MÔN: KỸ THUẬT MAY I. Mô tả đặc điểm, hình dáng của sản phẩm. + Bản vẽ mặt trước, mặt sau, bên trong sản phẩm. Trên đó thể hiện rõ nét đầy đủ kết cấu nhìn thấy của sản phẩm. + Thuyết minh sản phẩm: cùng với bản vẽ sản phẩm, lời thuyết minh sẽ giúp người đọc bản vẽ hiểu một cách chính xác, ró ràng kết cấu đầy đủ của sản phẩm. + Lập bảng thông số kích thước của sản phẩm, bao gồm những kích thước cần thiết để thiết kế lên bộ mẫu để phục vụ cho sản xuất và công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sau này. + Lập bảng tỷ lệ cỡ vóc: tuỳ thuộc vào yêu cầu của khách hàng hay thị trường cần hướng tới mà lựa chọn hệ thống cỡ số cho phù hợp. II. Đặc điểm về cấu trúc của sản phẩm: + Lập bảng thống kê số lượng các chi tiết: trong bảng này phải liệt kê đầy đủ và chính xác về số lượng các chi tiết được sử dụng trên sản phẩm. + Nghiên cứu đường liên kết trên sản phẩm: tất cả các đường liên kết trên sản phẩm đều phải được nghiên cứu một cách kỹ lưỡng về phương thức liên kết (vị trí đường liên kết, cách thức liên kết, hướng lật đường may…). Kết quả nghiên cứu có thể được thể hiện bằng hình cắt hay mặt cắt sản phẩm tại vị trí đường liên kết.
MƠN: KỸ THUẬT MAY I Mơ tả đặc điểm, hình dáng sản phẩm + Bản vẽ mặt trước, mặt sau, bên sản phẩm Trên thể rõ nét đầy đủ kết cấu nhìn thấy sản phẩm + Thuyết minh sản phẩm: với vẽ sản phẩm, lời thuyết minh giúp người đọc vẽ hiểu cách xác, ró ràng kết cấu đầy đủ sản phẩm + Lập bảng thơng số kích thước sản phẩm, bao gồm kích thước cần thiết để thiết kế lên mẫu để phục vụ cho sản xuất công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sau + Lập bảng tỷ lệ cỡ vóc: tuỳ thuộc vào yêu cầu khách hàng hay thị trường cần hướng tới mà lựa chọn hệ thống cỡ số cho phù hợp II Đặc điểm cấu trúc sản phẩm: + Lập bảng thống kê số lượng chi tiết: bảng phải liệt kê đầy đủ xác số lượng chi tiết sử dụng sản phẩm + Nghiên cứu đường liên kết sản phẩm: tất đường liên kết sản phẩm phải nghiên cứu cách kỹ lưỡng phương thức liên kết (vị trí đường liên kết, cách thức liên kết, hướng lật đường may…) Kết nghiên cứu thể hình cắt hay mặt cắt sản phẩm vị trí đường liên kết III Đặc điểm nguyên phụ liệu sản phẩm Nguyên phụ liệu sử dụng sản phẩm phân tích nguyên liệu, đặc tính màu sắc IV Thơng số, quy cách, yêu cầu kỹ thuật + Quy cách may sản phẩm ,sử dụng loại đường may lắp giáp cho chi tiết sản phẩm + Tiêu chuẩn đường may: Mật độ mũi ( số mũi chỉ/ 1cm đường may) + Thông số: Các chi tiết , đường may chắp, mí, diễu, vắt sổ, … + Hướng lật đường may + Tính chất đường may chi tiết + Yêu cầu kỹ thuật: quy định cụ thể sản phẩm cung cấp đầy đủ thong tin cho trình sản xuất V Qui trình may áo veston V.I Qui trình may áo veston nam ve xi Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khốc ngồi lớp cổ ve - Thân trước có hai túi bổ (hai viền thiên) phía túi cơi, vạt tròn - Thân sau nhỏ đường may sống lưng, có xẻ sau - Tay hai mang Yêu cầu kỹ thuật - Áo may xong phải đảm bảo êm, phẳng thông số & quy cách - Các vị trí đối xứng phải - Các đường may không nối chỉ, sùi - Sản phẩm may xong đảm bảo VSCN Qui trình may ST T Bước công việc Qui cách - Yêu cầu kỹ thuật Những điểm lưu ý Kiểm tra BTP - Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số chi tiết Sửa sang dấu May chiết ngực, sườn, mông - Sang dấu xác đường sang dấu nhỏ gọn sắc nét - May theo đường phấn sang dấu - YCKT: Chiết vuốt nhọn, thoát, êm phẳng Quay nắp túi May túi viền thiên Kiểm tra xác chi tiết BTP Sang dấu lên mặt trái vải Cắt cách chiết = 1cm Vị trí miệng túi - Dài nắp túi nhỏ dài miệng túi = 0,2cm May túi cơi - Chính xác theo mẫu, đảm bảo độ mo lé - Dài túi = 15cm, Rộng MT = 1cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng không sổ toét - Sợi viền đanh tròn - Nắp túi êm phẳng - Dài túi = 9.5cm - Cạnh cơi // với canh sợi May nẹp vào lót May túi then May chũi, dựng ngực -May chiết dựng, chiết chũi - May dựng ngực - Chun chân dựng Trải dựng vắt ve 10 Sửa dựng Quay lộn nẹp 11 May lé ve, nep 12 May thân sau chính, lót, lược thân với lót May xẻ sau 13 14 15 16 17 Chắp sườn vai chính, lót Lược gấu áo chính, lót May gấu, vắt nhân tự May cổ.Tra cổ áo - Bản to cơi túi = 2,3cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng, ơm khít thân áo - Đường may = cm, mí = 0,1cm - YCKT: Đường may êm phẳng, không vặn - Dài miệng túi = 13cm - Rộng miệng túi = 0,8cm - Chặn đầu túi = 0,5cm - YCKT: Túi may xong êm phẳng miệng túi khít - Miếng kê chiết D* R = 10 * 3cm đường may // = 2cm đường ziczăc = 2cm May đường // cách = 0,7cm - YCKT: Dựng áo êm phẳng đảm bảo độ mo - Chun cầm chân dựng - Theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng, đảm bảo độ mo lé - Sửa theo mẫu - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng - Đường 0.1cm - YCKT: Đường may êm phẳng trơn dọc thân áo - Khi may để nẹp lên - May mí lên lót áo - Miệng túi vào nẹp = cm nằm miếng then - Miếng chiết để - May chần từ sang bên - Vuốt phẳng thân áo - Ve áo may cách dựng 0,1cm - Gót nẹp may sát dựng - Là chun gót nẹp trước may - Đường may xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn - Lược thân lót trùng khít - Đường may xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng -Đường may lược lót hụt đường may gấu áo 1cm theo đường sang dấu -YCKT: Đường lược êm phẳng - Đường vắt đỉnh cách đỉnh 0.7cm - YCKT: Đường vắt không lộ - May cổ áo theo mẫu sang dấu - Lược tra cổ đảm bảo độ xác - Đường may tra cổ 0.8cm Thân trái giao lên thân phải - Vai lót trùng -Sườn áo lót trùng nhau, lót cầm lần tránh găng - Khi vắt lấy sợi vải thân áo - Vị trí họng cổ trùng nhau, dối xứng hai bên 18 19 20 21 23 24 25 26 27 - YCKT: Đường may má cổ đảm bảo êm phẳng, mẫu May bụng,sống tay - Đường may 1cm bụng tay rẽ chính, lót - YCKT: Đường may êm phẳng May xẻ cửa tay - Đường may xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn May tay với - Lược tay với lót, lót áo hụt lần 1cm tay lót, vắt nhân tự Đường vắt đỉnh cách đỉnh 0.7cm - YCKT: Đường may êm phẳng, không bùng dúm, không lộ Chun đầu tay - Cách mép vải 0.3cm, bụng tay 4cm, sống tay 4cm - YCKT: Đường chun tròn Rút chun đầu tay Tra tay áo lần - Lược tra tay áo lần - Đường may tra theo mẫu sang dấu - Lược tra tay áo lần -YCKT: Đường may tròn đều, đảm bảo độ rơi phom tay May mọng tay, ken - Mọng tay to 2-2.5cm, dài 20cm (tuỳ thuộc vào áo) vai - Đường may ken vai đỉnh tay 1.2cm, cuối 0.7cm Tra tay áo lần lót - Chun tay áo lót lần - Đường may 1cm -YCKT: Đường may êm phẳng, tránh xếp ly Thùa khuy, đính - Cúc, khuy thứ ngang miệng túi Thứ cúc chân ve 1cm Cúc thứ 2=1/2cúc - YCKT: Khuy áo đầu phải đanh tròn Là hoàn chỉnh sản -YCKT: Hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh, phẳng phẩm, vệ sinh công đẹp nghiệp - Là lật sống tay, rẽ bụng tay - Bụng tay, sống tay trùng - Khi vắt lấy sợi vải thân áo - Chun đầu tay đoạn đầu tay phía trước 1012cm khơng cầm - Tra lên dựng, tra tay cầm tay áo - Ken vai nằm thân sau cm - Sống tay lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay - Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân V.2 Qui trình may áo veston nam ve sếch Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khốc lớp cổ ve sếch - Thân trước có hai túi bổ (hai viền thiên) phía túi cơi, vạt vuông - Thân sau nhỏ đường may sống lưng - Tay hai mang, có thép tay Yêu cầu kỹ thuật - áo may xong phải đảm bảo êm, phẳng thông số & quy cách - Các vị trí đối xứng phải - Các đường may không nối chỉ, sùi - Sản phẩm may xong đảm bảo VSCN Qui trình may ST Bước công việc T Kiểm tra BTP Sửa sang dấu May chiết ngực, sườn, mông Quay nắp túi May túi viền thiên Qui cách - Yêu cầu kỹ thuật Những điểm lưu ý - Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số chi tiết Kiểm tra xác chi tiết BTP Sang dấu lên mặt trái vải Cắt cách đuôi chiết = 1cm Vị trí miệng túi - Sang dấu xác đường sang dấu nhỏ gọn sắc nét - May theo đường phấn sang dấu - YCKT: Chiết vuốt nhọn, thốt, êm phẳng - Chính xác theo mẫu, đảm bảo độ mo lé - Dài túi = 15cm, Rộng MT = 1cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng khơng sổ tt - Sợi viền đanh trịn - Nắp túi êm phẳng - Dài nắp túi nhỏ dài miệng túi = 0,2cm May túi cơi May nẹp vào lót May túi then 10 11 12 13 14 15 16 - Dài túi = 9.5cm - Bản to cơi túi = 2,3cm - YCKT: Miệng túi êm phẳng, ơm khít thân áo - Đường may = cm, mí = 0,1cm - YCKT: Đường may êm phẳng, không vặn - Dài miệng túi = 13cm - Rộng miệng túi = 0,8cm - Chặn đầu túi = 0,5cm - YCKT: Túi may xong êm phẳng miệng túi khít May chũi, dựng - Miếng kê chiết D* R = 10 * 3cm ngực đường may // = 2cm -May chiết dựng, đường ziczăc = 2cm chiết chũi May đường // cách = 0,7cm - May dựng ngực - YCKT: Dựng áo êm phẳng đảm bảo độ mo - Chun chân - Chun cầm chân dựng dựng Trải dựng vắt ve - Theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng, đảm bảo độ mo lé Sửa dựng - Sửa theo mẫu Quay lộn nẹp - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng May lé ve, nep - Đường 0.1cm - YCKT: Đường may êm phẳng trơn May thân sau chính, lót, lược thân với lót Chắp sườn vai chính, lót Lược gấu áo chính, lót May gấu, vắt nhân tự May cổ.Tra cổ áo - Cạnh cơi // với canh sợi dọc thân áo - Khi may để nẹp lên - May mí lên lót áo - Miệng túi vào nẹp = cm nằm miếng then - Miếng chiết để - May chần từ sang bên - Vuốt phẳng thân áo - Ve áo may cách dựng 0,1cm - Gót nẹp may sát dựng - Đường may xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn - Lược thân lót trùng khít - May theo đường sang dấu - YCKT: Đường may êm phẳng -Đường may lược lót hụt đường may gấu áo 1cm theo đường sang dấu -YCKT: Đường lược êm phẳng - Đường vắt đỉnh cách đỉnh 0.7cm - YCKT: Đường vắt không lộ - May cổ áo theo mẫu sang dấu - Lược tra cổ đảm bảo độ xác - Vai lót trùng -Sườn áo lót trùng nhau, lót cầm lần tránh găng - Khi vắt lấy sợi vải thân áo - Vị trí họng cổ trùng nhau, dối xứng hai bên 17 18 May bụng,sống tay chính, lót May xẻ cửa tay 19 May tay với tay lót, vắt nhân tự 20 Chun đầu tay 21 Tra tay áo lần 22 May mọng tay, ken vai Tra tay áo lần lót 23 24 Thùa khuy, đính cúc 25 Là hồn chỉnh sản phẩm, vệ sinh cơng nghiệp - Đường may tra cổ 0.8cm - YCKT: Đường may má cổ đảm bảo êm phẳng, mẫu - Đường may 1cm bụng tay rẽ - YCKT: Đường may êm phẳng - Đường may xác theo mẫu - YCKT: Đường may êm phẳng trơn - Lược tay với lót, lót áo hụt lần 1cm Đường vắt đỉnh cách đỉnh 0.7cm - YCKT: Đường may êm phẳng, không bùng dúm, không lộ - Cách mép vải 0.3cm, bụng tay 4cm, sống tay 4cm - YCKT: Đường chun tròn Rút chun đầu tay - Lược tra tay áo lần - Đường may tra theo mẫu sang dấu - Lược tra tay áo lần -YCKT: Đường may tròn đều, đảm bảo độ rơi phom tay - Mọng tay to 2-2.5cm, dài 20cm (tuỳ thuộc vào áo) - Đường may ken vai đỉnh tay 1.2cm, cuối 0.7cm - Chun tay áo lót lần - Đường may 1cm -YCKT: Đường may êm phẳng, tránh xếp ly - Cúc, khuy thứ ngang miệng túi Thứ chân ve 1cm Cúc thứ 2=1/2cúc - YCKT: Khuy áo đầu phải đanh trịn -YCKT: Hồn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh, phẳng đẹp - Là lật sống tay, rẽ bụng tay - Bụng tay, sống tay trùng - Khi vắt lấy sợi vải thân áo - Chun đầu tay đoạn đầu tay phía trước 10-12cm khơng cầm - Tra lên dựng, tra tay cầm tay áo - Ken vai nằm thân sau cm - Sống tay lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay - Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân V.3 Qui trình may áo veston nữ ve xi a Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khốc ngồi, phía có lót ngực, thiết kế phù hợp với người mặc - áo cổ bẻ, ve dài, tay hai mang, thân sau nhỏ, có đường may sống lưng, phía hai túi bổ có dán nắp túi - Đầu vai có đệm tạo dáng cho thể b Yêu cầu kỹ thuật - Sản phẩm may xong phải đảm bảo thông số, quy cách - Các đường may êm , phẳng, mí diễu - Các vị trí như: đầu cổ, túi cơi hai bên,… đảm bảo đối xứng c Quy trình may STT Bước công Thiết bị Quy cách - YCKT Những điểm cần lưu ý việc Kiểm tra BTP Kiểm tra đầy đủ số lượng, Kiểm tra kỹ chi tiết thông số chi tiết đối xứng Sửa sang dấu Thước, Sang dấu xác, đường -Khi sang dấu xác định phấn sang dấu nhỏ gọn, xác mặt vải - Dùng phấn màu sản phẩm dùng dùi để chấm định vị ép dán mex Bàn -ép toàn bề mặt thân trước, Khi ép đặt giấy lót tránh cổ áo, viền túi cho sản phẩm bị bóng, - áo ép xong phải đảm bảo độ láng kết dính tồn bề mặt sản phẩm May chiết Máy kim -May theo đường phấn sang -Cắt cách đuôi chiết ngực, sườn, dấu 1cm hơng - Chiết vuốt nhọn, thốt, êm - Vị trí miệng túi -Quay lộn nắp Máy kim túi -May túi hai viền thiên May nẹp vào lót Máy kim May túi cơi lót Quay lộn nẹp Máy kim Máy kim - Dài túi = 14.5cm, Rmt = 0.8cm - Miệng túi êm, phẳng, không sổ toét - Sợi viền đanh, tròn, đều, nắp túi êm phẳng -Đường may = 1cm - Đường mí = 0.1cm - Đường may êm, phẳng - Dài túi = 13cm, Rmt = 1cm -May theo đường sang dấu - Đường may êm, phẳng Đường may 0.2cm May diễu lé nẹp áo Máy kim 10 11 12 13 14 -May thân sau lót - Lược sống lưng lót với Chắp sườn, vai lót Lược gấu áo chính, lót May gấu, vắt nhân tự(chính, lót) Tra cổ áo -Tâm chiết sườn, chiết ngực trùng - Dài nắp túi nhỏ dài miệng túi 0.2cm Khi may đặt nẹp lên Miệng túi phía nẹp = 2cm -Ve áo may cách mex 0.1cm - Phần gót nẹp may sát mex -Lật đường may phía nẹp - Từ chân nẹp đến cổ lé lên nẹp, từ chân nẹp xuống gấu áo lé lên thân áo - Khi may để êm thân áo, đầu cuối đường may lại mũi chắn - Đường sống lưng rẽ Máy kim -May theo đường sang dấu - Đường may êm phẳng Máy kim May theo đường sang dấu Đường may êm, phẳng Vai chính, lót trùng Kim tay Lược theo đường sang dấu Đường lược êm, phẳng Đường vắt không lộ Đường may êm phẳng Sườn áo lót trùng Khi vắt lấy sợi thân áo Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Vị trí họng cổ trùng - Trước tra cổ may lộn cổ khâu lược tạo Kim tay Máy kim 15 May tay chính, lót Chun đầu tay Máy kim 17 Tra tay lần Máy kim 18 May mọng tay, ken vai Máy kim 19 Tra tay áo lần Máy kim lót Thùa khuỳ, Kim tay đính cúc Là hoàn chỉnh Bàn 16 20 21 Kim tay Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Đường chun cách mép vải 0,3cm Đường chun tròn đều, chun cách bụng tay 4cm, sống tay = 2cm Đường may 1cm Đường may tròn đảm bảo độ rơi Đường may ken vai = 1,2cm, cuối = 1cm Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Khuy chân ve = 1cm Khuy ngang miệng túi Vệ sinh cơng nghiệp Sản phẩm hồn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp, phẳng đẹp mo cổ Là rẽ bụng tay Là lật sống tay Rút chun đầu tay Đường bụng tay cách chiết sườn 2,5cm Điểm ken vai nằm vai thân sau = 1cm Sống tay, bụng tay lót trùng Tâm khuyết trùng tâm cúc V.4 Qui trình may áo veston nữ ve sếch a Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khốc ngồi, phía có lót ngực, thiết kế phù hợp với người mặc - áo cổ bẻ, ve dài, tay hai mang, thân sau nhỏ có đường may sống lưng, phía hai túi bổ có dán nắp túi - Đầu vai có đệm tạo dáng cho thể b Yêu cầu kỹ thuật - Sản phẩm may xong phải đảm bảo thông số, quy cách - Các đường may êm , phẳng, mí diễu - Các vị trí như: đầu cổ, túi cơi hai bên,… đảm bảo đối xứng c Quy trình may STT Bước cơng Thiết bị Quy cách - YCKT Những điểm cần lưu ý việc Kiểm tra BTP Kiểm tra đầy đủ số lượng, Kiểm tra kỹ chi tiết thông số chi tiết đối xứng Sửa sang dấu Thước, Sang dấu xác, đường -Khi sang dấu xác định phấn sang dấu nhỏ gọn, mặt vải xác - Dùng phấn màu sản phẩm dùng dùi để chấm định vị ép dán mex Bàn -ép toàn bề mặt thân Khi ép đặt giấy lót tránh trước, cổ áo, viền túi cho sản phẩm bị bóng, - áo ép xong phải đảm bảo láng độ kết dính toàn bề mặt sản phẩm May chiết Máy -May theo đường phấn -Cắt cách đuôi chiết ngực, sườn, kim sang dấu 1cm hông - Chiết vuốt nhọn, thốt, - Vị trí miệng túi êm -Quay lộn nắp Máy - Dài túi = 15cm, Rmt = -Tâm chiết sườn, chiết túi kim 1cm ngực trùng -May túi hai - Miệng túi êm, phẳng, - Dài nắp túi nhỏ dài viền thiên không sổ toét miệng túi 0.2cm - Sợi viền đanh, tròn, đều, nắp túi êm phẳng May nẹp vào Máy -Đường may = 1cm Khi may đặt nẹp lên lót kim - Đường mí = 0.1cm - Đường may êm, phẳng May túi cơi lót Máy - Dài túi = 12cm, Rmt = Miệng túi phía nẹp = kim 1cm 2cm Quay lộn nẹp Máy -May theo đường sang -Ve áo may cách mex kim dấu 0.1cm - Đường may êm, phẳng - Phần gót nẹp may sát mex -Lật đường may phía nẹp - Từ chân nẹp đến cổ lé lên nẹp, từ chân nẹp xuống gấu áo lé lên thân áo - Khi may để êm thân áo, đầu cuối đường may lại mũi chắn - Đường sống lưng rẽ May diễu lé nẹp áo Máy kim Đường may 0.2cm 10 -May thân sau lót - Lược sống lưng lót với Chắp sườn, vai lót Lược gấu áo chính, lót May gấu, vắt nhân tự(chính, lót) - Quay lộn, mí lé cổ áo -Tra cổ áo Máy kim -May theo đường sang dấu - Đường may êm phẳng Máy kim Kim tay May theo đường sang dấu Đường may êm, phẳng Lược theo đường sang dấu Đường lược êm, phẳng Đường vắt không lộ Đường may êm phẳng Vai chính, lót trùng Sườn áo lót trùng Khi vắt lấy sợi thân áo - Điều chỉnh mũi nhỏ vị trí ngt trịn -Vị trí họng cổ trùng May tay chính, lót Chun đầu tay Máy kim Kim tay 17 Tra tay lần Máy kim 18 May mọng tay, Máy ken vai kim - May theo đường sang dấu 0.7cm - Đường mí lé 0.2cm -Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Đường chun cách mép vải 0,3cm Đường chun tròn đều, chun cách bụng tay 4cm, sống tay = 2cm Đường may 1cm Đường may tròn đảm bảo độ rơi Đường may ken vai = 1,2cm, cuối = 1cm 11 12 13 14 15 16 Kim tay Máy kim Là rẽ bụng tay Là lật sống tay Rút chun đầu tay Đường bụng tay cách chiết sườn 2,5cm Điểm ken vai nằm vai thân sau = 19 20 21 Tra tay áo lần lót Thùa khuỳ, đính cúc Máy kim Kim tay Là hoàn chỉnh Bàn Đường may = 1cm Đường may êm phẳng Khuy chân ve = 1cm Khuy ngang miệng túi Vệ sinh công nghiệp Sản phẩm hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh cơng nghiệp, phẳng đẹp 1cm Sống tay, bụng tay lót trùng Tâm khuyết trùng tâm cúc VI Dạng sai hỏng TT Dạng sai hỏng – Nguyên nhân -áo bị toả vạt phía trước có nếp nhăn góc ngực -Nguyên nhân: + Hạ nách trước dài +Hạ xi vai sâu +Vịng cổ bai + Đệm vai dài Biện pháp khắc phục - Giảm điểm cao dốc vai thân trước xuống phía - Nới rộng đường sườn áo gầm nách thân trước - Chuyển dịch đường vai thân trước phía vịng cổ - áo bị giao vạt gấu áo phía trước bị hớt - Nguyên nhân: Hạ nách trước ngắn Vai ngang không đủ độ xuôi Cổ bị ngắn - Nâng điểm cao đường dốc vai lên - Hạ điểm đầu sườn thân trước xuống - Dịch chuyển đường vai thân trước phía vòng nách - áo bị hớt thân sau - Nguyên nhân: thiếu hạ nách sau - Nâng vòng cổ vai thân sau áo lên - Dịch chuyển đường thân sau phía gầm nách phía đường thân sau -Nếp nhăn ngang chân cổ sau - Nguyên nhân: Hạ sâu cổ thấp Xi vai thân sau lớn - Kht sâu thêm vịng cổ thân sau - Hạ điểm đầu vai thân sau xuống đoạn độ lớn nếp gấp - Nếp nhăn ngang vòng nách thân sau áo - Nguyên nhân: Ngang ngực thân sau nhỏ Tăng thêm chiều rộng thân sau đường sống lưng, đồng thời dịch chuyển đường may sườn vào phía vị trí ngang eo ngang mơng để khơng làm thay đổi chiều rộng thân áo phía trước 6 - Các vệt nằm ngang đầu tay - Nguyên nhân: Hạ mang tay sâu Giảm độ sâu hạ mang tay vẽ lại đầu mang tay lớn bé - Các vệt nhăn dọc đường thân sau vùng bả vai - Nguyên nhân: Rộng ngang thân sau lớn - Giảm độ cong đường thân sau vị trí ngang bả vai - Giảm độ rộng phía đường vịng nách thân sau áo 8 - Các vệt nhăn dọc sát vòng - Giảm độ rộng thân trước áo từ đầu sườn xuống tới eo nách thân trước - Nâng vị trí điểm đầu vai ngồi lên tăng thêm hạ sâu - Nguyên nhân: nách áo +Rộng ngang ngực thân trước lớn +Xuôi vai thân trước lớn - Các vệt nhăn nằm nghiêng thân sau từ bả vai xuống sườn áo - Nguyên nhân: +Độ xuôi vai thân sau nhỏ +Rộng ngang thân sau nhỏ - Tăng giá trị độ xuôi vai thân sau - Tăng giá trị góc tạo phom bả vai để thu vị trí bả vai 10 - Các vệt déo vải nằm nghiêng - Hạ thấp đường vai thân sau xuống phía thân sau sát vòng nách - Nguyên nhân: Lấy độ dư vải tạo độ cầm đường vòng nách lớn 11 - Các vệt déo nghiêng vịng bụng vị trí sườn áo thân trước - Nguyên nhân: Rộng ngang bụng thân trước lấy chưa đủ - Mở rộng thân trước áo phía giao khuy 12 - Các nếp nhăn ngiêng phần mang lớn tay áo - Nguyên nhân: Chiều cao mang tay chiều sâu nách áo không phù hợp - Các nếp nhăn ngiêng phần bụng áo tay áo - Nguyên nhân: Sự không khớp hình dạng đường mang tay phía đường nách áo - Tăng chiều cao mang tay giảm độ cong mang tay khu vực phía bên - Điều chỉnh lại hình dạng đường mang tay 13 - Cổ sau bị bửa - Nguyên nhân: Vòng cổ thân sau khoét sâu Hạ nách thân sau ngắn - Nâng đường vịng cổ thân sau lên phía - Tăng thêm hạ nách thân sau 14 - Vệt déo nằm nghiêng đường vai thân trước - Nguyên nhân: Xuôi vai thân trước lớn Giảm độ xi vai thân trước vị trí điểm cao vai xuống phía 15 -áo bị hớt vạt thân trước - Tăng chiều dài thân trước cách nâng vai - Nguyên nhân: Thân trước bị vịng cổ lên phía ngắn 16 - Tay áo bị xoắn - Nguyên nhân: Sự không cân đường bụng tay mang to mang bé Dịch chuyển tương đối đường bụng tay sống tay mang to, mang bé đạt độ cân 17 - Tay áo bị lệch phía trước hay phía sau - Ngun nhân: Chưa có ăn khớp vịng nách vòng tròn mang lớn, mang bé - Dịch chuyển tương đối vòng nách vòng tròn mang lớn, mang bé đạt cân 18 - Rộng hai bên cạnh cổ - Nguyên nhân: Ngang cổ thân sau rộng Giảm độ rộng ngang cổ thân sau 19 - Khó khăn đưa tay lên cao - Nguyên nhân: Lựa chọn lượng gia giảm thiết kế chưa phù hợp Điều chỉnh lại lượng gia giảm thiết kế chi tiết 20 - Các vệt nhăn nghiêng nằm sát gầm nách thân trước - Nguyên nhân: +Hạ nách thân trước nông + Rộng gầm nách thân trước chưa đủ - Hạ nách thân trước sâu thêm - Mở rộng thân trước đường ngang gầm nách phía sườn áo ... cm - Sống tay lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay - Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân V.2 Qui trình may áo veston nam ve sếch Đặc điểm hình dáng - Là kiểu áo khốc ngồi lớp cổ ve sếch. .. canh sợi May nẹp vào lót May túi then May chũi, dựng ngực -May chiết dựng, chiết chũi - May dựng ngực - Chun chân dựng Trải dựng vắt ve 10 Sửa dựng Quay lộn nẹp 11 May lé ve, nep 12 May thân... áo - Khi may để nẹp lên - May mí lên lót áo - Miệng túi vào nẹp = cm nằm miếng then - Miếng chiết để - May chần từ sang bên - Vuốt phẳng thân áo - Ve áo may cách dựng 0,1cm - Gót nẹp may sát dựng