Đô án tổ chức thi công nhà công nghiệp 1 tầng 2 khẩu độ, chiều rộng nhà l1=l2=18m, cao trình đỉnh cột h1=h2=12,6m,chiều dài bước cột biên và cột giữa 6m

Căn cứ vào đặc điểm kinh tế kĩ thuật của công trình của côngtrình và yêu cầu về chất lượng xây dựng công trình ,quyếtđịnh tổ chức thi công theo các giải pháp sau:... 5.Cửa trời bằng bê t

PHẦN I ĐẶC ĐIỂM KINH TẾ - KỸ THUẬT CHUNG VÀ ĐIỀUKIỆN THI CÔNG CỦA CÔNG TRÌNH

Công nghiệp là một trong những ngành mũi nhọn

của nền kinh tế nước ta Để đáp ứng nhu cầu phát triển nềncông nghiệp cả nước nói chung và thành phố Đà Nẵng nóiriêng, nhà máy cơ khí sẽ được xây dựng tại khu công nghiệpHoà Khánh, quận Liên Chiểu Đây là công trình quan trọng tronggiai đoạn phát triển kinh tế xã hội, là mục tiêu, là đòn bẩythúc đẩy sự phát triển các ngành kinh tế khác, tạo thêmnhiều công ăn việc làm cho nhân dân trong khu vực Hoà Khánh Để đáp ứng dây chuyền công nghệ của nhà máy, côngtrình được xây dựng tại khu kiểu nhà công nghiệp 1 tầng có

2 khẩu độ

- Chiều rộng nhà: L1 = 18m; L2 = 18m

- Cao trình đỉnh cột: H1 =12,6m ; H2 =12,6m

- Chiều dài bước cột biên: 6,0m

- Chiều dài bước cột giữa: 6,0m

- Số bước cột biên : 18

- Số bước cột giữa : 18

- Chiều dài toàn nhà: 108m

- Tường xây gạch dày 220mm

- Diện tích cửa 30%

- Phần móng của công trình sử dụng móng bê tông cốtthép đổ tại chổ

- Phần khung và mái công trình sử dụng biện pháp thicông lắp ghép

- Cự ly vận chuyển đất thải ra khỏi công trường: 2,5m

- Cự ly vận chuyển vật liệu xây dựng đến côngtrường:

+ Cấu kiện bê tông cốt thép: 15 km

+Cát: 6 km

- Nhân công, vật liệu khác, máy móc, điện, nước đủ thoảmãn yêu cầu thi công

- Đặc điểm địa chất thuỷ văn: Bình thường

- Điều kiện nền đất: Cát trung ẩm

- Khả năng thực tế của đơn vị phụ trách thi công: cán bộquản lý và kỹ thuật đầy đủ, nhân lực và tay nghề củacông nhân, khả năng xe máy đáp ứng được yêu cầu chocông tác thi công

PHẦN II ĐỀ XUẤT CÁC PHƯƠNG HƯỚNG TỔ CHỨCTHI

CÔNG

TỔNG QUÁT

Căn cứ vào đặc điểm kinh tế kĩ thuật của công trình của côngtrình và yêu cầu về chất lượng xây dựng công trình ,quyếtđịnh tổ chức thi công theo các giải pháp sau:

-Cơ giới hoá bộ phận kết hợp thủ công-Tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền -Hình thức sử dụng tổ đội trong thi công là tổ độichuyên nghiệp

Phương pháp thi công tổng quát được chọn chủ yếu chocông tác chính,các công tác còn lại dựa vào phương hướngchung này mà điều khiển cho phù hợp

PHẦN III TÍNH KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC THI CÔNG

I.Chọn cấu kiện lắp ghép:

1.Cột: Chọn tiết diện chữ I (bê tông mac 200)

Loại

cột

Caotrìnhđỉnhcột (m)

Chiềucaotoànbộ cột(m)

Kính thước cột (mm)

Khốilươngbêtông(m3)

Trọnglượ

ng (tấn)

Hv a1xb1 a2xb2

Cột

biên 12,6 13,6 9800 400x500 500x600 2,8 7,0 Cột

giữa 12,6 13,6 9800 500x600 500x800 3,28 8,2

2.Dầm cầu trục:loại chữ I (bê tông mác 200)

Kích thước dầm(mm) Chi phí

Bêtông(m3)

Trọnglượng (tấn)

3.Dầm móng: loại chữ I (bê tông mác 200)

Kích thước dầm(mm) Chi phí

Bêtông(m3)

Trọnglượng (tấn)

4.Dàn vì kèo bê tông cốt thép:(bê tông mác 300)

Kích thước dầm(mm) Chi phí

Bêtông(m3)

Trọnglượng (tấn)

1795

5.Cửa trời bằng bê tông cốt thép: (bê tông mác 300)

Kích thước(mm)

Chi phíbê tông

(m3)

Trọng lượng(tấn)

Trọnglượng(tấn)

II.Tính khối lượng phần móng:

1.Chọn kích thước móng:

Độ sâu đặt móng chọn theo điều kiện địa chất của nền đấtdưới công trình Với nhà công nghiệp 1 tầng thông thường móngđược đặt ở cao trình từ -1,5m đến -1,8 móng so với cốt nềnhoàn thiện.ta chọn loại móng đơn gồm 2 bậc đế móng và cổmóng

Để thuận tiện cho thi công phần ngầm công trình và giảmbớt ảnh hưởng bất lợi của điều kiện thời tiết,ta chọn móngđế cao có mép trên cổ móng ở cao trình-0,15m,tuy có tốn thêm

1 ít khối lượng bê tông nhưng bù lại sẽ được lợi về thời gianthi công

-Chọn độ sâu đặt móng: H=-1,5m

-Chiều cao toàn bộ móng sẽ là : Hm=1,5-0,15=1,35m

-Chiều cao đế móng chọn: hd=0,4m

-Chiều cao cổ móng : hc=Hm-hd=1,35-0,4=0,95m

-Với cột cao H=12,6 tiết diện chân cột sẽ là 500x600mm-Chiều sâu chôn cột vào móng h0=0,8m

-Chiều sâu hốc móng hh=h0+0,05=0,85

-Kích thước đáy hốc adh=ac+0,1=0,5+0,1=0,6m;

Móng cột giữa M 2 :

-Chọn độ sâu đặt móng: H=-1,5m

-Chiều cao toàn bộ móng sẽ la:ì Hm=1,5-0,15=1,35m

-Chiều cao đế móng chọn: hd=0,4m

-Chiều cao cổ móng : hc=Hm-hd=1,35-0,4=0,95m

-Với cột cao H=12,6 tiết diện chân cột sẽ là 500x800mm-Chiều sâu chôn cột vào móng h0=0,8m

-Chiều sâu hốc móng hh=h0+0,05=0,85

-Kích thước đáy hốc adh=ac+0,1=0,5+0,1=0,6m;

Lớp bê tông lót dày 0,1 m,mở rộng về 2 phía đế móngmỗi bên 0,15m

2 Tính khối lượng công tác

a.Công tác ván khuôn

-Diện tích khuôn thành đế móng:F1=2.(2,2+1,8).0,4=3,2 m2-Diện tích khuôn thành cổ móng: F2=2.(1,25+1,15).0,95=4,56 m2

-Diện tích khuôn thành hốc móng:

2

75 , 0 7 , 0 2 85 , 0 2

65 , 0 6 , 0 2

-Tổng diện tích ván khuôn 1 móng: F=F1+F2+F3=10,055 m2

-Diện tích khuôn thành đế móng:F1=2.(2,6+2,1).0,4=3,76 m2-Diện tích khuôn thành cổ móng: F2=2.(1,45+1,15).0,95=4,94m2

-Diện tích khuôn thành hốc móng:

2

95 , 0 9 , 0 2 85 , 0 2

65 , 0 6 , 0 2

-Tổng diện tích ván khuôn 1 móng: F=F1+F2+F3=11,335 m2

Do yêu cầu cấu tạo đế móng được mở rộng theophương chiều dài nhà để có thể bố trí 2 cột.Kích thước mặtbằng móng được chọn như hình vẽ

-Diện tích khuôn thành đế móng:F1=2.(2,2+2,85).0,4=4,04

m2

-Diện tích khuôn thành cổ móng: F2=2.(1,25+2,25).0,95=6,65m2

-Diện tích khuôn thành hốc móng:F3=2.2,295=4,59 m2

-Tổng diện tích ván khuôn 1 móng: F=F1+F2+F3=15,28 m2

-Diện tích khuôn thành đế móng:F1=2.(2,6+2,95).0,4=4,44

m2

-Diện tích khuôn thành cổ móng: F2=2.(1,45+2,35).0,95=7,22m2

-Diện tích khuôn thành hốc móng:F3=2.2,635=5,27 m2

-Tổng diện tích ván khuôn 1 móng: F=F1+F2+F3=16,93 m2

-Diện tích khuôn thành đế móng:F1=(1,55+1,55).0,3.2=1,86

m2

-Diện tích khuôn thành cổ móng: F2=0,75.0,4.4=1,2m2

móng:F3=[(0,5+0,55)/2.0,45.4=1,875 m2

12502200

MÓNG M4

-Tổng diện tích ván khuôn 1 móng: F=F1+F2+F3=4,85 m2

Vd=2,6.2,1.0,4=2,19 m3

Vc=1,45.1,15.0,95=1,58 m3

Vh=0,85.[0,6.0,9+(0,6+0,55).(0,9+0,95)+0,55.0,95]/6=0,49m3V=Vd+Vc-Vh=3,28 m3

c.Công tác cốt thép :

Hàm lượng cốt thép móng lấy trong khoảng 80100 kg/m3

bê tông móng Công trình có khối lượng bê tông không lớn lắmnên lấy 80 kg/m3

Khối lượng cốt thép của từng móng :

PHẦN IV THIẾT KẾ BIỆN PHÁP XÂY LẮP CHO CÁC CÔNG TRÌNH CHÍNH.

I.Công tác thi công đất.

1.Kỹ thuật:

a.Phương án đào:

Phương án đào đất hố móng công trình có thể là đàothành từng hố độc lập,đào thành rãnh móng chạy dài hayđào toàn bộ công trình Với công trình đã cho có thể đào hốđộc lập hay rãnh chạy dài.Để quyết định chọn phương ánđào cần tính khoảng cách giữa các đỉnh mái dốc của 2 máiđào cạnh nhau

Hố đào tương đối nông nên đào với mái dốc tự nhiên,theođiều kiện thi công nền đát thuộc loại cát hạt trung, chiều sâuhố đào H=1,6-0,15=1,45 móng (tính cả chiều dày lớp bê tônglót).Chọn hệ số mái dốc m =1:0,75.Như vậy bề rộng chânmái dốc bằng B=1,45.0,75=1,1m

Kiểm tra khoảng cách giữa đỉnh mái dốc của 2 hố đào cạnhnhau theo phương dọc nhà

-1,6

50150

a

150

6000500

50

-Đối với móng biên: s=6-2.(1,8/2+0,5+1,1)= 1 m

-Đối với móng giữa: s=6-2.(2,1/2+0,5+1,1)=0,7 m

Khoảng cách 0,5 m từ mép đế móng đến chân mái dốcđể cho công nhân đi lại thao tác(lắp ván khuôn ,đắt cốtthép ,đổ và đầm bê tông )

Như vậy mái dốc của 2 mong gàn nhau cách nhau từ 0,7đến 1 m Vì nền là cát trung ẩm nên dễ bị sạt lỡ xuông hốmóng Vì thế để dể thi công chọn phương án đào rãnh móngchạy dài.Dùng máy đào sâu 1,25 móng,sau đó đào thủ công đếnđộ sâu đặt móng để khỏi phá vỡ kết cấu đất dưới đếmóng

b.Tính khối lượng đầo đất:

* Khối lượng đào từng trục:

1500

1000 6000x18=108000

bd

ac

1500

1200 6000x18=108000

bd

* Thể tích kết cấu móng:

* Thể tích do các dầm móng chiếm chổ:

Dầm móng được đặt kê lên đáy móng qua các khối đệm

bê tông Cao trình mép trên của dầm móng là -0,05 m.Tiết diệndầm móng

Phần dầm móng nằm trong nền đất có tiết diện:

[(0,4+0,25)/2].0,05+0,3.0,25=0,08125 m2Chiều dài dầm bằng 4,85 hoặc 4,75.Thể tích chiếm chổ cua dầm móng tính với chiều dài lớn nhất bằng:

28.0,64+18.0,89+2.0,88+1,07+8.0,34=39,49 m3

*Tổng cộng thể tích kết cấu phần

ngầm :199,8+23,7+39,49=262,89 m3

* Khối lượng đất để lại : 1851+296,32-262,89=1884,43 m3

Sơ đồ di chuyển máy:

b.Chọn tổ hợp máy thi công :

*.Phương án 1:

Với điều kiện thi công như trên chọn máy đào gàu nghịch EO-2621A có các thông số kĩ thuật sau:

-Dung tích gầu q=0,25 m3

-Bán kính đào lớn nhất Rđào max=5 m

-Chiều sâu đào lớn nhất Hđào max=3,3 m

-Chiều cao đổ đất lớn nhất Hđổ max=2,2 m

-Chu kì kĩ thuật tck=20 giây

* Tính năng suất của máy đào:

-Hệ số đầy gầu kd lấy bằng 1,1;hệ số tơi xốp của đất kt=1,15

-Hệ số qui đổi về đất nguyên thổ k1=1/1,15=0,87

-Hệ số sử dụng thời gian ktg=0,75

+Khi đào đổ tại chổ:

-Chu kì đào (góc quay khi đổ đất =900 ):td ck=tck=20 giây

-Số chu kì đào trong 1 giờ: nck=3600/20=180

-Năng suất ca của máy đào:

Wca=t.q.nck.k1.ktg=7.0,25.0,87.180.0,75=205 m3/ca

+Khi đào đổ lên xe :

-Chu kì đào (góc quay khi đổ đất =900): td ck=tck.kvt=20.1,1=22giây

-Số chu kì đào trong 1 giờ :nck=3600/22=163,6

-Năng suất ca của máy đào:

Wca=t.q.nck.kt.ktg=7.0,25.0,87.163,6.0,75=187 m3/ca

* Thời gian đào đất bằng máy:

-Đổ đống tại chổ tđđ=(1851-262,89)/205=7,75 ca.Chọn 7,5

ca (hệ số thực hiện định mức=7,91/8=0,99)

-Đổ lên xe tđx=262,89/187=1,41 chọn 1,5 ca

(hệ số thực hiện định mức 1,41/1=1,41) +Tổng thời gian đào đất cơ giới T=7,5+1,5=9 ca

* Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ:

* Kiểm tra tổ hợp máy theo điều kiện về năng suất:

-Chu kì hoạt động của xe tckx=19+3,8=22,8 phút

-Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca nch=t.ktg/tckx.Hệ số sửdụng thời gian của xe là 0,75.1,41=1,056;

nch=7.60.1,056/22,8=19,45 lấy chẵn 20 chuyến

-Năng suất vận chuyển của xe Wcax=nch.P.kp/

=20.3,5.0,89/1,8=34,61 m3/ca

-Thời gian vận chuyển t=262,89/34,61=7,6 ca.Chọn t= 8 ca.Vậy: mỗi xe làm việc trong 4 ca

*.Phương án 2

Chọn máy đào EO-3322B1 có các thông số kĩ thuật:

-Dung tích gầu q=0,5 m3

-Bán kính đào đất lớn nhất Rđào max=7,5 m-Chiều sâu đào đất lớn nhất Hđào max=4,8 m-Chiều cao đổ đất lớn nhất Hđổ max=4,2 m-Chu kì kĩ thuật tck=17 giây

-Hệ số đầy gầu kd=0,9 vì dung tích gầu khá lớn và chiều sâu khoang đào tương đối nhỏ

-kt=0,9/1,15=0,78

* Tính năng suất ca máy

+Khi đào đổ tại chổ:

-Chu kì đào(góc quay khi đổ đất =900) td ck=tck=17 giây

-Số chu kì đào trong 1 giờ nck=3600/17=211,76

-Năng suất ca của máy đào Wca=7.0,5.0,78.211,76.0,75=433,6

m3/ca

+Khi đào đổ lên xe:

-Chu kì đào (góc quay khi đổ đất =900)

td ck=tck.kvt=17.1,1=18,7 giây

-Chu kì đào trong 1 giờ nck=3600/18,7=192,5

-Năng suất ca của máy đào Wca=7.0,5.0,78.192,5.0,75=394

m3/ca

+Thời gian đào đất bằng máy:

-Đổ đống tại chổ tđđ=(1884,43-262,89)/433,6=3,74.Chọn 4

ca (hệ số thực hiện định mức =3,74/4=0,94)

-Đổ lên xe tđx=262,89/394=0,67 Chọn 0,5 ca,hệ số định mức =0,67/0,5=1,34

+Tổng thời gian đào đất cơ giới T=4+0,5=4,5 ca

* Chọn xe phối hợp với máy để vận chuyển đất đi đổ

Một số đặc trưng của xe lấy như phương án đầu:cự li vận chuyển bằng 2,5km

vận tốc trung bình 25km/h.Thời gian đổ đất tại chổ và dừng tránh xe trên đường trên đường lấy td+t0=7 phút

-Thời gian xe hoạt động độc lập: tx=2.l/

* Kiểm tra tổ hợp máy theo điều kiện về năng suất

-Chu kì hoạt động của xe tckx=19+2,38=21,38 phút

-Số chuyến xe hoạt động trong 1 ca; hệ số sử dụng thờigian của xe là 0,75.1,34=1,005 ;

nch=7.1,005.60/21,38=19,74 ;lấy chẵn 20 chuyến

-Năng suất vận chuyển của xe Wcx=nch.P.kp/

=20.10.0,54=108 m3/ca

-Thời gian vận chuyển t=262,89/108=2,5 ca

Như vậy có 2 phương án tổ hợp máy thi công đào đất:

-Máy đào EO-2621A và xe Zil-585

-Máy đào EO-3322B1 và xe Yaz-201E

Xét sự phù hợp về thời gian và hệ số sử dụng trọng tải thìphương án 1 hợp lí hơn.Ta chọn phương án 1 để thi công

c.Tổ chứcthi công quá trình:

+ Xác định cơ cấu quá trình: Quá trình thi công gồm 2 quá

trình thành phần là đào đất bằng máy và sửa chữa hố móngbằng thủ công

+ Chia phân đoạn và tính khối lượng công tác P ij :

- Thi công bằng máy:

Để thi công dây chuyền cần chia mặt bằng công trình thànhcác phân đoạn Ranh giới phân đoạn được chọn sao cho khốilượng công việc đào cơ giới bằng năng suất của máy đào trong

1 ca để phối hợp các quá trình thành phần một cách chặtchẽ Dùng đường cong tích phân khối lượng công tác để xácđịnh ranh giới phân đoạn

Năng suất ca thực tế của máy đào bằng: 1851/9= 205,6

m3/ca

Ta xác định được ranh giới các phân đoạn tại A- J vớikhoảng cách từ vị trí bắt đầu đào và thể hiện trên mặtbằng thi công đào đất

Dựa trên ranh giới phân đoạn đã chia để tính khối lượngcông tác của các quá trình thành phần phụ khác, ở đây chỉ có 1quá trình thành phần phụ là sửa chữa hố móng bằng thủcông

Bảng tính khối lượng công tác sửa hố móng thủ công:

+ Chọn tổ thợ chuyên nghiệp thi công đào đất:

Cơ cấu của tổ thợ chọn theo định mức 1424/ĐM-UB gồm

3 thợ(1 bậc 1; 1 bậc 2; 1 bậc 3).Định mức chi phí lao độnglấy theo Định mức 1242/1998/QĐ-BXD: số hiệu định mức: sốhiệu định mức BA-1362, bằng 0,68 công/m3

Để quá trình thi công đào đất được nhịp nhàng ta chọn nhịp công tác của quá trình thủ công bằng nhịp của quá trình cơ giới (k1=k2=1) Từ đó tính được số thợ yêu cầu:

nhịpcông tác k29=67,2.0,68/15=3,05 ca Chọn 3 ca

+ Tổ chức dây kĩ thuật thi công đào đất:

Sau khi tínhđược nhịp công tác của 2 dây chuyền dộ phậntiến hành phối hợp chúng với nhau và tính thời gian của dâychuyền kĩ thuật thi công đào đất Để đảm bảo an toàn trong thicông thì dây chuyền thủ công cần cách dây chuyền cơ giới 1phân đoạn dự trữ

Kết quả tính toán như sau:

Thời gian của dây chuyền kĩ thuật: T= 1+1+12 = 14 ngày

d Tính toán nhu cầu nhân lực, xe máy để thi công đào đất: Dựa vào kết quả tính toán ở trên, tổng hợp lại theo bảngsau:

+.Nhu cầu máy:

II Thiết kế biện pháp thi công công tác bê tang cốt thép toàn khối :

Thiết kế biện pháp thi công bao gồm tính toán tiết

kế hệ thông ván khuôn, sàn công tác, chọn biện pháp cơ giớihoá, tổ chức thi công quá trình, nhu cầu lao động,ca máy, nhucầu ván khuôn, vữa bê tông,cốt thép v.v

Biện pháp thi công được lựa chọn trên tính chất củacông việc, đặc điểm công việc và điều kiện khu vực xâydựng Đối với công trình này ta chọn biện pháp thi công nhưsau: cốt thép, ván khuôn, vữa bê tông được chế tạo ngay tạicông trường trong các xưởng phụ trợ đặt cạnh công trình xâydựng, sử dụng biện pháp thi công cơ giới kết hợp thủ công

1,Xác định cơ cấu quá trình:

Móng công trình nhà công nghiệp 1 tầng được thiết kế làcác móng đơn Quá trình thi công công tác bê tông toàn khốibao gồm 4 quá trình thành phần theo thứ tự:

- gia công, lắp đặt cốt thép;

- gia công, lắp dựng ván khuôn;

- đổ bê tông, bảo dưỡng;

- tháo ván khuôn

2 Chia phân đoạn thi công:

Do đặc điểm kiến trúc và kết cấu móng công trình làcác móng riêng biệt giống nhau, ít loại móng nên có thể chiathành các phân đoạn có khối lượng bằng nhau Để thuậntiện cho thi công và luân chuyển ván khuôn, các phân đoạn nênbao gồm các móng gần nhau và nên cùng loại móng giốngnhau, có khối lượng công việc đủ nhỏ để phối hợp các quátrình thành phần tốt hơn Do đó nên chia phân đoạn theo các

TT Loại máy thiết bị và

đặc tính kĩ thuật Nhu cầu sốlượng Nhu cầu camáy

1 Máy đào EO - 2631A, dung

tích gầu 0,25m3 01 09

2 Xe vận chuyển đất Zil

-585, trọng tải 3,5 tấn 02 08

hàng móng ngang nhà, mỗi phânđoạn là 1 hàng móng, sẽ có 19phân đoạn.

Ngoài ra còn có 8 móng cột sườn tường ở trục 1 và 20dược tổ chức thành 1 phân đoạn Cả thảy có 20 phânđoạn

Sơ đồ chia phân đoạn thi công bê tông móng:

Khối lượng công tác các quá trình thành phần trên cácphân đoạn Pij được tập hợp

trong bảng sau:

KHỐI LƯỢNG CÔNG TÁC CÁC PHÂN ĐOẠN(Pij)

Trước tiên ta chọn tổ thợ chuyên nghiệp để thi công cácquá trình thành phần Đầu tiên với mỗi quá trình ta chọn 1 tổthợ chuyên nghiệp có cơ cấu theo Định mức 726:

TT Tổ thợ chuyên nghiệp Tổng số

Phân theobậc thợ Ghi chú

1 Gia công, đặt cốtthép 10 4 3 2 1 Ch.I; Ph V

2 Gia công, dựng vánkhuôn 4 1 1 2 - Ch.I; Ph IV

Chi phí lao động cho các công tác việc theo Định mức 1242:

- đổ bê tông móng 1,64 công/m3 (mã hiệu AF 11210);

- gia công, lắp đặt cốt thép 8,34 c/tấn (mã hiệuAF.61120)

- Công tác sản xuất ,lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn móngcột 29,7công/100m2 (mã hiệu AF.81122)

Định mức chi phí cho công tác ván khuôn bao gồm cả sảnxuất, lắp dựng và tháo dỡ Để phân chia chi phí lao động chocác công việc thành phần ta dựa vào cơ cấu chi phí theo Địnhmức 726, mã hiệu 5.007

- sản xuất 0,80 công/m2 (5.007a)

- lắp dựng 1,00 công/m2 (5.007d)

- tháo dỡ 0,40 công/m2 (5.007e)

+ Tỉ lệ chi phí sẽ là:

- sản xuất, lắp dựng: (0,80+1,00)/(0,80+1,00+0,40) =81,8%

i c

i ij

a P k

chuyền thép(kg) khuôn(m2) tông(m

3) khuôn(m2)

1 Gia công, đặt cốtthép 5 3 3 1 1 Tự(1 tổ) chọn

2 Gia công, dựng vánkhuôn 8 1 1 2 Ch.I; Ph.IV (2tổ)

3 Đổ bê tông 18 4 3 1 1 Ch.I; Ph.III (2tổ)

Tiến hành tính toán lại và chọn nhịp công tác của các dâychuyền bộ phận như sau:

1 , 1 105

54 , 115 )

1 2 1 18 ( 5

34 , 8 10 ).

8 , 524 2 , 1231 672

1 5 , 1 1 18 ( 8

3 , 24 10 ).

8 , 38 49 , 47 46 , 31

1 5 , 1 1 18 ( 18

64 , 1 ).

298 , 9 91 , 17 146 , 10

1 1 1 18 ( 2

4 , 5 10 ).

8 , 38 49 , 47 46 , 31

4 Tính thời gian của dây chuyền kĩ thuật:

-Gián đoạn công nghệ chờ tháo ván khuôn là 2 ngày

-Thời gian của dây chuyền kĩ thuật thi công bê tông móng côngtrình:

v= 20,5/6=3,42 (thời gian một lần sử dụng ván khuônbằng 5 ngày, cộng thêm 1 ngày để sửa chữa ván khuôn trướckhi lắp lại)

- Số phân đoạn cần chế tạo ván khuôn:

b= 20,5/3,42 = 5,99; lấy 6 phân đoạn

5 Chọn tổ hợp máy thi công:

Ở đây chỉ chọn máy cho quá trình thành phần chủ yếulà đổ bê tông Các quá trình thành phần phụ khác thực hiệnbằng thủ công (trừ việc sản xuất cốt thép và ván khuôn tạixưởng phụ trợ có thể bằng cơ giới nhưng ta không tính toán ởđây)

+ Chọn máy trộn bê tông: dựa vào cường độ dâychuyền bê tông để chọn Điều kiện chọn là Wca - Imax bt = 13,2m3/ca

Với cường độ đổ bê tông không lớn ta chọn máy trộn bêtông theo chu kì, trộn tự do, mã hiệu BS-100 có các thông số

kĩ thuật: dung tích hình học của thùng trộn 215 lít, dung tíchsản suất 100 lít, thời gian trộn 50 giây/mẻ, thời gian nạp liệu

20 s, thời gian đổ bê tông ra 20 s

số máy đầm cần là: N= 14,7/15,75 = 0,93 Chọn 1 máylà đủ

6 Tổng hợp nhu cầu lao động và ca máy thi công bê tôngmóng:

Nhu cầu theo công việc:

III Thiết kế biện pháp thi công lắp ghép:

1 Kỹ thuât:

a.Phương pháp lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng:

Căn cứ đặc điểm kiến trúc, kết cấu của công trình cóthể chia quá trình lắp ghép kết cấu nhà công nghiệp 1 tầng

ra thành các quá trình thành phần sau:

 Lắp dầm móng;

 Lắp cột;

 Lắp dầm cầu trục;

 Lắp dàn vì kèo mái,dàn cửa mái, tấm mái

- Phương pháp lắp ghép là phương pháp hỗn hợp theophương dọc nhà

- Bốc xếp cấu kiện trên mặt bằng trước khi lắp

- Trình tự lắp ghép kết cấu toàn nhà: Lắp dầm móng /Lắp cột/Lắp dầm cầu trục/Lắp dàn vì kèo ,dàn cửamái, tấm mái ,cột sườn tường

b Tính toán các thông số lắp ghép:

Với các cấu kiện cần lắp ghép , tiến hành phân thành 2

nhóm như sau:

-Nhóm 1: cột, dàn vì kèo, cửa trời ,panen mái

-Nhóm 2: dầm móng ,dầm cầu chạy

b1.Lắp dầm móng:

Thiết bị treo buộc chon kiểu đòn treo mãhiệu 2006-78dung để lắp dầm với các đặc trưng kỹ thuật [Q]=4 tấn,G=0,3960.528 tấn , htr= 0,31,6 m

Tính toán các thông số làm việc:

- Chiều cao nâng móc cẩu: H= h1+h2+h3

+ cao trình lắp HL thấp hơn cao trình đứng của máy;

+ h1: khoảng cách an toàn cần nâng cấu kiện lên khỏicao trình lắp đặt; h1= 0,5m

+ h2: chiều cao cấu kiện; h2=0,45m

+ h3: chiều cao của thiết bị treo buộc; h3= 1,2m

H= 0,5+0,45+1,2= 2,15m

- Chiều cao đỉnh cần Hđ = H+h4 = 2,15+1,5 =3,65m

+ h4: chiều cao của hệ ròng rọc đầu cần; h4=1,5m

- Chiều dài tay cần tối thiểu (lắp không có vật cản phíatrước)

Lmin= (Hđ - hc)/sinmax

+ hc: khoảng cách từ cao trình máy đúng cho tới khớpquay tay cần; hc=1,5m

+ max= 750

Lmin= (3,65-1,5)/sin750 = 2,23m

- Tầm với tối thiểu:

Rmin= r+(Hđ - hc)/tgmax =1,5+(3,65-1,5)/tg750= 2,08m

Khi lắp dầm móng chưa lắp đất khe móng nên dầmmóng phải bố trí cách mép hố móng ít nhất 1m

Khoảng cách từ vị trí xếp đến vị trí thiết kế đối vớitrục C: dC=1+1,1+1=3,1m

Tầm với làm việc: R= Rmin+d= 2,08+3,1=5,18m

- Chiều dài tay cần tối thiểu:

Chọn sơ đồ lắp và di chuyển máy: sơ đồ dọc biên nhịp

Tính toán các thông số làm việc:

* Cột biên:

- Chiều cao nâng móc cẩu: H= HL+ h1+h2+h3

H= 0+0,5+13,6+1,6= 15,7m

- Chiều cao đỉnh cần Hđ = H+h4 = 15,7+1,5 =17,2m

- Chiều dài tay cần tối thiểu:

Lmin= 15 , 7

996 , 0

5 , 1 2 , 17 75

sinđ  h0c   

H

m Rmin= 1 , 5 5 , 7

732 , 3

5 , 1 2 , 17

- Sức nâng yêu cầu: Qyc = qck+ Qtb= 7+0,338=7,338 tấn

* Với cột giữa các thông số H, Lmin không đổi Chỉ thay đổiQB= 8,2+0,338= 8,538 tấn

b3 Lắp dầm cầu trục:

Chọn thiết bị treo buộc: dùng loại đòn treo như khi lắpdầm móng

Chọn cách sắp xếp giống như khi lắp dầm móng, nghĩa là

vị trí xếp song song với vị trí thiết kế trên mặt bằng Khoảngcách d=1,0m để khi lắp dầm cầu trục không va vào vai cột

Tính toán các thông số làm việc:

- Q= 2,6+0,396=3 tấn

- Chiều cao nâng móc cẩu: H= HL+ h1+h2+h3

H= 9,95+0,5+0,8+1,2= 12,45

- Chiều cao đỉnh cần Hđ = H+h4 = 12,45+1,5=13,95 m

Rmin= r+(Hđ - hc)/tgmax =0,94+(13,95-2,28)/tg750= 4,07m R=Rmin+1=4,07+1=5,07 m

L (R r) 2 (H d h c) 2 ( 5 , 07 0 , 94 ) 2 ( 13 , 95 2 , 28 ) 2 12 , 38m

min          b4 Lắp dàn mái, dàn cửa trời và tấm mái:

+ Lắp dàn mái:

Chọn thiết bị treo buộc là dàn treo buộc, mã hiệu195946R-11 với các đặc trưng kĩ thuật [Q]=10tấn; G= 0, 455tấn và htr=1,8m

* Tính toán các thông số làm việc:

- Sức trục yêu cầu: Q= 2,3+0,5=2,8tấn

- Độ cao nâng móc cẩu yêu cầu:H=12,75+2,45+0,5+0,45+1,2=17,75 m

- Độ cao đỉnh : Hđ=17,75+1,5=19,25 m

m có

l e d h H

75

30 cos 5 5 , 1 3 75 sin

5 , 1 25 , 19 cos

cos

0 0





 Rmin =r+Lmin.cosT.U+lm.cosβ =1,5+19cos750+5cos300=10,75 m

+ Lắp dàn cửa mái:

Thiết bị treo buộc là đòn treo đã dùng để lắp tấm mái,chỉ thay dây cẩu đơn vì treo buộc dàn cửa mái tại 2 điểm

- Tính toán các thông số làm việc:

-Hd= 12,75+2,45+2,6+0.5+1.8+1,5= 21,5 m

- Q=1,2+0,455=1,655m

- Rmin=r+(Hđ -hc)/tgmax=1,5+(21,5-1,5)/tg750= 6,86 m

- Lmin= (Hđ -hc)/sinmax= (21,5-1,5)/sin750 = 20,7 m

+Lắp panel cửa mái:

Chọn thiết bị treo buộc loại đòn treo mã hiệu 2006-78 cócác đặc trưng kĩ thuật [Q]=4tấn; G=0,396tấn; htr=0,3-1,6m

* Tính toán các thông số làm việc:

- Sức trục yêu cầu: Q= 0,53+0,396=0,926 tấn

- Độ cao nâng móc cẩu yêu cầu:

H=12,75+2,45+2,6+0,5+0,14+1,2=20,04m

- Độ cao đỉnh cột: Hđ=20,04+1,5=21,54m

m có

l e d h H

75

30 cos 5 5 , 1 3 75 sin

5 , 1 54 , 21 cos

cos

0 0





 Rmin =r+Lmin.cosT.U+lm.cosβ =1,5+21,4cos750+5cos300=

11,37 m

b5 Lắp cột sườn tường:

Tính toán các thông số làm việc:

- Chiều cao toàn bộ cột sườn tường: Hst=

- Chiều cao đỉnh cần Hđ = H+h4 = 17,3+1,5 =18,8m

- Chiều dài tay cần tối thiểu:

Lmin= 17 , 37

996 , 0

5 , 1 8 , 18 75

sinđ  h0c   

H

m Điểm treo cột cách chân cột 10,5 m theo yêu cầu thiết kế

Rmin=r+(Hđ-hc)/tg 75=1,5+(18,8-1,5)/tg75= 6,14 m

- Sức nâng yêu cầu: Qyc = qck+ qtb= 6,3+0,338=6,638 tấn

m h

H r

3 Dầm cc 3 5,07 13,95 12,38 MKG-16ML=15m 6,5 7 14,5 15

4 Dànmái 5,21 6 19 18,2 MKG25BR/23,5m 13 6 23 23,5

5 Panenmái 2,8 10,75 19,25 19 MKG-25BR/23,5m

28,5

Dựa vào bảng trên ta chọn 2 cần trục để cẩu lắp tất cả

các cấu kiện

-Máy cẩu MKG-16M để lắp dầm móng và dầm cầu chạy

-Máy cẩu MKG-25BR để lắp cột ,dàn mái,dàn cửa trời ,panen

và cột sườn tường

* Lựa chọn sơ đồ di chuyển ,vị trí đứng của cẩu khi

cẩu 1 cấu kiện:

- Khi lắp dầm móng chưa lắp đất khe móng nên dầm móng

phải bố trí cách mép hố móng ít nhất 1m

Khoảng cách từ vị trí xếp đến vị trí thiết kế đối với

trục C: dC=1+1,1+1=3,1m

Tầm với làm việc: R= Rmin+d= 1,31+3,1=4,41m

- Nếu chọn Rmin=[Rmin]=4m thì R= 4+3,1 = 7,1m

Ta chọn R= 8m

Tra biểu đồ tính năng với L= 10m, R= 8 m có:

[Q] = 6tấn>Q=2 Tấn[H] = 8m >H=3,65 m R=8 m>Rmin=7,1m

- Vậy : Máy cẩu MKG-16M với tay cần L=10 m với tầm với

R=8m thảo mãn các điều kiện yêu cầu

- Tính hệ số sử dung sức nâng của máy cẩu :

ksn=2 /6= 0,333

2 Cẩu lắp cột:

-Chọn sơ đồ lắp và di chuyển máy là sơ đồ dọc biên nhịp

-Phương pháp lắp: phương phap quay dựng