BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH MAY ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG QUẦN MOSS DINER SUIT ĐƠN VỊ THỰC TẬP : CÔNG TY MAY AGTEX 28.1

Ngành công nghiệp Dệt may là một ngành có truyền thống từ lâu ở Việt Nam. Đây là một ngành quan trọng trong nền kinh tế của nước ta vì nó phục vụ nhu cầu thiết yếu của con người, là ngành giải quyết được nhiều việc làm cho xã hội và đặc biệt nó là ngành có thế mạnh trong xuất khẩu, tạo điều kiện cho kinh tế phát triển, góp phần cân bằng cán cân xuất nhập khẩu của đất nước dân.Trong thời gian gần đây ngành dệt may của nước ta có thể nói đã xâm nhập khá rộng rãi vào thị trường thế giới và đạt kim ngạch cao, nhất là từ khi có chính sách mở cửa của Đảng và Nhà nước. Trong điều kiện đó,kinh doanh may mặc ngày càng mở rộng, thì môi trường cạnh tranh ngành càng khốc liệt hơn. Điều này đòi hỏi mỗi doanh nghiệp phải tìm và áp dụng cho mình một phương thức sản xuất mới mang lại lợi thế cạnh tranh lớn nhất cho doanh nghiệp của mình, nhằm thỏa mãn cao nhất nhu cầu của thị trường và lợi nhuận cao nhất cho doanh nghiệp. Chính vì vậy mà doanh nghiệp phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra, phân tích đánh giá thông qua việc này doanh nghiệp có thể quản lý tốt các khoản mục chi phí, khai thác tiềm năng sẵn có. Tổng Công ty 28 là một doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam đầu tư đồng bộ hệ thống khép kín từ kéo sợi, dệt nhuộm, hoàn tất và xử lú môi trường , may mặc và kinh doanh buôn bán, bán lẻ các sản phẩm dệt may. Với tiềm năng và thế mạnh của mình doanh nghiệp trong những năm qua đã đóng góp đáng kể vào sự phát triển của ngành công nghiệp tỉnh và cho ngành dệt may nước nhà. Song yêu cầu sự nỗ lực hơn nữa của doanh nghiệp để góp phần làm lớn mạnh thêm cho ngành dệt may nước nhà. Là sinh viên đang thực tập và tìm hiểu thực tiễn về quá trình sản xuất của công ty – thông qua sản phẩm quần tây – công ty đang sản xuất , em đã học hỏi và tiếp cận thực tế sản xuất tại công ty Agtex 281. Từ đó làm báo cáo trình bày về trình tự, quá trình công nghệ ,cũng như tất cả thao tác kĩ thuật trong công nghiệp từ khâu đầu vào đến đầu ra của sản phẩm. Tuy nhiên, thời gian chúng em thực tập tại đây cũng có hạn nên không thể tránh những thiếu sót, rất mong được sự góp ý tận tình của các Quý Thầy cô cùng các anh chị. MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN……………………………………………………………………….1 LỜI MỞ ĐẦU……………………………………………………………………….2 NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY………………………………………………………3 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN…………………………. ……….4 CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT……………………………………………………5 PHẦN I : GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY …………………………………………….9 I. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN ………………………………. II. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY AGTEX 281 13 III. CHỨC NĂNG VÀ PHẠM VI HOẠT ĐỘNG SX – KD………….14 IV. QUI MÔ, CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY 15 V. CÁC QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG SX – KD CỦA CÔNG TY 17 VI. THỰC TRẠNG VỀ NĂNG LỰC SX – KD 18 VII. NĂNG LỰC SẢN XUẤT SP 3 NĂM TỪ 20052007 20 PHẦN II: QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY 21 I. QUI TRÌNH SẢN XUẤT SP CỦA CÔNG TY 22 II. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CẢU CÔNG TY 23 III. DIỄN GIẢI 24 1. Chuẩn bị sản xuất 24 2. Sản xuất……………… 28 PHẦN III: QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SX CỦA MÃ HÀNG 31 CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ ĐƠN HÀNG 32 CHƯƠNG II: QUI TRÌNH SẢN XUẤT CỦA ĐƠN HÀNG 32 I. TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC TẠI PHÒNG KĨ THUÂT 32 II. SƠ ĐỒ QUI TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG 33 III. QUI TRÌNH THỰC HIỆN…………………………………..……………...... 1. BƯỚC 1: Tiếp nhận các yêu cầu …………… 34 2. BƯỚC 2 : Cắt và may mẫu 34 3. BƯỚC 3 : Kiểm tra mẫu may và duyệt của khách hàng 35 4. BƯỚC 4 : Chuẩn bị sản xuất 36 A. CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ ………………………………………… a. Nghiên cứu mẫu 38 b. Thông số thành phẩm các size 40 c. Tiêu chuẩn giác sơ đồ 43 B. CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU…………… …….44 a. Bảng định mức NPL 44 b. Lệnh sản xuất 48 C. CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ CÔNG NGHỆ 50 a. Hướng dẫn trải vải, đánh số, ép keo, cắt 50 b. Bảng cân đối NPL 55 c. Bảng tiêu chuẩn kĩ thuật (Bao gồm qui cách may) 57 d. Tiểu chuẩn cắt 58 e. Thiết kế rập 60 f. Phiếu nhập kho 65 g. Bộ mẫu tất cả các size 67 5. BƯỚC 5 : Triển khai sản xuất a. Rập hỗ trợ 70 b. Bảng tác nghiệp màu…………………………………………72 c. Giác sơ đồ 73 d. Các bước công đoạn cắt 76 e. Bảng rải chuyền 77 f. Bảng số lượng chi tiết 82 g. Sơ đồ bố trí chuyền 85 h. Phiếu xuất kho 86 6. BƯỚC 6 : Công đoạn hoàn thành 87 a. Nhận phụ liệu ,nhãn dán, móc treo 87 b. Bắn thẻ bài, gấp xếp, bao gói 90 c. Packing list PHẦN IV: KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ………………………………………. 91 PHẦN V : PHỤ ĐÍNH. TLKT Lệnh sản xuất Phiếu nhập kho Bảng cân đối nguyên phụ liệu Packking list Bảng hướng dẫn sử dụng NPL Bảng thiết kế chuyền Bảng quy trình công nghệ Bảng hướng dẫn trải vải , cắt,đánh số , ép keo

KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG

- -

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

Đề tài :

QUY TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG QUẦN

MOSS DINER SUIT ĐVTT : CÔNG TY MAY AGTEX 28.1

GVHD :TRẦN THANH HƯƠNG SVTH : PHẠM HOÀNG TÂM MSSV : 12709237

LỚP : 127093

LỜI CẢM ƠN

TP HCM , Tháng 4 năm 2015

Kính thưa quý Thầy Cô!

Trên thực tế, bên cạnh sự thành công luôn gắn liền với sự hỗ trợ, giúp đỡ ít hay

nhiều của người khác Cùng với sự tận tụy và nhiệt tình mà Thầy cô đã dành cho

chúng em, truyền đạt những kiến thức vô cùng quý báu cho chúng em trong những

năm học vừa qua Đó là thời gian vô cùng quý giá cho chúng em làm hành trang

bước tiếp trên con đường phía trước

Để vận dụng những kiến thức về chuyên ngành mà chúng em đã học vào thực

tế – Quý Thầy cô đã tạo điều kiện cho chúng em đi thực tế ở các công ty Kiến thức

của chúng em đã thực sự được mở rộng sau thời gian thực tập tại công ty 28 – 1

Công ty đã tạo mọi điều kiện thuận lợi để em được khảo sát thực tế và nắm vững hơn

những kiến thức mà mình đã được học

Hơn hết chúng em xin chân thành cảm ơn đến các cô chú ,anh chị trong

Phòng Kĩ thuật, phòng Kế hoạch, phân xưởng cắt… đã tận tình giúp đỡ và tạo điều

kiện cho chúng em tiếp cận với thực tiễn hoạt động sản xuất, kinh doanh tại công ty

Hướng dẫn chúng em trong suốt thời gian qua, tạo mọi điều kiện để chúng em hoàn

thành tốt bài báo cáo này

Đặc biệt , chúng em xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất đến cô Trần Thanh

Hương đã tận tình hướng dẫn em trong suốt thời gian làm báo cáo

Trong quá trình thực tập, cũng như hoàn thành báo cáo, dù đã có nhiều cố gắng để

hoàn thiện bài báo cáo, nhưng kinh nghiệm và thời gian còn hạn hẹp nên không thể

tránh những sai sót Kính mong quý Thầy Cô và các cô chú và anh chị chỉ dẫn, góp ý

kiến để em có thể hoàn thiện tốt hơn nữa

Cuối cùng em xin chúc thầy cô trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP HCM , đặc biệt là

các thầy cô của khoa công nghệ may & thời trang dồi dào sức khỏe và thành công

trong sự nghiệp cao quý.Đồng kính chúc các cô chú, anh chị trong công ty TNHH

Nhà nước 1 thành viên Agtex 28-1 dồi dào sức khỏe và đạt được nhiều thành công tốt

đẹp trong cuộc sống cũng như công việc

Em xin chân thành cảm ơn!

LỜI MỞ ĐẦU

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

Ngành công nghiệp Dệt may là một ngành có truyền thống từ lâu ở Việt

Nam Đây là một ngành quan trọng trong nền kinh tế của nước ta vì nó phục

vụ nhu cầu thiết yếu của con người, là ngành giải quyết được nhiều việc làm

cho xã hội và đặc biệt nó là ngành có thế mạnh trong xuất khẩu, tạo điều

kiện cho kinh tế phát triển, góp phần cân bằng cán cân xuất nhập khẩu của

đất nước dân.Trong thời gian gần đây ngành dệt may của nước ta có thể nói

đã xâm nhập khá rộng rãi vào thị trường thế giới và đạt kim ngạch cao,

nhất là từ khi có chính sách mở cửa của Đảng và Nhà nước

Trong điều kiện đó,kinh doanh may mặc ngày càng mở rộng, thì môi

trường cạnh tranh ngành càng khốc liệt hơn Điều này đòi hỏi mỗi doanh

nghiệp phải tìm và áp dụng cho mình một phương thức sản xuất mới mang

lại lợi thế cạnh tranh lớn nhất cho doanh nghiệp của mình, nhằm thỏa mãn

cao nhất nhu cầu của thị trường và lợi nhuận cao nhất cho doanh nghiệp

Chính vì vậy mà doanh nghiệp phải thường xuyên theo dõi, kiểm tra, phân

tích đánh giá thông qua việc này doanh nghiệp có thể quản lý tốt các khoản

mục chi phí, khai thác tiềm năng sẵn có Tổng Công ty 28 là một doanh

nghiệp hàng đầu Việt Nam đầu tư đồng bộ hệ thống khép kín từ kéo sợi, dệt

nhuộm, hoàn tất và xử lú môi trường , may mặc và kinh doanh buôn bán,

bán lẻ các sản phẩm dệt may Với tiềm năng và thế mạnh của mình doanh

nghiệp trong những năm qua đã đóng góp đáng kể vào sự phát triển của

ngành công nghiệp tỉnh và cho ngành dệt may nước nhà Song yêu cầu sự nỗ

lực hơn nữa của doanh nghiệp để góp phần làm lớn mạnh thêm cho ngành

dệt may nước nhà

Là sinh viên đang thực tập và tìm hiểu thực tiễn về quá trình sản

xuất của công ty – thông qua sản phẩm quần tây – công ty đang sản xuất ,

em đã học hỏi và tiếp cận thực tế sản xuất tại công ty Agtex 28-1 Từ đó làm

báo cáo trình bày về trình tự, quá trình công nghệ ,cũng như tất cả thao tác

kĩ thuật trong công nghiệp từ khâu đầu vào đến đầu ra của sản phẩm

Tuy nhiên, thời gian chúng em thực tập tại đây cũng có hạn nên

không thể tránh những thiếu sót, rất mong được sự góp ý tận tình của các

Quý Thầy cô cùng các anh chị

NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY

………

TP.HCM, Ngày Tháng năm 2015

Đơn vị thực tập

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

………

TP.HCM, Ngày Tháng ,năm 2015

Giáo viên hướng dẫn

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN……….1

LỜI MỞ ĐẦU……….2

NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY………3

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN……… ……….4

CÁC THUẬT NGỮ VIẾT TẮT………5

PHẦN I : GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY……….9

I LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN ………

II LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CÔNG TY AGTEX 28-1 13

III CHỨC NĂNG VÀ PHẠM VI HOẠT ĐỘNG SX – KD………….14

IV QUI MÔ, CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY 15

V CÁC QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG SX – KD CỦA CÔNG TY 17

VI THỰC TRẠNG VỀ NĂNG LỰC SX – KD 18

VII NĂNG LỰC SẢN XUẤT SP 3 NĂM TỪ 2005-2007 20

PHẦN II: QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY 21

I QUI TRÌNH SẢN XUẤT SP CỦA CÔNG TY 22

II SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CẢU CÔNG TY 23

III DIỄN GIẢI 24

1 Chuẩn bị sản xuất 24

2 Sản xuất……… 28

PHẦN III: QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SX CỦA MÃ HÀNG 31

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TỔNG QUÁT VỀ ĐƠN HÀNG 32

CHƯƠNG II: QUI TRÌNH SẢN XUẤT CỦA ĐƠN HÀNG 32

I TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC TẠI PHÒNG KĨ THUÂT 32

II SƠ ĐỒ QUI TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG 33

III QUI TRÌNH THỰC HIỆN……… ………

1 BƯỚC 1: Tiếp nhận các yêu cầu ……… 34

2 BƯỚC 2 : Cắt và may mẫu 34

3 BƯỚC 3 : Kiểm tra mẫu may và duyệt của khách hàng 35

4 BƯỚC 4 : Chuẩn bị sản xuất 36

A CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ………

a Nghiên cứu mẫu 38

b Thông số thành phẩm các size 40

c Tiêu chuẩn giác sơ đồ 43

B CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ NGUYÊN PHỤ LIỆU……… …….44

a Bảng định mức NPL 44

b Lệnh sản xuất 48

C CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ CÔNG NGHỆ 50

a Hướng dẫn trải vải, đánh số, ép keo, cắt 50

b Bảng cân đối NPL 55

c Bảng tiêu chuẩn kĩ thuật (Bao gồm qui cách may) 57

d Tiểu chuẩn cắt 58

e Thiết kế rập 60

f Phiếu nhập kho 65

g Bộ mẫu tất cả các size 67

5 BƯỚC 5 : Triển khai sản xuất

a Rập hỗ trợ 70

b Bảng tác nghiệp màu………72

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

c Giác sơ đồ 73

d Các bước công đoạn cắt 76

e Bảng rải chuyền 77

f Bảng số lượng chi tiết 82

g Sơ đồ bố trí chuyền 85

h Phiếu xuất kho 86

6 BƯỚC 6 : Công đoạn hoàn thành 87

a Nhận phụ liệu ,nhãn dán, móc treo 87

b Bắn thẻ bài, gấp xếp, bao gói 90

c Packing list PHẦN IV: KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ……… 91

PHẦN V : PHỤ ĐÍNH - TLKT

- Lệnh sản xuất

- Phiếu nhập kho

- Bảng cân đối nguyên phụ liệu

- Packking list

- Bảng hướng dẫn sử dụng NPL

- Bảng thiết kế chuyền

- Bảng quy trình công nghệ

- Bảng hướng dẫn trải vải , cắt,đánh số , ép keo

PHẦN I GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY AGTEX 28

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

2

I LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIÊN CÔNG TY:

Công ty 28 là một doanh nghiệp Nhà nước, trực thuộc Tổng cục Hậu

cần, Bộ quốc phòng, tiền thân là Xí nghiệp May 28, với quyết định thành lập số

579/QĐQP này 23/4/1976 của Bộ quốc phòng Năm 1992 Công ty May X28

đổi tên là Công ty 28 theo quyết định số 71B QP/QP ngày 11/2/1992 của Bộ

quốc phòng Tháng 1/2006 Công ty có quyết định của tổng cục hậu cần chính

thức thành lập theo mô hình công ty Mẹ - công ty Con Công ty là đơn vị sản

xuất kinh doanh có tư cách pháp nhân, hạch toán độc lập, và có tên và địa chỉ

giao dịch như sau:

Tên Công ty: CÔNG TY 28

Tên viết tắt: AGTEX

Trụ sở chính: Số 03 Nguyễn Oanh, Phường 10, Quận Gò Vấp, Tp.HCM

Điện thoại: (083) 8942238

Fax: (083) 5943053

Email: agtexhcm@gmail.vnn.vn

1 Ngành nghề kinh doanh của Công ty ( theo giấy phép kinh doanh):

- Sản xuất và kinh doanh hàng may mặc, trang thiết bị ngành may

- Sản xuất và kinh doanh hàng dệt, nhuộm, sợi

- Kinh doanh vật tư, thiết bị, nguyên liệu, hóa chất phục vụ ngành

dệt, nhuộm

- Kinh doanh xuất nhập khẩu sản phẩm ngành dệt may

- Kinh doanh xăng dầu

Đầu tư phát triển cơ sỏ hạ tầng công nghiệp, dân dụng và kinh doanh nhà đất

- Kinh doanh những ngành nghề khác mà pháp luật không cấm

Tổng số vốn sản xuất kinh doanh của công ty là: 406 tỷ đông

Trong đó: - Vốn cố định là: 325 tỷ đồng

- Vốn lưu động là: 81 tỷ đồng

2 Một số đặc điểm của Công ty 28:

Công ty 28 thuộc Quân đội quản lý, cụ thể là Tổng cục hậu cần, vừa có

nhiệm vụ sản xuất phục vụ quốc phòng vừa tham gia làm kinh tế:

- Đối với nhiệm vụ sản xuất quốc phòng: dệt và may phục vụ theo

kế hoạch của Bộ quốc phòng Về mặt này Công ty hoạt động như một doanh nghiệp công ích

- Đối với nhiệm vụ sản xuất kinh tế: ngoài nhiệm vụ kế hoạch

được nêu trên, Công ty còn hoạt động sản xuất kinh doanh trong các lĩnh vực khác theo giấy phép kinh doanh Về mặt này Công

ty hoạt động như một doanh nghiệp Nhà nước làm kinh tế có mục tiêu chính là lợi nhuận

Chất lượng sản phẩm là một trong những thế mạnh của Công ty 28

Năm 1995 khi tham gia Hội triển lãm Quốc tế Hàng Công nghiệp Việt Nam tại

Giảng Võ – Hà Nội, Công ty 28 đã đạt được 03 Huy chương vàng cho Bộ Đại

lễ phục cấp tướng, Bộ Veston Nam và Bộ Veston Nữ Trong năm 2001 Công ty

cũng đã đạt chứng chỉ ISO – 9002 và Hệ thống Quản lý chất lượng sản phẩm

trong sản xuất kinh doanh

Với những đóng góp to lớn của Ngân sách Nhà nước, cùng với việc

hoàn thành xuất sắc các nhiệm vụ kinh tế - chính trị nội giao, Công ty 28 đã

được Chính phủ tặng thưởng Huân chương Lao động hạng 3 và nhiều bằng

khen khác của Quân đội

3 Tình hình tổ chức Công ty 28:

Công ty 28 đã lớn mạnh không ngừng nhờ vào sự năng động trong sản

xuất kinh doanh của mình Từ một xưởng sản xuất quân trang của chế dộ cũ do

Ban Quân quản bàn giao đầu năm 1976, nay Công tu có 5 xí nghiệp sản xuất:

Công ty TNHH NN 1 thành viên 28-1; Công ty cổ phần May 28-2; Công ty cổ

phần may Đã nẵng 28-4; Công ty cổ phần may Quãng ngãi 28-5; Công ty cổ

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

4

phần Bình phú 28-3, Xí nghiệp Dệt, Xí nghiệp Nhuộm, Xí nghiệp sợi,Xí

nghiệp đo may; Xí nghiệp Thương mại 7 phòng Nghiệp vụ: Phòng Kế hoạch,

Phòng Tài chính – Kế toán; Phòng Kỹ thuật – Đầu tư; Phòng Thị trường,

Phòng Chính trị, Phòng Hành chính, Phòng Kinh doanh và 1 chi nhánh tại Hà

nội Tính đến 30/4/2006 Công ty 28 có hơn 4.000 cán bộ, công nhân viên

(trong đó có 9 người trên đại học, 400 người có trình độ đại học)

Mô hình công ty Mẹ - công ty Con của công ty 28







 Sứ mệnh ( nhiệm vụ) của công ty 28 (2012-2017)

- Xây dựng chủ đạo định hướng chiến lược phát triển chung của

công ty

- Nghiên cứu và phát triển thị trường và khách hàng, phát triển

thương hiệu, việc kết hợp tái sản xuất kinh doanh và khai thác tiềm năng của doanh nghiệp

- Đầu tư vốn vào các công ty con và các công ty khác

- Công tác nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới

- Công ty cổ phần may Quãng Ngãi 28-5 ( 50%)

Công ty liên kết của công ty

Mẹ ( có dưới 50% VLĐ)

- Công ty cổ phần My Bình phú

TỔNG CỤC HẬU CẦN

- Nhận vốn do Tổng Cục Hậu Cần, Bộ Quốc Phòng giao, có trách

nhiệm bảo toàn và phát triển vốn, thực hiện nộp ngân sách theo luật định

- Qui hoạch, đào tạo, bồi dưỡng nghiệp vụ cho cán bộ - công nhân

viên nghiệp vụ và phát triển nguồn lực cho công ty mẹ và công ty con

- Cử người trực tiếp quản lý nguồn vốn của công ty mẹ tại các

công ty con

- Kiểm tra, kiểm soát phần vốn đầu tư của công ty mẹ ở các công

ty con, các đơn vị hạch toán phụ thuộc theo quy định của pháp luật và điều lệ tổ chức hoạt động của công ty mẹ và các công ty con

 Mục tiêu của công ty 28 (2012-2017)

- Nâng cao hơn nữa công tác phục vụ nhiệm vụ quốc phòng

- Kinh doanh có lãi, bảo toàn và phát triển vốn chủ sở hữu đầu tư

tại công ty 28 và tại các daonh nghiệp khác, hoàn thành các nhiệm vụ khác do chủ sở hữu giao

- Tối đa hóa hiệu quả hoạt động của tổ hợp công ty mẹ và các công

ty con

- Phấn đấu trở thành doanh nghiệp hàng đầu Việt Nam về sản xuất

– kinh doanh hang dệt may; thương hiệu AGTEX nổi tiếng trên thị trường trong nước và nước ngoài

- Phát triển công ty 28 thành một tập đoàn kinh tế đa ngành, mạnh,

có uy tín trong ngoài nước

II LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY TNHH

NHÀ NƯỚC 1 THÀNH VIÊN – CÔNG TY 28.1

Công ty TNHH 1 thành viên 28-1 là một trong những các công ty thành

viên của Công ty 28, hạch toán kinh tế độc lập, có 100% vốn do Tổng công ty

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

6

28 cấp theo vốn cấp ngân sách Là một trong những đơn vị thành viên đóng tại

Tp Hồ Chí Minh, cùng với sự hình thành và phát triển của Công ty 28, Công ty

28-1 cũng đã trải qua những bước thăng trầm trong hoạt động và tổ chức của

mình

Được thành lập năm 1992 dựa trên cơ cấu và nền tảng của Cơ sở 1, Xí

nghiệp 28 với bộ máy sản xuất và quy mô hoạt động còn nhỏ, chủ yếu thực

hiện nhiệm vụ may quân phục cho quân đội Tháng 9/1994, Xí nghiệp được Bộ

quốc phòng đầu tư nâng cấp nhà xưởng, trang thiết bị máy móc, hoàn thiện bộ

máy quản lý, và được Tổng công ty tạo điều kiện thuận lợi trong việc chủ động

quản lý tổ chức sản xuất kinh doanh, tìm kiếm khách hàng, chủ động tìm kiếm

mở rộng thị trường trong và ngoài nước Tháng 6/1996 được Công ty giao

nhiệm vụ tiếp nhận Cửa hàng đo may để phục vụ đo may cho Cán bộ trung cao

cấp trong Quân đội khu vực 30 tỉnh thành phía Nam Năm 2003, bộ phận đo

may tách ra thành Xí nghiệp đo may trực thuộc Tổng Công ty Tháng 1/2006

chính thức trở thành Công ty TNHH NN 1 thành viên thuộc Tổng công ty 28

III CHỨC NĂNG VÀ PHẠM VI HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT – KINH

DOANH

- Chức năng: Công ty TNHH NN 28-1 có chức năng, nhiệm vụ : Sản xuất

kinh doanh các sản phẩm may phục vụ quốc phòng và kinh tế; Tập trung các

mặt hàng quốc phòng như: Bộ quân phục cán bộ đông len, đại lễ phục…; Các

mặt hàng kinh tế như: Bộ Veston Nam, Nữ các loại và các sản phẩm may mặc

khác Ngoài nhiệm vụ chính của Công ty là sản phẩm đảm bảo số lượng và chất

lượng mặt hàng quốc phòng mà Tổng công ty 28 giao theo kế hoạch hàng năm,

Công ty còn có nhiệm vụ gia công chế biến các mặt hàng, sản phẩm may mặc

khác theo hợp đồng ký kết với khách hàng, nhằm tăng thu nhập, đảm bảo đời

sống cho cán bộ, công nhân viên, tăng hiệu suất sử dụng máy móc thiết bị cũng

như tăng hiệu quả sử dụng vốn kinh doanh…

- Phạm vi hoạt động: Được phép hoạt động theo các qui chế, qui định của

Tổng công ty Mẹ, các quy định của pháp luật, của Tổng cục hậu cần và Bộ

quốc phòng Được phép lựa chọn hình thức kinh doanh và đầu tư nếu Công ty

mẹ cho phép

IV QUI MÔ, CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY

1 Qui mô:

Cùng với sự phát triển của Công ty 28, quy mô của Công ty 28-1 ngày

càng được mở rộng Hiện nay Công ty có 4 Phòng Nghiệp vụ, 2 Phân xưởng

sản xuất, với gần 1000 lao động và hơn 800 máy móc thiết bị các loại

2 Cơ cấu tổ chức:

Cũng như nhiều doanh nghiệp có qui mô vừa và nhỏ khác, sơ đồ tổ chức

Công ty 28-1 được thiết lâp theo kiểu trực tuyến chức năng Đứng đầu là

Giám đốc Công ty chịu trách nhiệm chung trước cấp trên và trước pháp

luật, tổ chức điều hành mọi hoạt động của Công ty Dưới Giám đốc có

các Phó Giám đôc Sản xuất và PGĐ Chính trị, Các Phó Giám Đốc có

trách nhiệm điều hành một số hoạt động của Công ty theo sự ủy quyền

của Giám đốc Dưới đây là sơ đồ tổ chức của công ty:

- Phòng Ban chức năng của Công ty có Phòng kế hoạch, Kỹ thuật, Tài chính –

Kế toán, và Hành chính – Hậu cần Các phòng Ban này có chức năng tham

mưu cho Giám đốc về các mặt chuyên môn được giao Mỗi phòng có 1 Trưởng

phòng và 1 Phó phòng

Các bộ phận trực tiếp sản xuất gồm có 2 phân xưởng: Phân xưởng may

1 và Phân xưởng may 2 Điều hành sản xuất ở Phân xưởng là Quản đốc, Phó

Phòng HCHC

Xưởng

May 1

Xưởng May 2

GIÁM ĐỐC CÔNG

TY

 Đảm bảo cung cấp đủ nguồn lực cho hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty 28-1

 Chịu trách nhiệm về kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của đơn vị

 Chức năng nhiệm vụ của các Phòng ban:

 Phòng Kế hoạch:

 Quan hệ với khách hàng

 Xây dựng kế hoạch sản xuất, kiểm soát quá trình sản xuất

 Kiểm soát chất lượng sản phẩm do khách hàng cung cấp

 Lưu kho, bao gói, vận chuyển

 Mua hàng, đào tạo

 Đánh giá nhà thầu phụ/ nhà gia công

 Kiểm soát công tác xuất nhập khẩu

 Phòng Kỹ thuật:

 Xác định định mức vật tư, kỹ thuật

 Quản lý chất lượng sản phẩm theo hệ thống

 Giám sát việc kiểm tra chất lượng sản phẩm trong quá trình sản xuất

 Báo cáo sự không phù hợp của sản phẩm, đề xuất các hành động khắc phục phòng ngừa

 Phòng Tài chính – Kế toán:

 Lập kế hoạch tài chính và kiểm soát ngân quỹ

 Hỗ trợ các hoạt động quản lý chất lượng sản phẩm

 Cung cấp các dữ liệu, số liệu cần thiết cho công tác quản trị cỉa Giám đốc

 Kiểm soát công văn và FAX

 Phân xưởng May 1,2:

 Quản lý lao động và máy móc thiết bị của Phân xưởng

 Triển khai sản xuất theo kế hoạch sản xuất

 Kiểm soát quá trình sản xuât chất lượng sản phẩm của Phân xưởng

 Đề xuất và thực hiện hành động khắc phục phòng ngừa của đơn vị mình

V CÁC QUÁ TRÌNH HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT – KINH DOANH CỦA

CÔNG TY

- Đối với hàng phục vụ quân đội: Giám đốc Công ty nhận được chỉ thị

và mệnh lệnh của cấp trên sẽ trực tiếp triển khai cho Phó Giám đốc Sản xuất

Phó Giám đốc sản xuất căn cứ vào các chỉ thị trên sẽ triển khai cho các bộ phận

Phòng kế hoạch lập kế hoạch sản xuất cho các phân xưởng, Phòng kỹ thuật

chuẩn bị mẫu mã cung cấp cho các phân xưởng phục vụ sản xuất Các phân

xưởng căn cứ vào kế hoạch, tiến độ sản xuất thực tế của phân xưởng sẽ trực

tiếp tổ chức cắt, may , hoàn thành bao gói và giao hàng theo kế hoạch trên

 Hiện tại công ty có 966 CB – CNV Trong đó:

 Đại học và trên đại học là : 34

Tóm lại: Hiện nay Công ty 28-1 là công ty có đủ khả năng và năng lực trong

SX –KD đáp ứng tốt các nhu cầu trong và ngoài nước, cũng như có đủ khả

năng thực hiện các chiến lược lớn trong tương lai Nhìn vào năng lực Sx – KD

từ năm 2005-2007, chúng ta khẳng định doanh nghiệp có thể thực hiện tốt các

hợp đồng sản xuất với số lượng lớn, đáp ứng tốt về thời gian giao hang

CHƯƠNG I : CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY

I QUI TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM CỦA CÔNG TY

- Kho nguyên, phụ liệu thuộc phòng kế hoạch, sau khi nhận được

lệnh sản xuất từ phòng kế hoạch sẽ tiến hành cung cấp nguyên liệu, phụ liệu

cho phân xưởng may tiến hành sản xuất

- Phân xưởng may thực hiện qui trình sản xuất khép kín từ khi cắt

đến khi xuất hàng Sau khi nhận lệnh của phòng kế hoạch , quản đốc phân

xưởng sẽ trực tiếp triển khai cho bộ phận cắt nhân nguyên liệu từ kho lên, mẫu

cắt từ phòng kĩ thuật và tiến hành cắt bán thành phẩm, kiểm tra, chuyển ra các

bộ phẩn may tiến hành sản xuất Tại bộ phận may gồm có 1 tổ trưởng, 1 tổ phó

kỹ thuật sẽ cùng nhau tiến hành tổ chức cho sản xuất ra thành phẩm dở dang

Sau đó sẽ giao cho bộ phận hoàn tất tiến hành ủi thành phẩm, kiểm tra, bao gói

, nhập kho, đóng thùng.Khi có lệnh của phòng kế hoạch sẽ tiến hành làm các

thủ tục xuất hàng theo kế hoạch xuất hàng của khách hàng Kết thúc một quá

Nhập kho chờ xuất hàng

Cắt mẫu Giác sơ đồ

CN

Lập TCKT

Thiết kế chuyền

Bố trí mặt bằng

Nhập kho BTP

Ủi ép Đánh số

Bóc tập pkiện

Cắt phá cắt gọt

Ủi định hình

Lắp ráp

May Chi tiết

Bao gói

ủi Tẩy

NPL

Đóng kiện

CÁC CÔNG ĐOẠN SX

III DIỄN GIẢI

1 Chuẩn bị sản xuất:

- Đây là khâu khá quan trọng trong quá trình sản xuất hàng công nghiệp,

năng suất lao động có cao hay không, có tiết kiệm nhiều nguyên liệu hay

không

a Chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu:

- Tất cả nguyên phụ liệu nhập vào kho tạm chứa phải qua khâu đo đếm để

phân loại nguyên phụ liệu, góp phần xử lý và sử dụng nguyên phụ liệu

hợp lí, tiết kiệm và hạ giá thành sản phẩm

- Trong tình hình thực tế ngày nay chất lượng của nguyên phụ liệu không

cao và không ổn định nên khâu chuẩn bị sản xuất về nguyên phụ liệu

chiếm vai trò quan trọng trong sản xuất Nếu làm tốt sẽ tiết kiệm được

nhiều, đồng thời làm cơ sở hoạch toán nguyên phụ liệu chính xác

 Sơ đồ tổ chức của kho nguyên phụ liệu :

b Chuẩn bị sản xuất về thiết kế :

 Làm rập mẫu và kiểm tra rập:

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

18

 Nếu có rập gốc của khách hàng bao gồm tất cả các size:

- In rập ra giấy mềm bao gồm tất cả các dấu và sao ra giấy cứng gồm tất

cả các dấu

- Kiểm tra độ chính xác của rập dựa trên kí hiệu ghi trên rập: mã hàng,

ngày làm, loại nguyên liệu, tên chi tiết

- Kiểm tra toàn bộ thông số, dấu bấm cảu các rập đã dược làm dựa trên

thông số trong tài liệu kỹ thuật

 Nếu có rập gốc nhưng chỉ có một size chuẩn:

- Tính bước nhảy cho từng thông số

- Tiến hành nhảy size cho các size còn lại

- Đối với các sản phẩm có độ co rút khi nhảy size phải cộng thêm phần

trăm co rút

 Nếu không có rập gốc :

- Thì tiến hành thiết kế rập theo yêu cầu tiếp nhận từ khách hàng

- Gởi thông số rập mẫu cho khách hàng phê duyệt, chỉnh sửa theo yêu cầu

khách hàng Nếu khách hàng phê duyệt thì tiến hành nhảy size như ở

trên

 Viết tiêu chuẩn kỹ thuật:

- Viết lại tiêu chuẩn kỹ thuật dựa vào áo mẫu, tài liệu, chất liệu vải

 May mẫu:

- Bộ phận may mẫu sau khi nhận được mẫu rập phải kiểm tra toàn bộ

thông số về kích thước, quy cách lắp ráp, số lượng, các kí hiệu

- Trong khi may nếu phát hiện điều bất hợp lý phải báo ngay đến trưởng

phòng kỹ thuật để báo cho khách hàng

- Khi may mẫu xong phải kiểm tra toàn bộ thông số, cách sử dụng nguyên

phụ liệu…

- Trường hợp khách hàng chấp nhận mẫu đối thì ta tiến hành giác sơ đồ

Nếu khách hàng không chấp nhận thì bộ phận kỹ thuật phải chỉnh sửa lại

rập dựa vào bản duyệt dối của khách hàng

 Giác sơ đồ:

 Các yếu tố chung khi giác sơ đồ :

- Tính chất nguyên liệu

- Định mức giác sơ đồ ban đầu

- Số lượng cỡ vóc, số lượng chi tiết trên sơ đồ

- Đảm bảo độ vuông góc của sơ đồ

- Khổ sơ đồ phải nhỏ hơn vải từ 1cm đến 2cm tính từ biên vải để đảm bảo

an toàn khi cắt

- Phải đảm bảo các yêu cầu về: canh sợi, hướng sợi, các chi tiết đối xứng,

các chi tiết trên cùng một sản phẩm phải cùng chiều ( tùy thuộc vào yêu

cầu khách hàng và tính chất vải)

- Nắm được những chi tiết cho phép sự sai lệch để hiệu quả sơ đồ là cao

nhất

 Các yếu tố ảnh hưởng đến việc giác sơ đồ:

- Kiểu dáng sản phẩm: số lượng chi tiết trên sản phẩm, sản phẩm có nhiều

chi tiết nhỏ thì hiệu suất sơ đồ tăng

- Tính chất vải: các vải hoa văn một chiều, caro, sọc hiệu suất sơ đồ

không cao

- Kinh nghiệm và trình độ người giác sơ đồ

 Cách giác sơ đồ:

- Công ty sử dụng chương trình gerber để giác sơ đồ

c Chuẩn bị sản xuất về công nghệ :

 Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu:

- Thống kê tất cả nguyên phụ liệu cần dùng, ghi đầy đủ các kí hiệu, màu

- Bước 1 : Phân tích sản phẩm thành từng cum chi tiết và lấp ráp TRong

mỗi cụm phải xác định các bước công việc may cụm chi tiết, cụm lắp

- Bước 2: Điền đầy đủ các bước công nghệ trong từng cụm

 Phân công lao động:

 Mục đích và ý nghĩa của phân công lao động:

- Trong chuyền may số lượng công nhân khác với số lượng công đoạn

hay bước công viếc, sự khác biệt này bắt đầu từ việc bố trí các vị trí lao

động trên chuyền Nếu ta không tách ghép bước công việc để phù hợp

với tay nghề của người công nhân thì sẽ dẫn đến tình trạng những người

công nhân

- Có tay nghề cao không sử dụng hết khả năng của mình tạo ra giá trị lao

động thấp Người công nhân có tay nghề thấp thì sẽ không có khả năng

hoàn thành công việc

- Phân công lao động trên chuyền may hướng tới việc xây dựng các vị trí

làm việc có sức làm việc trong thời gian ứng với một sức người Cơ sở

của việc phân công này là sự ghép các công đoạn hoặc các bước công

đoạn lại với nhau

 Các nguyên tắc khi phân công lao động:

- Phải ưu tiên các công đoạn trong cùng một cụm chi tiết sau đó mới đến

các công đoạn khac cụm Nếu khác cụm nên ghép các công đoạn có tính

chất công nghệ liền kề hoặc giống nhau

- Nguyên tắc ghép công đoạn:

+ Chọn các công đoạn có hệ số nhân công nhỏ hơn 1 hoặc lơn hơn 1

( HSNC = Định mức thời gian thực hiện công đoạn / Nhịp độ sản xuất )

+ Sử dụng cùng loại thiết bị, cùng cữ gá lắp

+ Cùng một bậc thợ

 Bố trí chuyền:

 Khái niệm:

- Là việc tính toán, sắp xếp các bước công việc một cách hợp lý nhất để

đạt được năng suất lao động cao và chất lượng sản phẩm

 Yêu cầu của bố trí chuyền:

- Thực hiện cách ghép các bước công việc hợp lý, phù hợp với tay nghề,

thiết bị

- Căn cứ vào trang thiết bị của xí nghiệp

 Quy trình thực hiện:

- Dựa vào bảng phân công lao động

- Bố trí các máy móc thiết bị theo dạng hàng dọc hoặc ngang Ghi rõ vị trí

máy và bước thực hiện công đoạn

- Chọn lựa dây chuyền tối ưu nh

2 Sản xuất :

a Khâu cắt:

 Định nghĩa:

- Khâu cắt là khâu quan trọng trong quá trình sản xuất, là khâu cung cấp các

chi tiết của sản phẩm phục vụ khâu may Nếu phân công không thận trọng sẽ

gây lãng phí, nếu không đúng có thể gây ảnh hưởng đến năng suất

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

22

 Diễn giải :

- Nhận kế hoạch, lệnh sản xuất từ phòng kế hoạch

- Kỹ thuật cấp định mức cho hoạch toán

- Hoạch toán cấp phiếu cho trải vải

- Trải vải nhận nguyên liệu từ kho nguyên liệu

- Trải vải tiến hành trải vải lên bàn cắt

- Kỹ thuật xưởng cắt đặt sơ đồ cho thợ cắt, cắt ra thành áo

- Kỹ thuật xưởng cắt kiểm tra BTP đưa ra gọt và ép keo

- Nhập BTP vào kho BTP và cấp BTP lên xưởng may

Công đoạn may chiếm vị trí quan trọng trong quá trình sản xuất Số

lượng lao động khâu may chiếm khoảng 70% đến 80% số lượng lao động lao

động của công ty

Hiện nay khâu may là khâu khó quản lý nhất trong tất cả các khâu : Phụ

thuộc tay nghề, tâm sinh lý, điều kiện làm việc

Nhiệm vụ: từ những chi tiết bán thành phẩm đa dạng, phức tạp được lắp

ráp với nhau bằng mũi may, đường may tạo thành sản phẩm

 Quá trình làm việc:

- Tiếp nhận kế hoạch:

+ Chuyền trưởng nhận kế hoạch, quy trình may, bảng rải chuyền

- Triển khai sản xuất:

+ Khi triển khai sản xuất của từng cụm phải có sự phối hợp của tổ

trưởng và kỹ thuật chuyền

+ Kỹ thuật chuyền sẽ hướng dẫn từng công nhân quy trình may các

bước công việc mà họ đảm nhận từ đầu tiên đến cuối cùng

c Khâu hoàn tất:

Khâu hoàn tất là khâu cuối cùng để cho ra một sản phẩm Được

thực hiện theo các bước: tẩy, ủi, bao gói , đóng kiện

 Tẩy:

- Các vết bẩn thường gặp: vết bẩn trên bề mặt vải ( mỡ, nhựa, phấn,

viết chì, mực) , vết bẩn ăn sâu trong lòng vải ( thường do các chất lỏng như dầu

máy, rò rỉ sắt)

- Cách tẩy các vết bẩn:

+ Phấn, viết chì thường dung xà phòng để tẩy

+ Vết bẩn do dầu máy: đặt 1 miếng vải lót ở dưới rồi dung bàn ủi nóng

ủi lên, hoặc cho hóa chất lên vết, chất bẩn hòa tan thấm vào vải lót

+ Vết bẩn do rỉ sắt: dung axit nhẹ xát lên chỗ rỉ sau đó rắc muối lên, để

sau 12 tiếng sau đó xả sạch

 Ủi:

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

24

- Ủi là làm sạch, đẹp sản phẩm, xóa đi các nếp gấp trên bề mặt, tạo

những nếp gấp mới che khuyết điểm trong quá trình may, đồng thời làm tăng

giá sản phẩm

- Trước khi ủi phải chỉnh nhiệt độ phù hợp với thông số qui định, xem

lại toàn bộ thông số, phải nhặt hết chỉ còn dính trên sản phẩm, tẩy sạch vết ố

- Trong quá trình ủi nếu phát hiện những co rút quá lớn, nhãn …thì

phải báo cáo cho phòng kỹ thuật

- Cách ủi: ủi thẳng, ủi dãn, ủi rẽ đường may, ủi định hình…

 Gấp xếp, bao gói:

- Sau khi ủi xong gấp lại bao gói theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật của

khách hàng

 Đóng thùng:

- Đóng thùng theo quy định cụ thể của mã hàng

- Dán thùng bằng keo theo quy định

PHẦN III:

QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT

CỦA MÃ HÀNG MOSS DINER SUIT 45 - 47

CHƯƠNG II : QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA MÃ HÀNG

I: TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC TẠI PHÒNG KĨ THUẬT

1 Tiếp nhận tài liệu kĩ thuật,rập, sản phẩm mẫu kiểm tra

2 Kiểm tra NPL đầu vào (chất lượng NPL 10%: độ co, ánh màu, lỗi)

3 Kiểm tra rập cứng tạo rập thành phẩm

4 Chế thử sản phẩm : mẫu đối giao cho KH nhận thông tin từ

9 Lập bảng quy trình may giao xưởng

10 Chỉnh rập giác sơ đồ phân xưởng cắt

11 Phát triển râp thành phẩm giao xưởng

12 Hướng dẫn chuyền

13 Kiểm mẫu giao KH

II SƠ ĐỒ QUI TRÌNH SẢN XUẤT MÃ HÀNG

TIẾP NHẬN CÁC YÊU CẦU

SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237

28

III QUI TRÌNH THỰC HIỆN:

1 BƯỚC 1: Tiếp nhận các yêu cầu:

Nhân viên thiết kế rập- làm TCKT nhận tất cả các thông tin, tài liệu từ

khách hàng về:

 Rập size may mẫu

 Mẫu gốc

 NPL may mẫu

2 BƯỚC 2: Cắt và may mẫu

Tiến hành triển khai may mẫu theo yêu cầu của khách hàng.Tại bộ phận phòng

kỹ thuật

 Cắt mẫu:

- PKT giao tất cả NPL , rập hoặc sơ đồ may mẫu cho tổ may mẫu

- Công nhân cắt hàng mẫu theo sơ đồ

 May mẫu:

- Thực hiện may mẫu theo đúng yêu cầu của khách hàng

a.RẬP MẪU b.BP MAY MẪU

3 BƯỚC 3: Kiểm tra mẫu may và duyệt mẫu của khách hàng:

- Nhân viên thiết kế rập và làm TCKT sẽ kiểm tra lại mẫu về ngoại quan,

thông số, đường may và yêu cầu kỹ thuật trước khi gửi khách, nếu:

* Không đạt(nghĩa là sản phẩm không đạt yêu cầu vệ sinh, đứt chỉ hoặc

không đúng yêu cầu kỹ thuật) :

Ghi tất cả các thông tin và trả lại cho tổ mẫu sửa chữa

* Đạt: Chuyển mẫu cho PKH gửi cho khách hàng theo yêu cầu

- Trên áo mẫu phải có treo thẻ bài ghi nhận lại tất cả các thông tin của sản

phẩm bao gồm: tên style, size, màu, loại vải, ngày tháng hoàn thành mẫu

** Khách hàng duyệt mẫu:

- Khách sẽ gửi mail, hoặc ký trực tiếp lên sản phẩm

o Đạt: mẫu may đã được khách hàng đồng ý, se tiếp tục chuẩn bị các

bước tiếp theo tiến hành cho sản xuất

o Không đạt: Nếu khách hàng không đồng ý mẫu hay có góp ý chỉnh

lại rập sẽ quay lại các bước liên quan trong quy trình

Lưu ý:

o Trường hợp phải may lại mẫu do các nguyên nhân(sai nguyên phụ

liệu, không đúng yêu cầu khách…), các nơi yêu cầu sẽ lập lại bước

1

o Trường hợp mẫu đối không cần khách hàng duyệt thì PKT có trách

nhiệm kiểm tra và duyệt áo mẫu đối cho sản xuất

4 BƯỚC 4 : Chuẩn bị sản sản xuất

Nghiên cứu tài liệu,

áo mẫu

Thiết lập bảng HDSD NPL

Xây dựng bảng định mức NPL

Xây dựng tiêu chuẩn

kĩ thuật

Thiết kế chuyền

Bảng xác định chi tiết và đánh số cho phân xưởng

A CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VỀ THIẾT KẾ :

a nghiên cứu mẫu

 Hình mô tả sản phẩm của mã hàng :

 MÔ TẢ: Thân trước không ly, túi xéo bên sườn, thân sau có 1 túi 1 cơi

bên phải (khi mặc) và mỗi ly mỗi bên thân.Quần có đầu quai nhê, viền

sườn và có lót gối cách nhiệt

 Bảng vẽ kĩ thuật: