BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI MỚI CỦA XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN HẢI SẢN CÔN ĐẢO CÔNG SUẤT 400M3NGÀY ĐÊM

Để đảm bảo phát triển bền vững, đi đôi với các biện pháp quản lý môi trường như tiết kiệm nguyên liệu, cải tiến công nghệ - thiết bị, áp dụng công nghệ hiện đại, công nghệ thân thiện với

KHOA HÓA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

……….………

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP

KHẢO SÁT HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI MỚI CỦA

XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN HẢI SẢN CÔN ĐẢO CÔNG

SUẤT 400M3/NGÀY ĐÊM

Trình độ đào tạo: Đại học

Hệ đào tạo: Chính quy Ngành: Kỹ thuật hóa học Chuyên ngành: Hóa dầu Khoá học: 2011 – 2015 Đơn vị thực tập: Xí nghiệp chế biến hải sản Côn Đảo Giảng viên hướng dẫn: ThS Trần Thị Thúy

Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thành Lộc

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

………., ngày…… tháng ……năm 20…

Xác nhận của đơn vị (Ký tên, đóng dấu)

ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

1 Thái độ tác phong khi tham gia thực tập:

2 Kiến thức chuyên môn:

3 Nhận thức thực tế:

4 Đánh giá khác:

5 Đánh giá kết quả thực tập:

Giảng viên hướng dẫn (Ký ghi rõ họ tên)

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ XN CHẾ BIẾN HẢI SẢN CÔN ĐẢO 3

1.1 Giới thiệu chung về công ty 3

1.2 Giới thiệu chung về địa điểm thực tập 4

1.2.1 Ngành nghề kinh doanh 4

1.2.2 Quy mô hoạt động sản xuất 4

1.2.3 Cơ cấu tổ chức 5

1.2.4 Cơ sở hạ tầng 5

1.3 Tổng quan về quy trình sản xuất 7

1.3.2 Quy trình sản xuất surimi 9

CHƯƠNG 2:TỔNG QUAN VỀ CÁC PP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 10

2.1 Xử lý bằng phương pháp cơ học 10

2.1.1 Song chắn rác và lưới lọc 10

2.1.2 Bể lắng cát 12

2.1.3 Bể tách dầu mỡ 13

2.1.4 Bể điều hòa 14

2.1.5 Bể lắng 14

2.1.6 Bể lọc 16

2.2 Xử lý bằng phương pháp hóa lý và hóa học 17

2.2.1 Trung hòa 18

2.2.2 Đông tụ và keo tụ 19

2.2.3 Thiết bị tuyển nổi 20

2.2.4 Phương pháp oxi hóa – khử 21

2.2.5 Phương pháp hấp phụ 22

2.2.6 Phương pháp trao đổi ion 23

2.2.7 Khử khuẩn 23

2.3 Xử lý bằng phương pháp sinh học 24

2.3.1 Công nghệ sinh học kỵ khí 24

2.3.2 Công nghệ sinh học hiếu khí 25

CHƯƠNG 3: CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 400 3 /NGÀY ĐÊM CỦA XÍ NGHIỆP CHẾ BIẾN HẢI SẢN COIMEX 27

3.1 Tính chất nước thải 27

3.2 Sơ đồ công nghệ 29

3.3 Các thiết bị trong hệ thống xử lý nước thải của nhà máy 30

3.4 Thuyết minh công nghệ 34

3.5 Quy trình vận hành 36

3.5.1 Kiểm tra các thiết bị 36

3.5.2 Chuẩn bị hóa chất sử dụng 36

3.6 Các sự cố thường gặp trong vận hành nhà máy và cách khắc phục 37

3.6.1 Cụm xử lý sơ bộ 37

3.6.2 Cụm xử lý sinh học 37

3.6.3 Cụm xử lý hóa lý 40

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 41

Kết luận 41

Kiến nghị 41

TÀI LIỆU THAM KHẢO: 42

DANH MỤC HÌNH

HÌNH 2.1: SONG CHẮN RÁC TINH 11

HÌNH 2.2: SONG CHẮN RÁC THÔ 11

HÌNH 2.3: MÁY TÁCH RÁC TINH TRỐNG QUAY 112

HÌNH 2.4: BỂ ĐIỀU HÒA 14

HÌNH 2.5: BỂ LẮNG 16

HÌNH 2.6: THÁP LỌC 17

HÌNH 2.7: BỒN CHỨA HÓA CHẤT TRUNG HÒA 19

HÌNH 2.8: BỒN CHỨA HÓA CHẤT KEO TỤ 20

HÌNH 2.9: THIẾT BỊ TUYỂN NỔI BẰNG TRỤC QUAY 21

HÌNH 2.10: BỒN CHỨA HÓA CHẤT KHỬ KHUẨN 24

HÌNH 2.11: GIÁ THỂ LƠ LỬNG MBBR 26

SƠ ĐỒ 1.1: CƠ CẤU TỔ CHỨC CÔNG TY CỔ PHẦN THỦY SẢN VÀ XUẤT NHẬP KHẨU CÔN ĐẢO 5

SƠ 1.2 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH SẢN XUẤT SURIMI 9

SƠ ĐỒ 3.1 HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY CHẾ BIẾN HẢI SÁN COIMEX 29

DANH MỤC BẢNG

BảNG 2.1 HÓA CHẤT DÙNG ĐỂ ĐIỀU CHỈNH PH NƯỚC THẢI 18

BảNG 3.1 BẢNG THÔNG SỐ NƯỚC THẢI 28

BảNG 3.2 BẢNG GIỚI HẠN NỒNG ĐỘ CÁC CHẤT Ô NHIỄM 28

BảNG 3.3 SỰ CỐ TRONG CỤM XỬ LÝ SƠ BỘ 37

BảNG 3.4 SỰ CỐ TRONG CỤM XỬ LÝ SINH HỌC 37

BảNG 3.5 SỰ CỐ TRONG CỤM XỬ LÝ HÓA LÝ 40

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT

- SVI (chỉ số thể tích bùn): Là thể tích đo 1g bùn khô chiếm chỗ tính bằng

ml sau khi để dung dịch bùn lắng tĩnh trong 30 phút trong ống lắng tĩnh hình trụ khắc độ dung tích 1000 ml

- F/M: Tỉ lệ giữa khối lượng vi sinh và tải lượng bùn trong bể Aerotank

- DO: Hàm lượng oxy hòa tan trong bể Aerotank

- MLSS: Tải lượng bùn hoạt tính

- C – tech: Một dạng bể SBR nhưng có dòng tuần hoàn bùn trở lại

- SBR: Bể hiếu khí gián đoạn

- TCHC: Tổ chức hành chính

- SBAR: Thiết bị nâng gián đoạn

- MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor): Vật làm giá thể để vi sinh dính bám vào để sinh trưởng và phát triển

- UASB: Bể kỵ khí kiểu đệm bùn chảy ngược

- CSTR: Bể phản ứng khuấy liên tục

- PFR: Bể phản ứng chảy đều

- AFR: Lọc kỵ khí bám dính cố định

- FBR, EBR: Bể phản ứng kỵ khí có đệm giãn

- RBC: Đĩa quay sinh học

- BOD: Nhu cầu oxi sinh hóa

- COD: Nhu cầu oxi hóa học

LỜI CẢM ƠN

Một tháng thực tập không phải là thời gian dài nhưng đủ để em thấy được vai trò của ngành thủy sản cũng như là các hoạt động kinh doanh xuất khẩu của công ty Trong thời gian thực tập em đã học hỏi được nhiều điều bổ ích trong thực tiễn, không chỉ là những kiến thức chuyên môn nghiệp vụ mà còn học hỏi được văn hóa ứng xử giao tiếp trong doanh nghiệp Những kinh nghiệm mà em tích lũy được sẽ giúp ích cho em rất nhiều cho công việc của em sau này Để thu được những điều quý giá đó em đã nhận được rất nhiều sự quan tâm, giúp đỡ và hướng dẫn tận tình

Em xin gửi lời cảm ơn tập thể quý thầy cô trường ĐH Bà Rịa - Vũng Tàu

đã truyền đạt cho em những kiến thức nền tảng trong thời gian em học tại trường Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn cô Trần Thị Thúy, người đã tận tình hướng dẫn em hoàn thành bài báo cáo này

Em cũng xin gửi lời cảm ơn chân thành đến Ban Giám Đốc công ty cổ phần xuất nhập khẩu Côn Đảo (COIMEX) đã tạo điều kiện thuận lợi cho em trong thời gian thực tập tại công ty Đặc biệt em xin cám ơn anh Hòa phòng kỹ thuật môi trường đã tận tình chỉ dẫn cho chúng em trong những bước đầu tiếp cận thực tế

Vũng Tàu, ngày 8 tháng 5 năm 2015

Sinh viên thực hiện Nguyễn Thành Lộc

MỞ ĐẦU

Từ một xí nghiệp nhỏ, vốn kinh doanh vỏn vẹn chưa tới 1 tỉ đồng vào

năm 1989, sau hơn 20 năm Coimex đã trở thành một trong những công ty chế

biến xuất khẩu hàng thủy sản lớn của Việt Nam Nếu tính riêng mặt hàng chả cá

surimi, Coimex là doanh nghiệp xuất khẩu lớn nhất Việt Nam Ngoài việc đưa

một lượng ngoại tệ lớn về cho đất nước bằng cách chế biến cá tạp, Coimex còn

tạo công ăn việc làm cho hơn 1000 công nhân, với thu nhập bình quân 5 triệu

đồng/người/tháng Có được thành công trên là nhờ vào sự chèo lái nhiệt huyết,

làm việc hết sức mình, vượt khó bằng tinh thần người lính của ông Lê Văn

Kháng - người đứng đầu Coimex từ ngày thành lập đến nay

Với bề dày 22 năm hoạt động, nhưng Coimex chỉ thực sự ghi dấu ấn trên

thị trường kể từ khi sản xuất sản phẩm surimi vào năm 2000 Từ đó đến nay,

Coimex đã làm nên thương hiệu surimi Việt Nam Nói đến surimi, các nhà nhập

khẩu châu Âu nghĩ ngay đến Coimex

Bên cạnh những thành tựu đạt được, doanh nghiệp cũng phải đối mặt với

những thách thức lớn về vấn đề môi trường Nếu không được giải quyết thỏa

đáng và kịp thời thì sẽ đe dọa đến việc duy trì bền vững nhịp độ tăng trưởng

kinh tế, thậm chí còn làm chậm lại tốc độ tăng trưởng kinh tế và làm nảy sinh

các vấn đề xã hội

Để đảm bảo phát triển bền vững, đi đôi với các biện pháp quản lý môi

trường như tiết kiệm nguyên liệu, cải tiến công nghệ - thiết bị, áp dụng công

nghệ hiện đại, công nghệ thân thiện với môi trường,… thì việc xử lý nước thải

sinh hoạt trong sản xuất là rất cần thiết Nếu không giải quyết tốt việc thoát nước

và xử lý nước thải của các nhà máy, xí nghiệp công nghiệp sẽ gây ô nhiễm đối

với các nguồn nước, dẫn tới hậu quả xấu, gây tổn thất cho mọi ngành kinh tế

Nước thải ngành này chứa phần lớn các chất thải hữu cơ có nguồn gốc

từ động vật và có thành phần chủ yếu là protein và các chất béo Trong hai

thành phần này, chất béo khó bị phân hủy bởi vi sinh vật gây ô nhiễm nặng nề

cho nguồn tiếp nhận Việc tìm được biện pháp xử lý cuối đường ống thích

hợp cho ngành chế biến thủy sản đang là mối quan tâm lớn của các cơ sở sản

xuất hiện nay

CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ XÍ NGHIÊP CHẾ BIẾN HẢI

SẢN CÔN ĐẢO 1.1 Giới thiệu chung về công ty

Công ty cổ phần thủy sản và xuất nhập khẩu Côn Đảo (COIMEX) được

thành lập ngày 17/09/1992, ban đầu là một doanh nghiệp nhà nước Ngày

30/06/2006, doanh nghiệp chính thức cổ phần hóa thành Công ty cổ phần và

xuất nhập khẩu Côn Đảo

- Tên công ty: Công ty cổ phần thủy sản và xuất nhập khẩu Côn Đảo

(COIMEX)

- Tên giao dịch: CON DAO SEAPRODUCTS AND IMPORT EXPORT

JOINT STOCK COMPANY

- Tên viết tắt: COIMEX

- Logo:

- Trụ sở chính: Số 40 Lê Hồng Phong, Phường 4, Tp.Vũng Tàu, Tỉnh Bà

Rịa - Vũng Tàu

- Điện thoại: (+84).643 839 914 - (+84).643 839 362 - (+84).643 837 794

- Fax: (+84).643 839 360

- Email: coimexco-cty@hcm.vnn.vn

- Website: www.coimexvn.com

1.2 Giới thiệu chung về địa điểm thực tập

- Địa điểm thực tập tại: Xí nghiệp chế biến hải sản

- Địa chỉ: Số 1738 Đường 30- 4, Phường 12, Tp Vũng Tàu, Tỉnh Bà Rịa -

Vũng Tàu

- Điện thoại: (+84).643 621 261

- Fax: (+84).643 849 029

1.2.1 Ngành nghề kinh doanh

- Khai thác, chế biến, nuôi trồng, bảo quản, gia công và kinh doanh các mặt

hàng thủy hải sản, chế biến nước mắm,

- Dịch vụ giao nhận hàng hóa xuất nhập khẩu và khai thuế hải quan

- Dịch vụ cho thuê kho khô, kho lạnh, bãi,

- Kinh doanh, mua bán, xuất nhập khẩu trực tiếp và ủy thác các mặt hàng

Nhà nước cho phép

- Đại lý mua bán, ký gửi hàng hóa

- Môi giới thương mại

1.2.2 Quy mô hoạt động sản xuất

- Vốn điều lệ: 72.236.000.000 đồng

- Tổng kim ngạch xuất nhập khẩu trung bình hàng năm: 45.000.000 USD

- Tổng số cán bộ công nhân viên toàn công ty: 500 người

1.2.3 Cơ cấu tổ chức

Sơ đồ 1.1 Cơ cấu tổ chức Công ty cổ phần thủy sản và xuất nhập khẩu Côn Đảo

1.2.4 Cơ sở hạ tầng

1.2.4.1 Xí nghiệp chế biến hải sản

Phân xưởng chế biến surimi

Phân xưởng chế biến surimi được thành lập năm 1995 với những trang thiết

bị và công nghệ sản xuất hiện đại của Hàn Quốc

Surimi là một loại chả cá, chế biến từ thịt cá, loại bỏ đầu, xương, da, vây, nội

tạng và được tách mỡ Surimi là sản phẩm thịt cá thuần túy không mùi vị có màu

tự nhiên của thịt cá

Surimi được chế biến từ cá có thịt trắng như: Cá mối, cá mắt kiếng, cá đù

trắng, cá đổng, cá lạc, cá phèn, cá chai, cá nhồng và những loại cá thịt trắng hỗn

hợp khác

Công suất chế biến: 1200 ÷ 1500 tấn/tháng

Thị trường xuất khẩu: Tây và Đông Âu, Nga, Cộng đồng các Quốc gia Độc

lập (CIS), Hàn Quốc, Nhật Bản, Singapore, Đài Loan, Mỹ, Úc,

Dây chuyền sản xuất hiện đại đồng bộ của Hàn Quốc được nâng cấp và trang

bị đầy đủ: phòng thí nghiệm kiểm tra vi sinh, phòng KCS kiểm tra chất lượng

sản phẩm Sản xuất theo quy trình khép kín đạt tiêu chuẩn ngành và các chứng

nhận vệ sinh an toàn thực phẩm như: EU code, Haccp, ISO, Halal, BRC

Phân xưởng chế biến sản phẩm sau Surimi (Surimi mô phỏng)

Đã được đầu tư, xây dựng và lắp đặt vào tháng 11 năm 2002

Phân xưởng chế biến sản phẩm mô phỏng tôm hùm, tôm và càng cua được

trang bị máy móc và công nghệ hiện đại bậc nhất của Nhật Bản và Hàn Quốc

(Công nghệ mới năm 2002)

Nguyên liệu: Các sản phẩm mô phỏng được chế biến chủ yếu từ surimi và

một số nguyên liệu phụ gia như hương liệu và gia vị để tăng phần hấp dẫn thị

hiếu và khẩu vị

Công suất chế biến: 60 ÷ 100 tấn các loại/tháng

Thị trường tiêu thụ:

+ Thị trường trong nước: Tại các đại lý và tất cả các hệ thống siêu thị tại Tp

Hồ Chí Minh, Vũng Tàu, khu vực miền Trung và miền Bắc

+ Thị trường xuất khẩu: EU, Singapore, Hồng Kông, Úc, Nga, Ý,

Sản xuất theo quy trình khép kín đạt tiêu chuẩn ngành và các chứng nhận vệ

sinh an toàn thực phẩm như: EU code, Haccp, ISO, Halal, BRC

1.2.4.2 Xí nghiệp chế biến hải sản 01

Phân xưởng gia công chế biến hải sản

Chuyên gia công chế biến các mặt hàng thủy hải sản, cung ứng các dịch vụ

cho thuê tủ cấp đông, kho lạnh 200 tấn

Công suất chế biến: 150 tấn/tháng

Phân xưởng sản xuất nước mắm Hòn Cau

Công suất chế biến: 600.000 lít/năm

Mặt hàng: Nước mắm Hòn Cau có độ đạm từ 10oN đến 40o

N

Thị trường tiêu thụ: Nội địa

1.2.4.3 Trại cá giống Thạnh Hòa - Cần Thơ

Chuyên sản xuất cá giống các loại: Cá thát lát, cá cườm, cá cảnh, cá tra, cá

basa,

Sản lượng: 5,5 ÷ 6 triệu con/năm

Kinh doanh và nuôi cá thương phẩm: Cá tra, cá basa, cá thát lát

Diện tích nuôi: 10 ha

1.3 Tổng quan về quy trình sản xuất

1.3.1.1 Khái niệm surimi

Thuật ngữ Surimi của Nhật Bản là một cách nói thông dụng dùng để gọi tắt

tên của các sản phẩm giả cua hoặc các sản phẩm đặc biệt khác Surimi còn được

gọi là chả cá, là một loại protein trung tính, được chế biến qua nhiều công đoạn

rửa, nghiền và định hình cấu trúc Các protein đã làm sạch trộn với chất tạo đông

và sau đó đem đi cấp đông, nó sẽ hình thành thể gel cứng và đàn hồi Tính tạo

gel, tính giữ nước và tạo nhũ tương tạo nên cấu trúc để làm nguyên liệu cho việc

sản xuất Kamaboko

1.3.1.2 Nguyên liệu

Nguồn nguyên liệu dùng để sản xuất Surimi rất đa dạng và phong phú từ các

loại cá sống tầng đáy đến các loại cá sống tầng nổi, kể cả loài cá có kích thước

nhỏ hay lớn Nhưng xu hướng chung là sản xuất Surimi từ các loại cá kém giá trị

kinh tế

Trên thế giới nguyên liệu chủ yếu để sản xuất Surimi là các loại cá thuộc họ

cá tuyết ngoài ra còn các loài cá thuộc họ khác như: Bothidae, parophrys…

Đối với sản xuất ở quy mô công nghiệp điều quan trọng là bảo đảm nguồn

cung cấp lớn, nguyên liệu rẻ

Ở Đông Nam Á, Nhật, Ấn Độ…đã sản xuất thành công từ các loài cá mối, cá

phèn, cá đổng, cá trác, cá chuồn… Nhưng chất lượng Surimi làm từ những

nguyên liệu này tùy thuộc rất nhiều vào độ trắng và tỉ lệ mỡ của thịt cá

Nguồn nguyên liệu chú ý nhiếu nhất của các nhà nghiên cứu là các loài cá

tạp sống ở tầng nước mặt Sản lượng khai thác hàng năm hơn 20 triệu tấn Với

các loài cá này sản xuất cá chả Surimi là hữu hiệu nhất Tuy nhiên không nên sử

dụng các loài cá khác nhau vì tỉ lệ thay đổ sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của

thành phẩm

1.3.2 Quy trình sản xuất surimi

Tiếp nhận nguyên liệu và rửa

CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ

NƯỚC THẢI

Các loại nước thải đều chứa các tạp chất gây nhiễm bẩn có tính chất khác

nhau: Từ các loại chất rắn không tan, đến các loại chất khó tan và những hợp

chất tan trong nước Xử lý nước thải là loại bỏ các tạp chất đó, làm sạch lại nước

và có thể đưa nước đó vào nguồn nước hoặc tái sử dụng Để đạt được những

mục đích đó chúng ta thường dựa vào đặc điểm của từng loại tạp chất để lựa

Trong nước thải thường có các loại tạp chất rắn bị cuốn theo như: Rơm, cỏ,

mẩu gỗ, bao bì chất dẻo, giấy, giẻ, dầu mỡ nổi, sỏi, các vụn gạch ngói,…

Các loại tạp chất trên dùng phương pháp xử lý cơ học là thích hợp nhất

2.1.1 Song chắn rác và lưới lọc

Tùy thuộc mức độ cần thiết loại các tạp chất không tan người ta có thể dùng

song chắn rác hoặc lưới lọc

 Song chắn rác:

Song chắn rác được đặt trước các công trình làm sạch hoặc có thể đặt ở

những miệng xả của các phân xưởng nếu nước thải chứa tạp chất thô, dạng sợi

Cấu tạo của song chắn rác gồm các thanh chắn rác bằng thép không gỉ, sắp

xếp cạnh nhau và hàn cố định trên khung thép Khoảng cách giữa các thanh thép

Song chắn rác có thể phân chia thành các nhóm sau:

- Theo kích thước của khe hở:

 Lưới lọc:

Sau song chắn rác, người ta có thể đặt thêm lưới lọc để có thể loại bỏ các tạp

chất có kích thước nhỏ hơn, mịn hơn (<5mm) hoặc thu hồi các sản phẩm quý ở

dạng chất không tan trong nước thải

Lưới lọc được đặt trên các khung đỡ Có hai loại khung:

- Khung hình trụ: Giống như một cái trống quay xung quanh trục nằm

ngang, bên ngoài có lưới lọc

- Khung đĩa: Nước thải được dẫn vào theo hướng song song với trục quay

của đĩa, các chất bị giữ lại ở lưới cũng được xoi rửa bằng những tia nước

Hình 2.3: Máy tách rác tinh trống quay

2.1.2 Bể lắng cát

Nhiệm vụ của bể lắng cát là loại bỏ cặn thô, nặng như: Cát, sỏi, mảnh thủy

tinh, mảnh kim loại, tro, than vụn,… nhằm bảo vệ các thiết bị dễ bị mài mòn,

giảm cặn nặng ở các phân đoạn xử lý sau

- Bể lắng cát ngang: Có dòng nước chuyển động thẳng dọc theo chiều dài

của bể Bể có thiết diện hình chữ nhật, thường có hố thu đặt ở đầu bể

- Bể lắng cát đứng: Dòng nước chảy từ dưới lên trên theo thân bể Nước

được dẫn theo ống tiếp tuyến với phần dưới hình trụ vào bể Chế độ dòng chảy

khá phức tạp, nước vừa chuyển động vòng, vừa xoắn theo trục, vừa tịnh tiến đi

lên, trong khi đó các hạt cát dồn về trung tâm và rơi xuống đáy

- Bể lắng cát tiếp tuyến: Là loại bể có thiết diện hình tròn, nước thải được

dẫn vào bể theo chiều từ tâm ra thành bể và được thu vào máng tập trung rồi dẫn

ra ngoài

- Bể lắng cát sục khí: Để tránh lượng chất hữu cơ lẫn trong cát và tăng hiệu

quả xử lý, người ta lắp vào bể lắng cát thông thường một dàn thiết bị phun khí

Dàn này được đặt sát thành bên trong bể tạo thành một dòng xoắn ốc quét đáy

bể với một vận tốc đủ để tránh hiện tượng lắng các chất hữu cơ, chỉ có cát và các

phân tử nặng có thể lắng

2.1.3 Bể tách dầu mỡ

Nước thải của một số xí nghiệp ăn uống, chế biến bơ sữa, các lò mổ, xí

nghiệp ép dầu,… thường có lẫn dầu mỡ Nước thải có lẫn dầu mỡ khi vào xử lý

sinh học sẽ làm bít các lỗ hổng ở vật liệu lọc, ở phin lọc sinh học và còn làm

hỏng cấu trúc bùn hoạt tính trong aerotank

Để tách lượng dầu mỡ này, phải đặt thiết bị thu gom trước cửa xả vào cống

hoặc trước bể điều hòa ở nhà máy

Bể thu dầu mỡ trong các nhà máy là những bể lắng ngang có dạng chữ nhật,

bể chia ra nhiều ngăn làm việc đồng thời Trong bể nhờ sự khác nhau về trọng

lượng riêng của dầu và nước nên dầu sẽ nổi lên trên nước rồi được tách ra

2.1.4 Bể điều hòa

Bể điều hòa dùng để khắc phục các vấn đề sinh ra do sự biến động về lưu

lượng và tải lượng dòng vào, đảm bảo hiệu quả của các công trình xử lý sau,

đảm bảo đầu ra sau xử lý, giảm chi phí và kích thước của các thiết bị sau này

Vị trí của các bể điều hòa thường được đặt sau bể lắng cát, trước bể lắng đợt I

Có 2 loại bể điều hòa:

- Bể điều hòa lưu lượng: Loại bể này phải có đủ dung tích điều hòa lưu

lượng, bên trong không cần có thiết bị khuấy trộn

- Bể điều hòa lưu lượng – nồng độ: Loại bể này phải có đủ dung tích để

điều hòa lưu lượng, nồng độ chất bẩn và bên trong phải có hệ thống thiết bị

khuấy để đảm bảo sự xáo trộn trong toàn bộ thể tích

chất rắn, chất bẩn lơ lửng không hòa tan Đặt sau bể hóa lý, để tách các bông cặn

sau quá trình keo tụ tạo bông

- Bể lắng đợt II: Được đặt sau công trình xử lý sinh học dùng để lắng các

cặn vi sinh trong nước trước khi thải ra nguồn tiếp nhận

Căn cứ theo chiều nước chảy trong bể, bể lắng được chia thành các loại:

- Bể lắng ngang: Nước chảy theo phương ngang từ đầu bể đến cuối bể

- Bể lắng đứng: Nước chảy từ dưới lên theo phương thẳng đứng

- Bể lắng rađian (bể lắng tiếp tuyến): Nước chảy từ trung tâm ra quanh

thành bể (bể lắng ly tâm) hoặc có thể ngược lại (bể lắng hướng tâm)

Bể lắng đứng thường sử dụng khi mực nước ngầm thấp và công suất nước

thải lên đến 20000 m3/ngày Bể lắng ngang và bể lắng rađian không phụ thuộc

vào mực nước ngầm, thường áp dụng khi công suất lớn hơn 15000 m3/ngày

Căn cứ theo chế độ làm việc bể lắng được phân thành:

- Bể lắng hoạt động gián đoạn: Áp dụng cho trường hợp lượng nước thải ít

và chế độ thải không đồng đều

- Bể lắng hoạt động liên tục: Nước thải cho qua bể liên tục

Ngoài những bể lắng đã kể ở trên, trong thực tế xây dựng công trình xử lý

nước thải người ta còn sử dụng nhiều loại bể lắng khác nữa như: bể lắng trong,

bể lắng tầng mỏng,…

Hình 2.5: Bể lắng

2.1.6 Bể lọc

Bể lọc dùng để tách các phần tử lơ lửng, phân tán có trong nước thải với

kích thước tương đối nhỏ sau bể lắng bằng cách cho nước thải đi qua các vật liệu

lọc như cát, thạch anh, than cốc, than bùn, than gỗ, sỏi nghiền nhỏ,

Bể lọc thường làm việc với hai chế độ lọc và rửa lọc

Quá trình lọc chỉ áp dụng cho các công nghệ xử lý nước thải tái sử dụng và

cần thu hồi một số thành phần quý hiếm có trong nước thải

Có nhiều dạng lọc: Lọc chân không, lọc áp lực, lọc chậm, lọc nhanh, lọc

chảy ngược, lọc chảy xuôi,…