu , quần sooc, áo jacket chủ yếu là hàng xuất khẩu

Trang 4

Năm 1996 xưởng sản xuất lại tiếp tục mở rộng thêm 2 tổ sản xuất nhưngvẫn với những cơ cấu tổ chức quản lí cũ, nhờ những cố gắng và nỗ lực của cácđồng chí lãnh đạo xưởng đi tìm nguồn hàng , khách hàng.tháng 7 năm 1996 ,xưởng chính thức tìm được một khách hàng nước ngoài và có văn phòn tại ViệtNam đó là hãng PACIPIC mặt hàng chủ yếu là hàng áo jacket lông vũ Lần đầu tiêncán bộ công nhân viên và học sinh của nhà trường tiếp xúc với mặt hàng mới,khách hàng mới Nhưng với nỗ lực của cán bộ nhân viên xưởng đã làm rất tốt vàđạt được những yêu cầu mà khách hàng nước ngoài đề ra.

Từ những năm 1997 trở đi, xưởng sản xuất luôn hoạt động rất hiệu quảdoanh thu của xưởng không ngừng được phát triển đã quan hệ được rất nhiều vớicác khách hàng nước ngoài nhưng vẫn chủ yếu là đi làm hàng gia công cho cáchãng nước ngoài

Năm 2011 xưởng sản xuất tiếp tục mở rộng thêm 2 tổ sản xuất tiếp theo,

số lượng người lao động lên đến 450 công nhân trong toàn xưởng do nhu cầu sảnxuất tăng mà xưởng thực tập sản xuất chưa có tư các pháp nhân để xuất nhập khẩutrực tiếp với khách nước ngoài vì xưởng thuộc của nhà trường , đứng trước sự giatăng năng lực sản xuât , số lượng công nhân tăng Cán bộ công nhân viên trườngCao Đẳng Công Nghiệp Dệt May quyết định đưa xưởng thực tập sản xuất trở thành

1 cty Vì vậy, ngày 1 tháng 4 năm 2008 cty cổ phần may Hải Nam được thành lậptheo giấy phép kinh doanh số 0103022176 do sở KHĐT Thành phố Hà Nội cấp 29tháng 1 năm 2008

Từ ngày được thành lập đến nay công ty đã có thể ký được đơn hàngtrực tiếp với nước ngoài mà không cần qua khâu trung gian nào.các mặt hàng rất đadạng và phong phú.Các loại trang thiết bị được nâng cấp lên nhiều

Các loại áo Veston của khách hàng TEXTYLE:áo jacket 3-> 5 lớp.Córất nhiều các trang thiết bị hiện đại và tiên tiến của các hãng nổi tiếng như JUKI,

Trang 5

BROTHER:máy tra tay,máy thêu điện tử,máy may nhảy bước,máy thùa đầu trònđiện tử,là Form, hệ thống nồi hơi nước, máy giác mẫu

Với đội ngũ cán bộ công nhân viên có tay nghệ cao và nhiều năm côngtác tại xuởng nên doanh thu của công ty không ngừng được nâng cao, đời sống cán

bộ công nhân viên được cải thiện rỏ dệt

Đến ngày 31/10/2012 Công ty cổ phần may Hải Nam chấm dứt hoạtđộng và giải thể.Toàn bộ cơ sở hạ tầng và CBCNV và CTCP may Hải Nam chuyểnsang hình thành TTSXDV của Trường

Trang 6

1.1.3 Tổ chức lao động

Bảng 01:Bảng báo cáo tình hình lao động của TT năm 2014

Phòng KH-XNK

Phòng kế toán Phòng Kỹ Thuật

Tổ cơ điện

Tổ vệ sinh

Trang 7

Như vậy, tính đến 31/12/2011 tổng số cán bộ công nhân viên toàn công ty la

445 lao động , tăng 30 lao động tương đương tăng 7,23% so với năm 2010.Trong

đó, lao động nghỉ thai sản , nghỉ ốm, dài ngày là 19 lao động;số lao động thực tế là

Khuyến khích các mức thưởng cho các chuyền khi vào chuyền mới đạt kếtquả tốt về chất lượng và tăng năng suất

Hàng tháng họp sơ kết đánh giá những tích cực, tồn tại trong tháng, kết quảthực hiện khen thưởng kịp thời các đơn vị, cá nhân có thành tích đóng góp, đôngthời họp triển khai thông tin đến tập thể người lao động cùng chia sẻ thành tích kếtquả, nắm bắt tâm tư, nguyện vọng của người lao động.Thiết lập kỉ luật, quẩn lí tốtgiờ giấc lao động, có quy chế thưởng phạt rõ ràng

Luôn luôn quan tâm đến người lao động, ổn định và giữ vững lao động đểngười lao động gắn bó với công ty bằng cách quan tâm cả về tinh thần và vật chất,cải thiện môi trường, điều kiện làm việc cho người lao động:mua thêm cho mỗichuyền 5 máy cắt chỉ tự động,thay thế một số điều hòa mới cho bộ phận nhồi lông

Trang 8

Công tác an toàn vệ sinh lao động, phòng chống cháy nổ được đảm bảo antoàn tuyệt đối, không có tai nạn lao động lớn nào hoặc cháy nổ xảy ra.

Do vậy, đội ngũ cán bộ công nhân viên của công ty luôn đáp ứng được nhiệm

vụ sản xuất kinh doanh của mình và ngày càng được hoàn thiện theeo xu hướngnâng cao trình độ; khắc phục những mặt còn tồn tại; phát huy tinh thần đoàn kết,chủ động, sáng tạo trong lao động sản xuất Là nền tảng, là nguồn nhân lực gópphần quan trọng trong kết quả sản xuất của công ty

1.1.4 Đặc điểm tổ chức bộ máy quản lý của Công ty.

Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của Công ty được thực hiện khái quát qua sơ

đồ sau:

Trang 9

Phòng kĩ thuật

Phòng KHVT-XNK

Tổ may 2

Tổ may 3

Tổ may 4

PHÓ GIÁM ĐỐC

Phòng may mẫu

Phòng kế toán

Phòng tổ chức

Phòng

KCS

Tổ may 5

Tổ may

Lean

Tổ Hoàn thiện

Tổ may 7

Tổ may 8

Tổ may 9

Tổ may 10

Tổ may 11

Tổ may 12

BAN GIÁM ĐỐC GIÁM ĐỐC BAN GIÁM HIỆU

Trang 10

Chức năng của từng bộ phận:

- BGH có trách nhiệm tổ chức thực hiện, kiểm tra giám sát kinh doanh, hoạtđộng tài chính của Công ty nói chung, quản lý chi phí sản xuất nói riêng

- BGH có trách nhiệm kiểm tra, giám sát Giám đốc, Phó Giám Đốc trong việc

sử dụng các nguồn lực đầu vào của hoạt động sản xuất kinh doanh

- BGH đồng thời cũng có trách nhiệm phê duyệt kế hoạch quản lý chi phí sảnxuất do Giám đốc hoặc Phó Giám đốc xây dựng

tố chi phí sản xuất khác nhau

- Đồng thời, Giám đốc phải xây dựng kế hoạch tài chính dài hạn và kế hoạchtài chính hàng năm, hàng quý phù hợp với kế hoạch đầu tư, kinh doanh và trình Hộiđồng quản trị thông qua

 Phó Giám Đốc

- Phó giám đốc tham gia điều hành Công ty dưới sự giám sát của Giámđốc.Phó giám đốc thực hiện các công việc chuyên môn và các công việc được giám

Trang 11

đốc ủy quyền.Đồng thời cùng Giám đốc xây dựng các bản dự toán, kế hoạch, địnhmức chi phí sản xuất cho Công ty.

 Phòng kỹ thuật

Trên cơ sở hoạt động sản xuất, các tài liệu liên quan do phòng kế hoạch cungcấp làm căn cứ để thiết kế, xây dựng các chỉ tiêu kỹ thuật cho từng loại sản phẩm,kiểm tra việc thực hiện kế hoạch đã trình duyệt

Phòng kỹ thuật của Công ty được chia làm hai mảng:

+ Mảng kỹ thuật 1: Thực hiện các công việc như may sản phẩm mẫu.Căn cứvào bảng định mức kinh tế kỹ thuật Định mức kinh tế kỹ thuật gồm định mức chiphó nguyên vật liệu, nhiên liệu, động lực khoản chi phí này phải được quản lý chặtchẽ ở tất cả các khâu.Từ đó xác định định tiêu hao vật tư cho một sản phẩm, thết kếmẫu, giác sơ đồ

+ Mảng kỹ thuật 2: Quản lý kỹ thuật công tác công nghệ, nghiên cứu ứng dụngcác thiết bị hiện đại, công nghệ tiên tiến nhằm phục vụ sản xuất, bảo dưỡng nângcấp máy móc thiết bị nhằm đảm bảo cho quá trình sản xuất được diễn ra một cáchbình thường và liên tục.Nhưng việc cải tiến phải nằm trong giới hạn dự toán chi phí

Trang 12

- Phòng kế hoạch- xuất nhập khẩu

Là bộ phận tham mưu của Công ty về công tác quản lý và xuất nhập khẩu,cung ứng vật tư cho sản xuất dể đảm bảo hoàn thành kế hoạch và tổ chức tiêu thụsản phẩm

Phòng kế hoạch- Xuất nhập khẩu cũng là một trong các phòng ban có chức năngquản lý chi phí sản xuất.Phòng kế hoạch- xuất nhập khẩu có nhiệm vụ căn cứ vàobảng dự toán chi phí sản xuất, bảng định mức chi phí kiểm tra, so sánh với thựctế.Đồng thời, căn cứ vào đó để kiểm soát các chi phí xuất, nhập khẩu, chi phí vậnchyển Từ đó,cung cấp thông tin chi phí cho bộ phận kế toán tập hợp và trình lênban Giám Đốc

Phòng Lean:hình thành phương pháp đánh giá hiệu quả hoạt động của trungtâm thông qua việc thiết lập hệ thống chỉ số đánh giá hoạt động.Xây dựng côngnghệ quản lí giảm thiểu lãng phĩ

- Các phòng khác cũng là một trong số các phòng ban có chức năng và nhiệm

vụ riêng mà công ty không thể thiếu

1.1.5 Sơ lược kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh và phương hướng,

Trang 13

trước hết là sự năng động sáng tạo ,lòng quyết tâm của ban giám đốc và các phòngban cùng toàn thể cán bộ công nhân viên trong trung tâm.

Bảng sơ lược kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh trong năm 2010-2011.

2011

So sánh2010-2011

sơ lược kết quả sản xuất kinh doanh của Trung Tâm qua hai năm ta thấy TrungTâm đã đạt được những kết quả khả quan:tổng doanh thu cuối năm 2011 tăng hơn

so với đầu năm 2011 là 35.82% cụ thể đầu năm 2011 doanh thu đạt 18.514 tỷđồng ,đến cuối năm doanh thu đạt mức 25.145 tỷ đồng ,tăng 6.631 tỷ đồng Để đạtđược sự tăng trưởng trong doanh thu là do Trung tâm mở rộng quy mô,nhận thêmcác mặt hàng gia công ,mở rộng khách hàng trong và ngoài nước.Bên cạnh việc tạo

ra doanh thu thì Trung Tâm đã phải bỏ ra các khoản chi phí mua sắm nguyên vật

Trang 14

liệu ,đầu tư trang thiết bị Qua bảng số liệu ta thấy :Tổng chi phí cuối năm 2011tăng so với đầu năm ,cụ thể :Cuối năm 2011 tổng chi phí bỏ ra là 22.812 tỷđồng ,tăng 5.598 tỷ đồng tức tăng 32.52% so với năm 2011.Sở dĩ việc tăng chi phí

là do sự biến động của kinh tế:các loại nguyên phụ liệu ,dịch vụ đầu vào biến độngtăng cao ,giá thuê nhà xưởng tăng Tuy nhiên,mức độ tăng chi phí thấp hơn mức

độ tăng doanh thu neenduf chi phí có sự biến động nhưng vẫn đảm bảo tạo ra lợinhuận cho công ty trong các năm Lợi nhuận sau thuế năm 2011 vừa qua đạt mức1.961 tỷ đồng tăng 0.736 tỷ đồng so với năm 2010,tức tăng 60.08%

Thu nhập bình quân đầu người gia tăng,tạo sự ổn định đời sống của cán bộcông nhân viên Đồng thời trung tâm tạo điều kiện thuận lợi cho các sinh viêntrường Cao Đẳng công nghiệp dệt may thời trang Hà Nội có kỹ năng thực hành vàtạo công ăn việc làm cho các sinh viên khi ra trường.Điều đó đã tạo niềm tin cũngnhư sự góp sức trong việc phát triển Trung Tâm ngày càng lớn mạnh

Trang 15

PHẦN 2:

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MAY

CÔNG NGHIỆP

2.1 Tìm hiểu và phân tích các lỗi xảy ra trong quá trình may.

Qua thời gian thực tập tại Trung Tâm ,cụ thể em đã được thực tập ở chuyền

10 với mã hàng 22554B-7107 đã gặp phải không ít lỗi làm năng xuất của chuyền giảm Sau đây là lỗi đã xảy ra ở chuyền 10:

ngực ,cổ,túi không đối nhau

Do công nhân làm ẩu không may đúng vị trí sang dấu

Khi tra khóa không trađều tay,chỗ cầm chỗ bai

Hướng dẫn công nhân may cẩn thận đúng vị trí sang dấu

Khi tra khóa lưu ý tra đều tay đúng vị trí sang dấu các điểm đối xứng

mẫu bị dịch chuyển

-Do quá trình cắt

-Do giác sơ đồ

Khi sao mẫu từ mẫu mềm sang mẫu cứng cần chú ý canh sợi và giữ nguyên mẫu cho chặt tránh xô lệch, đặt

sơ đồ vuông góc với mặt bàn

3 Nhầm, thiếu chi Trong quá trình làm Khi ghi thông tin mẫu

Trang 16

tiết mẫu nhân viên ghi

thiếu thông tin hoặc ghi sai

cần chú ý ghi đầy đủ chính xác không nhầm

5 Vải bị loang màu,

rách, ố, bẩn

-Do quá trình dệt bị lỗi

-Do quá trình vận chuyển.1

Kiểm tra vải,kiểm tra

tở vải 24h trước khi nhập kho vào

6 BTP bị lẹm, thừa

so với mẫu

Do quá trình cắt gọt chưa chính xác

-Cắt gọt các chi tiết phải chuẩn, kẹp chắc vải khi cắt

-Cắt phá chi tiết xong mới cắt gọt

2.2 Quy trình triển khai sản xuất.

không gọt sắc hoặc mẫu dưỡng bị nhầm giữa các mã hàng

-Khi sử dụng phấn sang dấu phải gọt phấn sắc nét 0,1 cm,không được quá

Trang 17

-Khi làm mẫu dưỡng phải chính xác

2 BTP không đồng bộ -Do cắt không chính

xác

-Phối kiện nhầm

-Sơ đồ không chuẩn.có thể sửa nhưng chưa báo với công đoạn cắt

Khi phối kiện phải chính xác.Nếu có thay đổi về sơ đồ thìphải báo với phòng cắt để quá trình cắt không bị ngừng

3 Các chi tiết trên sản

phẩm bị lệch màu Do sắp nhầm số nên sản phẩm bị nhầm

màu

Khi chắp chú ý chắp đúng số đã được đánh từ nhà cắt

4 Chắp nhầm chi tiết

không đối xứng Do quá trình làm dấu từ nhà cắt đến chuyền

may ,dấu không có hoặc không khớp dẫn tới người may chi tiết khó nhận biết

Khi đưa mẫu xuốngnhân viên kỹ thuật cần kiểm tra mẫu trước khi đem xuống bàn sang dấu

để công nhân không

bị nhầm giữa các chi tiết có hình dạnggiống nhau

chưa chuẩn hoặc người may bộ phận đókhông đúng với đườngphấn sang dấu

Khi may người thựchiện công đoạn này kiểm tra giữa tài liệu kỹ thuật, sản phẩm mẫu điểm sang dấu để may chuẩn

Trang 18

7 Lệch thông số giữa

mẫu đối và sản phẩm trên chuyền

-Do cắt BTP bị lẹm

-Do may sản phẩm cầm , bai

-Nếu sản phẩm dải chuyền ra được 1-3 sản phẩm KCS phảikiểm tra chất lượng ngay, kịp thời để sửa mẫu hoặc báo cáo ngay với khách hàng

-Nếu khách hàng chấp nhận được thì mới sản xuất tiếp

-Khi may sai tháo nhẹ nhàng

2.3 Yếu tố thiết bị.

dùng

-Do trang thiết bị còn hạnchế

-Kinh tế cũng như vốn còn hạn hẹp

-Dùng các cữ, gá thaycho máy chuyên dùng

-Tận dụng các thiết bị

có thể ứng dụng trongsản xuất may

Trang 19

3 Các loại cữ hạn chế Do kỹ thuật chưa tìm

hiểu thông tin, áp dụng

kỹ thuật, mô hình các công ty khác

Yêu cầu khi nhận tại liệu từ khách

hàng ,kỹ thuật cần làm mẫu, cữ , giá hoàn chỉnh

sinh kỹ lưỡng

Dùng phấn rôm rắc nên phần vải bị dầu máy dính vào

mũi ,cong kim),lắp kim sai

Chưa chỉnh thoi suốt phùhợp với loại vải ,chỉ trên chỉ dưới

Thay kim,lắp đúng cách ,may lại vị trí bỏmũi

Chỉnh thoi suốt cho hợp lí

2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng.

Trong quá trình sản xuất có nhiều yếu tố ảnh hưởng tới năng xuất và chấtlượng sản phẩm như yếu tố về con người,thiết bị,nhà xưởng,…

 Yếu tố khách quan:

* Trong sản xuất có rất nhiều tác đọng làm ảnh hưởng đến năng xuất và chấtlượng,trong đó có một số yếu tố khách quan như:máy móc ,thiết bị ,nguyên vậtliệu ,môi trường nhà xưởng…đã làm ảnh hưởng đến năng xuất và chất lượng

Trang 20

* Ảnh hưởngcủa thiết bị ,máy móc :thiết bị là một phần tham gia trực tiếp vaòquá trình sản xuất ,để sản phẩm sản xuất ra đạt hiệu quả thì không chỉ có con người

mà thiết bị cũng đóng góp một phần quan trọng trong quá trình sản xuất

* Nếu như tất cả mọi thứ được chẩn bị tốt nhưng khi đưa vào sản xuất thiết bịlại bị hỏng hóc ,không hoạt động bình thường thì sẽ ảnh hưởng đến quá trình tạo rasản phẩm Trong các công ty ,đặc biệt là các công ty may thì tất cả các sản phẩmđều được may chuyền ,vì thế khi một máy bị hỏng thì sẽ ảnh hưởng rất lớn đénnăng suất và chất lượng của chuyền đó.Nên tất cả các thiết bị cần phải được kiểmtra,sửa chữa và bảo quản thật tốt trong quá trình sản xuất Có như vậy năng suấtcũng như chất lượng sản phẩm được nâng cao.Bên cạnh đó thì việc thay thế cácthiết bị mới cũng giúp nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm

* Ảnh hưởng của nguyên vật liệu:Bên cạnh máy móc,thiết bị thì nguyên vậtliệu cũng ảnh hưởng đến năng suất và chất lượng.Ngoài những vật liệu dễ sản xuấtthì cũng có những vật liệu dễ sản xuất thì cũng có những loại vật liệu khó sảnxuất,đòi hỏi công nhân phải cẩn thận ,tỉ mỉ ở mỗi công đoạn Chỉ cần công nhânkhông để ý hoặc sơ suất thì sẽ ảnh hưởng nhiều đến năng suất và chất lượng.Trongsản xuất người ta sử dụng và phối trộn thành nhiều loại nguyên liệu khác nhau vềthành phần và tính chất công dụng.Nắm vững được đặc tính của nguyên vật liệu đểthiết kế sản phẩm là điều cần thiết trong quá trinh chế tạo ,việc theo dõi ,kiểm soátchất lượng sản phẩm theo tỉ lệ phối trộn rất quan trọng để mở rộng mặt hàng,thaythế nguyên vật liệu,xác định đúng đắn các chế độ gia công để không ngừng nângcao chất lượng sản phẩm Có những loại vải khi là mà không đúng nhiệt độ thíchhợp thì sẽ để lại lỗ châm kim mà không thể làm hết được Điều đó đòi hỏi côngnhân trên chuyền cẩn thận ở tất cả các bộ phận trên sản phẩm

* Ảnh hưởng của môi trường :Môi trường làm việc cần được đảm bảo antoàn,sạch sẽ để công nhân có thể làm việc thoải mái và yên tâm vào sản xuất.Nhà

Trang 21

xưởng phải khô,thoáng,mát mẻ và có ánh sáng phù hợp vào mùa hè,ấm áp vào mùađông để đảm bảo sức khỏe cho công nhân qua đó tạo hiệu quả khi làm việc.Nhàxưởng cần có nhiều của sổ để tạo sự thoáng mát và đủ ánh sáng,trong quá trình làmviệc cần có công nhân vệ sinh quét dọn vệ sinh đi quét dọn vệ sinh trong những giờquy định,có biện pháp xử lí bụi bẩn trong quá trình sản xuất đảm bảo sức khỏe chocông nhân.

Yếu tố chủ quan:

* Con người:bao gồm người lãnh đạo các cấp, kỹ sư,công nhân và cả ngườitiêu dùng, sự hiểu biết về tinh thần mọi người trong hệ thống có quyết định rất lớnđến việc hình thành chất lượng sản phẩm

* Trong sản xuất thì con người là đối tượng liên quan tới sản phẩm nhiềunhất ,từ việc vận hành máy móc ,thiết bị,vệ sinh nhà xưởng tất cả đều đòi hỏi conngười cần có tay nghề cũng như chuyên môn cao,có ý thức trách nhiệm trong côngviệc

* Muốn năng suất chất lượng tốt thì cần phải có đội ngũ công nhân tay nghềcao,cộng thêm máy móc thiết bị hiện đại ,để đáp ứng nhu cầu đặt ra thì cả hai yếu

tố chủ quan và khách quan phải luôn luôn tác động qua lại với nhau không thể táchrời nhau

* Lãnh đạo:là người trực tiếp đưa ra các kế hoạch sản xuất, hướng đi của côngty

* Công nhân:có vai trò rất quan trọng, là người trực tiếp tạo lên sản phẩm

* Kỹ thuật:là người đưa ra phương pháp, quy trình may cho hiệu quả.Hơn nữatrong quá trình sản xuất, kỹ thuật cũng là người giám sát công nhân để kịp thời sửalỗi

Trang 22

* Để thúc đẩy năng suất chất lượng công ty đã không ngừng cải thiện điều kiệnlàm việc, khuyến khích cán bộ công nhân viên như:

- Ban lãnh đạo công ty cùng các tổ chức, công đoàn, đoàn thanh niên tổ chức

lễ phát động thi đua các tháng, khuấy động phong trào hăng say lao động

- Khuyến khích các mức thưởng cho các chuyền khi vào chuyền, khi đạt chấtlượng và tăng năng suất

- Hàng tháng họp sơ kết đánh giá những tích cực, tồn tại trong tháng, kết quảthực hiện, khen thưởng kịp thời các đơn vị, cá nhân có thành tích

- Thiết lập quản lý tốt giờ giấc lao động, có quy chế thưởng phạt rõ ràng

- Luôn luôn quan tâm, ổn định và giữ vững lao động để người lao động luôngắn bó với công ty bằng cách quan tâm cả về tinh thần và vật chất

- Tổ chức các buổi nói chuyện chuyên đề cho người lao động

- Tổ chức cho người lao động về ý thức và trách nhiệm nghề nghiệp, năngsuất

2.5 Kiểm tra và giám sát chất lượng trên chuyền

Trong quá trình may, công tác quản lý chất lượng trên chuyền là vô cùngquan trọng.Việc kiểm tra phải được thực hiện ngay từ đầu và từng bước một.Mỗicông nhân may một công đoạn riêng của mình, chỉ nhận BTP đã đạt yêu cầu ở côngđoạn trước

Trong những năm vừa qua ,trung tâm đã phải bỏ ra một số tiền không nhỏ đểthay đổi hệ thống quản lí và thiết kế kaij dây chuyền may được gọi la Lean.Nó giúp

ổn định nhịp chuyền ,tránh hàng bị chất đống và giữ được môi trường sạch sẽ

Trang 23

hơn,nhân viên lean có trách nhiệm giám sát ,ghi chép đầy đủ những phát sinh,thayđổi của khách hàng khi xảy ra thay đổi đẻ có thể xử lí nhanh và kịp thời

Công việc giám sát và kiểm tra được bắt đầu từ đầu chuyền ,trong quá trìnhmay và kiểm tra cuối chuyền

Đầu vào của quá trình may bao gồm :

Các loại mẫu ,tài liệu kĩ thuật ,các loại mẫu dưỡng như mẫu nắp túi ,cátay Các mẫu định vị như mẫu chấm khuy,cúc , tài liệu bao gồm :yêu cầu kĩthuật ,bảng nguyên phụ liệu ,sản phẩm mẫu ,bảng thông số bán thành phẩm

Tổ trưởng:là người quản lý một tổ,vừa tiến hành điều hành và đồng thời tổ

trưởng thường xuyên đi lại giám sát công nhân và các sự việc xảy ra trong chuyềnmay của mình

- Trước khi chuyển sang sản xuất một MH mới sẽ nghiên cứu quy cách, kỹthuật thiết kế dây chuyền MH

- Nhận các loại mẫu mà tổ kỹ thuật giao cho, nghiên cứu và thiết kế dâychuyền, nắm rõ năng lực công nhân để phân công công việc cho phù hợp

- Bao quát, theo dõi năng suất, cung cấp kịp thời vật tư tới từng bộ phận

- Đôn đốc công nhân làm việc, tìm cách nâng cao chất lượng và chất lượngsản phẩm

- Bên cạnh đó còn có kỹ thuật chuyền hướng dẫn công nhân may sao cho đúngkhi bắt đầu một mã mới

Kỹ thuật chuyền Lean: giám sát chuyền liên tục nhằm bám sát chuyền.

Nhân viên lean giúp tổ trưởng phân công công việc công nhân ở mỗi mã hàng ,giúpcho quá trình sản xuất trên chuyền được diễn ra đều đặn họ cũng có nhiệm vụ ghi

Trang 24

lại sản lượng ở mỗi giờ để điều chỉnh sản lượng trên chuyền ,điều chỉnh vốn tồntrên chuyền giúp cho quá trình sản xuất không bị gián đoạn ,công nhân ở các bộphận không phải chờ hàng,không bị ùn hàng khi may Nhiệm vụ của kỹ thuật Lean

là giám sát số lượng BTP đầu vào hay còn gọi là vốn và số lượng hàng ra sao chohợp lý để cấp BTP

- Ngoài ra theo dõi các thiết bị máy móc, máy nào hay gặp trục trặc,thời giansửa máy,nơi nào chờ hàng,nơi nào ùn hàng.Kỹ thuật Lean cùng tổ trưởng quản lýchuyền sao cho sản phẩm ra là nhiều nhất, đạt chất lượng cao nhất

Tổ phó:là người giúp tổ trưởng phân phát các bộ phận khi cần,là người tiếp

nhận bán thành phẩm từ dưới tổ cắt lên,kiểm tra và bàn giao cho bộ phận sangdấu ,giám sát các công đoạn làm việc của công nhân.Nhằm thúc đẩy năng suất vàkiểm tra chất lượng giữa chuyền

- Thời gian gần đây TTSXDV là một trong số ít đơn vị áp dụng công nghệLean vào sản xuất may công nghiệp.Tôi xin nói qua về Lean.Lean (tinh gọn) làphương pháp cải tiến có hệ thống, liên tục và tập trung vào việc tạo thêm gia trị chokhách hàng cùng lúc với việc loại bỏ lãng phí (wastes) trong quá trình sản xuất /cung cấp dịch vụ của một tổ chức, từ đó cắt giảm chi phí (đồng nghĩa với việc tănglợi nhuận), tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực, rút ngắn thời gian chu kỳ sảnxuất / cung cấp dịch vụ, đồng thời tăng khả năng đáp ứng linh hoạt các yêu cầukhông ngừng biến động và khắt khe của khách hàng.Triển khai nguyên tắc nàychúng ta sẽ phát hiện ngay lỗi phát sinh trong chuyền mà sản phẩm chưa hoànthiện.Từ đó giảm khâu tái chế sửa lỗi sản phẩm sau khi hoàn thiện,không để hàng

ùn quá nhiều, cân đối chuyền

Trong đó, mỗi công nhân cũng được coi là một người kỹ thuật.Khi may họ tựkiểm tra bộ phận mình may xem đã được chưa, nếu chưa được thì phải tháo ra sửangay tránh may hoàn thiện mới sửa

Trang 25

Chuyền phải hoạt động liên tục, đối với một mã hàng mới thì phải sản xuâtnhanh để 3 sản phẩm đầu tiên ra chuyền.Bộ phận nhặt chỉ, tẩy phấn làm việc để kỹthuật chuyền và KCS kiểm hàng, đo thông số, nhận xét với mẫu gốc từ đó điềuchỉnh sản xuất.

KCS: Sau khi sản phẩm đã hoàn thiện và được thu hóa chuyển xuống Bộ

phận KCS sẽ kiểm tra lại một lượt toàn bộ sản phẩm,sau đó họ sẽ kiểm tra thông sốsản phẩm,chất lượng sản phẩm.Nêu ra những sai hỏng và biện pháp xử lý để nhữnghàng tiếp theo ra chuyền giống với sản phẩm mẫu

* Những bộ phận nào chưa đạt được thì KCS dán băng dính và gửi trả lại côngnhân may bộ phận đó để công nhân biết lỗi mình gặp phải và sửa chúng nhưng phải

có sự hướng dẫn của tổ trưởng hoặc cán bộ kỹ thuật

* Công tác kiểm tra quản lý chất lượng được thực hiện xuyên suốt và liên tụctrong quá trình may.Ngoài sự kiểm tra của tổ trưởng,tổ phó,kỹ thuật thi nhân viênKCS sẽ là người kiểm tra cuối cùng trước khi đóng gói hoàn thiện

* Nhân viên KCS nhận sản phẩm từ thu hóa để kiểm tra chất lượng cũng nhưYCKT, thông số.Bộ phận nào chưa đạt gửi trả bộ phận đó hoặc tìm ra phương pháp

để khắc phục

* Sau khi nhân viên KCS kiểm xong hàng được chuyển đi giặt (nếu có) rồi đếnkhâu hoàn thiện

* Ngoài ra còn có nguyên tắc 3 không:

- Không nhận hàng lỗi(do not receive defect)

- Không tạo hàng lỗi( do not make defect)

- Không chuyển hàng lỗi (do not pass defect)

Ngày đăng: 03/07/2015, 09:48

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w