Đề cương giám sát tiêu chuẩn hệ thống quản lý chất lượng

Giám sát thi công xây lắp của đơn vị tư vấn giám sát: Là hoạt động theo dõi thường xuyên liên tục có hệ thống tại hiện trường để quản lý khối lượng, chất lượng, tiến độ các công tác thi

CÔNG TY …….

Số: … /…………

CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc

TP Hồ Chí Minh ngày tháng 12 năm 2007

HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG

2. Giám sát thi công xây lắp của đơn vị tư vấn giám sát:

Là hoạt động theo dõi thường xuyên liên tục có hệ thống tại hiện trường để quản lý khối lượng, chất lượng, tiến độ các công tác thi công xây lắp do doanh nghiệp xây dựng thực hiện theo hợp đồng giao nhận thầu xây dựng theo bản vẽ thiết kế thi công được phê duyệt – quy chuẩn và tiêu chuẩn xây dựng hiện hành

3. Tài liệu viện dẫn:

- Luật xây dựng ban hành ngày 26 tháng 11 năm 2003

- Nghị định số 16/2005/NĐ-CP ký ngày 07/02/2005 của Chính Phủ

V/v quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình

- Nghị định số 209/2004/NĐ –CP ký ngày 16/12/2004 của Chính Phủ

V/v quản lý chất lượng công trình xây dựng

- Thông tư số 12/2005/TT-BXD ban hành ngày 15/07/2005 của BXD về việc

hướng dẫn một số nội dung về quản lý chất lượng công trình xây dựng và điều kiện năng lực tổ chức, cá nhân trong hoạt động xây dựng

- Căn cứ quyết định 109/2005/QĐ- UBND ngày 20/06/2006 của UBND TP.HCM

ban hành quy định về công tác quản lý các dự án đầu tư trong nước

- Toàn tập TCXDVN ban hành theo quyết định số 408/BXD- KHCN

ngày 26/06/1996

PHẦN II

1. Sơ đồ tác nghiệp:

GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ THI CÔNG

Tập hợp kiểm tra hồ sơ

Báo cáo kết

quả kiểm tra Lập hệ thống quản lýchất lượng thi công

Báo cáo công tác chuẩn bị

Kiểm tra biện

pháp thi công tổ

chức của nhà thầu

Kiểm tra HT.QLCL, phương án và quy trình tự kiểm tra của nhà thầu

GIAI ĐOẠN THỰC HIỆN THI CÔNG XÂY LẮP

chất lượng Giám sát khối lượng

Lệnh khởi công

Giám sát tiến độ

Nghiệm thu công việc xây dựng

lắp đặt tĩnh thiết bị

Nhắc nhở, đôn đốc nhàthầu thi công theo đúng hệ thống QLCL

2.Mô tả tác nghiệp:

Bước tác nghiệp Nội dung

A Giai đoạn chuẩn bị thi công

1.Tập hợp kiểm tra hồ sơ Kiểm tra sự phù hợp giữa các yêu cầu nêu trong hồ

sơ

2 Báo cáo kết quả kiểm tra Nêu rõ những tồn tại vướng mắc và biện pháp khắc

phục

3 Lập hệ thống quản lý chất

lượng thi công xây lắp

4 Kiểm tra hệ thống quản lý

chất lượng quy trình và phương

án tự kiểm tra chất lượng của

nhà thầu

Kiểm tra sự phù hợp với yêu cầu nêu trong hợp đồng giao nhận thầu xây dựng

5 Kiểm tra biện pháp tổ chức thi

công của nhà thầu Kiểm tra sự phù hợp với yêu cầu nêu trong hợp đồng giao nhận thầu xây dựng

6 Kiểm tra điều kiện trước khi

khởi công

7 Đề nghị nhà thầu tiếp tục

chuẩn bị công tác thi công

8 Kiểm tra danh mục chủng loại

và tính năng vật liệu cấu kiện

sản phẩm xây dựng thiết bị sẽ sử

dụng trong công trình

9 Báo cáo công tác chuẩn bị thi

công đã hoàn thành

B Giai đoạn thực hiện thi công

- Kiểm tra biện pháp thi công, biện pháp an toàn

- Kiểm tra chất lượng các công việc từng bộ phận giai đoạn xây lắp từng hạng mục công trình & công trình

2 Giám sát khối lượng Kiểm tra và xác nhận khối lượng thi công của nhà

thầu

3 Giám sát tiến độ Kiểm tra tiến độ thi công so với hợp đồng giao nhận

thầu xây lắp và tiến độ thi công do nhà thầu lập.

4 Nhắc nhở đôn đốc nhà thầu

thi công theo đúng hệ thống

QLCL

5 Báo cáo - Báo cáo thường kỳ định kỳ hàng tháng

- Báo cáo sau khi kết thúc giai đoạn

- Báo cáo nhanh

- Báo cáo nhanh sự cố

6 Nghiệm thu công việc xây

dựng lắp đặt tĩnh thiết bị Được tiến hành nghiệm thu theo các quy chuẩn tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà nước và của ngành hiện

hành

7 Nghiệm thu hoàn thành bộ

phận công trình xây dựng

Được tiến hành nghiệm thu theo các quy chuẩn tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà nước và của ngành hiện hành

8 Nghiệm thu hoàn thành giai

đoạn xây lắp thiết bị chạy thử

tổng hợp

Được tiến hành nghiệm thu theo các quy chuẩn tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà nước và của ngành hiện hành

9 Nghiệm thu hạng mục công

trình hoặc công trình để đưa vào

sử dụng

Được tiến hành nghiệm thu theo các quy chuẩn tiêu chuẩn kỹ thuật của Nhà nước và của ngành hiện hành

C Giai đoạn hoàn thành công

trình

1 Kiểm tra hồ sơ hoàn thành

công trình

2 Nghiệm thu công trình

3.Quyết toán công trình

D.Giai đoạn bảo hành

1.Kiểm tra tình trạng sử dụng

của công trình

2.Yêu cầu doanh nghiệp phải

thực hiện trách nhiệm về bảo

hành

PHẦN III CÁC QUY ĐỊNH CHI TIẾT

1. Giai đoạn chuẩn bị thi công:

Chủ đầu tư chủ trì tổ chức cuộc họp tiền khởi công với đơn vị thi công và cácđơn vị có liên quan

Nội dung cuộc họp tiền khởi công:

- Kiểm tra các điều kiện khởi công trình.

- Đánh giá các vướng mắc nếu có của các bên liên quan.

2.Giai đoạn thực hiện thi công xây lắp:

2.1 Thường xuyên bám sát hiện trường để giải quyết kịp thời những vướng mắc phối hợp chặt chẽ các khâu các việc của từng thành viên với nhau để không ảnh hưởng đến việc thi công của nhà thầu

2.2 Căn cứ theo hợp đồng giao nhận thầu xây dựng theo thiết kế bản vẽ thi công hoặc thiết kế kỹ thuật thi công đã được phê duyệt quy chuẩn và tiêu chuẩn xây dựng được áp dụng hồ sơ mời thầu, hồ sơ dự thầu để kiểm tra: sự phù hợp về thiết

bị thi công và nhân lực; vật liệu và cấu kiện sản phẩm xây dựng tại hiện trường; biện pháp thi công biện pháp an toàn lao động cho công trình và biện pháp an toàn cho các công trình lân cận; chất lượng công việc từng bộ phận giai đoạn xây lắp từng hạng mục công trình và công trình

2.3 Hướng dẫn và phẩm tra hệ thống tự kiểm tra của nhà thầu

2.4 Báo cáo những bất hợp lý về tiêu chuẩn hoặc đồ án thiết kế

2.5 Kiểm tra sát nhận thi công của nhà thầu

2.6 Kiểm tra tiến độ thi công so với hợp đồng giao nhận thầu xây dựng và tiến độ thi công do nhà thầu lập

2.7 Khi phát hiện sự cố không đáp ứng của nhà thầu về thiết bị thi công và nhân lực; vật liệu cấu kiện sản phẩm xây dựng tại hiện trường; biện pháp an toàn lao động cho công trình và an toàn cho các công trình lân cận; chất lượng các công việc theo mức độ nặng nhẹ mà cán bộ giám sát áp dụng các biện pháp:

- Nhắc nhở đề nghị khắc phục (vi phạm nhẹ, vi phạm lần đầu)

- Ghi nhật ký công trình đề nghị khắc phục (vi phạm nhẹ, vi phạm nhiều lần)

- Lập văn bản gởi ban Giám đốc đơn vị thi công (vi phạm gây ảnh hưởng

xấu)

- Quyết định đình chỉ thi công hạng mục (vi phạm nặng)

- Kiến nghị chủ đầu tư đình chỉ thi công toàn công trình (vi phạm nghiêm

trọng)

2.8 Nghiệm thu từng công việc xây dựng từng bộ phận(đặc biệt chú trọng các bộ

phận công trình ẩn khuất) giai đoạn xây lắp từng hạng mục công trình và công trình Nếu công đoạn trước đã đủ cơ sở nghiệm thu (bằng văn bản) mới cho phép nhà thầu tiếp tục thi công

2.9 Lưu trữ đầy đủ các biên bản kiểm tra các báo cáo định kỳ về chất lượng khối lượng tiến độ công trình

2.10 Kiểm tra đánh giá nghiệm thu hoàn công các hạng mục công trình phát hiện các sai sót khuyết tật và yêu cầu nhà thầu hoàn hiện sửa chữa

2.11 Hướng dẫn nhà thầu làm hồ sơ hoàn công theo đúng qui định

2.11.1 Hồ sơ pháp lý:

- Quyết định đầu tư dự án

- Quyết định duyệt thiết kế kỹ thuật tổng dự án

- Quyết định duyệt kế hoạch đấu thầu và hồ sơ mời thầu, đơn vị tư

vấn

- Quyết định duyệt kết quả đấu thầu

- Quyết định duyệt chỉ định thầu tư vấn giám sát

- Hợp đồng khảo sát địa chất

- Hợp đồng thiết kế

- Hợp đồng thẩm tra thiết kế

- Hợp đồng tư vấn đấu thầu

- Hợp đồng giao nhận thầu thi công

- Lệnh khởi công

- Hợp đồng tư vấn giám sát

- Hồ sơ nhân lực của các đơn vị: tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát,

đơn vị thi công, đơn vị thí nghiệm

- Báo cáo kết quả khảo sát xây dựng (kèm biên bản nghiệm thu)

- Biên bản nghiệm thu thiết kế kỹ thuật

- Báo cáo kết quả thẩm tra thiết kế kỹ thuật

- Báo cáo khảo sát địa chất công trình

- Các văn bản, chỉ thị, thông báo có liên quan trong quá trình triển

khai dự án

2.11.2 Hồ sơ kỹ thuật, quản lý chất lượng

- Bản thuyết minh thiết kế kỹ thuật tổng thể công trình

- Bảng tổng hợp khối lượng xây dựng công trình

- Hồ sơ về mốc toạ độ, mốc cao độ

- Bản vẽ tổ chức thi công tổng thể

- Các chứng chỉ xuất xưởng vật liệu

- Các kết quả kiểm tra kiểm định chất lượng

- Sổ nhật ký ghi chép quá trình thi công

- Các biên bản nghiệm thu công việc xây dựng

- Biên bản nghiệm thu hoàn thành bộ phận

- Biên bản nghiệm thu hoàn thành giai đoạn

- Biên bản nghiệm thu hoàn thành hạng mục công trình

- Biên bản nghiệm thu hoàn thành công trình đưa vào sử dụng

- Trình tự nghiệm thu cụ thể:

STT Nội dung công việc ngiệm thu

* Lấy mẫu thí nghiệm vật liệu

1 Thí nghiệm tính chất cơ lý của cát, nước

2 Thí nghiệm tính chất cơ lý của xi măng

3 Thí nghiệm kéo thép

4 Thí nghiệm gạch ống ( 7 mẫu: 5 mẫu thí nghiệm, 2 mẫu lưu)

5 Thí nghiệm gạch đinh ( 7 mẫu: 5 mẫu thí nghiệm, 2 mẫu lưu)

6 Thí nghiệm đá 1x2, đá 4x6

7 Thí nghiệm kéo thép hình

8 Kiểm tra đường hàn mẫu

9 Thép các loại

10 Đá 1x2

11 Đá 4x6

12 Xi măng đen

13 Xi măng trắng

14 Cát xây tô

15 Cát hạt trung

16 Gạch ống

17 Gạch đinh

18 Gạch thạch anh các loại

19 Gạch ceramic các loại

20 Xà gồ, cầu phong, litô

21 Ngói

22 Kính

23 Matit

24 Sơn nước các loại

25 Sơn dầu các loại

26 Sắt hình các loại

27 Sắt tấm các loại

28 Sắt hộp các loại

29 Sắt tròn các loại

30 Tấm trần thạch cao

31 Cửa sắt các loại

32 Cửa nhựa các loại

33 Thiết bị nước (Lavabô, bàn cầu, bồn Inox, ống nhựa, sắt các loại và phụ

kiện kèm theo )

34 Máy bơm nước

35 Vật liệu điện ( đèn, quạt, hệ thống dây, công tắc, ổ cắm các loại …)

36 Hệ thống chống sét (kim thu sét, dây dẩn, cọc đồng ……)

1 BBNT cốp pha, cốt thép cọc

2 BBNT bê tông cọc

3 BBNT đào đất hố móng

4 BBNT bê tông lót móng

5 BBNT cốp pha, cốt thép đài móng, cổ cột

6 BBNT bê tông đài móng, cổ cột, đà kiềng

7 BB lấy mẫu bê tông cọc

8 BB lấy mẫu bê tông đài móng, cổ cột, đà kiềng

9 BB giao mẫu bê tông đài móng, cổ cột, đà kiềng

10 Kết quả thử nghiệm nén mẫu bê tông cọc, đài cọc, cổ cột, đà kiềng

11 BBNT phần khuất

* Phần kết cấu thân công trình

Cột lanh tô cho các tầng

1 BBNT cốp pha, cốt thép cột ( cho cọc đổ tại chỗ hay bãi đúc cọc ngòai

công trình)

2 BBNT bê tông cột

3 BB lấy mẫu thí nghiệm cột

4 BB giao mẫu thí nghiệm cột

5 Kết quả thí nghiệm bê tông cột

6 BBNT cốp pha cốt thép lanh tô

7 BBNT bê tông lanh tô

* Sàn và cầu thang các tầng

1 BBNT cốp pha, cốt thép dầm sàn và cầu thang các tầng

2 BBNT bê tông dầm sàn và cầu thang các tầng

3 BB lấy mẫu thí nghiệm dầm sàn và cầu thang các tầng

4 BB giao mẫu thí nghiệm dầm sàn và cầu thang các tầng

5 Kết quả thí nghiệm bê tông dầm sàn và cầu thang các tầng

* Dầm mái, sê nô mái

1 BBNT cốp pha, cốt thép dầm và sê nô mái

2 BBNT bê tông dầm và sê nô mái

3 BB lấy mẫu thí nghiệm dầm và sê nô mái

4 BB giao mẫu thí nghiệm dầm và sê nô mái

5 Kết quả thí nghiệm bê tông dầm và sê nô mái

1 BBNT đắp đất nâng nền

2 BBNT bê tông lót nền

3 BBNT bê tông nền (nếu có)

4 BBNT xây tường (các tầng)

5 BBNT lắp dựng cửa (các tầng)

6 BBNT công tác trát tường, trần, trát cầu thang (các tầng)

7 BBNT lắp dựng cửa (các tầng)

8 BBNT công tác láng (các tầng)

9 BBNT công tác ốp (các tầng)

10 BBNT BBNT công tác lát (các tầng)

11 Công tác lắp dựng lan can, cầu thang, bông sắt trang trí (các tầng)

12 Công tác chống thấm ( khu vệ sinh các tầng, sê nô mái)

13 BBNT công tác LD trần

14 BBNT công tác trát đá mài cầu thang, ốp đá trang trí (các tầng)

15 BBNT công tác bả matit (các tầng)

16 BBNT công tác sơn nước (các tầng)

17 BBNT công tác sơn dầu (các tầng)

18 BBNT công tác lắp dựng xà gồ, cầu phong, lito

19 BBNT công tác lợp mái

1 BBNT lắp đặt dây dẩn điện

2 BBNT công tác lắp đặt tĩnh thiết bị điện

3 BBNT chạy thử liên động có tải

1 BBNT công tác lắp đặt đường ống

2 BBNT công tác lắp đặt tĩnh thiết bị nước

3 BBNT chạy thử liên động có tai

1 BBNT công tác đào đất hầm phân

2 BBNT bê tông lót móng đá 4x6 M100

3 BBNT công tác xây gạch đinh thành hầm phân

4 BBNT tô thành, đáy

5 BBNT bê tông nắp đan

BBNT hoàn thành hạng mục khối nhà chính Phần hạ tầng (sân nền, nhà bảo vệ, cổng tường rào, hồ nước ngầm, mương, cống, hố ga)

Theo trình tự nghiệm thu của các công táctrong hạng mục chính

Nghiệm thu giai đoạn: thực hiện từng giai đoạn sau:

A Giai đoạn 1: Phần thi công móng, cổ cột, đà kiềng khối nhà chính:

1 Hồ sơ pháp lý

2 BBNT công việc

3 BBNT hoàn thành phần móng

4 Các biên bản làm việc (nếu có)

5 Nhật ký công trình

6 Các biên bản chấp thuật vật tư, vật liêu

7 Các biên bản lấy mẫu thí nghiệm và kết quả thí nghiệm

8 Báo cáo của chủ đầu tư, đơn vị thi công, đơn vị thiết kế, đơn vị giám sát (theo phụ lục số 21, 22, 23, 24 QĐ 18)

9 Danh mục hồ sơ hoàn thành giai đoạn

10 Bản vẽ hoàn công giai đoạn

11 Tờ trình xin nghiệm thu

12 Sau khi có văn bản kiểm tra hồ sơ nghiệm thu của cơ quan có thẩm quyền (tuỳ theo nguồn vốn) lập biên bản nghiệm thu hoàn thành giai đoạn

B Giai đoạn 2: kết cấu phần thân, xây tường, lắp dựng cửa:

1 BBNT công việc

2 Các biên bản làm việc (nếu có)

3 Nhật ký công trình

4 Các biên bản chấp thuật vật tư, vật liệu

5 Các biên bản lấy mẫu thí nghiệm và kết quả thí nghiệm

6 Báo cáo của Chủ đầu tư, đơn vị thi công, đơn vị thiết kế, đơn vị giám sát (theo phụ lục số 21, 22, 23, 24 QĐ 18)

7 Danh mục hồ sơ hoàn thành giai đoạn

8 Bản vẽ hoàn công giai đoạn

9 Tờ trình xin nghiệm thu

10 Sau khi có văn bản kiểm tra hồ sơ nghiệm thu của cơ quan có thẩm quyền (tuỳ theo nguồn vốn ) lập biên bản nghiệm thu hoàn thành giai đoạn

C Giai đoạn 3: Tô trát, láng, ốp, điện, nước, hoàn thiện, khối nhà chính, phần

hạ tầng

1 BBNT công việc

2 Các biên bản làm việc (nếu có)

3 BBNT lắp đặt tĩnh thiết bị, chạy thử không tải hoặc có tải

4 Nhật ký công trình

5 Các biên bản chấp thuật vật tư, vật liệu

6 Các biên bản lấy mẫu thí nghiệm và kết quả thí nghiệm

7 Báo cáo của chủ đầu tư, đơn vị thi công, đơn vị thiết kế, đơn vị giám sát (theo phụ lục số 21, 22, 23, 24 QĐ 18)

8 Danh mục hồ sơ hoàn thành giai đoạn

9 Bản vẽ hoàn công giai đoạn

10 Tờ trình xin nghiệm thu

11 Sau khi có văn bản kiểm tra hồ sơ nghiệm thu của cơ quan có thẩm quyền ( tuỳ theo nguồn vốn ) lập biên bản nghiệm thu hoàn thành giai đoạn

D Giai đoạn 4: Hoàn thành công trình đưa vào sử dụng

1 Tập hợp các hồ sơ giai đoạn đã nghiệm thu

2 BBNT hạng mục công trình

3 Báo cáo của chủ đầu tư, đơn vị thi công, đơn vị thiết kế, đơn vị giám sát (theo phụ lục số 21, 22, 23, 24 QĐ 18)

5 Tờ trình xin nghiệm thu

6 Sau khi có văn bản kiểm tra hồ sơ nghiệm thu của cơ quan có thẩm quyền (tuỳ theo nguồn vốn) lập biên bản nghiệm thu hoàn thành đưa công trình vào sử dụng

* Lưu ý:

Các BBNT công việc xây dựng phải kèm bảng khối lượng và bản vẽ hoàn công

Đối với phần phát sinh cũng được nghiệm thu theo trình tự trên

2.11.3 Bản vẽ hoàn công:

- Bản vẽ hoàn công là bản vẽ bộ phận công trình xây dựng hoàn thành, trong đó thể hiện kích thước thực tế được lập trên cơ sở bản vẽ thiết kế thi công đã được phê duyệt Mọi sửa đổi so với thiết kế được duyệt phải thể

hiện trên bản vẽ hoàn công

- Nhà thầu thi công có trách nhiệm lập bản vẽ hoàn công bộ phận công trình và công trình xây dựng Trong đó bản vẽ hoàn công phải ghi rõ họ tên, chữ ký của người lập, người đại diện theo pháp luật của nhà thầu thicông phải ký tên và đóng dấu

- Bản vẽ hoàn công được giám sát thi công xây dựng của Chủ đầu tư ký tên xác nhận

2.11.4 Quy cách:

- Khổ tập hồ sơ là khổ A4, bản vẽ gắp theo khổ này

3.Giai đoạn hoàn thành:

3.1 Tập hợp toàn bộ hồ sơ pháp lý quản lý chất lượng Lập danh mục hồ sơ tài liệu, tài liệu hoàn thành công trình theo phụ lục 20 của quy định 18/2003/QĐ-BXD

3.2 Sau khi kiểm tra tính đầy đủccủa hồ sơ và kiểm tra các hạng mục công trình đã hoàn thành có chất lượng đạt yêu cầu thiết kế đã duyệt phù hợp với tiêu chuẩn nghiệm thu được áp dụng chủ đầu tư tổ chức nghiệm thu hoàn thành công trình vàlập biên bản nghiệm thu theo phụ lục của nghị định 209/2004/ND- CP

4 Giai đoạn bảo hành bảo trì công trình:

4.1 Kiểm tra tình trạng sử dụng công trình

4.2 Yêu cầu doanh nghiệp phải thực hiện về trách nhiệm bảo hành

- Doanh nghiệp xây dựng phải có nghĩa vụ thực hiện sửa chữa các hư hỏng

do mình gây ra trong thời gian bảo hành

- Thời gian bảo trì cộng trình tính từ ngày nghiệm thu công trình đưa vào sửdụng

PHẦN IV NỘI DUNG CÔNG TÁC GIÁM SÁT THI CÔNG

I.TỔ CHỨC

1.Biên chế

Tổ giám sát thi công gồm 02 người

 01 Kỹ sư xây dựng giám sát nền móng kết cấu và kiến trúc công trình, cấp thoát nước, điện trong và ngoài nhà, sân vườn, đường nội bộ

 01 Tổ trưởng giám sát

2.Nhiệm vụ, quyền hạn và trách nhiệm của tổ chức TVGS

a) Nhiệm vụ:

Công Ty … thực hiện các nhiệm vụ và quyền lợi theo hợp đồng đã ký với chủ

đầu tư và theo đúng quy định quản lý chất lượng, tiến độ xây dựng công trình theo quyết định 209/2004/NĐ-CP ngày 16 tháng 12 năm 2004 của Chính phủ Cụ thể:

 Quản lý chất lượng là nhiệm vụ hàng đầu, chủ yếu đồng thời là trách nhiệm cao nhất của TVGS.

- Kiểm tra đồ án thiết kế, các bảng chỉ dẫn được duyệt và đối chiếu với hiện

trường, đề xuất của Chủ đầu tư về phương án giải quyết những tồn tại trong hồ sơ thiết kế cho phù hợp với thực tế

- Căn cứ hồ sơ thiết kế các chỉ dẫn kỹ thuật đã duyệt trong hồ sơ thầu, các quy trình, quy phạm, tiêu chuẩn ngành (TCN), tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) hiện hành để triển khai công tác giám sát chất lượng trong quá trình thi công

- Kiểm tra xác nhận số lượng, chất lượng máy móc thiết bị (đặc biệt những thiết bị chủ yếu phải có đủ) nhân lực, vật liệu của nhà thầu theo chỉ dẫn của kỹ thuật trong hồ sơ thầu

- Thường xuyên kiểm tra lấy mẫu vật liệu

- Kiểm tra và xác nhận bằng văn bản về chất lượng phòng thí nghiệm mà nhà thầu thuê và chỉ cho phép nhà thầu thi công khi đã ký hợp đồng kiểm định với đơn vị có chức năng kiểm định vật liệu Mọi trách nhiệm thuộc về nhà thầuvà kiểm định

- Kiểm tra việc bàn giao mặt bằng xây dựng công trình với nhà thầu xây lắp (tim cốt các mốc định vị công trình ……) và công tác chuẩn bị trên công trình của nhà thầu

- Kiểm tra hệ thống đảm bảo chất lượng của nhà thầu và kiểm tra nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm lưu, giữ các mẫu đối chứng giám sát quá trình thí nghiệm giám định kết quả thí nghiệm của nhà thầu

- Kiểm tra đánh giá kịp thời các bộ phận các hạng mục công trình nghiệm thu trướckhi chuyển giai đoạn thi công.

- Kiểm tra lập biên bản không cho phép sử dụng các loại vật liệu, cấu kiện thiết bị và sản phẩm không đảm bảo chất lượng do nhà thầu đưa đến hiện trường

- Phát hiện những sai sót khuyết tật hư hỏng sự cố các bộ phận công trình lập biên bản hoặc lập hồ sơ sự cố theo quuy định hiện hành của nhà nước trình Chủ đầu tư giải quyết hoặc xử lý theo uỷ quyền

 Quản lý tiến độ thi công:

- Kiểm tra xác nhận tiến độ thi công tổng thể và chi tiết do nhà thầu lập biên bản Thường xuyên kiểm tra đôn đốc nhà thầu điều chỉnh tiến độ thi công cho phù hợp với yêu cầu thiết kế tại công trường, để đảm bảo dự án thực hiện đúng tiến độ Đềxuất các giải pháp rút ngắn tiến độ thi công công trình

- Kiểm tra xử lý những phương án về an toàn công trình an toàn giao thông bảo vệ môi trường, tham gia giải quyết những sự cố có liên quan đến công trình xây dựng và báo cáo kịp thời đến các cấp có thẩm quyền theo quy định hiện hành Kiên quyết không cho thi công khi nhà thầu không tuân thủ thiết kế công nghệ thi công

- Lập báo cáo tuần, tháng quý năm và báo cáo đột xuất về tiến độ, chất lượng khốilượng, thanh toán giải ngân và những vấn đề vướng mắc cho Chủ đầu tư

- Tiếp nhận và triển khai lệnh thay đổi hợp đồng (nếu có) và đề xuất cho chủ đầu

tư các phương án giải quyết tranh chấp hợp đồng

- Tiếp nhận, đối chiếu và chỉ đạo nhà thầu xử lý các kết quả kiểm tra, giám định, phúc tra của các cơ quan chức năng và chủ đầu tư Chỉ đạo nhà thầu lập hồ sơ hoàn công theo quy định của BXD

- TVGS có trách nhiệm tham gia hội đồng nghiệm thu cơ sở và báo cáo trước hội đồng nghiệm thu những kết quả giám sát của mình, về nội dung các công việc liênquan đến nghiệm thu công trình theo quy định của Nhà nước

 Quản lý khối lượng:

- Xác nhận những khối lượng đạt chất lượng được thanh toán Đối với khối lượng phát sinh ngoài đơn thầu đề xuất giải pháp và báo cáo kịp thời cho Chủ đầu tư

- Đình chỉ vật liệu cấu kiện không đúng tiêu chuẩn không đảm bảo chất lượng

- Đình chỉ thi công không đúng quy trình quy phạm và chỉ dẫn kỹ thuật đã duyệt trong hồ sơ thầu

- Đình chỉ thi công không đúng thiết kế được duyệt không đảm bảo trình tự công nghệ theo quy định, ảnh hưởng đến công trình lân cận, gây biến dạng công trình gây ô nhiễm môi trường không đảm bảo an toàn lao động và an toàn giao thông

c) Trách nhiệm:

- Sau khi đình chỉ thi công công trình phải thông báo bằng văn bản cho Chủ đầu tư để có ý kiến xử lý

- Chịu trách nhiệm toàn bộ trước Chủ đầu tư và pháp luật về việc đảm bảo chất lượng của toàn bộ dự án.

d) Nhiệm vụ, quyền hạn và trách nhiệm của TVGS trưởng:

- TVGS trưởng là người đại diện hợp pháp cao nhất tại hiện trường của tổ chức tư vấn được uỷ quyền trực tiếp lãnh đạo tổ chức điều hành tổ TVGS thực hiện các nhiệm vụ theo quyền hạn và trách nhiệm ghi trong quy chế này và theo các điều khoản của hợp đồng ký kết giữa tổ chức TVGS với Chủ đầu tư

- TVGS trưởng phân công công việc và quy định rõ quyền hạn trách nhiệm của từng thành viên giám sát trong đơn vị của mình báo cáo cho chủ đầu tư theo dõi vàđiều hoà khối lượng công tác giữa các thành viên giám sát

- TVGS trưởng có quyền phủ quyết các ý kiến kết quả làm việc sai trái của các thành viên dưới quyền và kiểm tra xác nhận vào chứng chỉ nghiệm thu khối lượng để thanh toán

e) Nhiệm vụ, trách nhiệm của giám sát viên:

- Các giám sát viên dưới quyền của TVGS trưởng bao gồm: giám sát viên khối lượng chất lượng công trình và chật lượng vật liệu giám sát viên điện và các giám sát viên khác

- Các giám sát viên phải thường xuyên bám sát hiện trường để giải quyết kịp thời những vướng mắc phối hợp chặt chẽ các khâu các việc của từng thành viên với nhau theo sự điều hành của TVGS trưởng để không ảnh hưởng đến thi công của nhà thầu và thực hiện hợp đồng đã ký giữa tổ chức TVGS với Chủ đầu tư

- Chịu trách nhiệm trước TVGS trưởng và pháp luật về những thiếu sót do mình gây ra

2. Quan hệ giữa TVGS với Chủ đầu tư Tư vấn thiết kế và Nhà thầu:

a) Quan hệ giữa TVGS với Chủ đầu tư:

- Chi nhánh Công Ty Cổ Phần Đầu Tư Long Hưng có đại diện tại công trường là

tổ TVGS thực hiện chức năng độc lập chủ động giám sát kỹ thuật thi công theo yêu cầu của Chủ đầu tư thực hiện khách quan theo các nội dung ghi trong quy địnhquản lý chất lượng công trình xây dựng hiện hành

- Tổ TVGS có trách nhiệm thường xuyên tư vấn giúp đỡ và hỗ trợ cho Chủ đầu tư trong công việc giám sát thi công nhưng không phải là người thay thế vị trí pháp nhân của Chủ đầu tư trong quản lý công trình

- Tổ TVGS là thành viên trong ban nghiệm thu cơ sở đối tượng công trình (hoặc hạng mục công trình) đã được phân công thực hiện giám sát

- Tổ TVGS có trách nhiệm thay mặt Chủ đầu tư theo dõi giám sát Nhà thầu cung cấp và lắp đặt các thiết bị của nhà thầu và kiến nghị với Chủ đầu tư những bất hợp lý trong từng giai đoạn để Chủ đầu tư có ý kiến yêu cầu nhà thầu nghiên cứu điều chỉnh bổ sung, làm rõ những vấn đề kỹ thuật cần thiết Giúp Chủ đầu tư kiểmtra, hoàn chỉnh các hồ sơ pháp lý liên quan đến công trình xây dựng

- Cơ quan TVGS cử cán bộ đại diện có trách nhiệm điều phối chung và quản lý công tác giám sát và là đầu mối liên hệ với Chủ đầu tư

- Hàng tuần, họp giao ban kỹ thuật với ban QLDA và Nhà thầu

b) Quan hệ giữa tổ TVGS với nhà thầu:

- Tổ TVGS thực hiện chức năng TVGS kỹ thuật cho Chủ đầu tư do đó TVGS thay mặt Chủ đầu tư được thực hiện công tác giám sát và yêu cầu nhà thầu tuân thủ chặt chẽ mọi quy định về kỹ thuật, tiến độ và quản lý chất lượng công trình

- Nhà thầu phải thực hiện chế độ giao ban với tổ TVGS như sau:

+ Hàng ngày vào giờ đầu ca: cán bộ kỹ thuật phải báo cáo công tác kế hoạch làm việc trong ngày cho cán bộ TVGS kiến nghị biện pháp khắc phục các vấn đề tồn tại Đồng thời cán bộ TVGS thông báo yêu cầu thí nghiệm vật liệu sẽ dùng hoặc thử nghiệm các công việc đã hoàn thành từ trước hai bên ký xác nhận các thông báo này

+ Hàng tuần trước khi BQLDA họp với tổ TVGS ban chỉ huy của nhà thầu có trách nhiệm báo cáo với tổ TVGS tổng hợp tình hình thi công trong tuần và có kế hoạch thi công cho tuần tới để trưởng BQLDA xem xét

c) Quan hệ giữa tổ TVGS với đơn vị thầu thiết kế:

- Trước và trong quá trình thi công TVGS có quyền đề nghị cán bộ giám sát thiết kế giải thích làm rõ tài liệu thiết kế để phục vụ kiểm tra công tác thi công trong xây dựng và lắp đặt theo yêu cầu dự án

- Nếu trong quá trình thi công có những thay đổi thiết kế hoặc kỹ thuật quy cách vật tư so với thiết kế đã được phê duyệt, đơn vị thiết kế phải có thoã thuận bỗ sung bằng văn bản với tổ TVGS để gởi tới Chủ đầu tư xem xét phê duyệt

II.TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG:

1 TCVN 4033:1995: Ximăng poóclăng puzơlan, yêu cầu kỹ thuật

2 TCVN 5691:1992: Ximăng poóclăng trắng

3 TCVN 1770:1986: Cát xây dựng.Yêu cầu kỹ thuật

4 TCVN 1771:1987: Đá dăm, sỏi và sỏi đá dăm dùng trong xây dựng Yêu cầu kỹ thuật

5 TCVN 127:1985: Cát mịn để làm Bêtông và vữa xây dựng Hướng dẫn sử dụng

6 TCVN 1450:1986: Gạch rỗng đất sét nung

7 TCVN 1451: 1986: Gạch đặc đất sét nung

8 TCVN 4314:1986 : Vữa xây dựng.Yêu cầu kỹ thuật

9 TCVN 4506:1987: Nước do Bêtông vữa Yêu cầu kỹ thuật

10.TCVN 5440: 1991: Bêtông Kiểm tra và đánh giá độ bền, qui định chung 11.TCVN 6025: 1995: Bêtông phân mác theo cường độ nén

12.TCVN 5592:1991: Bêtông nặng, yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên

13.TCVN 1072: 1972: Gỗ, phân nhóm theo cơ lý

14.TCVN 1975: 1971: Gỗ xẻ, kích thước cơ bản

15.TCVN 197:1985: Thép xây dựng

16.TCVN 5308:1991: Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động Quy định cơ bản 17.TCVN 2291:1978: Phương tiện bảo vệ người lao động Phân loại

18.TCVN 2292:1978: Công việc sơn Yêu cầu chung về an toàn

19.TCVN 2293:1978: Gia công gỗ Yêu cầu chung về an toàn

20.TCVN 4086:1985: An toàn về điện trongxây dựng Yêu cầu chung

21.TCVN 3254:1989: An toàn cháy Yêu cầu chung

22.TCVN 66:1991: Vận hành khai thác hệ thống thoát nước Yêu cầu an toàn 23.TCVN 5301:1995: Chất lượng đất Hồ sơ đất

24.TCVN 5302:1995: Chất lượng đất Yêu cầu chung đối với việc tái tạo đất 25.TCVN 4055:1985: Tổ chức thi công

26.TCVN 4447: 1987: Công tác đất Quy phạm thi công và nghiệm thu

27.TCVN 4459: 1987: Hướng dẫn pha trộn và vữa trong xây dựng

28.TCVN 4252: 1988: Quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công Quy phạm thi công và nghiệm thu

29.TCVN 4516:1988: Hoàn thiện mặt bằng xây dựng.Quy phạm thi công và nghiệm thu

30.TCVN 4519:1988: Hệ thống cấp thoát nước bên trong nhà và ngoài công trình.Quy phạm thi công và nghiệm thu

31.TCVN 5674:1992: Công tác hoàn thiện trong thi công và nghiệm thu

32.TCVN 4453:1995: Kết cấu Bêtông và Bêtông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu

33.TCVN 79:1980: Thi công và nghiệm thu các công tác nền móng

34.TCVN 170:1989:Kết cấu thép.Gia công lắp ráp và nghiệm thu.Yêu cầu kỹ thuật

35.TCVN 25:1991: Đặt đường dẫn điện trong nhà và công trình công cộng Tiêu chuẩn thiết kế

36.TCVN 27:1991: Đặt thiết bị điện trong nhà và công trình công cộng Tiêu chuẩn thiết kế

37.Quy trình kiểm tra nghiệm thu độ chặt của nền đất trong GTVT ban hành theo quyết định số 1457 QĐ ngày 15/06/1971 của Bộ trưởng Bộ GTVT 38.TCVN 190:1996: Móng cọc tiết diện nhỏ

39.TCVN số 166/QĐ, ngày 21/01/1997 về công tác thi công và nghiệm thu cống của Bộ GTVT

40.TCXDVN 286: 2003 đóng và ép cọc - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu

41 TCVN 269:2002 cọc – phương pháp Thí nghiệm bằng tải trọng tĩnh ép dọctrục

42 TCVN 271:2002 quy trình xác định độ lún công trình dân dụng và công nghiệp bằng phương pháp độ cao hình học

III NỘI DUNG GIÁM SÁT

1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ:

Chuẩn bị mặt bằng:

- Khi được bàn giao mặt bằng, nhà thầu tiến hành di dời những cây cối có khả năngảnh hưởng đến công trình hoặc an toàn lao động phải di chuyển các loại công trình, cây cối, nhà cửa……….ra khỏi khu vực thi công

Công tác tiêu thoát nước:

- Nhà thầu trước khi thi công phải tiến hành xây dựng hệ thống tiêu thoát nước nhưđào mương, khơi rảnh, đắp bờ,……… Tuỳ theo điều kiện địa hình tại chỗ

- Tiết diện và độ dốc tất cả những mương rãnh tiêu nước phải đảm bảo tiêu nước nhanh lưu lượng nước mưa Bờ mương rãnh phải cao hơn mực nước tính toán trong mương rãnh là 0.1mét trở lên

- Tốc độ nước chảy trong hệ thống mương rãnh tiêu nước không vượt quá tốc độ gây sói lở đối với từng loại đất

- Nếu không có điều kiện dẫn nước tự chảy thì phải đặt trạm bơm tiêu nước

- Tất cả hệ thống tiêu nước trong thời gian thi công công trình phải được bảo quản tốt đảm bảo hoạt động bình thường

Lán trại tạm:

- Nhà thầu phải dựa trên số lượng công nhân, cán bộ ở tại công trường để thuê

hoặc xây dựng lán trại tạm cho công nhân cán bộ ở trong suốt thời gian thi công công trình Phải xây dựng nhà vệ sinh cho nam nữ, nhà bếp có nguồn nước sạch để ăn uống tắm giặt đảm bảo vệ sinh phòng chống bệnh

- Hệ thống điện sinh hoạt điện sản xuất phải xây dựng theo tiêu chuẩn (TCVN 27:1991, TCVN 25:1991) để tránh tai nạn xảy ra nhất là thi công trong mùa mưa và thi công ở trên cao

- Ngoài ra nhà thầu phải xây dựng các kho bãi chứa vật tư, vật liệu thực phẩm đảmbảo đúng quy định

2. CÔNG TÁC TRẮC ĐẠT:

- Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 3972:1985; TCXD 203:1997

- Tiếp nhận hệ tim mốc định vị mốc cao độ CĐT và TV thiết kế bàn giao

- Nghiệm thu (lập biên bản) lưới định vị tim trục và các mốc trung gian do nhà thầuthực hiện trước khi thi công

- Kiểm tra các thông số trắc đạt (cao độ thẳng đứng vị trí ….) của lớp san lấp các cấu kiện từng hạng mục trong quá trình thi công

- Kiểm tra hoàn công kích thước vị trí độ thẳng đứng các cấu kiện sau khi hoàn thành

3. CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT VÀ HẠ MỰC NƯỚC NGẦM:

- Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 4447-1987

- Kiểm tra các biện pháp chống sạt lở thành hố móng và bảo vệ các công trình lân cận trước và trong quá trình thi công

- Kiểm tra biện pháp bảo vệ hệ thống kỹ thuật ngầm đang hoạt động như: đường ống đường cáp ngầm vvv……

- Kiểm tra biện pháp ngăn nước mặt thu và hạ nước ngầm để thi công móng

- Kiểm tra phương án vận chuyển biện pháp bảo vệ môi trường khi chở đất dư ra khỏi công trường

- Kiểm tra kích thước vị trí cao độ hố móng và tình trạng đất tự nhiên ở cốt đáy móng so với yêu cầu thiết kế

- Kiểm tra công tác lấp tiến hành kiểm tra độ chặt K của đất theo thiết kế

4 CÔNG TÁC BÊ TÔNG LÓT:

- Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 4453 – 1995

- Kiểm tra chất lượng vật liệu (độ lớn độ sạch) và cấp phối theo định mức

- Kiểm tra cao độ diện tích độ phẳng bề mặt chất lượng đầm nén bảo dưỡng

5 CÔNG TÁC BÊ TÔNG CỐT THÉP:

- Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 4453 – 1995

Gia công lắp đặt ván khuôn:

Các yêu cầu kiểm tra Phương pháp kiểm tra Kết quả kiểm tra

Cốp pha đã lắp dựng

Hình dạng và kích thước Bằng mắt, bằng thước có

chiều dài thích hợp Phù hợp với kết cấu của thiết kế Kết cấu cốp pha Bằng mắt Đảm bảo theo quy định của

C3Độ phẳng giữa các tấm

ghép nối

Bằng mắt Mức độ gồ ghề giữa các

tấm là 3 mmĐộ khít giữa các tấm cốp

pha, và mặt nền Bằng mắt Cốp pha phải được khép kínkhít, để không làm mất

nước xi măng khi đổ và đầm bê tông

Chi tiết chôn ngầm và đặt

sẵn Xác định kích thước, vị trí và số lượng bằng các

phương tiện thích hợp

Đảm bảo kích thước vị trí và số lượng theo quy định

Chống dính cốp pha Bằng mắt Lớp chống dính phủ kín các

mặt cốp pha tiếp xúc với bêtông

Vệ sinh bên trong cốp pha Bằng mắt Không còn rác, bùn đất các

chất bẩn khác trong cốp phaĐộ nghiêng, cao độ và kích

thước cốp pha Bằng mắt, máy trắc địa và các thiết bị phù hợp Không vượt quá các trị số ghi trong bảng 2Độ ẩm cốp pha gỗ Bằng mắt Cốp pha gỗ đã được tưới

nước khi đỗ bê tông Kết cấu đà giáo Bằng mắt đối chiếu với

thiết kế đà giáo

Đà giáo được lắp dựng đảmbảo kích thước, số lượng vị trí theo thiết kế

Đà giáo đã lắp dựng

Cột chống đà giáo Bằng mắt, dùng tay lắc

mạnh các cột chống, các nêm ở từng cột chống

Cột chống được kê, đệm và đặt lên nền cứng đảm bảo ổn định

Độ cứng và độ ổn định Bằng mắt, đối chiếu với

thiết kế Cột chống chéo và giằng ngang đủ số lượng, kích

thước và vị trí theo thiết kế

Sai lệch cho phép đối với cốp pha, đà giáo đã lắp dựng xong (TCVN 4453:1995)

STT TÊN SAI LỆCH MỨC CHO PHÉP (mm)

1 Khoảng cách giữa các cột chống cốp pha, cấu kiện

chịu uốn và khoảng cách giữa các trụ đỡ gằng ổn

định, neo và các cột chống so với khoảng cách

thiết kế

Trên mỗi mét dài

Trên toàn bộ khẩu độ

+25+75

2 Sai lệch mặt phẳng cốp pha và các đường giao

nhau giữa chúng so với chiều thẳng đứng hoặc ở độ

nghiêng thiết kế:

Trên mỗi mét dài

Trên toàn bộ chiều cao của kết cấu

+ Cột khung có liên kết bằng dầm

+ Dầm và vòm

5

201015

105

3 Sai lệch trục cốp pha so với thiết kế

Móng

Tường và cột

Dầm sàn và vòm

móng dưới các kết cấu thép

15810Theo qui định của thiết kế

4 Sai lệch trục cốp pha trượt, cốp pha leo và cốp pha

di động so với trục công trình 10

- Tháo dở cốp pha và đà giáo:

Cốp pha và đà giáo chỉ được tháo gỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và các trọng lượng khác trong giai đoạn thi công sau Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo cần tránh không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến kết cấu của bê tông

Các bộ phận cốp pha và đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn ( như cốp pha thành bên của dầm, cột, tường ) có thể tháo dỡ khi bê tông đạtcác giá trị cường độ trên 50 daN/cm2………(50% R28)

Đối với các cốp pha và đà giáo chịu lực của các kết cấu (đáy dầm, sàn, cột ….)nếu không có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt các giá trị cường độ ghi trong thiết kế.

Các kết cấu ô văng, công son,senô, chỉ được tháo cột chống và cốp pha đáy khi cường độ be tông đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật

Việc chống tải từng phần lên kết cấu sau khi tháo dỡ cốp pha và đà giáo cần được tính tiếp theo cường độ bê tông đã đạt, loại kết cấu và các đặc trưng về tải trọng để tránh các vết nứt và các hư hỏng khác đối với kết cấu

Việc chất toàn bộ tải trọng lên các kết cấu đã tháo dỡ cốp pha, đà giáo chỉ được thực hiện khi bê tông đạt cường độ thiết kế

- Kiểm tra kích thước cao độ hình dáng độ phẳng thẳng và độ sạch độ kín khít độ chống bám dính của ván khuôn khi gia công lắp đặt các chốt neo lỗ chờ cửa sổ cây chống giằng đà đỡ con nêm

- Kiểm tra kích thước vị trí các khoảng trống và lỗ chờ kỹ thuật

Gia công lắp đặt cốt thép:

Yêu cầu chung:

1 Cốt thép dùng cho kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo các yêu cầu của thiết

kế, đồng thời phù hợp với tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5574:1991(Kết cấu bê tông cốt thép)

TCVN 1651:1985(Cốt thép bê tông ) TCVN 197:1985(Thép xây dựng) TCVN 4453:1995(Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu)

2. Cốt thép trước khi gia công và trước khi đỗ bê tông cần đảm bảo:

- Bề mặt sạch, không dính bùn đất, dầu mỡ, không vẩy sắt và các lớp gỉ

- Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do nguyên nhân khác không vượt quá giới hạn cho phép là 2% đường kính Nếu vượt quá giới hạn này thì loại thép đó được sử dụng theo diện tích tiết diện thực tế còn lại

- Cốt thép được kéo uốn và nắn thẳng

Cắt và uốn thép:

Các sai lệch Mức cho phép (mm)

* Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép

chịu lực

 Mỗi mét dài

 Toàn bộ mét dài

* Sai lệch về vị trí điểm uốn

* Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê

tông khối lớn

+ Khi chiều dài nhỏ hơn 10m

+ Khi chiều dài lớn hơn 10m

+5+5+20+d+(d + 0.2a)

* Sai lệch về kích thước của móc uốn +a

Trong đó: d – Đường kính

a – Chiều dày lớp bê tông bảo vệ

Nối buộc cốt thép:

- Việc nối buộc ( nối chồng lên nhau ) đối với các loại thép được thực hiện theo đúng qui định của thiết kế Không nối ở những vị trí chịu lực lớn và những chỗ uốncong Trong một mặt cắt ngang của tiết diện không nối quá 25% diện tích tổng cộng của cốt thép chịu lực đối với thép tròn trơn và không quá 50% đối với thép có giờ

- Việc nối cốt thép phải thoã mãn các yêu cầu sau:Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung và lưới thép cốt thép không được nhỏ hơn 250mm đối vớithép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm đối với thép chịu nén Chiều dài nối buộccốt thép theo bảng sau:

Loại cốt thép Chiều dài nối buôc

Vùng chịu kéo Vùng chịu uốnDầm hoặc

- Cốt thép có

gờ cán nóng

- Cốt thép trơn

cán nóng

40d40d45d

30d30d35d

20d-20d

30d20d30d

- Khi nối buộc cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn, cốt thép có gờ không uốn móc

- Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1mm

- Trong các mối nối cần buộc ít nhất 3 vị trí ( ở giữa và 2 đầu )

Vận chuyển và lắp dựng cốt thép

- Vận chuyển cốt thép đã gia công cần đảm bảo các yêu cầu sau:

 Không làm hư hỏng và biến dạng sản phẩm cốt thép

 Cốt thép từng thanh nên buộc từng lô theo chủng loại và số lượng tránh nhầm lẫn khi sử dụng

- Công tác lắp dựng cốt thép cần thoã mãn các yêu cầu sau:

 Các bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho các bộ phận lắp dựng sau

 Vị trí cốt thép cố định, không biến dạng trong qúa trình đổ bê tông

 Khi đặt cốt pha và cốt thép tựa vào nhau tạo thành 1 tổ hợp cứng thì cốp pha chỉ được đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí quy định của thiết kế

- Các con kê đặt tại các vị trí thích hợp thì theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m một điểm kê Con kê có chiều dài bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và được làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép, không phá huỷ bê tông Sai lêïch chiều dày lớp bê tông bảo vệ so với thiết kế không vượt quá 5mm với

a>15mm

- Chuyển vị từng thanh thép khi chế tạo hoặc lắp dựng khung lưới cốt thép không được lớn hơn 1/5 đường kính của thanh lớn nhất và ¼ đường kính của bản thân thanh đó

Sai lệch cho phép của cốt thép đã lắp dựng bảng sau:

1 Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực riêng

biệt

+ Đối với kết cấu khối lớn

+ Đối với cột, dầm, vòm

+ Đối với bản, tường, móng dưới các kết cấu khung

+30+10+20

2 Sai số về khoảng cách giữa các hàng cốt thép khi bố

trí nhiều hàng theo chiều cao:

+ Các kết cấu có chiều dài lớn hơn 1m và móng đặt

dưới các kết cấu và thiết bị kỹ thuật

+ Dầm khung và bản có chiều dày lớn hơn 100mm

+ Bản có chiều dày đến 100mm và có chiều dày lớp

bảo vệ 10mm

+20

+5+3

3 Sai số về khoảng cách giữa các cốt thép đai dầm,

cột, khung và dàn cốt thép +10

4 Sai số cục bộ về chiều dày lớp bảo vệ của

+ Cột, dầm, vòm

+ Tường và bản chiều dày đến 100mm và chiều dày

lớp bảo vệ lá 10mm

+5+3

5 Sai số về khoảng cách giữa các thanh phân bố trong

1 hàng

+ Đối với bản tường và móng có kết cấu khung

+ Đối với những kết cấu khối lớn

+25+40

6 Sai lệch về vị trí cốt thép đai so với chiều đứng hoặc

Kiểm tra công tác cốt thép

1 Kiểm tra công tác cốt thép

- Sự phù hợp của các loại cốt thép đưa vào sử dụng so với thiết kế

- Công tác gia công cốt thép: phương pháp cắt, uốn và làm sạch bề mặt cốt thép trước khi gia công

- Sự phù hợp của việc thay đổi cốt thép so với thiết kế

- Vận chuyển và lắp dựng cốt thép

- Chủng loại, vị trí, kích thước, số lượng cốt thép đã lắp dựng so với thiết kế

- Sự phù hợp của các loại vật liệu làm vật làm con kê, mật độ các điểm kê và sai lệch chiều dày lớp bảo vệ.

2 Trình tự yêu cầu và phương pháp kiểm tra công tác cốt thép thực theo qui định sau:

Yêu cầu

kiểm tra

Phương pháp kiểm tra Kết quả kiểm tra Tần số kiểm tra

Cốt thép Theo phiếu giao hàng,

chứng chỉ và quan sát gờ cốt thép

Có chứng chỉ và cốt thép được cung cấp theo đúng yêucầu

Mỗi lần nhập hàng

Đo đường kính bằng thước kẹp cơ khí

Đồng đều về kích thước tiết diện, đúng đường kính yêu cầu

Mỗi lần nhập hàng

Thử mẫu theo TCVN 197:1985; TCVN198:1985

Đảm bảo yêu cầu thiết kế Trước khi gia

công

Mặt ngoài

cốt thép Bằng mắt Bề mặt sạch, không bị giảm tiết diện cục bộ Trước gia công Cắt và uốn Bằmg mắt Bảo đảm yêu cầu kỹ thuật Khi gia công Cốt thép đã

uốn Đo bằng thước có chiều dài thích hợp Sai số không quá các trị số bảng trên Mỗi lô 100 thanhlấy 5 thanh Thép chờ Xác định vị trí, kích

thước và số lượng bằng biện pháp phù hợp

Đảm bảo các yêu cầu theo qui định của thiết kế Trước khi đổ bê tông

Nối buộc cốt

Trong và sau khilắp dựng

Lắp dựng cốt

thép Bằng mắt, bằng thước có chiều dài thích hợp Lắp dựng đúng qui trình kỹ thuật

Chủng loại, vị trí, số lượng và kích thước đúng thiết kế Sai lệch không quá trị số cácbảng trên

Khi lắp dựng và nghiệm thu

Con kê Bằng mắt, đo bằng

- Kiểm tra chứng chỉ xuất xưởng từng lô thép

- Lập biên bản lấy mẫu tại hiện trường ( mỗi loại đường kính lấy 6 thanh dài 60 cm: trong đó 3 thanh để thí nghiệm kéo 3 thanh để thí nghiệm uốn ( riêng thí