MÔN: KỸ THUẬT MAY I. Mô tả đặc điểm, hình dáng của sản phẩm. + Bản vẽ mặt trước, mặt sau, bên trong sản phẩm. Trên đó thể hiện rõ nét đầy đủ kết cấu nhìn thấy của sản phẩm. + Thuyết minh sản phẩm: cùng với bản vẽ sản phẩm, lời thuyết minh sẽ giúp người đọc bản vẽ hiểu một cách chính xác, ró ràng kết cấu đầy đủ của sản phẩm. + Lập bảng thông số kích thước của sản phẩm, bao gồm những kích thước cần thiết để thiết kế lên bộ mẫu để phục vụ cho sản xuất và công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sau này. + Lập bảng tỷ lệ cỡ vóc: tuỳ thuộc vào yêu cầu của khách hàng hay thị trường cần hướng tới mà lựa chọn hệ thống cỡ số cho phù hợp. II. Đặc điểm về cấu trúc của sản phẩm: + Lập bảng thống kê số lượng các chi tiết: trong bảng này phải liệt kê đầy đủ và chính xác về số lượng các chi tiết được sử dụng trên sản phẩm. + Nghiên cứu đường liên kết trên sản phẩm: tất cả các đường liên kết trên sản phẩm đều phải được nghiên cứu một cách kỹ lưỡng về phương thức liên kết (vị trí đường liên kết, cách thức liên kết, hướng lật đường may…). Kết quả nghiên cứu có thể được thể hiện bằng hình cắt hay mặt cắt sản phẩm tại vị trí đường liên kết.
Trang 1MÔN: KỸ THUẬT MAY
I Mô tả đặc điểm, hình dáng của sản phẩm
+ Bản vẽ mặt trước, mặt sau, bên trong sản phẩm Trên đó thể hiện rõ nét đầy đủ kết cấu nhìn thấy của sản phẩm
+ Thuyết minh sản phẩm: cùng với bản vẽ sản phẩm, lời thuyết minh sẽ giúp người đọc bản vẽ hiểu
một cách chính xác, ró ràng kết cấu đầy đủ của sản phẩm
+ Lập bảng thông số kích thước của sản phẩm, bao gồm những kích thước cần thiết để thiết kế lên bộ mẫu để phục vụ cho sản xuất và công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm sau này
+ Lập bảng tỷ lệ cỡ vóc: tuỳ thuộc vào yêu cầu của khách hàng hay thị trường cần hướng tới mà lựa
chọn hệ thống cỡ số cho phù hợp
II Đặc điểm về cấu trúc của sản phẩm:
+ Lập bảng thống kê số lượng các chi tiết: trong bảng này phải liệt kê đầy đủ và chính xác về số lượng các chi tiết được sử dụng trên sản phẩm
+ Nghiên cứu đường liên kết trên sản phẩm: tất cả các đường liên kết trên sản phẩm đều phải được nghiên cứu một cách kỹ lưỡng về phương thức liên kết (vị trí đường liên kết, cách thức liên kết, hướng lật đường may…) Kết quả nghiên cứu có thể được thể hiện bằng hình cắt hay mặt cắt sản phẩm tại vị trí đường liên kết
III Đặc điểm nguyên phụ liệu của sản phẩm
Nguyên phụ liệu được sử dụng trên sản phẩm sẽ được phân tích về nguyên liệu, đặc tính và màu sắc
IV Thông số, quy cách, yêu cầu kỹ thuật
+ Quy cách may sản phẩm ,sử dụng các loại đường may lắp giáp cho từng chi tiết của sản phẩm + Tiêu chuẩn về đường may: Mật độ mũi chỉ ( số mũi chỉ/ 1cm đường may)
+ Thông số: Các chi tiết , đường may chắp, mí, diễu, vắt sổ, …
+ Hướng lật của các đường may
+ Tính chất của các đường may đối với từng chi tiết
+ Yêu cầu kỹ thuật: là những quy định cụ thể của sản phẩm cung cấp đầy đủ những thong tin cho quá trình sản xuất
V Qui trình may áo veston
V.I Qui trình may áo veston nam 2 ve xuôi
Trang 21 Đặc điểm hình dáng
- Là kiểu áo khoác ngoài 2 lớp cổ 2 ve
- Thân trước có hai túi bổ (hai viền thiên) ở phía dưới và túi cơi, vạt tròn
- Thân sau nhỏ đường may sống lưng, có xẻ sau
- Tay hai mang
2 Yêu cầu kỹ thuật
- Áo may xong phải đảm bảo êm, phẳng đúng thông số & quy cách
- Các vị trí đối xứng phải bằng nhau
- Các đường may không nối chỉ, sùi chỉ
- Sản phẩm may xong đảm bảo VSCN
3 Qui trình may
ST
T Bước công việc Qui cách - Yêu cầu kỹ thuật Những điểm lưu ý
1 Kiểm tra BTP - Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số các chi tiết Kiểm tra chính xác các
- May theo đường phấn sang dấu
- YCKT: Chiết vuốt nhọn, thoát, êm phẳng
Cắt chỉ cách đuôi chiết = 1cm
Vị trí miệng túi bằng nhau
- YCKT: Miệng túi êm phẳng không sổ toét
- Sợi viền đanh tròn đều
Trang 3- Bản to cơi túi = 2,3cm
- YCKT: Miệng túi êm phẳng, ôm khít thân áo
dọc của thân áo
6 May nẹp vào lót - Đường may = 1 cm, mí = 0,1cm
- YCKT: Đường may êm phẳng, đều không vặn
- Khi may để nẹp lên trên
- May mí lên lót áo
7 May túi then - Dài miệng túi = 13cm
- Rộng miệng túi = 0,8cm
- Chặn 2 đầu túi = 0,5cm
- YCKT: Túi may xong êm phẳng miệng túi khít
- Miệng túi vào nẹp = 2
cm và nằm giữa miếng then
- YCKT: Dựng áo êm phẳng đảm bảo độ mo
- Chun cầm đều chân dựng
- Miếng chiết để dưới
- May chần từ giữa sang
2 bên
9 Trải dựng vắt ve - Theo đường sang dấu
- YCKT: Đường may êm phẳng, đảm bảo độ mo lé
- Vuốt phẳng thân áo
10 Sửa dựng
Quay lộn nẹp
- Sửa theo mẫu
- May theo đường sang dấu
- YCKT: Đường may êm phẳng
- Ve áo may cách dựng 0,1cm
- Gót nẹp may sát dựng
11 May lé ve, nep - Đường 0.1cm
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
- Là chun gót nẹp trước khi may
12 May thân sau
chính, lót, lược
thân chính với lót
- Đường may chính xác theo mẫu
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
- Lược 2 thân chính lót trùng khít
13 May xẻ sau - Đường may chính xác theo mẫu
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
Thân trái giao lên thân phải
14 Chắp sườn vai con
chính, lót
- May theo đường sang dấu
- YCKT: Đường may êm phẳng
- Vai con chính lót trùng nhau
15 Lược gấu áo chính,
16 May gấu, vắt nhân
tự
- Đường vắt đỉnh nọ cách đỉnh kia 0.7cm
- YCKT: Đường vắt không lộ chỉ
- Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo
17 May cổ.Tra cổ áo - May cổ áo theo mẫu sang dấu
- Lược tra cổ đảm bảo độ chính xác
- Đường may tra cổ 0.8cm
- Vị trí họng cổ trùng nhau, dối xứng hai bên
Trang 4- YCKT: Đường may má cổ đảm bảo êm phẳng, đúng mẫu
18 May bụng,sống tay
chính, lót
- Đường may 1cm bụng tay là rẽ
- YCKT: Đường may êm phẳng
- Là lật sống tay, là rẽ bụng tay
19 May xẻ cửa tay - Đường may chính xác theo mẫu
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
20 May tay chính với
- Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo
21 Chun đầu tay - Cách mép vải 0.3cm, trên bụng tay 4cm, dưới
23 Tra tay áo lần chính - Lược tra tay áo lần 1
- Đường may tra theo mẫu sang dấu
- Lược tra tay áo lần 2
-YCKT: Đường may tròn đều, đảm bảo đúng độ rơi phom tay
- Tra lên cả dựng, khi tra tay hơi cầm tay áo
24 May mọng tay, ken
vai
- Mọng tay to 2-2.5cm, dài 20cm (tuỳ thuộc vào áo)
- Đường may ken vai ở đỉnh tay 1.2cm, cuối 0.7cm
- Ken vai nằm về thân sau 1 cm
25 Tra tay áo lần lót - Chun tay áo lót bằng lần chính
- Đường may 1cm -YCKT: Đường may êm phẳng, tránh xếp ly
- Sống tay chính lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay
- YCKT: Khuy áo đều đầu phải đanh tròn
- Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân
Trang 5V.2 Qui trình may áo veston nam 2 ve sếch
1 Đặc điểm hình dáng
- Là kiểu áo khoác ngoài 2 lớp cổ 2 ve sếch
- Thân trước có hai túi bổ (hai viền thiên) ở phía dưới và túi cơi, vạt vuông
- Thân sau nhỏ đường may sống lưng
- Tay hai mang, có thép tay
2 Yêu cầu kỹ thuật
- áo may xong phải đảm bảo êm, phẳng đúng thông số & quy cách
- Các vị trí đối xứng phải bằng nhau
- Các đường may không nối chỉ, sùi chỉ
- Sản phẩm may xong đảm bảo VSCN
3 Qui trình may
ST
T Bước công việc Qui cách - Yêu cầu kỹ thuật Những điểm lưu ý
1 Kiểm tra BTP - Kiểm tra đầy đủ số lượng, thông số các chi tiết Kiểm tra chính xác các
- May theo đường phấn sang dấu
- YCKT: Chiết vuốt nhọn, thoát, êm phẳng
Cắt chỉ cách đuôi chiết
= 1cm
Vị trí miệng túi bằng nhau
- YCKT: Miệng túi êm phẳng không sổ toét
- Sợi viền đanh tròn đều
- Nắp túi êm phẳng
- Dài nắp túi nhỏ hơn dài miệng túi = 0,2cm
Trang 65 May túi cơi - Dài túi = 9.5cm
- Bản to cơi túi = 2,3cm
- YCKT: Miệng túi êm phẳng, ôm khít thân áo
- Cạnh cơi // với canh sợi dọc của thân áo
6 May nẹp vào lót - Đường may = 1 cm, mí = 0,1cm
- YCKT: Đường may êm phẳng, đều không vặn
- Khi may để nẹp lên trên
- May mí lên lót áo
7 May túi then - Dài miệng túi = 13cm
- Rộng miệng túi = 0,8cm
- Chặn 2 đầu túi = 0,5cm
- YCKT: Túi may xong êm phẳng miệng túi khít
- Miệng túi vào nẹp = 2
cm và nằm giữa miếng then
- YCKT: Dựng áo êm phẳng đảm bảo độ mo
- Chun cầm đều chân dựng
- Miếng chiết để dưới
- May chần từ giữa sang
2 bên
9 Trải dựng vắt ve - Theo đường sang dấu
- YCKT: Đường may êm phẳng, đảm bảo độ mo lé
- Vuốt phẳng thân áo
10 Sửa dựng
Quay lộn nẹp
- Sửa theo mẫu
- May theo đường sang dấu
- YCKT: Đường may êm phẳng
- Ve áo may cách dựng 0,1cm
- Gót nẹp may sát dựng
11 May lé ve, nep - Đường 0.1cm
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
12 May thân sau
chính, lót, lược
thân chính với
lót
- Đường may chính xác theo mẫu
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
- Lược 2 thân chính lót trùng khít
13 Chắp sườn vai
con chính, lót
- May theo đường sang dấu
- YCKT: Đường may êm phẳng
- Vai con chính lót trùng nhau
14 Lược gấu áo
15 May gấu, vắt
nhân tự
- Đường vắt đỉnh nọ cách đỉnh kia 0.7cm
- YCKT: Đường vắt không lộ chỉ
- Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo
16 May cổ.Tra cổ
áo
- May cổ áo theo mẫu sang dấu
- Lược tra cổ đảm bảo độ chính xác
- Vị trí họng cổ trùng nhau, dối xứng hai bên
Trang 7- Đường may tra cổ 0.8cm
- YCKT: Đường may má cổ đảm bảo êm phẳng, đúng mẫu
17 May bụng,sống
tay chính, lót
- Đường may 1cm bụng tay là rẽ
- YCKT: Đường may êm phẳng
- Là lật sống tay, là rẽ bụng tay
18 May xẻ cửa tay - Đường may chính xác theo mẫu
- YCKT: Đường may êm phẳng trơn đều
- Khi vắt lấy 1 sợi vải ở thân áo
20 Chun đầu tay - Cách mép vải 0.3cm, trên bụng tay 4cm, dưới
21 Tra tay áo lần
chính
- Lược tra tay áo lần 1
- Đường may tra theo mẫu sang dấu
- Lược tra tay áo lần 2
-YCKT: Đường may tròn đều, đảm bảo đúng độ rơi phom tay
- Tra lên cả dựng, khi tra tay hơi cầm tay áo
22 May mọng tay,
ken vai
- Mọng tay to 2-2.5cm, dài 20cm (tuỳ thuộc vào áo)
- Đường may ken vai ở đỉnh tay 1.2cm, cuối 0.7cm
- Ken vai nằm về thân sau 1 cm
23 Tra tay áo lần lót - Chun tay áo lót bằng lần chính
- Đường may 1cm -YCKT: Đường may êm phẳng, tránh xếp ly
- Sống tay chính lót trùng nhau, may xong đặt giằng tay
24 Thùa khuy, đính
cúc
- Cúc, khuy thứ nhất ngang miệng túi Thứ 3 dưới chân ve 1cm Cúc thứ 2=1/2cúc 1 và 3
- YCKT: Khuy áo đều đầu phải đanh tròn
- Tâm khuyết trùng tâm cúc, cúc áo có chân
Trang 8V.3 Qui trình may áo veston nữ 2 ve xuôi
a Đặc điểm hình dáng
- Là kiểu áo khoác ngoài, phía trong có lót ngực, được thiết kế phù hợp với người mặc
- áo cổ bẻ, ve dài, tay hai mang, thân sau nhỏ, có đường may sống lưng, phía dưới là hai túi bổ có dán nắp túi
- Đầu vai có đệm tạo dáng cho cơ thể
b Yêu cầu kỹ thuật
- Sản phẩm may xong phải đảm bảo đúng thông số, quy cách
- Các đường may êm , phẳng, mí diễu đều
- Các vị trí như: đầu cổ, túi cơi hai bên,… đảm bảo đối xứng
c Quy trình may
STT Bước công
việc
Thiết bị Quy cách - YCKT Những điểm cần lưu ý
1 Kiểm tra BTP Kiểm tra đầy đủ số lượng,
thông số các chi tiết
Kiểm tra kỹ các chi tiết đối xứng
2 Sửa sang dấu Thước,
3 ép dán mex Bàn là -ép toàn bộ bề mặt thân trước,
cổ áo, viền túi
- áo ép xong phải đảm bảo độ kết dính trên toàn bộ bề mặt của sản phẩm
Khi ép đặt giấy lót tránh cho sản phẩm bị bóng, láng
- Vị trí miệng túi bằng
Trang 9- Đường may êm, phẳng đều
Khi may đặt nẹp lên trên
7 May túi cơi
-May theo đường sang dấu
- Đường may êm, phẳng
-Ve áo may cách mex 0.1cm
- Phần gót nẹp may sát mex
Máy 1 kim -May theo đường sang dấu
- Đường may êm phẳng
- Khi may để êm thân áo, đầu và cuối đường may lại mũi chắc chắn
- Đường sống lưng là rẽ
11 Chắp sườn,
vai con chính
lót
Máy 1 kim May theo đường sang dấu
Đường may êm, phẳng
Vai con chính, lót trùng nhau
12 Lược gấu áo
chính, lót
Kim tay Lược theo đường sang dấu
Đường lược êm, phẳng
Sườn áo chính lót trùng nhau
13 May gấu, vắt
nhân
tự(chính, lót)
Kim tay Đường vắt không lộ chỉ
Đường may êm phẳng
Khi vắt lấy 1 sợi chỉ ở thân áo
14 Tra cổ áo Máy 1 kim Đường may = 1cm
Đường may êm phẳng
Vị trí họng cổ trùng nhau
- Trước khi tra cổ may lộn bản cổ và khâu lược tạo
Trang 10mo bản cổ
15 May tay
chính, lót
Máy 1 kim Đường may = 1cm
Đường may êm phẳng
Là rẽ bụng tay
Là lật sống tay
16 Chun đầu tay Kim tay Đường chun cách mép vải
0,3cm Đường chun tròn đều, chun cách bụng tay 4cm, sống tay
= 2cm
Rút chun đầu tay
17 Tra tay lần
chính
Máy 1 kim Đường may 1cm
Đường may tròn đều đảm bảo đúng độ rơi
Đường bụng tay cách chiết sườn 2,5cm
18 May mọng
tay, ken vai
Máy 1 kim Đường may ken vai ở giữa =
1,2cm, cuối = 1cm
Điểm giữa ken vai nằm giữa vai con và thân sau = 1cm
19 Tra tay áo lần
lót
Máy 1 kim Đường may = 1cm
Đường may êm phẳng
Sống tay, bụng tay chính lót trùng nhau
20 Thùa khuỳ,
đính cúc
Kim tay Khuy 1 dưới chân ve = 1cm
Khuy 2 ngang miệng túi
Tâm khuyết trùng tâm cúc
21 Là hoàn chỉnh Bàn là Vệ sinh công nghiệp
Sản phẩm hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp, phẳng đẹp
V.4 Qui trình may áo veston nữ 2 ve sếch
a Đặc điểm hình dáng
- Là kiểu áo khoác ngoài, phía trong có lót ngực, được thiết kế phù hợp với người mặc
- áo cổ bẻ, ve dài, tay hai mang, thân sau nhỏ có đường may sống lưng, phía dưới là hai túi bổ có dán nắp túi
Trang 11- Đầu vai có đệm tạo dáng cho cơ thể
b Yêu cầu kỹ thuật
- Sản phẩm may xong phải đảm bảo đúng thông số, quy cách
- Các đường may êm , phẳng, mí diễu đều
- Các vị trí như: đầu cổ, túi cơi hai bên,… đảm bảo đối xứng
c Quy trình may
STT Bước công
việc
Thiết bị Quy cách - YCKT Những điểm cần lưu ý
1 Kiểm tra BTP Kiểm tra đầy đủ số lượng,
thông số các chi tiết
Kiểm tra kỹ các chi tiết đối xứng
2 Sửa sang dấu Thước,
phấn
Sang dấu chính xác, đường sang dấu nhỏ gọn, chính xác
-Khi sang dấu xác định đúng mặt vải
- Dùng phấn cùng màu sản phẩm và dùng dùi để chấm định vị
3 ép dán mex Bàn là -ép toàn bộ bề mặt thân
trước, cổ áo, viền túi
- áo ép xong phải đảm bảo
độ kết dính trên toàn bộ bề mặt của sản phẩm
Khi ép đặt giấy lót tránh cho sản phẩm bị bóng, láng
4 May chiết
ngực, sườn,
hông
Máy 1 kim
-May theo đường phấn sang dấu
- Chiết vuốt nhọn, thoát,
êm
-Cắt chỉ cách đuôi chiết 1cm
- Vị trí miệng túi bằng nhau
- Dài túi = 15cm, Rmt = 1cm
- Miệng túi êm, phẳng, không sổ toét
- Sợi viền đanh, tròn, đều, nắp túi êm phẳng
-Tâm chiết sườn, chiết ngực trùng nhau
- Dài nắp túi nhỏ hơn dài miệng túi 0.2cm
6 May nẹp vào
lót
Máy 1 kim
-Đường may = 1cm
- Đường mí = 0.1cm
- Đường may êm, phẳng đều
Khi may đặt nẹp lên trên
7 May túi cơi lót Máy 1
kim
- Dài túi = 12cm, Rmt = 1cm
Miệng túi ra phía nẹp = 2cm
Trang 12- Đường may êm, phẳng - Phần gót nẹp may sát
mex
9 May diễu lé
nẹp áo
Máy 1 kim
Đường may 0.2cm -Lật đường may về phía
nẹp
- Từ chân nẹp đến cổ lé lên nẹp, từ chân nẹp xuống gấu áo lé lên thân
-May theo đường sang dấu
- Đường may êm phẳng
- Khi may để êm thân áo, đầu và cuối đường may lại mũi chắc chắn
- Đường sống lưng là rẽ
11 Chắp sườn, vai
con chính lót
Máy 1 kim
May theo đường sang dấu
Đường may êm, phẳng
Vai con chính, lót trùng nhau
12 Lược gấu áo
chính, lót
Kim tay Lược theo đường sang dấu
Đường lược êm, phẳng
Sườn áo chính lót trùng nhau
13 May gấu, vắt
nhân tự(chính,
lót)
Kim tay Đường vắt không lộ chỉ
Đường may êm phẳng
Khi vắt lấy 1 sợi chỉ ở thân áo
14 - Quay lộn, mí
lé cổ áo
-Tra cổ áo
Máy 1 kim
- May theo đường sang dấu 0.7cm
- Đường mí lé lá dưới 0.2cm
-Đường may = 1cm Đường may êm phẳng
- Điều chỉnh mũi chỉ nhỏ tại vị trí nguýt tròn -Vị trí họng cổ trùng nhau
15 May tay chính,
lót
Máy 1 kim
Đường may = 1cm Đường may êm phẳng
Là rẽ bụng tay
Là lật sống tay
16 Chun đầu tay Kim tay Đường chun cách mép vải
0,3cm Đường chun tròn đều, chun cách bụng tay 4cm, sống tay = 2cm
Rút chun đầu tay
17 Tra tay lần
chính
Máy 1 kim
Đường may 1cm Đường may tròn đều đảm bảo đúng độ rơi
Đường bụng tay cách chiết sườn 2,5cm
18 May mọng tay,
ken vai
Máy 1 kim
Đường may ken vai ở giữa
= 1,2cm, cuối = 1cm
Điểm giữa ken vai nằm giữa vai con và thân sau =
Trang 131cm
19 Tra tay áo lần
lót
Máy 1 kim
Đường may = 1cm Đường may êm phẳng
Sống tay, bụng tay chính lót trùng nhau
20 Thùa khuỳ,
đính cúc
Kim tay Khuy 1 dưới chân ve =
1cm Khuy 2 ngang miệng túi
Tâm khuyết trùng tâm cúc
21 Là hoàn chỉnh Bàn là Vệ sinh công nghiệp
Sản phẩm hoàn chỉnh phải đảm bảo vệ sinh công nghiệp, phẳng đẹp