CÔNG TY 28.1 PHÒNG KỸ THUẬT
Số công Bậc Phút
TT nhân Thợ CN
1 Nguyễn Khoa Thùy Diễm Chia BTP, ghi số + ktra BTP 2 0.25 1 bàn VN
Bóc tách PO 2 0.10
Lấy dấu lưng rời chính ( 2 miếng)+
lấy dấu móc đầu lưng ngoài 2 0.45 Vẽ baget lót + LD cá baget 2 0.25
Gọt pagết lót 2 0.13
LD đáp túi + chấm dấu túi đồng xu 2 0.19 Lấy dấu 2 ly thân sau +kiểm tra 2 0.21 Xả keo + dựng + nối
+ may keo lưng quần (đặt cử) 2 0.20 1M 2KB Đo LD + cắt keolưng, 2 miếng 2 0.15
1.93 1.3
2 Nguyễn Thị Hoa Vắt sổ lai lót gối 3 0.23 Vắt sổ 2 thân trước + gắn phí
+ sửa hàng+lót gối 3 1.04 1 máy VS
1.27 0.9
3 Nguyễn Thị Tuyết May gập 1 miệng túi đồng hồ 3 0.12 1 máy 1K Đóng 1 túi đồng hồ 3 0.30
May 2 đáp túi dọc rời
(đáp xeo , may cua gc)+gắn phí 3 0.75 Quay cá baget = mẫu meca,
1 lần 2 quần 2 0.28
Gọt + lộn cá baget (gọt 3 cạnh, vê) 2 0.31
1.76 1.2
4 Trần Thị Giang Diễu 1 ly cá baget(vê diễu) 2 0.28 1 máy 1K LD + ghim cá baget vào baget 2 0.22
LD may túi dọc(bao túi) 2 0.10 Quay bao túi rời dọc (quay đến lưng) 3 0.43
Gọt góc bao túi 2 0.23 1 bàn VN Lộn 2 bao túi dọc ( lót trắng nhặt chỉ) 2 0.20
1.46 1.0
5 Trần Thị Liêm Bấm xẻ lot +May túi dọc
kẹp 3 lớp) 3 0.70 1 máy 1K
Bấm góc túi dọc 3 0.19 Diễu mí trong túi dọc 3 0.45
1.34 0.9
6 CN mới Ghi số+gắn +diễu miệng túi dọc h/c 3 0.90 1 máy 1K May pagết vào thân + mí 3 0.42
1.32 0.9
7 Phạm Thị Thu Hiền May 2 đáp túi nhỏ h/c (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
(đã may túi vào thân) 3 0.40 1 máy 1K
Bấm +gọt +ghim 4 điểm miệng túi dọc
+ghim túi trên lưng h/c+ chỉnh sửa 3 0.95
1.35 0.9
Lao động MMTB
Bước Công Việc
THIẾT KẾ CHUYỀN SẢN XUẤT QUẦN
Hàng MOSS DS (vải trơn)
VÒNG NGOÀI
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 76
8 Nguyễn Văn Đắc Uỉ ly chính trung 2 0.35 1 bàn ủi hơi Ủi tiêu vắt sổ 2 0.28
Ủi định hình miệng túi dọc (sau khi mí) 2 0.15 Ủi cá baget sau khi diễu 2 0.10 Ui bao túi dọc(gấp 4 góc túi)
+ ủi túi đồng hồ h/c 2 0.45 Uỉ gập dây lưng lót 2 0.10 Xả + xì hơi dây viền pagết 2 0.05
Ủi tạt đệm đáy TP 2 0.08 1 bàn ủi hơi Ủi gập đệm đáy ( 2 miếng) 2 0.13
Ủi đệm đáy sau khi mí 2 0.07
1.76 0.8
9 Nguyễn Thị Hồng Phúc Vắt sổ chặp cạnh giữa đệm đáy 3 0.13 1 máy VS Vắt sổ 2 thân sau + sửa hàng ( k.vắt đáy)+gắn phí 3 0.70
Vắt sổ 2 đáp túi hậu 2 0.25 Vắt sổ 2 lót túi sau ( 4 cạnh) 3 0.33 Gọt vải tưa +cuốn viền đáy thân sau + cắt dây
h/c
chỉnh sửa dây viền xì 3 0.391K viền
1.80 1.2 10 Chiết 2 ly thân sau =MCD 3 0.25 1M chiết ly
Trần Thị Lớn
Mổ 2 túi sau ( hàng trơn ,
tự canh mổ ko lấy dấu)+ sửa hàng 4 1.75 1M mổ túi
1.75 1.2 11 Huỳnh Kim Liên Bấm 8 góc, lộn cơi 2 túi sau h/chỉnh (1.52) 4 0.40 1 máy 1K
Chặn lưỡi gà 2 túi h/c + gọt cơi 4 0.48 Gập + mí 2 đáp cơi trên 4 0.18 Đặt đáp túi sole + diễu mí chui đáp dưới
+ gót đáp túi dư(khó làm) 4 0.25
1.31 0.9 12 Nguyễn Cẩm Xuyên Diễu kẹp bao túi hậu( lót trắng nhặt chỉ sạch) 3 1.06
Kê rập meca+ ghim lót 1 túi sau vào thân
+ xếp hàng 3 0.35 1 máy 1K (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
1.41 0.97 13 Bùi Văn Hùng Uỉ gập 2 cơi túi sau 2 0.15 1 bàn ủi hơi
Xả + xì hơi dây viền đáy 2 0.10 Ủi ly thân sau + cắt keo + ép keo 2 túi sau
+ dây viền đáy + tách hàng h/c 2 0.35 Ủi cơi 2 túi sau (túi 1 cơi) 2 0.55 Ui bao túi hậu sau khi diễu h/c(2 túi) 2 0.25 Uỉ gập baget lót tạo đường cong 2 0.10 Ủi pagết lót hoàn chỉnh 2 0.29
Ủi pagết + tiêu dây kéo 2 0.15 1 bàn ủi hơi
1.94 0.90 14 Lê Thị Kim Thúy Đính 2 bọ túi đồng hồ 3 0.14 1 máy bọ
Đính 4 bọ thẳng túi sau 3 0.35 1 máy đính bọ Đính 4 bọ Túi dọc ( lật lót túi) 3 0.38
Lấy dấu bao túi để gắn nhãn chính 2 0.15 May xquanh nhãn chính + nhãn cỡ vào bao túi 3 0.71
1.73 1.2
15 Lê Thị Thanh Hoa May dây passant ( 6 dây) + đặt tape 3 0.25 May xăm Ep dây passan + lấy 2 0.10
Cắt dây passan + rút tape dây passan 2 0.22 Đo cắt dây passant ( 6 dây) 2 0.20 Xén + may + rút dây treo 3 0.25 Ep dây treo + lấy 2 0.10 Quay pagết lót (may theo đường vẽ)
(có cá baget) 3 0.24
1.36 0.9
16 Phạm Thị Bắc Gọt 4 đầu lưng + xén lưng 2 0.29 1 máy 1K
Quay đầu lưng 3 0.35
Gọt lộn đầu lưng vuông 2 0.25 May lưng rời h/c 3 0.35 Lấy dấu cắt lưng lót 2 0.10
1.34 1.0
17 Lâm Thị Sang Mí lưng rời + kiểm tra lót lưng 3 0.41 1 máy 1K LD + may nhãn HDSD vào lưng lót 3 0.20
Lược 6 dây passant vào lưng rời h/chỉnh 3 0.28 Chắp cạnh giữa đệm đáy 3 0.18 Mí 2 cạnh đệm đáy 3 0.31
1.38 1
18 Trần Thị Hoa Lựa cỡ + ghép bộ để ráp dọc + lựa hàng đổi 2 0.28 1 bàn LD
19 Nguyễn Thị Hiền LD may dọc 2 0.21
May dọc+kiểm tra + bấm góc h/c 4 2.30 1M 1K MX
2.79 1.92
20 Huỳnh Thị Thúy Danh
Gọt đáp túi dư +Diễu diễu cạnh túi + chỉnh sửa
(lót túi trắng , thay chỉ 2 lần) 3 1.05 1 máy 1K Diễu bao túi dọc+ cầu túi+ bắt cặp thân trước
xếp 3 0.75
1.80 1.24
21 Lê Hoàng Sang Ủi rẽ dọc +gập lót túi h/c 3 1.05 B/ủi rẽ dọc Ủi hoàn chỉnh túi TT + gập pagết sau khi mí
+gấp lại góc túi 2 0.45 1 bàn ủi hơi Ủi lưng rời hoàn chỉnh (có quai nhê ) 3 0.55 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
2.05 0.99
22 Nguyễn Thị Lam May dây kéo vào pagết(2 đường) + chốt đầu 3 0.36 1 máy 1K LD +tra dây kéo + kéo dây kéo ktra 4 0.40
LD + kéo dây kéo ktra + may đáy TT
+ sửa đáy % 4 0.33
LD + kéo dây kéo ktra + may pagết vào thân +
gấp hàng 4 0.17
1.26 1.00
23 Lựa số + ghép bộ lưng rời 2 0.14 1 bàn LD 24
Lấy dấu tra lưng (có cá baget)+ gấp hàng + LD
ti đồng hồ 2 0.45
25 Nguyễn Thị Ngọc
Lộn đầu lưng +Tra lưng (có cá baget)+ xử lý
dư + thiếu thân + lưng 4 2.85 Cuốn viền pagết chiếc lín đến lưng + cắt dây h/c
+ chỉnh sửa(ôm cả quần) 3 0.461K viền
Nguyễn Thị Nga Đặt mẫu +gập + quay đầu lưng còn lại 4 0.45 1 máy 1K Gọt + lộn đầu lưng còn lại(đầu =) 3 0.33
Lấy dấu + khóa đầu lưng + chặn đầu lưng h/c 4 0.80
5.48 3.80
26 Điểu Thị Dung
Đóng 2 phần móc vào lưng rời(móc 4 chân dễ bị nhíu vải+ sửa + cắt + đặt dựng 2 miếng
(đóng bằng mây ) 3 0.65 máy Đ/ móc Chấm dấu 2 móc bên đầu lưng = (ôm cả quần) 2 0.19 1 bàn LD
NHÓM LẮP RÁP NHÓM CHI TIẾT
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 78
Đóng 2 phần móc vào lưng( ôm cả quần ,móc 2 chân + sửa + đóng bằng máy + lộn lại
đầu lưng 3 0.45
1.29 0.90 27 Bùi Tghị Vân Anh
LD may dàng quần
( từ gối đến đáy , canh sole) 2 0.35
May giàng trong + ldấu h/chỉnh 3 0.85 1 máy 1k MX
May lại dàng trong 1 đoạn = máy 1 kim 3 0.45 1 máy 1K
1.65 1.13 28 Đào Thị Mai Vắt sổ lai + chỉnh sửa 3 0.42 1 máy VS (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Vắt sổ đường nối pagết lót và đệm đáy 3 0.10 Vắt sổ xung quanh lưng + cầu ti liền 3 0.60
Lấy dấu đáy, đo lưng ( hàng trơn) 2 0.65 1 bàn LD
1.77 1.20 29 Lê Thị Tân Diễu Mí dây kéo h/c 4 0.35 1 máy 1K
Đặt mẫu + quay pagết có cầu túi h/c
(quần có lót gối) 4 0.95
1.30 0.9
30 Chu Thị Thương
May đáy thân sau + cột chỉ (hàng trơn)
(đáy có viền) 4 1.92 1M 2K MX 1.92 1.3 31 Vũ Thị Hồng Thu Chốt 2 đuôi lưng + lấy dấu + gắn dây treo h/c 3 0.70 1 máy 1K
Kéo dây kéo cài móc ktra + chốt pagết + LD may đệm đáy vào baget lót +
gọt đuôi baget lót + gập đuôi baget 3 0.89
1.59 1.10 32 Lê thị Nguyệt
Đính 6 bọ dây passan lần 1
(tự canh đính)(6 dây) 3 0.45
Xăm lưng quần h/c(dựng = vải lót mềm) 3 0.50 1 máy xăm 0.95 1.00 33 Mai Thị Bích Đính 6 điểm đệm đáy + 1điểm giữa nối lưng = MCD3 0.75 1M Đ/ điểm
Đính 14 điểm lót lưng 3 0.59
1.34 1
34 Lê Thị Hương Gập 6 đầu passan + Đính 6 bọ dây passan lần (tự canh đính) 3 1.35
1.35 1.0 35 Đinh Văn Thảo Uỉ bao túi dọc sau khi diễu 2 0.25 1 bàn ủi hơi
Uỉ tiêu đường mí túi dọc đặt lên gối) 2 0.20
Luồn ống + ủi rẽ giàng quần 2 0.50 bàn ủi rẽ dàng
Ủi bạt lưng sau khi tra + pagết+
tiêu viền baget 3 0.68 Xì hơi dây kéo 2 0.05 Uỉ rẽ baget trước khi tra lưng
2 0.20 Ủi đáy + ủi lại lưng + đo cắt ép keo tan
6 điểm hoàn chỉnh
2 0.52 bàn ủi đáy
Uỉ tiêu dây keo sau khi diễu baget(kéo dây kéo
xuống) 2 0.20
2.60 1.25 36 Lê Huỳnh Thu Thảo] Cắt chỉ quần hoàn chỉnh + dây passan có dựng cứng 2 3.55 3 bàn VS
37 Nguyễn Thị Tâm Lộn trái phải + giũ chỉ quần 2 0.35 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
BẢNG SỐ LƯỢNG CHI TIẾT: STT CHI TIẾT LOẠI VẢI CHÍNH LÓT KEO 1 Thân trước 2 2 Thân sau 2 3 Passant 1 1 4 Đáp túi sau 2 5 Đáp nhỏ trước 2 6 Đáp lớn trước 2 7 Đáp Paget trái 2 8 Đáp Paget phải 1
9 Đáp đầu quai nhê 1 1
10 Cơi túi 1 1 11 Lung trái 2 2 12 Lưng phải 1 1 13 Lót túi trước 1 1 14 Lót túi sau 2 15 Lót gối 2 16 Căn túi 2 17 Moi lót 1 1
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 80
Máy may lai :
f.Sơ đồ bố trí chuyền SƠ ĐỒ QUẦN C
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 82
PHIẾU XUẤT KHO
Số : 00046/03Y2 Họ tên người nhận:
Địa chỉ: Phân xưởng 1
Số H.đơn ( H. đồng): LSX 01 Ngày: Xuất từ kho: K207 – Kho NPL hàng Moss DS Địa điểm: Diễn giải: Sản xuất hàng Moss DS 43509 sp
STT Mã số Tên VT – HH – SP – DV Đ. Vị Tính STT Thực nhập Đơn giá Thành tiền Ghi chú 1 12810040 Vải chính NLL359758 -1 #Plain black Mét 1 2 12820018 Vải lót Mét 2 3 12820016 Lót gối KNEE29 Mét 3 4 25010015 Keo lưng quần
N504F13 Mét 4 5 25010018 Keo tan T0008 Mét 5 6 25010001 Keo chỉ quần E973N66 Cái 6 7 25010002 Dựng lót lưng M153M BLACK Cái 7 Công ty TNHH 1 thành viên 28-1 Số 03,Nguyễn Oanh, F10,Q. Gò vấp Theo mẫu số: 01- VT Ban hành theo QĐ số:15/2006/QĐ-BTC
Ngày tháng năm 2015 8 25010003 Dựng FE5070
CHARCOAL Cái 8
9 25010005 Dây kéo YKK
#580 Cái 9 10 25010004 Móc đóng SILVER Cái 10 11 24230607 Chỉ Ast 60/3 (110T27) 5000m Cuộn 11 12 24210010 Chỉ Ast 80/3 (C9710) 5000m Cuộn 12 13 24210010 Chỉ Ast 150D/3 (C9710) 5000m Cuộn 13 14 Chỉ Gral 50D/2 (C9710) 5000m Cuộn 14 15 Chỉ Gral 70D/2 (C9710) 5000m Cuộn 15
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 84
6. BƯỚC 6 :CÔNG ĐOẠN HOÀN THÀNH
a. Nhận phụ liệu : bao bì, móc treo, nhãn..
b. May nhãn, gấp xếp, bao gói:
Vệ sinh :
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 86
Bao gói
Sản phẩm được vô bao PE đã dán nhãn dán và được treo ở khu thành phẩm chờ được xuất . Thành phẩm hoàn chỉnh sẽ được kiểm tra cẩn thân lần cuối, sau đó sẽ được nhập vào kho chờ khách hàng final
1/ JACKET MOSS ESQUIRE PO Màu Size 34S 36S 38S 40S 42S 44S 46S 48S 50S 52S 54S 34R 36R 38R 40R 42R 44R 46R 48R 50R 52R 54R 36L 38L 40L 42L 44L 46L 615067B 21 48 63 39 15 12 5 4 3 60 177 140 125 82 40 19 11 6 21 9 615068B 28 43 18 19 17 86 50 23 16 0 0 21 76 106 57 15 12 5 4 3 0 0 79 194 226 175 105 56 19 11 6 0 0 0 21 9 0 0 0 0 0 N.W = 1,000 KGS G.W = 1,174 KGS
2/TROUSER MOSS ESQUIRE
PO Màu Size 28S 30S 32S 34S 36S 38S 40S 42S 44S 46S 48S 28R 30R 32R 34R 36R 38R 40R 42R 44R 46R 48R 30L 32L 34L 36L 38L 40L 42L 615069B BLACK 115 191 140 63 15 55 195 215 74 23 33 57 14 10
0 0 115 191 140 63 15 0 0 0 0 0 0 55 195 215 74 23 0 0 0 0 0 0 33 57 14 10 0 0 0 0 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
N.W = 500 KGS
G.W = 600 KGS 28.1 COMPANY LIMITED
Signature of shippe r/Exporte r
TOTAL N.W = 1,500 KGS G.W = 1,774 KGS TOTAL 1,200 TOTAL 1,200 TOTAL Q'TY 1200 TOTAL Q'TY BLACK 900 300 Container no : AMA88055CI 28.1 COMPANY LIMITED
03 NGUYEN OANH STREET, GO VAP DIST HOCHIM INH CITY TEL: 84-8- 2956586 / 1 FAX: 84-8-2956586
EM AIL: tailor-made @ agtex.com.vn
PACKING LIST
AGT 41 /14/PRO
MB 08/7.5-01
SVTH :Phạm Hoàng Tâm MSSV: 12709237 88
KẾT LUẬN
Trong thời gian được thực tập ở công ty TNHH Nhà nước 1 thành viên 28.1, chúng em đã học hỏi được nhiều kinh nghiệm từ thực tế. Đây cũng là thời gian - mở đầu cho em nắm bắt được tất cả quá trình công nghệ sản xuất của sản phẩm may công nghiệp, bổ sung cho mình thêm được nhiều kiến thức bổ ích, tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em trên con đường phía trước.
Qua thời gian được thực tập tại công ty em nhận thấy rằng : Công ty có cơ cấu tổ chức chặt chẽ, nhất là đối với cán bộ công nhân viên làm việc rất đoàn kết, họ đều là những người làm việc lâu năm nên có nhiều kinh nghiệm. Công ty luôn luôn có những chính sách ưu đãi cho cán bộ công nhân viên và công nhân làm việc tốt. Với cách tổ chức như vậy em tin rằng công ty sẽ ngày càng phát triển.Kính chúc quý công ty ngày càng thành công trên tất cả các lĩnh vực.
Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn Quý thầy cô và các cô chú, anh chị trong công ty 28-1 đã giúp đỡ em trong những ngày thực tập để em có thể hoàn thành tốt bài báo cáo này.
KIẾN NGHỊ
Qua thời gian thực tập tại Công ty AGTEX 28.1, tuy thời gian ngắn nhưng em đã có điều kiện tham gia vào thực tế, được tìm hiểu, nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất của một mã hàng. Từ những kiến thức đã học tại nhà trường cộng với tình hình thực tế tại công ty, em xin đưa ra một số kiến nghị như sau:
Về phía công ty:
- Việc sắp xếp nguyên liệu và BTP cần được chú ý nhiều hơn.
- Trang bị thêm nhiều thiết bị hiện đại, áp dụng thêm các công nghệ tiên tiến,nâng cao tay nghề đội ngũ công nhân nhằm nâng cao năng suất lao động, sản phẩm đạt chất lượng, cạnh tranh được với càng nhiều doanh nghiệp may lớn, đảm bảo đời sống công nhân tốt hơn.
- Công nhân ở mỗi vị trí từng bước công việc nên kiểm tra kỹ sản phẩm trước khi đưa cho người làm bước công việc tiếp theo nhằm phát hiện kịp thời những lỗi mà sửa chữa để hạn chế tối đa thời gian tái chế.
- Khi trải vải không được kéo quá căng nhằm tránh tình trạng vải bị dãn quá làm bán thành phẩm cắt không đúng thông số của rập thiết kế.
- Cần phải thay thân kịp thời khi phát hiện bán thành phẩm bị ố vàng hay bị thủng..
- Để hàng dệt may Việt Nam trở thành mặt hàng xuất khẩu lớn trên thị trường trong nước và quốc tế. Công ty cần có những biện pháp khả thi hơn nữa để ổn định tình hình sản xuất kinh doanh, điều này phụ thuộc vào công tác quản lý của ban lãnh đạo công ty cùng với sự phấn đấu của công nhân